地系梁施工三级技术交底
桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁模板(模板工)三级技术交底
8 10 10 2
5
3
跨度/1000 或 30
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施工过程控制程序
编号：
1. 交底范围 本桥桥址区为构造剥蚀中低山夹剥蚀堆积河谷微地貌，下部结构采用柱
式墩、柱式台，桩基础。全桥共 94 根桩基，其中部分桩基之间设桩系梁，截 面尺寸分别为 1.4m*1.2m，共 5 个、1.6*1.4m，共 3 个；全桥 68 根墩柱，墩 柱间共设 8 道柱系梁，系梁截面尺寸分别为 1.4m*1.2m、1.6m*1.4m。
施工技术、环境保护、安全交底
墩柱、地系梁、中系梁模板（模板工）
项目名称
K24+815 大坝 1 施 工 桩 号 墩柱、地系梁、 施工单位
号大桥
及部位
中系梁模板
XXXXX 公司
1.模板制作质量标准
序号 1 2 3 4
项目
外形尺寸
长和宽 肋高
面板端偏斜
连接配件（螺 栓、卡子等） 的孔眼位置
孔中心与板面间距 板端中心与板端间距 沿板长、宽方向的孔
二、职业健康安全环保 分项工程作业特点
本分项工程为模板支立施工，涉及高处作业，因此高处作业安全防护为 本分项工程的安全重点。 2. 主要危险源
1） 高处坠落和坠物； 2） 管架支立与脚手架稳定性； 3） 机械伤害、触电、起重伤害等伤害； 4） 与其他工程形成交叉作业。 3. 一般安全要求 1）所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施 工现场。 2） 合理布置现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆必须架设或 深埋，严禁漂浮在地面上，防止机械碾压破坏电缆线造成人员伤害。 3） 施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装 必须符合电气安全技术有关规定，严禁拉临时拖地电缆及照明设施。 4） 在施工作业以前要严格检查吊索具，发现吊索具有断丝、断股的现 象可以拒绝施工作业，并要求立即更换。 5） 涉及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。照明 灯具要设置在合理的区域内。
地系梁三级技术交底
市政基础设施工程
施工技术交底记录编号：市政施管—10
拆模养生
4.1 基坑开挖
测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。
利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。
挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按1:1 设置，防止出现边坡塌方。
基坑开挖时，要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。
挖机开挖至基底设计标高20cm 左右，剩余部分采用人工清理到设计标高。
可编辑
精品文档
再运至施工现场。
桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小于5d ，单面焊缝长度不小于10d 。
焊缝要饱满，厚度不小于0.3d ，宽度不小于0.7d （焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平），同一平面搭接焊接头
地系梁钢筋构造图
4.6 模板安装
钢筋安装完成后，经监理工程师检验合格后才能进行模板安装。
地系梁模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。
也可采用组合钢模板，支立。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。
采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。
横向、纵向加固钢管60cm 均匀布置，加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
梁板安装安全技术交底——三级
京藏高速公路改扩建工程平罗至四十里店段第JZ9合同段项目经理部安全技术交底记录单位名称贵州省公路工程集团有限公司项目名称京藏9标交底时间交底级别三级具体施工部位接受交底人数作业班组桥梁施工班组作业位置安全技术交底内容梁板安装安全技术交底一、安装工艺梁板由预制场预制好后，由大型平板车运输至安装现场，预制场龙门吊配合人工将梁板装到平板车上，安装由两台吊车配合人工安装。
整个安装施工工艺如下：平整场地、预制板梁的运输、支座安装、预制板梁的安装。
二、本分项工程中存在的危险源危险源和危害因素：高处坠落、物体打击、机械伤害、交通事故。
1、吊装、运输梁板（1）、用龙门吊将梁板往平板车上吊装时、先要检查门吊的钢丝绳，吊钩（表面有裂纹、破口，变形，）的完好情况，然后再开始吊装。
（2）、梁板均采用现有特制的平板伸缩拖车运输。
装运时，应确保中间悬空，梁端用紧绳器锚固。
（3）、平板车在便道上运输时，时速不宜过快，宜控制在5km/h以内。
（4）、拖车沿施工便道运梁，运梁便道必须填平、压实，转弯半径不小于15米。
（5）、平板车拖斗之间必须栓保险绳，检查保险绳连接等装置是否完整和良好。
（6）、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。
驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意过往的车辆及行人。
（7）、运梁时调查运输路线上挖、填、堆放材料等情况，提前予以清理。
2、架梁（用吊车架设空心板）（1）、吊车站脚吊装处，场地需平整、压实，保证有足够的承载能力；打脚时，要有足够的枕木或钢板铺垫。
（2）、每次吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具。
检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度是否适当，轮胎气压是否符合规定。
（3）、两台吊车起吊同一物体时，使两机的臂杆保持一定的距离，在专人统一指挥下，紧密配合，动作要协调一致，要保持同速提升或降落。
（4）、吊车驾驶员和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是。
梁场三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场施工过程中，施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行梁场三级安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和施工工艺，明确施工任务和施工要求。
（2）施工前对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程安全（1）梁场施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，听从现场指挥。
（2）施工人员在进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业时，必须严格按照操作规程进行，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备安全（1）施工前，对机械设备进行全面的检查、维护，确保机械设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和操作规程。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
（4）施工现场应设置安全防护设施，确保机械设备操作人员的安全。
4. 模板工程安全（1）模板工程安装前，对模板进行检验，确保模板质量符合要求。
（2）模板安装过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除过程中，施工人员必须佩戴安全带，防止坠落。
（4）模板工程完成后，对模板进行清理、保养，确保模板质量。
5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保混凝土浇筑质量。
（3）混凝土浇筑完成后，对浇筑面进行养护，确保混凝土强度。
（4）混凝土浇筑过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
三、交底要求1. 施工单位必须组织施工人员进行三级安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
地系梁三级技术交底
市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—104.1 基坑开挖测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。
利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。
挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按1:1设置，防止出现边坡塌方。
基坑开挖时，要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。
挖机开挖至基底设计标高20cm 左右，剩余部分采用人工清理到设计标高。
垫层施工绑扎钢筋钢筋加工支立模板定型模板加工测量控制校正模板并加固 监理工程师检查 混凝土浇筑混凝土拌合混凝土运送制作试件拆模养生4.2 凿洗桩头桩基砼达到要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点。
要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼。
用风镐或其他电动工具凿除时，预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿。
桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净，凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。
4.3 混凝土垫层测量放样出桩基的中心位置，垫层每边比地系梁每边外扩10cm。
垫层采用C15混凝土，厚度20cm，采用竹胶板做边模，四周打木桩加固，在竹胶板顶利用铁钉做好垫层顶标高标记。
有地下水渗透时，及时排干，必须保证基底无泥再浇筑砼。
砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平；要认真做到垫层顶面平整，标高控制精确。
4.4 测量放样测量放样好地系梁的纵横轴线和桩基的中心，并弹好墨线，桩基的中心用钢钉定位。
用水准仪测量垫层顶面地系梁中心和四角的高程，控制钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。
4.5 钢筋安装钢筋应平直、无弯折，使用前清理干净表面的锈、油污等。
钢筋在钢筋棚配料加工完成后再运至施工现场。
桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。
焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d（焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平），同一平面搭接焊接头不能超过50%。
路面底基层三级施工技术交底
项目三级技术交底记录表路面底基层三级技术交底一、施工准备1、施工技术准备施工前熟悉设计图纸,明白设计意图，图纸有疑问的及时与设计单位取得联系。
认真贯彻三级交底制度，技术总负责人向现场技术负责人交底，现场技术负责人向各工班交底，各工班向现场操作工人交底，保证现场操作者能按设计规范要求施工.做好职工上岗前各种质量、安全意识教育,保证工程开工的顺利进行.2、材料准备开工前，对碎石、水泥等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按照规定的频率进行抽检，经监理工程师确认合格后方可用于本工程。
3、设计配合比根据设计文件中规定的水泥稳定土底基层级配，由我项目部试验室设计的配合比，水泥：石屑：碎石=4。
0:70：30，最大干密度2.320g/cm3,最佳含水量5.6%,无侧限抗压强度达到4.2Mpa，满足合同以及施工技术规范要求。
二、施工工艺流程工艺流程如下：路床顶清扫—-放线、高程测量—-水泥稳定土混合料拌和——混合料运输-—混合料摊铺——混合料碾压——封闭、洒水养生.三、施工方案1、施工准备水泥稳定土底基层的压实度要求≥96％。
最低气温在5℃以上和非雨天时，才能进行施工。
设计厚度为16cm，分1层摊铺碾压。
底基层施工前须对路床表面进行严格检验,经第三方检测合格并经工程师签认后方可进行施工.清除路床表面浮土、杂物，洒水将路表湿润,路床的表面须平整、坚实。
2、施工放样在路床表面恢复中线，用全站仪按直线10m间距、弯道5m间距放出路线中桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩,在指示桩上用钢丝线标记标出该层边缘的设计高程。
为保证底基层边部压实度，在路床上放出底基层边线,支设槽钢做为模板，并在槽钢外部培土巩固。
3、混合料拌合水泥稳定土混合料采用集中厂拌法。
混合料拌合设备采用间歇式拌合机。
混合料拌合前必须测其碎石的含水量,根据原材料含水量计算拌合不同混合料产量时的加水量，通知控制室操作人员按修正后的参数补充加水,以达到准确配料的目的。
连续梁施工安全技术交底含一级二级三级
教育类别：指挥部级地点：施工现场时间：201年月日5、严格按照国家规范和施工组织设计作业方案及安全技术措施进行施工。
特种作业人员必须经培训合格后持有效证件才能上岗操作。
6、针对季节性（如：夏季高温要做防暑降温，雨季要对施工的电气设备、电线等检查，冬季要做防风、防火）做好预防措施。
7、施工现场必须建立环境保护，环境卫生管理和检查制度，对施工垃圾，卫生垃圾的废弃物应分类存放，并应及时清运出场或交有资质的废品回收公司，严禁凌空抛掷和焚烧各类废弃物，做好防噪、防尘、防污染措施，施工现场存放的油料和化学溶剂等物品，应设专门的库房，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
被教育人（签名）:教育类别：项目部级地点：施工现场时间：201年月日10、保持施工现场安全出口的疏散通道畅通无阻；11、对及时举报火灾隐患的班组和个人给予奖励，对违反消防条例，疏忽职守造成火灾的或发现火灾隐患不及时消除和通知的有关单位、班组和个人给予处罚被教育人（签名）:教育类别：项目部级地点：施工现场时间：2016年月日主讲单位（部门）安质部主讲人受教育单位（人员）选用教材自选201年月日由项目部安质部对工区及架子队管理人员进行了连续梁施工安全教育培训，培训时长为2小时，培训时间为8:00~10:00。
培训主要内容如下：跨公路XXX连续梁施工安全教育培训目前我部主要是桥梁基础的施工，下一步连续梁将逐步开始施工，连续梁施工是我们安全、质量控制的重点，同时也是一个难点，其施工风险之大、技术标准之高、质量要求之严，给我部带来了很大的挑战。
为了有效预防连续梁施工安全质量事故，特进行此次安全教育培训。
旨在提高全员安全质量意识，加强过程监控，增强预防能力，将隐患消灭在萌芽状态。
一、高空作业施工一般要求1.凡在坠落基准2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。
高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底系梁施工可是个技术活，就像搭积木一样，每一步都得精准到位，不然这“积木”可就搭不稳啦！我还记得之前参与的一个项目，那时候系梁施工就出了点小状况，让我对这方面的技术有了更深的体会。
当时，我们的施工团队在一个桥梁工程中负责系梁的施工。
开工前，大家都信心满满，觉得这不是什么难事。
可谁知道，真正动起手来，问题一个接一个地冒了出来。
先说测量放线这一步吧。
这就好比给系梁定个位，位置要是错了，后面的活儿可就全乱套了。
在那次施工中，负责测量的小伙子可能是太紧张了，数据出现了一点偏差。
结果，挖基的时候才发现位置不对，又得重新测量，浪费了不少时间和人力。
这让大家都意识到，测量放线可容不得半点马虎，必须要认真再认真。
好了，言归正传，咱们来说说系梁施工的具体技术要点。
首先是基坑开挖。
开挖的时候要根据地质情况选择合适的开挖方式。
如果地质比较好，像那种硬邦邦的土层，直接放坡开挖就行；要是碰到软土或者地下水丰富的地方，那可就得做好支护措施，不然这坑壁容易坍塌。
就像我之前说的那个项目，有一处就是因为没做好支护，挖着挖着坑壁开始掉土块，吓得大家赶紧停止作业，重新进行支护加固，这一来一回，进度又被耽搁了不少。
基坑挖好后，接下来就是凿除桩头。
这一步可得小心，不能把桩身给弄坏了。
要用风镐一点点地把多余的部分凿掉，露出新鲜的混凝土面。
而且，桩头的钢筋要保护好，不能让它弯曲或者折断。
记得有一次，一个工人干活太鲁莽，一锤子下去，把钢筋砸弯了，被工头狠狠批评了一顿。
然后是基底处理。
要把基底的杂物、淤泥清理干净，确保基底平整、坚实。
如果基底承载力不够，还得进行处理，比如换填或者打桩加固。
有一回，我们在处理基底的时候，发现有一块地方比较松软，就赶紧换填了碎石，这才保证了基底的稳定性。
模板安装也是很关键的一步。
模板要选择平整、光滑的，拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候会漏浆。
安装模板的时候，要用对拉螺栓和支撑固定好，防止模板变形。
桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁混凝土浇筑三级技术交底
4）外加剂：本工程墩台配置混凝土所使用的外加剂为高效减水剂，所有 外加剂必须经有关部门检验并附有检验合格证明方可进场，使用前应进行复 验，确认合格后方可使用，使用方法应符合产品说明书及现行国家有关标准 的规定。
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施工过程控制程序
编号：
5）施工完毕后，须切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点 及下方，确认无起火危险后，方可离开。 5.3 临时用电的防护措施
1）配电必须按 TN-S 系统设置保护接零系统，实行三相五线 ，杜绝 疏漏，所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线 PE 必须采用绿、黄 双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用；
2）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作； 3）用电设备与开关箱间距不大于 3m，与配电箱间距不大于 30m，开关箱 漏电保护器的额定漏电动作电流应选用 30Ma, 额定漏电动作时间应小于 0.1 秒； 4）正常情况时，电焊机、电气设备的传动装置的金属部件、配电箱（屏） 与控制屏的金属框架； 5）电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零； 6）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电 线的的中间处和末端再做重复接地； 7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏” 制（含插座）； 8）配电箱、开关箱的进出线口应设在箱体的下表面、侧面、后面或门处， 移动式配电箱的进出线必须采用橡胶套绝缘电缆； 9）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由现场电工专人管理； 10）所有配电箱和开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工， 检查维修时必须按穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具； 11）照明灯具的金属外壳必须保护接零，单相回路的照明开关箱内必须 装设漏电保护器；室外灯具距地面不得低于 3m； 12）施工电气设备必须绝缘良好，遇有临时停电、停工或移动电气设备 时，必须及时关闭电源。 5.4 起重作业的防护措施 1）起重作业前检查吊索具，发现安全隐患及时更换。当钢丝绳在一个节 距内断丝根数达到或超过《钢丝绳报废标准》限制时，应予报废；
连续梁三级安全技术交底模板
一、交底对象：所有参与连续梁施工的作业人员、管理人员、技术人员。
二、交底内容：1. 施工背景及意义（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工背景：________________________（5）施工意义：________________________2. 施工安全风险分析（1）高空作业风险：________________________（2）机械设备操作风险：________________________（3）材料运输风险：________________________（4）交叉作业风险：________________________（5）自然灾害风险：________________________3. 安全技术措施（1）高空作业安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）设置安全防护栏杆、安全网等防护设施；3）作业平台必须牢固可靠，定期检查维护；4）严禁违规操作，确保安全作业。
（2）机械设备操作安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程；2）机械设备运行前，必须进行试运转检查；3）作业过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作；4）定期检查维护机械设备，确保设备安全运行。
（3）材料运输安全措施：1）运输车辆必须符合安全要求，严禁超载、超速；2）运输过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全；3）材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，防止发生坍塌事故；4）材料运输过程中，必须采取防滑、防倾倒措施。
（4）交叉作业安全措施：1）明确交叉作业区域，设置安全警示标志；2）交叉作业时，必须遵守操作规程，确保作业安全；3）加强现场管理，避免发生碰撞、碰撞等事故。
（5）自然灾害安全措施：1）密切关注气象预报，做好防雷、防洪、防暑降温等工作；2）遇到自然灾害，立即停止作业，采取安全避险措施；3）加强应急预案演练，提高应急处置能力。
承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
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- 5 -
撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。
①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。
②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。
达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。
①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。
②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。
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盖梁施工三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工内容：盖梁的安装、模板的搭建与拆除、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
二、施工人员1. 项目经理：[姓名]2. 技术负责人：[姓名]3. 技术交底人：[姓名]4. 作业工班长：[姓名]5. 安保科长：[姓名]6. 工程科长：[姓名]三、施工工艺流程1. 测量定位2. 安装抱箍3. 底模安装4. 钢筋绑扎5. 侧模安装6. 报验7. 混凝土浇筑8. 养生与拆模四、危险因素及安全注意事项一、施工过程中存在的危险因素：1. 高处坠落：如模板安装、拆除、钢筋绑扎等作业。
2. 物体打击：如模板、钢筋等物体坠落。
3. 起重伤人：如吊装作业。
4. 触电：如临时用电设施不规范。
5. 模板倒塌：如模板支撑体系不稳定。
6. 其他危险因素：如高温、雷雨等。
二、安全防护措施：1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，并做好高空坠落防护。
- 高处作业平台必须牢固可靠，边缘设置防护栏杆。
- 高处作业区域下方设警戒线，禁止无关人员进入。
2. 起重作业：- 吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 吊装作业前，必须检查吊车、吊具、索具等设备的安全性能。
- 吊装作业区域设警戒线，禁止无关人员进入。
3. 触电防护：- 临时用电设施必须符合安全规范，电线、插座等设备完好无损。
- 作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 模板支撑体系：- 模板支撑体系必须符合设计要求，保证稳定性。
- 模板支撑体系搭设完成后，必须进行验收合格后方可投入使用。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，必须检查模板支撑体系、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，禁止人员进入模板下方。
6. 其他安全措施：- 施工现场设置消防器材，定期检查维护。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业人员必须遵守施工现场各项规章制度，确保自身安全。
桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁钢筋制安(钢筋工)三级技术交底
（3）桩定位钢筋每隔 2m 设一组，每组四根均匀设于桩基加强筋四周。 3.2.6 钢筋笼的验收 钢筋笼加工完毕后，由项目部质检员自检合格后报监理验收，验收合格后 方可使用。验收标准见质量标准。 7) 钢筋笼的存放 因为钢筋笼比钢筋原材更容易生锈，所以原则上钢筋笼存放时间不能超过 3 天，要求钢筋笼的加工进度与桩基成孔的施工进度保持基本一致。 钢筋笼存放时，为避免钢筋笼变形笼下要每隔 2m 垫一道枕木；笼上覆盖 防雨苫布，有专人看管。存放的钢筋笼要挂标牌，上面注明尺寸、使用部位、 是否检验合格及检验人和检验日期等。
（2）施工作业人员要求：应由工长或现场技术人员对施工的工人进行培 训、技术安全交底。做到熟练掌握钢筋加工及安装、支立模板、浇筑等技术， 要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。
（3）安全防护设施全部就位，灭火器材安置就位。
3.2 钢筋加工 3.2.1 检验证明 钢筋进场时必须有钢筋生产厂家提供出厂合格证和质量检验报告，每批材
料、每种规格均需抽样检查合格后方可使用。 3.2.2 钢筋运输、贮存 （1）进场的钢筋按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在钢筋棚内。
在钢筋棚外存放时，使钢筋架空地面，并有防雨淋、防污染等措施。 （2）钢筋在运输、贮存过程中要防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋
时，不得从高处抛掷。
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表1
项
规定值或允
检查项目
检查方法和频率
次
许偏差
受力钢筋间 1
距(mm)
两排以上排距 同排
±5 ±20
尺量：每构件检查 2 个断面
2 箍筋、横向水平钢筋间距(mm)
±10
尺量：每构件检查 5~10 个间距
钢筋骨架尺寸
梁场三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 梁场全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 机械设备操作人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX梁场；（2）工程地点：XX地区；（3）工程规模：XX米；（4）工程特点：XX。
2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：本工程采用现浇梁施工工艺；（2）施工流程：测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→质量检查。
3. 安全技术措施（1）人员安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业；3）施工现场严禁高空作业，必须使用安全绳、安全网等安全设施；4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）机械设备安全措施：1）机械设备必须按照规定进行保养、维修，确保设备安全可靠；2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程；3）机械设备运行过程中，必须确保操作人员安全距离；4）机械设备操作区域必须设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）材料安全措施：1）材料堆放整齐，严禁超高堆放；2）易燃、易爆、有毒有害等危险品必须隔离存放，并设置明显的警示标志；3）施工现场严禁吸烟、用火。
（4）施工现场安全措施：1）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通；2）施工现场严禁乱堆乱放，保持现场整洁；3）施工现场严禁擅自拆改安全设施；4）施工现场必须设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并拨打119报警；（2）触电：立即切断电源，使用绝缘物品进行救援，并拨打120急救电话；（3）高空坠落：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打120急救电话；（4）坍塌：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打119报警。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员、管理人员、机械设备操作人员进行详细讲解；2. 施工人员、管理人员、机械设备操作人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
梁场施工技术交底(三级)
1、材料集中堆码、堆放整齐。
2、材料及垃圾不得随意丢弃。
3、施工机械必须摆放整齐。
技术交底人（工班长）：
施工人员姓名
工种
施工人员姓名
工种
基础宽度为160cm，扩大基础面积为11.9m×1.6m=19.04m2,10片梁（自重最大）重力， 1264KN×10=11376KN,地基承载力要求为，12640KN/19.04m2/2=331.93Kpa。
四、质量要求
表4路基的压实度要求
项目分类
路面底面以下深度（cm）压实度填方基上路床0~30
≥96
下路床
30~80
≥96
上路堤
80~150
≥94
下路堤
150以下
≥93
五、注意事项
压实度检测采用沉降观测法，以两次碾压沉降差的数值评定，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在检测路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内，可判定沉降稳定，压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取措施或继续碾压，直到合格。
技术交底书（三级）
编号：
工程名称
合同号
HBJTJ05
交底范围
预制梁厂建设
交底时间
交底班组
土方施工班组
交底内容：预制梁厂场地平整施工技术交底
一、适用范围
适用于五标预制梁厂施工。
二、岗前培训
已培训
三、施工工艺
预制梁厂区域全部进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层，非受力部分采用15cm厚C20混凝土进行硬化，运梁通道采用25cm厚C20混凝土进行硬化，场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝，道路设排水沟；梁厂以路床顶面标高为基准进行纵坡及标高的调整和控制，使场区纵坡不大于1%，场地硬化按照两侧低，中心高的原则进行，横向面层排水坡度不小于1.5%，每个制梁台座之间设置一横坡不小于2%的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
地系梁施工三级技术交底
104国道绍兴县可桥段改建工程第2合同段K8+359.625 K5+670.735～里程桩号：K7+135.8谢桥地系梁施工三级技术交底编制：复核：审核：公司工程有限路桥中交华南理项2改建国道绍兴104县柯桥段工程第标目经部- 1 - / 9目录1.工程概况 ....................................................................... - 1 -2．施工作业指导 .................................................................. -1 -2.1施工工艺 (1)2.2基坑开挖 (2)2.3破桩头 (2)2.3.1注意事项 ................................................................. - 3 -2.4钢筋下料 (3)2.5模板支立 (4)2.6砼浇筑 (5)3.施工注意事项 ................................................................... - 5 -- 2 - / 91.工程概况×的竖曲线上，上部采用3K7+135.8）位于线路直线上，纵断面位于R=3000m谢桥（预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部采用柱式墩，墩台采用桩基础，桩基20m，通航净高，通航等级为Ⅵ级，通航净宽为18m为端承桩。
桩端至少进入中风化凝灰岩3m 。
3.9m，百年一遇洪水位为5.33m为3.5m，通航设计水位4.13m，常水位为米，左1.2谢桥地系梁共有4个，其中左右幅各有两个。
谢桥地系梁左右幅高度均为米，系梁中含有118.6米，宽度为幅底面长度为18.9米，宽度为1米；右幅底面长度为。
米的桩基，保护层厚度为5cm4根直径为1.5，其中左幅桥墩系梁主筋单根长、12mm谢桥左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm设计砼用量为米,米，砼设计用量为17.71m3；右幅桥墩系梁主筋单根长19.7620.06混凝土一次C303.9217.35m3，左右幅系梁箍筋长度为米，根据实际情况谢桥地系梁采用右幅地系梁需混17.71m3,性浇筑完成，其中谢桥桩式墩钢筋需预埋。
地梁施工技术交底
技术交底书（三级）地梁施工技术交底书施工方法：一、施工前准备工作地梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后，进行地梁的施工。
1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。
（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，保留10cm伸入地梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入地梁的钢筋长度以设计图为准，在制作钢筋笼时充分预留。
（3）、地梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设10cm砼垫层，强度C15，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。
（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1ｍ2的自制标准模板，模板接缝采用双面胶及海绵条填塞，板后背5*10方木，钢管支撑，Φ12拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。
（5）、混凝土集中拌和，砼输送车运送到位，吊车或汽车泵将砼送入模内。
进行砼浇筑注意预埋排架柱钢筋及防雷接地线的焊接。
砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。
当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5cm以上。
浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。
插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，且插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利排架柱施工。
地系梁技术交底
2.4地系梁钢筋加工及安装
地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，所有新老混凝土结合面必须凿毛处理，并将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用揽索拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
④钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证，施工前先试焊试件，经试验合格后，再正式施焊。
⑤钢筋骨架绑扎结实，并有足够的强度，确保钢筋骨架安装就位后，在砼浇筑过程中不发生松动。钢筋与模板之间要设置塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度，防止发生漏筋现象，确保砼外观色泽一致。
2.3地系梁砂浆垫层浇筑
砂浆用罐车运至现场，先检查其均匀性符合要求后使用，用溜槽导入基坑内，砂浆垫层浇筑前将基底平整并夯实，并用木抹抹平。垫层要求厚度5～10cm；强度能承受系梁结构重和施工荷载，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保系梁模板底部不漏浆，杜绝出现系梁“烂根”现象；标高符合设计。
2.2基槽开挖
用水准仪测量原地面高程，根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，根据实际情况，开挖土质边坡按照1：0.75放坡，石质边坡按照1:0放坡，确定基坑边坡的坡度和开挖边线，确保边坡稳定。基槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，人工配合清理基底，开挖过程中随时量测基底高程，防止超挖和扰动基底，严禁超挖后回填虚土。基槽开挖后，基底边设集水坑和流水槽，防止地下水浸泡基坑底。
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104国道绍兴县可桥段改建工程第2合同段里程桩号： K5+～K8+K7+谢桥地系梁施工三级技术交底编制：复核：审核：中交路桥华南工程有限公司104国道绍兴县柯桥段改建工程第2标项目经理部目录1.工程概况谢桥（K7+）位于线路直线上，纵断面位于R=3000m的竖曲线上，上部采用3×20m预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部采用柱式墩，墩台采用桩基础，桩基为端承桩。
桩端至少进入中风化凝灰岩3m，通航等级为Ⅵ级，通航净宽为18m，通航净高为，通航设计水位，常水位为，百年一遇洪水位为。
谢桥地系梁共有4个，其中左右幅各有两个。
谢桥地系梁左右幅高度均为米，左幅底面长度为米，宽度为1米；右幅底面长度为米，宽度为1米，系梁中含有4根直径为米的桩基，保护层厚度为5cm。
谢桥左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm、12mm，其中左幅桥墩系梁主筋单根长米，砼设计用量为；右幅桥墩系梁主筋单根长米,设计砼用量为，左右幅系梁箍筋长度为米，根据实际情况谢桥地系梁采用C30混凝土一次性浇筑完成，其中谢桥桩式墩钢筋需预埋。
左幅地系梁需混凝土,右幅地系梁需混凝土.2．施工作业指导1. 钢筋制作安装要满足设计和规范要求。
2. 模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
3. 砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。
4. 砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，7天内保持湿润状态。
5. 热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。
施工场地要搭设遮荫棚。
温度高于32℃时不能浇筑砼。
雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
施工工艺施工工艺图1基坑开挖测量人员根据设计图纸计算出开挖边线，放线、用白灰标记。
挖机根据开挖边线开挖基坑，开挖完成后，浇筑10cmC15砼垫层。
详见下图：基坑开挖图2破桩头基坑开挖完成之后，即可开始破桩头。
首先测量技术员在桩身混凝土上放样出基桩的桩顶设计标高，以确定需要破除的长度。
安排工人用榔头和钢钎凿除桩身的保护层混凝土。
凿除时从桩顶的钢筋底脚处开始向下凿毛，凿至基桩设计标高处。
在快凿至桩顶设计标高处时，注意确保嵌入承台的桩顶混凝土的质量。
凿毛时将钢筋周围的混凝土全部凿除，直至基桩钢筋完全剥离出来。
当所有的钢筋全部“扒”出来之后，即可开始打断桩头。
凿桩头时，利用空压机，将钢楔按水平方向且垂直于桩身表面向内凿进，直至将整个桩头沿凿除面（基桩设计标高）从桩身混凝土上断开、分离。
桩头打断后，用钢绳、吊机将桩头吊离桩身。
打断的桩头用绳索缠绕好，将桩头绑扎牢固，绳索另一端钩在吊机挂钩上，利用吊机将整个桩头（素混凝土）吊离基桩。
桩头吊离的过程中，必须注意保护好钢筋笼主筋，不可盲目随意吊装。
注意事项（1）在凿钢筋特别是凿桩头的过程中，注意安全，防止凿毛过程中混凝土飞溅对人身造成伤害。
（2）吊桩头的过程中，需注意安全：桩头未捆绑牢固不允许起吊；在吊装范围内不允许站人；吊装指挥准确、得当。
（3）桩头吊离后，若发现桩身顶面不平，可人工凿毛、清理。
钢筋下料按图纸设计要求进行钢筋的加工。
一个桥墩左幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为2006cm；直径12mm钢筋198根，单根长度为392cm。
左幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mm钢筋48根，总长度为米，共需直径12mm钢筋396根，总长度为米。
一个桥墩右幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为1976cm；直径12mm钢筋192根，单根长度为392cm。
右幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mm钢筋48根，总长度为米，共需直径12mm钢筋384根，总长度为米。
（1）钢筋成型钢筋在钢筋加工场地放样，采用钢筋成型机成型。
成型好的钢筋要进行分类、按顺序堆放并和其它堆放现场的钢筋按规范要求下支垫和上覆盖。
（2）钢筋绑扎在封底混凝土上进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口和绑扎箍筋。
钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距、同一截面的钢筋接头数量和搭接长度，确保其满足规范要求。
对于N1（直径22mm）钢筋竖直方向米范围内均布布置7根钢筋，横向米范围内每隔15cm布置一根钢筋，共需24根。
对于N2（直径12mm）箍筋而言，在每根桩基间每隔15cm布置一根钢筋，N2钢筋两个套箍在一起，公共区有上下各3根N1钢筋，共布置198根（33×3*2=198）。
共受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接头，两接头间距离不小于倍搭接长度,。
对焊接接头，在35d（*35=77cm）和50㎝长度内，同一根钢筋不得有两个接头。
钢筋焊接时，双面焊接保持5d(如*5=11cm)，单面焊保持10d(如*10=22cm)。
同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%，同一截面主筋绑扎接头面积不得大于总接头面积的25%。
双面焊缝搭接焊图7钢筋保护层为5cm，用垫块绑扎于钢筋骨架上来达到控制保护层厚度的目的，其标号与系梁相同，一般按间距1m布设（每平米4个布置）。
注意按设计图纸准确预埋墩柱或台身钢筋，并加固牢固，在混凝土浇筑过程中专人负责看管预埋筋是否变形和移位。
模板支立（1）模板加工强度、刚度和稳定性满足施工要求，模板对角线误差不小于20mm，表面平整度不大于2mm，并不得出现局部小坑，验收不合格的模板不得投入使用。
在使用前要对模板进行除锈并涂刷脱模剂，脱模剂要求均匀涂抹在模板上，在模板接缝处要贴好密封条，防止在浇筑混凝土时出现漏浆等现象。
（2）模板间设普通螺栓连接、拉杆固定，上下各设置1道拉杆，模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。
（3）模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用双面胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），检查满足规范要求后再投入使用。
（4）模板外设拉杆须夹紧，模板与垫层接触面用砂浆或混凝土封住，模板接缝严密保证混凝土浇筑时水泥砂浆不流失，确保混凝土外表美观。
模板架立完成后，要进行标高、平面轴线的复测，准确无误后，才能进行混凝土的浇注。
否则，要重新进行调整，直到满足要求。
当混凝土强度达到后方能拆除模板，注意拆模顺序，拆模时不能碰伤结构物混凝土。
砼浇筑混凝土浇筑前要检查墩身或台身钢筋等是否预埋，预埋位置是否准确，固定是否牢固，模板安装是否稳定牢靠，接缝是否严密不漏浆。
混凝土浇筑用具的数量是否满足需要，是否能正常工作，电力线路是否安全正常，人员是否到位，拌和站是否正常，运输线路和浇注场地是否能保证混凝土的正常到位。
浇筑时混凝土采用分层浇筑推进，分层厚度不大于30cm，勤移动溜槽，将混凝土尽可下放到浇注位置，不得利用振捣棒长距离流动和运送混凝土。
振捣由专人负责，以每灌注30cm厚度捣固一次为宜，振捣棒应垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土内，插入深度约为5～10cm。
振捣棒要快插慢拔，混凝土振捣密实的一般标志为混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
在浇筑过程中如遇混凝土质量不符合要求，及时通知试验人员进行处理，直到混凝土满足要求后方可使用，浇筑完成后对混凝土顶面抹面收浆，达到表面平整。
混凝土浇筑完成后按要求覆盖土工布进行养生，养生期间每天要按时洒水保证混凝土质量。
3.施工注意事项（1）钢筋绑扎时，系梁底层钢筋在越过桩顶处不得切断。
（2）墩身预埋钢筋及其它预埋件按规定位置安装并固定牢靠。
（3）根据设计图纸要求使墩身预埋钢筋位置安装准确、牢固。
（4）墩身钢筋若与系梁钢筋相冲突，则必须保证墩身钢筋的位置正确。
钢筋安装实测项目表2对于安全方面对现场技术员及施工施工人员要加强教育：（1）特殊工种（起重和焊工）的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作。
（2）做好各种标志牌。
在工程现场周围设置并维护必要标志牌，包括警告与基坑危险标志、安全与控制标志、指路标志等。
（3）起重作业的技术工人，上岗前要进行检查和技术考核，合格后方可操作。
（4）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。
（5）对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。
（6）派专人负责电器安全工作。
（7）进行用电安全知识教育，定期检查检修电器设备。
（8）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。
（9）劳保用品配备齐全，不戴安全帽不准进入施工现场。
同时还要注意文明施工，保护好环境，做到人走清场，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。
在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏，不留垃圾不污染环境，现采取如下措施：（1）施工现场设立各种标识牌，如：混凝土配比标识牌、安全标识牌、原材料标识牌、道路标识牌等等。
（2）施工原材料应分类堆放，钢筋下垫上盖、砂石料分仓、水泥仓防雨防潮。
（3）施工现场的临时设施，包括施工机具设备，运输车辆等布置整齐。
（4）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
（5）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查、对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。
（6）经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动，在施工现场设置宣传标语等，及时报道安全，质量等方面的情况及知识。
（7）加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。
（8）加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。
（9）工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它。
（10）施工中与当地政府部门配合，与周围自然环境和人文环境搞好协调，做好文明施工，施工的废土、废渣不得随意弃于沟渠。