叠合板施工方案模版

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叠合板安装施工方案【范本模板】

钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1—1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系:叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁.图1—2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等.3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号.②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。

图1—3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线,在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志,以控制叠合板安装标高和平面位置.图1—4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架,间距为1800(2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。

在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架.a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置;b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1—6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1—7）单点支撑的办法。

d.调整独立支撑高度到预定标高。

④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高,保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。

图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1—7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时,要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。

b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。

(完整版)叠合板安装施工方案

钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。

图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。

3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。

②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。

图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。

图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。

在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。

a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。

d.调整独立支撑高度到预定标高。

④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。

图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。

b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。

建筑工程预制叠合板吊装专项施工方案

预制叠合板吊装专项施工方案批准：审核：编制：目录第一章工程概况 (1)1.1工程基本信息 (1)1.2重难点分析 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工部署与准备 (3)3.1起重设备及工器具 (3)3.2人力资源准备 (4)3.3技术准备 (4)3.4进度计划及保障措施 (5)第四章施工方案 (5)4.1构件的运输与存放 (6)4.2叠合板支撑体系 (7)4.3叠合板安装工艺流程 (9)4.4叠合板安装工艺要点 (9)4.5模板及支架的拆除 (10)第五章质量控制措施 (11)5.1构件质量控制措施 (11)5.2安装质量控制措施 (12)5.3连接质量控制 (13)第六章安全文明施工措施 (14)第七章环境保护措施 (15)第八章成品保护措施 (16)第九章应急预案 (16)9.1应急救援的目的 (16)9.2危险源分析 (16)9.3应急救援组织机构 (17)9.4应急救援物质及装备保障 (17)9.5应急响应 (18)第一章工程概况1.1工程基本信息1.2重难点分析叠合板安装的重难点问题主要有：1.2.1板端支座锚固筋与梁主筋或竖向钢筋位置冲突，无法安装到位。

解决方法：叠合板板端外伸锚固筋在吊装前不得弯折，当遇到梁纵筋、箍筋时板锚固筋可按1:6水平弯折，锚固筋严禁竖向弯折。

1.2.2叠合板与梁顶、柱顶之间的缝隙漏浆处理。

解决方法：为防止漏浆，在板缝模板和板与梁柱连接板条边缘粘贴双面胶。

1.2.3结合面的质量控制解决方法：为使现浇层与叠合板结合牢固形成受力整体，在浇筑前要认真清扫板面，清理浮浆，剔除松动的石子，对有油污的部位，应将表面凿去一层（深度约5毫米）。

并用有压力的水管冲洗湿润，但不得积水。

第二章编制依据本方案编制过程中参考和引用的文件有：（1）本工程施工图、构件拆分图及构件清单等设计文件。

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015，住房和城乡建设部发布。

（3）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014，住房和城乡建设部发布。

叠合板施工方案(3)

叠合板施工方案山东**********钢构有限公司2018年12月1、施工准备1.1技术准备（1）根据图纸提前进行预制板深化设计，并经原设计单位确认。

（2）项目管理人员提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。

相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容。

1.2 材料准备（1）楼板支撑体系：采用专用独立钢支撑、三角架、钢木龙骨，计划配置三层支撑材料。

叠合板支撑材料计划表（2）根据预制板的加工周期、深化图已及施工进度计划，与厂家共同制定详细的预制板加工及进场计划，保证预制板能够随时进场，满足现场施工进度要求。

保证每个栋号均有2层以上的叠合板库存量。

1.3 现场准备在施工现场设置预制构件专用的堆放场，场地为砼硬化地面，不得积水。

预制板按编号进行码放，并做好标识，叠合板与地面及叠合板之间垫方木，支点位置同吊点。

1.4 人员准备（1）组织现场施工管理人员到厂家参观学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点。

（2）厂家派专业技术人员对现场安装进行技术指导，作业人员经厂家专业技术人员培训后方可上岗。

2、生产准备1、混凝土原材料应按品种、数量分别存放，并应符合下列规定：( 1)水泥和掺合料应存放在筒仓内。

不同生产企业、不同品种、不同强度等级的原材料不得混仓，储存时应保持密封、干燥，防止受潮；( 2)砂、石应按不同品种、规格分别存放，并应有防混料、防尘和防雨措施；( 3)外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放，并有防止沉淀等措施。

2、预制构件生产前，应编制构件设计制作图，构件设计制作图应包含下列内容：（1）单个预制构件模板图、配筋图；（2）预埋吊件及其连接件构造图；（3）系统构件拼装图；（4）全装修、机电设备综合图。

3、预制构件生产前，应编制构件生产方案，构件生产方案应包括下列内容：（1）生产计划及生产工艺；（2）模具计划及组装方案；（3）技术质量控制措施；（4）物流管理计划；（5）成品保护措施。

叠合板支撑体系【范本模板】

青建集团股份公司施工方案韩洼社区农民经济适用房项目叠合板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司2014年06月目次第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程信息 (1)2。

2施工特点及难点 (1)第三章施工组织 (1)3.1施工准备 (1)3。

1.1施工机具准备 (1)3.1.2技术准备 (1)3.1。

3劳力安排 (2)3。

2搭设顺序 (2)第四章保证措施 (3)4.1质量保证措施 (3)4.2安全保证措施 (3)4.3技术要求 (3)第五章相关计算书 (4)第一章编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012）《建筑结构设计规范》(GB 50010-2010)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010—2015《建筑施工手册》第五版韩洼社区农民经济适用房项目施工图纸第二章工程概况2。

1工程信息韩洼社区农民经济适用房工程位于青岛市城阳区定园路南侧,双万路西侧.工程总建筑面积15969m2，包括三个单体.其中，1#楼为网点，地下一层，地上二层，建筑高度7。

55m。

2#、3#楼为住宅地上十一层(带阁楼），建筑高度分别为35.10m，36.10m.建设单位：棘洪滩街道韩洼社区居民委员会，设计单位：青岛市建筑设计研究院，监理单位：青岛恒生源建设监理有限公司。

2.2施工特点及难点本工程2#楼、3#楼从三层开始采用整体装配式施工,故需要叠合板支撑体系，叠合板体系与传统现浇有区别，需充分考虑叠合板分布进行支撑架体的搭设。

楼板为部分叠合楼板，叠合楼板板厚为130mm。

其中130mm厚楼板：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层；预制阳台板厚为130mm厚：60mm的预制叠合板+70mm厚的现浇楼板面层.第三章施工组织3。

装配式叠合板安装施工方案

叠合板安装及支顶施工方案一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》2、《装配整体式混凝土结构技术规程》3、预制混凝土构件制作与验收规程》4、《装配式混凝土结构技术规程》二、工程概况叠合板每层18块，预制构件最重板约2、8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计5、4t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。

叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。

叠合板施工工艺流程三、施工准备1、材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。

2、进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。

3、现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。

、叠合板卸车前在地面上放置方木、起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。

4、内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。

预制板安装1、线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安装墙梁的上端都做好标识。

2、在混凝土墙上打好标高控制线（结构+500mm水平线），给定预制板楼板底部的标高。

3、叠合板支架：⑴外墙安装完成期节点处的混凝土和内墙钢筋混凝土全部完成后，安装叠合板下部支顶，支撑采用固定工具式脚手架（如图）。

支顶独立设计不与现浇墙体连接。

支顶上部放置可调节油托。

确保能够调整。

⑵安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固，第一道支撑距端部600，中间支撑不大于2000，中间支撑起拱为1‰---3‰、支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板。

⑶在竖向支撑的上部顶托上木龙骨龙骨顶标高为叠合板下标高。

4、安装位置标高校正：监理项目部核查标高控制线，按照叠合板的安装的标高允许误差为5mm来进行控制，标高高出安装标高的地方要对剪力墙及连梁顶部的模板标高进行切割。

叠合板施工方案范文

叠合板施工方案范文
一、前期准备：
1、支面平整：对支面进行清理，去除杂物、毛毡等，用锤子锤平，
表面无缝隙，无破损，无渗水，同时保证支面坡度和水平度，支面多层混
凝土清理平整，同时检查孔口、护坡口等处在界面，检查及清理均匀整齐，整体平整，抹平角度正确，以备完成施工的基础。

2、制作叠合板模板：在支面正确平整的情况下，安装好叠合板模板，使其紧凑安全，以备施工使用，确保模板不受其他影响，以及抗影响。

3、准备工具、材料：根据施工需要，准备好所需的施工工具，竹板、混凝土抹平器、刮刀、砂皮、电钻、螺钉、铆钉、拉力器等施工工具，同
时也准备好相应的叠合板材料及其它支撑工具，以备施工时使用。

二、施工步骤：
1、支土处理：在支面清理好的情况下，用入土机对支土进行压实，
以及用特定的支护桩，持续压实，以达到稳定巩固的效果，确保叠合板施
工运用的安全和可靠性。

2、底层抹灰：将支土处理好以后，用特殊的水泥砂浆拌合，抹在底
层上，用波纹抹子抹平，将底层抹平，底层抹平完成后，进行养护，以备
施工叠合板时使用。

3、安装叠合板：安装叠合板的过程中。

叠合楼板施工方案

叠合楼板施工方案(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-叠合楼板施工1.工程特点1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。

2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。

一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。

在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。

3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。

薄板具体施工工艺流程图。

本工程为5mm叠合板+现浇板。

2.施工准备1、技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。

（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。

图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。

（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。

（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。

2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。

（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。

（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。

3、材料准备（1）支撑体系:墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。

（2）安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。

根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。

4、人员准备（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。

叠合板吊装施工方案

叠合板吊装施工方案叠合板吊装专项施工方案建设单位：___设计单位：___监理单位：___施工单位：___一、编制依据1.1 施工图纸表1-11.2 主要施工规程、规范二、工程概况2.1 总体简介___的叠合板吊装专项施工方案是为了确保该校建筑工程的顺利进行而制定的。

该工程的建设单位为___，设计单位为___，监理单位为___，施工单位为___。

2.2 工程简介该工程的主要任务是进行叠合板吊装施工，确保建筑工程的质量和进度。

具体工作包括对施工图纸表1-1进行认真研究和分析，遵循主要施工规程和规范，确保吊装过程中的安全和稳定。

同时，我们还将对工程的总体情况进行简要介绍，帮助大家更好地了解该工程的背景和目的。

2.3 现场概况本文将介绍一个施工现场的情况，包括施工准备和主要施工方法及工艺流程。

2.3.1 施工准备施工准备包括人员组织、劳动力、周转材料和机械以及施工技术的准备。

2.3.1.1 人员组织准备在施工前，需要组织好施工人员，包括项目经理、监理、施工队长等，以确保施工顺利进行。

2.3.1.2 劳动力准备除了组织好管理人员，还需要准备足够的劳动力，以保证施工进度和质量。

2.3.1.3 周转材料和机械准备周转材料和机械的准备也是施工前必须考虑的问题，需要根据具体情况选择合适的材料和机械。

2.3.1.4 施工技术准备施工技术准备包括施工方案的制定、施工工艺的选择等，需要根据具体情况进行调整。

2.3.2 主要施工方法及工艺流程主要施工方法包括挖掘、浇筑、安装等，具体流程需要根据具体情况进行调整。

施工过程中需要严格按照施工方案和工艺流程进行操作，以确保施工质量和安全。

___建设工程位于沈阳市浑南区，总建筑面积为平方米，分为A座、B座、C座三个区段，设计使用年限为50年，结构形式为框架结构，建筑总高度为17.25米，抗震等级为二级。

在现场施工过程中，部分楼板采用预制叠合板。

由于现场及周边道路限制，施工过程中需要合理安排叠合板进场时间、疏导车辆进出，加强与构件厂的联系，保证叠合板的供应时间和速度，确保叠合板吊装的连续性。

叠合板模板安装施工方案

叠合板模板安装施工方案1. 引言叠合板模板作为建筑施工中常用的一种模板材料，具有重量轻、耐用性强、安装和拆卸方便等特点。

本文将详细介绍叠合板模板的安装施工方案，以确保施工作业的顺利进行。

2. 材料准备在进行叠合板模板的安装施工前，需要进行必要的材料准备工作。

以下是所需材料清单：•叠合板模板•钢管支撑杆•固定连接件：如螺纹扣件、螺栓等•锤子、扳手等常用工具•安全带和防滑鞋等个人防护装备确保所使用的叠合板模板材料质量良好，并按照工程需要进行尺寸的切割。

3. 安装步骤3.1 搭建起重设备在开始叠合板模板的安装之前，应首先搭建起重设备，确保施工现场的安全。

根据实际情况选择合适的起重设备，如塔吊或吊车，并在安装前经过检查和试运行。

3.2 安装钢管支撑杆在施工现场搭建好起重设备后，根据施工图纸确定叠合板模板的支撑结构。

使用钢管支撑杆进行支撑，确保支撑的稳定和均匀分布。

在支撑杆的选择和安装过程中，应考虑叠合板模板的荷载要求，并根据需要进行加固。

3.3 安装叠合板模板安装钢管支撑杆后，可以开始安装叠合板模板。

按照实际尺寸要求和施工图纸，将切割好的叠合板模板逐一安装在钢管支撑杆上。

在安装过程中，要确保叠合板模板的水平和垂直度，并使用固定连接件将叠合板模板固定在钢管支撑杆上。

3.4 调整和固定安装完一排叠合板模板后，需要根据实际情况进行调整和固定。

使用水平仪和垂直仪检查叠合板模板的水平和垂直度，并使用螺栓、螺纹扣件等固定连接件进行牢固固定。

3.5 拆卸叠合板模板当施工完成后，需要拆卸叠合板模板。

按照与安装相反的步骤进行拆卸，先拆卸固定连接件，然后逐一拆卸叠合板模板，并进行整理和存放。

注意安全带等个人防护装备的使用，确保施工人员的安全。

4. 安全措施在使用叠合板模板进行安装施工时，必须始终注意施工现场的安全。

以下是一些常见的安全措施：•施工人员应进行相关安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。

•搭建起重设备前，要确保设备的稳定和可靠性。

预制叠合板专项方案

一、编制依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 项目设计图纸和技术规范；3. 预制叠合板生产厂家的技术资料和产品说明书；4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区建设项目；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米；4. 结构形式：框架-剪力墙结构；5. 预制叠合板使用范围：住宅楼板、楼梯平台、阳台板等。

三、预制叠合板专项施工方案1. 材料准备（1）预制叠合板：按照设计要求选择合适的预制叠合板，确保质量符合国家相关标准；（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行除锈、调直、下料等处理；（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等性能；（4）其他材料：如模板、支撑体系、连接件等。

2. 施工工艺（1）预制叠合板运输：采用专用运输车辆，确保运输过程中的安全；（2）预制叠合板存放：按照产品说明书要求，在指定场地进行存放，避免受潮、受冻、受污染等；（3）预制叠合板安装：按照设计图纸和施工规范，进行以下步骤：a. 搭设支撑体系：根据设计要求，搭设临时支撑体系，确保预制叠合板安装过程中的安全；b. 预制叠合板吊装：采用起重机或其他吊装设备，将预制叠合板吊装至指定位置；c. 预制叠合板校正：确保预制叠合板安装位置的准确性和垂直度；d. 预制叠合板连接：采用专用连接件，将预制叠合板与梁、柱等构件进行连接；e. 预制叠合板加固：在预制叠合板与梁、柱等构件连接处，进行加固处理；f. 预制叠合板验收：对预制叠合板安装质量进行检查，确保符合设计要求。

3. 施工质量控制（1）预制叠合板质量：严格按照国家相关标准和产品说明书要求，对预制叠合板进行质量检验；（2）施工过程质量：加强施工过程中的质量控制，确保预制叠合板安装质量；（3）验收标准：按照设计要求和施工规范，对预制叠合板安装质量进行验收。

四、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全；3. 施工设备安全：对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行；4. 预制叠合板吊装安全：严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。

叠合板施工方案模板

精品文档中海·华山西地块一标段G叠合板安装施工方案 G华山西片区地块一标段项目）（QDJG-2017-青岛建工集团有限公司单位：施工名称：华山西片区G地块房地产开发项目一标段程工项目负责人： 1 编制人： 1 日期：年月日.精品文档一、项目简介1、叠合板技术简介中海华山西G地块一二期项目全部采用混凝土叠合板施工工艺。

混凝土叠合板系采用预制叠合板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。

该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。

传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。

住宅产业化，是用现代科学技术对传统住宅产业进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。

叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化一个重要发展方向。

2、混凝土叠合板的特点（1）与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）不需模板，板下支撑间距可加大为1.8~2.5米，周转材料总可节约80%以上；（3）施工安装方便、快捷，可节约工期30%；（4）板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；（5）叠合板尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性的，适用性强。

3、混凝土叠合板工艺原理混凝土叠合板系采用叠合板与后浇混凝土层组成的混凝土板。

在生产、施工中执行《混凝土叠合板》图集、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

二、工程概况：1、工程概况中海华山西G地块位于济南市历城区，北邻济青高速，东至环湖路，西至华山西路，南至规划路。

本次建设项目主要包括住宅楼、沿街商业及周边地下车库，住宅楼采用剪力墙结构，桩筏基础；地下车库采用框架结构，独立基础。

本工程楼层高度为 2.9m，楼板总厚度为 130mm，楼层净高为 2.77m，楼层净高相对较低。

2、各责任主体名称建设单位：济南中海城房地产开发有限公司监理单位：山东省建设监理咨询有限公司设计单位：山东同圆设计集团有限公司山东省城乡建设勘察设计研究院.精品文档施工单位：青岛建工集团有限公司3、设计要求预制底板均根据《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)》(15G366-1)选用；注明(改尩的DBS*或者DBD*均为非标准跨板，均由所给底板及Lo、a1、a2、n等参数修改使用；编号为DHB**的预制底板配筋均详相应的叠合板大样图。

叠合板施工方案

目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (4)4.工艺流程及技术要点 (11)5.施工部署 (22)6.质量保证措施 (27)7.成品保护措施 (28)8.安全文明保证措施 (29)9.应急预案 (31)1.编制依据:万科·翡翠湾地块工程承包合同万科·翡翠湾地块工程施工图纸装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014装配整体式混凝土结构设计规程DB37/T 5018-2014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程DB37/T 5020-2014混凝土结构工程施工规范GB50666-2011装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程DB37/T 5019-2014桁架钢筋混凝土叠合板15G366-1建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）（JGJ 276-2012）2.工程概况：工程特点工程性质与作用工程名称：万科·翡翠湾块工程结构类型：框架结构、剪力墙结构建筑面积：建筑总面积约为10万平米.工程特征分项工程概况叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板.预制板既是楼板结构的组成部分之一,又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板,现浇叠合层内可敷设水平设备管线.叠合楼板整体性好,刚度大,可节省模板,而且板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑.3.施工准备技术准备：.不同堆场对于吊运重量要求：按照就重原则,在有预制楼梯时,塔吊一般就近楼梯设置 ,考虑最大单板重量及最远单板重量在塔吊工作范围,并考虑塔身之间间距,避免碰撞.塔吊布置详见平面布置图.采用构件供应厂家提供的专用吊具进行吊装,供应厂家同时提供相应的吊具安全保证资料,吊装时根据深化设计布置吊点及位置,确保各吊点受力均匀.吊索与构件水平面所成夹角不宜小于60°,不应小于45°.劳动力准备：吊装施工必须持证上岗,施工前将特殊工种报项目部备份.施工机具准备：材料准备主要材料计划如下表所示：叠合板生产计划详附件4其他准备叠合板堆放点靠近主干道,减少卸货时间；堆放点硬化处理,排水顺畅；根据安装顺序,向生产单位提出叠合板的装车顺序,叠合板卸货时按照平面吊装顺序图逆序堆放,便于吊装顺序开展,减少安装时间；各单体预制板划分种类,预留吊运操作间距,分类堆放.根据安装顺序向生产厂家提出顺向装车计划,使用工业化构件堆放场地备两层材料.4．工艺流程及技术要点工艺流程搭设临时支撑→调平支撑龙骨→叠合板安装→安装板上层钢筋网片→水电预埋→绑扎负弯矩钢筋→浇筑混凝土→养护→拆除临时支撑→板底拼缝处理施工.预制构件进场验收20㎜,且不能透底,否则混凝土浇筑时漏浆修补观感不佳.4. 2叠合板支撑体系采用钢管+顶托+方钢管龙骨支撑方式.Φ48×钢管堂支撑架,主龙骨采用50×50mm方钢管.方钢管龙骨垂直于板缝方向布置,立杆间距沿龙骨方向米,垂直于龙骨方向立杆间距为≤米.立杆底设脚手板,离地20cm设置扫地杆,横杆步距米.水平杆采用6m～2m钢管进行搭设,其采用对接接扣件进行接长,端部可采用钢管搭接接长.相邻水平杆连接扣件必须相互错开,不得出现在同一纵（横）距内.叠合板间板缝处,按设计要求使用发泡聚乙烯条塞缝.后期使用抗裂砂浆复合网格布进行底板补缝处理.±5㎜ .吊装施工（1）检查预留孔位置、数量,是否畅通.（2）检查构件预埋吊环（或用于做吊点的钢筋桁架）边缘砼是否破损开裂,吊环本身是否开裂断裂.（3）梁板楼梯搁置边缘及相应搁置位置已根据标高线切割整齐（4）人工粗糙面平均深度不小于5mm.（1）水平构件吊装前应清理连接部位的灰渣和浮浆；根据标高控制线,复核水平构件的支座标高,对偏差部位进行切割、剔凿或修补,以满足构件安装要求.（2）在相应的梁旁模或其他支承结构上标出定位线（3）叠合板吊装时必须专人进行指挥,当叠合板到达楼面高度时,应按图纸要求调整板的方向.确保叠合板板搁置于梁侧板上,深入梁内距离为15mm .（4）按吊装整体顺序从一个方向向另一个方向推进,每跨内按照先外后内、先不规则后规则的顺序进行.（5）叠合板尽可能一次就位,以防止撬动时损坏薄板.（6）叠合板定位、锚固长度等应在安装过程中进行平行检查,检查合格方后脱钩.（7）铺设网片前可在板面接缝处批嵌抗裂砂浆,避免现浇层振捣漏浆.（8）检查板侧边与梁模板侧边应在统一平面上,板的接缝确保密拼.（9）用激光扫平仪检查板底标高差小于5mm,板底平整度小于5mm ,水平度极差小于10mm.接缝高低差须控制在5mm,方可确保相邻两板下表面平整度不大于5mm.预制板自身水平度极差控制在 5mm以内,结合梁侧模、横肋木方水平度误差允许值5mm, 即使两者误差正向相交,板底水平度极差也可控制在10mm以内.构件搁置长度偏差控制在5mm以内,这样可以同时满足构件中心线对轴线位置偏差.每层通过预留的垂线孔自起始层使用激光铅垂仪引放控制轴线,控制轴线累计偏差.叠合板钢筋绑扎工艺流程：清理板面及板缝,并整理墙插筋→绑扎板缝附加筋→绑扎支座负弯短筋→质量检验清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求整理墙插筋.绑扎拼接板缝附加抗剪筋及构造筋,保证抗剪筋在板内锚固长度15d.绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置.支座负弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其正确的空间位置.机电线管预埋施工工艺工厂内按图划线定位→预制板内盒、箱稳固→平台现浇层内配管→扫管穿引线℃时,宜采用棉毡或棉被养护,养护时间应满足规范要求.预制楼梯施工方法垫木避开楼梯薄板处,在垫木外套塑料布,避免接触面损坏.梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行,结构施工上一层时吊装两跑楼梯板.吊装前使用砂浆将楼梯梁与梯段连接处找平.控制线：在平台上划出安装位置（左右、前后控制线）,并根据休息平台完成面标高,在墙面上划出标高控制线；复核：对各控制线进行复核；钢丝绳：根据梯段角度计算出吊装用两根钢丝绳长度差78cm,进行加工制作.起吊：将吊装专用钢丝绳与楼梯板预埋的吊环连接,起吊楼梯段,重点保证楼梯踏步顶面水平；就位：按照图纸在设计位置就位.就位时,先找好楼梯板的平面控制线,再缓缓下降吊装就位；校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板,直到位置正确,搁置平实.安装楼梯时,应特别注意标高正确,下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实,校正后再脱钩；灌孔：将楼梯板前端预留孔与梯梁上的埋件使用砂浆浇筑连接；成品保护：采用废旧木板保护梯段.梯段安装完成后要作为施工通道实用,周期也较长,一旦破损修补困难,所以梯段成品保护要求较高,利用废旧模板钉成方盒保护阳角,直至施工结束.5.施工部署项目管理机构安排：建立项目管理组织机构根据项目组织机构设置,本项目设项目经理、主任工程师、施工员、材料员及其他各类技术管理人员.施工段划分按照楼号划分为区段进行,每个单体即为一个独立区段,各个区段平行施工.资源部署施工时间：安全生产目标无重大伤亡事故,负伤频率控制在6‰以内,杜绝死亡事故.机具准备根据预制构件施工要求选择施工机具.塔吊、钢筋设备、木工设备、砼设备等机具都要有产品合格证,以保证施工质量.人员要求对管理及作业人员进行专业培训,明确作业人员的岗位资格要求.施工必须由相应资质的专业吊装队伍来进行施工.施工条件要求当风力达到六级及六级以上时,禁止进行叠合板吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行叠合板吊装作业.冬季施工措施本工程经历2017冬季施工,根据进度计划,冬期施工内容有钢筋砼施工及吊装施工.进入冬期施工以后,安排专人及时了解天气情况,提前做好气温突然下降的防冻准备工作,在冬期来临前编制详尽的冬期施工措施.本工程采用商品混凝土,冬期施工时保证入模温度不低于5℃.进入冬期施工前,由施工现场技术负责人及时与业主、物资处及替补混凝土供应单位联系,并将相关要求书面通知以上相关方,拌制混凝土的水泥可采用普通硅酸盐水泥,外加剂采用高效防冻剂,用于提高混凝土的可泵性及成型后的密实度,从而改善混凝土的抗冻性.冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用作28d的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作.试压前,试块应放在有正温条件的房间内,解冻后再进行试压,停放时间约6～12h.制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）,既送往公司试验室进行标准养护；同条件试块按混凝土实际情况进行保温,同时留出检验拆模强度的同条件试块.当气温在-5～-8℃时,约48h,在-8～-12℃时约为72h,拆模后在混凝土表面应涂刷一层混凝土养护液,继续包裹养护,在混凝土达到临界强度前必须对混凝土进行保温养护.为确保混凝土不受冻,注意搜集天气预报,当风力在5级以上时停止浇筑混凝土.混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃.浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃.现场根据长期和短期天气预报情况安排混凝土施工.冬期负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行.如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,有挡风措施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪.闪光对焊,搭设钢筋对焊棚,钢筋端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊.负温电弧焊时,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况.（1）对塔吊进行全面细致的检查,保证机械各运转部分工作正常.入冬前做好大型施工机械的维护保养工作.（2）做好防滑措施,塔吊的登机爬梯用麻袋包扎好,准备好扫雪的工具等.（3）塔吊在冬季使用时随时检查,发现问题及时采取措施.工作时加强检查监护,及时发现问题,将小的隐患消除.气温下降,塔吊各传动连接件、螺栓、钢丝绳等会受低温影响造成强度、刚度的下降,液压系统连接接头等密封件会裂化收缩,造成密封不严,出现泄漏,制动机构制动带会因低温而失效.所以要有针对性的对重要部位进行重点检查监护.（4）大型施工机械在冬季作业时,随时注意天气的变化,遇六级以上的大风和大雪大雾等恶劣天气,应停止作业.（5）施工人员配备防寒棉衣、裤、鞋,并配戴棉安全帽,但耳孔不得遮挡,以防听力受到影响,不利安全.6.质量保证措施：本工程质量目标为建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程（DB37/T 5019-2014）及相关专业质量验收规范验收,达到合格标准,主体工程达到山东省优质结构,标准,一次性验收合格率100%,获泰山杯.在万科内部每季度飞检实测实量成绩不低于98分,交付评估成绩不低于85分. 每完成一道工序应有专人检查,特别是隐蔽工程要达合格,经验收合格后方可进行下道工序施工.设专职质检员,全面负责工程成品、半成品、施工过程的质量检验及控制.所有材料必须符合质量标准与设计要求,并经现场检验合格方可使用.工程质量过程控制中执行“样板制”、“3检制”.大面积施工前须先做样板,经建设单位、监理单位和施工总包单位按有关标准验收后,进行推广应用,大面积铺开工作面.施工过程中要做好自检、互检、交接检和质量评定.通过内部审核与管理者评审,找出质量管理体系中存在的薄弱环节,并制定改进的措施和跟踪检查落实等措施,使质量管理体系不断健全完善. 7.成品保护措施：构件堆放成品保护构件装车卸车成品保护“轻起轻放”,防止猛烈冲击导致构件损坏、裂缝等.,板两端（至板端200mm）及中跨均应设置垫木且间距不大于,堆放高度不宜大于6层.构件安装过程成品保护构件吊装完毕后现场成品保护交工验收前的成品保护8.安全文明施工措施：操作人员必须教育考核后上岗,能正确使用个人防护用品和安全消防设备,进入现场必须戴好安全帽.严格遵守本工种的安全技术操作规程,操作中要持证上岗坚守岗位,不得戏嘻打闹,严禁酒后下岗作业.在使用架子时检查架子是否牢固,是否有飞跳或探头板,经检查确实稳妥方可作业.高度超过2米必须系安全带.在立体交差作业时,应上下作好安全防护,互相配合,防止滴油或落物伤人.起重吊装时,当遇到超过6级风力时,操作人员严禁回车打反挡,防止回转组块失灵,或造成回转啃齿、断齿发生,造成相碰事故或机械事故发生.构件采用垂直吊运,严禁斜拉斜吊.预制构件卸车后,应将构件按编号,合理有序存放于场地,兵营设置临时固定措施,避免构件失稳造成构件倾覆..雨期施工安全措施雷雨时将高压闸拉开,并由专人负责,临时照明和动力线按规定架设,不允许就地乱拉,更不许直接挂在脚手架上,电机操作人员要带绝缘手套,穿绝缘鞋.注意天气预报,做到有备无患,暴雨时停止露天和高空作业.雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备,对机具设备提前检修备用.安排专人负责收听天气预报,密切注意天气变化.做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施.做到塔吊顺风停放.避雷采用φ12 钢筋接地.脚手架上应铺以防滑材料.落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查塔吊和脚手架,确保无变化后,方可继续使用..冬期施工安全措施冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、并将责任落实到人,现场安排专人负责冬期施工的物资采购、保管和统一调度工作.现场建立健全冬期施工领导班子,以确保冬期施工措施落到实处.在冬期施工中,多注意收集天气预报,做好测温工作.冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落.生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条.施工时如接触汽源、热水要防止烫伤.现场火源,要加强管理,使用煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒.现场明火作业,必须有经理部签字的动火证.加强现场消防工作,现场备足消防器材.施工现场消防用水、灭火用砂及消火栓要设明显标记,并注意保管,不得随意挪用.严格执行相关的安全技术规范9．应急预案项目部成立应急救援小组,施工现场一旦发生物体打击、机械伤害、高处坠落等伤亡事故时,应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施进行现场抢救,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失.响应措施（1）当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对休克、胸部骨折和出血上进行处理.（2）发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克.遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗. （3）出现颅脑外伤,必须维持呼吸道通畅.昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞.有骨折者,应初步固定后再搬运.偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗.（4）发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后.搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡.抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运.（5）遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖.正确的现场止血处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%NaCl溶液）冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎.b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血.c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）,下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）.结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱.每隔25—40分钟放松一次,每次放松—1分钟.（1）轻伤事故1）立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组.2）对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施.3）尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查.（2）发生重伤事故1）立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救.2）立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化.如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液.3）迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送.a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%NaCl溶液）冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎.b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血.c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）,下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）.结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱.每隔25—40分钟放松一次,每次放松—1分钟.当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理.（1）发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克.遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗.（2）出现颅脑外伤,必须维持呼吸道通畅.昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞.有骨折者,应初步固定后再搬运.偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗.（3）发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后.搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡.抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运.（4）发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者.应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管.固定方法：以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起.（5）遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖.正确的现场止血处理措施：1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%NaCl溶液）冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎.2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血.3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）,下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）.结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱.每隔25—40分钟放松一次,每次放松—1分钟.（6）动用最快的交通工具或其它措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸.同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况.报救须知（1）在就地抢救的同时,应立即打120,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治.（2）拨打时要尽量说清楚以下几件事：1）说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备；2）讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征；3）说明报救者单位、姓名和；4）通完后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救.事故后处理工作（1）配合有关部门查明事故原因及责任人.（2）以书面形式向上级写出,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位.（3）制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生.（4）组织所有人员进行事故教育.（5）向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见.。

叠合板安装施工方案

综合体一期项目总包工程叠合板安装专项施工方案有限公司二〇一九年一月目录第一章项目简介 (2)第二章工程概况 (2)第三章编制依据 (4)第四章工程特点、施工重点、难点分析 (4)第五章施工进度计划 (6)第六章施工准备与交底 (6)第七章施工工艺 (8)第八章质量要求 (14)第九章安全措施 (16)第一章项目简介1、叠合板技术简介南京空港会展小镇综合体一期项目总承包工程采用预制预应力叠合板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。

该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。

传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。

叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化一个重要发展方向。

2、预应力混凝土叠合板的特点（1）与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）减少模板需求量，板下支撑间距不大于2米（本工程按1.2米），周转材料总可节约80%以上；（3）施工安装方便、快捷；（4）板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；3、预应力混凝土叠合板工艺原理预应力混凝土叠合板体系采用叠合板与后浇混凝土层组成的混凝土板。

在生产、施工中执行《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014，《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015。

第二章工程概况1.1 基本概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：本工程位于江苏省南京市溧水区。

总建筑面积91986.36㎡，其中地上建筑面积68493.86㎡，地下建筑面积23492.5㎡；由7幢22-25层高层、商业配套及地下车库组成。

主楼地上部分梁板部位采用碗扣式支撑体系，其余部位采用钢管式支撑体系，主楼11层楼面及以上采用60厚PC叠合板预制构件，叠合板部位支撑体系与标准层板结构支撑体系相同；本工程标准层卫生间、厨房及公共走廊全部采用现浇楼板，其它部分采用预制叠合楼板；叠合板预制层厚度60mm，现浇层考虑强弱电管现暗埋厚度70mm，总厚度130mm；双向预制叠合楼板四侧预留外伸钢筋，板缝拼接宽度为300mm；1.2 结构概况1）、建筑简况本工程±0.000相当于1985国家高程16.68m第三章编制依据1、施工图纸2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20143、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-20114、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-20145、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-20146、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-17、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-18、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20169、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201210、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG40811、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-212、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200315、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013第四章工程特点、施工重点、难点分析1、工程特点（1）、根据设计深化图纸的具体要求和叠合板图集，确定叠合板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数，叠合板具体施工工艺流程图。

完整版)叠合板施工方案

完整版)叠合板施工方案1.编制依据：本工程的编制依据包括万科·翡翠湾地块工程承包合同、施工图纸以及相关的技术规程和验收规范，如《装配式混凝土结构技术规程》1-2014、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T 5018-2014、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2015、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-2014、《混凝土结构工程施工规范》GB-2011、《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB37/T5019-2014、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1、《建筑施工模板安全技术规范》（ 162-2008）以及《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（ 276-2012）等。

2.工程概况：2.1 工程特点本工程为框架结构和剪力墙结构，建筑总面积约为10万平米，其中一个特点是采用叠合楼板结构。

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，具有整体性好、刚度大、可节省模板等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

3.施工准备：3.1 技术准备在施工准备阶段，我们需要研究相关规范、图集和设计图纸，并进行图纸会审，以确保理解设计意图。

同时，我们还需要确定预制构件吊装顺序，并按照顺序将各编号构件进行排列。

3.1.3 编制叠合板进场计划，并根据施工进度计划向建设单位提供分段供材计划。

3.1.4 确定吊装所需机械、吊具、辅助吊装钢梁等，并统计吊运材料量以确定塔吊数量。

考虑施工分段及流程，避免冲撞临近塔吊塔身、建筑物主体。

根据单块叠合板构件（包括楼梯）重量、吊臂长度、塔身间距进行选型。

塔吊布置详见平面布置图。

采用构件供应厂家提供的专用吊具进行吊装，并按照深化设计布置吊点及位置，确保各吊点受力均匀。

吊索与构件水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°。

3.1.5 确定采用钢管+顶托+方钢管龙骨支撑方式。

叠合板安装施工方案

沈阳龙湖晋海路一期三四组团项目工程四组团叠合板施工方案大连九洲建设集团有限公司叠合板施工方案审批表目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、重难点分析： (4)四、人员组织： (8)五、技术方案： (9)六、质量控制： (18)七安全措施 (21)八环保措施 (24)九、成品保护措施 (25)一、编制依据1、现行国家地方规范、规程、标准、图集；2、沈阳龙湖晋海路1号项目三四组团项目PC拆分及制作图二、工程概况1、工程名称：居住、商业（三期、四期）2、建设地点：本工程位于沈阳市铁西区晋海路北侧，靖海路南侧，景山湖街西侧。

3、建设单位：沈阳恒嘉置业有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：沈阳现代建筑产业研究院有限公司沈阳龙湖晋海路一期三四组团项目A3、A4、A9、A10、A15楼，其中：注：叠合板、预制楼梯型号详见深化图。

三、重难点分析：1、板端支座胡子筋与梁主筋或竖向钢筋位置冲突，无法安装到位。

受箍筋或其它钢筋影响，梁主筋拆除较困难。

解决方案:叠合板板端外伸“胡子筋”在吊装前不得弯折，为方便现场预制板的安装，可根据实际情况，将梁封闭箍筋弯钩放置在下方，方便上部主筋的拆装注：当遇到墙体纵筋、梁箍筋时“胡子筋”可按1:6水平弯折，错过墙体纵筋和梁箍筋，胡子筋严禁竖向弯折。

2、墙体钢筋偏位容易造成叠合板安装困难（墙体及连梁钢筋稍有偏位，将会导致叠合板无法下落）解决方案：在墙体钢筋绑扎时采用双F卡定位，保证墙体钢筋保护层厚度。

混凝土浇筑过程中安排专人看筋。

3、叠合板标高控制，剪力墙上口不平或完成面标高高于叠合板板底标高，导致叠合板无法下落至相应标高。

解决方案：①剪力墙混凝土浇筑前，标高控制在叠合板底往上10～20mm处，剪力墙模板拆除后，在叠合板板底标高下10mm处位置弹线，人工沿线进行切割、剔凿上部混凝土及浮浆；②叠合板安装前将支撑调整至设计标高，叠合板安装后采用激光扫平仪打出标高控制线，对每块叠合板进行标高精确调整，每块板测五个点（四角及中间），尤其控制两块叠合板相邻边标高一致。

叠合板安装施工方案

图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。

3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。

②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。

在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。

d.调整独立支撑高度到预定标高。

b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。

叠合板底部支撑施工方案

叠合板底部支撑施工方案1. 引言叠合板是一种常用于建筑施工和模板支撑的材料。

在施工过程中，底部支撑的合理安排和施工方案的选择对于确保工程质量和安全至关重要。

本文将介绍叠合板底部支撑施工方案的相关内容，包括工具材料的准备、支撑的设计原则和具体的施工步骤。

2. 工具材料准备在进行叠合板底部支撑施工前，需要准备以下工具和材料：•叠合板：根据具体工程要求选择适合的尺寸和材质的叠合板。

•钢管和调节底座：用于支撑和调整叠合板的高度。

•手动或电动工具：如锤子、扳手、电钻等。

•安全防护设备：如安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 支撑设计原则在设计叠合板底部支撑方案时，需要考虑以下原则：•均匀分布：支撑点应均匀分布在叠合板底部，以确保支撑力均匀并避免局部变形。

•稳定可靠：支撑物应稳定可靠，能够承受叠合板及其上方施工材料的重量。

•调整方便：支撑物应具有调节高度的功能，以适应不同施工阶段叠合板的高度和倾斜角度。

•安全可靠：支撑物和支撑点应保持良好的连接，以避免施工过程中的意外情况发生。

4. 施工步骤以下是叠合板底部支撑的具体施工步骤：步骤一：确认支撑点位置根据设计要求，在叠合板底部确定支撑点的位置，并标记出来。

支撑点应均匀分布，并考虑到叠合板的尺寸和施工荷载。

步骤二：安装调节底座根据支撑点的位置，在叠合板底部安装钢管和调节底座。

调节底座应与钢管牢固连接，确保支撑的稳定性。

步骤三：安装叠合板将叠合板放置在调节底座上，并根据需要进行调整。

调整应保证叠合板水平稳定，并根据具体要求调整高度和倾斜角度。

步骤四：检查支撑稳定性在安装完所有叠合板后，对支撑稳定性进行检查。

确保叠合板的支撑点稳定可靠，并采取相应的措施修复和调整任何不稳定的支撑。

步骤五：施工结束后拆除支撑在施工完成后，根据施工计划和要求，拆除叠合板底部的支撑物。

拆除过程应谨慎，避免对支撑物和叠合板造成损坏。

5. 安全注意事项在进行叠合板底部支撑施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴好安全防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。

叠合板专项施工方案(完整版)

湖北远大建设集团有限公司北辰永康道（大张庄示范小城镇M 地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、预制构件的运输. (5)1、运输时间 (5)2、运输方式及车辆要求 (5)3、货物的装卸 (6)4、质量要求及交接 (6)5、风险转移及赔偿 (6)6、权利及义务 (6)7、安全责任及相关要求 (7)8、违约责任 (8)四、预制构件的存放. (8)1、位置的选择 (8)2、场地要求 (9)3、场地的规格 (9)4、堆放的方法 (10)5、合理计划 (11)五、重难点分析：. (12)1、板筋与梁筋冲突 (12)2、墙筋障碍 (13)3、标高控制 (14)4、接缝漏浆 (15)六、人员组织：. (16)七、技术方案： . (16)1、板型 (16)2、板厚 (17)3、板缝拼接方式 (19)4、安装用工具、材料选用： (19)5、叠合楼板安装： (20)5.1吊装顺序： (20)5.2安装工艺流程： (20)5.3搭设临时支撑架 (20)5.4叠合板安装 . (21)八安全措施 (23)1 安全技术要求 (23)2安全防护与措施 (24)3安全施工管理 (24)九、成品保护措施 . (25)一、编制依据1、施工合同2、国家、天津现行规范、规程、标准、图集，PC企业标准3、北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）装配施工图纸4、施工现场平面布置图二、工程概况1、工程名称：北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标段）2、建设地点：本工程位于天津市北辰区永兴道与佳安道交口3、建设单位：天津新城悦弘房地产开发有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：江苏筑森设计建筑设计有限公司6、监理单位：天津建筑工程监理公司7、施工单位：湖北远大建设集团有限公司总建筑面积7 万多平方米，含地库和点式小高层，地库为平时为车库，战时人防掩蔽所，建筑面积 1.7 万多平方米；小高层为住宅楼，编号为 1#~5#， 15#~19# 楼，共 10 栋，为地下 1 层，其中 15#楼地上 18 层，其他均为地上 15 层，建筑面积 5.5 万多平方米。

叠合板工程模板施工方案

叠合板工程模板施工方案第一章施工总则一、施工单位及人员的工作条件、手段和方法应符合国家有关规定，严格遵守安全生产法律法规。

二、施工单位应当对在本工程中完成的叠合板工程（以下简称本工程）进行质量控制，确保所施工的叠合板工程质量符合设计要求和规范，并履行相应的质量保证责任。

三、施工单位应制定本工程叠合板工程部位、孔洞及配筋等的具体施工方案，并报监理单位审核，审定后实施。

四、施工单位应畅通施工用电、用水、排水设施等配套设施，并保证施工现场良好的通风、采光等条件。

五、施工单位应指定专门的负责考勤记工和信息传递，以保证在收到指令时及时有序地完成任务。

六、本方案中未涉及的问题，应与设计单位和业主协商，经审核确认后方可实施。

七、按照施工单位制定的施工工期完成本工程，并保证叠合板工程的安全、质量。

八、施工单位应建立健全施工组织管理体系，明确工程质量控制及检验评定的管理体系。

九、施工单位应加强对施工现场的管理监督，严格执行施工现场安全、环保等法规的要求，保证施工的安全和环保。

第二章施工准备一、施工前应对工地进行勘探，了解地质情况，进行地面平整、梳松，保证工地的平整度和干燥度。

二、施工单位应对施工现场进行消防安全、环保等方面的检查，做好安全防护措施。

三、施工单位应当认真对叠合板材料进行检查，包括尺寸、表面平整度、表面密实性等，合格后才能使用。

四、施工单位应编制材料搬运、储存及临时设施建设的方案，并报监理单位审核，审定后实施。

五、施工单位应对施工现场进行检查确认，确保施工现场没有隐患和安全隐患。

六、施工单位应对施工现场进行环境保护措施，包括噪音治理、扬尘防控、污水处理等措施。

七、施工单位应对施工所需机具、设备进行检查和保养，确保施工机具、设备处于良好状态，并做好维护记录。

第三章施工工艺一、施工单位应编制叠合板工程的具体施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工工序等，并报监理单位审核，审定后实施。

二、在施工过程中进行堆码和工程检查，确保叠合板材料的规格、质量满足设计要求，并做好材料的标识。