设备管理考试题

设备管理培训考试题单位: 姓名: 分数:、填空:1.管理的职能是：计划组织协调指挥控制。

2.设备管理是以设备一生为研究对象追求寿命周期费用最经济和综合效能最高为目标，动员全员参加的设备综合管理。

3.点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修机制。

4.设备管理的基础工作，包括凭证管理，数据管理，定额管理档案资料管理和规章制度管理。

5.设备使用的基本原则是三好、四会、五项纪律。

6.润滑的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、抗磨、减震。

7.设备运行的四项制度是岗位责任制、巡回检查制、润滑管理制、维护保养制。

8.设备润滑要做到“五定”、“三级过滤” “五定”:定人、定点、定质、定量、定时。

“三级过滤”:从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。

9.设备使用过程中“四不超”指的是：不超温、不超压、不超_负荷、不超速。

10.关键设备的维护保养实行“机、电、仪、操、管”五位一体的特级维护。

11.文明检修的“三净”的具体内容是，停工场地净，检修场地净，开工场地净。

12.在设备维护保养中，设备润滑是日常工作中反复进行的重要一环，公司推行“三级过滤、五定润滑”，其中“三级”是指: 从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点；五定是指：定人、定点、定质、定量、定时。

13.设备管理实行“三全、一推进、一多种、一加强”的管理模式，其中三全是指全员、全过程、全效率管理，设备检维修管理要全面推进预知维修管理理念; 在设备管理中应用多种现代化管理方法、技术、理论；设备日常管理中加强基础工作。

14.要求岗位操作人员定期按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、舌L、漏等缺陷。

认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记，做到设备启动、切换、故障有记录。

15.设备的现场管理，保持本岗位的设备、管道、仪表盘完好，油漆保温完整、地面清洁，加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做好环境卫生，做到文明生产。

16.设备修理方式也称设备维修方式，它具有设备维修策略的定义。

较普遍的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。

17.设备在使用或闲置过程中，会发生两种形式的磨损：有形磨损和无形磨损。

18.设备全过程管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料等管理）、技术改造管理等内容。

19.设备有形磨损分三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段。

20.润滑油的质量指标有：粘度、凝固点、闪点、水分、酸值、抗氧化安定性、抗乳化性;润滑脂的质量指标有：针入度、滴点、水分、抗氧化安定性。

21.设备的点检分为三类日常、定期、专项。

22.设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。

23.设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。

、选择题1.在设备使用与闲置时，为保持设备良好状态和工作能力而进行的全面工作，称为（A）。

A设备技术维护B设备经济管理C设备技术诊断2.整齐、清洁、润滑、安全是设备（B）的基本守则。

A修理维护检查3.备件管理主要内容有备件经济管理，备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是（ B ）。

A备件经济管理B备件计划管理C备件库存管理4 .在点检定修中，主作业线停产情况下进行的计划检修称为行动。

领导A. 从领油大桶到岗位贮油桶要过滤B. 从岗位贮油桶到油壶要过滤C. 从油壶到加油点要过滤D. 从岗位贮油桶到加油点要过滤 10.下列哪项不属于 6S （D ）A 定修 日修 大修5．压力容器在使用时能否没有安全阀。

A 不能 随便 D 不清6．化学品火灾的扑救应由（ C ）来进行，其他人员不可盲目 A 班长 技术员 C 专业消防队 D 车间7. 6S 管理包括：整理、整顿、 清扫、清洁、素养、安全，各有其含义，其中 寻找时间为零、 放回时间为零”指的是（B ）。

8. 9. A 整理 B 整顿 清扫D 安全 列哪项不属于润滑油管理的“五定” A. 定人 B. 定点 C. 列哪项不属于三级过滤 （D ）D ）定质 D.C. 素养、安全D. 安全、环保定设备12．操作人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，回检查。

理模式，其中三全是指全员、全过程、全效率管理，设备检维修 管理要全面推进预知维修管理理念； 在设备管理中应用多种现代 化管理方法、技术、理论；设备日常管理中加强基础工作。

11．泵润滑的五定是指定时、定点、定质、定量、 C ）。

A 定期清洗与更换润滑油 4-JU定岗C 定员 A ）巡 13． 14． A 定时 不定时 C 间断设备管理技术经济指标中设备完好率是指（ BA 、B 、C 、D 、 期末闲置设备原值/期末全部设备原值X 100%设备完好台数/设备总台数X 100%计划时间利用率X 性能利用率X 合格品率设备事故次数/实际开动设备台时X 100%换热容器发生爆炸事故，其起因主要是（ A ）A 、物理爆炸 、化学爆炸C 、原子爆炸 、二次爆炸四、判断题：1 、公司设备管理实行 三全、一推进、 一多种、一加强”的管 (V) 2、装置内行走我们应该头顶、脚下观察后再行走。

V)V)3、安全包括人的安全、设备的安全、生产的安全、环境的安全。

(V)4、防护罩、安全阀属于安全防护设施。

（V ）5、在化工生产区域、建筑施工现场、起重作业现场、设备维修 和检修现场， 所有作业人员必须按要求戴好合格的安全帽。

（V ）6、进入容器应做好如下工作：切断压力源应用盲板隔断与其连 接的设备和管道， 并应有明显的隔断标记， 禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。

断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；盛装易 开，通风置换达到要求。

（V ）8、密封的基本作用是阻止介质的泄漏。

（V ）10、凡公称压力在 1.6 MPa 以下的阀门称为低压阀门。

（V ）级进加油点。

（V ）五定”包括定人、定点、定质、定量、定时。

13、锅炉和压力容器发生爆炸的直接原因是爆炸点周围的介质发 生急剧的压力突跃变化。

（V ）燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消 毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；将容器人、手孔全部打7、压力容器的故障现象共有 6 种分别为：超压、超温、异常泄 漏、异常振动或声音、安全阀失效、液面计假液位。

V)9、在管路中，闸阀一般不用做调节流量的阀门。

V)11、设备润滑中 三级过滤”是：一级进油桶，二级进油壶，三14、“四懂”的技术要求：懂设备性能，懂用途，懂一般结构， 动工作原理。

(V) 15、“三会”的技术要求三会：会使用，会维护保养，会排除故 障。

(V) 16、设备现场 “五不缺 “的内容是保温油漆不缺、 螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

(V)场地净。

(V)三、简答题： 1. 点检定修制中，设备维修四大标准的作用？ 答： 1、它是设备维护修理的主要技术依据，也是维修四大标准的基础。

2、点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据。

3、给油脂标准是润滑工作的依据 。

4、维修作业标准实质上是比较精练的、 严密的设备检修施工组织计划， 它是检修责任单位进行维修作业的基准， 也是点检人员确定维修工时、维修费用的依据。

2. 搞好点检制必须加强哪几方面工作？答： 1、必须准确地适用设备。

2、必须高效实施检修工程。

必须按点检要求提供备件资料。

4、必须建立一支经验丰富 水平较高的技术队伍。

3. 怎样做好备件计划？17、文明检修的“三净”是指工场地净、检修场地净 、 开工18、润滑的目的是减少摩擦，降低磨损。

V)3、2、 答： 1、分类处理。

不同备件使用频率，产地来源不同，应重点关注专用进口，重点设备的重点工序备件，非标备件。

统计不同种类的备件的购买周期， 对购买周期长的和短的重点分类，采购周期长的备件定期跟踪使用情况，做到使用、库存、采购三不误，对采购周期短的备件尽量做到零库存。

3、统计备件使用时间。

跟踪不同供应商产品的使用质量，对质量较差， 寿命较短的备件供应商采取筛选方法淘汰。

使用单位的设备三好是指：管好、 用好、修好。

答：合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损，相反若润滑不良时，长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能，造成设备的损坏和经济损失。

答：“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点” ，就能及时准确地获得设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。

答： 1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件。

2、重点 的信息收集和反馈汇总。

4、在保证供应的前提下合理储备节约资金。

2、4、 润滑管理的重要性是什么？5、什么是设备的点检？ 6、备件管理的主要任务是什么？ 做好关键设备所需备件的供应工作。

3、做好备件使用情况7、设备的润滑方式有哪些？答：油质润滑、固体润滑、气体润滑。

8、常用油润滑装置有哪些？答：油嘴，油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。

9、设备管理的目的是什么？答：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。

10、请简答什么是“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律” ？答：三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遗失；发现异常立即通知有关人员检查处理。

11、什么是设备的点检？答：“点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点” ，就能及时准确地获得设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。