数控机床技术考试试卷(附答案)
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三、单项选择题:
1. CNC 系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任务?()
A 、诊断
B 、插补C、位控D、译码
2. 下列正确表示机床坐标系的是()
Z Y
Y Z
A、X
B、X
X Z
Y X
C 、Z
D 、Y
3.脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高?()
A、 1um/脉冲 B 、 5um/脉冲 C 、 10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲
4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后,钻孔深度是()。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100( H01补偿值 -2.00mm )
A .48mm; B.52mm ; C.50mm 。
5.一直线的起点坐标在坐标原点,终点坐标为A( x a、 y a),刀具的坐标为 P( x、y)。用逐点比较法对该直线进行插补时的偏差函数是()。
A. F = x·y- x a·y a;
B. F = x a·y- y a·x;
C. F = x a·x-y a·y;
D. F = x a+y a- x-y
6.加工中心与其他数控机床的主要区别是()。
A . 有刀库和自动换刀装置; B. 机床转速高; C. 机床刚性好; D . 进刀速度高
7.数控机床的数控装置包括 ( ) 。
A. 光电读带机和输入程序载体;
B. 步进电机和伺服系统
C. 输入、信息处理和输出单元;
D. 位移、速度传感器和反馈系统
8. G00 的指令移动速度值是()。
A.机床参数指定;B数控程序指定;C操作面板指定。
9.编程坐标系一般指的是()
A.机床坐标系; B.工件坐标系;
10.下面哪项任务不是数据预处理(预计算)要完成的工作?()
A 、位置控制B、刀具半径补偿计算
C、刀具长度补偿计算
D、象限及进给方向判断
11. A 步进电机的转速是否通过改变电机的()而实现。
A. 脉冲频率
B.脉冲速度
C.通电顺序。
12.程序编制中首件试切的作用是 ( ) 。
A. 检验零件图样设计的正确性;
B. 检验零件工艺方案的正确性;
C.测试数控程序的效率;
D.检验程序单及控制介质的正确性,综合检验所加工的零件是否符合图样要求。
A . 直流伺服电机 B. 交流伺服电机 C. 步进电机 D . 大惯量电机。
14.用逐点比较法插补起点为( 0,0),终点坐标为 A ( 60, 20)的一条直线,若当前偏差函数值为40,则
刀具进给方向为()。
A. +X;
B.–X;
C. +Y;
D.-Y。
15. 数控机床上直流电动机最常用的调速方法是()
A .调压调速法; B.调励磁磁场调速法;
C.电枢电路串电阻法;
D.电枢电路串电感法
16.用光电盘测量角位移时,为判别角位移方向,采用两套光电转换装置,使它们产生的电信号在相位上
相差()。
A . 1/4周期;
B . 1/2周期; C.一周期; D. 3/4周期。
17. 下面哪项任务不是数据预处理(预计算)要完成的工作?()
A 、位置控制B、刀具半径补偿计算
C、刀具长度补偿计算
D、象限及进给方向判断
18. CNC 系统的中断管理主要靠()完成,而系统的中断结构决定了系统软件的结构。
A、软件 B 、硬件C、 CPU D、总线
19.步进电机的转速与下面哪些因素无关?()
A、脉冲信号的频率f
B、转子齿数z
C、通电方式k
D、定子绕组中的电流大小
四、简答题:
1.开环进给系统中,如何补偿机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差?
2.数控机床对进给伺服系统的要求有哪些?
3.开环、闭环和半闭环进给系统的区别是什么?各有什么特点?
4.步进电机的主要性能指标有哪些?试比较驱动步进电机的三种功率放大器特点。
5.编程轨迹几何要素的连接关系如图所示,刀补方向为左刀补,试确定A、B、 C、D 各处的转接类型,并说明判别依据是什么?
D
C
加工方向
A B
6.数控机床一般由哪几个部分组成?各部分起什么作用?
五、计算题:
1. 欲用逐点比较法插补直线OA,其起点坐标为O( 0, 0),终点坐标为A(x e,y e),其值为x e= 5,y e=6,试写出其直线插补运算过程,并绘出其插补轨迹。
2.用数字积分( DDA )插补法对图示直线进行插补运算,并在图中画出插补轨迹。
3.某 CNC 机床采用丝杆螺母副驱动工作台的直线进
y
给运动, 丝杆与电
机直接相连,丝杆导程为
10mm ,步进电机每转
400 步, 3
A(4,3)
工作台的最高进
给速度为 2. 4m/min ,求:
2
1)系统的脉冲当量 δ 。
1
2)最高速进给时的进给脉冲频率。
O 1234
x
六、插补题:
1.试推导出逐点比较法插补第二象限逆圆时的偏差函数递推公式,并画出插补程序流程图。
七、编程题:
1. 编写车削加工程序, 加工 ABCDEFG 部位的外轮廓, 直径设定。 加工尺寸如图, 其它参数合理自定。各程序段要求注释。
Y
O
X
2. 用
0 有关的循环加工指令(或简单指令)
编 程加工如图所示零件的孔系,程序原 6
点
选与机床原点重合,所有孔均为
10 的钻削加工。
0 2
30
20
20
20
20
退刀位置