仪表校验规定

仪表校验规定

仪表校验规定

为了确保仪表的准确性和可靠性，保证生产过程中的计量结果能够符合质量要求，提高生产效率和产品质量，本公司制定了仪表校验规定。以下是仪表校验的具体内容及要求：

1.校验对象

本规定适用于公司所有生产中使用的仪表，包括计量仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、电子秤等。

2.校验周期

根据仪表的不同类型和用途，制定不同的校验周期。一般情况下，常用仪表的校验周期为半年一次。对于使用环境较恶劣、精度要求较高的仪表，校验周期可以缩短至季度一次。对于计量仪表，每年至少进行一次校验。

3.校验方法

仪表的校验方法应根据其类型和性能来确定。校验过程中，应使用已经校准合格的标准仪器或者校准装置进行校验。对于无法移动的大型仪表或者固定在生产线上的仪表，可以采用现场校验的方法。

4.校验记录

对于每次校验的仪表，都应填写详细的校验记录。记录内容包括：仪表名称、型号、编号、校验日期、校验人员、校验结果、校验标准和校正结果等。同时，还应保留校验现场的照片和校验所使用的仪器或装置的校准证书。

5.校验结果处理

仪表的校验结果分为合格和不合格两种情况。对于合格的仪表，应及时在其外部标识处加贴“合格”标志，并记录校验记录。对于不合格的仪表，应停止使用并报修，进行维修或更换。在修复后，需要重新进行校验并记录校验结果。

6.仪表维护

为了保证仪表的正常运行和准确度，每个仪表的用户部门应对其进行维护。维护内容包括：定期检查仪表的外观是否完好、触摸屏是否正常、连接线路是否松动等；定期清洁仪表外壳和显示屏等部分；定期校准仪表，确保其准确度。

7.仪表管理责任

对于仪表的校验、维护和管理工作，由专门的负责人具体负责。负责人应具备一定的仪表校验和维护知识以及相关工作经验。负责人要制定详细的仪表校验计划，保证工作的有序进行，并定期进行工作总结和报告。

8.监督检查

公司将定期对仪表校验工作进行监督检查，确保校验工作按照规定进行，并对校验记录进行审核。对于校验结果不合格的仪表，将进行追溯调查，并进行相应的处理措施。

仪表校验是公司质量管理的重要环节，通过严格的校验标准和流程，可以确保仪表的准确性和可靠性。通过仪表校验规定的落实，可以提高生产效率、降低产品质量问题出现的概率，为公司的可持续发展提供有力保障。同时，仪表校验的落实还可以提高员工的责任心和工作意识，促进公司的管理水平不断提升。