纸箱出厂检验报告模板
纸箱,彩盒来料检验报告精选全文完整版
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料口包材口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命严重轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰`。2.检查箱唛内容，颜色，印字字体，大小应符合要求，不应有断字，少字。
3.不应有变形，破损，脱胶，折弯处断裂，湿水等缺陷。
4.表面不可有油污，水渍及其它脏物。
5.应无重影，缺画，漏印，颠倒。
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
6.将彩盒沿压痕线折好后，检查合体是否成矩形，有无出现一边高一边低等现象。
7.彩盒表面不能有杂点，花，烂，污，褶皱。
外观
尺寸
1.用钢卷尺测量纸箱的尺寸【长*宽*高】应符合规定要求，纸箱尺寸指其折线尺寸【即纸箱折好箱后折线处测量的纸箱尺寸】。
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告
报告编号：[编号]
检验日期：[日期]
一、产品信息
1. 产品名称：[产品名称]
2. 规格型号：[规格型号]
3. 出货数量：[出货数量]
4. 出货日期：[出货日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 纸箱外观完整，无明显破损。
- 纸箱封口完好，胶带牢固。
- 纸箱无明显污渍、油渍等附着物。
2. 尺寸检验
- 纸箱尺寸符合产品规格要求。
- 纸箱边角无磕碰、破损等影响使用的问题。
3. 强度检验
- 纸箱承重能力符合产品要求，无明显变形。
- 纸箱抗压强度达到标准要求。
4. 防潮性能检验
- 纸箱表面无明显潮湿迹象。
- 纸箱底部无明显渗透水迹。
5. 其他检验项目：[其他检验项目]
三、检验结论
根据以上检验结果，经检验确认该纸箱符合出货要求，可以进行出货。
四、备注
[备注信息]
五、附件
[上传附件，如照片、报告等]
六、签字
检验报告编制人：[姓名]
签字：_________________
日期：_________________。
纸箱检测报告范文
纸箱检测报告范文引言：本报告是对纸箱的检测结果进行详细分析和介绍，旨在评估纸箱的质量和可靠性，确保其在运输和包装过程中的安全性和稳定性。
一、检测目的纸箱作为一种常见的包装材料，其质量和稳定性对于保护货物和确保运输安全至关重要。
本次检测旨在评估纸箱在承受压力、抗震动、防潮等方面的性能，并对检测结果进行分析和总结。
二、检测方法和仪器1.对纸箱的承受压力进行检测，采用静态压力试验仪，根据国家标准进行测试，并记录下纸箱的最大承重能力。
2.对纸箱的抗震动能力进行检测，采用动态震动试验仪，模拟运输过程中的震动情况，并评估纸箱的抗震动性能。
3.对纸箱的防潮性能进行检测，采用湿度控制装置，并记录纸箱在不同湿度下的变化情况。
三、检测结果与分析1.纸箱的承受压力经过静态压力试验，检测结果表明纸箱的最大承重能力为XXXkg，符合国家标准要求。
根据实际产品的重量和体积，纸箱的承重能力足够支持并保护货物在运输过程中不受损。
2.纸箱的抗震动能力经过动态震动试验，纸箱在不同频率和幅度的震动条件下，没有发生破损和变形。
这说明纸箱具备良好的抗震动性能，可以有效保护货物在运输过程中的安全性。
3.纸箱的防潮性能在湿度控制装置的控制下，纸箱在不同湿度条件下进行测试。
结果显示纸箱在高湿度环境中出现了一定的变形和水渍，但并未导致纸箱的破损或功能失效。
这表明纸箱具有一定的防潮性能，但在高湿度环境下还可以进一步提升。
四、结论与建议根据以上检测结果和分析，可以得出以下结论：1.纸箱具有较好的承受压力和抗震动能力，可以满足大部分运输场景的需求。
2.纸箱的防潮性能可以满足一般运输条件下的需求，但在高湿度环境下需要进一步改进。
综上所述，纸箱在承受压力、抗震动和防潮性能方面表现良好，适合大部分运输场景的使用。
建议在高湿度环境下，采取一定的措施来提升纸箱的防潮性能，如增加防水涂层或选择更适合的材料。
五、检测可靠性和局限性本次检测采用国家标准化方法和专业仪器，具有较高的可靠性和准确性。
纸箱检验报告
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
审核人：
测试条件
符合国家试验条件要求
温度：20℃
湿度：39%
备注
检验编号：
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±%
%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
13
摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格0/cm
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
成都xxxxxxxxxxx有限公司
纸箱检验报告单
内纸箱
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
包材检验报告单
报告单号：01
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号检验日期201311月08日来 源仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚～㎝，内纸箱箱板厚～，
重量：
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均不得有裂缝
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
部门负责人： 复核人： 检验人：
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
粘合牢固，纸箱之间不粘连
符合规定
2.尺寸及重量
外纸箱：567×433×290mm±5mm
重量：± kg
内纸箱：277×210×135mm±2mm
重量：± kg
纸箱出厂检验报告
纸箱出厂检验报告1. 引言本文旨在对纸箱出厂进行检验，并提供一份详尽的检验报告。
纸箱作为包装行业中重要的物流工具，其质量和可靠性对于保护货物安全至关重要。
通过对纸箱的出厂检验，可以确保产品符合相关标准和规定，从而满足客户的需求和要求。
2. 检验对象本次检验的对象是纸箱生产厂家A公司生产的X型纸箱。
3. 检验标准纸箱的出厂检验必须符合以下标准：- 国家标准GB/T 6543-2008《纸箱》；- 客户要求的规格和质量要求。
4. 检验项目纸箱出厂检验涉及以下项目：4.1 外观检验- 纸箱是否存在明显的损伤、折痕或湿气迹象；- 纸箱的胶合是否均匀，无起泡、开胶现象；- 纸箱的印刷质量是否清晰，无模糊、漏印等问题。
4.2 尺寸检验- 纸箱的长度、宽度、高度是否符合规定的尺寸范围；- 纸箱的搭口尺寸是否合理，能够完全封闭。
4.3 质量检验- 纸箱的材质是否符合要求，是否采用了合格的纸张和胶水；- 纸箱的重量是否符合要求，能够承受设计负荷；- 纸箱的抗压性能是否符合要求，能否承受运输和堆码过程中的压力。
5. 检验过程5.1 外观检验- 对纸箱的每个面进行仔细观察，排除可能存在的损伤；- 检查纸箱的胶合是否均匀，没有起泡、开胶等现象；- 检查纸箱的印刷质量，确认文字和图案的清晰度。
5.2 尺寸检验- 使用测量工具对纸箱的长度、宽度、高度进行测量，并与规定的尺寸范围进行比对；- 通过试装，检验纸箱的搭口是否能够完全封闭，确保无漏口。
5.3 质量检验- 使用质量检测设备，对纸箱的纸张和胶水进行抽样检测，验证其质量是否符合要求；- 使用称重设备，测量纸箱的重量，并与客户要求的重量范围进行比对；- 将纸箱置于压力机中，施加标准压力，并检测其是否能够正常承受压力。
6. 检验结果根据对纸箱的检验，得出如下结果：- 外观检验：纸箱整体外观无损伤，胶合牢固，印刷质量清晰；- 尺寸检验：纸箱的长度、宽度、高度符合规定范围，搭口完全封闭；- 质量检验：纸箱采用合格的纸张和胶水，符合规定重量，并具备足够的抗压性能。
纸箱出厂检验报告模板
纸箱/检验报告
品名：尺寸：
数量：检验日期：
抽样数：外观：；尺寸：；物性：
检验项目
个别值
平均
标准
判定
1
2
3
尺
寸
长Hale Waihona Puke ±3（mm）（√）合格
（）不合格
宽
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
高
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
外
观
材质
√
√
√
（√）合格
（）不合格
印刷
√
√
√
（√）合格
（）不合格
压痕线
√
√
√
（√）合格
（）不合格
刀口
√
√
√
（√）合格
（）不合格
贴合
√
√
√
（√）合格
（）不合格
裱和
√
√
√
（√）合格
（）不合格
摇盖耐折
√
√
√
（√）合格
（）不合格
成型
√
√
√
（√）合格
（）不合格
物
料
戳穿强度
KGF.CM
（√）合格
（）不合格
边压强度
KGF,CM
（√）合格
（）不合格
破裂强度（KG/CM2）
正
（√）合格
（）不合格
反
抗压
KGF
（√）合格
（）不合格
备注：含水率：
综合判定
（√）合格
（）不合格
检验员：审核：
纸板出厂检验报告
外
刀口
箱盖刀口无毛刺、裂损和纸屑。
观
检
裱胶
平整清洁，无露楞缺材等缺陷；切边整齐，粘合 牢固，脱胶面积之和每平方米不超过20cm²。
验
长、宽尺寸偏差 ±3mm
翘曲度
≤20mm/m
纸板厚度
含水率
≥14%
耐破强度，kpa 性
能 检
边压强度，N/m
验
粘合强度，N/(m*
楞）
≥400
检验结论
经过综合检测，此批纸板检验：
□ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ格
□不合格
备注：预处理和试验环境：温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%
表单编号:XX-MR-QC-XXXXXXXX
检验
检验员：
XXXX柔印环保科技有限公司 纸板检验报告
客户 名 订单 编 检验 依
品名: 规格：
交货数 量： 抽检数 量:
检验项目
检验标准
色差
每批纸板颜色一致，无明显色差。
生 产日期：
检 验日期：
检验结果 判定
压痕线
折线居中，无破裂、断线和重线。
摇盖耐折
摇盖开合180°往复五次，面纸无裂缝，里纸无裂 缝，里纸裂缝总长不超过70mm。
纸箱检验报告.doc
深圳市粒籽食品有限公司
纸箱检验报告
化验单号：品名
规格
生产日期检验日期
交验数量抽样数量
检验依据订单号
检验项目检验标准检验结果气味无异味、无异臭
纸质纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸
表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破
表面
损，无裂纹，纸箱切口应齐整
图案、文字印刷要求套印准确（套印不
准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案
文字清晰，无油污、水化现象，无露白、
印刷露黄、露红现象，无错位、无重影。
图
案、文字边缘齐整，无毛齿，印刷内容
外观
正确，图案、文字应与样版一致。
套色
准确，无颜色过浓或过淡现象
单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不
压痕线大于 17mm，折线居中，不得有破裂、断
线、重现等缺陷，不得有多余的压痕线
无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超
刀口
过 8mm或不超过 12mm
粘合搭接舌宽不小于30mm，偏斜不超过
结合
5mm，粘合剂应涂布均匀，充分无益出，v1.0可编辑可修改结论
v1.0可编辑可修改
纸箱间不能粘连，粘合面剥离时面纸不
分离。
裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞
裱和纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离
现象
摇盖开合270 度，往复不少于 5 次，面
摇盖耐折
纸和里纸无列痕
长、宽、高士 5mm
尺寸及重量
重量士 10g
结论
检验人：审核人：。
纸箱检测报告
纸箱检测报告为了确保生产出的纸箱质量符合标准，并且能够满足客户的需求，我们对纸箱进行了全面的检测和评估。
本报告将详细介绍我们的检测过程、结果和结论。
首先，我们对纸箱的外观进行了检查。
我们检查了纸箱的整体外观，包括平整度、颜色、印刷质量等方面。
通过目测和仪器检测，我们发现纸箱的外观符合要求，没有明显的破损、污渍或印刷错误。
接着，我们对纸箱的强度进行了测试。
我们使用了专业的强度测试仪器，对纸箱进行了压力、拉力和抗撕裂强度等方面的测试。
结果显示，纸箱的强度指标均符合相关标准要求，能够承受一定的压力和拉力，不易破裂和变形。
除此之外，我们还对纸箱的耐水性进行了测试。
我们模拟了不同湿度条件下的环境，对纸箱进行了浸水和潮湿环境下的测试。
结果表明，纸箱的耐水性良好，不易受潮和变形，能够保护内部物品不受损坏。
此外，我们还对纸箱的可回收性和环保性进行了评估。
我们对纸箱的原材料来源、生产工艺、再生利用等方面进行了调查和检测。
结果显示，纸箱的原材料来源可追溯，生产工艺符合环保要求，能够实现100%的再生利用。
综合以上测试结果，我们得出结论，经过全面检测和评估，所生产的纸箱质量符合标准要求，能够满足客户的需求。
纸箱具有良好的外观、强度、耐水性和环保性，能够有效保护内部物品，并且符合环保要求，是一种优质的包装材料。
在今后的生产过程中，我们将继续严格按照标准要求对纸箱进行检测和评估，确保产品质量稳定可靠。
同时，我们也将不断改进生产工艺，提高纸箱的性能和环保性，为客户提供更优质的产品和服务。
感谢您阅读我们的纸箱检测报告，如果您对报告内容有任何疑问或建议，欢迎随时与我们联系。
我们将竭诚为您解答疑问，为您提供更好的服务。
纸箱出厂检验报告
纸箱/检验报告
品 名：尺 寸：
数 量： 检验日期：
抽样数：外观：；尺寸：；物性：
检验项目
个别值
平均
标准
判定
1
2
3
尺
寸
长
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
宽
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
高
±3（mm）
（√）合格
（ ）不合格
外
观
材质
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
印刷
√
√
√
（√）合格
正
（√）合格
（ ）不合格
反
抗压
KGF
（√）合格
（ ）不合格
备注： 含水率：
综合判定
（√）合格
（ ）不合格
检验员：审核：
（ ）不合格
压痕线
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
刀口
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
贴合
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
裱和
√
√
√
（√）பைடு நூலகம்格
（ ）不合格
摇盖耐折
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
成型
√
√
√
（√）合格
（ ）不合格
物
料
戳穿强度
KGF.CM
（√）合格
（ ）不合格
边压强度
KGF,CM
（√）合格
（ ）不合格
破裂强度（KG/CM2）
纸箱装箱质检报告模板
纸箱装箱质检报告模板1.引言概述：纸箱作为包装材料在物流行业中扮演着重要的角色，其质量直接关系到商品的安全和完整。
因此，纸箱装箱质检显得尤为重要。
本报告旨在提供一份纸箱装箱质检报告模板，以帮助企业对纸箱的质量进行全面、准确的检测，确保产品在运输过程中不受损。
文章将从纸箱质检的内容、标准和流程入手,帮助读者全面了解纸箱装箱质检的相关知识。
望":请编写文章1.1 概述部分的内容1.2文章结构文章结构部分：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言中概述了本文的主题和目的，介绍了纸箱质检的重要性和意义。
在正文部分，将分别对纸箱质检内容、质检标准和质检流程进行详细的讨论和阐述，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等内容，以及国际标准、行业标准和公司内部标准等质检标准的具体规定，以及抽样检查、实地检测和报告编制等质检流程的具体步骤和方法。
在结论部分，将对质检结果进行总结，提出建议改进措施，并展望未来的发展趋势和方向。
整体结构清晰、条理清楚，便于读者理解和学习。
1.3 目的本文的主要目的是为纸箱装箱质检提供一个模板，使质检人员能够按照统一的标准和流程进行质检工作，确保产品质量符合要求。
通过对纸箱外观、尺寸和强度等方面进行全面检测，可以及时发现和解决可能存在的质量问题，减少不良产品的出货率，提高产品的质量稳定性和客户满意度。
另外，还可以根据国际标准、行业标准和公司内部标准进行参考和对比，从而不断改进和提升质检工作的水平和效率。
总之，通过本文提供的纸箱装箱质检报告模板，可以帮助企业建立健全的质检体系，保障产品质量，提升企业竞争力。
2.正文2.1 纸箱质检内容纸箱质检内容是指质检人员在对纸箱进行检验时需要关注的具体内容。
通常包括外观检查、尺寸测量和强度测试三个方面。
2.1.1 外观检查外观检查是指对纸箱外观的检查，包括纸箱表面是否平整、无明显划痕、变形或者污渍等情况。
另外，也要检查纸箱上的标识是否清晰、完整，以及印刷是否规范。
出厂检验报告模板(一)2024
出厂检验报告模板（一）引言概述：出厂检验报告是在产品出厂前对其进行全面检验和测试的一份报告，旨在确认产品的质量和性能是否符合相应的标准和要求。
本文将针对出厂检验报告模板（一）进行详细阐述，包括报告格式、检验内容、检验方法、检验结果和结论等方面。
正文：一、报告格式：1. 报告标题：准确、简洁地描述被检测产品和报告的目的。
2. 报告编号：每份报告都应有唯一的编号，方便与其它相关文件进行关联。
3. 报告日期：记录报告编制的日期，确保报告的时效性。
4. 报告编制人员：列出编写此报告的人员及相关联系方式。
5. 报告审批人员：列出审批该报告的人员及相关职务。
二、检验内容：1. 外观检验：对产品的外观和包装进行检查，确认是否存在缺陷、瑕疵或损坏。
2. 功能性检验：测试产品的各个功能点，包括性能、操作、信号输出等方面。
3. 安全性检验：验证产品的安全性能，如电气安全性、防护等级等。
4. 可靠性检验：通过长时间运行测试、稳定性测试等，评估产品的可靠性能。
5. 校准检验：使用标准设备对被检测产品进行校准，确保产品的精度和准确性。
三、检验方法：1. 目视检查：通过人工观察来判断产品的外观是否合格。
2. 仪器测试：使用专业测试设备对产品的功能和性能进行量化评估。
3. 样品抽检：对产品进行随机抽样，确保每批产品都能得到公平、全面的评估。
4. 实地检验：将产品安装在实际使用环境中，模拟实际工作条件进行测试。
5. 标准对照：将被检测产品与相关的标准进行对照，判断其是否符合规定的要求。
四、检验结果：1. 检验数据：详细记录每个检验项目的具体测试数据，包括数值、图表、照片等。
2. 结果评定：根据相关标准和要求，对检验数据进行评估，判断产品是否合格。
3. 异常分析：对出现异常或不合格的项目进行仔细分析，并提出可能的原因。
4. 缺陷报告：针对产品的每个缺陷或不合格项目，列出具体描述和建议的改进措施。
5. 合格证明：如果产品在检验中全部通过，可以给予相应的合格证明，并附在报告中。
纸箱检验报告单
深圳市生命力生物保健科技江苏有限公司包材检验报告单报告单号：2013110801 品名300cc纸箱规格567×433×290mm数量200套批号20131108检验日期2013年11月08日来源仓库报告日期2013年11月08日生产厂家鸿丰包装有限公司进厂编号WB-006-1311-01检验依据企业标准检验项目标准规定检验结果结论应为瓦楞纸箱，外纸箱箱外纸箱0.65cm纸质板厚0.5～0.8㎝，内纸箱内纸箱0.32cm符合规定箱板厚0.2～0.4cm，套色应为规定颜色，应准为规定颜色，准确，色泽套色符合规定确，色泽均一，均一，1.外观文字图案纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字符合规定迹清晰，印字位置适中字迹清晰，印字位置适中切边整洁、平滑、位置准确，整洁、平滑、位置准确符合规定表面应整洁、无污物、无破损，整洁、无污物、无破损符合规定应粘合牢固，纸箱之间不粘合牢固，纸箱之间不粘接口符合规定能粘连连外纸箱：567×433×290mm±5mm外纸箱：568×434×291mm重量：0.8±0.10kg重量：0.84kg2.尺寸及重符合规定内纸箱：277×210×135mm±2mm内纸箱：278×211×135mm量重量：0.12±0.02kg重量：0.13kg瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以0反复5次以0 瓦楞纸箱摇盖经开合1803.理化反复5次以上，里外层均上，里外层均不得有裂缝符合规定无裂缝结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
部门负责人：复核人：检验人：。
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纸箱/检验报告
品名：尺寸：
数量：检验日期：
抽样数：外观：；尺寸：；物性：
检验项目
个别值
平均
标准
判定
1
2
3
尺
寸
长
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
宽
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
高
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
外
观
材质
√
√
√
（√）合格
（）不合格
印刷
√
√
√
（√）合格
（）不合格
压痕线
检验项目个别值平均标准判定123尺寸长3mm合格不合格宽3mm合格不合格高3mm合格不合格外观材质合格不合格印刷合格不合格压痕线合格不合格刀口合格不合格贴合合格不合格裱和合格不合格摇盖耐折合格不合格成型合格不合格物料戳穿强度kgfcm合格不合格边压强度kgfcm合格不合格破裂强度kgcm2正合格不合格反抗压kgf合格不合格备注
√
√
√
（√）合格
（）不合格
刀口
√
√
√
（√）合格
（）不合格
贴合
√
√
√
（√）合格
（）不合格
裱和
√
√
√
（√）合格
（）不合格
摇盖耐折
√
√
√
（√）合格
（）不合格
成型
√
√
√
（√）合格
（）不合格
物
料
戳穿强度
KGF.CM
（√）合格
（）不合格
边压强度
KGF,CM
（√）合格
（）不合格
破裂强度（KG/CM2）
正
（√）合格
（）不合格反抗压Fra bibliotekKGF
（√）合格
（）不合格
备注：含水率：
综合判定
（√）合格
（）不合格
检验员：审核：