压边力、拉深力和拉深功的计算

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

压边力、拉深力和拉深功的计算

一、压边力

1.压边条件

为了防止在拉深过程中,工件的边壁或凸圆起皱,应使毛坯(或半成品)被拉入凹模圆角以前,保持稳定状态,起稳定程度主要取决于毛坯的相

对厚度,或以后各次拉深半成品的相对厚度,拉深时是采用压边圈的条件,列表于1。

表1采用或不采用压边圈的条件

拉深方法

第一次拉深以后各次拉深

×100×100

用压边圈

可用可不

不用压边

<1.5

1.5~

2.0

>2.0

<0.6

0.6

>0.6

<1

1~1.5

>1.5

<0.8

0.8

>0.8

为了作出准确的估计,还应考虑拉深系数的大小,在实际生产中可以用下述公式计算。

锥形凹模拉深时,材料不起皱的条件是:

首次拉深

以后各次拉深

普通平端面凹模拉深时,毛坯不起皱的条件是:

首次拉

以后各次拉深

如果不能满足上述公式要求,则可在拉深模设计时应考虑实用压边圈。

2.压边力的计算

压边圈的压力必须适当,如果过大,就需要增加拉深力,因而会使工件拉裂,而压边圈的压力过低,就会使工件的边壁或凸缘起皱。

在生产中单位压边力p可以按下表选取,压边力为压边面积乘单位压边力,即:

FQ=Ap

公式中,FQ-压边力(N)

A-在压边圈下毛坯的投影面积(mm2)

p-单位压边力(Mpa)

压边力的计算列于表2。

表 2 压边公式的计算公式

拉深情况公式

拉深任何形状的工件

筒形件第一次拉深(用平毛坯)

筒形件以后各次拉深(用筒形毛坯)

注:—压边圈的面积; —单位压边力; —平毛坯直径;、、……—拉深件

直径;—凹模圆角半径。

P的经验公式:

式中——各工序拉深系数的倒数;

——毛坯的抗拉强度(MPa);

——材料厚度(mm);

——毛坯直径(mm)。

值亦可有表4-52或表4-53查得。

二、拉深力及拉深功

1.拉深力的计算

在确定拉深条件所需的压力机吨位时,必须先求得拉深力。如果给定了毛坯的材质,直径和板料厚度,拉深模的直径及凹模的圆角半径等,则、在拉深圆筒形件时,其最大拉深力可按下式计算:

式中——拉深力;

——材料的抗拉强度(MPa);

——材料的屈服极限(MPa);

——拉深凹模直径(mm);

对于长方形盒件,可按下面经验公式:

式中——拉深力(N);

——工件底部的圆角半径(mm);

——直边部分全长(mm);

=0.5时,用于拉深很浅的工件;

=2.5时,用于拉深深度为的工件;

=0.2 用于间隙较大,且无压边圈时;

=0.3 用于牙边力为时;

=1.0 用于拉深很困难时。

2.压床吨位的选择。

对于单动压床

对于单动压床

式中——压床的公称压力;

——内滑块公称压力;

——外滑块公称压力;

——拉深力;

——压边力。

3.拉深功

拉深力并不是常数,而是随凸模的工作行程改变的(图1),为了计算实际的拉深功(即曲线下的面积),不能用最大拉深力,而应该用平均拉深力。

1)不变薄拉深

式中——拉深功(J);

——最大拉深力(N);

——拉深深度(mm);

——系数(查表3)。

图1拉深力——凸模行程图

表3与拉深系数的关系

拉深系数0.550.600.650.700.750.80

系数0.80.770.740.700.670.64

2)变薄拉深

式中F——变薄拉深力(按表4-54中所列的最后一项公式计算)(N)。由于变薄拉深力在凸模工作过程中近似不变,故可视作平均值;

——拉深深度(mm);

1.2——安全系数,考虑由于变薄拉深过程中摩擦所增加的能量消耗。

压力机电动机的功率可按下式计算:

式中——压力机电动机功率

——不平衡系数

——拉深功(J);

——压力机效率;

——电动机效率;

——压力机每分钟的行程次数。

1.36——由马达转换成千瓦的转换系数。

相关文档
最新文档