【精】黄土地基的处理方法

黄土地基的处理方法

1 换填垫层法

1.1 概述

在规划和设计一般工业与民用建筑时，常可按照地基土的不同物理力学特性和上部建筑物的荷载大小，设计成各种不同形式的基础：如独立基础、条形基础等，并直接埋置在经过适当开挖而不作任何处理的天然地层上，这种地基称为天然地基。随着人们对建筑物使用要求的发展和建筑技术的进步，重型工业建筑、多层、高层以及超高层民用和公共建筑日趋增多，且建筑物的荷载越来越大，当天然地基已不能满足支承上部荷载和控制建筑物变形时，必须对地基进行加固，也就是把建筑物支承在经过人工处理的地基上，这种地基称为人工地基。人工地基从处理深度上可分为浅层处理和深层处理。一般认为地基浅层处理的范围大致在地面以下5m深度以内。地基浅层处理与深层处理相比，一般使用比较简便的工艺技术和施工设备，耗费较少量的材料，以下所介绍的换填垫层法就是量大面广，简单、快速和经济的处理方法。

1.2 加固原理

换填垫层法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理，应根据建筑体型、结构特点、荷载性质、岩土工程条件、施工机械设备及填料性质和来源等进行综合分析，进行换填垫层的设计和选择施工方法。该法是将基础底面以下一定深度范围内的软弱土层挖去，然后以质地坚硬、强度较高、性能稳定、具有抗侵蚀性的填料分层填充，并

同时以人工或机械方法分层压、夯、振动，使之达到要求的密实度，成为良好的人工地基。

垫层可以选用的填料有砂石（包括碎石、卵石、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质）、粉质粘土（用于湿陷性黄土的粉质粘土垫层，土料中不得夹有砖、瓦和石块）、灰土（土料宜用粉质粘土，石灰用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5㎜，体积配合比宜为2：8或3：7）、粉煤灰、矿渣（指高炉重矿渣，可分为分级矿渣、混合矿渣及原状矿渣）、其他工业废渣（要求质地坚硬、性能稳定、无腐蚀性和放射性危害）、土工合成材料等。

经该方法处理过的人工地基或垫层，可以把上部荷载扩散到下面的下卧层，以满足上部建筑所需要的地基承载力和减少沉降量的要求。当垫层下面有较软土层时，也可以加速软弱土层的排水固结和强度的提高。此法用于湿陷性黄土地基可以消除地基的湿陷性。

1.3 设计计算

垫层的设计不但要求满足建筑物对地基变形及稳定性的要求，而且也应符合经济合理的原则。垫层设计的主要内容是确定断面的合理厚度和宽度。

(1) 垫层厚度的确定

垫层厚度一般根据垫层底面处土的自重应力和附加应力之和不大于同一标高处软弱土层的允许承载力。其表达式如下：

z cz az p p f +≤

式中 z p ——相应于荷载效应标准组合时，垫层底面处的附加压力值（kPa ）； cz p ——垫层底面处土的自重压力值（kPa ）；

az f ——垫层底面处经深度修正后的地基承载力特征值（kPa ）；

垫层底面处的附加压力值可按下式计算：

条形基础 ()2k c z b p p p b ztg θ

-=+ 矩形基础 ()(2)(2)k c z bl p p p b ztg l ztg θθ-=

++ 式中 b —— 矩形基础或条形基础底面的宽度（m ）；

l —— 矩形基础底面的长度（m ）；

k p —— 相应与荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa ）； c p —— 基础地面处土的自重压力值（kPa ）；

z —— 基础底面下垫层的厚度（m ）；

θ—— 垫层压力扩散角（°） 宜通过试验确定，当无试验资料时，可按表

1.1采用。

注：1 当z/b ＜0.25，除灰土取＝28°外，其余材料均取＝0°，必要时，宜由试验确定； 2 当0.25＜z/b ＜0.5时，θ值可内插求得。

（二） 垫层宽度的确定

垫层的宽度应满足基础地面应力扩散的要求，可按下式计算或根据当地经验确定：

'2b b ztg θ≥+

式中 'b ——垫层底面宽度（m ）；

——压力扩散角，可按表1.1采用；当z/b＜0.25时，仍按表中当z/b＝0.25取值整片垫层时的宽度可根据施工的要求适当加宽。

垫层顶面每边宜超出基础底边不小于300mm，或从垫层底面两侧向上按当地开挖基坑经验的要求放坡。

1.4 施工工艺

垫层施工应根据不同的换填料选择施工机械。粉质粘土、灰土宜采用平碾、振动碾或羊足碾，中小型工程也可用蛙式夯、柴油夯。砂石等宜用振动碾。粉煤灰宜采用平碾、振动碾、平板振动器、蛙式夯。矿渣宜采用平板振动器或平碾，也可采用振动碾。其施工要点如下：

（1）垫层施工中关键是将填料加密到设计要求的密实度。

（2）铺筑前，应先行验槽。浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土。

（3）开挖基坑铺设垫层时，必须必须避免扰动软弱土层的表面，否则坑底土的结构在施工时遭到破坏后，其强度会显著降低，以致在建筑物荷重的作用下，将产生很大的附加沉降。因此，基坑开挖后应及时回填，不应暴露过久或浸水，并防止践踏基坑。

（4）垫层底面应铺设在同一标高。

（5）捣实垫层时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度。

2 重锤表层夯实法

2.1 概述

我国于20世纪50～60年代中期,在西北、华北等地区,广泛采用重锤表层夯实法处理湿陷性黄土地基,建造了大量的工业与民用建

筑物,许多工程实例说明,经重锤表层夯实处理的地基,没有发生严重湿

陷事故,轻微湿陷事故也罕见。例如: (1)河北保定某厂,地基采用重锤表层夯实后,在使用期间,建筑物地基曾经受洪水浸泡,没有发生湿陷事故; (2)河南三门峡印染厂的漂染车间,生产大量用水,地面直接受水浸湿,该车间地基属于受水浸湿可能性大,湿陷性黄土层厚度为14m,按基础下5m计算的分级湿陷量为27. 9cm,地基采用重锤表层夯实,消除湿陷性的土层厚度为1. 75m,该车间于1965年建成投产以来,地基未发生湿陷事故,建筑物沉降最大值为5cm,一般为1～3cm,使用正常。

2.2 加固原理

重锤表层夯实是在基坑内的基础底面标高以下待夯实的天然土层上进行的。它与土垫层法相比，可少挖土方工程量，而且不需要回填，其夯实土层与土垫层的作用基本相同。

重锤表层夯实加固原理是将18～30KN的重锤提高到4～5m后自由落下，并如此重复夯打，使土的密度增大，土的物理力学性质改善，以减少或消除地基的变形。

在重锤夯实区域附近有建筑物以及正在进行砌筑工程或浇筑混凝土时，应注意防止建筑物、砌体和混凝土因受振动而产生裂缝，应采取适当的措施。

2.3 设计计算

（一）确定基坑底面以上预留土层的厚度