06版表面粗糙度的新规定
第五节零件的表面粗糙度(新标准)stu(精品-值得参考)
表面粗糙度的选用
Ra(μm) 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8应用举例
明显可见刀痕 可见刀痕
粗车、粗铣、粗刨、钻、粗 粗糙度值最大的加工面，一般很少应
纹锉刀和粗砂轮加工
用
微见刀痕 可见加工痕迹 微见加工痕迹 看不见加工痕迹
粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面，不重要的接触面，如螺
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。 例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。 或是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）
在上述三个符号的上边均可加一横线，用于标注有关参数和 说明
在上述三个符号的上边均可加一小圆，表示所有表面具有相同 的表面粗糙度要求要求
2、表面结构要求代号
8N9
Ra 6.3
10N9
Ra 6.3
Ra 6.3
( ) Ra 12.5
Ra 3.2
X Ra 12.5
Ra 6.3
Ra 12.5
Ra 12.5
X
Ra 3.2 Ra 3.2
X
Ra 12.5
X Ra 3.2
Ra 3.2
Ra 3.2
X Ra 12.5
Ra 6.3
改错
Ra 12.5
Ra 3.2
Ra 12.5 Ra 12.5
表面结构要求标注的主要规定
• 用细实线相连的表面只标注一次。
Ra 3.2
表面结构要求标注的主要规定
• 同一表面上有不同的表面结构要求要求 时，必须用细实线画出其分界线，并标 注出相应的表面结构要求代号和尺寸。
Ra 0.8
Ra 3.2
选择出标注正确的表面结构要求
Ra 6.3
粗糙度新国标
2020/4/2
6 表面结构符号、代号的含义
2020/4/2
2020/4/2
7 表面结构要求的标注示例
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
即： n yi2 min i1
2020/4/2
有关检验规范的基本术语
• 轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮 廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。
• 即：F1+F3+…+F2n-1= F2+F4+…+F2n
F1
F2
y=f(x)
Fn
0
G1
G2
L
2020/4/2
x Gm
轮廓参数
轮廓参数，与GB/T 3505标准相关的参数 有：
面结构要求; • c- 注写加工方法“,车”“、铣”“、镀”等; • d- 注写表面纹理方向, 如“=”“、×”、“M”等; • e- 注写加工余量。
2020/4/2
表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，由所采 用的加工方法或其它因素形成，必要时才规定。
2020/4/2
加工纹理方向符号标注示例
廓算术平均偏差 Ra、轮廓最大高度 Rz 中的两个 高度为最多。粗糙度轮廓也称 R 轮廓。
2020/4/2
基本概念
• 零件表面的形貌可分为三种情况： (1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不
平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属 于微观几何形状误差。
2020/4/2
最新国家标注：表面粗糙度
(3)形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比 形状误差
大于1000的不平程度属于形状误差。 的不平程度属于形状误差。 大于 的不平程度属于形状误差
11/26/2010
表面粗糙度对零件性能的影响
影响零件的耐磨性。 影响零件的耐磨性。 影响配合性质的稳定性。 影响配合性质的稳定性。 影响零件的疲劳强度。 影响零件的疲劳强度。 影响零件的抗腐蚀性。 影响零件的抗腐蚀性。 影响零件的密封性。 影响零件的密封性。 对零件的外观、测量精度、 对零件的外观、测量精度、表面光学性 能、导电导热性能和胶合强度等也有着 不同程度的影响。 不同程度的影响。
轮廓参数
轮廓参数， 轮廓参数，与GB/T 3505标准相关的参数 标准相关的参数 有： —R轮廓（粗糙度参数）； R轮廓（粗糙度参数）； —W轮廓（波纹度参数）； W轮廓（波纹度参数）； —P轮廓（原始轮廓参数）。 P轮廓（原始轮廓参数）。
11/26/2010
R轮廓（粗糙度参数） 轮廓（粗糙度参数） 轮廓
11/26/2010
评定表面结构常用的参数（三大参数） 评定表面结构常用的参数（三大参数）
轮廓参数( 定义) 轮廓参数 由 GB/T35052000 定义 图形参数( 定义) 图形参数 由 GB/T18618- 2002 定义 支承率 曲 线 参 数 ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定义 。 定义) 其中轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的, 其中轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的 轮廓算术平均偏差 Ra、轮廓最大高度 Rz 中的两 、 个高度为最多。 轮廓。 个高度为最多。粗糙度轮廓也称 R 轮廓。
11/26/2010
( 3) 极限值判断规则
最新国家标注：表面粗糙度
a 上限或下限符号U或L
B 滤波器类型“x”。标准滤波器是高斯滤波器(GB/T 18777)。 以前的标准滤波器是2RC滤波器。将来也可能对其他的滤波器 进行标准化。在转换期间，在图样上标注滤波器类型对某些公 司比较方便。滤波器类型可以标注为“高斯滤波器”或 “2RC"。滤波器名称并没有标准化，但这里所建议的标注名 称是明确的，无争议的。
8/20/2013
最大规则: 运用本规则时, 被检的整个表面 上测得的参数值一个也不应超过给定的极 限值。 16%规则是所有表面结构要求标注的默认 规则。即当参数代号后未标注写“max”字 样时, 均默认为应用 16%规则( 例如 Ra0.8) 。反之, 则应用最大规则( 例如 Ramax0.8)
8/20/2013
有关检验规范的基本术语
评定表面粗糙度的基准线,有以下两种：
轮廓的最小二乘中线m
在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方 和为最小。
即：
yi2 min
i 1
n
8/20/2013
有关检验规范的基本术语
轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮 廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。
当应用最大规则（默认传输带）时参数的注法
双向极限的注法
加工工艺和表面粗糙度要求的注法
8/20/2013
镀覆和表面粗糙度要求的注法
垂直于视图所在投影面的表面纹理方向的注法
8/20/2013
5 表面结构要求在图样中的注法
图1 表面结构要求的注写方向
8/20/2013
标注在轮廓线上或指引线上
表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一 致。表面结构要求可标注在轮廓线上, 其符号应从材料 外指向并接触表面, 如图 2 所示。必要时, 表面结构也 可用带箭头或黑点的指引线引出标注, 如图 3 所示。
表面粗糙度的标注方法有了新规定
表面粗糙度的标注方法有了新规定——华科大教师团队部资料表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01 起代替GB/T131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a）允许任何工艺（b）去除材料（c）不去除材料图1表面粗糙度各项要求标注的位置如图2 所示：图2单一要求：a ——第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）b ——第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）补充要求：c ——加工方法（车、铣、磨、涂镀等）d ——表面纹理和方向e ——加工余量例1（见图3）：图3含义：上限值Ra=50μm；下限值Ra=6.3μm；U 和L 分别表示上限值和下限值，当不会引起歧义时，也可不标注U、L；极限值规则均为“16%规则”；两个传输带均为0.008mm—4mm（其中4mm 为取样长度）；评定长度中含有5 个取样长度（默认），5×4mm = 20 mm；加工方法为铣；表面纹理符号c（表示表面纹理呈近似同心圆，且圆心与表面中心相关）；加工余量为3mm。
例2（见图4）：图4含义：第一个表面粗糙度要求Ra 的上限值为1.6μm（符合16%规则），其取样长度为0.8mm；第二个表面粗糙度要求Rz 的上限值为12.5μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，Rz 的下限值为3.2μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，其中U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含有3 个取样长度，见图5）：图5含义：传输带/取样长度为默认值；评定长度为3 个取样长度；默认Rz 为上限值要求，Rz = 6.3μm，符合最大规则。
06版GBT131表面结构要求标注方法新标准
新手上路]06版GB/T131表面结构要求标注方法新标准《现代模具》2008年1月刊来源:《现代模具》时间:2008-2-25 16:07:21表面结构要求包括粗糙度、波纹度、原始轮廓等参数。
其表示方法的标准是模具设计不可缺少的常用标准。
作为规定表面结构标注方法重要基础性国家标准的GB/T131-1993《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》国家标准于2006年被修订为GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。
新版标准采用ISO 1302：2002《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(英文版)，共有11章及10个附录，分别对技术产品文件中表面结构的表示方法作出了规定，适用于所有产品对表面结构有要求的标注。
与原1993年版旧标准相比，技术内容发生了很大变化。
因此，贯彻标准时需要加以注意。
1注意表面结构表示法所属标准化领域的变化本次修订，将表面结构表示法从机械制图领域划归为产品几何技术规范领域。
因此，标准名称由原来的《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》修改为《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。
将表面结构表示法所属标准化领域加以捋顺，有利于标准之间的相互协调。
2注意表面结构符号分类的变化新版标准对表面结构图形符号的规定没有变化，但对表面结构图形符号的分类作了调整。
1993年版对表面结构表示有粗糙度符号和粗糙度代号之称。
其中，表示粗糙度的图形称为粗糙度符号;而粗糙度的符号和数字则统称为粗糙度代号。
而新标准则一律称为表面结构的图形符号。
此外，新标准还对表面结构的图形符号进一步做了分类。
分为基本图形符号、扩展图形符号、完整图形符号三种，并分别给出了各自的定义。
其中，基本图形符号即1993版中所称的基本符号。
新标准将原来的表示表面可以用任何方法获得的符号称为基本图形符号，将原来的表示表面可以用去除材料的方法获得粗糙度的符号以及不允许用去除材料的方法获得表面粗糙度的符号统称为扩展图形符号。
06版表面粗糙度的新规定
06版GB/T131表面结构要求标注方法新标准来源:《现代模具》时间:2008-2-25 16:07:21表面结构要求包括粗糙度、波纹度、原始轮廓等参数。
其表示方法的标准是模具设计不可缺少的常用标准。
作为规定表面结构标注方法重要基础性国家标准的GB/T131-1993《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》国家标准于2006年被修订为GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。
新版标准采用ISO 1302：2002《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(英文版)，共有11章及10个附录，分别对技术产品文件中表面结构的表示方法作出了规定，适用于所有产品对表面结构有要求的标注。
与原1993年版旧标准相比，技术内容发生了很大变化。
因此，贯彻标准时需要加以注意。
1注意表面结构表示法所属标准化领域的变化本次修订，将表面结构表示法从机械制图领域划归为产品几何技术规范领域。
因此，标准名称由原来的《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》修改为《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。
将表面结构表示法所属标准化领域加以捋顺，有利于标准之间的相互协调。
2注意表面结构符号分类的变化新版标准对表面结构图形符号的规定没有变化，但对表面结构图形符号的分类作了调整。
1993年版对表面结构表示有粗糙度符号和粗糙度代号之称。
其中，表示粗糙度的图形称为粗糙度符号;而粗糙度的符号和数字则统称为粗糙度代号。
而新标准则一律称为表面结构的图形符号。
此外，新标准还对表面结构的图形符号进一步做了分类。
分为基本图形符号、扩展图形符号、完整图形符号三种，并分别给出了各自的定义。
其中，基本图形符号即1993版中所称的基本符号。
新标准将原来的表示表面可以用任何方法获得的符号称为基本图形符号，将原来的表示表面可以用去除材料的方法获得粗糙度的符号以及不允许用去除材料的方法获得表面粗糙度的符号统称为扩展图形符号。
表面粗糙度最新国家标注
评定长度一般按5个取样长n 度来确定。
3/29/2020
评定表面粗糙度的基准线
评定表面粗糙度的基准线,有以下两种： 轮廓的最小二乘中线m
在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为 最小。
即： n yi2 min i 1
技术产品文件中表面结构要求标注的控制元素
3/29/2020
a 上限或下限符号U或L b 滤波器类型“x”。标准滤波器是高斯滤波器(GB/T 18777)。
以前的标准滤波器是2RC滤波器。将来也可能对其他的滤波器 进行标准化。在转换期间，在图样上标注滤波器类型对某些公 司比较方便。滤波器类型可以标注为“高斯滤波器”或 “2RC"。滤波器名称并没有标准化，但这里所建议的标注名 称是明确的，无争议的。
表面粗糙度GB/T 131- 2006
重机技术中心标准化 侯岩舒 2016.8
新国标 GB/131- 2006《产品几何技术规范( GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法》
充分考虑了对零件表面质量影响的多种因素, 除表面粗糙度外还有在机械加工过程中, 由 于机床、工件和刀具系统的振动, 在工件表 面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平 度、即波纹度的影响。所以, 表面粗糙度、 表面波纹度以及表面几何形状误差总是同时 生成并存在同一表面上综合影响零件的表面 轮廓。
3/29/2020
5 表面结构要求在图样中的注法
图1 表面结构要求的注写方向
3/29/2020
标注在轮廓线上或指引线上
表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一 致。表面结构要求可标注在轮廓线上, 其符号应从材料 外指向并接触表面, 如图 2 所示。必要时, 表面结构也 可用带箭头或黑点的指引线引出标注, 如图 3 所示。
最新国家标注：表面粗糙度
5/22/2014
有关检验规范的基本术语
取样长度l：评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度。 应与表面粗糙度的大小相适应。规定取样长度是为了 限制和减弱表面波纹度对表面粗糙测量结果的影响， 一般在一个取样长度内应包含５个以上的波峰和波谷。 （标准见书P108 表5-1。） 评定长度 ln：为了全面、充分地反映被测表面的特性， 在评定或测量表面轮廓时所必需的一段长度。评定长 度可包括一个或多个取样长度。表面不均匀的表面， L L L L L 宜选用较长的评定长度。 n 评定长度一般按5个取样长度来确定。
5/22/2014
有关检验规范的基本术语
评定表面粗糙度的基准线,有以下两种：
轮廓的最小二乘中线m
在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方 和为最小。
即：
2 y i min i 1
n
5/22/2014
有关检验规范的基本术语
轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮 廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。
5/22/2014
两种或多种工艺获得的同一表面的注法
由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种 工艺方法获得的同一表面。当需要明确每种工艺方法的表 面结构要求时，可按图12进行标注。
5/22/2014
图12 多种工艺方法获得的同一表面的标注
可按图 12(a)所示进行标注(图中 Fe 表示基体材料为钢 ,Ep 表示加工工艺为电镀)。 图 12(b)所示为三个连续的加工工序的表面结构、尺寸和 表面处理的标注。 第一道工序: 单向上限值, Rz=1.6μ m, “16%规则”( 默 认), 默认评定长度, 表面纹理没有要求, 用去除材料的 工艺。 第二道工序: 镀铬, 无其它表面结构要求。 第三道工序: 一个单向上限值, 仅对长度 50mm 的圆柱表 面有效, Rz=6.3μ m, “16%规则”( 默认), 默认评定长 度, 表面纹理没有要求, 磨削加工工艺。
表面粗糙度的标注方法-新规定
表面粗糙度的标注方法有了新规定表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规范（GPS ）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01起代替GB/T 131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a ）允许任何工艺 （b ）去除材料 （c ）不去除材料图1表面粗糙度各项要求标注的位置如图2所示：图2例1（见图3）：图3例2（见图4）：图4例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含有3个取样长度，见图5）：图5例4（见图6）：图62. 表面粗糙度的注写和读取方向要与尺寸的注写和读取方向一致（见图7），并标注在轮廓线上（轮廓线的延长线上）或指引线上（见图8和图9）。
图7 图8（a ） （b ）图93. 必要时也可标注在特征尺寸的尺寸线上（见图10和图11）或形位公差的框格上（见图12）。
图10（a） （b）图11（a） （b）图124. 当多个表面有相同要求或图纸空间有限时，可采用简化注法（见图13～图15）。
注：图示的表面粗糙度符号是指对图形中封闭轮廓的周边六个面的共同要求（不包括前后面）。
图13（a） （b）注：多数表面有相同要求，可统一标注在标题栏的附近，而不是标注在图形的右上角。
图14（a）（b）注：用带字母或不带字母的图形符号，以等式的形式注写在图形或标题栏附近。
图155. 两种或多种工艺获得的同一表面的注法（见图16）。
注：同时给出镀覆前后的表面粗糙度要求的注法。
图16二、标注表面粗糙度以前应弄清楚的几个问题1. 什么是传输带/取样长度？其具体数值是多少？在图样上如何标注？在什么情况下可不标注？2. 什么是评定长度？它与取样长度有什么关系？在图样上如何标注？在什么情况下可不标注？3. 极限值的两个判断规则是什么？在图样上如何表示？4. 单向极限和双向极限在图样上如何表示？在什么情况下可省略“U”、“L”？5. Rz的含义是什么？它与原Ry是什么关系？参考资料GB/T 131-2006产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法李震、崔长德 2007-05-20。
表面粗糙度的标注方法有了新规定
表面粗糙度的标注方法有了新规定——华科大教师团队内部资料表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01 起代替GB/T131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a）允许任何工艺（b）去除材料（c）不去除材料图1表面粗糙度各项要求标注的位置如图2 所示：图2单一要求：a ——第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）b ——第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）补充要求：c ——加工方法（车、铣、磨、涂镀等）d ——表面纹理和方向e ——加工余量例1（见图3）：图3含义：上限值Ra=50μm；下限值Ra=6.3μm；U 和L 分别表示上限值和下限值，当不会引起歧义时，也可不标注U、L；极限值规则均为“16%规则”；两个传输带均为0.008mm—4mm（其中4mm 为取样长度）；评定长度中含有5 个取样长度（默认），5×4mm = 20 mm；加工方法为铣；表面纹理符号c（表示表面纹理呈近似同心圆，且圆心与表面中心相关）；加工余量为3mm。
例2（见图4）：图4含义：第一个表面粗糙度要求Ra 的上限值为1.6μm（符合16%规则），其取样长度为0.8mm；第二个表面粗糙度要求Rz 的上限值为12.5μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，Rz 的下限值为3.2μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，其中U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含有3 个取样长度，见图5）：图5含义：传输带/取样长度为默认值；评定长度为3 个取样长度；默认Rz 为上限值要求，Rz = 6.3μm，符合最大规则。
表面粗糙度标注新规
表面粗糙度的标注方法新规表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01 起代替GB/T131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a）允许任何工艺（b）去除材料（c）不去除材料图1表面粗糙度各项要求标注的位置如图2 所示：图2单一要求：a ——第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）b ——第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）补充要求：c ——加工方法（车、铣、磨、涂镀等）d ——表面纹理和方向e ——加工余量例1（见图3）：图3含义：上限值Ra=50μm；下限值Ra=6.3μm；U 和L 分别表示上限值和下限值，当不会引起歧义时，也可不标注U、L；极限值规则均为“16%规则”；两个传输带均为0.008mm—4mm（其中4mm 为取样长度）；评定长度中含有5 个取样长度（默认），5×4mm = 20 mm；加工方法为铣；表面纹理符号c（表示表面纹理呈近似同心圆，且圆心与表面中心相关）；加工余量为3mm。
例2（见图4）：图4含义：第一个表面粗糙度要求Ra 的上限值为1.6μm（符合16%规则），其取样长度为0.8mm；第二个表面粗糙度要求Rz 的上限值为12.5μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，Rz 的下限值为3.2μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，其中U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含有3 个取样长度，见图5）：图5含义：传输带/取样长度为默认值；评定长度为3 个取样长度；默认Rz 为上限值要求，Rz = 6.3μm，符合最大规则。
JB／T7051—2006《滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法》介绍
对 ｚ ８ 进行 了修订 ， Ｑ９— ３ 还将 ｚ ８— ４ 滚动 Ｑ２ ８ （ 轴承 钢球表面粗糙度技术条件》 Ｊ／ Ｑ ８ ８ 、Ｂ Ｃ ２— ７ 《 滚动轴承 硬质合金球表面粗糙度测量和评定方
法》 中的部分内容也纳入到 ９ ３版标准中 ， 扩大了 适用范围， 使该标准适用于套 圈、 钢球 、 滚子 和滚
维普资讯
堡
＝ ！ 鱼
轴承 ２０ ０６年 ｌ 期 １
Ｃ １—１ ４ ／ Ｈ Ｂｅ ｒｎ ０ ６， ． １ Ｎ４ １ ８Ｔ ａｉ ｇ ２ ０ Ｎｏ １
．质量管理与标准化 ． Ｉ
Ｊ／ ０ — ０６ 滚动轴承 零件 表面粗糙度测量 Ｂ Ｔ７５ ２０ （ １ 和评定方法》 介绍
面功能有很大影响。 《 滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方 法》 首次制定于 １８ ９ ３年， 为局颁标 准 Ｚ ８ ， Ｑ９— ３ 制定该标准的 目的是 由于轴承零件大多为曲面，
合理地选 取表面粗糙 度的参数及 其数 值是
关 系到零件表面功能及制造成本 的一个重 要问
题 。Ｇ ／ ０ １ １９ （ 面粗糙 度参数 及其数 Ｂ Ｔ １３ － ９５ 表
值》 中规定 ， 面粗糙度参数从 、 中选 表 忍、 在高度特性参数常用的参数值范 围内， 即 口 机械加工 工艺 复杂 ， 被加工 表面纹 理方 向不规 取 ， ．２ ６ ３ ． —２ ｍ， ｘ 则， 表面粗糙度国家标准不能适应轴承行业的特 为 ００ ５— ． ， 为 ０ １ ５ｌ 推 荐 优 先 选用 口 。轴承行业标准与国家标准基本统一 ， 在
新标准由范围、 规范性引用文件、 术语和定义、
参数符号、 评定参数、 取样长度 ｆ与评定长度 ｆ 测 量仪器的选择、 触针式仪器 的标称特性、 用轮廓仪
表面粗糙度的标注方法有了新规定
表面粗糙度的标注方法有了新规定——华科大教师团队内部资料表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01 起代替GB/T131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a）允许任何工艺（b）去除材料（c）不去除材料图1表面粗糙度各项要求标注的位置如图2 所示：图2单一要求：a ——第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）b ——第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度参数代号数值）补充要求：c ——加工方法（车、铣、磨、涂镀等）d ——表面纹理和方向e ——加工余量例1（见图3）：图3含义：上限值Ra=50μm；下限值Ra=6.3μm；U 和L 分别表示上限值和下限值，当不会引起歧义时，也可不标注U、L；极限值规则均为“16%规则”；两个传输带均为0.008mm—4mm（其中4mm 为取样长度）；评定长度中含有5 个取样长度（默认），5×4mm = 20 mm；加工方法为铣；表面纹理符号c（表示表面纹理呈近似同心圆，且圆心与表面中心相关）；加工余量为3mm。
例2（见图4）：图4含义：第一个表面粗糙度要求Ra 的上限值为1.6μm（符合16%规则），其取样长度为0.8mm；第二个表面粗糙度要求Rz 的上限值为12.5μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，Rz 的下限值为3.2μm（符合最大规则），其取样长度为2.5mm，其中U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含有3 个取样长度，见图5）：图5含义：传输带/取样长度为默认值；评定长度为3 个取样长度；默认Rz 为上限值要求，Rz = 6.3μm，符合最大规则。
最新国家标注：表面粗糙度方案
3 表面结构符号及表面结构要求
a)允许任何工艺
b)去除材料
完整图形符号
c)不去除材料
பைடு நூலகம்
8/31/2019
在完整符号中，对表面结构的单一要求和补充 要求应注写在图中所示的指定位置。 表面结构补充要求包括：
—表面结构参数代号 —数值； —传输带／取样长度。
a- 注写表面结构的单一要求; a 和b( 同时存在) a 注写第一表面结构要求, b 注写第二
对于同一表面，只标注Ｒa和Ｒz中的一个，切勿同 时把两者都标注
8/31/2019
8/31/2019
（3）轮廓单元的平均宽度RSm（间距 参数）
在一个取样长度范围内所有轮廓单元的宽度 Xsi的平均值。
1 m
R Sm m i1 Xsi
8/31/2019
8/31/2019
8/31/2019
8/31/2019
8/31/2019
7 控制表面功能的最少标注
8/31/2019图13 技术产品文件中表面结构要求标注的控制元素
a 上限或下限符号U或L B 滤 波 器 类 型 “ x” 。 标 准 滤 波 器 是 高 斯 滤 波 器 (GB/T
8/31/2019
两种或多种工艺获得的同一表面的注法
由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种 工艺方法获得的同一表面。当需要明确每种工艺方法的表 面结构要求时，可按图12进行标注。
图12 多种工艺方法获得的同一表面的标注
8/31/2019
可按图 12(a)所示进行标注(图中 Fe 表示基体材料为 钢,Ep 表示加工工艺为电镀)。
轮廓算术平均偏差 Ra、轮廓最大高度 Rz 中的两 个高度为最多。粗糙度轮廓也称 R 轮廓。
06版表面粗糙度的新规定
在同一图样中，有多个加工工序的表面可标注加工余量。例如，在表示出完工零件的铸锻件图样中给出加工余量。值得指出的是，加工余量可以和表面结构要求一起标注，也可以是在表面结构图形符号上的唯一要求，即表面结构图形符号上仅仅注写加工余量一项内容。
4注意表面结构要求在文本中的表示
在图样中一般采用上述的图形法标注表面结构要求。在文本中采用图形法来表示表面结构要求较麻烦。因此，为了书写方便，新标准允许用文字的方式表达表面结构要求。新标准规定，在报告和合同的文本中可以用文字“APA”、“MRR”、“NMR”分别表示允许用任何工艺获得表面、允许用去除材料的方法获得表面以及允许用不去除材料的方法获得表面。这项规定是旧标准所没有的。例如：对允许用去除材料的方法获得表面、其评定轮廓的算术平均偏差为0.8这一要求，在文本中可以表示为“MRR Ra0.8”。代号及其含义、标注示例见表2。
图7大多数表面有相同表面结构要求的简化标注(二)
7注意传输带及评定长度的标注
根据GB/T131-2006规定，表面结构完整符号应标注传输带及评定长度等参数。即在表面结构图形符号长边横线下面依次注写传输带、取样长度、表面结构参数代号、评定长度与取样长度的倍数、表面结构参数的数值。这一规定与1993年版标准不同。1993年版规定，在粗糙度符号长边横线下面依次注写粗糙度间距参数值或轮廓支撑长度率。
1注意表面结构表示法所属标准化领域的变化
本次修订，将表面结构表示法从机械制图领域划归为产品几何技术规范领域。因此，标准名称由原来的《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》修改为《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。将表面结构表示法所属标准化领域加以捋顺，有利于标准之间的相互协调。
2注意表面结构符号分类的变化
表面粗糙度的标注方法有了新规定
例 3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的 5，而是含 有 3 个取样长度，见图 5）：
图5
含义：传输带/取样长度为默认值； 评定长度为 3 个取样长度； 默认 Rz 为上限值要求，Rz = 6.3µm，符合最大规则。
例 4（见图 6）： 图6
含义：传输带/取样长度为默认值； 默认评定长度为 5 个取样长度； 默认 Ra 为上限值要求，Ra = 1.6µm，默认符合 16%规则。
例 2（见图 4）： 图4
含义：第一个表面粗糙度要求 Ra 的上限值为 1.6µm（符合 16%规则），其 取样长度为 0.8mm； 第二个表面粗糙度要求 Rz 的上限值为 12.5µm（符合最大规则），其 取样长度为 2.5mm，Rz 的下限值为 3.2µm（符合最大规则），其取样 长度为 2.5mm，其中 U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
李震、崔长德 2007-05-20
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法
1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整 图形符号，完整符号有三种（见图 1）。
（a）允许任何工艺
（b）去除材料
图1
表面粗糙度各项要求标注的位置如图 2 所示：
（c）不去除材料
图2
单一要求： a —— 第一个表面粗糙度要求（传输带/取样长度 参数代号 数值） b —— 第二个表面粗糙度要求（传输带/取样长度 参数代号 数值）
word文档表面粗糙度的标注方法有了新规定华科大教师团队内部资料表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容gbt1312006产品几何技术规范gps技术产品文件中表面结构的表示法等同采用国际标准于20070201起代替gbt1311993
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纹理方向是指表面纹理的主要方向，通常由加工工艺决定。新标准规定的表面纹理符号与旧标准相同，仍为“=(表示平行)”、“⊥(表示垂直)”、“X(表示交叉)”、“M(表示多方向)”、“C(表示同心圆)”、“R(表示放射状)”、“P(表示颗粒、凸起、无方向)”。当有表面纹理要求时，才标注相应的符号。
图1表面结构参数标注的修改前后对比
3.3表面结构参数的表示
众所周知，类似于评定轮廓的算术平均偏差Ra、轮廓的最大高度Rz等被称为表面结构参数。按旧标准规定，标注评定轮廓的算术平均偏差Ra时，代号Ra省略不标。而新标准规定，不管是何种表面结构参数，都应按规定标注相应表面结构参数代号。新旧标准对比见图2。
表1新标准对表面结构的分类
3注意表面结构要求的标注
3.1图形符号的比例和尺寸
新旧标准关于完整图形符号的比例和尺寸的规定差异不大。只是新标准将2.5和3.5两个系列的数字和字母高度h所对应的图形符号长边高度尺寸H2由原来的8和11分别修改为7.5和10.5。其它规定未变。
3.2各项标注内容的注写位置
按新标准规定，表面结构的完整图形符号应注写表面结构参数和数值、加工方法、表面纹理方向、加工余量等内容。其中，加工方法、表面纹理方向、加工余量等内容的标注位置没有变化。但表面结构参数的标注位置却由原来规定标注在短边横线上改为标注在长边横线的下面。这一点是新旧标准的显著不同点，应特别引起注意。例如：允许采用去除材料的方法获得Rz 12.5时，表面结构参数标注修改前后对比见图1。
10注意表面结构参数的含义
GB/T131-2006中所涉及的表面结构参数其定义及测量等应符合1994年以后陆续发布的相关表面结构标准。值得指出的是，GB/T131-2006中所涉及的表面结构参数代号“Rz”其含义已不是以前的“微观不平度十点高度”，而是表示“轮廓的最大高度”。即新标准中的“Rz”为原来的“Ry”。原来的符号“Ry”不再使用。同时，以前的“微观不平度十点高度”这一参数已被取消。因此，按GB/T131-2006标注表面结构参数时，Rz的含义应理解为“轮廓的最大高度”，而不能再理解为“微观不平度十点高度”。
图2评定轮廓的算术平均偏差Ra的标注修改前后对比
此外，本次还修改了表面结构参数代号的写法。按1993版标准规定，表面结构参数代号采用下角标的方式书写。新标准则规定直接采用大小写字母表示。例如：评定轮廓的算术平均偏差的代号由原来的用“Ra”表示，修改为用“Ra”表示。即符号中的字母“a”由下角标改为直接用小写字母表示。
6注意简化标注新规定
按新版标准规定，表面结构要求有三种简化标注方式。一是有相同表面结构要求的，可以采用统一标注。例如：某工件表面结构要求全部为Ra12.5时，可以在图纸上统一标注“Ra12.5”。二是当多个表面有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用完整图形符号和A、B、C….X、Y、Z等字母代替相应的表面结构参数的方式标注，并在图纸上统一以等式的形式说明其所代表的表面结构要求。三是当采用基本图形符号和扩展图形符号即可说明表面结构要求时，可直接采用标注表面结构的基本图形符号和扩展图形符号的简化方式，并以等式的形式说明相应的表面结构要求。
另外，新标准对大多数表面有相同表面结构要求这一简化标注形式增加了新规定。新标准规定：如果在工件的多数表面(除全部表面有相同要求的情况外)，表面结构要求的符号后面应有：
——在圆括号内给出无任何其它标注的基本符号见图6;
——在圆括号内给出不同的表面结构要求见图7。
图6大多数表面有相同表面结构要求的简化标注(一)
(1)新标准规定，在不致引起误解时，允许将表面结构要求标注在尺寸线上。如对于圆柱面就可以这样标注见图3。这是旧标准所没有的。
图3图形符号在尺寸线上的标注
(2)新标准允许将表面结构要求标注在形位公差框格的上方。例如：某表面要求Ra1.6，可标注在其公差框格上见图4。这个规定也是旧标准所不允许的。
图4图形符号在公差框格上的标注
1注意表面结构表示法所属标准化领域的变化
本次修订，将表面结构表示法从机械制图领域划归为产品几何技术规范领域。因此，标准名称由原来的《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》修改为《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。将表面结构表示法所属标准化领域加以捋顺，有利于标准之间的相互协调。
图7大多数表面有相同表面结构要求的简化标注(二)
7注意传输带及评定长度的标注
根据GB/T131-2006规定，表面结构完整符号应标注传输带及评定长度等参数。即在表面结构图形符号长边横线下面依次注写传输带、取样长度、表面结构参数代号、评定长度与取样长度的倍数、表面结构参数的数值。这一规定与1993年版标准不同。1993年版规定，在粗糙度符号长边横线下面依次注写粗糙度间距参数值或轮廓支撑长度率。
06版GB/T131表面结构要求标注方法新标准
来源:《现代模具》时间:2008-2-25 16:07:21
表面结构要求包括粗糙度、波纹度、原始轮廓等参数。其表示方法的标准是模具设计不可缺少的常用标准。作为规定表面结构标注方法重要基础性国家标准的GB/T131-1993《机械制图、表面粗糙度符号、代号及其标注》国家标准于2006年被修订为GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》。新版标准采用ISO 1302：2002《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(英文版)，共有11章及10个附录，分别对技术产品文件中表面结构的表示方法作出了规定，适用于所有产品对表面结构有要求的标注。与原1993年版旧标准相比，技术内容发生了很大变化。因此，贯彻标准时需要加以注意。
2注意表面结构符号分类的变化
新版标准对表面结构图形符号的规定没有变化，但对表面结构图形符号的分类作了调整。1993年版对表面结构表示有粗糙度符号和粗糙度代号之称。其中，表示粗糙度的图形称为粗糙度符号;而粗糙度的符号和数字则统称为粗糙度代号。而新标准则一律称为表面结构的图形符号。此外，新标准还对表面结构的图形符号进一步做了分类。分为基本图形符号、扩展图形符号、完整图形符号三种，并分别给出了各自的定义。其中，基本图形符号即1993版中所称的基本符号。新标准将原来的表示表面可以用任何方法获得的符号称为基本图形符号，将原来的表示表面可以用去除材料的方法获得粗糙度的符号以及不允许用去除材料的方法获得表面粗糙度的符号统称为扩展图形符号。而将原来在基本符号的长边上加一横线、用于标注有关参数和说明的符号称为完整图形符号。图样及文件上所标柱的表面结构符号即是完整图形符号。但各种图形符号的含义没有变。新标准对表面结构符号的分类见表1。
表2
序号
代号
含义
标注示例
1
APA
允许用任何工艺获得
APARa0.8
2
MRR
允许用去除材料的方法获得
MRRRa0.8
3
NMR
允许用不去除材料的方法获得
NMRRa0.8
5注意表面结构要求在图样上的标注位置
新标准明确规定，表面结构要求可以标注在轮廓线或轮廓延长线上，也可标注在指引线上、标注在特征尺寸的尺寸线上、标注在形位公差框格上等。新旧标准的主要不同点如下。
8注意表面结构符号的标注方向
表面结构图形符号不应倒着标注，也不应指向左侧标注。遇到这种情况时应采用指引线标注见图8。而旧标准则没有此限制。
图8采用指引线标注的示例
9标注要完整
表面结构要求不仅包括表面结构参数和数值，还应包括其它补充说明。如加工方法、加工纹理方向、传输带等参数，尤其要注意标注传输带、评定长度这些参数。凡是没有默认规定的补充说明都应该加以标注。因为这些信息对保证和测量表面结构是必要的。
3.5加工余量
在同一图样中，有多个加工工序的表面可标注加工余量。例如，在表示出完工零件的铸锻件图样中给出加工余量。值得指出的是，加工余量可以和表面结构要求一起标注，也可以是在表面结构图形符号上的唯一要求，即表面结构图形符号上仅仅注写加工余量一项内容。
4注意表面结构要求在文本中的表示
在图样中一般采用上述的图形法标注表面结构要求。在文本中采用图形法来表示表面结构要求较麻烦。因此，为了书写方便，新标准允许用文字的方式表达表面结构要求。新标准规定，在报告和合同的文本中可以用文字“APA”、“MRR”、“NMR”分别表示允许用任何工艺获得表面、允许用去除材料的方法获得表面以及允许用不去除材料的方法获得表面。这项规定是旧标准所没有的。例如：对允许用去除材料的方法获得表面、其评定轮廓的算术平均偏差为0.8这一要求，在文本中可以表示为“MRR Ra0.8”。代号及其含义、标注示例见表2。
以上这些简化标注规定与1993年版标准基本相同。但对于第一种简化标注方式中表面结构图形符号的标注位置的规定，新旧标准存在差异。按1993年版标准规定，如果工件的多数或全部表面有相同的表面结构要求时，其代号可统一标注在图样的右上角。当部分表面有相同的表面结构要求时，还应在表面结构参数前面注写“其余”字样。而新标准对此情况则规定为表面结构符号一律统一标注在图样标题栏附近。并且不论哪种情况，都不必标注“其余”二字。也就是说，按新标准规定，不论是何种简化标注方式，表面结构符号均应统一标注在图纸的标题栏附近。不要再将表面结构要求的符号标注在图样的右上角。
(3)新旧标准都允许表面结构要求标注在指引线上。可不同的是，新标准规定的指引线应带箭头，而旧标准规定的指引线不带箭头。这一点应加以注意。修改前后标注对比示例(见图5)。但需指出的是，对于标注在轮廓线以内的指引线，其端部不带箭头，而带圆点。这一点需要注意。
图5图形符号指引线端部型式修改前后对比
(4)新标准明确规定圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次。这是旧标准所没有的。按旧标准的规定，即使棱柱各侧表面结构参数相同，也应分别加以标注。