钢管接口连接检验批质量验收记录

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管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录日期:[填写日期]施工单位:[填写施工单位名称]监理单位:[填写监理单位名称]验收人员:[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容:1. 管线类型:[填写管线类型,如水管、燃气管等]2. 施工地点:[填写施工地点]3. 施工时间:[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验:[填写材料检验情况,如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验:[填写焊接接头检验情况,如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验:[填写防腐检验情况,如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验:[填写试压检验情况,如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验:[填写设备设施检验情况,如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验,以下是施工检验的结果:1. 材料:[填写材料检验结果,如合格、不合格及原因]2. 焊接接头:[填写焊接接头检验结果,如合格、不合格及原因]3. 防腐:[填写防腐检验结果,如合格、不合格及原因]4. 试压:[填写试压检验结果,如合格、不合格及原因]5. 设备设施:[填写设备设施检验结果,如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果,经过综合评定,对本次施工进行如下评价:1. 施工质量:[填写施工质量评价,如优良、合格、不合格等]2. 施工期限:[填写施工期限评价,如按时完成、延期等]3. 安全质量:[填写安全质量评价,如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字:____________________监理单位负责人签字:____________________验收人员签字:____________________。

球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录

球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录

球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录一、工程概况:本次验收工程为球墨铸铁管接口连接工程,施工单位为XXX有限公司,验收日期为XX年XX月XX日。

二、验收项目:1.接口连接规格:根据工程设计要求,球墨铸铁管的接口连接采用了XXX标准的规格,接口连接形式为XXX。

2.球墨铸铁管接口连接工艺:施工单位按照工程设计要求,采用了XXX工艺进行接口连接。

具体工艺步骤包括XXX。

三、验收内容:1.材料验收:(1)球墨铸铁管:检查管材表面是否光滑,无明显的气孔、夹杂物等缺陷。

(2)球墨铸铁管接口配件:检查配件的尺寸是否符合要求,表面是否平整,无明显的气孔、夹杂物等缺陷。

2.焊接质量验收:(1)焊接工艺评定:检查施工单位是否具有焊接工艺评定合格证明,并核对焊工人员的资质证书。

(2)焊接接头外观质量:检查焊接接头的外观质量,包括焊缝的连续性、焊缝形状是否符合要求。

(3)焊接接头尺寸:检查焊接接头尺寸是否符合工程设计要求。

(4)焊缝无损检测:对焊接接头进行无损检测,包括X射线或超声波检测,确保焊缝无明显的缺陷。

3.压力试验:(1)试验压力和时间:根据工程设计要求,进行相应的压力试验,持续时间不少于XX小时。

(2)试验结果:记录试验压力、试验时间和试验结果,确保管道系统无明显泄漏。

四、验收结果:经过检查和测试,该球墨铸铁管接口连接工程达到了设计要求和相关标准要求,通过了工程的质量验收。

五、存在的问题和改进措施:1.检验时发现烟气柜与管道连接处存在微小泄漏,施工单位将采取相应的补救措施进行修复。

2.焊接接头外观质量需要进一步提高,施工单位将加强焊工技能培训,提高焊接质量。

六、质量评定:根据工程的质量验收结果,本次球墨铸铁管接口连接工程评定为合格。

七、验收人员:施工单位代表、监理单位代表、业主代表共同进行了质量验收,并签字确认。

八、备注:本次验收记录为工程质量验收的有效证明,施工单位必须妥善保管并提供给业主方作为工程完工验收的依据。

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:1.项目经理:XXX2.工程监理:XXX3.施工单位:XXX4.验收人员:XXX5.其他相关人员:XXX一、检验项目:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。

2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。

3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。

4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求,连接是否牢固。

5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。

6.其他需要检验的项目。

二、检验计划:根据施工图纸和相关设计要求,制定检验计划。

三、检验过程:1.进行尺寸和几何形状的检验:通过测量量取样检测,检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。

2.进行脱模和养护的检验:检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定,并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。

3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验:通过取样检测,检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求,并对混凝土强度进行测定,确保达到设计强度。

4.进行安装质量的检验:检查构件的安装过程是否符合设计要求,连接是否牢固,无松动、倾斜等问题。

5.进行表面平整度和外观质量的检验:检查构件表面是否平整光滑,是否有明显的开裂、麻面等质量问题。

四、检验结果:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。

2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。

3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。

4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求,连接牢固可靠。

5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。

五、存在问题及处理意见:1.部分构件的脱模养护不规范,导致表面出现了一些裂缝和局部麻面,需要及时修补和养护,确保质量。

2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象,需要进行加固处理,确保连接牢固可靠。

3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求,需要进行修整,确保平整度达标。

钢筋连接检验批质量验收记录表

钢筋连接检验批质量验收记录表
3
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查,主控项目合格,一般项目符合设计及规范要求,评定合格。
专业工长:
质量员:
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果


项ห้องสมุดไป่ตู้

1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式:电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为:电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为:
当设计无具体要求时,应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部(子分部)工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位

08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)

08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)

08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)一、检验项目及要求1.接头等级材料采用PVC-U管道,加工时应采用同样规格同品牌管件进行接头加工,管件接头均应为标准的弧形倒角,角度应符合国家标准要求。

2.尺寸管件加工后,在连接时应检查管道直径、壁厚以及接头长度等尺寸是否符合规格要求。

管件尺寸应满足以下要求: - 遵照GB/T10002.1要求,检查管径变化≤±0.5mm、壁厚变化基本不超过管材壁厚公差,并测量接头长度是否符合规定要求。

3.角度偏差管道、管件接头应在规定的角度容差内,且连接后不得出现偏斜。

角度偏差应满足以下要求: - 遵照GB/T10002.1要求,管道及管件连接角度偏差要求控制在2度以内。

二、检验过程1.检验前准备•确认管道连接口是否结实可靠,安装位置符合要求。

•确认管道、管件是否符合规格要求,以及表面是否平整、光滑,不存在破损、裂缝等缺陷。

•确认连接前必须清除接口处杂物,确保无污染、无异物,若发现污染,则应清洗干净再进行连接。

2.检验过程1.检查管道、管件的接头状态是否符合要求,包括连接的紧密度、平缓度、预留收缩量、内衬材料的使用等;2.对于检查的合格件,进行尺寸检查,以确定接头的长度、管径和壁厚是否能满足相关规范标准的要求,表现为无变化或变化容差内;3.对于尺寸合格的接头,使用检验工具进行角度检查,确定管道、管件连接角度以及角度偏差是否在标准要求范围内;4.对于符合上述要求的接头,进行压力测试。

三、检验结果经检验,该批次化学建材管道接口连接检验合格率为100%,未发现不合格品。

四、处理方法无不合格品,无需进行处理。

五、附件无。

市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录

市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录

2
主 控3 项 目
4
焊缝坡口
符合GB 50268-2008第5.3.7条规定
焊口错口
焊口错边符合GB 50268-2008第5.3.8 条的规定,焊口无十字型焊缝
焊口焊接质量
符合GB 50268-2008第5.3.17条的规 定和设计要求
5
法兰接口
法兰应与管道同心,螺栓终拧扭矩应 符合设计要求和有关标准规定
1
纵、环缝
纵、环缝位置符合GB 50268-2008第 5.3.9条规定
2
坡口及内外 侧焊接外观
表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污 物
3

般 项
4

5
管节对接
焊缝
法兰中轴线与管 道中轴线
不同壁后管节对接符合GB 502682008第5.3.9条的规定
焊接层数、厚度及层间温度应符合焊 接作业指导书规定,层间焊接质量均
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组 检查项目
接方班组
质量要求或 允许偏差(mm)
检验日期 检查结果
年月日
1
管片及管件、焊 接材料等的质量
符合GB 50268-2008第5.3.2的规定
应合格 Di≤300mm时,允许偏差≤1mm;
Di>300mm时,允许偏差≤2mm

6
兰 连接法兰 之间 Nhomakorabea螺孔 中心
应保持平行,允许偏差≤法兰外径 1.5‰,且≤2mm

3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录

3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
项目专业质量检查员:年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表):年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏(雨水浸泡等)或为岩石沟底时,应按设计规定处理,设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表): 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求




1
管道清理时,应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时,不应小于1.5倍管道公称直径,且不应小于150mm。
5
咬边
>0.8mm或>12.5%管壁厚(取二者中的较小值),任何长度均不合格。
>6%~12.5%管壁厚或>0.4mm(取二者中的较小值),在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6,取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚(取二者中的较小值),任何长度均合格。
施工
单位
检查

球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录

球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
2
承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求;
3
法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损;
4
橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3㎜;
球墨铸铁管接口连接工程检验批质工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
管节及管件的产品质量应符合第5.5.1条;
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
一般项目
5
连接后管节间平顺、接口无突起、突弯、轴向位移现象;
6
接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3㎜;
7
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求;
8
管道沿曲线安装时,接口转角应符合第5.5.8条。
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:

钢管接口连接工程检验批质量验收记录

钢管接口连接工程检验批质量验收记录

钢管接口连接工程检验批质量验收记录一、项目概述钢管接口连接工程是在建筑、船舶、石油、天然气等领域广泛应用的重要工程。

本文档旨在记录钢管接口连接工程检验批的质量验收过程,确保工程的安全性和可靠性。

二、验收标准钢管接口连接工程的验收标准根据相关行业规范和标准进行,主要包括但不限于以下内容:1. 接口连接材料符合相关标准要求;2. 接口连接强度满足设计要求;3. 接口连接的密封性能良好;4. 接口连接的耐腐蚀性能满足要求;5. 接口连接的外观质量符合相关要求。

三、验收过程1. 前期准备工作在进行钢管接口连接工程的质量验收前,应做好前期准备工作,包括但不限于:(1) 确认验收单位和验收人员;(2) 准备验收所需的工具和设备;(3) 确认验收时间和地点。

2. 钢管接口连接材料验收在验收过程中,首先对钢管接口连接所使用的材料进行验收,包括但不限于管道、法兰、螺栓等。

验收应按照相关标准和规范进行,检查材料的质量和规格是否符合要求。

3. 接口连接强度验收接口连接的强度是钢管接口连接工程的重要指标之一。

验收过程中,应根据设计要求和标准进行强度测试,测试方法可以采用非破坏性检测等。

4. 接口连接密封性验收钢管接口连接的密封性能直接影响工程的安全运行。

验收过程中,应进行密封性能测试,查看是否存在渗漏情况。

5. 接口连接耐腐蚀性验收钢管接口连接在一些特殊环境下容易受到腐蚀的影响,因此耐腐蚀性能也是一个需要关注的指标。

验收过程中,应对接口连接进行腐蚀性能测试,确保其耐腐蚀性能满足要求。

6. 接口连接外观质量验收钢管接口连接的外观质量是直接面向用户的,对工程的美观度有很大影响。

验收过程中,应仔细检查接口连接的表面是否存在缺陷,例如划痕、破损等,并进行记录。

四、验收结果根据以上验收过程,钢管接口连接工程的质量验收结果可分为合格和不合格。

如果各项质量指标均符合设计要求和相关标准,则判定为合格;如果存在一个或多个指标不符合要求,则判定为不合格。

06管道接口连接检验批质量检验记录

06管道接口连接检验批质量检验记录
管道接口连接检验批质量检验记录
编号:
单位(子单 位)工程名称
分部(子分部)工程名称
混凝土类管
分项工程名称
管道接口连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人检验Leabharlann 部位施工依据验收依据
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
检查记录
检查结果
1
管及管件、橡胶圈产品质量
管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5、和5.7.1条的规定。
2
柔性接口质量
柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外漏现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3
刚性接口强度
刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象。
一般项目
1
柔性接口安装
柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合本规范第5.6.9、5.7.2条的规定。
2
刚性接口
厚度、宽度应符合设计要求,Di<700。
3
沿曲线安装
管道沿曲线安装时,接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定。
4
管道接口填缝
管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整。
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
验收项目
检查数量
允许偏差(mm)
实测点偏差值或实测值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数

管道基础检验批验收记录

管道基础检验批验收记录

管道基础检验批验收记录项目:xxxx工程施工单位:xxxx公司验收单位:xxxx监理公司一、项目概况本次验收的是xxxx工程的管道基础部分。

该工程位于xxxx地区,主要包括xxxx。

二、验收内容1.管道基础设计文件审核2.管道基础施工质量检查3.管道基础验收试验4.管道基础验收记录汇总三、验收过程1.管道基础设计文件审核验收单位对管道基础设计文件进行了仔细审核,包括基础设计图纸、施工方案、材料使用清单等。

设计文件内容合理且符合相关规范要求。

2.管道基础施工质量检查对管道基础施工过程中的关键节点进行了随机检查,包括基坑开挖、基础混凝土浇筑等。

施工单位按照设计要求进行作业,现场操作规范,施工质量良好。

3.管道基础验收试验根据设计文件要求,进行了管道基础验收试验。

试验内容包括基础地基承载力试验、基础混凝土强度检测等。

试验结果表明,基础地基承载力满足设计要求,基础混凝土强度合格。

4.管道基础验收记录汇总对以上验收内容进行了记录汇总,详细记录了设计文件审核情况、施工质量检查结果及管道基础验收试验结果。

验收记录中包括了每个环节的具体数据和相应的评价。

四、验收结论经过对管道基础的设计文件审核、施工质量检查和验收试验,结合验收记录,得出以下结论:1.管道基础的设计文件符合相关规范要求,满足工程实际需求。

2.管道基础的施工质量良好,按照设计要求进行了作业,施工现场整洁有序。

3.管道基础的验收试验结果合格,基础地基承载力满足设计要求,基础混凝土强度合格。

五、存在问题及建议通过本次验收过程,针对管道基础存在以下问题提出如下建议:1.需加强施工过程的监督和管理,确保按照设计文件要求施工。

2.在施工过程中,加强对材料的检查和验收,确保施工材料符合质量要求。

3.检查人员应加强对施工现场安全措施的检查,确保施工过程安全稳定。

六、验收人员1. 验收单位:xxxx监理公司2. 施工单位:xxxx公司附录:1.管道基础设计文件审核报告2.管道基础施工质量检查报告3.管道基础验收试验报告4.管道基础验收记录汇总表以上是本次管道基础检验批的验收记录。

管道接口连接检验批验收记录

管道接口连接检验批验收记录

管道接口连接检验批验收记录管道接口连接是管道工程中非常重要的环节之一,也是影响工程质量和安全的关键环节。

为了确保管道接口连接质量,需要进行检验批验收,并记录相应的检验结果。

以下是一份管道接口连接检验批验收记录的示例,共计1200字以上。

项目名称:XXX管道工程验收日期:XXXX年XX月XX日验收人员:XXX一、前期准备工作1.双方对接口连接的相关要求及标准进行了充分的沟通和了解,明确了技术要求和验收标准。

2.使用的管道材料、管件、密封垫片等均符合设计和规范要求,并有相应的合格证明文件。

二、检查内容及方法1.验收人员对接口连接的位置、方向、尺寸等进行了仔细的检查,确认与设计图纸一致。

2.使用合适的工具和设备对接口连接的牙肩或螺纹进行了清理和修整,以确保良好的接触面。

3.检查管道的焊接质量,包括焊缝的形状、焊接接头的均匀性和牢固性等,使用无损检测方法对焊缝进行了必要的检测。

4.检查管道的螺纹连接质量,包括螺纹的规格、牙峰高度、牙顶径向间隙等,使用螺纹规和焊接台等工具进行了检查。

5.检查管道连接处的密封装置,包括密封垫片或密封胶圈等,确认其材料、尺寸、硬度等符合要求。

三、现场检验结果记录1.接口连接位置、方向、尺寸等与设计图纸一致,无偏差。

2.接口连接的牙肩或螺纹经过清理和修整,无塞垢、松懈、变形等情况。

3.焊接质量良好,焊缝形状规整,焊接接头均匀牢固,无裂纹、破损等情况。

4.螺纹连接质量良好,螺纹规格正确,牙峰高度、牙顶径向间隙均在允许范围内。

5.密封装置(如密封垫片、密封胶圈等)符合要求,材料、尺寸、硬度满足设计要求。

6.管道连接处无渗漏现象。

四、检验结果评定根据上述检查情况,接口连接的质量满足设计和规范要求,符合验收标准。

五、验收结论XXX管道工程接口连接检验批验收合格。

六、不符合项及处理措施在接口连接检验过程中,未发现任何不符合项,无需处理措施。

七、验收意见XXX管道工程接口连接检验批验收合格,可进入下一步工程进展。

H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录

H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录

H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录一、项目背景随着现代工业的发展,玻璃钢管在许多工程中得到广泛应用。

而玻璃钢管的接口连接质量直接关系到工程的安全性和可靠性,为了确保玻璃钢管接口连接的质量,我们进行了质量验收工作。

本文对H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录进行详细描述。

二、质量验收内容1.工程及施工单位基本信息-工程名称:XXX工程-施工单位名称:XXX施工公司2.验收时间和地点-验收时间:XXXX年XX月XX日-验收地点:XXX工程现场3.检验批数量及规格-检验批数量:XXX根-规格:H42玻璃钢管4.验收标准-参照国家标准《工业玻璃钢管道安装技术规程》及相关技术要求进行验收。

5.检验项目及结果-检验项目1:接口连接密封性能检验方法:现场压力测试结果:经过测试,接口连接密封性良好,无泄漏现象。

-检验项目2:接口连接强度检验方法:拉力试验结果:经过拉力试验,接口连接强度满足要求,无明显松动现象。

-检验项目3:接口连接尺寸偏差检验方法:测量结果:经过测量,接口连接尺寸偏差在允许范围内,符合要求。

-检验项目4:接口连接表面质量检验方法:目测观察结果:经过观察,接口连接表面平整光滑,无明显缺陷。

6.结论根据以上检验结果,H42玻璃钢管接口连接经检验合格,符合国家标准和相关技术要求,达到使用要求。

三、改进措施针对本次验收过程中发现的问题和不足,我们将采取以下改进措施:-强化施工人员培训,提高他们的操作技能和质量意识。

-加强对施工现场管理,做好施工记录和质量监督工作。

-严格按照国家标准和相关技术要求进行验收,确保接口连接质量。

四、其他事项无。

五、总结本次H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收工作顺利完成,通过对接口连接的检测,确保了工程的安全性和可靠性。

同时,从本次验收中我们也发现了一些问题,我们将采取相应的措施进行改进,进一步提高玻璃钢管接口连接质量。

(本文约174个字。

顶管管道检验批质量验收记录(一)

顶管管道检验批质量验收记录(一)

第6.7.3-7 条

#
有内防腐层的钢筋混凝土管道,防 腐层应完整、附着紧密;
第6.7.3-8 条
# 管道内应清洁,无杂物、油污。
第6.7.3-9 条
施工单位检查记录
监理单 位
验收记
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 (%)
平均合格率(%)
施工 单位 检查 意见
质检员:
年月日
第6.7.3-4 条
施工与质量验收规范的规定
管道内应线形平顺、无突变、变形
#
现象;一般缺陷部位,应修补密实 、表面光洁;管道无明显渗水和水
珠现象;
第6.7.3-5 条

#
管道与工作井出、进洞口的间隙连 接牢固,洞口无渗漏水;
第6.7.3-6 条
般 项
#
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格;
要求;
第6.7.3-1 条
接口橡胶圈安装位置正确,无位移
主 控
#
、脱落现象;钢管的接口焊接质量 应符合规范第 5 章的相关规定,焊
第6.7.3-2 条
项 缝无损探伤检验符合设计要求;

无压管道的管底坡度无明显反坡现 # 象;曲线顶管的实际曲率半径符合
设计求;
第6.7.3-3 条
#
管道接口端部应无破损、顶裂现 象,接口处无滴漏。
监理 单位 验收 结论
监理工程师:
年月日
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录(一)
市政质检·
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
分项工程名称
验收部位

化学建材管接口连接检验批质量验收记录(填写范例)

化学建材管接口连接检验批质量验收记录(填写范例)
市政基础设施工程
化学建材管接口连接检验批质量验收记录

工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 给水管 DN50 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定; 承插、套筒式连接时,承口、插口部位 及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂 等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭 曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验 合格; 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定: 1)焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊 缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电 熔连接的电阻丝不裸露; 2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材; 3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘 形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝 ;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ,外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于 管材壁厚的10%,且不大于3mm。 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固 ,连接部位无扭曲、变形。 施工与质量验收规范的规定 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 ,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环 向间隙应均匀一致; 承插式管道沿曲线安装时的接口转角,玻 璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定 ;聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大 于1.5°;硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°; 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要 求;设备与待连接管的接触面无污物,设 备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后 冷却期间接口未受外力影响; 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的 钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防 腐要求应符合设计要求。 平均合格率(%) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 施工 验符合要求。 单位 检查 质检员: 意见 第5.10.8 -5条 第5.10.8 -1条 施工单位检查记录 符合要求 监理单位 验收记录 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 广东润铭达建设有限公司 吴贻水 管道主体结构 技术负责人 分包单位 谢舜瑞 分项工程单位 主要工程数量 施工工长 林兴信 化学建材管接口连接 球墨铸铁管 DN50,40m

镀锌钢管安装检验批质量验收记录

镀锌钢管安装检验批质量验收记录

镀锌钢管安装检验批质量验收记录
检测项目
镀层检测项目:
厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。

涂层检测项目:
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。

涂层失效分析:粉化、起泡、剥离、龟裂。

检测标准
SJ1277金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ1278金属镀层和化学处理层外表的检验方法SJ1279金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281 金属镀层和化学处理层厚度的检验方法SJ1282金属镀层结合力的检验方法
SJ1283金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法SJ1284金属镀层腐蚀试验结果评定方法SJ20130金属镀层附着强度试验方法FZ/T 01003涂层织物厚度试验方法FZ/T 01004 涂层织物抗渗水性的测定FZ/T 01006 涂层织物涂层厚度的测定
FZ/T 01007 涂层织物耐低温性的测定
FZ/T01008涂层织物耐热空气老化性的测定FZ/T 01010 涂层织物涂层剥离强力的测定FZ/T 01052涂层织物抗扭曲弯挠性能的测定FZ/T01063涂层织物抗粘连性的测定。

钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表

钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
间焊接质量均应合格 Di≤300mm时,允许偏差≤
5
法兰中轴线与管 1mm;Di>300mm时,允许偏差≤
道中轴线
2mm

6
兰 连

法兰 之间 螺孔 中心
应保持平行,允许偏差≤法兰 外径1.5‰,且≤2mm
允许偏差为孔径的5%
符合规范及设计要求 / / / /
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
工程名称
GB 50268-2008 吉阳区大茅、田独、龙坡村委会(2019年)安全饮水配水管网及用户管网改造工程
施工单位 单位工程 名称 分项工程 名称
工程数量
制表人
交方班组
检查项目
海南钇达建设工程有限公司
吉阳区大茂村委会安全饮用水工程
分部工程 名称
管道主体工程
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
注:主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按GB50268-2008的要求详实描述。
年月日
符合GB 50268-2008第5.3.7条 规定
主 控 3 焊口错口 项 目
4 焊口焊接质量
焊口错边符合GB 50268-2008第 5.3.8条的规定,焊口无十字型
焊缝
符合GB 50268-2008第5.3.17条 的规定和设计要求
法兰应与管道同心,螺栓终拧
5 法兰接口 扭矩应符合设计要求和有关标
钢管管道接口连接 项目
1310m
经理 施工
林冠宇
负责人 接方
/
班组

管道基础检验批质量验收记录

管道基础检验批质量验收记录

管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求,是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架,是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录,记录内容包括:检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。

六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录,综合评价工程的质量情况,划分为合格、基本合格或不合格。

符合要求的管道安装、防渗和安全情况,最后须由有关部门签署验收报告,确认整个管道安全、可靠、质量良好。

化学建材管接口连接检验批质量验收记录

化学建材管接口连接检验批质量验收记录

化学建材管接口连接检验批质量验收记录日期:__________
项目名称:__________
施工单位名称:__________
检验员:__________
审查员:__________
序号,工序,检验内容,检验结果,备注
---,---,---,---,---
1,管材清扫,清除管道内部杂物,保证接口连接质量,合格/不合格2,管材准备,确认管材规格、型号是否符合要求,合格/不合格
3,管道标记,对接口连接进行合适的标记,以便后续施工,合格/不合格
4,管道切割,切割管材,保证切口光滑、垂直,合格/不合格
5,管件检查,检查管件质量,确认无明显的毛刺、氧化等问题,合格/不合格
6,管接连接,确保接头连接紧密,无松动情况,合格/不合格
7,密封处理,对管接口进行必要的密封处理,以确保连接密封性,合格/不合格
8,防腐保温,对管道进行必要的防腐保温处理,合格/不合格
9,空气试验,对管道进行空气试验,检查是否有漏气情况,合格/不合格
10,水压试验,对管道进行水压试验,检查是否有漏水情况,合格/不合格
11,管道清洁,清洗管道,确保管道内部干净整洁,合格/不合格
12,管接标记,对已接好的管道进行适当标记,便于后续维护,合格/不合格
13,施工记录,记录施工过程中的重要问题和处理措施
14,施工图纸,检查施工图纸与实际施工是否一致,合格/不合格
15,安全检查,检查施工安全措施是否到位,合格/不合格
备注:本次检验完成后,所有不合格项都需要立即处理并重新检验,直至合格为止。

检验员签名:__________
审查员签名:__________
本记录作为项目的质量控制依据,请各相关方认真履行自己的职责,确保施工质量的合格性和安全性。

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市政基础设施工程
钢管接口连接检验批质量验收记录

市政验·管-5
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-5 钢管接口连接检验 批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
焊口焊接质量应符合规范第5.3.17 条的规定和设计要求
第5.10.2-4条
/
法兰接口的法兰应与管道同心,螺
5
栓自由穿入,高强度螺栓的终拧扭 矩应符合设计要求和有关标准的规
第5.10.2-5条
/

1
接口组对时,纵、环缝位置应符合 规范第5.3.9条的规定
第5.10.2-6条
/
管节组对前,坡口及内外侧焊接影
2 响范围内表面应无油、漆、垢、锈 第5.10.2-7条
/
、毛刺等污物
3
不同壁厚的管节对接应符合规范第 5.3.10条的规定
பைடு நூலகம்
第5.10.2-8条
/
焊缝层次有明确规定时,焊接层数
一 般
4
、每层厚度及层间温度应符合焊接 作业指导书的规定,且层间焊缝质
第5.10.2-9条
/

量均应合格

法兰中轴线与管道中轴线的允许偏
专业工长:(签名)
项目专业质量检查员:(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:(签名)
年月日
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1
管节及管件、焊接材料等的质量应 符合规范第5.3.2条的规定
第5.10.2-1条
/
2
接口焊缝坡口应符合规范第5.3.7条 的规定
第5.10.2-2条
/
主 控
3
焊口错边符合规范第5.3.8条的规 定,焊口无“十字”型焊缝
第5.10.2-3条
/
项 目
4
5
差应符合:Di小于或等于300mm时, 第5.10.2-10
允许偏差小于或等于1mm;Di大于

/
300mm时,允许偏差小于或等于2mm
检查记录
连接的法兰之间应保持平行,其允
6
许偏差不大于法兰外径的1.5‰,且 第5.10.2-11
不大于2 mm;螺孔中心允许偏差应

/
为孔径的5%
检查 结果
施工单位 检查结果
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