2021新版电工、机修工操作安全注意事项
工程机械修理工安全操作规程
工程机械修理工安全操作规程工程机械是一种非常重要的工具和设备，广泛应用于各个行业和领域。
在进行工程机械修理工作时，安全操作是至关重要的。
本文将介绍一些关键的安全操作规程，以保障工程机械修理工的安全。
1. 掌握机械操作技能工程机械修理工在进行修理工作前，应首先掌握该机械设备的操作技能。
必须了解机械设备的结构、原理和工作模式，熟悉各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了机械操作技能，才能提高工作效率，并避免因操纵不当而造成的安全事故。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行工程机械修理工作时，修理工需要穿戴合适的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。
个人防护装备可以有效地保护修理工免受机械设备运转时可能产生的飞溅物、划伤和撞击等伤害。
3. 正确使用工具和设备工程机械修理工在进行修理工作时，需要使用各种工具和设备。
为了保障安全，修理工必须正确使用这些工具和设备，并遵循操作说明书中的指导。
使用工具和设备时应保持清晰的头脑，不得操之过急或随意放置，以免造成人员伤亡或设备损坏。
4. 维护机械设备的良好状态工程机械的运行状况直接影响到修理工作的安全性。
为了确保机械设备的良好状态，修理工需要定期检查和维护机械设备。
这包括检查设备各个部件的磨损程度、润滑情况和紧固度等，并及时修复或更换有问题的部件。
只有保持机械设备的良好状态，才能提高修理工作的安全性。
5. 严格执行操作规程和安全制度工程机械修理工在工作过程中，必须严格执行操作规程和安全制度。
不得擅自修改操作程序，不得违反安全操作规定。
修理工应保持专注和高度警惕，及时发现并纠正操作中的安全隐患，确保工作过程的安全性。
6. 及时处理紧急情况在进行工程机械修理工作时，可能会遇到一些紧急情况，如机械故障、意外事故等。
修理工需要及时做好应对，并采取合理的措施，确保自身和他人的安全。
在遇到紧急情况时，修理工必须迅速采取措施，如紧急停机、报警或向负责人寻求帮助。
7. 不轻视细节和常识工程机械修理工在进行工作时，不应轻视细节和常识。
修理工安全操作规程范文（二篇）
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全：在进入工作场所之前，修理工应仔细检查场所的安全状况，如有发现任何潜在的安全隐患，应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备：修理工应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备：修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作，如有发现任何故障或损坏的迹象，应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划：在进行修理工作之前，修理工应制定详细的工作计划，包括所需时间、所需人员和所需材料等，以及工作的具体步骤和顺序，以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程：修理工应严格按照操作规程进行工作，遵循正确的工作步骤和操作方法，避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备：修理工应积极使用提供的安全设备，如扶手、防护网等，确保自己的安全。
同时，应注意安全设备的有效性，如有损坏或失效的情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境：修理工应时刻关注工作环境的变化，包括气候、灯光、地面状况等，确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下，应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备：修理工应正确使用工具和设备，保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时，应确保使用安全插座，并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸：修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时，应按照相关安全规定进行，并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定：修理工应遵守电气安全规定，如佩戴绝缘手套和鞋子等，避免触电事故的发生。
在进行电气维修时，应先切断电源，并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所：修理工应及时清理工作区域，清除工具和材料的残留物，并保持工作场所的整洁和安全。
机修工安全规定模版
机修工安全规定模版一、安全意识和教育培训1. 机修工应具备良好的安全意识，认识到工作中潜在的危险和风险。
2. 公司应对机修工进行全面的安全教育培训，包括安全操作规程、紧急情况处理和应急逃生等方面的知识。
3. 机修工进入岗位前应接受必要的安全技能培训，确保其具备安全操作的能力。
二、工作场所安全4. 工作场所应保持整洁、干燥，并有足够的照明设施。
5. 机修工应对工作场所进行定期巡视，及时发现和报告存在的安全隐患。
6. 使用涉及危险材料和化学品的工作区域，应设置明确的标识和警示标志。
三、安全装备和防护措施7. 机修工应正确使用并保持个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、耳塞等。
8. 所有机修工必须配备适合的工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋或其他不符合安全要求的服装。
9. 在执行需要开启设备、机械或电气设备的维修任务时，机修工必须使用锁定装置确保安全操作。
四、机械和设备维护维修10. 在进行机械或设备维护维修时，机修工应先确认设备已停止运行，并对电源进行正确断电处理。
11. 在进行维修作业前，机修工必须将设备处于安全状态，并通过必要的检查确保设备没有潜在的危险。
12. 执行机械维修时，机修工必须遵循设备制造商提供的操作指南和维修手册，严禁擅自修改设备。
五、紧急情况处理和应急逃生13. 所有机修工必须熟悉公司的紧急情况处理流程和应急逃生路线，并按规定参与演练。
14. 在发生紧急情况时，机修工应迅速采取安全行动，保护自己和他人的生命安全。
15. 机修工应了解各类紧急情况的处理方法，包括火灾、爆炸、泄漏等，以及正确使用灭火器材的技巧。
六、监督和违规处理16. 公司应设立专人对机修工的安全行为进行监督和检查，确保安全规定的有效实施。
17. 对于违反安全规定的机修工，公司应及时采取相应的纠正措施，并记录相关信息。
18. 机修工间应互相监督，及时发现安全隐患并进行报告，确保工作环境的安全。
总结：机修工安全规定的实施对于保障机修工的生命健康和工作安全具有重要意义。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
一、上岗穿戴好规定的劳动防护用品，工具必须齐备、完好。
二、检修设备需要开动机器时，必须与设备操作人员联系，同意后方可开动，否则不准擅时开动机器。
三、检修前，应先与操作人员充分沟通，了解故障发生的现象，及可能的原因。
四、检修机器设备，原则上应先切断电源，设备上的电气发生故障，应通知电工，自己不得拆卸，不得自己安装临时电源。
五、修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。
使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程，使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。
六、高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。
七、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时应严格遵守该设备的操作规程，搬运大型物件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
八、工作地点要保持清洁，机械零部件不得随意堆放，油液污水不得流在地上.
九、离开工作岗位，应切断水、电、汽等，工作完毕，必须清理工作场地，并将工具和零件摆放在规定位置。
十、检修结束后，应告知操作人员，正常后方可离开，并作好记
录，以备检查并作下次检修时参考。
机修电工操作的注意事项
机修电工操作的注意事项1、值班电工每班应认真检查常用设备，如胶布、大抓、压风机、虬机车的电控装置的牢靠性。
并按《吊挂制度》规定，检查其他设施，电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性，发觉问题准时处理好。
2、检修使用中的设备时，必需做到：⑴事先与司机及操作人员取得联系。
⑵事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上“有人工作，不准送电”的警牌，停电的送电应有专人负责。
⑶断电影响井下工作时，必需经调度室外及项目部领导同意并支配妥当才能进行。
⑷不得带电检修。
搬迁井下电气设备及电缆电线，且只有当栓修场所瓦斯浓度浊于百分之一时，方可将导体对地完全放电。
全部开关纽，在切断电源时都应闭锁。
⑸操作高压电器设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
⑹操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必需穿电工绝缘胶靴，必需戴绝缘手套。
⑺非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
⑻吸有停电后，且用测电棒）（笔）检查的确已停虬，并完全放虬，在送电侧作为短路接地后，才能正式开始检修。
3、检修后应专心认真检查清晰，确认无问题后，才能送电。
4、在一般状况下不得带虬作业，否则必需采取有效措施。
由老工人直接操作，并设专人监护。
5、爬杆蹬高作业，必需带好安全帽及保险带，穿好软底靴。
6、严防井上下设备及线缆漏电，井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“四坚持”。
检漏装置应灵敏牢靠，严禁甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行状况，进行一次测验。
7、全部绝缘用具，应定期进行耐压试验，不符合要求的不准使用。
8、检修好的电器设备投入使用前，应认真对绝缘电阻接线，组件组装等各部份进行检查。
9、娴熟把握供电线路的布置及设备电控线路原理，以提高处理问题的精确准时性。
10、严格按《电机车充电操作规程》进行电机充电。
篇2：机修与机床电气修理工安全操作规程1、使用工具必需齐备、完好牢靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
机械维修工安全操作规程
机械维修工安全操作规程
一、正确配带好安全保护设备,高空作业时,严格遵守高空作业的安全操
作规程进行操作;
二、在维修、试运转各生产设备时,必须遵守设备的各项操作规程,对运
转中或其它危险设备进行检查时,必须做好安全防范措施;
三、在检修设备或排除故障存在安全危险时,必须采取足够的安全措施,
必要时须请有关工程技术人员和车间主任制定具体方案,确保安全
后方可操作;
四、严禁私自摇电或乱拉电线,电器部分须由电工进行操作;
五、电焊、气割、气焊等,严格按照焊工操作规程及气瓶使用安全规则进
行操作;
六、在不清楚现场情况或设备情况时,不得盲目指挥或操作设备;
七、维修设备时,必须关闭电源,挂上“设备维修,禁止合闸”的警示牌,
对于有可能危及他人安全的操作,必须在危险区域设置“设备检修,禁止通行”等警示牌,所有警示牌,必须由机修工本人摘取,其它任
何不明情况人员不得随意摘牌,更不能擅自合闸;
八、对于危险设备如吊机、拌和机等进行检修、巡查时,须两人以上一起
配合,保持互相监护,以防意外;
九、在设备巡检、维修时,不得以任何方式强制设备停止运转,不得在吊
机运行中攀越吊机,行走路轨等;
十、设备的检修、维护、保养按设备管理控制程序及相关设备的维护、
保养制度进行;
十一、设备维修后应及时跟踪运行情况,确保设备运转安全;
十二、维修后及时做好现场清理,电焊机、风割等工具必须放到规定位置,油污等物要清扫干净,严禁乱丢乱放,保持生产现场干净、整洁;。
维修电工岗位安全操作规程
维修电工岗位安全操作规程一、入职前的准备1. 持有相关的电工操作证书和资格证明；2. 熟悉本岗位工作，了解电工操作的基本步骤和注意事项；3. 掌握安全操作规程，熟悉岗位上的安全风险和应对措施；4. 正确认识电工岗位的重要性和责任，具备安全意识。
二、现场安全措施1. 在进行电工维修工作前，必须正确掌握并运用个人防护装备；2. 严禁戴有金属饰品、手表等物品，以防电器部件短路引发安全事故；3. 使用符合安全要求的工具和设备，确保工作质量和人身安全；4. 经过岗位培训合格并熟练掌握使用绝缘胶带、绝缘手套等绝缘工具；5. 在操作前检查电器设备是否有漏电现象，确保操作环境安全。
三、电器设备维修1. 在断电情况下进行维修工作，切勿开启电源进行操作；2. 在操作过程中，严禁同时触碰有电的传导体，以免触电；3. 在维修前检查电器设备的各个零部件是否工作正常；4. 维修时，严禁在人体或物体接触到电气设备的情况下使用手和身体来感知电压；5. 使用绝缘工具时，应确保其完好无损，以防绝缘效果不佳。
四、紧急情况应对1. 发生紧急情况时，立即切断电源，并使用灭火器灭火；2. 若发生触电事故，要迅速切断电源，并进行心肺复苏；3. 在火灾事故中，应按照应急预案进行疏散和救援，不可使用电梯；4. 在使用电脑等电器设备时，定期备份数据和使用防止过载的电源插头。
五、工作后的整理1. 在工作完成后，要及时清理现场，确保工作环境整洁；2. 对使用的工具和设备进行清洁和维护，准备下一次工作；3. 积极参与岗位培训和学习，提高自身的电工维修能力；4. 定期进行身体健康体检，确保身体状况良好，适合从事电工工作。
六、事故报告和处理1. 发生事故时，要立即向上级汇报和报警，并开始救治工作；2. 事故发生后，要认真总结原因和经验教训，完善安全制度；3. 对事故涉及的人员进行心理辅导和帮助，尽量减少损失。
总之，电工岗位的安全操作规程是确保电工维修工作顺利进行，最大程度降低安全风险和事故发生的重要措施。
机修工安全作业规程
机修工安全作业规程一、总则1. 为保障机修工的安全，提高工作效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本安全作业规程。
2. 本规程适用于所有从事机修工作的员工，包括全职员工和临时工。
3. 机修工在进行作业前，必须了解和掌握本规程的内容，并按规程执行。
二、安全教育和培训1. 所有机修工在入职前必须经过安全教育和培训，了解和掌握机修工作的安全操作规程和注意事项。
2. 定期组织安全培训，提高机修工的安全意识和技能。
三、个人防护用具的使用1. 机修工在进行作业时，必须佩戴符合要求的个人防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
2. 个人防护用具必须定期检查、清洁和维修，确保其正常使用。
四、机修设备的安全操作1. 在进行机修作业时，必须先检查机修设备是否符合安全要求，如有异常情况，必须及时报告相关负责人。
2. 机修工必须严格按照机修设备操作手册进行操作，禁止违规操作或擅自修改设备参数。
3. 在进行机修作业时，必须戴好紧身衣、不要戴悬杂物，以防卡进机器内。
4. 禁止在机修作业过程中穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
五、机修工作区域的安全1. 机修工作区域必须保持整洁、干净，禁止堆放杂物，以免影响机修作业的进行。
2. 机修工作区域必须设置合适的警示标志和安全提示牌，提醒相关人员注意安全。
3. 机修工作区域必须保持通风良好，以确保机修工作的安全进行。
六、危险源的识别和控制1. 机修工必须能够识别和评估机修作业中存在的危险源，并采取相应的措施进行控制。
2. 在拆卸机器或更换零部件时，必须先停机并切断相关电源，防止误操作导致的意外伤害。
3. 禁止在机修作业区域内吸烟、使用明火或违章使用电器设备。
七、事故报告和处理1. 机修工在发生事故或意外伤害时，必须立即停止作业，并及时向上级主管汇报事故情况。
2. 机修工在处理事故时，必须按照相关应急预案进行操作，并采取适当的急救措施。
3. 完成事故处理后，必须及时提交事故报告，并安排专人进行事故原因分析和整改措施的制定。
机修工安全生产操作规程范文
机修工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了保障机修工的人身安全和生产安全，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有从事机修工作的人员。
3. 机修工在进行任何维修工作前，必须事先学习本操作规程，并按规程操作。
4. 机修工必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，确保安全。
二、机修工的基本安全要求1. 机修工必须具备相关专业知识和技能，熟悉机械设备的工作原理和维修方法。
2. 机修工必须严格遵守操作规程，按照维修要求进行作业。
3. 机修工必须穿戴适当的劳动防护用具，包括防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
4. 机修工必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其安全性能完好。
5. 机修工必须注重自身的身体健康，身体状况不适时禁止操作机械设备。
三、机修工的安全操作规程1. 在进行任何工作前，必须对设备进行断电，并采取必要的措施防止误操作。
2. 在进行机械设备的维修和保养时，必须事先查清设备的工作状态，并进行必要的准备工作。
3. 在维修设备时，必须使用合适的工具，切勿使用不当或破损的工具。
4. 在进行机械设备的拆卸和装配时，必须严格按照设备的操作说明进行操作，切勿强行拆装。
5. 在进行机械设备的调试和试运行时，必须先进行安全检查，并采取必要的防护措施。
6. 在进行设备维修过程中，必须保持工作场所的整洁和安全，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
7. 在设备运行期间，必须随时观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
8. 在机修工作完成后，必须做好相关记录，并将维修的设备恢复正常工作状态。
四、机修工的事故预防与应急处理1. 机修工必须具备基本的事故预防知识，能够识别和排除潜在的安全隐患。
2. 机修工在作业过程中，必须注意观察，如发现设备存在安全隐患，应立即报告相关部门。
3. 机修工在遇到突发情况时，必须冷静应对，及时报告并采取必要的应急处理措施。
4. 机修工必须定期参加安全培训和演练，提高应急处理的能力和水平。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程
1．工作时不得随便离开岗位，不得在工作区域内打闹，非工作需要不得随便到其它部门走动，不准带小孩进入工作区域。
2．按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
3．工作区域内严禁吸烟。
4．非工作需要不得动用任何车辆。
5．车辆在工作区域内行驶速度不得超过5KM/H，不准在工作区域内试刹车。
6．加强对易燃物品的管理，除在用的以外，应存放在指定位置并由专人保管。
7．工作照明时应采用低压（36伏以下）安全灯，并不得冒雨或拖经有积水的地面使用，要经常检查导线及插座是否良好。
8．手湿时不得扳动电力开关或插拔电源，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
9．非电工不得启动备用电机，不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
10．下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
11．作业结束后要及时清除工作场地的油污杂物，并将设备机具整齐摆放在指定位置。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在进行机修工作时，必须戴上所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序：在进行机修工作时，必须按照规定的工作流程进行操作，并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南，以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备：在进行机修工作时，必须使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒：在机修工作区域内，应保持地面清洁和干燥，确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏，应立即清理。
5.随时注意周围环境：机修工作期间，应时刻保持警觉，确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时，应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备：在进行机修工作时，应使用适当的防护设备。
例如，在操作切割工具时，应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品：机修工作完成后，应将工具和材料妥善放置，避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量：在机修工作中，要合理分配工作量，确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故：如果发生事故或意外伤害，机修工应立即报告，并采取适当的措施处理。
同时，要进行事故调查和报告，以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训：机修工应持续学习和提高技能，了解最新的安全操作规程和最佳实践，并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能，降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定：机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定，确保工作安全合规。
请注意，这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程，具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同，应根据实际情况进行调整和完善。
机修工岗位安全操作规程（二）1. 工作前的准备：机修工在进行任何操作之前，必须进行充分的工作准备。
机修车间维修工安全操作规程
机修车间维修工安全操作规程一、总则本安全操作规程旨在规范机修车间维修工的工作行为，确保工作过程中的安全和有效。
二、工作场所安全1. 在进入机修车间进行工作之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等，以保护自身的安全。
2. 在工作过程中，必须保持工作场所整洁、无迷路、无杂物堆放，确保不会造成绊倒或其他意外事故。
3. 在进行机械设备维修时，必须先将设备关闭并断电，确保工作环境的安全。
三、安全操作1. 在进行机械设备维修之前，必须仔细阅读设备的操作手册和维修指南，了解设备的操作流程和安全注意事项。
2. 在对机械设备进行维修时，必须使用正确的工具和仪器，并按照正确的操作方法进行操作，避免使用损坏的工具和设备。
3. 在进行电气维修时，必须事先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
4. 当需要进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全防护设施，确保自身安全。
四、作业风险控制1. 在进行机械设备维修前，必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备没有任何隐患。
2. 在进行高温维修时，必须使用防火防爆工具和设备，并保持工作场所通风良好，避免发生燃烧或爆炸事故。
3. 在进行化学品维修时，必须佩戴合适的防护装备，并遵守化学品的安全操作规程，避免化学品泄漏或接触皮肤等事故。
五、工作记录和报告1. 在进行维修工作时，必须准确记录维修过程中的关键信息，包括设备状态、维修方法和维修材料等，以备后续参考和分析。
2. 在维修工作完成后，必须及时向上级汇报维修情况，并提供工作记录和维修报告，用于总结经验和改进工作方式。
六、事故应急处理1. 在发生事故或意外事件时，必须立即报告上级并采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
2. 在事故处理过程中，必须参与现场救援工作，配合相关人员进行应急处置和事故调查。
七、工作纪律1. 维修工必须保持工作纪律，严守机修车间的规章制度，不得随意变动工作顺序或擅自停工。
2. 维修工必须保持工作积极性和责任心，认真完成自己的工作任务，确保维修工作的质量和效率。
机修工安全操作规范(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机修工安全操作规范(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.机修工安全操作规范(新版)一、运行中的维护及重点检查内容1、运行中的检查维护。
检查部位检查内容机体各部1.各部螺丝是否松动2.竖轴部分是否振动有否异常声音3.观察液面的搅动情况判断叶轮的磨损情况轴承及各润滑点1.各加油点的给油情况2.刮板轴轴承的润滑情况3.竖轴上下轴承温度不得超过70℃电机部分1.电动机温升不得超过60℃2.有无振动和异常气味刮板部分刮板部分的运转是否正常2、检查情况应随时记入运行记录中。
二、停车的操作顺序及注意事项1、停止运转时应在球磨机停车20分钟后再停浮选机。
2、停车时先按下停止按钮，再拉下刀闸开关。
3、无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀闸开关，如停车时间较长，应将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮，影响起动。
4、电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工维修，不得自行处理，严禁带电作业。
三、可能发生的故障、原因及消除方法故障现象故障原因消除方法竖轴轴承温度高或有响声1.缺油或油质不良2.磨损严重或破裂3.安装不正4.皮带过紧1.加油或换油2.更换3.调整4.调整机体振动或摆动1.叶轮或三角带轮不平衡2.主轴弯曲或加工不合格3.叶轮与定子安装不正4.竖轴轴承磨损或破碎5.叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松动6.空气筒下落1.调整或更换2.校正或更换3.停车校正4.更换或调整5.换键或紧固6.停车紧固将其提起起动困难1.叶轮被矿砂埋没2.轴承破碎1.冲洗开2.更换刮板与槽体溢流沿摩擦1.刮板轴弯曲2.轴承间隙过大3.卡子或螺栓松动1.更换2.更换轴承轴瓦3.紧固或更换无搅拌迹象叶轮脱落或磨损严重修理或更换努力提高自身的操作技能和专业知识，想方设法节约维修过程中的损耗件，以降低维修成本为目的。
机修工岗位安全操作规程（3篇）
机修工岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作:5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作;____多人工作时要有负责人，统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
机电维修工安全操作规程
机电维修工安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋（绝缘、防砸、防刺穿）。
2. 必须经质量技术监督局培训考试合格，持特种作业操作证才准上岗作业。
3、检查电工专用工具及移动电器设备外观有无破损（电笔、万用表、电钻、电动磨头、电焊机等）。
二、作业中1、设备检修时，严格执行《loto程序》。
2、严禁用吊具吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
3、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
4、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项：（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具。
（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用。
（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人。
（4）铲子不准铲淬火材料。
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
6、禁止用吊具吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围3米之内不准站人。
7、检修吊具、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用三角带或麻绳。
8、需动火作业、临时接线、登高、密闭空间等危险作业，应严格执行《危险作业管理程序》。
9、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过75°，上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子，严禁从高处投掷物品。
10、任何设备运转中严禁进行修理。
11、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车。
12、带电作业时，带电作业时（电压围220V-380V），应有可靠的安全防护措施，经本单位安全工程师、机电工程师、领导同意后，可专人监护下方可进行。
13、一般使用测电笔测试电压范围为500V以内，禁止超出范围使用。
14、所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
机修工岗位操作安全规程指导书
机修工岗位操作安全规程指导书总则1、遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度，严格执行操作规程、安全规程。
熟悉本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。
2、在维修主管的领导下，负责全辖责任区内所有机械设备的安全运行、保养、维护、维修、更换、安装和调校工作，严格遵守维修钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维修管理、安全制度；各责任区人员必须保证所辖范围内所有机械设备的安全可靠运行。
3、必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源性质和所需安全防护用品，熟悉所分责任区机械设备的工作原理，提高自我保护和现场处理问题的能力。
4、各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料，资料必须与现场实际相符，包括：设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维修记录等。
5、负责责任区内设备技改和其它有关工作。
维修钳工安全操作规程1. 工作前必须将劳保护品穿戴齐全。
2. 修理机械必须切断电源，等机械停止转动后，方可检修。
3. 搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具，配合一致，不得蛮干。
4.设备组装时将工件放稳，对孔时不得将手指伸入孔中，并要注意齿轮、皮带咬手，组装完毕，先用手盘车观察后，认为没有问题，然后电动试车。
5. 使用大锤或手锤，应先检查锤头是否牢固，不准戴手套，并观察前后左右是否有人或障碍物。
6. 淬过火的工件，不能用手直接敲打，应垫铜棒或其他较软的东西。
7. 刮刀、锉刀必须有木把才可使用，而且要牢固。
锉下的铁屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止铁屑吹入眼内。
8. 使用扳手，用力不得过猛，以免打滑伤人。
各种扳手量力使用。
9. 在检查调整设备的转动部位时，一定要断绝电源，并在电源处挂警示牌或专人守护。
10. 高空或多层作业，必须拴好安全带，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脱伤人。
传递工具、零件禁止抛扔11. 用油类清洗零件时禁止吸烟。
12. 钳工必须熟知砂轮及吊装安全操作规程。
机修工操作注意事项
机修工操作注意事项1、娴熟把握吊挂设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度。
并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作、吊挂起落、升降材料设备、吊挂检查等工作，不得违章操作或工作马虎了草，敷衍应付。
2、要树立急一线之所急的思想，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作，常用工具应带齐，不得以任何理由延误工作。
3、加强设备维护，按规定加油润滑设备，在规定检修期限内勤检修、勤维护，到期无论设备状况如何，均应进行修理，避免设备超负荷，超期限运转，避免设备用坏才修的被动维护状况。
4、在下列财政部下，禁止设备检修：⑴设备在运转时。
⑵风动机械的余风未净，液压系统高压油未回净时。
⑶分路电源总开关未拉下，设备电源未切断，未挂“检修设备，禁止合闸”警牌或未设专人警戒时。
⑷未与操作司机取得联系时。
5、确保延期接管线时连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。
严防在使用过程中因质量不好而脱落坠入井下伤人。
6、确保机修人员操作的自身安全，高空作业必需佩带保险绳子，并严格按《高空作业安全措施》作业，人员上下井严格执行《上下人员制度》。
7、小班机修与大班机修要亲密协作。
做到既明确分工又开心合作，共同搞好一般问题与难度问题的处理，不得相互推卸责任，影响工作。
篇2：机修工岗位职责及操作规程一、岗位职责1、在机修工段长、班长的领导下工作；2、负责管辖区全部机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作；3、熟识和把握所管辖机械设备的构造和性能，加强维护，保证安全运转；4、做好巡回检查，做好各种记录，保证自己所包设备完好；5、做好配件、材料的预备工作，并妥当管理；6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作，有权制止违章操作；7、与电工等岗位亲密协作，相互协作，不推卸责任，共同做好机械设备的修理和故障的处理工作；8、严格遵守公司劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随时待命，随叫随到；9、完成领导支配的其它工作。
机修工安全操作规程(最新2022版)
机修工安全操作规程一、风险分析1、检修过程中碰触带电物体，可能导致触电事故；2、维修过程中可能导致机械伤害事故；3、维修作业可能导致物体打击事故；4、高处维修作业可能导致高处坠落事故；5、违章作业，可能引发触电，火灾等事故。
二、风险防范1、按规定穿戴相应劳动防护用品，按规程作业，严禁违章作业。
2、当涉及到电焊作业，气割作业，电工作业，需持证上岗，缺少作业证，严禁进行相应作业。
3、设备大修需有人员看护，并切断电源，气源，悬挂“禁止合闸，有人工作”作业牌。
三、操作规程1、机修工必须具备一定的机械常识和钳工技能技能，熟悉厂内各类设备的机械原理，未充分熟悉机械设备性能、原理不得单独开动。
2、进入工作场所前，一律要穿好工作服，戴好安全帽。
3、机械维修工作开始前，先检查电源、气（汽）源是否断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
进入机体内维修时，必须有人监护，并有良好的通风防尘措施。
4、修理带有车轮的机械设备时应用三角木塞垫在车轮下，用千斤顶顶升时，应将千斤顶放置平稳，垫高机械或部件前，应先找好垫高工具或材料，禁止使用砖块、碎块、碎木或其它易破碎的物件来垫塞。
5、高空作业无防护拦杆时，应扎好安全带，不准穿硬底易滑的鞋，禁止向下抛掷工具及物件。
同时应在作业区地面设有围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6、维修或安装设备使用超重设备时，注意吊钩、吊索安放适当、可靠。
7、清洗机件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
不准使用汽油清洗机件、擦洗设备或地面。
废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
8、拆卸下来的零件，应按顺序放在一起，轻拆轻放。
对拆换下有修复价值的零件要进行修复，再利用。
废弃的零件须集中放置或交回仓库。
9、设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。
10、在试车前，先检查设备各部装配情况，确认电机转向，然后进行手动盘车检查，初开机进应一开一关，一只手放在急停按纽处，以备紧急停机。
必须在空载时试机。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程一、职责范围：1、负责生产设备的安装、维护和保养；2、做好日常设备的巡检工作，及时发现问题，处理隐患。
二、工作内容和要求1、机修工必须经过专业技术培训，能熟练运用各种机修工具及设备，并取得相应操作证后方准上岗工作；2、工作前，要检查所使用的各种工具，确定安全可靠后方可开始工作；3、使用锉刀或刮刀，必须安好木柄，钳案上要安装密度适宜的安全网，防止铁屑飞出伤人；4、紧固螺栓时，要选好合适的扳手，不准用力过猛，要达到规定的紧固要求。
台虎钳卡过重的工件时，不能用大锤敲击工件；5、使用电钻时，不准戴手套，工件要用工具夹紧，清理铁屑时必须使用毛刷或其他工具，禁止用口吹或用手直接清理，防止铁屑飞进眼内或伤手。
孔将钻透时，用力要小而匀。
钻床未停，不准用手捏钻头，应借助卡盘或钳子。
用完后要清扫干净，保持工具清洁，并严格遵守《钻床安全操作规程》之规定；6、使用砂轮时，先检查砂轮是否有裂纹或松动，磨削时站在侧面，具体执行《砂轮机安全操作规程》；7、使用电焊时必须持有电焊证，严格按《电焊安全操作规程》进行操作；8、使用气焊割时必须持有气焊证，严格按《气焊割安全操作规程》进行操作；9、使用千斤顶时，严格按《千斤顶安全操作规程》进行操作；10、进行吊装时，要认真检查钢丝绳是否有断裂现象，不准用钢丝绳卡子、三角带吊装，吊勾、绳口由专人看管,要分工明确，各负其责，统一指挥，并严格遵守《电动葫芦安全操作规程》和《手拉葫芦安全操作规程》规定；11、不准用有裂痕和毛刺的手锤和工具，使用手锤时不能带手套；12、用三角架、手拉葫芦吊装工件时，三角架要支牢；在松软的地面上要用木板垫好，不可超负荷使用；13、设备发生电器故障应交电工修理，不得自行拆卸，严禁私设临时线；14、工作中注意周围人员的安全，防止挥动工具、工件或铁屑飞溅造成人身伤害，两人以上工作时注意协调配合。
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2021新版电工、机修工操作安全
注意事项
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021新版电工、机修工操作安全注意事项
1、从事电气设备修理人员，必须持证（电工证）上岗；
2、不允许带电作业，若被迫带电检修时，须做好防护措施，所用工具均应绝缘良好，周围不能有带电体，以防不慎触电；
3、维修人员在高空作业时，须戴上安全帽、系上安全带；
4、维修人员在检修机床时，须挂标示牌作业，如“正在维修，禁止合闸”等。
5、人体安全电压为36伏，超过此数均对人体不安全，故而要预防高压触电；
6、不要用湿手操作墙壁上机床和风扇的开关，以防触电，发现接线中铜线外露，决不能用手触摸；
7、发现电气设备起火，应首先设法切断电源；
8、电气设备着火后，不能直接用水灭火，一般采用二氧化碳、干粉等灭火器灭火；
9、假若有人被触电且还未脱离电体，决不能用手拉，因为人体导电。
应用木棒、塑料棒等绝缘体将其与带电体脱离，不能用铁棍、铜棍等导电金属物体；
10、存在有安全隐患的设备部位应张贴警示标志：电伤、挤伤、烫伤、防溅、防火、等见图片：
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