环氧自流平施工组织设计

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环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案

施工组织设计一、工程概述1、工程名称:海南金盛浦造纸车间四环氧树脂地坪涂料与地坪封闭剂工程。

2、工程地址:海南省洋浦经济开发区D12区。

3、工程量: 环氧树脂地坪涂料14400㎡和地坪封闭剂1100㎡4、质量要求:施工质量达到国家的施工规范及质量检验评定的合格标准。

5、工期要求:60天。

6工程内容:环氧自流坪地面与地坪封闭剂施工。

二、施工规范1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》4、GB50037-96《建筑地面设计规范》5、GB50200-95《建筑地面工程施工及验收规范》三、施工技术人员组织机构及管理职责1、现场组织机构:根据施工项目部的设置原则,施工项目部组织机构的人员要精干,并建立各部门岗位责任制。

施工组织机构框架如下图:2、项目部各人员岗位责任制:2.1 项目经理岗位责任制:2.1.1 组织现场的施工工作。

2.1.2 组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。

2.1.3 协调现场管理人与甲方、监理互相配合。

2.1.4 监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行。

2.1.5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工进度不受影响。

2.1.6 协调供货商按时按量发货到现场。

2.1.7 对运抵现场的材料质量负全责。

2.2 技术总负责岗位责任制:2.2.1 对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使防腐厚度达到标准要求。

2.2.2 认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”的教育,并且开展创优质工程活动。

2.2.3 严格按所制订的施工进度组织施工,及时填写施工日记。

做好质量记录,随时掌握工程质量情况。

2.2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

自流平地坪漆施工组织设计

自流平地坪漆施工组织设计

自流平地坪漆施工组织设计
一、前期准备
1. 材料准备
自流平地坪漆材料、微型水泥地面处理剂、环氧树脂地面处理剂、自流平底漆、环氧树脂自流平面漆、抹平工具、镘刀等材料、工具。

2. 人员准备
施工团队至少包含:项目经理、现场技术负责人、施工工人。

二、施工流程
1. 施工准备
进行现场勘查,了解基础情况,制定施工计划和方案。

将施工现场进行清理,并做好安全防护工作。

2. 地面处理
使用微型水泥和环氧树脂地面处理剂对地面进行处理,以确保地面平整、牢固。

3. 底漆施工
将自流平底漆涂刷在地面上,平整刮平。

4. 中期处理
在底漆涂层干燥后,使用抛光机器进行打磨处理。

5. 面漆施工
使用环氧树脂自流平面漆涂刷在地面上,使用镘刀将其平整,确保无气泡、无空鼓、无起泡、无缝隙,并让其自然流平。

6. 后期处理
因为地面会受到物品摆放,人员走动等因素影响,使用抛光机器对地面进行处理。

三、注意事项
1. 材料的选用合成量必须根据使用说明书来进行计算和加工,确保稳定性和耐久性。

2. 地面表面处理后应清洁、干燥无尘,否则会影响施工质量。

3. 施工时应采取保护和封闭措施,以保持环境整洁、安全,并防止施工材料对人体的危害。

4. 施工现场温度应在5℃以上,否则会影响涂料的流动性和固化速度。

5. 不能在底漆未干燥完全的情况下,施工面漆,否则会造成地面泛白、起泡等问题。

以上是自流平地坪漆施工组织设计的步骤与注意事项,希望能够帮助您完成自流平地坪漆的施工工作。

环氧树脂自流平施工方案

环氧树脂自流平施工方案

1 环氧树脂自流平施工方案一、施工准备:本工程在做环氧树脂自流之前先铺设40mm厚C15商品细石混凝土。

基层检查包括混凝土含水率的测定,平整度的测定、PH值的测定、强度的测定等。

其中含水率对涂膜的影响很大,可能会导致树脂固化不良,影响与基层的粘贴。

若含水率过大,可以采用喷灯烘烤基层的方法来降低表面含水率或采用湿固化的环氧打底。

基层表面处理方法对于平整地面,常用下列方法处理:酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10%-15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。

此法可清除并得到较细的粗糙度。

对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下一步操作。

若用环氧打底时,应该在环氧固化完全后再用丙酮擦洗。

经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的油污、灰尘必须清除干净。

二、工艺流程:素地处理→底涂→环氧砂浆中涂→打磨、清洁→自流平面涂。

三、施工工艺:底涂层处理方法:1、根据不同的施工条件选用不同的固化剂类型。

2、控制稀释树脂的黏度和胶凝时间在适当的范围内,胶凝时间一般在45分钟左右。

3、在第一道涂层后,需对不平处进行腻子处理。

4、自然养护时间不少于24h.5、再涂一道涂料并加第一道石英砂。

6、将环氧树脂与石英砂调配均匀,均匀铺上、抹平、压实。

做好成品保护工作,30小时内严禁行人及机具在上面行走。

7、漆料混合搅拌均匀后,流展在结构层上,用刮板将其刮平,自流平厚度为3㎜;待其自然流平,并做好成品保护工作,30小时后才能通行。

施工总结采用环氧树脂自流平漆施工时须按设计要求选用合格材料,严格按施工工艺施工。

环氧树脂漆施工对基层平整度、含水率要求很高,其中应重点控制施工地面的含水量,施工温度应高于5℃,相对湿度小于75%,含水率不大于5%。

水泥地面的平整度应高于一般的水泥地面。

施工结束后应有30天养护期,冬季养护期要适当延长。

环氧自流平施工组织设计

环氧自流平施工组织设计

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程锅炉房、汽机房环氧自流平施工方案一、工程概况工程名称:赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程锅炉房、汽机房环氧自流平地面工程。

工程范围:汽机房、锅炉房±0.0米和9.0米混凝土地面采用环氧自流平地面施工。

二、施工规范1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》4、GB50037-96《建筑地面设计规范》三、施工准备1、办理开工手续1.1编制详细的施工设计和施工进度计划,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。

1.2按业主管理规定办理有关证件。

1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。

1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。

2、施工技术交底2.1施工前,项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求,安全操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员和各分部工程负责人,确保施工安全顺利进行。

2.2安全及技术资料准备(1)对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,并进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。

(2)工程施工时,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

(3)准备针对本工程的开工报告,并办理施工作业票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

(4)工器具准备:在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备、测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

工器具有研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、锯齿型刮板、滚刷、2m水平直尺,干膜测厚仪、抛光机等。

环氧自流平施工方案(1)

环氧自流平施工方案(1)

环氧自流平施工方案(1)
一、施工准备
在进行环氧自流平施工之前,需要进行充分的准备工作: - 清洁地面,确保地面
干净无尘,若有油污或杂物需进行清除。

- 检查地面平整度,必要时进行修补。

-
准备好环氧自流平材料和相应的施工工具。

二、底漆处理
1.将环氧底漆搅拌均匀,按照说明稀释后,使用辊子均匀涂敷在地面上。

2.底漆干燥后,进行打磨处理,以增强地面和环氧自流平的附着力。

三、环氧自流平施工
1.将环氧自流平A、B组分按照比例混合至少5分钟,确保混合均匀。

2.将混合好的环氧自流平材料倒入地面中央,通过抹平工具均匀推开。

3.注意控制厚度和施工速度,避免出现起泡或流涂不均匀现象。

4.在自流平固化前,可使用擦板进行平整处理,确保地面平整度和光滑
度。

5.等待固化时间后,可进行第二遍或涂刷封面剂,以增强环氧地面的耐
磨性和美观度。

四、施工注意事项
•在施工过程中要注意通风环境,避免有毒气体对身体产生危害。

•施工过程中需注意工具清洁,避免环氧自流平凝固造成浪费。

•施工结束后,要及时清洁施工工具,以免附着固化的环氧材料。

五、施工验收
1.环氧自流平固化后,可进行表面质量检查,查看是否有裂纹、气泡或
流涂不均现象。

2.用手触摸地面,确认地面光滑度和硬度是否符合要求。

3.如有必要,可使用相应仪器进行硬度测试,确保环氧地面的耐磨性。

结语
环氧自流平施工是一项严谨细致的工作,只有在充分准备和遵循正确的施工流
程下,才能获得理想的效果。

希望以上施工方案能为环氧自流平施工提供一定的参考和指引。

环氧自流平车库施工组织设计

环氧自流平车库施工组织设计

环氧自流平车库施工组织设计The manuscript was revised on the evening of 2021十、环氧自流平施工方案10-1主要施工方案、方法与工序本工程位于合肥市包河区南翔汽车城A区,博览中心A馆地上建筑面积,地下建筑面积57026m2,建筑高度,建筑结构形式为:钢筋混凝土框架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,地上4层,地下2层。

其中环氧自流坪面积约为;无振动止滑坡道面积约为;环氧地板漆面积约为。

本工程主要内容为地下车库环氧自流坪、无振动止滑坡道、环氧地板漆等项目以及施工图上标注的其他所有内容施工。

为保证汽车城博览中心A馆地下室环氧树脂地坪工程保质保量按期完成施工任务,特编制本方案。

1、基面要求1)施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低于8%、相对湿度≤85%,通风状态尽量保持良好。

2)基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格:要求不小于Φ8@ 200×200,能有效缓解大体积混凝土开裂。

3)基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。

4)基层强度要求,基层若为混凝土:混凝土强度不小于C25,且表面应搓毛处理;基层若为水泥砂浆,要求水泥砂浆强度不小于M15。

厚度不小于50mm,且表面应搓毛处理。

5)基面平整度要求2M直尺测量高度误差不得超过2mm。

且表面没有空鼓及缺陷。

2、汽车城博览中心A馆地下室环氧树脂地坪工程作业条件1)基层验收完毕且符合环氧施工要求;2)施工现场无交叉施工;3)施工前已做好清理清洁;4)已对具体施工人员进行技术交底;5)基层缺陷已处理完毕。

3、施工工艺流程汽车城博览中心A馆地下室环氧树脂地坪工程施工工序:基面打磨、清洁→裂缝修补→涂刷环氧封闭底漆1遍→批刮环氧砂浆中涂1遍→批刮腻子1遍→打磨,吸尘→涂刷色漆2遍→清理维护,地坪养护→清理交工4、施工方法:1)基面处理:A.采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

环氧树脂自流平地面施工组织方案

环氧树脂自流平地面施工组织方案

一、施工准备:1、技术准备:项目部按要求组织人员学习相关规范和程序。

技术部门将做好图纸审核工作,确定地面工程的控制点和难点,并制定相应的措施。

制定详细的针对性和操作性技术交底,做好技术交底工作,为节点样品和专项实践提供详细的大图。

施工前,施工负责人应组织技术人员、工头、质检员和劳动班组长进行方案交底,使管理人员掌握砌筑工程的重点和难点,在施工过程中能正确操作。

向专业技术人员和专业管理人员提供有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工和环境保护(三级)交底。

2、材料准备:所有材料必须有出厂合格证、质量证明文件和复检报告。

基础混凝土的强度等级必须符合设计要求,进场后材料应堆放整齐。

3、设备准备:手推车、铲子、线槽、水平仪、红线仪、工具包、胶管、线托板、刀锯、切割机、磨床1台、吸尘器3台。

二、施工流程及操作要点:1、环氧自流平地坪:环氧自流平的品种和技术指标必须严格按照确定的材料执行。

并有符合产品标准的相关技术指标,并有产品出厂合格证;进口产品有相关证书。

主要技术指标如下:2、施工条件:①施工作业要求施工室内温差不宜过大,施工应在无尘环境中进行。

②室内所有水暖管道已安装完毕,经试压符合要求,并办理相关手续。

③屋顶、墙面装修、油漆等工程全部完成。

④精细木饰和油漆已经完成,灯具安装完毕,试灯通过测试。

⑤地面基层应清洁无灰尘、油漆、油漆等其他污物,基层含水率不大于8%,施工期间室内相对湿度不大于70%。

建造。

⑥建设模式为先,经各方验收确认后方可进行大规模建设;⑦室内环境清洁,无污染粉尘、地灰等杂物。

三、工艺流程及施工方法:(1)工艺流程:基层打磨处理→底漆施工→中涂施工→面漆施工→面漆维护。

4 、裂缝的处理(1) 小裂缝方法:用环氧底漆和底漆密封,见图1。

图1基层裂缝修复(2)不规则沉降造成的地面裂缝和空洞方法:用切割机在裂缝处切出V型槽,清除杂物,然后浇注砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。

地漏周围的处理盖住下水道,用角磨机打磨地漏周围的混凝土地面,然后用胶带粘住地漏的金属部分环氧地坪固化后,取下胶带,将边缘抹平,保证地漏正常排水和封闭。

环氧树脂自流平地面施工组织设计方案

环氧树脂自流平地面施工组织设计方案

环氧树脂自流平地面施工组织设计方案环氧树脂自流平地面施工方案一、施工安排:根据现场施工条件,考虑与其他工种作业的穿插施工,拟采用按分层分段分工种顺序流水施工的方案。

材料运输垂直采用吊车,水平运输采用小推车进行地面基层砼施工。

根据各楼层各房间基层砼及面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,控制混凝土进场速度,确保地面基层砼连续浇筑完成,防止间断性施工造成地面裂缝等质量问题。

控制材料进场速度,做到材料分批进场分批领用,规划材料堆码场地,做好材料防潮防晒措施。

地面工程施工工序:基层清理→水电管线预埋→混凝土浇筑→收面、养护→打磨找平处理→面层施工。

合理安排劳动力,为保证银川当代美术馆整体工期及XXX时间安排,拟定施工工期安排。

二、施工准备:项目部按要求组织人员研究有关规范、规程。

技术部做好审图工作,确定地面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。

制定详细的有针对性和操作性的技术交底,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。

施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底,使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点,在施工中能正确操作。

对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交底。

各种材料必须具有出厂合格证,质量证明文件及复试报告,其基层砼强度等级必须符合设计要求,材料进场后码放整齐。

机具准备:手推车、铁锹、线坠、水平尺、红线仪器、工具袋、胶皮管、托线板、刀锯、切割机、打磨机1台、吸尘器3台。

三、施工工艺流程及操作要点:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。

并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。

主要技术指标如下:耐磨损性15mg、附着强度230N/cm2、耐冲击性1kgw/1mh、硬度(H)2H~3H、干燥时间(d)4d、抗压强度(N/mm2)≥81、抗弯曲强度(N/mm2)≥15、拉伸强度(N/mm2)≥10、耐酸碱无变化、耐汽油、机油无变化、抗静电指数无变化。

环氧树脂自流平型地坪施工方案(完整版)

环氧树脂自流平型地坪施工方案(完整版)

环氧树脂自流平型地坪可以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求,其以100%固含量的特种环氧树脂为基料配制而成,具有绿色环保、光泽度高、一次性成膜厚、漆膜强韧耐磨等优良特性,是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房、医院等场所理想的地坪涂装系统。

根据地面实际情况结合客户要求,谨慎提出以下施工方案。

一、工程概况发包单位名称:工程名称:环氧树脂自流平型地坪工程地址:施工范围:地面现状:工期要求:指导思想:根据地面实际情况以及客户具体要求,精心组织、精心施工、严格管理,交优质工程,达优良工程。

二、施工方案设计依据1、现场地面勘察;2、相关技术文件要求;3、地坪涂料产品检验标准及验收规范(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006)(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4)《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)三、施工基面要求及环境条件1、施工基面要求环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着密不可分的关系。

合格的基层不仅能保证涂料长期的使用效果还能减少地坪的维护工作。

本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础。

①要求混凝土基面平整,无凹凸不平,坑洼裂缝、龟裂油污,2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm。

②混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25(含C25)标准,混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。

③混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。

④底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹层中,混凝土找平层厚度大于50mm以上。

⑤混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天,冬季应适当延长。

⑥环氧自流平地坪施工前6~8天混凝土基层不得再被润湿,所有施工区域地面必须干透,基面含水率必须小于8%。

2、环境条件①温湿度:一般要求现场温度在5℃以上,35℃以下,湿度小于80%。

环氧自流平地坪施工方案设计

环氧自流平地坪施工方案设计

环氧自流平地坪施工方案设计一、施工前准备工作1.项目规划:根据施工区域的大小和需要的耐磨性能,确定施工的具体方案和材料的选用。

2.材料采购:根据项目规划,采购适量的环氧树脂、固化剂、颜料等材料,并确保材料的质量和供货时间。

3.设备准备:准备好环氧地坪施工所需的专用工具和设备,如电动打磨机、刮刀、腻子刀等。

二、施工过程1.基层处理:(1)清理基层:清除基层上的油污、灰尘、杂物等,确保基层干净。

(2)修补基层:如有平整度不符合要求的地方,进行修补,使基层光滑平整。

2.底涂处理:(1)环氧地坪底涂材料的配置:按照产品说明书上的比例,将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀。

(2)施工底涂:使用刷子或辊筒将底涂材料均匀涂刷在基层上,形成一个均匀的底涂层。

3.中涂处理:(1)环氧地坪中涂材料的配置:按照产品说明书上的比例,将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀。

(2)施工中涂:使用刷子或辊筒将中涂材料均匀涂刷在底涂层上,形成一个均匀的中涂层。

4.自流平处理:(1)环氧地坪自流平材料的配置:按照产品说明书上的比例,将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀,并加入适量的颜料进行调色。

(2)施工自流平:将自流平材料倒在地上,用刮刀将其均匀推平,使地面形成一个平整的环氧自流平层。

5.涂面处理:(1)环氧地坪涂面材料的配置:按照产品说明书上的比例,将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀。

(2)施工涂面:使用刷子或辊筒将涂面材料均匀涂刷在自流平层上,形成一个均匀的涂面层。

6.养护处理:(1)养护时间:施工完成后,按照产品说明书上的要求,进行充分的养护时间,一般为7-14天。

(2)养护条件:保持环境温度适宜,通风良好,确保地面顺利干燥固化。

三、安全注意事项1.施工现场应保持通风良好,防止有害气体的积聚。

2.施工人员应佩戴防护设备,如口罩、手套等。

3.施工材料应存放在阴凉干燥处,避免阳光直射。

4.施工前应对施工区域进行认真检查,清除易燃、易爆物品,确保施工区域的安全。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案环氧自流平施工方案一、工程简介本工程为环氧自流平施工工程,施工地点为XX号楼地下车库。

本工程的施工内容主要包括地面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等。

二、施工准备(一)材料准备1. 地坪材料:底漆、环氧自流平料、面漆;2. 工具设备:打磨机、电锤、清洁粉刷机、刨刀、辊筒、刷子等;3. 人员准备:施工队伍、工程负责人、专业技术人员、安全岗位人员等。

(二)施工环境准备1. 确保施工区域的清洁,清除地面上的杂物和油污等;2. 施工前需对地面进行打磨处理,确保表面的平整度和光洁度。

三、施工步骤(一)地面处理1. 清洁:清除地面上的杂物和灰尘,使用清洁粉刷机进行清洁;2. 打磨:使用打磨机对地面进行打磨,去除表面的灰尘和不平整部分;3. 补平:根据需要,使用环氧砂浆进行修补,将地面平整。

(二)底漆施工1. 搅拌:将底漆按照说明书要求搅拌均匀;2. 涂刷:使用辊筒或刷子将底漆均匀涂刷在地面上;3. 平整:使用刮刀将底漆刮平,确保底漆的厚度均匀。

(三)中涂施工1. 搅拌:将环氧自流平料按照说明书要求搅拌均匀;2. 倒料:将环氧自流平料倒在地面上;3. 平整:使用辊筒或刮刀将环氧自流平料平整、压实。

(四)面漆施工1. 搅拌:将面漆按照说明书要求搅拌均匀;2. 涂刷:使用辊筒或刷子将面漆均匀涂刷在地面上;3. 平整:使用刮刀将面漆刮平,确保面漆的厚度均匀。

四、施工质量控制(一)施工各环节的质量控制1. 底漆施工:底漆涂刷完毕后,进行整体查漏,确保底漆无明显刷痕和漏涂现象;2. 中涂施工:中涂完毕后,使用刮刀对地面进行修整,去除不均匀的部分;3. 面漆施工:面漆施工完成后,查看地面表面的光洁度和韧性,确保达到施工要求。

(二)施工安全措施1. 工地周边进行隔离和警示标识,确保施工区域的安全;2. 施工人员使用个人防护装备,如安全帽、手套、口罩等;3. 施工时注意防火防爆措施,严禁在施工区域吸烟。

五、施工时间和进度本工程预计施工时间为5天,具体进度按照施工计划安排。

环氧自流平地面施工组织设计

环氧自流平地面施工组织设计

环氧自流平地面施工组织设计.1、编制依据环氧自流平地面工程技术规范(GB/T 50589-2010)2、施工部位的工程概况2.1 工程概况硫回收造粒机厂房一楼,面积大概约为5000㎡,目前地面为水泥砂浆,地坪颜色为绿色,消防通道,逃生通道,各种标示为黄色,地坪厚度约3㎜。

2.2 工程的施工特点、重点、难点2.2.1要求自流平地面漆膜丰满、平整,色彩艳丽,坚韧耐磨,漆膜不起尘,无毒,可防静电,耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀,具有很好的附着力,抗强烈机械,冲击,维护修补方便。

2.2.2洁净区内的各种设备比较多,这就要求我们的作业人员高度重视设备底座、彩钢板隔墙和地面接触的部位的细部处理。

2.2.3工期:15天。

3.施工准备3.1.技术准备3.1.1技术人员应对现场进行考查,明确各部位的节点做法。

3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的自流平地面施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.1.3施工前向施工人员进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

3.2.材料及机具准备主要材料、机具工程量统计表序号名称数量备注1 打磨机(自吸尘)6台暂估,根据现场具体情况随时调整数量2 滚筒30个3 镘刀15把4 环氧自流平底漆0.5吨5 环氧自流平中涂0.5吨6 环氧自流平面涂3吨4、劳动力计划项目经理:1名安全员:1名技术员:1名施工班长:1名施工人员:15名。

5、主要施工方法及工艺5.1工艺流程素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等打磨地面,吸尘约0.3厚渗透密环氧自流平底漆施工约0.3厚环氧自流平中涂(加砂层)层施工约0.3厚环氧自流平中涂(加粉层)B层施工约0.3厚环氧自流平中涂(加腻子层)层施工约1.8流展型环氧自流平面漆涂层5.2作业条件施工现场满足以下作业条件之后方可施工。

1、地面水分:环氧地坪对地面水分的要求比较高,施工时水泥地面的水分必须小于7%。

环氧防静电自流平施工组织设计

环氧防静电自流平施工组织设计

环氧防静电自流平施工方案\目录第一章、施工方案的编制依据第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程第五章、施工步骤第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施第八章、安全保证措施第九章、施工机具使用计划第一章、施工方案的编制依据1)、《防静电工作区技术要求~防静电地坪》国军标G 3007-2006 2)、《防静电地坪涂料通用规X》ST/T11294-20033)、《防静电检测通用规X》ST/T10694-20064)、《电子工程防静电设计规X》GB 50611-20105)、《防静电工程施工与质量验收规X》标准(编制中)6)、《建筑地面工程施工质量验收规X》GB 50209-2002 7)、《建筑地面设计规X》GB 50037-968)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910)、《地坪涂装材料》GB/T 22374-200811)、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-200912)、《地坪涂料》HG/T3829-2006第二章、质量、安全、文明、工期目标2.1、工程质量目标:优质工程2.2、安全管理目标:零伤亡事故,零工时损耗2.3、文明管理目标:文明工地2.4、工期管理目标:确保按合同工期完成,争取比合同工期提前第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案3.1、系统组成:3.2、地坪特点:☐ 导静电性能稳定持久,确保生产使用安全☐ 表面平整光洁,色彩艳丽,装饰效果优异☐ 机械强度好,耐磨性好,厚涂层结构,寿命持久☐ 抗压强度高,可用于交通频繁的重载区域☐ 耐磨性优异,表面硬度高,不易产生划痕☐ 不吸尘,不起尘,多种色彩可选,表观极佳,易于清洁☐ 耐水耐油,不渗水、不渗油,涂膜致密,防水隔潮☐环氧树脂体系,符合环保要求 3.3、材料技术要求:铜箔原有基层 防静电面层底涂层 导电层找平层☐容器中状态:搅拌混合后无硬块;☐颜色及外观:涂膜平整光滑,颜色均一;☐干燥时间:表面<6h,实干<48h;☐耐水性:48h漆膜完整、不起泡、不剥落,允许轻微变色,2h 后恢复;☐耐磨性(750g,500r)失重g:<0.015☐拉伸强度:>0.8MPa☐粘结强度:>2.0MPa~1×106、静电耗散型1×106~1×☐表面电阻:导静电型5×104109第四章、工艺流程基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。

环氧自流平施工组织设计

环氧自流平施工组织设计

环氧自流平施工方案一、工程概况湖南长沙长株潭烟草联合工房工程的环氧自流平地面,施工区域为正负零以上部位所有区域,总面积约40000亿施工做法分为3mm环氧自流平和4mm环氧自流平,环氧自流平施工总工期计划为90个工作日。

二、编制依据1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20132、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-913、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20044、《建筑涂饰工程施工及验收标准》〕G〕/T29-20035、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20027、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;8、国家及行业相关的其他规范、标准;三、3mm环氧自流平施工工艺流程2、材料系统介绍:在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。

3、特点:>绿色环保型产品,无VOC排放,无污染及燃烧、爆炸危险;>耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混凝土底材,对地坪有足够的保护作用;>高质量的抗渗性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜,具自动流平性,外观漂亮。

>表面可防滑,A表面平整光洁、易清洁>无溶剂4、基层和环境状况要求:(1)、基层要求-•抗压强度>25N/mm2-•抗拉强度>1.5N/mm2-•含水率<=4%(必须达到含水率要求,否则易导致起皮等现象)-基层平整,表面收光,清洁,密实,干燥,无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。

-底层基层下做防潮处理。

(由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工,无特殊要求)(2)、环境要求-温度与湿度:最低+10°C(但高于露点至少3°C)最高+30°C空气相对湿度最高80%-施工区域:无漏水-无其他施工单位施工。

5、基层处理工艺1、基层处理目的基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案

一、编制依据1 。

《涂料涂覆技术条件》GB765-862. 《建造防腐蚀施工及验收规范》GB5027-983 。

《建造防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50024-954 。

《工业建造防腐蚀设计规范》GB50046-955. 《建造工程施工安全技术规范》6. 《建造工程施工验收及标准》GT50300-20017 。

《建设工程项目管理规范》GB50326-20028 。

《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88二、施工部署1。

“以人为本,服务一流,追求卓越,创建精品"是我公司对本项目施工生产组织的准则.2. 我公司将本着精干、高效的原则,挑选相应技术业务水平高、地坪漆涂装技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构,积极制定施工现场与贵方的配合措施。

3 。

挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍,从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。

4 。

成立暂时性企业基层施工管理机构,由公司任命该工程项目的施工项目经理组建项目经理部,发挥项目管理功能,为项目管理服务,提高项目整体工作效率,组成科学、高效的领导班子。

5. 根据施工项目部的设置原则,施工项目经理必须亲临施工现场,组织机构的层次要少。

6. 人员要精干得力,一岗多职,专设施工组织机构管理系统,高速、优质、安全的完成本次施工任务。

三、施工方案1. 我公司结合多年来地坪漆涂装的施工经验,严格按照ISO9001 质量管理体系/ISO14001 环境管理体系/GB/T28001 职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。

为保证本项工程的施工质量,现进行以下工序施工。

素地处理,采用研磨设备除去砂粒污渍等杂物滚涂底漆一道、增强基面强度 ( 0.2mm )刮涂环氧中涂砂浆一道、增加基面平整度(1.2mm)刮涂环氧自流平面漆两道 (0.6mm)1 地坪打磨2 地坪清扫3 滚涂底漆4 批刮中涂5 表面磨光6 滚涂面漆2 。

1 施工基础要求平整、而不光滑细致,凸处应磨除, 凹处以树脂砂浆填补, 结构强度不佳或者脆化处应敲除,再以树脂砂浆填补。

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赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程锅炉房、汽机房环氧自流平施工方案一、工程概况工程名称:赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程锅炉房、汽机房环氧自流平地面工程。

工程范围:汽机房、锅炉房±0.0米和9.0米混凝土地面采用环氧自流平地面施工。

二、施工规范1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》4、GB50037-96《建筑地面设计规范》三、施工准备1、办理开工手续1.1编制详细的施工设计和施工进度计划,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。

1.2按业主管理规定办理有关证件。

1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。

1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。

2、施工技术交底2.1施工前,项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求,安全操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员和各分部工程负责人,确保施工安全顺利进行。

2.2安全及技术资料准备(1)对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,并进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。

(2)工程施工时,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

(3)准备针对本工程的开工报告,并办理施工作业票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

(4)工器具准备:在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备、测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

工器具有研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、锯齿型刮板、滚刷、2m水平直尺,干膜测厚仪、抛光机等。

3、现场组织准备(1)管理机构设置该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

(2)工程项目专业配置根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。

4、开展程序根据当地的天气等情况,我们进行合理的施工安排,抓住有利天气,加班加点,抢时间、抢工期、保质量,力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

5、工程施工人员、技术人员配置对该项目的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工。

6、组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法,施工要求进行答疑。

7、培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

8、预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

9、为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程,有效的组织流水施工,合理的配置资源,加强各工种的交流,提高工程进度。

10、对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同,奖惩分明,严格按合同办事,每部分应2-3名专业技术人员现场指导,应采用大量熟练工人。

四、施工技术人员组织机构及管理职责1、现场组织机构:根据施工项目部的设置原则,施工项目部组织机构的人员要精干,并建立各部门岗位责任制。

施工组织机构框架如下图:响。

2.1.62.1.7 对运抵现场的材料质量负全责。

2.2 技术总负责岗位责任制:2.2.1 对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使防腐厚度达到标准要求。

2.2.2 认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”的教育,并且开展创优质工程活动。

2.2.3 严格按所制订的施工进度组织施工,及时填写施工日记。

做好质量记录,随时掌握工程质量情况。

2.2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

2.2.5 严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。

2.2.6 认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。

2.2.7 组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。

2.2.8 发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。

2.3 质检员岗位责任制:2.3.1 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。

2.3.2 整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。

2.3.3 按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。

2.3.4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。

2.3.5 参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。

2.3.6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。

2.3.7 在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。

2.3.8 坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。

2.4 技术员岗位责任制:2.4.1 在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保防腐厚度达到标准要求,表面平整、均匀。

2.4.2 协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责。

2.4.3 掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。

2.4.4 经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。

2.4.5 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

2.4.6 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。

2.4.7 积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术疑难课题,解决实际工作问题。

2.4.8 积极总结工程作业上的各种经验,及时向公司汇报。

2.5 安全员岗位责任制:2.5.1 做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

2.5.2 参加施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。

2.5.3 深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章作业,遇到严重问题有权及时令其停工整顿。

2.5.4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

2.5.5 开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。

2.5.6 对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。

2.5.7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。

2.5.8 参加工程验收,定期总结安全管理经验。

2.6 施工员岗位责任制:2.6.1 做到“四懂三会”。

四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”;三会即“会操作、会检测、会修复”。

严格按规范施工,并做好自检。

2.6.2 爱护各种机器设备,使其保持良好的状态。

2.6.3 严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按规范、技术标准施工而造成的返工要负操作责任,自觉接受质检员、技术员的检查指导。

2.6.4 自觉遵守贵单位的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。

2.6.5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。

2.6.6 自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。

2.6.7 爱护施工中的各项设施及个人防护用品。

五、施工方案1.技术要求:汽机房零米、锅炉房零米和9.0米混凝土地面采用环氧自流平地面技术指标项目指标原漆状态 A组份:透明 B组份:粘绸、多色干燥时间,h 表干≤4 实干≤24硬度铅笔H 3抗压强度kgf/cm2 800抗拉强度kgf/cm2 400抗曲强度kgf/cm2 600耐磨性1000g/,失重g ≤0.5耐H2SO4,60%3天无变化耐HCl,30%3天无变化耐HNO3,10%3天无变化耐HaOH,30%3天无变化耐120#汽油、润滑油120天无变化厚度不小于3mm2.基层处理①在施工前,关闭所有施工区域,禁止通行。

②基层处理采用打磨机打磨。

如果地面有涂料或其他油性污物,在处理地面之前要用溶剂清理掉。

③用选定的方式进行地面处理,除掉表面浮浆及松脆的混凝土,是砼表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面,以便于环氧材料的粘结。

清理干净表面的灰尘及杂务。

④用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。

⑤用环氧树脂砂浆,修补表面可见的裂缝,蜂窝及孔洞。

⑥使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。

宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。

⑦基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。

⑧用硬度测试仪检测结果应是基层的表面强度不低于21.0MP。

⑨环氧自流平地面施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则采用适合的自流坪进行找平。

⑩采用1kw以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

用不小于2kw的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3.环氧底漆滚涂施工:滚涂时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压2/3刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。

(1)现场施工时,根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法,涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

(3)涂装时,要待上道漆膜达到表干后,再进行下道涂料的涂装;以防止出现漆膜起皱,桔皮等质量缺陷。

出现质量问题后应先查明原因,再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后,再进行下道工序。

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