企业管理概论质量管理
企业如何实施全面质量管理
企业如何实施全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一个以改进质量管理为核心的企业管理理念和方法，目标是通过全员参与、全过程管理、全方位提升质量水平，实现组织的全面可持续发展。
本文将探讨企业如何实施全面质量管理，旨在为企业提供实用指导和建议。
一、确立质量管理目标实施全面质量管理首先需要企业明确自身的质量管理目标。
这包括但不限于以客户满意为导向、提升产品和服务质量、降低质量成本、持续改进等方面。
确定明确的质量管理目标能够为企业提供明确的方向和指导，为后续的质量管理工作奠定基础。
二、全员参与与质量意识培养全员参与是实施全面质量管理的关键要素之一。
企业应该鼓励和培养每个员工的质量意识，建立全员质量管理的文化氛围。
这包括向员工普及质量管理的理念和知识，提供相关培训和教育，激励员工积极参与质量管理活动，培养团队合作精神，共同推动质量管理的实施。
三、建立质量管理体系企业需要建立完善的质量管理体系，确保质量管理的全面性和系统性。
质量管理体系应包括质量方针和目标的制定、质量责任的明确分工、质量手册和程序文件的编制等内容。
同时，还需要建立质量检测和监控机制，确保产品和服务符合质量标准。
建立良好的质量管理体系能够帮助企业实现质量目标，提高内外部的质量声誉。
四、持续改进和全面质量管理工具运用持续改进是全面质量管理的核心要求之一。
企业应该引入并广泛运用各种质量管理工具和方法，如质量环境分析、统计质量控制、质量故障模式与影响分析等，以提升质量管理水平。
通过不断的改进和创新，发现问题、制定解决方案，并持续优化质量管理的过程和结果。
五、客户需求与满意度管理全面质量管理的核心在于满足客户的需求并提供优质的产品和服务。
企业应该建立起与客户的良好沟通机制，了解客户的需求和意见，并将其转化为质量管理的改进措施。
同时，企业还应该对客户的满意度进行评估和管理，及时调整和改进产品和服务，以提升客户满意度，并通过持续改进来不断提高企业的竞争力。
企业质量管理体系
组织结构
明确组织内部的质量管理职责 和权限，建立质量管理机构和 人员配置。
资源管理
提供必要的资源保障，包括人 力资源、物资设备、技术情报 等。
持续改进
通过数据分析、纠正措施等方 法不断优化质量管理体系，提 高质量管理水平。
CHAPTER 02
质量管理体系的建立与实施
质量管理体系的建立步骤
组织策划
• 强化菜品质量控制：该餐饮企业重视菜品质量控制，确保食材的新鲜和安全。此外，公司还对菜品进行定期的 质量检测和控制，以保障菜品的口感和质量稳定。
• 建立客户反馈机制：该餐饮企业建立了客户反馈机制，通过调查问卷、在线评价等方式及时收集客户反馈意见 。公司定期对反馈意见进行分析和处理，针对问题制定相应的改进措施。同时，公司还对优秀建议进行奖励和 推广，鼓励员工参与到质量管理体系的持续改进中来。
• 通过以上措施的实施与优化, 该餐饮企业成功地提升了服务质量和管理水平, 赢得了客户的认可和信赖, 在激烈 的市场竞争中获得了良好的口碑和ING
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2. 加强原材料控制：该企业与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量稳定。此外，公 司还对原材料进行严格的质量检验和控制，防止不合格的原材料进入生产环节。
案例二
• 引入自动化生产线：该企业引入了先进的自动化生产线，提高了生产效率和质量稳定性。同时，自动化生产线 还能减少人为因素对产品质量的影响。
成立质量管理体系建 设领导小组，制定建 设方案和计划，明确 建设目标、任务和时 间节点。
体系文件编写
根据企业实际情况， 编写质量管理体系文 件，包括质量手册、 程序文件、作业指导 书等。
培训宣贯
对全体员工进行质量 管理体系培训宣贯， 确保员工了解体系建 设的目的、意义和内 容。
质量管理详述(Quality Management)
过程（工序）能力分析（简称CP Capability Process Analysis）
1、过程能力（简称CP） 在制造业中，过程能力称为工序能力，是指工序中人、 机、料、法、测、环（5M1E）诸因素均处于规定的 条件下，操作呈稳定状态下的实际加工能力。用6б 表示。 根据统计学理论，若质量特征值服从正态分布，则质 量特征值落入6倍的标准偏差s内，其概率为99.73%。 2、过程能力指数(简称CPK) （1）过程（工序）能力指数（简称CPK Capability Process Key） 过程（工序）能力指数是表示过程（工序）能力满足 公差范围要求程度的量值。 过程能力指数是公差范围（T）和过程（工序）能力 （6б）的比值。一般用符号CP表示。
全面质量管理（TQM）八项原则：
1.以顾客为关注焦点；全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。 在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组 织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生 存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过 PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 2.领导作用 ；全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企 业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其 中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。 在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领 导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管 理之中。 3.全员参与；全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在 70年代，日本的QC小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册 的QC小组已经超过了1500万个，这些QC小组的活动每年给我国 带来的收益超过2500亿人民币。因此全员参与是全面质量管理思 想的核心。 4.过程方法；全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全 面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。 PDCA循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集 中到产品生产和质量管理的全过程。
(管理知识)现代企业质量管理
（管理知识）现代企业质量管理循环，则产品质量将不断改进和提高。
（一）全员参加管理质量管理环环相扣，人人有责，不能把质量管理看成只是质量管理部门的事，企业各个部门的工作和各个环节的活动都直接或间接影响着产品质量。
要提高产品质量就需要依靠所有人员共同努力，从企业领导、技术人员、经营管理人员到生产工人都要学习质量管理的理论和方法，树立质量第一的观念，提高工作质量和产品质量。
（二）采用全面方法的管理指采取的管理手段不是单一的，而是综合运用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的复合的质量管理方法体系。
要把质量检验、数理统计、改善经营管理和革新生产技术等有机结合起来，全面综合地管好质量。
（三）预防性就是要充分认识到良好的产品是设计和生产出来的，不是检验出来的，要把管理工作重点从事后把关，转移到事前控制上来，实行防检结合，以防为主，把不合格产品消灭在它的形成过程中。
（四）服务性主要表现在三个方面：一是企业对用户做好售后服务；二是企业内部上道工序为下道工序服务，树立“下道工序是用户”的思想；三是辅助部门为生产车间做好服务。
（五）科学性就是不能凭直观判断，凭印象感觉、经验办事。
要按科学程序调查研究，用科学数据、科学方法和科学原理说话。
二、现代企业质量保证体系（一）质量保证体系的概念质量保证体系就是现代企业根据质量保证的要求，从现代企业的整体出发，运用系统的理论和方法，把现代企业各部门、各环节严密地组织起来，规定它们在质量管理方面的职责、任务和权限，并建立组织和协调各方面质量管理活动的组织机构，在现代企业内形成一个完整的有机的质量保证系统。
建立健全现代企业质量保证体系是保证质量目标得以实现的重要手段，是取得长期稳定生产优质产品的组织保证和制度保证。
（二）现代企业质量保证体系的内容1．设计过程的质量管理2．制造过程的质量管理3．辅助过程的质量管理4．使用过程的质量管理（三）现代企业质量保证体系的PDCA循环１、PDCA循环的含义PDCA质量管理循环保证体系是由美国质量管理专家戴明提出的，所以又称“戴明环”。
质量管理——质量是企业的生命
Step4.质量是管理出来的（TQM）
– 必须实现全过程的管理（市场调研、产品开发、制造、检验、销售、 售后服务等全过程的质量管理）。
– 将全面质量管理的方法纳入企业的一切管理活动中，通过全过程的 质量管理，满足全过程的客户需求，提高最终顾客的满意度。
– 从组织的最高领导到一般员工，全员参加质量管理；管理者的承诺 和实际行动是产品质量提高的关键。
质量管理——质量是企业的生命
小故事：降落伞
• 这是一个发生在第二次世界大战中期的真实故事。 • 在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得
降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个 良品率即使现在许多企业也很难达到，但是美国空军却对此公司 说 No，他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制 造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？ 因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。 当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。
• 优秀企业优于其它企业的关键在于——它所拥有的优秀 的过程。
质量管理——质量是企业的生命
过程控制的内容及要点
设计管理
• 对在构思新产品、工程设计、 工艺设计、设计用材料选择的 过程进行管理。
专题研究
• 对整个过程中的某一个不合 格（已发生或未发生）项进 行研究、确定改进的质量特 性，进行调查和研究，制定 相应的纠正和预防措施。
质量管理——质量是企业的生命
质量管理是经营的手段之一，不是目的和结果。 提高质量的目的是为了满足客户的需求。 质量越高，客户也就越喜欢购买你的产品或接受你提供的服务，进而
企业的经营状况也就越好。
企业管理中的质量管理原则
企业管理中的质量管理原则在企业管理中，质量管理是一个至关重要的方面。
质量管理旨在确保产品或服务的高质量，以满足客户的需求和期望。
本文将介绍企业管理中的几个质量管理原则，以及它们的应用和重要性。
一、顾客导向顾客导向是质量管理的核心原则之一。
企业应该将顾客放在首位，了解他们的需求和期望，并为之努力提供优质的产品和服务。
通过积极收集和分析顾客反馈，企业能够持续改进自身的业务运作，以满足不断变化的市场需求。
二、全员参与质量管理不是某个部门或指定人员的责任，而应该是全员参与的。
每个员工都应该对质量持有责任感，并积极参与到质量管理的过程中。
通过培训和教育，员工可以提高自身的技能和意识，从而提供更好的工作质量和客户服务质量。
三、持续改进持续改进是企业质量管理的关键原则之一。
企业应该建立一个持续改进的文化，不断寻求提高产品和服务质量的机会。
通过制定绩效指标、定期评估和监控过程，企业能够识别问题和瓶颈，并采取相应的纠正措施，以持续增强组织的质量能力。
四、过程管理质量管理强调过程管理的重要性。
企业应该将工作划分为不同的过程，并建立适当的流程和规范。
通过对过程进行定义、测量和分析，企业能够减少变异性和错误，提高效率和一致性。
五、数据驱动决策质量管理需要以数据为基础进行决策。
企业应该收集和分析相关数据，以便了解过程的性能和趋势。
通过数据分析，企业能够作出更准确的决策，优化资源配置，并提升产品和服务的质量水平。
六、供应商管理供应商在企业质量管理中起着重要的作用。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，并明确质量要求和期望。
通过定期审核和评估供应商，企业可以确保供应链的稳定性和质量一致性。
七、持续学习和创新质量管理需要持续学习和创新的精神。
企业应该鼓励员工不断学习新知识和技术，并鼓励创新和改进。
通过持续学习和创新，企业能够保持竞争力，适应市场变化，并不断提升产品和服务的质量。
综上所述，企业管理中的质量管理原则是确保产品和服务质量的重要基石。
质量管理概论（1）
质量管理概论（1）第⼀章质量管理概论1.分析产品的固有特性有哪些？举例说明某产品（硬件产品或流程性产品）三种以上固有特性。
固有特性-硬件产品性能/功能---安全性--经济---适应性--美观性--可信性功能。
物质的作⽤或产品的⽤途性能。
物质功能的优劣，实现产品功能的程度和持久性的度量。
可信性。
可⽤性及其影响因素（可靠性、维修性和保障性）的集合术语可靠性。
产品在规定时间内和规定条件下，完成规定功能的能⼒。
评判可靠性的指标：可⽤性，即能够正常使⽤的产品个数的⽐率；或者⽆故障⼯作时间、故障间隔时间。
维修性。
产品在规定时间内和规定条件下，按规定的程序和⽅法进⾏维修时，保持或恢复到规定状态的能⼒。
安全性。
即产品在流通和使⽤过程中保证安全的程度。
经济性。
即产品寿命周期的总费⽤，包括⽣产成本和使⽤成本两个⽅⾯。
适应性：对环境的适应能⼒。
2.分析服务的固有特性有哪些？举例说明某种服务（如乘⽕车、购物，医疗服务）三种以上固有特性。
功能性：组织提供的服务所具备的作⽤和效能的特性，是服务质量特性中最基本的⼀个。
经济性：指被服务者为得到⼀定的服务所需要的费⽤是否合理。
安全性：是指组织保证服务过程中顾客、⽤户的⽣命不受危害，健康和精神不受到伤害，货物不受到损失。
时间性：为了说明服务⼯作在时间上能否满⾜被服务者的需求，时间性包含了及时、准时和省时三个⽅⾯。
舒适性⽂明性：属于服务过程中为满⾜精神需求的质量特性。
被服务者期望得到⼀个⾃由、亲切、受尊重、友好、⾃然和谅解的⽓氛，有⼀个和谐的⼈际关系。
在这样的条件下来满⾜被服务者的物质需求，就是⽂明性。
2.什么是质量管理？包含哪些内容？质量管理是指确定质量⽅针、⽬标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
质量管理是在质量⽅⾯指挥和控制组织的协调活动质量管理可包括制定质量⽅针和质量⽬标，以及通过质量策划、质量保证、质量控制、和质量改进实现这些质量⽬标的过程。
公司质量管理概述
公司质量管理概述
公司质量管理是指一个企业在产品或服务生产过程中所采取的
各种措施和手段，以确保产品或服务的质量达到或超过客户、法规或标准的要求。
公司质量管理的目标是满足客户需求，提高产品或服务的质量和可靠性，减少生产成本和缺陷率，增强企业竞争力和市场占有率。
公司质量管理包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。
在质量计划阶段，企业需要确定产品或服务的质量要求和标准，制定质量计划和目标，并分配任务和责任。
在质量控制阶段，企业需要采取各种措施，监控生产过程中的质量状况，并及时纠正和预防缺陷。
在质量保证阶段，企业需要建立和实现严格的质量管理体系，确保产品或服务的质量符合要求，并持续改进和优化质量管理体系。
在质量改进阶段，企业需要通过分析和评估质量管理实践的效果和问题，采取改进措施，不断提高质量管理水平和效果。
总之，公司质量管理是现代企业管理的重要组成部分，它关系到企业的生产效率、市场形象和客户信誉等方面，是企业长期发展和成功的重要保障。
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企业管理五体系
企业管理五体系
企业管理五体系是一个比较常见的企业管理框架，包括质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、信息安全管理体系和社会责任管理体系。
以下是对这五个体系的简单介绍：
1. 质量管理体系（QMS）：主要关注企业产品或服务的质量。
它通过建立质量方针、目标和过程，以及实施持续改进措施，确保企业提供的产品或服务符合客户的需求和期望。
2. 环境管理体系（EMS）：强调企业在生产经营活动中对环境的影响。
该体系要求企业制定环境政策，采取有效措施减少环境污染，提高资源利用率，实现可持续发展。
3. 职业健康安全管理体系（OHSMS）：关注员工的职业健康和安全。
它要求企业识别、评估和控制工作场所中的风险，提供安全的工作环境，预防事故和职业病的发生。
4. 信息安全管理体系（ISMS）：确保企业的信息资产（如数据、软件、硬件等）得到妥善保护。
该体系通过制定信息安全策略、实施风险评估和采取相应的控制措施，来保护企业的信息资产免受未经授权的访问、使用、披露、篡改或破坏。
5. 社会责任管理体系（SRMS）：强调企业在社会和道德方面的责任。
它要求企业关注社会问题，尊重人权，遵守法律法规，推动可持续发展，并与利益相关者进行沟通和合作。
这五个体系相互关联，共同构成了企业管理的基本框架。
通过有效实施这些体系，企业可以提高管理水平，降低风险，增强竞争力，并实现可持续发展。
(企业质量管理)质量的定义
质量“质量”是质量管理中最基本的概念，也是当今社会所常用的名词,但人们对“质量”的认识和理解是多种多样的。
全面质量管理是市场经济条件下的现代质量管理，它对质量的定义和理解,反映了时代对质量和质量管理的要求。
本章主要阐述了全面质量管理中质量的含义，讨论了质量的意义、质量特性，质量产生、形成和实现的过程(质量环)并简要介绍了质量职能以及与质量密切相关的一些基本概念。
1.1质量的含义质量，在有些场合也被称作“品质”，它不同于物理学中的质量概念，也并非哲学意义上的“质”与“量”的组合。
那么，质量的含义是什么呢？1.1.1质量的定义根据国际标准化组织在ISO 9000:2000《质量管理体系基础和术语》中的定义，质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。
在这个定义中，没有将质量限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程,可以是产品,也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。
理解质量概念，在于把握“特性”和“要求”这两个关键词。
首先，质量概念是从“特性”和“要求”这两者之间关系的角度来描述质量的，亦即某种事物的“特性”满足某个群体“要求”的程度。
满足的程度越高，就可以说这种事物的质量越高越好;反之，则认为该事物的质量低或差。
其次，“特性”是指事物可以区分的特征。
固有特性是指事物本来就有的，尤其是永久的特性。
“固有”的反义是“赋予”或外在，事物的“赋予”特性如“价格”等，不属于质量的范畴。
第三，“要求”是由不同的相关方提出来的，相关方是指与组织有利益关系的个人或团体，如顾客、股东、雇员、供应商、银行、工会、合作伙伴或社会等。
“要求”反映了相关方对于质量概念所描述的对象的需要或期望。
“要求”有时是明确规定的，如产品购销合同中对于产品性能的规定;也可以是隐含的或不言而喻的，如银行对客户存款的保密性，即使没有特别提出，也要必须保证；还可以是由法律、法规等强制规定的，如食品的卫生、电器的安全等。
企业质量管理简述范文
企业质量管理简述企业质量管理是确保公司业务成功的重要组成部分。
下面将简要介绍企业质量管理涉及的几个关键方面。
1. 质量管理体系质量管理体系是公司实施质量管理的核心框架。
它通常包括质量策略、目标和标准，以及确保质量流程有效运作的程序和规程。
质量管理体系的建立和维护有助于保证公司的产品和服务质量，从而满足或超越客户的期望。
2. 原材料控制原材料控制是质量管理过程中的关键环节。
通过对原材料进行严格的检查和控制，可以确保生产过程中的原料质量，从而提高最终产品的质量。
对于关键原材料，应进行定期质量检查，并对其存储和处理进行监控。
3. 生产过程管理生产过程管理包括从原材料到成品的整个制造过程。
在此过程中，公司需要确保生产流程的稳定性和一致性，并采取适当的措施来减少误差和避免质量问题。
同时，应对生产设备进行定期维护和检查，以确保生产过程中的工艺参数符合要求。
4. 质量控制质量控制是质量管理中至关重要的一环。
通过进行定期的质量检查和测试，可以确保产品符合既定的质量标准。
此外，质量控制还应包括对不合格产品的识别和纠正措施，以防止问题扩大并保证产品质量的一致性。
5. 持续改进持续改进是质量管理中的一项重要原则。
通过不断评估和改进公司的生产过程、设备和工艺，可以提高产品质量和效率。
同时，通过收集和分析客户反馈，公司可以了解客户需求并作出相应的改进，从而提高客户满意度。
6. 员工培训员工是公司实现质量目标的关键因素。
通过定期的员工培训，可以提高员工的质量意识和技能水平，从而为公司提供更优质的产品和服务。
培训内容可以包括质量管理方法、工艺流程、安全操作等方面。
7. 供应链管理供应链管理涵盖了从供应商到客户的整个价值链过程。
对于企业质量管理而言，与供应商建立良好的合作关系非常重要。
通过对供应商进行严格的筛选和评估，以及与供应商建立清晰的沟通渠道，可以确保供应链中的质量稳定性和一致性。
此外，对供应商的定期审计和检查也是确保供应链质量的重要手段。
质量管理学管理企业管理与质量管理三者的关系
v 3）从依靠群众、调动广大员工的积极性出发， 按照产品质量是组织素质的综合反映 的 客观规律，对质量实行全员参加的管理。
v 4）从不同行业的生产特点出发，按照产品质 量永远是分散波动的客观规律，对产品质量 综合运用各种管理技术和管理方法。掌握质 量分散和波动的规律，进行综合治理，确保 用户需求的实现和生态综合质量的实现。
v 做好计量工作重点应抓好下列工作： v 1）计量器具和仪器的合理配置和使用； v 2）合理确定计量检测设备的校准周期，坚
持间隔校准制度，完善计量保证； v 3）加强计量检测的日常管理，建立健全的
管理制度。 v 4）保证计量检测设备使用的环境 v 5）健全管理机构、配备高素质的计量人员。
质量管理学管理企业管理与质量管理 三者的关系
质量管理学管理企业管理与质量管理 三者的关系
2、产品的定义：过程的结果。 其中过程的结果通常包括四种： 1）服务；(中国电信，医院等） 2）软件；（学校的教学管理） 3）硬件；（有形产品） 4）流程性材料；（水，燃料）
质量管理学管理企业管理与质量管理 三者的关系
v （二）质量 v 1、质量的概念
v 1）企业质量经营战略的探索必然涉及到资产 的4种开态和运营的3种方式。
v 2）企业是依靠其核心能力而成长的；
质量管理学管理企业管理与质量管理 三者的关系
v 4、企业可持续竞争优势的建立是质量经营 战略探索过程关注的重点。
v 1）企业核心竞争力 v 2）技术创新是提升企业核心竞争力的重要
途径； v 3）可持续竞争优势建立的基本程序 v ⑴ 建立可持续竞争优势 v ⑵ 建立先进的组织原则 v ⑶ 要把满足市场需要当作企业的头等大事 v ⑷ 要重视企业市场资产
现代企业质量管理
一、质量的概念
• 质量标准
➢质量标准就是对质量特性所作的统一规定。它是产品
计、生产、检验以及产品质量认证的依据。
➢按其颁布单位和使用范围不同，质量标准可分为国际
准、国家标准、专业标准和企业标准等。
➢我国的国家标准GB/T19000是等同采用ISO9000系列标
准。
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一、质量的概念
• 质量职能
质量职能是指在形成产品质量过程中，为使产品达到 一定的适用性和质量标准，各部门、各环节应具有的 功能和应发挥的作用。它一般表现为与质量相联系的 职责和活动。企业中所有的部门都承担着一部分质量 职能。
内容、项目实施准备工作、重大技术改进措施、检测及 技术开发等 。
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三、质量管理文件
• 技术文件
• 技术文件是设计文件、工艺文件、研究试验文件的总称
是产品生产的依据和凭证。
• 全套技术文件应完整、准确、协调、一致；实际文件与
项目技术文件状态一致；工艺文件与项目实施实际一致 研究试验文件与项目实际过程一致。全套技术文件的完 整性应根据项目和工作的性质、复杂程度、研制阶段区 别对待。
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四、全面质量管理
2、要求全过程的质量管理
产品质量有一个产生、形成和实现的过程。要保证产 品质量，不仅要抓好生产制造过程的质量管理，还要抓 好设计过程和使用过程的质量管理，形成质量保证体系
在全过程的质量管理中，必须体现预防为主，不断改 进的思想和为用户服务的思想。从单纯事后检验，转到 事先控制；从着重生产制造，扩展到开发设计和售后服 务。形成“质量是设计进去的，生产出来的，而不是检 验出来的”，“努力为用户服务（下道工序就是用户） 的思想。这是全面质量管理重要的指导思想。
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企业全面质量管理知识点归纳
企业全面质量管理知识点归纳1.质量理念：企业全面质量管理的核心是质量理念，它强调质量是企业生存和竞争的关键因素。
质量理念包括客户导向、全员参与、持续改进、管理者的领导和承诺等。
2.快速反应：企业应快速反应客户需求和市场变化，通过及时了解客户需求、对产品和服务进行快速改进以及快速处理客户投诉等方式，提高客户满意度和市场竞争力。
3.流程管理：企业需要关注和管理组织内部的各个流程，确保流程的顺畅和高效运转。
流程管理包括流程规范化、流程优化、流程绩效评估等。
4.全员参与：企业全面质量管理要求全员参与质量管理工作。
全员参与可以通过培训、沟通、激励措施等方式来实现，激发员工的创新和主动性，形成质量管理的合力。
5.持续改进：企业要不断寻求改进的机会和方法，从而实现质量的持续改进。
持续改进包括设计改进、过程改进、产品改进等，可以通过质量工具和方法来支持，如PDCA循环、六西格玛、质量成本分析等。
7.供应商管理：企业要与供应商建立良好的合作关系，共同提高产品和服务的质量。
供应商管理包括供应商选择、供应商评估、供应链管理等，以确保供应链上所有环节的质量稳定。
8.数据和分析：企业应收集和分析大量的质量数据，以发现问题和改进机会。
数据和分析可以通过统计方法、质量工具和质量信息系统等方式来实现。
9.员工培训和发展：企业全面质量管理需要员工具备相关的知识和技能，以便能够有效地参与质量管理活动。
员工培训和发展包括新员工培训、质量培训、技术培训等。
10.领导和承诺：企业的高层领导需要对全面质量管理给予支持和承诺，并为之提供必要的资源和环境。
领导和承诺可以通过设立质量目标、开展质量检查和激励措施等方式来实现。
11.客户满意度管理：企业需要关注客户的需求和反馈，通过客户满意度调查、客户投诉管理、客户关系管理等方式来提高客户满意度。
12.风险管理：企业需要识别和管理各种风险，以避免对质量造成不利影响。
风险管理包括风险评估、风险规避、风险应对和风险控制等。
全面质量管理：质量是企业的生命线
全面质量管理：质量是企业的生命线在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，维持长期竞争力，质量管理是至关重要的一环。
质量不仅仅是产品或服务的属性，更是企业的生命线，对企业的运营、发展和声誉都具有至关重要的影响。
因此，全面质量管理是企业管理中不容忽视的一环，它涵盖了整个组织的方方面面，旨在确保产品和服务能够满足客户的期望，提高客户满意度，提升企业的竞争力。
质量管理的重要性质量管理是企业取得长期成功的关键要素之一。
优质的产品和服务是企业吸引并保留客户的基础，从而实现持续盈利。
高质量的管理可以提高生产效率、降低成本、减少资源浪费，为企业创造更大的经济效益。
同时，质量管理还可以帮助企业建立和维护良好的企业形象，提高客户对企业的信任度，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
全面质量管理的原则全面质量管理强调持续改进、客户导向、全员参与和系统性思维这四大基本原则。
持续改进是全面质量管理的核心，通过不断寻求改进和创新，企业能够不断提高产品和服务质量，保持竞争力。
客户导向是指企业应该将满足客户需求放在首要位置，倾听客户的声音并根据客户的反馈不断改进产品和服务。
全员参与要求全体员工都应参与到质量管理的过程中来，使质量管理工作不再局限于某个部门或个别人员。
系统性思维则是要求企业从全局出发，整体考虑，通过系统性和综合性的方法来进行质量管理，避免单一因素的片面性。
全面质量管理实践在贯彻全面质量管理的过程中，企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量计划、质量保证、质量控制、质量改进等组成部分。
企业应该建立起横向和纵向的沟通机制，确保各个层级和部门之间能够有效协作、协调，共同推动质量管理实践。
此外，企业还应该不断进行过程分析和数据分析，从而及时发现问题、分析原因、制定改进方案，确保持续改进的进行。
未来展望随着市场竞争的日益激烈以及消费者需求的不断变化，质量管理必将在企业管理中扮演更为重要的角色。
企业质量管理简述范文
企业质量管理简述范文企业质量管理简述1. 引言企业质量管理是指为确保产品或服务达到一定标准和客户需求而采取的一系列管理活动和方法。
随着全球竞争的加剧和消费者对产品质量的需求日益提高，企业质量管理已经成为一个不可或缺的重要组成部分。
本文将对企业质量管理进行简述，介绍其基本概念和重要性，并探讨一些常见的质量管理方法和工具。
2. 企业质量管理的定义和重要性企业质量管理是一种通过系统性的方法和流程控制来确保产品或服务的一致性和满足客户需求的活动。
它涉及到整个组织的各个方面，包括管理层的参与、流程的设计和改进、员工的培训和参与等。
企业质量管理的目标是消除缺陷和提高产品的可靠性和性能，从而提高客户满意度，增强企业的竞争力。
3. 企业质量管理方法和工具3.1 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种以减少过程变异为目标的质量管理方法。
它通过定义、测量、分析、改进和控制五个步骤来达到质量改进的目标。
六西格玛注重数据分析和问题解决的科学方法，并提供了一套统一的工具和技术来支持质量管理活动。
3.2 PDCA循环PDCA循环是质量管理的核心概念，它包括四个阶段：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
PDCA循环强调持续改进和循环学习的思想，在每个阶段都需要进行实际操作和评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
3.3 故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析是一种对可能导致缺陷和故障的原因进行系统分析和评估的方法。
它通过识别潜在的故障模式和其影响，帮助企业采取预防措施和改进措施，从而降低产品出现质量问题的风险。
4. 个人观点和理解企业质量管理对于企业的可持续发展至关重要。
一个具有良好质量管理体系的企业能够提供高质量的产品或服务，赢得客户的认可和信任，增强企业的竞争力。
在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提升产品质量，不断改进质量管理方法，并将其作为一种文化贯穿整个组织。
在实施质量管理时，我认为管理层的领导和支持起着至关重要的作用。
质量管理是企业管理的纲
全面质量管理
1960~现在
现代化大生产
2
质量概念 狭义质量
从狭义质量向广义质量发展 广义质量
3
管理范围 限于生产现场质量管理 从生产过程质量管理
产品质量形成全过程
发展到设计过程质量管理 质量管理
4
管理对象 限于产品质量
从产品质量向工序质量发展 产品质量、工作质量、
工序质量
5
管理特点 事后把关，管结果
全面质量管理阶段
全面质量管理在各国的实践：
欧美以质量管理专业人员为核心，主要依靠规章制度；
重视质量管理理论和方法的研究：质量检验的工作方法、 统计质量控制理论和全面质量管理思想，并成功应用。 重视质量管理的规范化工作； 重视成本分析； 重视用户需求，用户服务；
全面质量管理阶段
全面质量管理在各国的实践：
3 有些产品的检验属破坏性检验。
这种客观矛盾促使人们去探寻质量管理的新思路和新方法
质量检验阶段质量管理的不足
从本世纪20年代，一些国家相 继制订并发布了公差标准，以 保证批量产品的互换性和质量 的一致性。
人们开始研究概率论和数理统 计在质量管理中的应用。
“事先控制，预防废品”的质量 管理新思路
1924年,贝尔实验室的美国统计 数理专家休哈特(W. A. Shewhart ) 制定了可用于监控生产的统计控 制表。
① 质量管理的目标就是实现企业的基本任务。 ② 搞好质量管理提高产品质量，是增加经济效益的有 效途径。 ③ 质量管理能解决企业当前突出的矛盾，能更好地实 现企业经营目的。 ④ 质量管理是推动企业技术进步的重要手段。 ⑤ 质量管理是企业管理的中心环节；
全面质量管理的作用
全面质量管理的基本指导思想
企业管理中的质量管理原则
企业管理中的质量管理原则质量管理是企业管理中不可或缺的一部分。
它关注的是如何提供和实施高质量的产品和服务，以满足客户的期望和要求。
在如今竞争激烈的商业环境下，企业要在市场中立于不败之地，就必须注重质量管理。
本文将探讨企业管理中的质量管理原则以及它们的重要性。
首先，一个重要的质量管理原则是客户导向。
无论企业的规模如何，客户都是企业的生命线。
因此，企业应始终以客户为中心，满足客户的需求和期望。
这意味着企业需要深入了解客户需求，并不断改进产品和服务以满足这些需求。
只有满足客户的期望，企业才能赢得客户的忠诚和口碑。
第二个质量管理原则是持续改进。
持续改进是企业取得持久竞争优势的关键。
在质量管理方面，持续改进必不可缺。
企业需要通过制定和实施改进策略来不断优化和提升产品和服务的质量。
这可以通过不断反馈和审查客户的意见、引入新的技术和工艺以及培养员工的创新能力来实现。
只有不断改进，企业才能保持在市场中的领导地位。
另一个关键的质量管理原则是员工的参与和培训。
员工是企业最宝贵的资产。
他们的知识、技能和经验对于质量管理起着举足轻重的作用。
因此，企业应鼓励员工参与质量管理活动，并提供必要的培训和发展机会。
通过培训，员工可以不断提高自身的技能水平，为企业的质量改进作出更大的贡献。
质量管理原则还包括供应商合作和持续的质量评估。
供应商的质量和可靠性直接影响到企业的产品和服务的质量。
因此，企业需要与供应商建立良好的合作关系，并共同努力提高产品和服务的质量。
同时，持续的质量评估是质量管理的重要手段。
通过评估，企业可以及时发现存在的问题，并采取纠正措施，以确保质量的稳定性和持续性。
最后，质量管理原则还涉及数据和分析的重要性。
数据和信息是决策的基础。
企业需要收集和分析与质量相关的数据，以了解产品和服务的表现，并根据数据做出决策。
通过数据和分析，企业可以及时发现潜在问题，并采取相应的措施解决问题。
总结起来，企业管理中的质量管理原则是客户导向、持续改进、员工参与和培训、供应商合作、持续质量评估以及数据和分析的重要性。
企业管理中的质量管理方法
企业管理中的质量管理方法引言在现代商业环境中，质量管理被广泛认为是企业成功的关键要素之一。
质量管理方法是一种系统化的方法，旨在确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。
本文将探讨企业管理中的质量管理方法，包括六西格玛、PDCA循环和质量成本管理等，以帮助企业提升质量，并满足不断变化的市场需求。
1. 六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种强调通过数据驱动和过程改进来提高质量的方法。
它的目标是通过减少缺陷数量和提高过程能力，使产品或服务达到接近于零缺陷的水平。
六西格玛通过定义、测量、分析、改进和控制(DMAIC)的循环来实现这一目标。
- 定义（Define）阶段：明确项目的目标、范围和边界，以及确定关键的客户需求和指标。
- 测量（Measure）阶段：收集和分析数据，评估当前过程的表现，并建立有效的测量体系。
- 分析（Analyze）阶段：通过数据和统计分析，找出问题根源，并确定改进机会。
- 改进（Improve）阶段：改进过程，消除问题源，实现过程能力的提升。
- 控制（Control）阶段：通过实施控制措施和建立监控机制，保持改进后的过程在可控范围内。
六西格玛方法注重数据驱动的决策和改进策略的实施，因此能够有效提高产品和服务的质量水平。
2. PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）PDCA循环是一种反复循环的管理方法，也被称为循环质量管理。
它的核心思想是通过计划、执行、检查和行动的过程，不断改进和优化管理过程。
- 计划（Plan）：制定目标、制定计划和策略，确定改进方向。
- 执行（Do）：执行计划，实施改进措施。
- 检查（Check）：评估计划执行的结果，收集数据进行分析和评估。
- 行动（Act）：基于检查阶段的分析结果，采取必要的行动进行调整和改进。
PDCA循环方法的优势在于其灵活性和可持续性。
通过不断循环迭代，企业可以持续改进和优化管理过程，提高产品和服务的质量。
3. 质量成本管理质量成本管理是一种管理方法，强调通过控制和降低质量成本来提高质量水平。
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为什么要学习质量管理
1999年1月28日新民晚报：大约有20%的工程没有 达到国家规定的质量合格标准，近年来中国大陆每 年因建筑物倒塌事故造成的浪费达1000亿元。
1999年3月19日解放日报：由于质量投诉严重，上海 市技术监督局组织力量对20家企业生产的棒棒冰罐 装机、夹心面条机、豆腐罐装封口机、玉米爆花机 等四类食品机械的31种产品进行监督检查，结果抽 样合格率为零。
二、质量
质量问题
表不走、不准、不美、不好用、不防水、太贵、 牌子不好
房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿 马路、露台大小
电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、 乱收费
方案不受欢迎、Y2K（两位表年法）
二、质量
质量(quality)：一组固有特性满足要求的能力 （ISO9000: 2000）
顾客的需求
一个顾客说自己需要购买一台空调。事 实上，“空调”只是顾客表述的需求。 而顾客真正的需求不是空调硬件本身， 而是满足顾客需求的冷气、暖气，以及 周到、及时的安装和保修服务。
二、质量
质量概念的发展 (略)
狭义的产品质量向广义的企业整体质量发展：
——美国质量管理专家J.M.Juran于20世纪60 年代提出“Juran质量螺旋曲线”：1）13 个环节；2）不断改进；3）全过程管理；4） QM是社会系统工程；5）以人为主体。
质量： 适于使用 fitness of use
摩托罗拉
全球著名手机企业摩托罗拉和诺基亚现在的市场份额分别是30%和33%， 摩托罗拉2001年第一季度营业亏损达4亿多美元，而去年同期其营业额 是盈利5,300万美元，美国权威管理机构分析指出，摩托罗拉的现状完全 是自找的，在美国经济衰退之前，许多消费者多希望能购买具有全新概 念和全新形象的手机来替换现有的产品。
来自芬兰的诺基亚捷足先登，率先研制出了各种不同类型的替代产品， 从此赢得了广大的消费者，等到摩托罗拉意识到问题的严重性，等到他 们研制出新款手机时，消费者在经济衰退的影响下，已经放弃了更换手 机的打算，摩托罗拉因此失去了市场的先机，造成大规模的亏损。
二、质量
——P．B．Crosby的定义：质量就是符合要求； 凡有不符合要求的地方，就表明质量有欠缺。
二、质量
全面质量TQ于1978年之后在中国逐步建立 ——1978年，随着中国经济体制的改革开放，
北京内燃机厂从日本小松制作所引入了TQC （当时译为全面质量管理）思想，深化我们 对质量概念的认识，也促进了国内企业对整 体质量的认识和重视，掀起了全国性的全面 质量管理浪潮。
主要内容
质量与质量管理概述 生产过程的质量控制 过程控制常用的几种工具
§13-1 质量与质量管理概述
一、产品 家具、家电产品、厨房用具、卫生洁具 服装、鞋帽、化妆品 房屋、车辆、枪支弹药、飞机大炮 图书、电影电视、报刊、音乐歌曲 石油、燃气、暖气冷气、自来水 理发、餐饮 计算机程序
质量问题转化为是否有不符合要求的问题；质量 是可测量的
——日本石川馨的观点：质量反映顾客的满意程 度；质量定义因顾客的需要和要求而变化；强 调价格的作用，认为价格是质量的重要组成部 分；狭义(产品质量)和广义质量(包括工作质量 /服务质量/信息质量/过程质量/部门质量/人员 质量/系统质量/公司质量/目标质量)
硬件(如发动机机械零件)和流程性材料(如润滑油)通常是有 形产品，区别仅在量的特性，前者具有计数的特性，后者有 连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。
服务通常是无形的并且是在供方和顾客接触面上至少需要完 成一项活动的结果。服务的提供可涉及，例如：
——在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动；
自本世纪六七十年代开始，国际上的质量竞争日趋激 烈，人们越来越清楚地认识到：采用价廉质次的倾销 政策已难以取胜。“这不是一场使用枪炮的战争，而 是一场商业战争，战争的主要武器就是产品质量”（H. J. Harrington）。可以想见，21世纪的质量战争将更 为严酷。
意义：如果经过努力能够对质量问题给予较好的改善， 无论是对中国社会经济的进步，还是对世界经济的发 展都会有巨大的贡献。
从2000年到2004年，20个季度平均的抽样合格率大 型企业是92.7%，中型企业是85.1%，小型企业只 有68.7%。
为什么要学习质量管理
20世纪，人类取得了非凡的成就：生产力高度发展， 产品和服务质量不断提高。正如美国著名质量管理专 家朱兰1994年在美国质量管理学会年会上所说，20世 纪将以“生产力的世纪”载入史册；未来的21世纪将 是“质量的世纪” 。
一、产品
产品product：过程的结果。包括硬件、软件、 服务和流程性材料（ISO9000: 2000）
从合同中规定的产品发பைடு நூலகம்到包括合同外企业生 产经营活动造成的其他一切后果
绿色化的循环经济发展： 绿色设计 绿色工艺 绿色产品
绿色化的产品概念体现了人类对质量在成本、 利益、风险的综合要求
——在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益 表)上所完成的活动；
——无形产品的交付(如知识传授方面的信息传递)；
——为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。
软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序 的形式存在。
许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程 性材料的区分取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车” 是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如：燃料、冷却液)、软件 (如：发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做 的操作说明)所组成。
特性(characteristic)是指可区分的特征，如物 理方面的特征、感官上的特征、组织或行为特 征、功能性的特征等等。
要求(requirement)是指“明示的、通常隐含的
或必须履行的需求或期望”。“通常隐含”是
指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般习惯， 所考虑的要求或期望是不言而喻的。
质量特性可以概括为性能、寿命、可信 性、适应性、经济性等