螺 杆 空 压 机 日 常 点 检 表
螺杆制冷机点检表
区分 类别 NO. 点检内容 点检标准 点检工具 检测方法
TPM点检表(螺杆制冷机）
点检周期 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8
（
月
日— 月
日）
一 个 生 产 月 度 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
目视
1次/小时
7
蒸发器回水出水 温度 蒸发器小温差排 压
在要求范围内
目视
1次/小时
8
在要求范围内
目视
1次/小时
9
压缩机油压差
在要求范围内
目视
1次/班
基本点 设备机壳表面、设备周围及 检项目 设备底部地面
干净、整洁
抹布
目视、手摸
1次/每班
夜 班 维修工/操作工 确 点检表 认 工段长 重点点检项目及基本点检项目 部长 1次/每周 1次/两日 中 班 重点点检项目 早 班
1布
目视、手摸
1次/班
压力表温度表
干净无灰尘油污
抹布
目视、手摸
1次/班
3
压缩机能量满载 电流 冷凝器回水出水 温度
在要求范围内
目视
1次/小时
重 点 点 检 项 目
4
在要求范围内
目视
1次/小时
5
冷凝器小温差
在要求范围内
目视
1次/小时
检查 6
冷凝器排压
在要求范围内
注:1、状态区分：正常：√
异常：×
2、确认一栏：只需填写确认人的姓名
数控中心设备日常保养、点检记录表
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
()#螺杆式空气压缩机点检表
5 检查油气分离器的油位是否正常、油位是否处于油位指示器中间位置；
6 检查油气分离器回油管回油是否正常、有无堵塞情况；
7 检查空压机油室油量是否在油标规定范围内；
8 检查设备有无异常声音、是否有漏油、漏气情况；
9 检查空气滤清器滤心、润滑油滤清器、是否需要更换； 设备点检员签字： 注：每班点检两次、“√”正常； “×”异常； “Δ”需整改； “0”需检修；
（ ）#螺杆式空压机点检表
年 月 日 ( )班Fra bibliotek点检记录
序 号
点检内容
正常 异常 需整改 需检修
1 212 1 2 1 2
1 检查设备基础螺丝是否完整，有无松动情况；
2 检查单片机控制参数设置内容、是否正确有效；
3 检查单片机键面控制器操作键是否灵敏有效；
4
检查排气压力、排气温度、是否在规定范围内，排气温度是否超过100 ℃；
处理情况及结果
空压机安全检查表
8
空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等
空压机是否放在有足够通风的房间里。
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。
螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置，
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。
5
配套的压缩空气 管道无腐蚀，管 内无积存杂物， 管道漆色符合要 求，并标有流向 箭头，支架牢固 可靠
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措 施
3
压力表、温度表 （计）、安全阀、
液位计（油标） 等安全装置（附 件）应完整、灵 敏可靠，且在检 测周期内使用
压力表疋否指示火敏，刻度清晰，铅土寸完整，
压力表是否在检验周期内使用
温度表（计）是否指示应清晰可靠。
温度表（计）是否符合设备运行要求，且不超温
空压机安全检查表
被查单位:
序 号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳 结果
是
否
1
各种出厂技术资 料齐全
各种技术资料是否齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。
2
机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷，所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷，并无棱角、毛口
10
2
空气压缩机日常保养项目检查表
1~6为日保，7、8为月保。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．各操作机构螺栓齐全，防护完备可靠。
3．设备工具、附件齐整，放置有序。4．各电、气管路排列整齐、安全可靠。
5．检查各油标，及时补充指定用油。
6．严格遵守设备操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理电器箱内积尘及油污。严禁使用气枪。
空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目记录表文件编号
空气压缩机日常保养项目记录表
（文件编号：）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
பைடு நூலகம்18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
机械设备日常检查记录表
机械设备日常检查记录表公司名称:_________________________ 公司部门:_________________________ 设备名称:_________________________ 设备型号:_________________________ 备案编号:_________________________ 设备编号:_________________________机械设备日常检查记录表公司名称: 部门: 设备名称产权备案编号现场编号检查时间年月日检查检查内容处理措施项目1、立楞木、木楔、横撑、横楞木连接是否良好口2、垂直挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标收准口运作是否良好口集池 3、水平挡土板是否有断裂口裂痕长度、磨损量是否达到了报废标准口运作是否良好口压1、外观检查是否破损、裂纹口;壳体是否损坏口力2、筒体的保护装置是否牢固可靠口检容3、法兰与接管是否连接牢固口主螺栓连接是否良好口器查 4、端盖的保护是否牢固口1、开机前是否进行了例行检查口维2、阀门的操作手柄是否灵敏口;法兰与螺栓是否连接良好口压3、法兰垫片与管子实际接触面是否磨损严重，达到了报废标准口修力 4、管子、管件是否符合要求口管保 5、法兰、螺栓、阀门是否损坏口道6、管子与管件的连接是否牢固口养7、阀门的保险装置是否灵敏可靠口记 1、是否对IC1(9561)、IC2(555)及开关进行检查口报2、报警装置的声量是否符合要求口录警装3、检查系统时是否有异常口;系统保养是否符合要求口置4、监控摄像窗数量、质量是否符合要求口和联5、各系统装置是否有松动口;重点位置是否有保险装置口:联锁锁系统是否满足安全生产标准化要求口系统 6、各报警器是否灵敏可靠口注:符合要求的在口内打?;不符合的打×，并在处理措施栏注明处理意见。
记录人:。
TSA-2 4A螺杆空压机日常维保(电力机车)
5.2 油过滤器
5.2 .1油过滤器技术说明
五、维保操作说明
油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能为除 去油中杂质，如：金属微粒、油的劣化物等， 以保护轴承及转子。
油过滤器芯为日常维保零件，若不及时更 换，杂质颗粒将会进入系统，影响机组使用寿 命，导致机组机械磨擦；杂质颗粒沉积在油滤 芯表面，滤芯压阻变大，润滑油循环不畅，导 致机组运行温度过高，高温保护；油过滤器超 期使用，会出现滤纸破损，压缩机系统彻底失 去保护，引发恶性质量事故
10油气筒Compressor housing 10.1隔板Baffle 12温度开关Temperature switch 13放油阀Oil drain valve 14温控阀Oil control unit 15油过滤器Oil filter 17机头Compressor block 22电动机Motor 23电加热器Heaters system 24真空指示器Vacuum indicator 25离心式风扇Centrifugal fan
石家庄嘉祥精密机械有限公司 Shijiazhuang Jiaxiang Precision Machinery Co.,Ltd
五、维保操作说明
5.4 润滑油
5.4.2 维护操作说明 4） 操作步骤： 停机—卸载—切断空压机组电源 安装泄油管组成，排出系统内的润滑油，检查确认油品清洁度情况（若油品很脏， 需注入新油清洗） 更换油过滤器 参照放出的润滑油量，加入新品润滑油，紧固各管路接口 启动机组，检查各接口无泄漏。 停机后10分钟，油位在视油镜上、下线之间
5.1.3空气滤清器芯更换
停机、卸载 打开空气滤清器盖卡扣，取下滤清器后盖 取下空气滤清器芯及安全滤芯 安装新品安全滤芯及空气滤清器芯、 安装滤清器盖，扣紧卡扣
设备日常点检表
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
设备日常点检记录表1—15日
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
设备日常点检表模板
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
空压机制氮机日常维护保养点检记录表
2
空压机控制系统正常，产气压力正常（0.69-0.79MPa），有 加载和卸载交替运行
3 油气分离器加载或卸载运行下压力正常，油位正常
4 各电磁阀工作正常，无堵塞现象
5
检查各阀门开关情况正常，空气工艺罐压力正常（0.7MPa以 上）
6 空气净化系统各滤芯无堵塞，冷干机工作正常
7 制氮机两个吸附塔压力正常
号
√×
○
填
审
年
月
设备名称：空压机、制氮机
资产编号
1 空压机电机工作正常，无异响或震动，电机外壳温度正常
设备日常维护保养点检记录表
设备型号
班组长A
2020年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Hale Waihona Puke 8 制氮机各电磁阀工作正常
9 流量计流量正常，氮气纯度正常（99.5%以上）
10 两个氮气储气罐压力正常（0.4-0.7MPa）无漏气现象
1
交班问 题记录
2
3
检 查 方 法看 、 试 、 听检 查 周 期每
4 5 6
天
重大问题处 理意见
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
记录符 正 常 异 常 已 修 好
空压机设备点检表
常 空压机显示屏是否有报警
空压机是否有漏油、渗油现象
点
冷干机是否运转正常并自动排水，散热器是否积 灰
空压机排气压力是否正常，是否有漏气
检 空压机油位是否正常
运 行 时 间(小时）
点检人（操作工）签名：
点检项目
周期
周
空压机空气滤芯是否吹灰（要求每周一次）
点 空压机管道过滤器过滤排水是否正常
储气罐压力表指示及自动排水是否正常
5.如周检月检项目不能于原则上的时间作业，必须报各单位主管。6来自以部7.门点检设中
备
月
点
检狀況
备
注
点检人（车间副主任）：
记
第一周
周
第二周
点 检状 況
第三周
第四周
第五周
说明 ﹕ 1.点检状況栏除特殊说明外﹐其余項一律划“√”或“X”。
2.如 有停
3.机台因產能关系闲置时或长时间不用时必须安排人员每周六让机床通电,以利电控部分防潮 。
4.日点检原则于每天8:00前完成，周检原则于每周六下班前完成，月检原则于每月最后一周 周六下班前完成。
检 空压机运行是否有异响
空压机是否有积灰（要求见到零部件本色）
检查日点检是否点检真实、到位
点检人(工序班组长）：
点检项目
空压机是否移位及内部是否有螺丝松动 月
电气控制箱及变频器是否有积灰
点 空压机显示屏是否光洁鲜亮
急停按钮是否有效 检
检查排期温度是否在75℃-95℃之间
检查日点检、周点检是否点检真实、到位 录异 ：常
扬州神舟汽车内饰件有限公司
编号：
设备点检表
设备名称：
点检项目 日
设备型号:
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养•螺杆压缩机的维护工作比较标准明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口外表和壳体外表的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。
每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，到达或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查别离器压差，到达0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换别离芯；7、检查冷凝水排放情况，假设发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水别离器；8、检查空气压缩机是否有不正常响声。
每年保养内容：1、更换润滑油及油气别离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，假设使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。
润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气别离器卸压后，先放完油气别离器中的油，再将新油注入油气别离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
设备日常点检表模板2正式版
设备日常点检表模板2正式版
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
电焊机日常点检表
空压机日点检表
工具磨床日点检表
压力机日点检表
高频设备日点检表
电阻焊机日点检表
交流弧焊机日点检表
冲床日点检表
压力机日点检表
钻床日点检表
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
内燃式叉车日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铣床日常点检表
插床日常点检表
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
天车日常点检表
车间车号年月日
序号
检查部位
检查项目
检查内容
方法或
工具
点检标准液压站
油位
油位是否正常
看油位计
在上下限之间
2
空压机
气压
变化是否正常
看压力表
7.2—7.6bar
3
各种气路
漏气
有无漏气
耳听
无严重漏气
4
各种油路
漏油
有无漏油
目测
无严重漏油
5
空压机组、液压泵
声音
14
副小车行走装置
15
出铝起重机构
16
打壳机
动作
是否有异常
操作试验
动作正常
17
阳极工具系统
动作
是否有异常
操作试验
动作正常
18
清渣铲升降系统
动作
是否有异常
操作试验
动作正常
19
各钢丝绳、电缆线、管线
缠绕
是否有缠绕、撕扯、松脱
目测
无缠绕、脱槽、扯断变形
20
各放水点
放水
不留太多积水
打开水阀
排净积水
21
指示灯、照明灯
有无异常声音
耳听
无异常声音
6
大车行走装置
运转声响速度档位限位制动
有无异常声音、速度是否异常、档位切换是否正常，限位是否灵敏、制动是否平稳
操作试验
无异常声响，速度档位合理，限位灵敏，制动平稳满足生产要求
7
主小车行走装置
8
驾驶室旋转装置
9
工具旋转装置
10
打壳机构
11
阳极提升机构
空压机日常检查制度
空压机日常巡查及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象。
2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度,油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作。
3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常. 运转有无振动现象,如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作。
4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油。
5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养.对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳.对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。
7、检查管道过滤器排污阀工作是否正常。
8、确认储气罐安全阀是否有泄漏，底部空气控制阀做排水确认。
9、检查隔尘网是否堵塞；空气过滤器是否堵塞.二、空压机定期检修制度1、空压机要定期换油,新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后,做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯,用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。
如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换.新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时,必须更换,如环境污染严重，可缩短更换周期;6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查,对不能保证运转的部件必须更换,对电机轴承必须加一次润滑油。
螺杆空压机日常点检表
稽查者：
说明：
正常情况：画“O”，异常情况：画“X”，并写明异常事项。
异常备注：
处理进度：
气 否漏油
9
分 离 罐
油过滤器是否达到更换期限 （首次运行300-500小时必须 更换，以后则按正常时间每
2000小时更换）
10
冷却机风扇有无异响、磨损
冷
却
11
机 是否达到空压机运转2000h 后，需清理冷却风扇的条件。
12
电器元件、软管有无老化、破 损
表
面
13
空压机整体外观有无掉漆、泄 露现象
点检人：
罗威空气压缩机日常点检表
NO 项目
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
运转前，电源、电压指示灯是 否亮
2
油位显示是否在指定位置，有 否超最高和最低油位
3
检查皮带有无松动、磨损或生 锈
56是否达到电机运转1000h必须加注黄油压缩机冷却润滑油是否达到更换时间首次运行500小时须更换新油之后每4000小时更换一次年不足4000h也需更换一次78开机前是否有打开油气桶泄油阀泻除冷凝水并查看是否漏油9油过滤器是否达到更换期限首次运行300500小时必须更换以后则按正常时间每2000小时更换10冷却机风扇有无异响磨损11是否达到空压机运转2000h后需清理冷却风扇的条件
4
空 压
检查排气压力表、润滑油压力 表指示是否正常。பைடு நூலகம்
机
5
检查排气温度是否维持在 75C~95CO之间。
6
是否达到电机运转1000H，必 须加注黄油
设备日常点检表模板
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点检项目
设备日常点检记录表1631日设备名称型号规格设备编号设备类别使用部门序号点检项目衡量标准日期161718192021222324252627282930311检查设备外观清洁无油污2检查各处安全装置齐全灵活可靠接地3检查所有操作开关是否有效控制灵活准确4检查工作台温度表压力表电流表显示数值是否正确在规定数值范围内效验5开机前检查各操作手柄控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查电气柜空调滤网风冷机滤网油冷机滤网及通风窗无集尘7检查控制系统轴电机运行状态无振动及异常声音8设备是否编写操作规范检查操作规范9是否定期保养检查保养记录10设备日常检修是否记录检要检修记录11电源是否具备漏电防护检查漏电开关点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明
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排放冷凝水；
正 常运 行记录（时 长）
1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
4
11
18
25
设备异常说明
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备 注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油（油位）、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
有限公司
设备部
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号：
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查压缩机油位。
2
检查显示屏的读数。
3
检查加载中是否有冷凝液排出。