制造类企业生产计划表

制造类企业中的各种BOM

制造类企业中的各种 BOM我们通常在信息化活动中总是会遇到 BOM 这个名词，由于产品制造过程涉及到很多的环节， BOM 在产品的生命周期各阶段会看到不同的 BOM ，往往容易产生困惑。

实际上 BOM 是一个广泛的概念，根据产品生命周期各阶段对产品信息的不同的描述方式和用途， BOM 有许多种类：设计图纸上的 BOM ，计划 BOM ，计算最终产品装配的制造 BOM ，计算成本的成本 BOM ，保养维修 BOM 等。

本文根据在生命周期的不同阶段的应用侧重点不同，我们对各种阶段的 BOM 进行一个比较完整的描述。

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造、销售、应用和维护等若干个阶段，相应的在这些过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单 EBOM 、 PBOM 、 CBOM ，等等。

下面分别仔细讲述。

1、工程 BOM —— EBOM(Engineering BOM)工程 BOM ，有时也叫设计 BOM —— DBOM(Design BOM) ，而这内容和涵盖的范围相同，叫法不同， EBOM 的叫做比较多一些。

是产品在工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。

对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

设计部门的 EBOM 或 DBOM 是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。

有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

EBOM 或 DBOM 一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将 EBOM 或 DBOM 汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。

对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。

主要在 PDM/PLM 系统中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。

制造工厂生产计划如何制定

产量规划
生产能力
人力负荷
2.设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员需求为：总工时（每人每天工作时间*每周工作日）*（1+时间损耗率）
时间损耗＝1-工作时间目标百分比（假设为90％）＝10％
（1+10％）＝8.6人
人员需求＝470 （10*6）*
产量规划生产能力机器负荷
2.计算每种机器的产量负荷 &：注塑机每6秒成型1次，每次出8个（1出8模），即每分钟成型10次＝每分钟生产80pcs。每天作业时间＝24小时＝1440分钟工作时间目标百分比＝90％
生产计划“划分”
3、小日程计划（短期生产计划）
小日程计划是依据日程计划来展开的，是将具体生产任务分配给作业场所、作业者，并规定开工与完工日期的计划。计划中应明确谁做、做多少的量、何时开始、何时完成，使用什么机械。小日程计划的执行主体是基层的作业部门或作业者，原则上是由制造部门主管拟定。
生产计划种类表
2、生产计划在生产管理上的用途（1）物料需求计划的依据。（2）产能需求计划的依据。（3）其它相关计划的制定依据，包括：途程计划、OEM计划、人员计划等
生产计划“划分”
生产计划依期间不同分为：大日程计划（长期计划）；中日程计划（中期生产计划）；小日程计划（短期生产计划）。因生产形态的不同，各计划的重点也有所差异。
生产数量．这里的最终产品，主要指对于企业来说是最终完成、要出厂的产成品。它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是其他企业的部份或配件。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可能是日、旬或月为单位。
三、物料需求计划
主生产计划确定后，生产管理部门下一步要做的事是保证主生产计划所有规定的最终产品所需的所有材料（原材料、零件、部件等）以及其它资源能在需要的时候供应上。这个问题看似简单，但做起来却并不容易。

生产部年度工作计划范文表格

生产部年度工作计划范文表格一、产量目标设定本年度的产量目标设定需要综合考虑市场需求、产能规模、设备状况等多方面因素。

在设定具体产量数字之前，我们将组织内部评审会议，讨论并确定一个既具挑战性又实际可行的产量目标。

同时，为了应对可能出现的市场波动，我们将设定一系列短期和中期产量调整方案，以确保生产活动能够灵活适应市场变化。

二、资源优化配置为了实现产量目标，我们将对现有资源进行重新配置。

这包括人员、设备、原材料等多个方面。

我们将制定详细的资源配置计划，确保各项资源能够在生产过程中得到高效利用。

同时，我们还将建立一套资源使用监控系统，实时跟踪资源消耗情况，以便及时调整资源配置方案。

三、技术创新计划技术创新是提升生产效率、降低生产成本的重要途径。

本年度，我们将加大技术研发投入，引进先进的生产技术和设备。

同时，我们还将组织内部技术交流和培训活动，提升员工的技术水平。

通过技术创新，我们希望能够实现生产效率的显著提升。

四、质量管理提升质量管理是生产过程中的重要环节。

我们将制定一套全面的质量管理计划，涵盖原材料采购、生产过程控制、成品检测等多个环节。

通过严格执行质量管理计划，我们希望能够提升产品质量，降低次品率，提升客户满意度。

五、安全生产管理安全生产是企业发展的基石。

我们将加强安全生产管理，建立健全安全生产责任体系。

通过定期的安全检查和培训活动，提升员工的安全意识，确保生产过程中的安全。

同时，我们还将制定应急预案，以应对可能出现的突发事件。

六、成本控制策略成本控制是企业盈利的关键。

我们将制定一套全面的成本控制策略，涵盖原材料采购、生产过程管理、人力资源等多个方面。

通过精细化的成本管理和有效的成本控制措施，我们希望能够降低生产成本，提升企业的盈利能力。

七、人员培训与发展人员是企业发展的核心资源。

我们将制定一套完善的人员培训与发展计划，以提升员工的技能和素质。

这包括新员工入职培训、技能提升培训、职业发展规划等多个方面。

制造类企业中的各种BOM

制造类企业中的各种BOM我们通常在信息化活动中总是会遇到BOM这个名词，由于产品制造过程涉及到很多的环节，BOM在产品的生命周期各阶段会看到不同的BOM，往往容易产生困惑。

实际上BOM 是一个广泛的概念，根据产品生命周期各阶段对产品信息的不同的描述方式和用途，BOM 有许多种类：设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。

本文根据在生命周期的不同阶段的应用侧重点不同，我们对各种阶段的BOM进行一个比较完整的描述。

产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造、销售、应用和维护等若干个阶段，相应的在这些过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM，等等。

下面分别仔细讲述。

1、工程BOM——EBOM(Engineering BOM)工程BOM，有时也叫设计BOM——DBOM(Design BOM)，而这内容和涵盖的范围相同，叫法不同，EBOM的叫做比较多一些。

是产品在工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。

对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。

设计部门的EBOM或DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。

有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。

EBOM或DBOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将EBOM或DBOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。

对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。

主要在PDM/PLM系统中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。

2、计划BOM——PBOM(Plan BOM)是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。

生产企业预算报表模板

生产企业预算报表模板通常包括以下几个部分：
1. 封面页：包括企业名称、预算报表编制单位、编制日期等信息。

2. 目录页：列出预算报表的各个组成部分，方便阅读者快速找到所需内容。

3. 生产计划表：列出各个产品或项目的生产计划，包括产品名称、规格、数量、生产时间
等信息。

4. 成本预算表：根据生产计划，预测各种成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造
费用等。

5. 销售预测表：预测各期的销售额、销售量、销售收入等信息。

6. 利润预算表：根据销售预测和成本预算，预测各期的利润情况。

7. 现金流量预算表：预测各期的现金流入和流出情况，以便合理安排资金。

8. 资产负债表预测：根据预算数据和实际情况，预测各期的资产负债情况。

根据企业实际情况和业务需求，还可以增加其他相关内容。

在编制预算报表时，需要注意数据的准确性和可靠性，以确保预算的有效性。

同时，还需要根据实际情况及时调整和更新预算数据，以确保预算的实用性。

例子：
以下是一个简化的生产企业预算报表模板例子：
生产企业预算报表
二、成本预算
1.直接材料成本
1.直接人工成本
1.制造费用
三、利润预算
注意：这只是一个非常基础的例子，实际的预算报表可能会包含更多的细节和复杂的计算。

例如，可能需要考虑库存变动、销售退货、税收、利息费用等因素。

此外，预算报表通常会按月或按季度进行编制，以便更好地监控实际结果与预算的差异，并及时采取调整措施。

请根据实际情况和需求对模板进行调整和扩展。

生产年度工作计划安排表

生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。

具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。

具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。

具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。

具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。

具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。

具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。

制造业生产类型和生产计划方式

制造业生产类型和生产计划方式引言制造业是指通过加工、组装、制造等方法将原材料或零部件转化为成品的产业。

在制造业中，生产类型和生产计划方式是非常重要的概念。

生产类型指的是不同制造业领域的生产方式和特点，而生产计划方式则是制造企业制定和执行生产计划的方式方法。

本文将详细介绍制造业生产类型和生产计划方式。

制造业生产类型制造业生产类型可以分为以下几类：1.批量生产：批量生产是指根据市场需求和销售订单，按照一定的生产批次生产产品。

批量生产具有生产效率高、成本低的特点，适用于需求稳定的产品。

2.定制生产：定制生产是指根据个别客户的具体需求和要求，定制生产产品。

定制生产具有产品个性化、差异化的特点，适用于需求多样化的产品。

3.连续生产：连续生产是指通过连续运转的生产线将原材料转化为成品的生产方式。

连续生产具有生产效率高、生产周期短的特点，适用于需求稳定且产能需求大的产品。

4.零批量生产：零批量生产是指根据个别客户的需求，进行小批量的生产。

零批量生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。

5.按需生产：按需生产是指根据市场实际需求，灵活调整生产计划，以便及时满足市场需求。

按需生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。

生产计划方式制造企业为了有效管理生产过程和合理安排生产资源，需要制定和执行生产计划。

常见的生产计划方式包括以下几种：1.MRP计划：MRP（物料需求计划）是指根据销售订单和库存情况，计算出每个物料在每个时间段的需求量，并制定相应的采购和生产计划。

2.JIT计划：JIT（Just-In-Time）计划是指根据实际需求快速制定生产计划，并按需采购和生产，以避免库存积压和浪费。

3.APS计划：APS（高级计划和调度）是指利用先进的计算机技术和算法，对生产资源进行优化规划和调度，以达到最优的生产效率和资源利用率。

4.ERP系统：ERP（企业资源计划）是一种整合多个管理系统的软件，可以实现企业各个部门之间的信息流通和协同，对生产计划进行集中控制和管理。

生产与安全工作计划表格

生产与安全工作计划表格
1. 开展安全培训
- 安排员工参加安全培训课程
- 提供安全知识教育
- 确保员工了解应急处理程序
2. 确保生产设备维护
- 制定设备维护计划
- 定期对设备进行检查和保养
- 及时处理设备故障
3. 安全生产流程优化
- 审查生产流程，发现潜在安全隐患
- 更新操作规程和流程
- 提高生产效率的同时确保安全
4. 监测安全风险
- 进行安全风险评估
- 明确安全风险点并采取措施消除
- 建立定期安全检查制度
5. 员工安全意识培养
- 定期举行安全生产知识培训
- 强调员工安全责任
- 建立奖惩机制激励员工遵守安全规定
6. 应急预案演练
- 定期组织应急预案演练
- 测试应急预案的可行性和有效性- 分析演练结果，及时调整改进预案
7. 安全设施维护
- 检查安全设施的完好性
- 及时修复或更换损坏的安全设施- 定期对安全设施进行维护和检测。

年度生产经营预算表

年度生产经营预算表是企业在新的一年中，根据市场需求情况和自身生产能力等因素，对未来一年的生产经营活动进行全面规划和安排的预测性财务报表。

它是企业管理者制定计划、控制成本、评估绩效以及决策的重要依据之一1.预计销售收入：将根据市场需求、竞争情况、销售渠道等因素进行分析，预测企业下一年度的销售收入。

预计销售收入可分为各项产品或服务的销售额，也可按地区、渠道等进行划分。

2.预计生产成本：预计生产成本是指企业下一年度生产产品所需的全部成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。

通过对产品生产流程和成本结构的研究，对生产成本进行预测和估算。

3.预计固定成本：预计固定成本是指企业在一定时期内不随生产数量和销售额的变化而发生变动的成本，如租金、折旧费、管理人员工资等。

通过对企业固定成本的分析和预测，可以为企业制定合理的经营策略和预算控制提供依据。

4.预计销售成本：预计销售成本是指企业在销售产品过程中产生的成本，包括销售人员工资、广告费用、运输费用等。

通过对销售过程的分析和预测，可以合理安排销售成本，提高销售效益和利润率。

5.预计利润：预计利润是企业根据预计销售收入和各项成本费用进行计算得出的盈利情况。

通过对企业一年期的销售、生产成本和管理费用等进行预测和统计，可以评估企业的经营状况和盈利能力，为企业决策提供参考。

6.预计投资和融资计划：预计投资和融资计划是指企业在一年内的投资需求和融资计划。

通过对企业发展计划和资金需求的分析和预测，可以合理安排企业的资金运作，保证企业的正常生产经营。

以上是年度生产经营预算表的一般内容，具体细节和项目会因企业的规模、行业特点和经营模式等因素而有所不同。

制定年度生产经营预算表需要综合考虑市场环境、竞争情况、资源配置和技术水平等因素，进行科学合理的预测和规划，以实现企业的经营目标和利润最大化。

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格（共44个) 1．市场计划表1—1 设厂计划(一)表1—2 设厂计划（二）表1—3 设厂计划（三)2．生产计划表2—1长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2—6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表（一）表2—8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表（一）表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2—16 生产记录表表2-17 用料记录单表2—18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二）表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3．进度安排表3—1生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表(一)表3—6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4—1生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5．生产日报表5—1生产日报表表5—2 作业日报表(范例A）表5—3 作业日报表(范例B) 6．生产月报表6-1生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表（一)月日至月日 NO。

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。

制造类企业生产计划表

制造类企业生产计划表一、生产计划概述制造类企业的生产计划是企业生产运营中至关重要的一环，通过合理制定生产计划可以有效提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、满足客户需求。

本文将从生产计划的编制原则、内容要素和执行控制方面进行详细介绍。

二、生产计划编制原则1.市场需求为导向：生产计划应当以市场需求为导向，根据市场的需求情况合理制定生产计划，确保产品及时交付。

2.资源合理配置：生产计划要合理配置资源，包括人力、设备、原材料等，避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。

3.高效生产：制定生产计划应该考虑生产过程的流程化、自动化，提高生产效率，减少不必要的生产时间。

4.生产成本控制：生产计划制定时要充分考虑生产成本，在保证产品质量的前提下降低生产成本，提高企业竞争力。

三、生产计划内容要素1.生产量计划：明确制定指定时间内需要生产的产品数量。

2.生产时间计划：安排产品的生产时间表，确保及时完成生产任务。

3.原材料需求计划：编制原材料的需求计划，避免原材料缺货对生产造成影响。

4.设备资源计划：安排设备的使用计划，确保设备充分利用，避免生产中断。

5.人力资源计划：合理安排生产工人的工作任务，确保人力资源充分利用。

6.质量控制计划：制定质量控制计划，确保产品质量符合标准。

四、生产计划执行控制1.执行监控：对生产计划的执行情况进行监控，及时发现问题并进行调整。

2.生产进度跟踪：追踪生产进度，确保生产计划按时完成。

3.问题解决：遇到生产中的问题要及时解决，确保生产计划的顺利执行。

4.绩效评估：对生产计划的执行情况进行绩效评估，为以后制定生产计划提供参考。

五、总结制造类企业生产计划表的制定对企业的生产运营至关重要，只有制定合理的生产计划才能提高生产效率、降低成本、确保产品质量。

企业要根据市场需求、资源状况，合理制定生产计划，并通过执行控制来保证计划顺利执行。

只有不断优化和完善生产计划，企业才能在市场竞争中立于不败之地。

制造业部门年度工作计划表(六篇)

制造业部门年度工作计划表(六篇)制造业部门年度工作计划表篇一1、落实规章制度，严格安全管理"安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹"，安全生产是一个企业常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。

要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，严格遵守安全管理制度。

2、加强劳动纪律，促进管理工作稳定正常生产，杜绝违章行为，首先要加强劳动纪律管理，使管理制度化、规范化，要求员工严格遵守企业和生产部门的规章制度，减少违章行为。

对违反制度、不服从管理者的个人要及时处罚，并给予针对性的培训和教育。

情节严重的要坚决辞退，绝不手软。

让班组长以上的管理者率先垂范，让员工有良好的工作作风，从而保证车间各项工作的顺利进行。

3、保证工具维修质量，提高运转率为保证工具维修质量，必须强化维修工人和操作人员的责任心，把车间工具维修的责任落实到人，制定巡回检查制度，做好维修记录，对拖延维修或达不到要求的生产者给予经济处罚，以督促员工保养好每一件工具，提高工具运转率。

4、降低生产成本，节约消耗由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，使产品价格在市场中占有优势，因此要杜绝车间内部浪费现象，减少配件更换次数，节约利用废旧材料，节省各种原辅料消耗，努力降低生产成本，做好节能减排工作。

5、稳定产品质量，提高合格率"质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。

"今天的质量"就是"明天的市场"，只有用合格的产品质量满足客户的需求，才有可能不断的扩大市份额，创造出更好的效益。

产品质量的好坏，将直接影响到市场销路、产品价格及企业的声誉，因此，要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓，及时根据生产数据调整操作，针对生产具体情况加以分析，采取有效措施及时调整，努力提高产品合格率。

企业生产计划包括长期计划、中期计划和短期计划,计划体系

企业生产计划包括长期计划、中期计划和短期计划，计划体系如表1-1所示。

表1-1 生产计划体系MPS（master production schedule，主生产计划）是ERP系统计划的开始，是把企业的企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转变成了可操作的微观作业计划，描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划。

它是根据企业产品销售计划制订的，是企业经营计划的重要组成部分，同时又是编制企业其它计划的主要依据。

MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。

这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。

这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。

MPS详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。

MPS根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划（MRP）的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。

MPS是企业生产管理的依据，它对企业的生产任务作统筹安排，规定着企业在计划期内生产的产品品种、质量、数量和期限等指标，这些指标各有不同的经济内容，从不同的角度反映计划期内企业生产活动的要求。

主要有：（1）品种指标。

品种指标是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。

确定品种指标是编制生产计划的首要问题，关系到企业的生存和发展。

品种一般按用途、型号和规格来划分，例如机床制造企业中不同型号的机床等。

（2）产量指标。

产量指标是企业在计划期内出产的合格产品的数量，它涉及“生产多少”的决策，关系到企业能获得多少利润。

产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量，如机床用“台”表示，煤碳用“吨”表示等。

对于品种、规格很多的系列产品，也可以用主要技术参数计量，如拖拉机用马力计量等。

产量指标是表示企业生产能力和规模的一个重要指标，是企业进行供产销平衡和编制生产作业计划、组织日常生产的重要依据。

工厂生产制造业实用表单

弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册(第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述ﻩ错误!未定义书签。

第一节生产部的职能、工作目标与职责ﻩ错误!未定义书签。

一、生产部的职能ﻩ错误!未定义书签。

二、生产部的工作目标ﻩ错误!未定义书签。

第二节生产部主要岗位工作职责....................................................... 错误!未定义书签。

一、生产总监................................................................................... 错误!未定义书签。

二、生产部经理............................................................................... 错误!未定义书签。

三、车间主任................................................................................... 错误!未定义书签。

四、班组长ﻩ错误!未定义书签。

十四、车间领料员ﻩ错误!未定义书签。

第二章生产部组织管理ﻩ错误!未定义书签。

第二节生产部组织管理细化执行..................................................... 错误!未定义书签。

一、生产部组织管理工作知识准备............................................... 错误!未定义书签。

(三）生产部组织结构设计步骤.............................................. 错误!未定义书签。

二、生产部组织管理工作模板....................................................... 错误!未定义书签。

设备排产计划表

设备排产计划表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备排产计划表是一个重要的生产管理工具，它能够帮助企业合理安排设备的使用，提高生产效率，减少生产成本，保证生产计划的顺利执行。

设备排产计划表通常包括设备名称、设备编号、设备型号、设备参数、设备运行时间、设备维护周期、设备维护计划等内容。

通过合理制定设备排产计划表，可以有效地提高设备的利用率，保证生产线的正常运转，为企业的持续发展打下良好的基础。

设备排产计划表的制作需要遵循一定的原则和步骤。

要确定设备的数量和种类，根据生产计划和销售订单确定需要使用的设备。

要根据设备的性能参数和技术指标，合理安排设备的使用次序和工作时间，避免设备之间的冲突和影响。

要制定设备的维护计划，定期对设备进行检修、保养和维护，保证设备的稳定运行和良好状态。

要根据生产计划和市场需求，灵活调整设备排产计划表，确保生产线的高效运转和生产目标的实现。

设备排产计划表的编制需要有一定的专业知识和技能。

要了解设备的基本操作原理和工作流程，掌握设备运行的特点和要求，熟悉设备的维护方法和周期。

要掌握生产计划的编制和执行方法，了解市场需求和竞争状况，根据生产计划制定设备排产计划表。

要掌握生产管理和生产调度的技术和方法，合理安排设备的使用和维护，提高生产效率和质量。

要不断学习和积累经验，不断改进和优化设备排产计划表，提高生产管理的水平和效果。

设备排产计划表的制作对于企业的生产管理具有重要的意义。

设备排产计划表可以帮助企业合理利用设备资源，提高设备的利用率和生产效率，减少设备的闲置和损耗，降低生产成本和提高经济效益。

设备排产计划表可以帮助企业保证生产计划的顺利执行，及时完成订单和交付产品，提高客户满意度和市场竞争力。

设备排产计划表可以帮助企业规范生产管理和生产流程，提高生产线的稳定性和可靠性，降低生产风险和质量问题。

设备排产计划表可以帮助企业加强设备管理和维护，延长设备的使用寿命和保证设备的安全与卫生。

年度生产计划mts企业年度生产计划的制定

1 产品品种指标
概念：指企业在计划期内规定生产的产品项（种）数。生产什么、品名、规格、型号、种类数等
考核指标：
品种计划完成＝报率告（报期％告完）期成计计品划划种品产 1数种 0％量 0数的
注：①不能以计划外品种代替计划内品种 ②不大于100％
2 产品产量指标（生产多少）
（四）生产能力的核定步骤
1 确定企业的经营方向和生产纲领 2 组织和收集资料 3 计算核定
（1）设备和设备组的生产能力（2）生产线和工段的生产能力（3）车间的生产能力（4）企业的生产能力
（五）单一品种生产时设备组生产能力的计算
1 单台设备及流水线生产能力的计算和确定
（1）单台设备的生产能力
本企业自备原材外单位来料对外承作
● 商品产值＝料生产的可供销＋加工的产品＋的工业性
售的成品、半成加工价值
劳务价值
品价值
●商品产值按现行价格计算
工业总产值
概念：企业在计划期内完成的工业生产活动总成果的价值。它反映企业在一定时期的生产规模及水平，是计算劳动生产率、产值利润率等指标的依据。
第一节计划管理
（二）生产计划的层次
生产计划是企业各职能计划中最重要的计划，又包括三个层次
➢厂级生产计划———产品级生产计划 ➢车间级生产计划———零件级生产计划 ➢班组级生产计划———工序级生产计划
生产计划三个层次
产品级计划品种产量出产日期质量
零件级计划零件制造车间产量投入时间出产时间质量
P-D-C-A循环图
Action plan check do