钢板的检验项目、取样数量、取样方法与试验方法实用表.docx

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表

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钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表
检验规则
1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成,每批重量不大于30吨，单张重量超过30t的钢板按张组批。

协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

2）力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4处。

协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2处。

3）冲击复验规则
冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行复验，前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。

其它检验项目的复验应符合GB/T17505的规定。

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精品。

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表
序号检验项目取样数量
取样方法取样方向试验方法
（个）
1 化学成分1/每炉GB/T20066 GB/T223或GB/T4336
2 拉伸试验 1 GB/T2975 横向GB/T228
3 Z向拉伸试验 3 GB/T5313 GB/T5313
4 弯曲试验 1 GB/T297
5 横向GB/T232
5 冲击试验 3 GB/T2975 横向GB/T229
6 高温拉伸1/每炉GB/T2975 横向GB/T4338
7 落锤试验GB/T6803 GB/T6803
8 超声波检测逐张GB/T2970或JB/T4730.3
9 尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量
具
10 表面逐张目视
检验规则
1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成,每批重量不大于30吨，单张重量超过30t的钢板按张组批。

协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

2）力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4处。

协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2处。

3）冲击复验规则
冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行复验，前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。

其它检验项目的复验应符合GB/T17505的规定。

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钢结构送检项目及取样方法

焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
网架支座锚栓、紧固检验
GB50205-2001
现场检测
按支座抽查10%且不少于3个
垫板、垫块检验
防火涂层厚度检验
GB50205-2001
现场检测
抽查10%不少于3件
网架挠度测量
GB50205-2001
现场检测
跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
高强度螺栓施工质量：终拧扭矩
GB50205-2001
现场检测
节点随机抽查3%且不少于3个节点
锚栓紧固检测（拉拔试验）
GB50205-2001
现场检测
按柱脚数抽查10%且不少于3个
钢柱垂直度
4
钢网架结构的变形检测
精密水准仪、经纬仪
（全站仪）
5
钢材、钢铸件力学性能
WE-1000型万能试验机
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999
取300*30试件每种规格取2件
60t
各种钢管
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件每种规格取2件
根据标准要求
每种规格600件
焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
GB50205-2001
JG/T203-2007

钢板的检验项目取样数量取样方法及试验方法表

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钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表
检验规则
1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成,每批重量不大于30吨，单张重量超过30t的钢板按张组批。

协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

2）力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4处。

协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2处。

3）冲击复验规则
冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行复验，前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。

其它检验项目的复验应符合GB/T17505的规定。

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钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量.doc

钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量抗拉强度钢材标准 GB/T1591-1994取 300*30 试各种钢材件每60t 弯曲试验GB/T700—2006GB/T699-1999种规格取 2 件焊件抗拉强度试验JGJ81-2002 每种规格取 3——件高强度螺扭矩系数GB50205-2002 GB/每种规格取8 M36以下 5000 件栓最小抗拉荷载件M36以上 2000 件高强螺栓抗滑移系数GB50205-2001 每规格取 3 组工程量每 2000t 一批连接面焊缝质量内部缺陷无损GB50205-2001现场检测一级焊缝 100%探伤探伤检测JG/T203-2007 二级焊缝 20%探伤焊缝外观GB50205-2001及附录缺陷检测现场检测10%不少于 10 处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录高强度螺栓施节点随机抽查 3%且工质量：终拧GB50205-2001 现场检测钢结构工不少于 3 个节点扭矩程有关安锚栓紧固检测按柱脚数抽查 10% 全及功能GB50205-2001 现场检测（拉拔试验）且不少于 3 个的检测钢柱垂直度同类构件抽查 10%不GB50205-2001 现场检测钢梁测向弯曲少于 3件整体垂直度GB50205-2001 现场检测——整体平面弯曲防火涂层GB50205-2001 现场检测厚度检验材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量取 300*30 试抗拉强度钢材标准 GB/T1591-199460t各种钢材件每弯曲试验 GB/T700—2006GB/T699-1999种规格取 2 件取 300*30 试抗拉强度试低压流体管： GB/T3091-2001 各种钢管件每根据标准要求验及各种钢管标准种规格取 2 件焊件抗拉强度试JGJ81-2002 GB50205-2001 每种规格取 3 件——验按球最大螺栓焊接球节承载力试验JGJ78-1991/ JG11-1999 孔螺纹；每种规每种规格 600 件点格取 3件焊缝质量内部缺陷无GB50205-2001现场检测一级焊缝 100%探伤损探伤检测JG/T203-2007二级焊缝 20%探伤焊接球焊探伤检测GB50205-2001每规格 5%不少于 3缝个焊缝外观缺 GB50205-2001及附录陷检测10%不少于 10 处焊缝尺寸检现场检测钢结构工GB50205-2001及附录验程有关安全及功能网架支座锚按支座抽查 10% 且的检测栓、紧固检验GB50205-2001现场检测垫板、垫块检不少于 3个验防火涂层厚GB50205-2001 现场检测抽查 10%不少于 3度检验件跨度小于 24m测中央下弦一点、大于网架挠度测GB50205-2001现场检测24m测下弦及各向量下弦跨度的四等分点材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量抗拉强度钢材标准 GB/T1591-1994取 300*30 试各种钢材件每60t 弯曲试验 GB/T700—2006GB/T699-1999种规格取 2 件抗拉强度试低压流体管： GB/T3091-2001取 300*30 试各种钢管件每根据标准要求验及各种钢管标准种规格取 2 件焊件（锥头抗拉强度试JG10-1999 每种规格取 3 件——封板）验按球最大螺栓螺栓球节点承载力试验JGJ78-1991/ JG10-1999 孔螺纹；每种规每种规格 600 件格取 3件焊缝质量内部缺陷无GB50205-2001现场检测一级焊缝 100%探伤损探伤检测JG/T203-2007 二级焊缝 20%探伤螺栓球节点按节点数抽查 3%，且施工质量检GB50205-2001 现场检测钢结构工程不少于 3个验有关安全及焊缝外观缺功能的检测GB50205-2001及附录陷检测现场检测10%不少于 10 处焊缝尺寸检GB50205-2001及附录验网架支座锚栓、紧固检验按支座抽查 10% 且GB50205-2001 现场检测不少于 3个垫板、垫块检验防火涂层厚GB50205-2001 现场检测抽查 10%不少于 3 件度检验跨度小于 24m测中央网架挠度测下弦一点、大于 24mGB50205-2001 现场检测量测下弦及各向下弦跨度的四等分点。

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表

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钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表
检验规则
1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成,每批重量不大于30吨，单张重量超过30t的钢板按张组批。

协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

2）力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4处。

协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2处。

3）冲击复验规则
冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行复验，前后两组6个试样的平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。

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钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量

二级焊缝20%探伤
钢结构工程有关安全及功能的检测
焊缝外观
缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
高强度螺栓施工质量：终拧扭矩
GB50205-2001
现场检测
节点随机抽查3%且不少于3个节点
锚栓紧固检测（拉拔试验）
GB50205-2001
抗拉强度试验
低压流体管：GB/T3091-2001
及各种钢管标准
取300*30试件每种规格取2件
根据标准要求
焊件（锥头
封板）
抗拉强度试验
JG10-1999
每种规格取3件
——
螺栓球节点
承载力试验
JGJ78-1991/ JG10-1999
按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件
每种规格600件
焊缝质量
内部缺陷无损探伤检测
焊缝外观缺陷检测
GB50205-2001及附录A0.1
现场检测
10%不少于10处
焊缝尺寸检验
GB50205-2001及附录A0.2
网架支座锚栓、紧固检验
GB50205-2001
现场检测
按支座抽查10%且不少于3个
垫板、垫块检验
防火涂层厚度检验
GB50205-2001
现场检测
抽查10%不少于3件
网架挠度测量
钢结构检测项目、内容、标准、取样方法、批量
材料名称
检测内容
依据标准
取样方法
批量或检查数量
各种钢材
抗拉强度
弯曲试验
钢材标准GB/T1591-1994
GB/T700—2006GB/T699-1999

钢结构检测项目及取样方法

钢结构检测项目及取样方法材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t焊件抗拉强度试验JGJ81-2002每种规格取3件——高强度螺栓扭矩系数最小抗拉荷载GB50205-2002 GB/T3098.1-2000每种规格取8件M36以下5000件M36以上2000件高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3组工程量每2000t一批焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2高强度螺栓施工质量：终拧扭矩GB50205-2001现场检测节点随机抽查3%且不少于3个节点锚栓紧固检测（拉拔试验）GB50205-2001现场检测按柱脚数抽查10% 且不少于3个钢柱垂直度钢梁测向弯曲GB50205-2001现场检测同类构件抽查10%不少于3件整体垂直度整体平面弯曲GB50205-2001现场检测——防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测——材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t各种钢管抗拉强度试验低压流体管：GB/T3091-2001及各种钢管标准取300*30试件每种规格取2件根据标准要求焊件抗拉强度试验JGJ81-2002 GB50205-2001每种规格取3件——焊接球节点承载力试验JGJ78-1991/ JG11-1999按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件每种规格600件焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤焊接球焊缝探伤检测GB50205-2001每规格5%不少于3个钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2网架支座锚栓、紧固检验GB50205-2001现场检测按支座抽查10%且不少于3个垫板、垫块检验防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测抽查10%不少于3件网架挠度测量GB50205-2001现场检测跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t各种钢管抗拉强度试验低压流体管：GB/T3091-2001及各种钢管标准取300*30试件每种规格取2件根据标准要求焊件（锥头封板）抗拉强度试验JG10-1999每种规格取3件——螺栓球节点承载力试验JGJ78-1991/ JG10-1999按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取3件每种规格600件焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测螺栓球节点施工质量检验GB50205-2001现场检测按节点数抽查3%，且不少于3个焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2网架支座锚栓、紧固检验GB50205-2001现场检测按支座抽查10%且不少于3个垫板、垫块检验防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测抽查10%不少于3件网架挠度测量GB50205-2001现场检测跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点钢结构工程检测项目和重要设备序号项目名称/参数检测方法主要仪器设备1钢结构焊接质量无损检测射线探伤射线探伤机超声波探伤超声波探伤仪磁粉探伤磁粉探伤仪渗透探伤渗透仪2钢结构防腐及防火涂装检测覆层测厚仪3钢结构节点承载力WE-1000型万能试验机机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测预拉力轴力测试仪、扭矩测试仪楔负载WE-1000型万能试验机扭矩系数扭矩测试仪抗滑移系数WE-1000型万能试验机承载力WE-1000型万能试验机4钢网架结构的变形检测精密水准仪、经纬仪（全站仪）5钢材、钢铸件力学性能WE-1000型万能试验机。

各类钢材检验取样指南

各类材料检验取样指南序号试验项目取样要求取样方法取样数量备注1钢筋原材GB13013GB1499.2-2007GB/T701GB13788热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每60T为一批，超过60T的部分，每增加40T(或不足40T的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。

力学试验4支：Φ≤20，45~50cm。

Φ≤28，50~55cm。

Φ≥32，55~60cm。

化分：30cm2支随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，一般进口钢筋应做化学成分分析检验。

盘条、冷轧带肋钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60T为一批，不足此数也去掉端头50cm，后截取45~50cm长试样。

拉伸试验：每盘1支；弯曲试验：每批2支。

按一批计。

2钢筋焊接接头JGJ18闪光对焊、气压焊：同一班内，同一焊工完成同级别、同直径钢筋焊接接头300个为一批，在一周内累计完成不足300个接头也按一批计。

应从每批接头中随机切取。

试样共6支：拉伸3支，50~60cm长；弯曲3支，40cm长。

通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。

（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊，每一至二楼层中以300个同类型接头为一批，不足此数也按一批计。

应从每批接头中随机切取。

试样长度为50~60cm共3支，只作拉伸试验。

搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。

并应使两钢筋的轴线在一直线上。

随机抽取一张网每个试样应含有不少于3钢筋焊接网片JGJ/T114每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T。

片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行接伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。

接伸：2支冷弯：2支抗剪：3支一个焊接点，长30~40cm；拉伸、冷弯不合格时取双倍试样复检，抗剪不合格时，取同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点的试样复检。

钢材、焊接标准及取样方法

建筑工程试验、查验项目、采纳标准及取样方法（表二）标准编号与名称能检项目代表批量与试样数目抽样方法①.GB 1499— 1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》②.GB 13013 — 91《钢筋钢筋砼用热轧光园钢筋》③.GB13014-1991 《钢筋混凝土用余热办理钢筋》①折服点②抗拉强度以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢③伸长率④冷弯筋构成。

每批重量不大于60t⑤化学剖析（五元素）：同意由同一牌号、同一冶炼、同一浇注方法的不一样炉罐号碳（C）、硅（ Si ）、构成混淆批，但各炉罐号含碳量之差不大于％，含锰量之锰（ Mn）、硫（ S）、差不大于％。

（光圆钢筋但每批不该多于 6 个炉罐号）磷（ P）五元素。

拉伸试样 2 根；曲折试样 2 根；化学 1 根。

将钢筋的随意一端截去 500mm后切取试件，由 2 根上截各取拉、弯试件各 2 根。

另取化学试件 1 根。

拉伸试件长； L≈500mm曲折试件长； L=250mm～450mm化学试件长取L≈ 400mm① .GB700— 88《碳素结①折服点②抗拉强度以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一等级、同一尺构钢》③伸长率④冷弯寸、同一交货状态、同一热办理制度的钢筋构成。

每批重② .GB/T699 —1999《优良⑤化学剖析（五元素）：量不大于 60t结碳素构造钢》碳（C）、硅（ Si ）、同意由同一牌号的 A 级钢或 B 级钢，、同一冶炼和浇注方法构③ .GB/T1591 — 1994《低锰（ Mn）、硫（ S）、的不一样炉罐号构成混淆批，但各炉罐号含碳量之差不大钢合金高强度构造钢》磷（ P）五元素。

于％，含锰量之差不大于％。

（但每批不该多于 6 个炉罐号）碳素钢、低合金钢拉伸、曲折、化学试件各 1 根。

优良碳素构造钢拉伸试件 2 根。

（构造钢取样如图示）拉伸试件长； L≈ 500mm～550mm 曲折试件长； L≈ 250mm～450mm 化学试件长取L≈ 400mm①.GB/T 8162—1999《结构用无缝钢管》②.GB/T 8163—1999《输钢管送流体用无缝钢管》①. GB13788-2000《冷冷轧轧带肋钢筋》带肋②. GB/T701-1997《低钢筋碳钢热轧圆盘条》热轧圆盘条①折服点②抗拉强度以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一热办理制度③伸长率④化学剖析（五（炉次）的钢管构成。