脱硫技术简介

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• 动叶可调式轴流风机 动叶可调ห้องสมุดไป่ตู้流风机具有调节性能高的优点,
能很好的适应变工况负荷运行,它主要的 缺点一是耐磨性差,在烟气系统中,叶片 的磨损甚至剃光头的事,在国内时有发生 ;二是液压调节系统较复杂,给维修及运 行费用上造成一定困难。
2021/3/15
• 静叶可调式轴流风机
静叶可调轴流风机的优缺点均介于动调和离心之间 ,它的变负荷调节性能比离心机好,但比动调稍 差。与动调相比,静调在BMCR和ECR工况点的 效率差别在1%左右,在半负荷工况下差别约为 5~6%;但由于其空气动力性能的优越,使其耐磨 性能较好。另外,它的调节系统采用简单的电动 执行机构调节,可靠性较高,系统简单,维修也 方便。早期的静调风机主要是在拆缺转子时,要 连带拆下中空轴,比较麻烦,现在在二者之间采 用短轴连接,使转子能简便拆卸。随着检修条件 和性能的改善,静调轴流风机日益普遍用于大型 电站锅炉,同时,在FGD系统中亦被广泛采用。
• 结论
• 从运行经济性分析,虽然动调的运行效率略高于 静调,但考虑维护、检修费用、一次性投资,静 调的经济性要略强于动调;
• 从安全可靠性、安装维护方面,静调为优。
• 综合指标:在烟气系统中,静叶可调轴流风机优 于动叶可调轴流风机 。
2021/3/15
二、烟气再热系统
• 烟气再热系统 烟气经过湿法FGD系统洗涤后,温度降到50-60℃,低于露
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• 风机选型(二) 随着机组容量的大型化,风机的介质流量较大, 离心风机体积大、占地大,检修起吊困难的弊端 ,使其较少被采用,轴流风机则得到广泛的使用 。
• 一次性投资 静叶可调轴流风机比较便宜,大概是动调价格的 70~80%左右,并且由于其转速低,设备基础的 费用也略低。
• 维修费用 • 风机的维修费用主要考虑的是叶片的更换。动调
• 备品备件的费用
• 静调风机以焊接结构件为主,风机轴承采用无油 系统的油脂润滑;动调风机加工件多,又有调节 油站和润滑油站。因而动调的备品备件和专用工 具也较多,这也会产生一定的费用。
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• 风机选型(四)
• 可靠性
• 动调和静调轴流风机的可靠性指标均为99%,但 由于动、静调各自的结构特点,在高温含尘烟气 的工作条件下,动调叶片磨损的潜在风险较静调 高。
点,为了增加烟囱排放烟气的能力,减少可见烟团的出现 ,许多国家规定了烟囱出口的最低排烟温度,如德国。不 同的火电厂有不同的方法再热处理烟气。最简单的方法是 使用燃烧天然气或是低硫油的后燃器。与旋转式气-气热 交换器和多管气-气热交换器相比,这种方法要消耗大量 的能量,此外燃料燃烧又是另外一个污染源。另一种是采 用蒸汽-烟气再热器,使用工艺蒸汽或锅炉产生的热量。 蒸汽-烟气再热器的基本投资比蓄热式气-气热交换器低 ,但运行费用高。此外还必须注意高温蒸汽在管道烟气侧 结垢。安装蒸汽-烟气再热器主要是空间限制造成的。
2021/3/15
系统构成(一)烟气系统
• 烟气系统:指锅炉烟气排出之后直到最后 经过烟囱排放到大气中的全行程控制系统 。
• 由除尘系统、脱硫系统、气/气换热器系统 、烟道烟囱及各种闸板门、旁道装置等组 成。
• 脱硫风机
装设烟气脱硫装置后,整个脱硫系统的烟气 阻力约为2940Pa,单靠原有锅炉引风机( IDF)需设助推风机,或称脱硫风机( 202B1/3U/15 F),脱硫风机有四种布置方案,四种布置
脱硫技术简介
典型的工艺流程
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系统构成
• 石灰石制备系统:由石灰石粉料仓、石灰 石磨机及测量站构成。
• 吸收塔:由洗涤循环系统÷除雾器和氧化 工序组成的吸收塔。
• 烟气系统(脱硫风机、烟气再热系统) • 石膏脱水装置:由水力旋流分离器、真空
皮带过滤机和储存系统组成。 • 工艺水及废水处理系统 • 自动控制系统等
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• 蓄热式气-气热交换器(GGH)(一) 烟气再热器有蓄热式和非蓄热式两种。蓄热式工艺
利用未脱硫的热烟气加热冷烟气,简称GGH。蓄 热式又分回转式换热器、介质循环换热器和管式 换热器,均通过载热体或载热介质将烟气的热量 传递给冷烟气。旋转式换热器与电厂用的旋转式 空气预热器的工作原理相同,是通过平滑的或带 波纹的金属薄片或载热体将烟气的热量传递给净 化后的冷烟气。旋转式在150℃运行中遇到的问 题是热烟气会泄漏到冷烟气中,占总流量的3%- 5%。
风机的叶片是靠堆焊和喷涂耐磨材料来提高磨损 寿命,其寿命较静调短,但叶片更换费用高;另 外,其液压系统结构虽精密,但也易出现漏油、 卡涩,现场维修量也大。
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• 风机选型(三)
静调风机主要是靠改善风机的气体流动特性设计 叶型和轮毂,使含尘气体避免冲刷叶片根部而冲 刷叶尖部和后导叶,另外,同样要求下,静调的 转速比动调低一至二档。同时在叶片和后导叶上 喷涂耐磨材料,寿命相对长一些,叶片更换费用 也较低。
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• 蓄热式气-气热交换器(GGH)(二) 当烟气中二氧化硫浓度很高或要求的脱硫率
非常高时,需要使用无泄漏的再热器。这 种气-气热交换器是吸热器和再热器的组 合,由电除尘器来的烟气被多管吸热器从 130℃冷却到97℃,FGD净化后的烟气被再 热器从48℃加热到80℃以上。无泄漏的气 -气热交换器的投资明显高于旋转式的投 资。不过可以由泄漏率的降低和占空间更 小的设备布置(对旋转式,烟道必须平行 布置),来补偿。
风机、动调轴流风机和静调轴流风机均占有较大 比例。用于烟气系统,离心风机由于叶片型式多 样,有前弯型、后弯型、板式等,使得其抗磨损 性能好;另外,离心风机在设计工况点的效率最 高。但离心风机的最大缺点一是叶片直径大,占 地和检修都不易解决,二是变负荷调节性能差, 随着风机参数的变化,效率下降很快。
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风机位置 A
B
烟气温度/℃ 100-150 70-110
磨损


腐蚀


沾污


漏风率/% 3.0
0.3
能耗
100
90
C 45-55 无 有 有 0.3 82
D 70-100 无 少 无 3.0 95
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一、脱硫风机
• 升压风机的选择(一) 在目前国内200MW~600MW机组大型锅炉上,离心
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