ARS制冷系统
制冷系统的工作原理
制冷系统的工作原理制冷系统是一种能够将热量从一个地方转移到另一个地方的系统，它在我们日常生活中扮演着非常重要的角色。
无论是家用冰箱、空调还是工业生产中的冷冻设备，都需要制冷系统来实现其制冷功能。
那么，制冷系统的工作原理是什么呢？下面我们来详细了解一下。
首先，制冷系统的核心部件是压缩机。
压缩机通过压缩制冷剂，使其温度和压力升高，然后将高温高压的制冷剂输送到冷凝器中。
在冷凝器中，制冷剂释放热量，从而变成高压液体。
接下来，高压液体制冷剂经过节流阀的调节，压力降低，温度下降，变成低温低压的液体。
这时，制冷剂进入蒸发器，在蒸发器中吸收外界的热量，从而蒸发成为低温低压的蒸汽。
这些过程中，制冷剂的温度和压力不断变化，从而实现了热量的转移和降温效果。
除了压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器外，制冷系统还包括了一些其他重要的部件，比如蒸发器风扇、冷凝器风扇、冷凝器散热片等。
这些部件的作用是协助制冷剂完成热量的传递和散热，从而保证制冷系统的正常工作。
总的来说，制冷系统的工作原理就是通过压缩、冷凝、蒸发等过程，使制冷剂在不同温度和压力下进行相变，从而吸收和释放热量，实现降温的效果。
这种工作原理不仅适用于家用冰箱和空调，也同样适用于工业制冷设备和商用冷藏柜。
在实际应用中，制冷系统的工作原理需要和控制系统、传感器等配合，才能实现精确的温度控制和能耗管理。
同时，制冷系统的设计和制造也需要考虑能效、环保、安全等因素，以满足不同场景下的需求。
总之，制冷系统的工作原理是一个复杂而又精密的过程，它通过不断的热量转移和相变，实现了我们日常生活中的冷藏、冷冻和空调等功能。
随着技术的不断进步和创新，相信制冷系统会在未来发展出更加高效和环保的新型产品，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
溴化锂吸收式制冷原理汇总
溴化锂吸收式制冷原理溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。
在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。
工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。
制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。
吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。
制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。
在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。
这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。
因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。
冰雾制冷原理
冰雾制冷原理
冰雾压缩制冷技术(AR Fog Compression Cooling Technology)是一种新型的制冷技术，其主要原理是:利用液化气体(如丙烷)在低温下液化后变成气态，然后通过高压将这些气体喷射成微小的液滴，形成“冰雾”，再利用这些“冰雾”对周围空气进行冷却。
具体来说，AR冰雾制冷技术的工作原理如下：首先，将液化气体(如丙烷)储存在一个高压容器中，然后通过压缩机将其压缩成高温高压气体。
接着，将这些气体通过特殊的喷嘴喷射出来，形成微小的液滴，这些液滴在空气中迅速蒸发并吸收周围的热量，从而使空气温度降低。
最后，将收集到的冷凝水通过管道排出，以便重复使用。
AR冰雾制冷技术具有制冷效率高、能耗低、安装方便等优点，因此被广泛应用于商业和工业领域中的空调系统、冷藏设备、冷冻库等领域。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理# 溴化锂吸收式冷水机组工作原理大家好，今天我要跟大家聊聊咱们生活中常见的一种设备——溴化锂吸收式冷水机组。
这个家伙可是个大能手，它用一种特殊的方式把热量从热源那里“吸”过来，然后通过冷却塔或者水冷系统，让水变得凉快，再送到我们这儿来。
咱们得说说这个设备的工作原理。
它其实是个循环系统，里面有好多好多的部件呢。
简单来说，就是热水流进这里，冷水流出来，中间那个蓝色的液体，叫做溴化锂溶液，它特别神奇，能把热水里的热量“吸”进去，变成冷的，然后再把冷的热量“放”出去，变成热的。
这样一吸一放，热量就在这里面来回穿梭，就像魔术一样。
想象一下，你站在一个夏天炎热的大太阳底下，汗水不停地往下流。
这时候，如果你走进这台溴化锂吸收式冷水机组，它就像一个凉爽的空调，把你的汗水“吸”走，变成冷风，吹到你脸上，让你感觉凉快多了。
这就是它的第一个作用：降温。
除了降温，这个家伙还有第二个作用。
你知道为什么夏天外面那么热吗？就是因为太阳晒啊！太阳晒得地球像个大火炉，到处都是热乎乎的。
但是这台溴化锂吸收式冷水机组就像个神奇的魔法师，它能把太阳晒进来的热量“吸”掉，然后通过冷却塔或者水冷系统，把这些热量“释放”出去，让空气变得凉快，这样我们就不会被热得受不了了。
所以，这台溴化锂吸收式冷水机组就像是我们生活中的一个小小“空调”，帮助我们调节室内的温度，让我们在炎热的夏天也能舒舒服服地待着。
它的工作原理就是这么简单，但效果却非常棒。
总的来说，溴化锂吸收式冷水机组是一种高效的制冷设备，它利用溴化锂溶液的特殊性质，通过吸收和释放热量，实现对环境的冷却和加热。
这种设备在我们的日常生活中有着广泛的应用，无论是家庭、商业建筑还是工业场所，都离不开它的帮助。
制冷系统的组成和工作原理
制冷系统的组成和工作原理Refrigeration systems are an essential part of everyday life, providing us with comfort and convenience in our homes and workplaces. 制冷系统是日常生活中不可或缺的一部分，为我们的家庭和工作场所提供了舒适和便利。
The basic components of a typical refrigeration system include a compressor, condenser, expansion valve, and evaporator. 典型制冷系统的基本组件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
The compressor is responsible for pressurizing and circulating the refrigerant, which is the substance that absorbs and releases heat to provide cooling. 压缩机负责增压和循环制冷剂，制冷剂是一种吸收和释放热量以提供冷却的物质。
Once the refrigerant is pressurized, it moves to the condenser, where it is cooled and condensed from a gaseous to a liquid state.一旦制冷剂被增压，它就会流向冷凝器，在那里它被冷却并从气态凝结为液态。
From the condenser, the refrigerant then moves through the expansion valve, where its pressure is reduced, allowing it to evaporate and absorb heat from the surrounding environment. 从冷凝器出来后，制冷剂通过膨胀阀，减少压力，使其蒸发并吸收周围环境的热量。
双效溴化锂制冷机工作原理
双效溴化锂制冷机工作原理双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。
主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。
制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。
而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。
进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。
进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。
高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸发器中。
加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不，经凝水回热器进入凝水管路。
而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。
低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器。
浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，输送至喷淋系统，喷洒在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一个循环。
吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程。
即热压缩循环过程。
高、低压发生器所产生的冷剂蒸汽，凝结在冷凝器管簇外表面上，被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热，带到制冷系统外。
凝结后的冷剂水汇集起来经节流装置，淋洒在蒸发器管簇外表面上，因蒸发器内压力低，部分冷剂水闪发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。
尚未蒸发的大部分冷剂水，由蒸发器泵喷淋在蒸发器管簇外表面，吸收通过管簇内流经的冷媒水热量，蒸发成冷剂蒸汽，进入吸收器。
汽车空调制冷自动控制系统
汽车空调制冷自动控制系统引言汽车空调制冷自动控制系统是一种能够自动调节汽车空调制冷效果的系统。
随着汽车的普及和人们对行车舒适性的要求越来越高，自动控制系统在汽车空调中的应用也变得越来越重要。
本文将介绍汽车空调制冷自动控制系统的工作原理、组成局部以及应用场景。
工作原理汽车空调制冷自动控制系统的工作原理基于车内温度的感知和控制。
系统通过温度传感器来感知车内温度，并将其与用户设定的目标温度进行比拟。
根据温度差异的大小，系统会自动调节空调制冷效果，使车内温度趋近于设定的目标温度。
组成局部汽车空调制冷自动控制系统主要由以下几个组成局部构成：1. 温度传感器温度传感器用于感知车内温度。
它通常安装在车内的适宜位置，可以准确地测量车内的温度，并将数据传输给控制单元进行处理。
2. 控制单元控制单元是汽车空调制冷自动控制系统的核心局部。
它接收温度传感器传来的数据，并根据设定的目标温度和当前车内温度之间的差异来控制空调制冷效果。
控制单元通常由微处理器和相关的控制算法组成。
3. 控制面板控制面板是用户与汽车空调制冷自动控制系统进行交互的界面。
在控制面板上，用户可以设定目标温度、翻开或关闭系统以及调节风速等。
控制面板通常位于车内的中控台上，易于操作。
4. 制冷系统制冷系统是汽车空调制冷自动控制系统的执行局部。
它根据控制单元的指令，控制制冷剂的流动和压缩，以到达调节车内温度的效果。
制冷系统通常包括压缩机、换热器、蒸发器等组件。
应用场景汽车空调制冷自动控制系统广泛应用于各种类型的汽车中，特别是在高端豪华车型中更为普及。
自动控制系统能够提供更精确、稳定的空调制冷效果，使乘车者能够舒适地度过旅程。
此外，汽车空调制冷自动控制系统还具有一些其他的应用场景，例如：•长途行驶：在长时间行驶中，汽车空调制冷自动控制系统能够自动调节空调制冷效果，保持车内舒适的温度，减轻驾驶者疲劳感。
•环保节能：制冷系统的智能控制可以确保能耗的最小化，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
制冷系统原理
制冷技术编辑人：江海能一、制冷系统组成A、制冷主系统由：压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀制冷辅系统由：储液器、干燥过滤器、截止阀、视液镜、电磁阀电器控制部分：略B、制冷系统各部分作用（1）压缩机：消耗一定的外界功率后，把蒸发器中气态制冷剂吸入，并压缩到冷凝压力后排入冷凝中。
由液态变为气态；它起着压缩和输送制冷剂蒸汽作用；它是低压升高压（气体）（2）蒸发器：制冷剂在其中沸腾（蒸发）吸收被冷却介质的热量后，由液态变为气态；它是低温低压的（对外供冷）。
（3）膨胀阀（节流阀）：将冷凝后的高压液态制冷剂通过节流作用，降低到蒸发器所需的压力后，送入蒸发器中.（4）冷凝器：气态制冷剂在冷凝中将热量传递给冷却介质（常温水或空气）后，冷凝成液体。
以上四大部分工作原理：用管道依次将这些设备连接，形成一个封闭式系统。
系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低温低压制冷剂蒸气吸入汽缸内，经压缩机压缩，压力升高（温度也升高）到稍大于冷凝器内的压力时，将其汽缸内的高压制冷制蒸气排到冷凝器中。
（所以压缩机起着压缩与输送制冷剂作用）在冷凝内高温高压的制冷剂蒸气与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液态制冷剂，这时液态制冷剂经过膨胀阀降温（降压）后入蒸发器，在蒸发器内吸收被冷却物体的热量后在汽化。
这样被冷却物体便得到冷却而制冷剂蒸气又被压缩机吸走，因此在制冷系统中经过压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个过程完成一个循环。
(5)储液器（桶）：它是储存制冷剂液体的压力容器。
一是：安装在制冷系统中以储存制冷循环中制冷剂液体。
二是：作备用的储液器，供制冷系统添补制冷剂用。
总之：它可以根据负荷变化来调节蒸发器内供液量的变化。
(6)干燥过滤器或过滤器作用：防止焊接时管内有一部分焊渣和氧化皮粘接在接口周围；压缩机本身运行后产生金属粉未；制冷剂本身也有一定的杂质，随着制冷剂在制冷系统内循环工作，它们进入膨胀阀就会堵死，进入压缩机就会拉毛或刮伤汽缸，因此制冷系统装有清除杂质设备，这就是过滤器。
制冷系统原理图
制冷系统原理图
制冷系统是指利用机械设备将低温热量从低温物体传递到高温物体的系统，它
是现代生活中不可或缺的一部分，应用广泛。
制冷系统的原理图是对制冷系统工作原理的图解，通过图示可以清晰地了解制冷系统的结构和工作过程。
首先，制冷系统的核心部件是压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
压缩机负责
将低温低压的蒸汽吸入，然后压缩成高温高压的蒸汽，通过冷凝器散热后冷凝成高压液体，再经过膨胀阀膨胀成低温低压的液体，最后进入蒸发器吸收热量并蒸发成低温低压的蒸汽，完成一个循环。
其次，制冷系统的原理图呈现了这一工作过程的具体细节。
从原理图中可以清
晰地看到各个部件之间的连接关系和流体的流动路径，使人们能够直观地理解制冷系统的工作原理。
通过原理图，我们可以看到压缩机通过管道与冷凝器相连，冷凝器再通过管道与膨胀阀相连，膨胀阀与蒸发器相连，蒸发器再通过管道与压缩机相连，形成一个闭合的循环。
此外，制冷系统的原理图还能够直观地展现制冷系统的结构和布局。
通过原理图，我们可以清晰地看到各个部件的位置和布置方式，以及管道的走向和连接方式。
这有助于工程师和技术人员在设计、安装和维护制冷系统时更加清晰地了解系统的结构和工作原理，提高工作效率和准确性。
总的来说，制冷系统的原理图是对制冷系统工作原理的图解，通过图示可以清
晰地了解制冷系统的结构和工作过程。
它直观地展现了制冷系统的工作原理、结构和布局，对于工程师和技术人员来说具有重要的参考价值。
通过深入学习和理解制冷系统的原理图，可以更好地应用于实际工程中，提高工作效率和准确性。
ars-4hw氦气制冷压缩机工作原理
ars-4hw氦气制冷压缩机工作原理英文版The Working Principle of the ARS-4HW Helium Refrigeration CompressorThe ARS-4HW helium refrigeration compressor is a precision piece of equipment designed to achieve efficient and reliable cooling in a variety of industrial and scientific applications. Understanding its working principle is crucial for effective operation and maintenance.1. Compression CycleThe compressor's core function lies in its ability to compress helium gas, raising its pressure and temperature. This compression cycle begins with the intake of helium gas from the surrounding environment or a supply line. The gas enters the compressor's cylinder through a suction valve, where it is compressed by the reciprocating action of the piston. As thepiston moves up, it reduces the volume of the cylinder, compressing the gas.2. Cooling ProcessDuring compression, the gas's temperature rises significantly. To prevent damage and maintain efficiency, the compressed gas is then cooled. This is achieved through a series of heat exchangers or coolers, which transfer the heat from the gas to a coolant or ambient air.3. Expansion and EvaporationAfter cooling, the compressed gas is ready for expansion. This step occurs in an expansion valve, where the gas is allowed to expand, reducing its pressure and temperature. This expansion process converts the gas into a low-pressure, low-temperature vapor, ready for use in refrigeration applications.4. Heat AbsorptionThe chilled helium vapor is then circulated through the refrigeration system, where it absorbs heat from the surrounding environment or object being cooled. This heatabsorption process lowers the temperature of the system, achieving the desired cooling effect.ConclusionThe ARS-4HW helium refrigeration compressor operates through a cycle of compression, cooling, expansion, and heat absorption. This cycle allows for efficient and controlled cooling, making it a valuable tool in various industrial and scientific cooling applications.中文版ARS-4HW氦气制冷压缩机工作原理ARS-4HW氦气制冷压缩机是一种精密设备，专为各种工业和科学应用提供高效可靠的冷却功能。
溴化锂制冷装置介绍
漠化锂制冷装置介绍制冷是人为地使某一物系的温度降低到低于周围环境温度的过程。
制冷的方式有压缩式，蒸汽喷射式和吸收式等几种。
压缩式制冷需要制冷剂工质，而吸收式制冷则还需要吸收剂工质。
制冷剂用来产生冷效应，吸收剂却是用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。
吸收式制冷机的工质通常使用二元溶液，它由不同沸点的两种物质组成，其中低沸点的组分用作制冷剂，高沸点的组分用作吸收剂。
目前常用的二元溶液有氨水和澳化锂水溶液两种。
漠化锂水溶液用于吸收式制冷具有以下优点：①装置设备简单；②制冷剂与吸收剂之间沸点差大；③可以利用低品位热能（75。
C以上的热水），是一种高效节能设备。
所以，这种制冷机的应用非常广泛。
但由于溟化锂水溶液对普通金属材料有较强的腐蚀性，对装置材质的要求较高。
澳化锂吸收式制冷机可分为单效制冷机（利用废汽或热水，温度在75~105℃）和两效制冷机（利用蒸汽及高温水，温度在160~200°C）两种。
同时按机组安装方式不同，又可分为单筒,双筒及三筒型等。
所谓单筒型就是将发生器，冷凝器，蒸发器和吸收器四个部分安装于一单筒体内的形式。
仪化聚酯装置中C5J型漠化锂吸收式制冷机就是属单效、单筒型制冷机。
一、溟化锂制冷的工作原理和循环过程（略，见聚酯设备）二、溟化锂溶液的性质及质量指标1.固体滨化锂的性质和来源溟化锂在常温下为无色晶体，化学性质稳定，在大气中不变质，不挥发，不分解。
无水澳化锂的特性参数如下：分子式：LiBr（M=86.86）;比重：3.46（25℃）熔点：549℃；沸点：1265°C澳化锂来源：HBr+LiOH→LiBr+H2O2HBr+Li2CO3→2LiBr+H2O+CO2通常，固体澳化锂产品中会含有1~2个分子的结晶水，所以，其分子式也写成LiBr∙H2θ或LiBr∙2H2θ0此外，还含有少量杂质。
2.滨化锂溶液的物理性质澳化锂水溶液为无色液体，没有毒性，有咸味，会使皮肤发痒。
使用时应防止溅入眼睛。
叙述制冷系统及其主要部件 -回复
叙述制冷系统及其主要部件-回复制冷系统是一种常见的能够将热量从一个区域转移到另一个区域的技术。
它的主要部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
首先，让我们来了解一下压缩机。
压缩机是制冷系统中最重要的组件之一，它的作用是将低压低温的蒸汽压缩成高压高温的蒸汽。
这样的操作可以使蒸汽中的热量增加，并将其转移到冷凝器中。
接下来是冷凝器。
冷凝器是一个热交换器，其功能是将来自压缩机的高压高温蒸汽冷却成高压冷凝液。
冷凝器通常通过风扇或水循环系统来冷却蒸汽，使其凝结为液体。
膨胀阀是制冷系统中的另一个重要部件。
膨胀阀的作用是将高压冷凝液调节为低压冷凝液，并将其送入蒸发器。
通过膨胀阀的作用，冷凝液的压力下降，从而引发蒸发过程，从而吸收周围的热量并降低温度。
最后是蒸发器。
蒸发器是在制冷系统中的另一个热交换器，其功能是将低压低温的冷却剂转化为低温蒸汽。
通过吸收周围环境中的热量，蒸发器可以使冷却剂完全蒸发，并将热量转移到外部环境中。
除了以上四个主要部件外，制冷系统还包括一些辅助部件，如冷却风扇、冷却水循环系统、过滤器和管道连接。
冷却风扇用于增加冷凝器的通风效果，从而提高冷凝过程中的传热效率。
冷却水循环系统可以在冷却过程中提供冷却剂。
过滤器用于过滤制冷系统中的杂质，以保持系统运行的正常状态。
管道连接起着连接各部件和传输制冷剂的作用。
综上所述，制冷系统是一种将热量从一个区域转移到另一个区域的技术。
其主要部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
通过对这些部件的合理组合和运行，制冷系统可以实现热量的迁移和温度的控制。
同时，辅助部件如冷却风扇、冷却水循环系统、过滤器和管道连接也起着非常重要的作用。
制冷系统广泛应用于空调、制冷设备以及工业生产中，为我们创造了舒适和便利的生活环境。
溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式冷水机组工作原理哎呀，说起溴化锂吸收式冷水机组，这可是个高科技的东西啊！它可不是什么小玩意儿，而是能让你在家里享受到冰爽的空调制冷效果的神器。
那它到底是怎么工作的呢？别着急，我这就给你一一道来。
我们得了解一下溴化锂吸收式冷水机组的基本结构。
它主要由四个部分组成：压缩机、换热器、膨胀阀和溴化锂吸收器。
其中，压缩机是用来压缩制冷剂的，换热器是用来传递热量的，膨胀阀是用来控制制冷剂流量的，而溴化锂吸收器则是用来吸收制冷剂中的热量的。
接下来，我们来看看溴化锂吸收式冷水机组的工作流程。
当你打开空调制冷功能时，空调控制系统会根据室内温度和设定的温度差来控制压缩机的工作。
压缩机开始工作后，会将制冷剂压缩成高压气体，然后通过换热器将热量传递给室外空气或者水。
这样一来，室内的热量就被带走了，温度就会降低。
在这个过程中，制冷剂还会经过膨胀阀，被节流降压成低温低压的气体。
然后，这些低温低压的气体会进入溴化锂吸收器。
在吸收器里，制冷剂会与溴化锂发生化学反应，从而吸收掉热量。
这个过程是一个放热反应，所以吸收器里的温度会上升。
但是，由于吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间存在着一定的热力学平衡，所以吸收器的温度不会无限升高。
当吸收器里的热量被完全吸收后，制冷剂就会变成低温低压的状态。
这时，制冷剂就会再次进入换热器，继续传递热量。
这样一来，整个溴化锂吸收式冷水机组就完成了一个循环。
在这个过程中，它不仅能够将室内的热量带走，还能够将吸收剂(溴化锂)和吸收物(制冷剂)之间的热量平衡掉。
所以说，溴化锂吸收式冷水机组是一种非常高效的制冷设备。
不过，你可能会问：“这么高科技的东西，是不是很难维护呢？”其实，只要你按照说明书上的要求进行定期保养和检查，就不会有什么大问题。
而且，现在的溴化锂吸收式冷水机组都有很多智能功能，比如自动清洁、自动故障诊断等，让维护变得更加简单方便。
溴化锂吸收式冷水机组是一种非常实用的制冷设备。
它不仅能够帮助你在炎热的夏天享受到清凉的空调效果，还能够节省能源、减少污染。
racu制冷系统原理
racu制冷系统原理
RACU (Refrigerating, Air Conditioning and Utilization) 制冷系统是一种用于空调和制冷的系统。
它的原理基于热能的传递和转移。
RACU制冷系统主要由以下几个部分组成：
1. 压缩机：压缩机是RACU系统中的关键组件，它负责将制冷剂从低压状态压缩为高压状态。
通过压缩，制冷剂变成高压气体，其温度也相应增加。
2. 冷凝器：冷凝器接收来自压缩机的高温高压制冷剂，通过传热的方式，将其冷却成高压液体。
冷凝器通常采用风冷或水冷方式。
3. 膨胀阀：膨胀阀的作用是减低制冷剂的压力和温度。
当制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器时，其压力将急剧下降，从而使得制冷剂变回低温和低压状态。
4. 蒸发器：蒸发器是制冷系统中的热交换器，它将低温低压的制冷剂与室内空气进行热交换。
在这个过程中，制冷剂吸收了室内热量，导致其蒸发成为低温低压的蒸气。
5. 室内机和室外机：室内机和室外机是RACU系统的两个主要部件。
室内机通过蒸发器与室内空气进行热交换，从而实现制冷和空调效果。
室外机则包含了压缩机、冷凝器和膨胀阀，负责将热量排出室外。
在运行时，制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器冷却成高压液体。
液体制冷剂通过膨胀阀进入到蒸发器中，蒸发器与室内空气进行热交换，吸收空气中的热量，并将制冷剂蒸发为低温低压蒸气。
最后，蒸气制冷剂重新进入压缩机进行再次压缩，循环再次开始。
通过这个循环过程，RACU制冷系统能够将热量从室内空气中吸收并排出室外，从而实现空调和制冷的效果。
racu制冷系统原理
racu制冷系统原理RACU制冷系统原理引言：RACU（Refrigeration Air Conditioning Unit）制冷系统是一种常见的空调制冷系统，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
本文将介绍RACU制冷系统的工作原理，从压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个方面进行详细解析，帮助读者了解这一制冷系统的基本原理。
一、压缩机压缩机是RACU制冷系统的核心部件，主要负责将制冷剂吸入、压缩和排出。
当压缩机启动时，它会通过一个活塞或旋转机构将低压制冷剂从蒸发器中吸入，然后将其压缩成高压气体，并将其送入冷凝器。
二、冷凝器冷凝器是RACU制冷系统中的热交换器，其主要功能是将高温高压的制冷剂气体冷却成高压液体，释放出的热量则通过散热器散发到周围环境中。
在冷凝器中，制冷剂气体与外部空气进行热交换，冷却后的制冷剂变成液体状态，并流入膨胀阀。
三、膨胀阀膨胀阀是RACU制冷系统中的节流装置，其作用是使高压液体制冷剂通过阀门膨胀，使其压力降低，温度下降。
通过控制膨胀阀的开合程度，可以调节制冷剂流量和蒸发器的压力，从而实现整个制冷系统的控制。
四、蒸发器蒸发器是RACU制冷系统中的另一个热交换器，其主要功能是将低压液体制冷剂蒸发成低温低压的制冷剂气体，吸收室内空气中的热量，从而实现室内空气的降温。
在蒸发器中，制冷剂与室内空气进行热交换，从而将热量带走，使室内温度降低。
总结：RACU制冷系统通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个关键部件的协同工作，实现了制冷循环。
其中，压缩机将低压制冷剂压缩成高压气体，并将其送入冷凝器，冷凝器将高温高压的制冷剂气体冷却成高压液体，经过膨胀阀的调节，制冷剂流入蒸发器，蒸发器将低压液体制冷剂蒸发成低温低压的制冷剂气体，吸收室内空气中的热量，从而实现室内空气的降温。
整个制冷循环不断循环进行，从而保持室内的温度在一个舒适的范围内。
RACU制冷系统的原理相对简单，但在实际应用中需要注意一些问题。
尾气精馏系统的工艺特点及操作特性分析
尾气精馏系统的工艺特点及操作特性分析李智群【摘要】The tail gas distillation system is the important process system in cryogenic separation of ethylene plant ,and is designed to recover the ethylene from tail gas,reduce energy consumption and improve economical benefit to maximum degree. This paper made analysis and comparison to the process characteristics and operating characteristics of different tail gas distillation systems for the sake of optimized operation of plant.%尾气精馏系统是乙烯装置深冷分离中重要的工艺系统,其目的是最大程度回收尾气中的乙烯,降低能耗,提高经济效益.文中针对不同尾气精馏系统的工艺特点、操作特性进行了分析和比较,以利于装置的优化操作.【期刊名称】《炼油与化工》【年(卷),期】2015(026)006【总页数】4页(P1-4)【关键词】尾气精馏;ARS;分凝分馏器;HRS【作者】李智群【作者单位】中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司,广东惠州 516084【正文语种】中文【中图分类】TQ221.211在乙烯装置中，原料经过裂解反应，急冷初分馏后产生的裂解气要经过系列的精馏设备，才能分别提取出氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、碳四、裂解汽油等关键组分。
其中碳一、碳二组分的分离条件最为苛刻。
国内大多数乙烯装置采用的前脱丙烷前加氢工艺，由于乙炔组分在进入前冷系统前经过碳二加氢反应器几乎都转化为了乙烯，所以碳一、碳二的分离其实就是甲烷与乙烯的分离［1］。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
之马矢奏春创作冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压撙节后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液.吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热收受吸收器后温度升高,最落伍入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液.浓溶液流经热交换器,温度被下降,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液.另一方面,在再生器内,外部低温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压撙节,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水.该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热收受吸收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一路,经由过程对低温侧、低温侧溶液轮回量和制冷量的最佳分拨,实现温度、压力、浓度等参数在两个轮回之间的优化设备,并且最大限度的运用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上轮回如斯一再进行,最终达到制取低温冷水的目的.溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统.溴化锂的性质与食盐相似,属盐类.它的沸点为1265℃,故在一般的低温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,全体系统中没有精馏设备,因而系统加倍简单.溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的消融度是随温度的下降而下降的,溶液的浓度不宜超出66％,不然运行中,当溶液温度下降时,将有溴化锂结晶析出的安全性,破坏轮回的正常运行.溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的才能,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一.义务道理与轮回溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的.假如蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的才能,直到水蒸气的压力下降到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止.图1 吸收制冷的道理0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服衔吸收道中的流淌阻力以及因为过程偏离平衡状态而产生的压差,如图1所示.水在5℃下蒸发时,就可能从较低温度的被冷却介质中吸收气化潜热,使被冷却介质冷却.为了使水在低压下不竭气化,并使所产生的蒸气不竭地被吸收,从而包管吸收过程的不竭进行,供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度.为此,除了必须不竭地供给蒸发器纯水外,还必须不竭地供给新的浓溶液,如图1所示.显然,这样做是不经济的.图2 单效溴化锂吸收式制冷机系统图3 双筒溴化锂吸收式制冷机的系统1-冷凝器；2-产生器；3-蒸发器；4-吸收器；5-热交换器；6-U型管；7-防晶管；8-抽气装配；9-蒸发器泵；10-吸收器泵；11-产生器泵；12-三通阀实际上采取对稀溶液加热的方法,使之沸腾,从而获得蒸馏水供不竭蒸发运用,如图2所示.系统由产生器、冷凝器、蒸发器、撙节阀、泵和溶液热交换器等组成.稀溶液在加热以前用泵将压力升高,使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝.例如,冷却水温度为35℃时,推敲到热交换器中所允许的传热温差,冷凝有可能在40℃旁边产生,是以产生器内的压力必须是7.37kPa或更高一些（推敲到管道阻力等成分）.产生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差经由过程装配在响应管道上的膨胀阀或其它撙节机构来保持.在溴化锂吸收式制冷机中,这一压差相当小,一般只有6.5~8kPa,因而采取U型管、撙节短管或撙节小孔即可.分隔产生器的浓溶液的温度较高,而分隔吸收器的稀溶液的温度却相当低.浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不成能吸收水蒸气,而稀溶液又必须加热到和产生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾,是以经由过程一台溶液热交换器,使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和产生器之前彼此进行热量交换,使稀溶液温度升高,浓溶液温度下降.因为水蒸气的比容很是大,为避免流淌时产生过大的压降,需要很粗的管道,为避免这一点,往往将冷凝器和产生器做在一个容器内,将吸收器和蒸发器做在另一个容器内,如图3所示.也可以将这四个主要设备置于一个壳体内,高压侧和低压侧之间用隔板隔开,如图4所示.图4 单筒溴化锂吸收式制冷机的系统1－冷凝器；2－产生器；3－蒸发器；4－吸收器；5－热交换器；6、7、8－泵；9－U型管综上所述,溴化锂吸收式制冷机的义务过程可分为两个部分：(1)产生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水,经U形管进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应.这些过程与蒸气压缩式制冷轮回在冷凝器、撙节阀和蒸发器中所产生的过程完全相同； (2)产生器中流出的浓溶液降压落伍入吸收器,吸收由蒸发器产生的冷剂蒸气,形成稀溶液,用泵将稀溶液输送至产生器,从新加热,形成浓溶液.这些过程的传染感动相当于蒸气压缩式制冷轮回中压缩机所起的传染感动.义务过程在图上的暗示溴化锂吸收式制冷机的理想义务过程可以用图暗示,见图5.理想过程是指工质在流淌过程中没有任何阻力损掉落,各设备与周围空气不产生热量交换,产生终了和吸收终了的溶液均达到平衡状态.图5 溴化锂吸收式制冷机义务过程在图上的暗示(1)产生过程点2暗示吸收器的饱和稀溶液状态,其浓度为 ,压力为,温度为 ,经由产生器泵,压力升高到 ,然后送往溶液热交换器,在等压前提下温度由升高至 ,浓度不变,再进入产生器,被产生器传热管内的义务蒸气加热,温度由升高到压力下的饱和温度 ,并开始在等压下沸腾,溶液中的水分不竭蒸发,浓度逐渐增大,温度也逐渐升高,产生过程终了时溶液的浓度达到 ,温度达到 ,用点4暗示.2-7暗示稀溶液在溶液热交换器中的升温过程,7-5-4暗示稀溶液在产生器中的加热和产生过程,所产生的水蒸气状态用开始产生时的状态（点4' ）和产生终了时的状态（点3' ）的平均状态点3' 暗示,因为产生的是纯水蒸气,故状态位于的纵坐标轴上.(2)冷凝过程由产生器产生的水蒸气（点3'）进入冷凝器后,在压力不变的情况下被冷凝器管内流淌的冷却水冷却,首先变成饱和蒸气,继而被冷凝成饱和液体（点3）,3'－3暗示冷剂蒸气在冷凝器中冷却及冷凝的过程.(3)撙节过程压力为的饱和冷剂水（点3）经由撙节装配（如U形管）,压力降为(＝)落伍入蒸发器.撙节前后因冷剂水的焓值和浓度均不产生变更,故撙节后的状态点（图中未标出）与点3重合.但因为压力的下降,部分冷剂水气化成冷剂蒸气（点 1'）,尚未气化的大部分冷剂水温度下降到与蒸发压力相对应的饱和温度（点1）,并积存在蒸发器水盘中,是以撙节前的点3暗示冷凝压力下的饱和水状态,而撙节后的点3暗示压力为的饱和蒸气（点）和饱和液体（点1）相混淆的湿蒸气状态.(4)蒸发过程积存在蒸发器水盘中的冷剂水（点1）经由过程蒸发器泵平均地喷淋在蒸发器管簇的外概略,吸收管内冷媒水的热量而蒸发,使冷剂水的等压、等温前提下由点1变成1',1－1'暗示冷剂水在蒸发器中的气化过程.(5)吸收过程浓度为、温度为、压力为的溶液,在自身的压力与压差传染感动下由产生器流至溶液热交换器,将部分热量传给稀溶液,温度降到（点8）,4-8暗示浓溶液在溶液热交换器中的放热过程.状态点8的浓溶液进入吸收器,与吸收器中的部分稀溶液（点2）混淆,形成浓度为、温度为的中心溶液（点9' ）,然后由吸收器泵平均喷淋在吸收器管簇的外概略.中心溶液进入吸收器后,因为压力的溘然下降,故首先闪收回一部分水蒸气,浓度增大,用点9暗示.因为吸收器管簇内流淌的冷却水不竭地带走吸收过程中放出的吸收热,是以中心溶液便具有不竭地吸收来自蒸发器的水蒸气的才能,使溶液的浓度降至 ,温度由降至（点2）.8－9'和2－9'暗示混淆过程,9-2暗示吸收器中的吸收过程.假定送往产生器的稀溶液的流量为 ,浓度为 ,产生的冷剂水蒸气,剩下的流量为、浓度为的浓溶液出产生器.按照产生器中的质量平衡关系得到下式令,则(1)a称为轮回倍率.它暗示在产生器中每产生1kg水蒸气所需要的溴化锂稀溶液的轮回量.（）称为放气范围.上面所阐发的过程是对理想情况而言的.实际上,因为流淌阻力的消掉,水蒸气经由挡水板时压力下降,是以在产生器中,产生压力应大于冷凝压力 ,在加热温度不变的情况下将引起溶液浓度的下降.别的,因为溶液液柱的影响,底部的溶液在较高压力下产生,同时又因为溶液与加热管概略的接触面积和接触时间的有限性,使产生终了浓溶液的浓度低于理想情况下的浓度 ,(－) 称为产生缺乏；在吸收器中,吸收器压力应小于蒸发压力 ,在冷却水温度不变的情况下,它将引起稀溶液浓度的增大.因为吸收剂与被吸收的蒸气互相接触的时间很短,接触面积有限,加上系统内空气等不凝性气体消掉,均下降溶液的吸见效果,吸收终了的稀溶液浓度比理想情况下的高,(－) 称为吸收缺乏.产生缺乏和吸收缺乏均会引起义务过程中参数的变更,使放气范围削减,从而影响轮回的经济性.溴化锂吸收式制冷机的热力及传热计算溴化锂吸收式制冷机的计算应包含热力计算、传热计算、机关设计计算及强度校核计算等,此处仅对热力计算和传热计算的方法与步调加以说明.热力计算溴化锂吸收式制冷机的热力计算是按照用户对制冷量和冷媒水温的要求,以及用户所能供给的加热热源和冷却介质的前提,合理地选择某些设计参数（传热温差、放气范围等）,然后对轮回加以计算,为传热计算等供给计算和设计按照.(1)已知参数①制冷量它是按照分娩工艺或空调要求,同时推敲到冷损、制造前提以及运转的经济性等成分而提出.②冷媒水出口温度它是按照分娩工艺或空调要求提出的.因为与蒸发温度有关.若下降,机组的制冷及热力系数均下降,是以在知足分娩工艺或空调要求的根本上,应尽可能地提高蒸发温度.对于溴化锂吸收式制冷机,因为用水作制冷剂,故一般大于5℃.③冷却水进口温度按照当地的自然前提决定.应当指出,尽管下降能使冷凝压力下降,吸见效果增强,但推敲到溴化锂结晶这一特殊问题,其实不是愈低愈好,而是有必定的合理范围.机组在冬季运行时尤应避免冷却水温度过低这一问题.④加热热源温度推敲到废热的运用、结晶和堕落等问题,采取0.1~0.25Mpa的饱和蒸气或75℃以上的热水作为热源较为合理.如能供给更高的蒸气压力,则热效率可获得进一步的提高.(2)设计参数的选定①吸收器出口冷却水温度 1 和冷凝器的口冷却水温度 2 因为吸收式制冷机采取热能作为抵偿手段,所以冷却水带走的热量弘远于蒸气压缩式制冷机.为了节省冷却水的花费量,往往使冷却水串联地流过吸收器和冷凝器.推敲到吸收器内的吸见效果和冷凝器允许有较高的冷凝压力这些成分,常日让冷却水先经由吸收器,再进入冷凝器.冷却水的总温升一般取7~9℃,视冷却水的进水温度而定.推敲到吸收器的热负荷较冷凝器的热负荷大,经由过程吸收器的温升1较经由过程冷凝器的温升2高.冷却水的总温升为 .假如水源充足或加温度太低,则可采取冷却水并联流过吸收器和冷凝器的方法,这时冷凝器内冷却水的温升可以高一些.当采纳串联方法时,(2)(3)②冷凝温度及冷凝压力冷凝温度一般比冷却水出口温度高2~5℃,即(4)按照查水蒸气表求得,即③蒸发温度及蒸发压力蒸发温度一般比冷媒水出水温度低2~4℃.假如要求较低,则温差取较小值,反之,取较大值,即(5)蒸发压力按照求得,即④吸收器内稀溶液的最低温度吸收器内稀溶液的出口温度一般比冷却水出口温度高3~5℃,取较小值对吸见效果有利,但传热温差的减小将导致所需传热面积的增大,反之亦然.(6)⑤吸收器压力吸收器压力因蒸气流经挡水板时的阻力损掉落而低于蒸发压力.压降的大小与挡水板的机关和气流速度有关,一般取 ,即(7)⑥稀溶液浓度按照和,由溴化锂溶液的图确定,即(8)⑦浓溶液浓度为了包管轮回的经济性和安然可行性,欲望轮回的放气范围(－) 在0.03~0.06之间,因而(9)⑧产生器内溶液的最低温度产生器出口浓溶液的温度可按照(10)的关系在溴化锂溶液的图中确定.尽管产生出来的冷剂蒸气流经挡水板时有阻力消掉,但因为与比拟其数值很小,可以忽视不计,是以假定=时影响甚微.一般欲望比加热温度低10~40℃,假如超出这一范围,则有关参数应作响应的调解.较高时,温差取较大值.⑨溶液热交换器出口温度与浓溶液出口温度由热交换器冷端的温差确定,假如温差较小,热效率虽较高,要求的传热面积仍会较大.为避免浓溶液的结晶,应比浓度所对应的结晶温度高10℃以上,是以冷端温差取15~25℃,即(11)假如忽视溶液与情况介质的热交换,稀溶液的出口温度可按照溶液交换的热平衡式确定,即(12)再由和在图上确定,式中.⑩吸收器喷淋溶液状态为强化吸收器的吸收过程,吸收器常日采取喷淋形式.因为进入吸收器的浓溶液量较少,为包管必定的喷淋密度,往往加上必天命量稀溶液,形成中心溶液后喷淋,当然浓度有所下降,但因喷淋量的增加而使吸见效果增强.假定在的浓溶液中再参加的稀溶液,形成状态为9' 的中心溶液,如图6所示,按照热平衡方程式令 ,则(13)f称为吸收器稀溶液再轮回倍率.它的意义是吸收1kg冷剂水蒸气需弥补稀溶液的千克数.一般,有时用浓溶液直接喷淋,即 .同样,可由混淆溶液的物量平衡式求出中心溶液的浓度.即(14)再由和经由过程图确定混淆后溶液的温度 .(3)设备热负荷计算设备的热负荷按照设备的热平衡式求出.①制冷机中的冷剂水的流量冷剂水流量由已知的制冷量和蒸发器中的单位热负荷确定.(15)由图7可知(16)②产生器热负荷由图8可知即(17)③冷凝器热负荷由图9可知(18)④吸收器热负荷由图10可知(19)⑤溶液热交换热负荷由图11可知(20)(4)装配的热平衡式、热力系数及热力完善度若忽视泵花费功率带给系统的热量以及系统与周围情况交换的热量,全体装配的热平衡式应为(21)热力系数用暗示,它反响花费单位蒸气加热量所获得的制冷量,用于评价装配的经济性,按定义(22)单效溴化锂吸收式制冷机的一般为0.65~0.75,双效溴化锂吸收式制冷机的常日在1.0以上.热力完善度是热力系数与同热源温度下最高热力系数的比值.假设热源温度为 ,情况温度为,冷源温度为,则最高热力系数为(23)热力完善度可暗示为(24)它反响制冷轮回的不成逆程度.(5)加热蒸气的花费量和各类泵的流量计算①加热蒸气的花费量(25)式中Ａ----- 推敲热损掉落的附加系数,A=1.05~1.10；―― ----- 加热蒸气焓值,kJ/kg；―― ----- 加热蒸气凝集水焓值,kJ/kg.②吸收器泵的流量(26)式中 ----- 吸收器喷淋溶液量,kg/s；―― ----- 喷淋溶液密度,kg/l,由图查取.③产生器泵的流量(27)式中 ----- 稀溶液密度,kg/l,由图查取.④冷媒水泵的流量(28)式中 ----- 冷媒水的比热容,；―― ----- 冷媒水的进口温度,℃；―― ----- 冷媒水的出口温度,℃.⑤冷却水泵的流量假如冷却水是串联地流过吸收器和冷凝器,它的流量应从两方面确定.对于吸收器(29)对于冷凝器(30)计算成果应为,假如两者相差较大,说明以前假定的冷却水总温升的分拨不当,需从新假定,至两者相等为止.⑥蒸发器泵的流量因为蒸发器内压力很低,冷剂水静压力对蒸发沸腾过程的影响较大,所以蒸发器做成喷淋式.为了包管必定的喷淋密度,使冷剂程度均地润湿发器管簇的外概略,蒸发器泵的喷淋量要大于蒸发器的蒸发量,两者之比称为蒸发器冷剂水的再轮回倍率,用a暗示,a=10~20.蒸发泵的流量为(31)传热计算(1)传热计算公式简化的溴化锂吸收式制冷,机的传热计算公式如下,(32)式中 ----- 传热面积,；―― ----- 传热量,w ；―― ----- 热交换器中的最大温差,即热流体进口和冷流体进口温度之差,℃；――a,b ----- 常数,它与热交换器内流体流淌的方法有关,具体数据见表1；――----- 流体a在换热过程中温度变更,℃；――----- 流体b在换热过程中的温度变更,℃.采取公式(32)时,要求< .假若有一种流体的换热过程中产生集态修改,例如冷凝器中的冷凝过程,因为此时该流体的温度没有变更,故,公式(32)可简化为(33)(2)各类换热设备传热面积的计算①产生器的传热面积进入产生器的稀溶液处于过冷状态（点7）,必须加热至饱和状态（点5）才开始沸腾,因为温度从上升到所需热量与沸腾过程中所需热量比拟很小,是以在传热计算时均按饱和温度计算.此外,假如加热介质为过热蒸气,其过热区放出的热量远小于潜热,计算时也按饱和温度计算.因为加热蒸气的换热过程中产生相变,故,响应的产生器传热面积为(34)式中 ----- 产生器传热系数,.②冷凝器的传热面积进入冷凝器的冷剂水蒸气为过热蒸气,因为它冷却到饱和蒸气时放出的热量远小于冷凝过程放出的热量,故计算时仍按饱和冷凝温度进行计算.因为冷剂水蒸气在换热过程中产生相变,故,即(35)式中 ----- 冷凝器传热系数,.③吸收器的传热面积假如吸收器中的冷却水作混淆流淌而喷淋液不作混淆流淌,则(36)式中 ----- 吸收器传热系数,.④蒸发器的传热面积蒸发过程中冷剂水产生相变,,则(37)式中 ----- 蒸发器传热系数,.⑤溶液热交换器的传热面积因为稀溶液流量大,故水当量大,应为稀溶液在热交换器中的温度变更.两种溶液在换热过程中的流淌方法常采取逆流形式,则(38)式中 ----- 溶液热交换传热系数,.(3)传热系数在以上各设备的传热面积计算公式中,除传热数外,其余各参数均已在热力计算中确定.是以传热计算的本质问题是若何确定传热系数K的问题.因为影响K值的成分很多,是以在设计计算时常按照同类型机械的试验数据作为拔取K值的按照.表2列出了一些国表里产品的传热系数,供设计时参考.由表2可见,各设备传热系数相差很大.实际上,热流密度、流速、喷淋密度、材质、管排安插方法、水质、不凝性气体量及污垢等成分均会影响传热系数的数值.今朝,国表里对溴化锂吸收式制冷机组采纳了一些改进措施,如对传热管进行适当的处理、提高水速、改进喷嘴机关等,使传热系数有较大的提高.设计过程中务必选分化推敲各类成分,再确定K值.单效溴化锂吸收式制冷机热力计算和传热计算举例(1)热力计算①已知前提：1）制冷量2）冷媒水进口温度℃3）冷媒水进口温度℃4）冷却水进口温度℃5）加热义务蒸气压力 ,相对于蒸气温度℃②设计参数的选定1）吸收器出口冷却水温度 1 和冷凝器出口冷却水温度 2 为了节省冷却水的花费量,采取串联方法.假定冷却水总的温升=8 ℃,取1℃,2℃,则2）冷凝温度及冷凝压力取℃,则3）蒸发温度及蒸发压力取℃,则4）吸收器内稀溶液的最低温度取℃,则5）吸收器压力假定 ,则6）稀溶液浓度由和查图得7）浓溶液浓度取 ,则8）产生器内浓溶液的最低温度由和查图得℃9）浓溶液出热交换器时的温度取冷端温差℃,则℃10）浓溶液出热交换器时的焓由和在图上查出 11）稀溶液出热交换器的温度由式(1)和式(12)求得再按照和在图上查得℃12）喷淋溶液的焓值和浓度辨别由式(13)和式(14)求得,计算时取由和查图,得℃按照以上数据,确定各点的参数,其数值列于表3中,推敲到压力的数量级,表中压力单位为kPa.③设备热负荷计算1）冷剂水流量由式(15)和式(16)得2）产生器热负荷由式(17)得3）冷凝器热负荷由式(18)可知4）吸收器热负荷由式(19)得知5）溶液热交换器热负荷由式(20)得④装配的热平衡、热力系数及热力完善度1)热平衡吸收热量：放出热量：与十分接近,标明上面的计算是精确的.2)热力系数由式(22)得3)热力完善度冷却水的平均温度和冷媒水平衡温度辨别为由式(23)由式(24)⑤加热蒸气的花费量和各类泵的流量计算1)加热蒸气花费量由式(25)2)吸收器泵的流量由式(26)式中,由和查图可得3) 产生器泵流量由式(27)式中 ,由和查图可得4) 冷媒水泵流量由式(28)5) 冷却水泵流量由式(29)和式(30)两者基底细同,标明开始假定的冷却水总温升的分拨是合适的,并取.6) 蒸发器泵流量由式(31),并取a=10 ,得(2)传热计算①产生器面积由式(34),取 ,则②冷凝器传热面积由式(35),取 ,则③吸收器传热面积由式(36),取 ,则④蒸发器传热面积由式(37),取 ,则⑤溶液热交换器传热面积由式(38),取 ,则时间：二O二一年七月二十九日。
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50 Min. 70 Min
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DE204B
Type
Temperature Range: Temp K 8 10 20 Cooldown Time to 20 Kelvin: 60 Hz - 35 minutes; 50 Hz - 40 minutes Silicon diodes, iron doped gold/chromel TCs or other on request 3 m ( 10ft ) flexible stainless steel lines standard ( 15 or 20 ft optional ) 208/230 V, 50/60 Hz, 3.0 kW typical Other voltages available upon request. System - 103 Kg (226 lb.) Compressor - 91 Kg (200 lb.) Expander - 8 Kg (17 lb.) W@ 60 Hz 1 3 9 W@ 50 Hz 0.8 2.5 7.5 DE204B 10 to 350 Kelvin DE204NB 6.5 to 350 Kelvin DE204SB 4.2 to 350 Kelvin
DE202B
应用于：高真空系统中
DE202B
Type
Temperature Range: DE-202B 10 to 350 Kelvin DE-202NB 6.5 to 350 Kelvin
Refrigeration Capacity (without attachments)
Temp W @ W @ K 60 Hz 50 Hz 20 2.5 2.0
Compact, Lightweight DE202 High Capacity, Fast Cooldown DE202FF DE202B DE202G,DE202K,DE202D
DE204
DE204FF
DE202B
4K 制冷系列 DE204 DE211 DE210
DE202
Stage Displex1 Lowest temperature 10K capacity 20K capacity 77K capacity Highest temperature Cooldown to 20K To Lowest temp. System Wt. - Kg (lb) Compressor Expander Compressor
73 (160)
73 (160)
73 (160)
7.7 (17) ARS-4
7.7 (17) ARS-4
7.7 (17) ARS-4
DE202/DE204用途
X-Ray Diffraction Large Sample, Diamond Anvil Cell Ultra High Vacuum Magnetic Susceptibility, Hall Effect EPR, NMR Rapid Sample Change Mossbauer Spectroscopy Low Vibration Applications Resisitivity
DE202FF
Type
Temperature Range: DE-202FF 10 to 350 Kelvin DE-202NFF 6.5 to 350 Kelvin
Refrigeration Capacity (without attachments)
Temp W @ W @ K 60 Hz 50 Hz 20 2.5 2.0
ARS真空及低温制冷系统
一、ARS低温系统产品：
1）、Helitran开循环系统； 2）、Displex闭循环系统。
ARS闭循环系统
闭循环系统的结构说明
工作原理
G－M循环是由吉福特（Gifford）和麦克马洪（Mcmahon）二人发明，其原理是 绝热气体放气制冷。目前已研制出单级、双级和三级G－M循环的制冷机，制冷温 度从液氦温度到液氮温度，制冷量（1～100）w。目前G－M型制冷机已得到广泛 应用。
DE-204A <9K 2.0 W 9.0 W 17 W 355K 30 Min. 60 Min
DE-204N <6K 3.0 W 8.0 W 14 W 355K 40 Min 80 Min
DE-204S <4K (200mW at 4.2K) 4.0 W 8.0 W 14 W 355K 40 Min 90 Min
Sample holder
Vacuum shroud and radiation shield
应用：光谱试验中， 气体沉积
应用：X-RAY衍射 测试
DMX-19
Features Temperature variable from 1213K to 350K Typical sample cooldown from room temperature to 93K in 8 minutes Simple airlock mechanism allows quick changing of samples Non-magnetic tail-pieces: OFHC Copper Vacuum Shroud and Sample Well Accommodates samples up to 0.5 inch (12.7 mm) diameter by 6 inch (152 mm) long Interchangeable upper sample wells for different applications Rapid and uniform sample cooling No liquid cryogens required
73 (160)
73 (160)
73 (160)
7.1 (16) ARS-4
7.1 (16) ARS-4
7.1 (16) ARS-4
DE204
2 Stage Displex1 Lowest temperature 10K capacity 20K capacity 77K capacity Highest temperature Cooldown to 20K To Lowest temp. System Wt. - Kg (lb) Compressor Expander Compressor
Weights
Cold end - 16Kg (35 lb.) Compressor - 115Kg (253 lb.)
Operating Orientation
Cold end down
Interconnect Lines
10m (30 ft.) flexible stainless steel lines
Lines Power Requirements: Weights:
3 m ( 10ft ) flexible stainless steel lines standard ( 15 ft optional ) 208/230 V, 50/60 Hz, 1.7 kW typical Other voltages available upon request. System - 91 Kg (200 lb.) Compressor - 80 Kg (165 lb.) Expander - 7 Kg (16 lb.)
Temp K 8 10 20
W@ 60 .8 2
Cooldown Time to 20 Kelvin:
60 Hz - 50 minutes; 550 Hz - 60 minutes
60 Hz - 65 minutes; 50 Hz - 75 minutes
DE202G
应用于X-RAY眼色试验
DE202D
应用于：Siemans D-500 XRD
DE202K
应用于：Newport Kappa Goniometer
DE210
SPECIFICATIONS Refrigeration Capacity 0.5W @ 4.2K (60 Hz) second stage 20W @ 40K (60 Hz) first stage Power Requirements 200V, 3 phase, 50/60 Hz water cooled
DE211
SPECIFICATIONS Refrigeration Capacity
0.8W @ 4.2K (60 Hz) second stage 35.W @ 41K (60 Hz) first stage
Power Requirements
200V, 3 phase, 50/60 Hz, 6kW water cooled
Qw ----- 为理想制冷量； PH ----- 高压压力； PL ----- 低压压力； V ----- 冷腔容积。
（a）系统图 （b）P－V图 c）四个工作阶段 图2 理想G-M循环的系统图、四个工作阶段及P－V图
闭循环制冷产品系列
DE202/DE204
Laboratory / interface Flat Flange / O-Ring UHV Manipulators Goniometer
Lines Power Requirements: Weights:
3 m ( 10ft ) flexible stainless steel lines standard ( 15 ft optional ) 208/230 V, 50/60 Hz, 1.7 kW typical Other voltages available upon request. System - 91 Kg (200 lb.) Compressor - 80 Kg (165 lb.) Expander - 7 Kg (16 lb.)