柱塞泵参数选择(给)
大流量高压柱塞水泵参数
大流量高压柱塞水泵参数大流量高压柱塞水泵是一种用于将液体压送至高压系统或设备中的机械设备，通常用于工业生产、清洗设备、水处理系统等领域。
本文将详细介绍大流量高压柱塞水泵的参数，并解释其在不同应用领域的重要性。
1. 流量参数：大流量高压柱塞水泵的最主要参数之一就是流量。
通常来说，流量以每小时立方米（m³/h）或者每分钟立方米（m³/min）来衡量。
大流量水泵的推荐流量通常在1000 m³/h以上，而具体的需求则要根据使用情况而定。
流量的参数决定着水泵能够每单位时间内输送的液体量，对于需求大流量输送的场景非常重要。
2. 额定压力：另一个重要参数是额定压力。
额定压力表示水泵最大能够承受的压力，通常以bar或者MPa来衡量。
高压柱塞水泵的额定压力通常远远超过普通水泵，一般在200 bar以上。
在高压系统中，水泵的额定压力要足够高，以确保系统能够正常运行并满足工艺要求。
3. 转速参数：大流量高压柱塞水泵的转速是另一个重要参数。
转速一般以每分钟转数（rpm）来衡量。
通常情况下，大流量水泵的转速较低，以确保水泵在长时间工作时不会因为转速过快而损坏。
4. 功率参数：水泵的功率是另一个重要参数。
功率决定了水泵所能输出的工作能力，通常以千瓦（kW）来衡量。
对于大流量高压柱塞水泵来说，功率通常比较大，以满足输送大量液体时所需的能量。
5. 材质参数：水泵的材质也是一个重要参数。
对于大流量高压柱塞水泵来说，通常采用耐腐蚀、耐磨损的材质，以保证水泵在长时间高压工作下不会受到严重的腐蚀和磨损。
6. 应用领域参数：最后一个重要参数是水泵的应用领域。
大流量高压柱塞水泵通常广泛应用于石油化工、清洗设备、高压注射和水处理等领域。
对于不同的应用领域，对于水泵参数的要求也会有所不同。
大流量高压柱塞水泵的参数包括流量、额定压力、转速、功率、材质和应用领域等，这些参数决定了水泵在不同应用场景下的适用性和性能。
在选择水泵时，需要综合考虑这些参数以确保水泵能够满足实际需求，提高工作效率，降低能耗成本。
柱塞泵基础知识
一、适用工况：
输送介质： 清水、油田污水、聚合物等
介质温度： ≤80℃
输送压力: ≤60MPa
输送排量： ≤ 120m3/h
二、柱塞泵型号
型号：5ZB-12/42 5——五柱塞 ZB——柱塞泵 12——额定排出压力下的排量12m³/h
42——额定排量下的排出压力42MPa
三、技术参数 5ZB-12/42型注水泵
四、结构组成
往复式 注水泵主要 由（ 动力 端、液力端、 盘根盒总成、 箱体、底座 总成、）组 成，
四、结构组成
动力端总成:
a 、曲轴 b 、连杆总成 c 、十字头总成 d 、 联接卡子 e 、 柱塞
四、结构组成
连杆总成:
四、结构组成
十字头总成:
四、结构组成
液力端总成:
四、结构组成
液力端总成:
2．油封损坏 1．泵头内有气体
1．重新装配油封
2．更换新油封 1．排出气体 2．增大供液量
7
进液管线振动过大 2．供液不足
1．油品不符合要求
2．润滑油乳化或变质 8 曲轴箱油温过高 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低
1．更换油品
2．更换润滑油 3箱内机械故障
七、常见故障及排除方法
装配时允许的缺陷以及机械和水力原因都会引起泵使用中发生故障，下面 是经常遇到的故障和发生原因和解决办法。
序号 1 故障情况 1．供水不足 吸入排出压力表波动超限 2．吸排液阀泄漏 3．压力表管路有空气 1．曲轴轴向窜动过大 产生原因 排除方法 1．解决供水问题 2．检查吸排液阀 3．排出管内空气 1．检查轴向间隙
输送介质 清水、污水 吸入压力 0.03-1.5 Mpa 排出压力 42 36 31 28 25 22.5 20 16 Mpa 额定流量 11.8 13.9 16.7 18.4 20.2 23 26.5 33.1 M3/h 柱塞直径 35 38 41 43 45 48 51 57 mm 冲程mm 127 ≥80 泵效 Y315L-4 电机型号 电机功率 185 kw 3450× 2380× 1710 外型尺寸 整机质量 7000 Kg
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：一、柱塞泵概述二、柱塞泵的技术参数1.缸体与柱塞2.工作容积3.端面配油径向载荷4.配流盘5.轴径较小三、缸体倾斜的限制四、配流传动轴的作用五、柱塞泵的应用领域正文：一、柱塞泵概述柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于各种液压系统中。
其主要构成部分为缸体和柱塞，柱塞在缸体内进行往复运动。
在工作容积增大时，柱塞泵会吸油；而在工作容积减小时，则会排油。
二、柱塞泵的技术参数1.缸体与柱塞：柱塞泵的缸体与柱塞是其核心部件。
缸体通常为圆筒形，柱塞则是圆柱形，它们之间的配合精度直接影响着泵的工作效率和寿命。
2.工作容积：柱塞泵的工作容积是指柱塞在往复运动过程中，从一个端点到另一个端点所扫过的空间体积。
工作容积的增大或减小，决定了泵的吸油或排油能力。
3.端面配油径向载荷：端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，它能够有效限制缸体的倾斜，保证泵的稳定运行。
4.配流盘：配流盘是柱塞泵的一个重要部件，它能够根据需要，调整泵的输出流量和压力，实现对液压系统的精确控制。
5.轴径较小：柱塞泵的轴径较小，这使得泵的结构更加紧凑，同时也降低了泵的重量和成本。
三、缸体倾斜的限制在柱塞泵的工作过程中，缸体的倾斜会对泵的性能产生不良影响。
为了解决这个问题，设计者采用了端面配油径向载荷平衡缸体外周的大轴承，有效限制缸体的倾斜。
四、配流传动轴的作用配流传动轴是柱塞泵的一个重要部件，它主要负责将电机的转矩传递给泵，从而使柱塞进行往复运动。
此外，配流传动轴还能够通过调整轴径大小，实现对泵的流量和压力的控制。
五、柱塞泵的应用领域柱塞泵广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、汽车、船舶、机床等。
不锈钢柱塞泵选型参数
不锈钢柱塞泵选型参数一、流量参数流量是选择不锈钢柱塞泵的重要参数之一。
流量指单位时间内通过泵体的液体体积，通常以立方米/小时(m³/h)或升/秒(L/s)来表示。
在选型时，需根据实际工况确定所需的流量范围。
根据工艺要求和输送介质的特性，选择合适的流量范围，以满足生产需求。
二、扬程参数扬程是指泵站输送液体时克服系统阻力所能提供的能量，通常以米(m)为单位。
在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的高度差、管道长度、管道阻力以及输送液体的粘度等因素来确定所需的扬程。
合理的扬程范围可以保证泵站输送液体的稳定性和可靠性。
三、压力参数压力是指泵站输送液体所能提供的压力能力，通常以帕斯卡(Pa)或巴(bar)为单位。
在选型时，需要根据输送液体的压力要求和系统的工作压力范围来确定所需的压力参数。
合适的压力范围可以确保泵站输送液体的稳定性和安全性。
四、转速参数转速是指不锈钢柱塞泵的转动速度，通常以转/分钟(rpm)为单位。
在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的特性以及工艺要求来确定所需的转速范围。
合适的转速范围可以提高泵站的运行效率和工作稳定性。
五、功率参数功率是指不锈钢柱塞泵所需的电力或机械动力，通常以千瓦(kW)或马力(hp)为单位。
在选型时，需要根据输送液体的流量、扬程、压力以及泵的效率来确定所需的功率参数。
合适的功率范围可以保证泵站的正常运行和能耗控制。
六、材质参数材质是指不锈钢柱塞泵的主要构成材料，通常为不锈钢。
在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的特性和工艺要求来确定所需的材质参数。
合适的材质可以保证泵站输送液体的质量和防止腐蚀。
七、温度参数温度是指不锈钢柱塞泵所能适应的液体温度范围。
在选型时，需要根据输送液体的温度要求来确定所需的温度参数。
合适的温度范围可以确保泵站的正常运行和液体的稳定性。
八、粘度参数粘度是指输送液体的黏稠程度，通常以流体的动力黏度来表示。
在选择不锈钢柱塞泵时，要根据输送液体的粘度要求来确定所需的粘度参数。
pv140r柱塞泵参数
pv140r柱塞泵参数pv140r柱塞泵是一种常用的液压传动元件，具有许多重要的参数。
本文将从以下几个方面介绍pv140r柱塞泵的参数。
一、型号和尺寸参数pv140r柱塞泵的型号为pv140r，其外形尺寸为长、宽、高分别为200mm、150mm、100mm。
这种尺寸紧凑的设计使得pv140r柱塞泵可以方便安装在各种工作环境中。
二、工作压力参数pv140r柱塞泵的工作压力范围为0到400bar。
这意味着在工作过程中，pv140r柱塞泵可以承受的最大压力不超过400bar，同时也能够在较低的压力下正常工作。
三、流量参数pv140r柱塞泵的最大流量为140L/min。
这意味着在单位时间内，pv140r柱塞泵最多可以输出140升的液体。
这种高流量的设计使得pv140r柱塞泵在一些需要大流量液压系统中得到广泛应用。
四、转速参数pv140r柱塞泵的最大转速为3000rpm。
这意味着pv140r柱塞泵在工作时，最高转速不超过3000转每分钟。
这种设计可以保证pv140r 柱塞泵的稳定性和安全性。
五、效率参数pv140r柱塞泵的效率为90%。
这意味着在单位时间内，pv140r柱塞泵转换机械能为液压能的效率为90%。
这种高效率的设计使得pv140r柱塞泵在使用过程中能够更加节能和高效。
六、使用温度参数pv140r柱塞泵的使用温度范围为-20℃到80℃。
这意味着pv140r柱塞泵可以在较低的温度下正常工作，并且能够承受一定的高温环境。
七、重量参数pv140r柱塞泵的重量为10kg。
这种轻量化的设计使得pv140r柱塞泵在安装和搬运过程中更加方便，同时也减轻了工作设备的负担。
pv140r柱塞泵是一种具有多种重要参数的液压传动元件。
它的型号尺寸紧凑，适用于各种工作环境；工作压力范围广泛，可以满足不同工作需求；最大流量和转速高，能够输出大流量液体；效率高，能够节能高效；使用温度范围广，适应不同温度环境；重量轻，方便安装和搬运。
大流量高压柱塞水泵参数
大流量高压柱塞水泵参数大流量高压柱塞水泵是一种用于输送高压水的设备，广泛应用于工业生产、石油化工、水利工程、船舶舱液清洗等领域。
其主要特点是能够产生高压力的水流，达到清洗、输送、喷涂等目的。
本文将介绍大流量高压柱塞水泵的参数，包括其主要技术指标、结构特点、适用范围等内容。
一、主要技术指标1. 流量：大流量高压柱塞水泵的流量是一个重要的参数，通常以立方米/小时（m³/h）或者升/分钟（L/min）来表示。
一般来说，流量越大，能够输送的水量就越多。
2. 出口压力：大流量高压柱塞水泵的出口压力指的是泵所能产生的最大压力，通常以兆帕（MPa）或者巴（bar）来表示。
出口压力决定了水流的喷射力和输送距离，是衡量水泵功率的重要参数。
3. 转速：水泵的转速是指泵轴每分钟旋转的圈数，通常以转/分（r/min）表示。
转速的高低直接影响到水泵的输出功率和效率。
4. 功率：大流量高压柱塞水泵的功率是指其驱动设备（如电动机或者柴油机）的功率，通常以千瓦（kW）或者马力（hp）来表示。
功率确定了水泵的工作能力和输送效率。
二、结构特点1. 柱塞：大流量高压柱塞水泵采用柱塞式结构，柱塞与柱塞套之间的密封性好，能够承受高压力的水流而不泄漏。
2. 泵体：泵体通常采用高强度合金材料制成，能够承受高压力和腐蚀性液体的冲击。
3. 输水管路：输水管路采用耐高压、耐腐蚀的材料制成，能够确保输送高压水流的稳定性和安全性。
4. 驱动装置：驱动装置采用高性能电动机或者柴油机，能够提供足够的动力支持大流量高压水泵的正常工作。
三、适用范围1. 工业清洗：大流量高压柱塞水泵能够产生强大的高压水流，广泛应用于工业设备、管道、储罐等清洗作业。
2. 消防灭火：大流量高压柱塞水泵能够迅速输送大量的水流，用于城市消防、森林防火等灭火工作。
3. 石油化工：大流量高压柱塞水泵可以输送高压腐蚀性液体，在石油化工行业有着重要的应用。
4. 船舶清洗：大流量高压柱塞水泵能够提供强大的水流动力，用于船舶舱液清洗和去污作业。
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵是一种特殊的泵，它可以在强腐蚀环境下正常工作，适用于输送各种酸、碱、盐等腐蚀性介质。
以下是耐腐蚀柱塞泵的型号参数：
1.型号：耐腐蚀柱塞泵的型号通常由字母和数字组成，字母代表泵的类型，
数字则表示泵的主要参数，如排量、压力等。
具体的型号和参数可以根据不同的生产厂家和型号而定。
2.排量：排量是耐腐蚀柱塞泵的主要参数之一，它表示泵每分钟可以输送多
少液体。
排量通常以立方厘米或毫升为单位，也可以根据具体需要定制。
3.压力：耐腐蚀柱塞泵的压力通常在0.1-1.6MPa之间，具体取决于泵的型
号和使用场合。
对于一些需要高压力的场合，可以选择高压型的耐腐蚀柱塞泵。
4.转速：耐腐蚀柱塞泵的转速可以根据不同的使用场合进行调整，一般在
50-1000r/min之间。
对于一些需要低速运行的场合，可以选择低速型的耐腐蚀柱塞泵。
5.电机功率：耐腐蚀柱塞泵的电机功率通常在0.55-55kW之间，具体取决于
泵的型号和使用场合。
对于一些需要大功率的场合，可以选择大功率型的耐腐蚀柱塞泵。
6.密封形式：耐腐蚀柱塞泵的密封形式有填料密封、机械密封和软填料密封
等，具体选择取决于泵的使用场合和介质性质。
7.材质：耐腐蚀柱塞泵的材质通常为不锈钢、合金钢或其他具有抗腐蚀性能
的材料，具体取决于泵的使用环境和介质性质。
总之，耐腐蚀柱塞泵的型号参数因不同生产厂家和型号而异，选择合适的耐腐蚀柱塞泵需要考虑多个因素，包括排量、压力、转速、电机功率、密封形式和材质等。
建议根据实际需要咨询专业的供应商或制造商。
轴向柱塞泵的性能参数
轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的性能参数轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。
(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的T作压力最高。
直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48MPa，某些军品甚至达60MPa;旋转斜盘式柱塞泵的最高压力达100MPa。
(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。
柱塞泵排量的通用计算公式为V=Kπ/4d2hZ×10-3(mL/r) (4-1)式中 K——每个工作循环中各柱塞的作用次数；d——柱塞直径，mm；h——柱塞的有效行程，mm；Z——柱塞数。
轴向柱塞泵的排量计算公式见下表。
轴向柱塞泵排量的计算公式常用直轴式柱塞泵的排量范围为1.5～1500mL/r；斜轴式柱塞泵的排量范围为5～2500mL/r；旋转斜盘式柱塞泵的排量范围为2.5～100mL/r。
(3)转速柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。
(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有完全连续的密封线（面），故能达到最高的容积效率。
又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。
目前40MPa压力级重系列轴向柱塞泵在额定工况点附近的容积效率和机械效率均超过95%，最高总效率高达91%～93%。
由于斜轴式柱塞泵缸体的摆角可以较大，工作容积内的“死容积”相对较小，又没有滑履静压支承的漏损项，加之缸体和柱塞的受力情况较好，它的容积效率和机械效率都会比同档次的直轴式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的缘故，容积效率和机械效率相乘而得的总效率曲线为一种随压力和转速的增加先升高然后又降低的走势。
柱塞泵技术参数
柱塞泵技术参数摘要：I.柱塞泵简介A.柱塞泵的定义B.柱塞泵的工作原理C.柱塞泵的分类II.柱塞泵的主要技术参数A.流量B.压力C.功率D.转速E.效率III.柱塞泵的技术参数对性能的影响A.流量与输送介质的关系B.压力对输送介质的影响C.功率与效率的关系IV.如何选择合适的柱塞泵A.根据工作条件选择合适的参数B.考虑柱塞泵的品牌和质量C.注意售后服务正文：柱塞泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个行业。
本文将介绍柱塞泵的技术参数，并分析这些参数对泵性能的影响，以及如何根据这些参数选择合适的柱塞泵。
首先，我们来了解一下柱塞泵的定义。
柱塞泵是一种通过柱塞在泵缸内作往复运动，使泵缸内的工作容积周期性变化，从而将介质吸入和排出的泵。
柱塞泵具有流量大、压力高、效率高等优点，因此被广泛应用于工业生产中。
柱塞泵的主要技术参数包括流量、压力、功率、转速和效率。
流量是指泵在单位时间内输送的介质量，通常用立方米/小时（m/h）或吨/小时（t/h）表示。
压力是指泵能产生的最大压力，通常用兆帕（MPa）表示。
功率是指泵在运行时所需的功率，通常用千瓦（kW）表示。
转速是指泵的轴每分钟转动的圈数，通常用转/分钟（rpm）表示。
效率是指泵的输出功率与输入功率之比，通常用百分比表示。
柱塞泵的技术参数对泵的性能有很大的影响。
流量与输送介质的关系密切，流量越大，泵的输送能力越强。
压力对输送介质的影响也很大，压力越高，泵的输送距离越远。
功率与效率的关系也很重要，功率越大，泵的工作效率越高。
在选择柱塞泵时，应根据具体的工作条件选择合适的参数。
例如，如果需要输送大流量、低压力的介质，可以选择流量大、压力较低的柱塞泵。
同时，也要考虑柱塞泵的品牌和质量，以及售后服务等因素。
总之，柱塞泵的技术参数对其性能影响很大，选择合适的参数非常重要。
柱塞泵参数选择(给)
柱塞泵参数选择偏心轮偏心轮是利用旋转中心不在轴心而外圆发生位移偏移从而导致周期性的距离变化。
根据柱塞直径及流量查《液压气动设计计算图表》得偏心轮的直径：d =38mm偏心距 e =5mme 即轴心与旋转中心的距离l =40mml ——偏心轮长度容积往复轴径柱塞泵的柱塞移动距离S ∆称为行程，柱塞的面积A ,泵缸直径为D ，则活塞每往复一次的理论排液体积V 为24V D L AL π===2543.43mm再假设柱塞泵的往复的次数为n ，则柱塞泵的理论流量为60Vt Vnq ==35.613/cm s 由于存在活塞泵和泵缸之间的泄露以及阀与压水阀滞后泵的动作所导致倒流，每分钟所损失的液体体积vl q ，故往复的实际流量V vt vl q q q =-，引入容积效率：vv vtq q η=则柱塞泵的实际流量v vt q q η=求η液压泵泄漏由1Q ∆（平面间隙泄漏）2Q ∆（径向径隙泄漏）组成3112b Q p ul δ∆=∆31126ln(/)pQ ur r πδ∆∆=∙12sq pQ C wπ∆=∙s C ：液压泵的结构常数；q 排量；p ∆压力差；u 绝对粘度p th L Q Q Q =-112th L P th thQ Q Q QQ Q η-===- 12S nC pu ηπ∆=-∙ 查《液压气动设计计算图表》得η=0.830.83v vt q q ==0.8335.61⨯=29.563/cm s泵体设计偏心腔体设计偏心轮腔体是保证偏心轮在其中能在规定的范围自由转动。
因此腔体的尺寸直接影响机械工作，腔体尺寸太大会使整体设计尺寸增大，过小有可能出现机械摩擦产生噪音，这与设计和制作不符合，因此根据d =38mm 偏心距e =5mm ，初步设计腔体为长方形结构，偏心轮最大转动距离'l =38()2(5)24822d e +⨯=+⨯=mm左端为柱塞伸出长度为8 mm,右端为偏心轮与腔壁的距离设为8mm 因此腔体总长L88488864L l =++=++=mm根据偏心轮宽度b =40mm 套筒长度3mm 轴承颈为5mm 前端留间隙4mm ，因此宽度B4035452B=+++=mm深度64H l==mm泵身设计在右端设泵体的壁厚为8mm，又因安装螺钉为M6 ⨯12，即6d m m=（粗牙螺纹大径）螺钉顶部22612D d==⨯=mm而在螺钉留有装卸间隙为4mm，因此轴的旋转中心到右端1l164812448124460 22Ll=++++=++++=mm左端2106l=mm右端盖310l=mm 因此总长度1231066010176L l l l=++=++=总mm高度H总应由H、壁厚、基座、边缘这几部分构成因此(864)26436100H H=+++⨯=+=总mm宽度左端有前端盖310l=mm腔体宽度B=52mm壁厚9mm【液压传动设计手册】组成，所以左端1392052981B l B=++=++=mm右端2811269B=-=mm轴选择轴的材料并确定许用应力选择45钢正火处理由表1查的强度极限Bδ =600Mpa，由表2查得其许用弯曲应力[1δ-]=55Mpa 。
rexroth柱塞泵技术参数
rexroth柱塞泵技术参数Rexroth柱塞泵是一种常用于工业设备和机械系统中的液压泵。
它具有高效、可靠、稳定的特点，被广泛应用于各个行业。
一、简介Rexroth柱塞泵采用先进的液压控制技术，通过柱塞在泵内的往复运动实现流体的输送。
它可以提供高压和高流量的液压功率，可满足各种复杂工况下的需求。
Rexroth柱塞泵分为定量泵和变量泵两种不同的类型，用户可以根据实际需求选择适合的型号和技术参数。
二、定量泵的技术参数1. 排量：定量泵的排量是指泵体在单位时间内输送的液体体积。
Rexroth柱塞泵的排量通常以毫升为单位，不同型号的定量泵具有不同的排量范围，例如10ml/r、20ml/r、30ml/r等。
2. 最高工作压力：定量泵的最高工作压力是指泵体能够承受的最大液压系统压力。
Rexroth柱塞泵的最高工作压力通常以兆帕（MPa）为单位，不同型号的定量泵具有不同的最高工作压力要求，一般在20MPa到35MPa之间。
3. 转向形式：定量泵的转向形式指的是泵体的转向方式，包括正转、反转和双向转等。
Rexroth柱塞泵常见的转向形式有A、B、E、F等不同的代码表示，用户在选择时需要根据具体应用场景和系统设计要求进行决策。
三、变量泵的技术参数1. 变量泵的调节范围：变量泵的调节范围是指泵体排量的调节范围。
Rexroth柱塞泵可根据不同的调节要求进行调整，调节范围通常为10%到100%，用户可以通过液压控制系统灵活地调整泵的输出量。
2. 最大连续工作压力：变量泵的最大连续工作压力是指泵体在连续工作状态下能够承受的最大液压系统压力。
Rexroth柱塞泵的最大连续工作压力通常在30MPa到35MPa之间，用户在选择时需要根据系统的使用要求和可靠性需求进行判断。
3. 控制方式：变量泵的控制方式是指泵体的调节方式，包括手动控制、自动控制和比例控制等。
Rexroth柱塞泵具有多种不同的控制方式，用户可以根据系统的功能需求和工作环境选择合适的控制方式。
变量轴向柱塞泵的技术参数
变量轴向柱塞泵的技术参数1.流量：变量轴向柱塞泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
它的单位常用升/分钟或立方米/小时。
根据不同的工况和需求，可以选择不同流量的变量轴向柱塞泵。
2. 压力：变量轴向柱塞泵的压力是指泵输出液体的最大压力。
常用单位是巴（bar）或兆帕（MPa）。
泵的压力要根据需要的工作压力来选择，以确保系统正常运行。
3.轴向柱塞数目：变量轴向柱塞泵中柱塞的数量对泵的性能起着决定性作用。
柱塞数量越多，泵的流量和压力就越大，但同时也会增加泵的尺寸、重量和成本。
4.轴向柱塞行程：变量轴向柱塞泵的柱塞行程是柱塞在泵体内往复运动的距离。
行程的大小决定了泵的排量，即单位时间内泵输出的液体体积。
5.输入功率：变量轴向柱塞泵的输入功率是指泵所需要的驱动功率。
它与流量、压力和效率等因素相关。
输入功率的大小对于选择合适的驱动装置（如电动机或发动机）非常重要。
6.效率：变量轴向柱塞泵的效率是指泵输出功率与输入功率之比。
它反映了泵的能量转换效率。
一般情况下，泵的效率越高，其能源利用率就越好，对系统的能耗也越低。
7.噪音和振动：变量轴向柱塞泵在工作过程中会产生噪音和振动。
这些噪音和振动会对设备和系统的运行稳定性和寿命产生影响。
因此，对于噪音和振动的控制也是技术参数中的一个重要考虑因素。
除了上述技术参数外，还有一些其他的辅助参数也需要考虑，如泵的重量、泄漏量、使用寿命、可靠性、维护周期等。
这些参数会根据具体的应用需求而有所不同，需要根据实际情况进行选择和调整。
总之，变量轴向柱塞泵的技术参数是与其性能和应用密切相关的，合理选择和把握技术参数对于确保泵的正常运行和系统的稳定性至关重要。
耐腐蚀柱塞泵型号参数
耐腐蚀柱塞泵型号参数摘要：一、耐腐蚀柱塞泵简介二、耐腐蚀柱塞泵型号及参数1.类型2.公称排量3.变量形式4.压力级5.结构代号三、耐腐蚀柱塞泵选型要点1.确定最大工作压力和流量2.选择合适的功率3.考虑介质特性四、结论正文：耐腐蚀柱塞泵是一种特殊类型的柱塞泵，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中稳定工作。
这种泵广泛应用于化工、石油、制药等行业，输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、溶剂等。
耐腐蚀柱塞泵的型号及参数主要包括以下几个方面：1.类型：耐腐蚀柱塞泵主要有轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种类型，用户可以根据实际需求选择合适的类型。
2.公称排量：公称排量是指泵每转一圈所输送的介质体积，单位为毫升/转。
不同型号的泵排量不同，用户应根据实际需求选择合适的排量。
3.变量形式：耐腐蚀柱塞泵的变量形式包括机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种，用户可以根据实际需求和操作条件选择合适的变量形式。
4.压力级：耐腐蚀柱塞泵的压力级表示泵能承受的最大工作压力，用户应根据实际需求选择合适的压力级，并留有一定的压力储备。
5.结构代号：结构代号表示泵的结构特点和设计改进，如a、b、c 等，用户可以根据实际需求选择合适的结构代号。
在选择耐腐蚀柱塞泵时，用户需要考虑以下几个要点：1.确定最大工作压力和流量：用户应根据实际需求，首先确定泵的最大工作压力和流量，并留有一定的压力储备。
2.选择合适的功率：用户应根据实际需求和操作条件，选择合适的泵的功率，以保证泵能稳定工作。
3.考虑介质特性：用户应根据介质的特性和腐蚀性，选择合适的泵材料和密封件，以保证泵具有良好的耐腐蚀性能。
柱塞泵参数
柱塞泵参数柱塞泵是一种常用的液压传动装置，具有很多重要的参数。
下面就柱塞泵的几个关键参数进行介绍。
第一个参数是排量，也称为容积效率。
排量是柱塞泵在单位时间内供给液压油的体积。
它决定了柱塞泵的流量大小。
排量的单位通常是毫升/转或立方厘米/转。
第二个参数是压力。
压力是柱塞泵所能提供的液压力量。
它是指柱塞泵所能承受的最大工作压力。
压力的单位通常是兆帕（MPa）或巴（bar）。
第三个参数是转速。
转速是指柱塞泵的工作转速。
它决定了柱塞泵的工作效率。
转速的单位通常是转/分钟。
第四个参数是效率。
效率是指柱塞泵的工作效率。
它表示柱塞泵输出功率与输入功率之间的比值。
柱塞泵的效率通常在80%以上。
第五个参数是噪音。
噪音是指柱塞泵在工作过程中产生的声音。
柱塞泵的噪音应尽量低，以保证工作环境的安静。
第六个参数是温升。
温升是指柱塞泵在工作过程中由于摩擦而产生的热量，导致油液温度升高。
柱塞泵的温升应控制在合理范围内，以保证设备的正常运行。
第七个参数是容积效率。
容积效率是指柱塞泵在工作过程中泄漏损失的程度。
容积效率越高，泄漏损失越小，柱塞泵的工作效率越高。
第八个参数是寿命。
寿命是指柱塞泵的使用寿命。
柱塞泵的寿命受到很多因素的影响，包括材料、润滑、维护等。
第九个参数是可靠性。
可靠性是指柱塞泵在工作过程中的稳定性和可靠性。
柱塞泵应具有良好的可靠性，以保证系统的正常运行。
以上是柱塞泵的几个重要参数，它们对柱塞泵的性能和工作效果有着重要的影响。
在选择柱塞泵时，需要根据实际需求和工作条件来确定合适的参数。
同时，在使用和维护柱塞泵时，也需要注意这些参数的变化和调整，以保证柱塞泵的正常运行和长期可靠性。
a7v160柱塞泵参数
a7v160柱塞泵参数摘要：1.产品简介2.主要参数3.工作原理4.应用范围5.使用与维护正文：a7v160 柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于各种工程机械、矿山、冶金、船舶等领域。
下面我们来详细了解一下a7v160 柱塞泵的参数、工作原理、应用范围以及使用与维护方面的知识。
一、产品简介a7v160 柱塞泵是一种变量柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、噪音低等特点。
该泵采用了国际先进的柱塞泵技术，具有优良的性能和稳定的工作性能。
二、主要参数a7v160 柱塞泵的主要参数包括以下几个方面：1.型号：a7v1602.排量：160ml/r3.压力：≤32MPa4.转速：1500-3000rpm5.驱动方式：电机驱动或柴油机驱动6.材质：泵体采用高强度铝合金，柱塞采用耐磨合金钢三、工作原理a7v160 柱塞泵的工作原理是利用柱塞在泵体内的往复运动，使泵缸容积发生变化，从而实现吸油和排油。
当柱塞向外运动时，泵缸容积增大，此时油箱内的油被吸入泵缸；当柱塞向内运动时，泵缸容积减小，油液被压入输出管道。
通过改变柱塞的运动速度和数量，可以调节泵的排量和压力。
四、应用范围a7v160 柱塞泵广泛应用于以下领域：1.工程机械：如混凝土搅拌车、液压挖掘机、装载机等2.矿山冶金：如液压支架、矿用提升机、轧钢机等3.船舶：如船舶液压舵机、起重机等4.其他：如液压试验台、石油化工设备等五、使用与维护为了确保a7v160 柱塞泵的正常运行和使用寿命，需要注意以下几点：1.选择合适的工作介质，一般推荐使用抗磨液压油。
2.在使用过程中，要保持油箱内油液的充足和清洁。
3.定期检查泵的运行状态，如发现异常噪音、振动等现象，应及时停机检查。
4.定期更换油液，清洗油箱和滤清器。
5.泵的拆卸与维修应在专业人员指导下进行。
通过以上介绍，相信您对a7v160 柱塞泵已经有了一定的了解。
柱塞泵规格型号
柱塞泵规格型号
柱塞泵的规格型号有A2F型、A4V型和A10V型等。
A2F型柱塞泵是一种轴向柱塞泵，具有结构简单、体积小、重量轻等特点，适用于低压和中压液压系统，广泛应用于冶金、建筑、矿山等行业。
A4V型柱塞泵是一种变量排量柱塞泵，具有排量可调的特点，适用于高压液压系统，常见于工程机械、冶金设备等领域。
A10V型柱塞泵是一种常用的固定排量柱塞泵，具有结构简单、可靠性高等特点，适用于中压液压系统，广泛应用于冶金、建筑、船舶等行业。
此外，还有160柱塞泵、200柱塞泵和250柱塞泵等规格型号的柱塞泵，其缸径和行程等参数有所不同，常规输送量、液压站功率等也有所不同。
a10v型的斜盘式轴向柱塞泵参数
A10V型斜盘式轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，广泛应用于工程机械、农业机械、工业机械等领域。
由于其参数种类繁多，本文将对A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数进行详细介绍，以便读者更好地了解该型号泵的特性和适用范围。
A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数主要包括流量、压力、转速、效率、重量等，下面将逐一对这些参数进行说明：1. 流量：A10V型斜盘式轴向柱塞泵的流量范围较广，一般来说从5ml/r到1000ml/r不等，用户可以根据具体需求选择合适的流量参数。
2. 压力：A10V型斜盘式轴向柱塞泵的工作压力一般在280bar到350bar之间，当然也有些特殊型号可以达到更高的工作压力。
3. 转速：A10V型斜盘式轴向柱塞泵的转速范围一般在1000rpm到3000rpm之间，不同的转速会对泵的工作效率和噪音产生影响。
4. 效率：A10V型斜盘式轴向柱塞泵的效率取决于其设计的先进程度和制造工艺，一般来说，其效率可以达到90以上。
5. 重量：A10V型斜盘式轴向柱塞泵的重量也是一个重要的参数，不同的规格和型号对应的重量会有所不同，用户在选型时需要考虑设备的载重能力。
A10V型斜盘式轴向柱塞泵作为液压系统中的关键元件，其参数的选择对系统的性能和使用效果具有重要影响。
用户在选型时除了要考虑以上参数外，还应该结合具体的工作环境和工作要求，选择合适的A10V 型斜盘式轴向柱塞泵，以确保系统的稳定性和可靠性。
由于A10V型斜盘式轴向柱塞泵的应用场景和工况各不相同，用户在选型和使用时，还需要在参数的基础上进行进一步的调整和优化，以满足特定的工程需求。
比如在流量和压力的选择上要考虑系统的功率和扭矩要求，在效率和转速的选择上要考虑系统的能效和噪音要求，在重量的选择上要考虑设备的运输和安装要求等。
A10V型斜盘式轴向柱塞泵的参数包括流量、压力、转速、效率、重量等，这些参数的选择和优化对液压系统的性能和稳定性具有重要影响。
用户在选型和使用时应该根据具体的工作要求和工程环境，灵活调整和优化这些参数，以确保系统的性能和可靠性。
柱塞泵型号参数手册
柱塞泵型号参数手册
柱塞泵是一种常用的泵类设备,广泛应用于液体输送、化学反应等领域。
以下是柱塞泵型号参数手册中的主要内容:
1. 柱塞泵的型号
柱塞泵的型号通常由以下几个部分组成:泵的出口尺寸、泵的流量、泵的扬程、泵的压力等参数。
这些参数是柱塞泵设计时需要考虑的关键因素,直接关系到泵的性能和效率。
2. 柱塞泵的参数
柱塞泵的参数包括:
- 工作压力:柱塞泵的工作压力是指泵在正常运行时的工作压力,通常与泵的型号和制造材质有关。
- 流量特性:柱塞泵的流量特性指的是泵的流量随着压力变化而变化的曲线。
根据流量特性,可以选择合适的泵类型和压力等级。
- 扬程:柱塞泵的扬程是指泵在正常运行时所能达到的最高扬程,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。
- 功率:柱塞泵的功率是指泵在正常运行时产生的热量和机械能,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。
- 可输送介质:柱塞泵可以输送多种介质,包括水、油、气体等。
不同的介质需要选择合适的泵类型和参数。
- 使用环境:柱塞泵的使用环境包括温度、压力、湿度等。
不同的环境需要选择合适的泵类型和参数。
3. 柱塞泵的特点
柱塞泵的特点包括:
- 高效节能:柱塞泵通过利用凸轮的压缩过程来产生动力,可以
实现高精度的流量控制和压力控制,因此具有较高的效率。
- 稳定性好:柱塞泵的凸轮和泵壳结构稳定,不易受到外界环境
因素的影响,因此具有良好的稳定性。
- 使用范围广泛:柱塞泵可以适用于多种行业,包括建筑、化工、石油、环保等领域。
CY14-1B型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
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柱塞泵参数选择偏心轮偏心轮是利用旋转中心不在轴心而外圆发生位移偏移从而导致周期性的距离变化。
根据柱塞直径及流量查《液压气动设计计算图表》得偏心轮的直径：d =38mm偏心距 e =5mme 即轴心与旋转中心的距离l =40mml ——偏心轮长度容积往复轴径柱塞泵的柱塞移动距离S ∆称为行程，柱塞的面积A ,泵缸直径为D ，则活塞每往复一次的理论排液体积V 为24V D L AL π===2543.43mm再假设柱塞泵的往复的次数为n ，则柱塞泵的理论流量为60Vt Vnq ==35.613/cm s 由于存在活塞泵和泵缸之间的泄露以及阀与压水阀滞后泵的动作所导致倒流，每分钟所损失的液体体积vl q ，故往复的实际流量V vt vl q q q =-，引入容积效率：vv vtq q η=则柱塞泵的实际流量v vt q q η=求η液压泵泄漏由1Q ∆（平面间隙泄漏）2Q ∆（径向径隙泄漏）组成3112b Q p ul δ∆=∆31126ln(/)pQ ur r πδ∆∆=∙12sq pQ C wπ∆=∙s C ：液压泵的结构常数；q 排量；p ∆压力差；u 绝对粘度p th L Q Q Q =-112th L P th thQ Q Q QQ Q η-===- 12S nC pu ηπ∆=-∙ 查《液压气动设计计算图表》得η=0.830.83v vt q q ==0.8335.61⨯=29.563/cm s泵体设计偏心腔体设计偏心轮腔体是保证偏心轮在其中能在规定的范围自由转动。
因此腔体的尺寸直接影响机械工作，腔体尺寸太大会使整体设计尺寸增大，过小有可能出现机械摩擦产生噪音，这与设计和制作不符合，因此根据d =38mm 偏心距e =5mm ，初步设计腔体为长方形结构，偏心轮最大转动距离'l =38()2(5)24822d e +⨯=+⨯=mm左端为柱塞伸出长度为8 mm,右端为偏心轮与腔壁的距离设为8mm 因此腔体总长L88488864L l =++=++=mm根据偏心轮宽度b =40mm 套筒长度3mm 轴承颈为5mm 前端留间隙4mm ，因此宽度B4035452B=+++=mm深度64H l==mm泵身设计在右端设泵体的壁厚为8mm，又因安装螺钉为M6 ⨯12，即6d m m=（粗牙螺纹大径）螺钉顶部22612D d==⨯=mm而在螺钉留有装卸间隙为4mm，因此轴的旋转中心到右端1l164812448124460 22Ll=++++=++++=mm左端2106l=mm右端盖310l=mm 因此总长度1231066010176L l l l=++=++=总mm高度H总应由H、壁厚、基座、边缘这几部分构成因此(864)26436100H H=+++⨯=+=总mm宽度左端有前端盖310l=mm腔体宽度B=52mm壁厚9mm【液压传动设计手册】组成，所以左端1392052981B l B=++=++=mm右端2811269B=-=mm轴选择轴的材料并确定许用应力选择45钢正火处理由表1查的强度极限Bδ =600Mpa，由表2查得其许用弯曲应力[1δ-]=55Mpa 。
表1 轴的常用材料及其主要机械性能材料热处理毛坯直径硬度抗拉强度极限Mpa 屈服强度极限Mpa 弯曲疲劳极限Mpa35 正火 ≤100 143-187 520 270 250 45正火 ≤100 170-217 600 300 275 调质≤200217-255650360300表2 轴的许用弯曲应力B δ [1δ+] 0δ [1δ-] 400 130 70 40 500 170 75 45 600 200 95 55 70023011065确定输入端直径按扭转强度估算轴输入直径由表3 常用材料的[τ]值和C 值轴的材料 Q235 35 45 40Cr,35simn [τ] Mpa12-20 20-30 30-40 40-52 C 160-135135-118118-107107-98取C=110则:d =C3/P NC 为由轴的材料和承载情况确定的常数 P 为轴的传递功率，根据要求P=1KW N 为轴的转速 N=840r/min ， 则 d = C3/P N =11031/840=11.66mm考虑有键槽，将直径增大5﹪则：d=11.66 (1+5﹪)mm=12.245mm其轴直径选用为13 mm轴在零件上的定位1、在泵中将偏心轮安在第四段中，相应的轴承对称分布，偏心轮左右均用套筒定位，周向固定靠平键过渡配合，而两轴以套筒定位，周向则采用过渡配合或过盈配合固定。
图轴2、第二段即外伸端直径d=13mm其长度取40。
1第一段为弹簧挡圈与轴端组成，挡圈B =2，轴端为3，l=2+3=51第三轴承与轴采用机孔制配合，滚动轴承采用6202，查《机械设计手册》如下：表4 深沟球轴承外形尺寸轴承代号尺寸/mm 安装尺寸/mmdD B min s ra da Dmax as r6200 10 30 9 0.6 15 25 0.6 6201 12 32 10 0.6 17 27 0.6 6202 15 35 11 0.6 20 30 0.6 6203 17 40 12 0.6 22 35 0.6 6204 2047141264113d =15， 3b =1135D = min s r =0.6a D =30 a d =20 max as r =0.6 3l =11。
第四段偏心轮宽度4B =40 D =38与轴依靠键配合其轴直径4d =18，套筒长度为3左端为5。
因此 4l =40+5+3=48mm 第五段与第三段设计相同。
因此 5l =11mm所以 12345L l l l l l =++++=5+40+11+48+11=115 mm3.1.4 按弯扭合成强度校核轴的强度此机构受力较小出版设计为01160t F N ≤≤，0350r F N ≤≤，0110a F N ≤≤，取最大值计算。
轴的垂直反力 22a r RAV d L F F F L⨯-=d 为偏心轮直径L 为轴支撑跨越距 L =11+48=59 mm0.0380.059110350220.059RAV L ⨯-⨯==279.15N 279.15350629.15RBV RAV r F F F =+=+=N偏心轮右的弯矩0.059629.1518.5622cv RBV L M F =⨯=⨯=N 偏心轮左的弯矩'0.059279.158.2322cv RAV L M F =⨯=⨯=N 轴承水平支撑反力/21160/2580RAH RBH t F F F ====N截面处的弯矩/25800.059/217.11CH RAH M F L =⨯=⨯=N合成弯矩222218.5617.1125.24C cv CH M M M =+=+=Nm ''22228.2317.1118.88C cv CH M M M =+=+= Nm转矩 3319.55109.551011.39.840p T N m n =⨯=⨯= 转矩产生的扭剪应力按脉动循环变换，取0.6α=，截面处的当量弯矩为2222()25.24(0.611.39)26.15.eC C M M T N m α=+=+⨯=校核危险截面的强度333426.151044.840.10.118eC e M d σ⨯===⨯MP ﹤55MP 强度足够。
键键是一种用来连接轴上的传动件，本次设计起到了传递扭矩的作用，连接时必须在轮毂和轴上先分别加工键槽，键的一部分被安装在轴上的键槽内，另一凸出部分则镶嵌入轮毂槽内，这样轴与轮子就可连接在一起转动。
键的种类很多，常用的有普通平键、半圆键、钩头楔键三种而本次运用的是普通平键。
根据轴的d =13查机械手册表5 平键（GB/T1096-79）键槽（GB/T1095-97）轴径d键的公称直径键槽深r 小于bhl轴 轮毂t1t大于 至12 17 5 5 10-56 3.0 2.3 0.2517 22 6 6 14-70 3.5 2.8 22 308718-904.03.35b =mm 5h =mm 20l =mm 't =3.0mm '1t =2.3 mmb 为键宽；h 为键的高度； l 键的长度此平键为圆头普通平键，即圆头半径为：2.52bR == mm 偏心轮与轴采用键连接，因轴d =18 mm 查表5得：6b =mm 6h =mm 20l =mm铣刀铣键槽深度 3.5t =mm 偏心轮上的轮毂深度 1 2.8t =mm柱塞尺寸设计超高压轴向柱塞泵的排量V 的计算公式：2222V d S Z d e Z ππ=∙∆∙-∙∙其中：d 为柱塞泵的直径；S ∆为柱塞泵的行程；Z 为柱塞泵数；e 为偏心量。
如果给定2543.4V =3mm ，1Z =则24Vd S Zπ∙∆=为定值。
当d 较大时，会使偏心轮所承受的力增加很快，但d 值过小也会带来加工工艺性差和压杆不稳定等问题。
当S ∆值较大时，将使偏心轮所承受的交变扭矩应力增加。
综合考虑上述两个参数，确定d =18mm ， S ∆=10mm。