线结构光三维轮廓测量系统的标定方法_张维光
结合线结构光立体视觉和条纹反射法的三维轮廓检测系统
结合线结构光立体视觉和条纹反射法的三维轮廓检测系统随着科学技术的不断发展,光学视觉技术在工业生产和自动化领域中的应用越来越广泛。
特别是在三维轮廓检测领域,结合线结构光立体视觉和条纹反射法成为了一种热门的解决方案。
本文将介绍这种三维轮廓检测系统的原理和应用,以及其在工业生产中的潜在影响。
一、线结构光立体视觉技术线结构光立体视觉技术是一种通过投射光线和摄像头捕获图像来获取物体表面三维轮廓的技术。
其原理是通过将光源投射成一条或多条光线在被测物体表面上形成一定的图案,然后利用摄像头捕捉这个图案。
通过分析图像中的光点的扭曲变形,可以计算出物体表面的三维轮廓数据。
线结构光立体视觉技术具有成本低、非接触、高分辨率等优点,因此在工业领域得到了广泛应用。
在汽车零部件的精密加工过程中,通过线结构光立体视觉技术可以实现对零件表面缺陷的快速检测和尺寸测量,大大提高了生产效率和质量控制的精度。
二、条纹反射法条纹反射法是一种通过投射一组光条到被测物体表面上,利用物体表面的反射图案来计算出物体表面的形状和轮廓的技术。
其原理是通过观察物体表面的反射条纹图案,分析条纹的形变和位移,从而确定物体表面的曲率和形状。
条纹反射法在工业产品检测、质量控制、医学成像等领域都有广泛的应用。
通过条纹反射法可以实现对复杂曲面物体的形状测量,提高了测量的精度和可靠性。
结合线结构光立体视觉和条纹反射法的三维轮廓检测系统,利用两种技术的优势互补,可以实现对物体表面形状的高精度检测和测量。
其工作原理是通过先利用线结构光立体视觉技术获取物体表面的初步轮廓数据,然后再利用条纹反射法对物体表面进行精细化的形状测量。
这种系统的优势在于可以克服单一技术的局限性,提高了三维轮廓检测的测量精度和可靠性。
由于这种系统可以实现高速、高精度、非接触的三维轮廓检测,在自动化生产线上具有广泛的应用前景。
四、应用前景结合线结构光立体视觉和条纹反射法的三维轮廓检测系统在工业生产中具有广阔的应用前景。
基于线结构光的三维测量系统转轴快速标定方法
: I :
快 速 标 定 方 法 。将 一 个 圆锥 体 的参 照物 固定 放 置 在 旋 转平 台上 , 控 制 旋 转 台每 隔一 定 角度 旋 转 一 次 , 分 别 采 集每 个位 置 的 图像 , 对 图像 预 处理 后 , 提 取 圆锥 体 的 亚 像 素 边 缘 , 通 过 拟 合 圆锥 体 边缘 直 线 , 计 算 得 到 两 条 边缘 直 线 的 空 间直 线 方 程 ,并 利 用 L e v e n b e r g — Ma r q u a r d t 迭 代 法计 算 出 空 间 中距 离两 条
关键 词 :圆锥 体 ; 线结构光; 旋转 台 ; 标 定
中 图 分 类 号 :T N 9 l 1 . 7 3 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 6 7 4 — 7 7 2 0( 2 0 1 5 ) 0 4 — 0 0 7 3 — 0 3
A f a s t a p pr o a c h f o r c a l i br a t i n g 3一D c o o r d i n a t e me s ur a i n g s y s t e m r o t a t i o n a x i s b se a d o n l i ne -sn i qu e an d Me t h o d
基于线结构光 的三维测量系统转轴快速标 定方 法
李鹏飞 , 张文涛, 熊 显 名 ( 桂 林 电子 科 技 大 学 电子 工 程 与 自动 化 学 院 , 广西 桂林 5 4 1 0 0 4 )
摘 要 : 为 了标 定 基 于 线 结构 光 的 三 维 测 量 系统 中的 旋 转轴 ,提 出 了一 种 基 于 圆锥 体 参 照 物 的
L i P e n g f e i , Z h a n g W e n t a o, Xi o n g Xi a n mi n g
结构光三维视觉标定点发生装置[实用新型专利]
专利名称:结构光三维视觉标定点发生装置专利类型:实用新型专利
发明人:张广军,赵慧洁,魏振忠,孙志武
申请号:CN01222938.5
申请日:20010430
公开号:CN2476812Y
公开日:
20020213
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及一个用于视觉检测的结构光三维视觉标定点发生装置。
它是由一个光电瞄准装置和一个三维移动台组成。
光电瞄准装置由瞄准孔和其后置的一个硅光电三极管以及相关放大电路、压盖、压垫及螺钉组成,移动台为三级,可在X、Y、Z三个方向上移动。
本实用新型的结构简单,操作方便,对安装和调试精度没有严格要求,标定点的图像坐标精度为0.15个像素,标定点的物坐标精度为0.005mm。
申请人:北京航空航天大学
地址:100083 北京市海淀区学院路37号
国籍:CN
代理机构:航空航天工业部航空专利事务所
代理人:李建英
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线结构光多分辨率测量系统
线结构光多分辨率测量系统
张维光
【期刊名称】《重型机械》
【年(卷),期】2013(000)003
【摘要】针对航空发动机叶片等复杂型面物体轮廓检测问题,提出多线结构光及多图像传感器测量技术方案.采用透镜针孔模型和畸变模型及多元函数的反函数组定律,建立了系统测量精度、测量范围与系统参数之间的关系,绘制了系统设计过程中的参考图表.这些参考图表也可以作为系统设计过程系统参数选择及检测过程中进行系统参数设置的依据.测量系统实例化及对叶片测量数据验证了所建系统模型的有效性.
【总页数】5页(P6-10)
【作者】张维光
【作者单位】西安工业大学光电工程学院,陕西西安710032
【正文语种】中文
【中图分类】TE968
【相关文献】
1.基于线结构光的3维目标测量与多分辨率建模 [J], 李清泉;王植;李宇光
2.基于线结构光测量系统标定的研究 [J], 刘孜恒
3.基于Scheimpflug原理的线结构光测量系统 [J], 钱昱丞
4.基于线结构光的枕簧三维图像测量系统研究 [J], 王永胜;宋铁民
5.线结构光多分辨率测量系统数据拼接方法 [J], 张维光;韩军;周翔
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器 2 和 4 要求能对叶片前缘尾缘的形貌细节进行测 量。四激光线结构光发生器经过调整, 使光带中心 在同一平面内。被测物体置于中间的载物台上, 用 一个精密的运动机构带动上下运动。图像传感器 2 和 4 可以绕系统中心在一定范围内旋转, 以此来对 准叶片前缘尾缘处的形貌细节。物体上下运动时, 激光发生器产生的光会在物体表面形成光带, 光带 的形状包含有三维物体轮廓的截面形状信息。四图 像传感器从四个方向获得光带的图像, 经过标定解 算得到物体一个截面的空间分段曲线, 对分段曲线 进行数据处理得到物体一个截面的测量数据。根据 测量精度要求, 设置上下运动机构的运动步长。工 件在系统中上下运动一次, 完成一次测量过程。
第 36 卷 第 1 期 2009 年 1 月
中国激光 CH INESE JOU RNAL OF L ASERS
文章编号: 0258- 7025( 2009) 01- 0182- 07
V ol. 36, N o. 1 January, 2009
线结构光三维轮廓测量系统的标定方法
张维光 赵 宏 张 琦 周 翔
l5 X + l 6Y + l 7Z + l8 +
y ( l9 X + l10 Y + l11 Z + 1) = 0,
( 1b)
式中 l1 ~ l11 是摄像机内、外参数的函数[ 8] 。( 1a) 式
表示平面 B的表达式, ( 1b) 式表示平面 A的表达式,
18 4
中
国
A aS 三点共线的条件是两平面的交线。至少应用 6 组物点与像点的对应坐标, 就可解算出 l 1 ~ l11 参 数。
3 系统标定方法
3. 1 摄像机的数学模型 在测量过程中, 各摄像机获得的只是光带在一
定范围内的图像, 两摄像机彼此获得的光带图像重
叠部分少且在实际测量中存在遮挡现象, 因此机器 视觉中的双目视差标定理论不能满足系统的标定要
求。系统各摄像机的标定必须采用单摄像机标定的
方法完成。工业测量中单摄像标定方法可以分为两
Abstract Sev eral camer as ar e used in three- dimensio na l( 3D ) measurement sy stem w ith linear- structur e lig ht, to measure w hole pr ofile and pa rtial detail of complex object with hig h- pr ecision and 360b measurement range. A measurement system , which is composed of fo ur cameras, has been develo ped . A new calibr ation metho d is pr esented t o calibr ate the cameras simult aneously. It uses direct linear transformat ion model and a self- desig ned dr one co nt rol field w ith many co ntr ol points t o calculat e the model par ameters, and adopts dua lit y inter po lation to rectify the 3D coo rdinates of measur ed object . T he calibrat ion process of the system is part icularly descr ibed . Furthermo re, a no vel method, w hich is based o n t wo- dimensional discrete F ourier tr ansfo rm, to extr act mult-i resolution contr ol po ints on dr one is intro duced. T he result show s the met ho d can calibr ate sev eral cameras sy nchro nously fo r mult-i sensor measur ement system. Key words measurement; three- dimensio nal measurement; calibratio n; direct linear tr ansfo rmation; discr ete Four ier tr ansfo rm; linear- str uctur e lig ht
2 测量系统
图 1 系统是为满足航空发动机叶片 360b高精度 测量要求而设计的。叶片测量的要求是测量气动数 据曲线的形状。叶片尾缘处气动数据曲线曲率半径 接近于 1 m m。测量系统由四个激光线结构光发生 器、四个图像传感器及带动载物台上下运动的机械 机构组成。传感器 1 和 3 用于测量叶片的叶盆和叶 背表面轮廓, 该部分气动数据曲线曲率变化小; 传感
Zhang W eiguang Zhao H ong Zhang Q i Zhou Xiang
( State K ey L abor ator y f or M anuf actur ing S y stems E ngineer ing, X i. an J iaotong Univ er sity , X i. an, S hanx i 710049 China)
本文针对航空发动机 叶片 360b高精度测 量的 要求设计了多放大倍率的四图像传感器线结构光三 维形貌测量系统。根据测量系 统标定的特点 及要 求, 利用机器视觉系统标定的直接线性变换法模型 解算模型参数, 应用设计的可进行多分辨率控制点 提取的靶标对四图像传感器系统进行了标定。介绍 了多分辨率靶标特征点的二维离散傅里叶变换提取 方法及四图像传感器在同一靶标下标定的过程, 并 给出了测量结果。
1期
张维光等: 线结构光三维轮廓测量系统的标 定方法
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是影响测量精度和测量效率的重要因素。测量系统 常用的标定技术有: 细丝散射法、齿形靶标法以及交 比不变法等[ 4~ 6] 。这些标定方法都要求精密加工的 标准模型, 且模型的定位精度要求很高, 标定难度较 大。此外这些 标定方法适用于 单传感器系统 的校 准, 对于多传感器测量系统, 需考虑多传感器之间的 位置关系, 测量系统后续的数据融合难度大。文献 [ 7] 介绍了双图像传感器系统的标定, 这种标定方法 的靶标分辨率固定, 摄像机畸变分量采用有限项近 似的方法处理, 对于放大倍率相差大的多图像传感 器标定误差较大。
类: 摄像机内外参数标定方法和直接线性变换法[ 8] 。
摄像机内外参数标定法可以标定出摄像机内参数和
外参数, 畸变参数一般要建立非线性畸变模型或通
过插值的方法完成。直接线性变换法通过解算三维
空间坐标与成像平面之间的线性模型, 获得变换关 系的参数, 对模型计算误差用一定的校正算法处理
来完成对系统的标定。本系统的标定采用直接线性
dir ect linear tr ansfo rmatio n
测量系统中光带的中心平面不变, 标定光带中 心平面与成像平面之间的关系, 选取光带中心平面 为物方空间坐标系 Z = 0 的平面。令( 1) 式中 Z = 0 简化为
l1 X + l 2 Y + l4 + x ( l 9 X + l10 Y + 1) = 0。( 2) l5 X + l 6 Y + l8 + y ( l 9 X + l 10 Y + 1) = 0 本系统采用( 2) 式进行标定。 3. 2 标定控制场及特征点的提取 为了解算出成像平面与光带中心平面之间最佳 的映射关系所对应的 l1 ~ l 11 参数, 求解( 2) 式中的 物点 A ( X , Y , 0) 及所对应的像点 a( x , y) 在测量范 围内的数量越大, 迭代求解 l1 ~ l 11 参数收敛性越 好, 同时通过成像平面坐标 a( x , y ) 求解物 点坐标 A( X , Y, 0) 应用插值方法进行的误差校正范围越 小, 所标定的精度越高。设计系统标定所使用的具 有两级分辨率的标准靶标控制场如图 3 所示。控制 场中的物点坐标为两条线的交点。摄像机 1 和 3 放 大倍率相对较小, 标定所用物点坐标为图 3 中粗线 的交点。摄像机 2 和 4 放大倍率大, 标定所用物点
收稿日期: 2008- 01- 07; 收到修改稿 日期: 2008- 05- 04 基金项目: 国家 973 计划( 2005CB724106) 和国家自然科学基金( 50575169) 资助课题。 作者简介: 张维光( 1973- ) 男, 博士研究生, 主要从事智能化光电检测及机器人 视觉技术方面的研究。 E- mail: Wg _zhang 05@ 126. co m 导师简介: 赵 宏( 1964- ) 男, 教授, 主要从事智能化光电检测、实时在线检测以及机器人视觉技术、光纤生物信息检测以 及生物组织成像技术等方面的研究。E- mail: zhao ho ng @ mail. x jt u. edu. cn
激
光
36 卷
坐标为图 3 中粗细线所有的交点。图 4 为摄像机 2 在测量时的标定靶标图像, 在一次测量中的范围如 图 3 矩形区域所示。摄像机 3 标定靶标图像与图 3 类似, 摄像机 4 的标定靶标图像与图 4 类似, 成像平 面中特征像点的坐标采用如下步骤求得。
图 2 直接线性变换法共线方程示意图 Fig . 2 Schematic of co linear equat ion of