主水泵检修技术措施(标准版)
水泵保养检修规程
水泵保养检修规程背景介绍水泵是一种用于输送流体或将液体从低位提升到高位的机械设备。
它广泛用于工业、灌溉、建筑、采矿和家庭等领域。
水泵的运行一般依赖于电动机或其他能源,因此需要定期检修和保养,以确保其安全可靠的运行。
检修规程保养流程1.切断电源:在进行任何维修或保养之前,务必切断电源,并使用安全措施避免意外。
2.清洁外部部件:使用软布和中性清洁剂清洁外部部件,包括水泵的壳体、密封件和管道。
3.检查密封:检查泵体和密封件的连接点是否有水渍或泄漏。
如果发现泄漏,应立即更换密封件。
4.检查水泵机械密封:检查机械密封的密封情况,如果机械密封存在磨损或老化,应及时更换。
5.检查轴承:检查轴承是否有松动或磨损的迹象,如果存在问题,应及时更换。
6.润滑液:检查润滑液的质量和数量,确保润滑液不缺少或污染。
如果需要更换润滑油,请按照制造商的规定进行操作。
7.定期检查水泵:定期检查水泵的运行情况,包括流量、压力和温度等,确保一切正常运行。
维修流程1.维修前的准备工作:切断电源,并在维修前安装安全标志。
2.拆卸水泵:卸下水泵的固定螺栓或支架来将水泵从管道上卸下。
3.拆卸动力传动装置:拆卸水泵与机械传动装置之间的联接装置。
4.拆卸水泵本体:拆卸水泵本体并将其清洗干净。
5.更换损坏部件:检查损坏的部件,并根据需要进行更换。
6.清洗所有部件:将所有部件彻底清洗干净,并检查所有部件的内表面是否出现磨损和腐蚀等。
7.组装:重新安装所有组件,并逐一检查所有连接处是否紧密。
8.调试:重新启动水泵,并进行测试以确认水泵是否正常运行。
结束语保养和检修是维持水泵正常运行的关键,必须始终以安全为前提进行。
在保养和检修过程中,务必输出所有记录,并向相关人员进行通报,以确保无论是现场运维人员还是管理人员都能清楚了解维护的细节。
水泵检修技术要求
水泵检修技术要求1 机座及泵体1.电机功率在40kW以上水泵安装时,机座纵向、横向的水平度均不得大于0.05%。
2.多级泵泵体由各段的止口定心。
止口内外圆对轴线径向圆跳动及端面圆跳动,不大于表28规定。
表28 止口内外圆跳动单位为毫米3.止口内外圆配合面的粗糙度Ra≤1.6μm。
4.泵体水压试验的压力为工作压力的1.5倍,持续时间5min,不得渗漏。
2 轴1.水泵轴不得有下列缺陷:(1)轴颈磨损出现沟痕,或圆度、圆柱度超过规定。
(2)轴表面被冲刷出现沟、坑。
(3)键槽磨损或被冲蚀严重。
(4)轴的直线度超过大口环内径与叶轮入水口外径规定间隙的1/3。
2.大修后的水泵轴应符合下列要求:(1)轴颈的径向圆跳动不超过表29的规定。
表29 径向圆跳动单位为毫米(3)键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.03%,偏移不大于0.6mm。
3 叶轮1.叶轮不得有下列缺陷:(1)叶轮表面裂纹。
(2)因冲刷、浸蚀或磨损而使前、后盖板壁厚变薄,以致影响强度。
(3)叶轮入口处磨损超过原厚度的40%。
2.新更换的叶轮与原叶轮材质应保持一致,并应符合下列要求:(1)叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线的同轴度、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不大于表30的规定。
表30 叶轮三项形位公差单位为毫米(2)键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.03%,偏移不大于0.06mm。
(3)叶轮前后盖板外表面粗糙度Ra≤0.8μm,轴孔及安装口环处的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
(4)叶轮流道应清砂除刺,光滑平整。
3.新制叶轮必须作静平衡试验,以消除其不平衡重量。
静平衡允差如表31。
用切削盖板方法调整平衡时其切削量不得超过盖板厚度的1/3。
4 大、小口环1.铸铁制的大、小口环不得裂纹。
与叶轮入口或与轴套的径向间隙不得超过表32的规定。
2.大、小口环内孔表面粗糙度Ra≤1.6μm 。
5 导叶导叶不得有裂纹,冲蚀深度不得超过4mm,导叶叶尖长度被冲蚀磨损不得大于6mm。
水泵检修操作规程
水泵检修及维护操作规程(一)水泵检修前必须做到与系统彻底隔离。
1.拉开水泵电机电源。
2.关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
(二)水泵检修工艺(以双吸离心泵为例)2. 工艺方法、质量标准、注意事项:2.1 水泵的拆卸:2.1.1 拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓,取下轴承上盖,然后吊出转子。
2.2 转子拆卸;2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽,拆下轴套取出格兰,填料座密封环等部件如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热的方法,用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项:拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理;2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损,毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴,并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损,转动是否灵活,有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净,油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器,对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体,结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准:2.4.1 轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下: A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm 幌动度: A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损,否则应更换。
主水泵检修安排及安全措施
主水泵检修安排及安全措施一、检修安排根据主水泵的工作情况和需求,合理的检修安排是确保主水泵正常运行的重要措施之一。
下面是主水泵检修的一般安排:1.制定检修计划:在正常运行期间,根据主水泵的使用寿命和维护要求,制定检修计划。
通常,根据主水泵的使用时间、负荷情况和重要性等因素,将检修计划分为定期检修和临时检修。
2.定期检修:定期检修主要是以时间为基准进行的检修工作,包括日常保养、清洗、更换易损件等。
可以根据实际情况,制定每年或每半年进行一次的定期检修计划。
3.临时检修:临时检修主要是针对主水泵出现故障或异常情况时的紧急处理。
及时发现主水泵故障,并进行及时的排查和修复,可以有效地避免由于故障而引发的其他问题。
4.检修记录:对每次的检修工作都要做好记录,包括检修时间、检修内容、维修情况等。
这些记录有助于了解主水泵的维护情况,为下一次的检修工作提供参考。
二、安全措施主水泵检修过程中,为了保证人身安全和设备正常运行,需要严格遵守以下安全措施:1.停电操作:在进行主水泵检修前,务必切断电源。
这是确保检修人员的人身安全的重要步骤。
在操作过程中,必须使用绝缘手套和工具,严禁使用湿手进行操作,以避免电击事故的发生。
2.锁定开关:在停电的基础上,还需要对电源开关进行锁定,以防止误操作导致电源突然开启。
通过在开关上加锁或电源断开装置上安装防误点击钮,可以进一步确保安全。
3.检修工具:检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求,并经过专业人员的检查和维护。
检修人员应该熟悉操作每种工具的正确方法,并在使用前进行检查,确保工具正常。
4.通风安全:主水泵通常安装在较为封闭的区域,如泵房内。
检修时,应采取必要的通风措施,保持空气流通,以防止有害气体积聚。
如果在检修过程中出现异常气味或有害气体泄漏,应立即停止操作,并采取适当的措施。
5.防护装置:主水泵周围应设有适当的防护装置,防止不相关人员接近作业区域。
工作人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
水源井检修水泵措施
水源井检修水泵措施水源井是供应我们日常生活和生产用水的重要设施,而水泵作为水源井的核心装备之一,负责将井中的水抽送至水池或水箱中。
因此,定期检修水源井中的水泵是确保供水安全和稳定运行的必要工作之一水源井中水泵的检修措施主要包括以下几个方面:一、准备工作:1.工具准备:包括常用的螺丝刀、扳手、压缩空气枪等。
2.防护措施:佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品,确保操作人员的安全。
二、检查水泵运行情况:1.视觉检查:检查水泵外观是否有裂纹或破损现象。
2.运行状态检查:打开水泵开关,观察水泵运行情况是否正常,如有异常声音或振动等现象,应及时停机检修。
3.检查水泵电机温度:用手感受水泵电机是否有过热现象,如有过热应及时停机,检查电机线路是否接触不良。
三、清理水泵和相关设备:1.清洗水泵:用清水或低浓度的清洗液将水泵表面清洗干净,清除附着在水泵上的污垢。
2.清理泵体内部:仔细清理水泵内部的杂质和污垢,可用压缩空气枪将水泵内部的污物吹出。
3.清理水泵过滤器:检查水泵过滤器是否堵塞,如堵塞应及时清理或更换。
四、更换水泵液压油和密封件:1.更换液压油:定期更换水泵液压油,确保水泵液压油的清洁度和工作性能。
2.更换密封件:检查水泵密封件是否磨损或老化,如有磨损应及时更换,以确保水泵工作的密封性能。
五、润滑水泵部件:1.润滑轴承:使用适量的润滑脂或润滑油对水泵轴承进行润滑。
2.润滑齿轮:对于齿轮传动的水泵,应定期检查和润滑齿轮。
六、调整水泵参数:根据实际需要,对水泵的运行参数进行调整,例如水泵的运行速度、开启和关闭的压力等参数的调整。
七、注意事项:1.检修期间,应注意水泵是否处于断电状态,以免发生意外伤害。
2.检修完成后,应做好清理工作,使工作环境整洁。
3.如需更换水泵零部件,应选择正规渠道购买,并按照说明书正确安装。
总之,水源井的水泵检修是确保供水系统正常运行的重要环节。
只有定期检修并采取相应的调整措施,才能保证水泵的正常、安全运行,提高供水系统的可靠性和稳定性。
2024年主水泵检修计划
2024年主水泵检修计划一、背景介绍主水泵是供水系统中的重要设备,用于将水从水源抽送到供水系统中的各个终端。
随着时间的推移,主水泵的使用寿命会逐渐减少,并出现各种故障。
为了确保供水系统的正常运行和延长主水泵的使用寿命,有必要制定一个全面的主水泵检修计划。
二、检修内容和周期根据主水泵的特点和检修需求,计划在2024年对主水泵进行以下检修工作:1. 清洁维护:每季度对主水泵进行清洗和维护,包括拆卸水泵外壳、清除污垢、检查零部件的磨损情况,并进行必要的更换或修理。
此外,还需要对水泵的电机、轴承和密封件进行养护和保养。
2. 润滑维护:每月对主水泵的轴承进行润滑维护,确保轴承的正常运转和延长其使用寿命。
选择适当的润滑油品和润滑方法,确保润滑系统的可靠性。
3. 检查故障:根据实际情况,及时发现主水泵的故障,制定合理的维修方案。
对于轴承故障、密封件泄漏等较大故障,需要采取专业的维修措施,确保水泵的正常运营。
4. 系统调试:在设备更换或维修后,进行一次全面的系统调试,确保主水泵的运行效果和性能达到预期的要求。
三、检修计划1.月度计划:每月初制定一个月的主水泵检修计划,分析之前的使用情况和当月的工作需求,确定具体的检修内容和时间安排。
同时,对上一个月的检修情况进行评估和总结,提出改进意见和建议。
2. 季度计划:每季度对主水泵进行一次大规模的清洗和维护,包括对泵体、电机、轴承、密封件等的检查和维护。
同时,进行必要的更换和修理。
在季度计划中,还需要评估上一个季度的检修情况,分析存在的问题和不足,提出改进方案。
3. 年度计划:每年底对主水泵进行一次全面的系统调试,确保设备的运行效果和性能达到预期的要求。
同时,制定下一年的检修计划,根据设备的年度使用情况和维修需求制定具体的检修内容和时间安排。
四、人员和设备需求1. 人员需求:主水泵的检修需要专业的技术人员进行操作和维护。
计划聘请具备相关技术和经验的工程师和技术人员,负责主水泵的检修和维护工作。
主排水泵检修安全技术措施
汇报人:日期:contents •检修前准备•检修过程安全技术措施•试运行及验收安全技术措施•安全注意事项及事故预防措施•应急预案目录01检修前准备对所有参与检修的工作人员进行安全教育培训,确保每个人都了解并遵守相关安全规定。
全体参与重点强调安全考核强调危险区域、危险设备和危险操作步骤的安全注意事项。
对参与检修的工作人员进行安全知识考核,确保他们具备必要的安全意识和能力。
03安全教育0201根据工作性质和危险程度,准备适当的劳保用品,如防护服、手套、安全帽、护目镜等。
按照规定使用前检查劳保用品是否完好无损,确保其有效性。
使用前检查工作人员必须正确使用劳保用品,确保自身安全。
正确使用劳保用品准备对将要使用的工具设备进行全面检查,确保其正常、安全、可靠。
工具设备准备工具检查根据检修需要,对设备进行必要的移位和固定,防止意外滑动或弹出。
设备移位在工具设备周围设置必要的安全防护设施,如防护栏、警示标识等,确保工作人员的安全。
安全防护设施02检修过程安全技术措施断开主排水泵电源,悬挂“禁止合闸”警示牌,确认电源已经断开。
停电使用合格的验电器对电源进行验电,确认电源无电。
验电先进行短路放电,再对电源进行逐相放电。
放电送电前再次确认电源正常,送电后检查设备运转是否正常。
送电停送电安全措施使用合适的工具进行拆卸,避免使用蛮力,以免损坏设备或造成人身伤害。
拆卸按照正确的顺序进行安装,确保设备安装牢固,不会出现松动或脱落的情况。
安装对拆卸和安装过程中使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损。
检查拆卸与安装过程安全措施设备检查与测试安全措施测试进行空载和负载测试,检查主排水泵的性能和运行情况,确保其正常运转。
安全防护在测试过程中,工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。
检查对主排水泵的各个部件进行检查,包括轴承、密封件、润滑系统等,确保其完好无损。
03试运行及验收安全技术措施确保电源和水源安全在主排水泵试运行前,应检查电源和水源是否处于安全状态。
水泵检修技术措施
水泵检修技术措施水泵作为一种常见的机械设备,在使用过程中难免会出现一些故障。
为了确保水泵的正常使用,保证生产安全,需要对水泵进行定期的检修。
下面就水泵检修技术措施,简单介绍几点:一、全面了解水泵的基本情况在检修水泵之前,需要对水泵的基本情况有一定的了解。
要了解水泵的型号、规格、特点、及其工作原理及使用中注意事项,特别是要注意水泵的使用寿命、运转情况、电机工作环境等情况。
这些信息可以从厂家提供的说明书或从现场的操作人员中了解到。
二、检查水泵的外观情况和工作环境水泵检修开始之前,首先要检查水泵的外观是否损坏,包括水泵的外壳是否有变形、螺丝是否松动、管路连接是否有松动、电缆是否损坏等。
同时,要检查水泵的工作环境是否符合标准,避免水泵在高温、潮湿、漏电等环境下工作。
三、检查水泵转动部件水泵检修重点要检查水泵的转动部件。
涉及到水泵的泵体、叶轮、轴承、密封圈等部件。
需要观察叶轮是否腐蚀或变形、轴承是否磨损、标配是否不当、密封圈是否破损等情况。
发现问题,需要及时进行修复和更换。
四、清理水泵内部污垢水泵在长期使用后容易产生污垢、杂质等。
这些杂质对水泵的正常工作不利,会严重影响水泵的工作效率和使用寿命,因此要定期清理污垢。
清理时可以使用清洗剂或直接用清水清洗,以保证水泵的清洁卫生。
五、检查电气元件检查水泵的电气元件也是水泵检修中的关键,特别是检查电缆、接线端子、开关控制等部分的接线是否有松动、断裂、烧毁等现象。
如有问题需要及时解决,确保水泵正常工作。
最后,希望以上几个方面的技术措施在日常生产中受到重视和实施。
这样可以保证水泵的正常运行和生产效率的提高。
水泵维修检查方案
水泵维修检查方案
1 生活水泵
1.1生活水泵的保养应每月进行1次,水泵要随时注油,且每年更换1~2次新油。
1.2检查水泵和电机周围清洁情况,有无杂物存在。
1.3检查盘根是否正常。
1.4检查各种螺丝联结是否牢固,有无松动现象。
1.5观察压力表指示是否正常。
1.6检查进出水阀门和进出水系统是否畅通。
1.7听水泵机组运行时有无异常杂音。
1.8注意观看水泵机组运行时有无跑、冒、滴、漏现象。
1.9如有情况需停泵,应通知值班人员备案,报告上级班长作出维修方案。
1.10在《设备保养记录卡》上填写保养记录。
2 消防水泵
2.1消防水泵的保养应每月进行1次,平时要随时注油,并且每年要更换新油。
2.2检查泵体清洁状况。
2.3检查各种螺丝连接是否牢固。
2.4观察压力表指示是否正常。
2.5检查盘根是否正常。
2.6检查泵体有无跑、冒、滴、漏现象。
2.7每月对消防水泵进行盘车3次,防止因水泵长时间停用产生锈蚀造成设备启用困难。
2.8在《设备保养记录卡》上填写保养记录。
2.9检查加压泵及电气控制设备是否正常。
2.10加压泵及电气控制设备应每年进行一次维修、保养。
2.11观察压力表指示有无异常显示。
2.12检查加压泵盘根是否有漏水情况。
2.13检查机械运转是否正常。
水泵检修细节
水泵检修细节1. 检修前的准备工作在进行水泵检修之前,应做好以下准备工作:1.1 确保水泵已经停机,并将电源切断,以保证安全。
1.2 检查水泵的周围环境,确保没有杂物、积水等影响检修的因素。
1.3 准备必要的检修工具和材料,如扳手、螺丝刀、清洁布、润滑油等。
1.4 了解水泵的结构和工作原理,以便更好地进行检修。
2. 水泵的拆卸2.1 拆卸水泵之前,先观察水泵的外观,检查是否有损坏或磨损的迹象。
2.2 使用扳手或螺丝刀拆卸水泵的固定螺丝,将水泵从设备上取下。
2.3 拆卸水泵的进水管和出水管,注意排水,防止水泵内部积水。
3. 检查和清洁3.1 检查水泵的各个部件,如叶轮、轴承、密封圈等,看是否有损坏或磨损。
3.2 使用清洁布清洁水泵的内部和外部,特别是叶轮、轴承等关键部位。
3.3 检查水泵的密封性能,如有需要,更换新的密封圈。
4. 润滑和调试4.1 在轴承等运动部位添加适量的润滑油,以保证水泵的正常运行。
4.2 对水泵进行调试,检查其运行是否平稳,有无异常声音。
5. 组装和验收5.1 将拆下的部件重新组装,注意顺序和紧固力度。
5.2 重新安装水泵到设备上,连接进水管和出水管。
5.3 启动水泵,观察其运行是否正常,无异常现象。
6. 检修周期和注意事项6.1 水泵的检修周期应根据具体使用情况和厂家建议确定。
6.2 在检修过程中,务必注意安全,防止触电、溺水等事故的发生。
6.3 检修过程中,应做好防尘、防污、防水措施,确保水泵内部清洁。
6.4 定期对水泵进行维护和检查,及时发现并解决潜在问题。
通过以上步骤,可以确保水泵的正常运行,延长其使用寿命。
同时,也能确保水质的安全和设备的稳定运行。
主排水泵检修安全技术措施
主排水泵检修安全技术措施背景主排水泵是一种重要的工业设备,它主要用于排水和输送工业废水。
在长期使用过程中,主排水泵需要进行定期的检修和维护工作。
但是,由于操作不当或者其他原因,检修过程中可能存在安全隐患。
因此,在进行主排水泵检修时,必须严格遵守相应的安全技术措施。
安全技术措施规范操作在进行主排水泵检修前,必须对泵房进行检查,并且需要保证检修人员的安全。
在排除泵房内的危险因素后,进行检修。
操作时,必须严格按照规范流程进行,并且需要遵守以下安全技术措施:1. 停泵操作在进行检修前,需要对主排水泵进行停泵操作。
当停泵后,需要进行喷水或冲洗处理,以排除管道内的压力,避免操作人员发生危险。
2. 断电操作在停泵后,需要将电源断开,并且需要进行隔离操作。
断电操作必须由专业人员进行,切勿私自操作。
3. 操作防护在检修过程中,操作人员必须穿戴好相应的防护装备,如防止脚部打滑的防滑鞋、防尘的口罩和手套等。
此外,检修人员必须保持清醒、不得喝酒或吸烟等。
4. 通风处理主排水泵在工作时会产生大量废气,同时,检修中往往涉及到化学品或有毒气体,因此,在进行检修前,需要对泵房进行通风处理,保证空气流通,防止有害物质积聚而影响检修人员的身体健康。
注意事项在进行主排水泵检修时,需要注意以下事项:1. 检修工具检修工人必须携带相应的专业工具,并且要保证其正常使用。
不得使用生锈、损坏、或生产日期过时的工具。
2. 检修地点检修工作必须在明亮、通风、干燥、无尘、无水、无热源、无火源的地方进行。
在检修过程中,不得抽烟、焊接或进行其他可能会产生火源的操作。
3. 检修前准备检修前,需要对工作现场进行检查,并且对可能存在的危险因素进行处理。
4. 储存化学产品在泵房内存放化学品时,必须标注明确,并且保证密封,放置有序,同时也需要远离热源和火源。
5. 其他安全措施平时应该加强检修人员的安全教育,掌握相应的安全技术知识,了解主排水泵的工作原理和操作流程,在发现安全隐患时,及时进行处理。
主水泵检修安排及安全措施
主水泵检修安排及安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX主水泵检修安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》规定:新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作,以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:联轴器间隙、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
二、季检《煤矿安全规程》第二百八十一条规定水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。
在每年雨季以前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
三、日检1、轴承润滑:(1)滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大检修时换油,运行中不必换油。
(2)油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。
(3)滑动轴承在运行中要经常检查,当油位低于规定时,应及时加油,经常保持所需油位。
第 2 页共 4 页发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
2、定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。
四、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的主要内容;(1)各紧固件及放松装置应齐全,无松动。
(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限,强迫润滑油泵站系统工作应正常;(3)水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线;(4)电动机,水泵运转正常,无异响或异常震动;(5)电流不超过规定值,电压复合电机正常运行要求;(6)压力表,真空表指示应正常;3、巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
主水泵检修技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________主水泵检修技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2953-97 主水泵检修技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据公司要求,对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修,为确保人身及设备安全,特制定如下措施:一、检修前的准备:检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。
作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。
二、施工地点:中央水泵房三、施工负责人:四、检修质量要求:1、各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。
2、轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。
3、水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。
4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。
五、检修安全施工技术措施:1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。
2、开工前检查工具是否齐全、良好。
3、联系水泵工确认泵已经断电,泄压。
挂“禁止启动”警示牌。
4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。
5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。
6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。
主水泵检修技术措施
主水泵检修技术措施主水泵是工业生产中最重要的设备之一,能够提供工厂、机车、船舶和核电站等领域所需的大量水流,同时也是生产、安全、经济等方面的重要支撑。
但是,由于主水泵的使用频繁和长期工作,经常出现故障,因此定期的检修是确保设备正常运行的重要措施。
本文将介绍主水泵检修技术措施。
检修前准备在主水泵检修之前,必须进行充分的准备工作,以保证检修顺利、有效和安全。
以下是检修前需要做的一些准备工作:安全检查检修前必须进行安全检查,涉及必须考虑到安全管理,包括与检修有关的仪表和装置的状态,检修环境的安全性等。
零部件清单在检修前要制定详尽的零部件清单,这有利于确定所需的零部件,缩短检修时间,降低检修成本。
检修工具准备根据检修所需的具体内容,应准备必要的专用工具、测量仪器和设备等,以提高检修效率和质量。
在检修前要安排检修计划,要考虑到时间、人员、零部件准备等问题检修技术措施拆卸零部件在拆卸零部件时,一定要注意先擦净表面,标记并记录不同位置上的零件,以保证拆装时的逆向操作,同时,专业的工具和设备的使用是保证操作安全和效率的决定性因素。
零部件检查拆卸零部件后必须进行严格的检查工作,这包括测量精度、偏差等参数,判断是否有磨损、裂纹、变形、腐蚀等质量问题,同时还要将检查结果记录下来,以便日后的维护和检修。
零部件维修在检查中发现零件出现问题时,必须及时对其进行维修。
一般的情况下可以采用机械加工、电弧焊、有害物质喷砂清洗等方法来进行恢复或修补,保证其能够达到正常工作要求。
零部件更换如果发现零部件无法维修,则需要进行更换。
在更换零部件时,必须检查和测量新零部件的几何尺寸、表面粗糙度、质量状态、平行度、纯度等参数与指标,避免不合格零部件的使用。
在组装水泵时,必须注意安装顺序、松紧程度、圆度、并添注一定量的润滑油适当调整后方可运行,并进行验证。
检修后的工作内部清洗在检修后,应对主水泵进行内部清洗,以确保管道畅通、无堵塞,提高工作效率。
工艺水泵的检修工艺及质量标准
工艺水泵的检修工艺及质量标准
一、水泵解体
(一)办理工作票停电及关闭出入口阀门
(二)拆除联轴器防护罩
(三)拆除连轴器螺栓及电机地脚螺栓
(四)向后移出电机
(五)拆除水泵地脚螺栓及泵体螺栓
(六)将水泵抽出移至检修场地进行进一步解体
(七)松开叶轮螺母,取下叶轮、键
(八)用顶丝顶开泵盖,取下泵盖
(九)松开机械密封压盖取下机封及O型圈
(十)用拔轮器(三爪拉马)将联轴器(对轮)取下
(十一)松开两侧轴承压盖将轴取出。
二、水泵的清理和检查
(一)清理泵壳、泵盖及油室
(二)检查轴承及口环磨损情况,必要时进行更换
(三)检查机封动环、静环及O形圈的磨损情况
(四)检查叶轮磨损、锈蚀情况,必要时进行更换。
三、质量标准
(一)轴承与压盖的间隙轴向0.1mm—0.2mm,轴承间隙小于0.10mm
(二)叶轮与口环的径向间隙0.35mm—0.65mm
(三)对轮找中心:轴向小于0.08,径向小于0.06 组装与解体顺序相反。
水泵检修安全技术措施方案
整体解决方案系列水泵检修安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-49310水泵检修安全技术措施Water pump maintenance safety technical measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性,需要定期的对水泵进行故障检修。
以下是详细的检修步骤级措施。
一、施工(检修)地点:四矿二、施工(检修)时间:20xx年10月9日8:00-12:00三、施工(检修)方案:对水泵进行检测及其电动机进行检测检测后排除故障或更换新的电动机。
四、施工(检修)前准备:1.准备好卡叉,钳台,小撬杠,百分表,机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。
2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。
五、施工(检修)程序及进度安排:正常启动、若吸水管有底阀,应先打开注水阀向水泵内灌满水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭主水阀及放气阀。
如果采用喷射泵无底阀排水时,打开给水阀门,注意观察真空表的指示,直至喷射流中没有气泡为止,再关闭阀门。
关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下启动。
一些大型的高压水泵,为了避免启动后打不开闸阀,闸阀用保留一定的开度。
、启动电动机,应根据电动机设备的不同,分别采用不同的启动步骤。
、操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;操作千伏级电气设备主回路时更得注意防护用品的佩戴和正确操作规范。
、控制水泵电动机的开关柜如果设在变电所内,启动前应按电铃通知变电所合上电源开关。
、待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表、压力表、电流表的指示是否正常,若一切正常表明启动完毕;若根据仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机,查明原因后再重新启动。
水泵检修细节
水泵检修细节简介水泵是工业生产中常用的设备之一,定期进行维护和检修对于确保水泵的正常运行非常重要。
本文档将介绍水泵检修的细节和步骤,以帮助您正确进行水泵的维护工作。
检修步骤1. 安全措施在进行水泵检修之前,务必确保您已经采取了必要的安全措施。
这包括戴上适当的个人防护装备,确保电源已经断开,并确保工作区域清洁、无杂物。
2. 检查水泵外观检查水泵的外观,包括泵体、阀门、管道等部分。
确保没有明显的损坏或泄漏,并清理任何堵塞物。
3. 检查电气系统检查水泵的电气系统,包括电源线、接线盒和电动机。
确保电线连接牢固,没有破损或裸露的部分。
检查电动机的运行情况,如有异常或噪音应及时处理。
4. 润滑部件检查水泵的润滑部件,如轴承、密封等。
根据水泵的使用手册或制造商的建议,添加适量的润滑油或脂。
5. 清洗过滤器水泵的过滤器可能会积累杂质,影响水泵的正常运行。
定期清洗过滤器,以确保水泵的顺畅运转。
6. 检查水泵运行情况在进行检修后,重新启动水泵并观察其运行情况。
检查水泵的压力、流量和噪音等参数,确保水泵正常工作。
7. 记录维护信息每次进行水泵检修时,务必记录维护的日期、维护内容和发现的问题。
这有助于跟踪水泵的维护历史,并提供参考信息。
注意事项- 在进行水泵检修时,务必遵循相关的安全操作规程,并遵守法律法规。
- 如果您对水泵的检修不熟悉或存在困惑,建议咨询专业的维修人员或工程师。
- 在检修水泵之前,确保您已经准备好所需的工具和备件。
以上是水泵检修的细节和步骤,希望对您有所帮助。
如果您需要更详细的信息,请参考水泵的使用手册或咨询相关专业人士。
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主水泵检修技术措施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主水泵检修技术措施(标准版)
根据公司要求,对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修,为确保人身及设备安全,特制定如下措施:
一、检修前的准备:
检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。
作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。
二、施工地点:中央水泵房
三、施工负责人:
四、检修质量要求:
1、各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。
2、轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。
3、水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。
4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。
五、检修安全施工技术措施:
1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。
2、开工前检查工具是否齐全、良好。
3、联系水泵工确认泵已经断电,泄压。
挂“禁止启动”警示牌。
4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。
5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。
6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。
7、拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。
8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)。
9、拆下末级叶轮和键后,拆下中段(包括导叶在内),按同样方法继续拆下其余各级的叶轮,中段和导叶,直至拆下首级叶轮为止。
10、拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后,拆下轴承部件(在这之前,应先将泵联轴器拆下)。
11、将轴从吸入段中抽出,拆下轴上的固定螺母,依次将轴承内圈、O形圈、轴套、、挡套等拆下。
六、泵的安装顺序与以上步骤相反。
七、检修完毕之后,清理现场、清点工具,保证场地清洁干净。
八、本措施不详之处严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备检修规范》等相关规定执行。
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