常用测量工具的使用电子教案

钢直尺
• 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结 果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm ，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量 时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最 小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而 得。
a)量长度
b)量螺距
游标卡尺
• 3.1 游标卡尺常用的游标卡尺有三种：三用游标卡尺、单面量爪游标 卡尺和双面量爪游标卡尺。
• 1.5 量具和被测件的温度应尽可能一致，以防止产 生测量误差。
• 1.6 通用量具（万能量具）使用前，应按规定要求 与方法进行零位检查，合格后才允许使用。
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二、极限量规的使用方法与要求
• 极限量规为专用量具，它不能直接测量 零件和产品的实际尺寸，只能用来判断零 件或产品的尺寸和形状是否合格。
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• a)在检验时，当被测孔处于垂直状态时，应不加 任何压力而使塞规的通端以它自身的重力顺着孔 的中心线滑入孔内；当被测孔不是处于垂直状态, 而是处于水平或倾斜状态时，应用手轻轻地把塞 规的通端顺着孔的中心线送进孔内，止端不许进 入孔内。对于较长的孔，用通端塞规通过时，应 注意把握孔的圆度和直线度是否存在有超差的情 况。
2.3.2 止端螺纹环规
• 止端螺纹环规的螺纹为截短牙型，以便于检 验外螺纹的实际中径。检验时，手握环规， 不论被测件螺纹处于何种位置（垂直、水平、 倾斜），都应使环规轴线与工件螺纹轴心线 一致，不应歪斜，旋套时用力应适度，不应 过大；止端环规不应旋套在外螺纹工件上， 一般允许旋套量不应大于2扣。
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• b)使用带有微动游框（微动游框是控制测量力的机构）卡尺时，在量 爪快与被测件
• 接触时，拧紧微动紧固螺钉，以固定微动游框，然后旋动游框螺母， 使游框微量移动，直到两量爪的测量面与被测件表面接触为止，最后 拧紧游框紧固螺钉，然后进行读数。
• c)单面和双面游标卡尺内测用的量爪是圆弧形的，两量爪 尺寸之和是10mm，但经修理后的两量爪的尺寸已小于 10mm，这个尺寸一般都标在量爪侧面上（或在合格证上 标识），使用时应先看清这个尺寸，不然会读错。用内测 量爪测量内尺寸时，从卡尺上读得的数，加上两量爪尺寸， 才是所测得的实际尺寸。
3 通用量具的使用方法与要求
• 通用量具亦称为万能量具，用来测量 工件的几何量，如长度、角度、形位 误差、表面粗糙度等。通常把具有传 动放大机构的测量器具称为量仪，如 百分表、千分表、光学计等。没有传 动放大机械的称为量具，如游标卡尺 、外径千分尺等。
钢直尺
• 钢直尺是最简单的长度量具，它的 长度有150，300，500和1000 mm四种 规格。图是常用的150 mm钢直尺。
• 另外，非垂直地拿着卡规去测量零件会把合格品 误认为是不合格品，或者把不合格品误认为是合 格品应力求避免。
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光滑极限量规—卡规示意图
孔公差
孔最大极限尺寸
止 通
轴最小极限尺寸 轴公差
通
止
孔最小极限尺寸 光轴滑最大极极限限量尺寸规—卡规图示
孔用塞规
轴用卡规或环规
2.2 塞规
• 塞规（一般称为样柱）的通端（过端）用于控制 被测件最小极限尺寸，止端用于控制被测件最大 极限尺寸，因此应注意以下几点。
2.3 圆柱内、外螺纹量规
2.3.1 圆柱外螺纹量规
• 对于螺纹较长的工件，在环规旋套过程中， 应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在 轴向和径向方向上的松紧情况，当环规与 螺纹某一部位或未端（止端螺纹环规检验 不到的部位）存在有较大间隙时，可能是 此段螺纹不合格，可通过采用检验螺纹中 径、外径的方法来判断。
常用测量工具的使用
一、 量具使用前检查
• 1.1 量具上的符号标记应与工艺文件规定的符号标 记一致。
• 1.2 量具应有经检定合格的标记，有效使用期或其 他证明。
• 1.3 量具的测量面上不应有毛刺、划伤、撞伤、锈 蚀等影响测量结果的缺陷。
• 1.4 被测件的被测部位不应有毛刺、凸起、划伤、 锈蚀等缺陷。
压力和卡规本身重力的总和不应大于0.98N。
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2.1 卡规
2.1 卡规
• 测量时应根据被测件尺寸大小，用卡规在被测件 全长上多测几个部位，或在同一截面上多测几个 方向。
• b)使用卡规时，避免用力把卡规卡在被测件上， 不然会由于用力过大使卡规两个测量面微微向外 弹开，影响测量精度，有可能把大于允许误差 （超出上限尺寸）的零件误认为是合格的，有可 能因卡规受力过大而造成永久性变形，或造成被 测件表面压伤和破坏。
2.1 卡规
卡规（一般称为卡板）的通端（过端）用于 控制被测件的最大极限尺寸，止端用于控 制被测件的最小极限尺寸。
• a)卡规的使用要领：手握卡规，使卡规垂 直于被测件的轴心线，方向朝下，不加任 何外力，用卡规本身的重力将通端对准被 测件时，卡规应能在被测件上滑过，止端 与被测件接触而不应滑过。如果卡规的重 力很小， 低于0.98N，允许稍加压力，但外加
2.3 圆柱外螺纹量规
• 圆柱外螺纹分别用四种螺纹量规检验，以确保螺纹 质量符合产品图样和互换性要求。
• 2.3.1 通端螺纹环规
• 用来检验外螺纹的作用中径和内径。检验时，手握 环规，不论被测件螺纹处于何种位置（垂直、水平 、倾斜），都应使环规轴心线与工件螺纹轴心线一 致，不应歪斜，螺纹环规应能顺利地旋套在外螺纹 工件上，并能在螺纹全长上顺利通过。
光滑极限量规—塞规图示
孔公差
孔最大极限尺寸
通
孔用塞规
止 孔最小极限尺寸
2.2 塞规
• b)检验时不允许强力把塞规推进被测孔内， 否则会把塞规卡死在孔内；也不应倾斜地 将塞规送进被测孔内，否则易发生测量误 差或有可能被卡住。拔塞规时，不应倾斜 往外拉,应垂直于被测孔轴心线往外拉。
• 注意：不允许用塞规去检验刚加工完的孔， 否则会由于热胀冷缩而造成塞规咬在孔内， 难于拔出。
• a)用游标卡尺测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，慢 慢推游标量爪，使它轻轻地接触被测件表面。测内尺寸时，把量爪张 开得比被测尺寸小一些，然后慢慢拉游标量爪，使它轻轻地接触被测 件表面，测量中可轻轻摆动量爪，以便找出最佳被测值。当量爪与被 测件表面接触后，不应再施力于量爪上，如果用力过大，游标量爪会 倾斜成一角度，这样测量出的尺寸比实际尺寸要小。