电气二次接线工艺规范要求

二次配线规范要求

⼆次配线规范要求1、基本要求：按图施⼯、连线正确。

2、⼆次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。

同⼀合同的相同元件⾛线⽅式应⼀致。

3、⼆次线截⾯积要求：单股导线不⼩于1.5mm多股导线不⼩于1.0mm弱电回路不⼩于0.5mm电流回路不⼩于2.5mm 保护接地线不⼩于2.5mm4、所有连接导线中间不应有接头。

5、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

6、每个端⼦的接线点⼀般不宜接⼆根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。

7、⼆次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

8、电流表与分流器的连线之间不得经过端⼦，其线长不得超过3 ⽶.9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端⼦。

10、⼆次线不得从母线相间穿过。

2222211、带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适⽤于⼀根电缆的连接）仅⼀根电缆连接时，则导线与第⼀个接⼝连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在⾦属导向装置上12、带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适⽤于⼆根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在⾦属导向装置上13、不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在⾦属导向装置上。

导向装置中的两根红绿线放置在⼑⼝式端⼦上。

绿导线：连接点A红导线：连接点B14、回拉式弹簧端⼦的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插⼊端⼦⼝中，直到感觉到导线已插到底部。

15、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线⾄约15 mm 长为上；⽤线⿐⼦把导线与屏蔽压在⼀起；压过的线回折在绝缘导线外层上；⽤热缩管固定导线连接的部分。

二次配线通用工艺规范

5.9电力仪表的接线：
5.10一排按钮、信号灯接线：
5.11转换开关接线：
6.电器安装原则；
6.1验收检查：
6.1.1包装和密封应良好。
6.1.2技术文件应齐全，并有装箱清单。
6.1.3按装箱清单清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
6.1.4按要求做外观检查；外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形；内部仪表、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕；螺丝应拧紧。
表1
管形电阻发热功率为额定不同百分比时
7.5~15W
25~200W
≤30%
≤50%
≤30%
≤50%
选用BV、BVR导线剥去的绝缘长度（mm）
10
20
20
40
4.26长期带电发热元件安装位置应靠上方，按其功率大小与周围元件及导线束距离应不小于20mm。
4.27二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表2
4.3导线线束转弯处应有圆弧过度，其弯曲半径不得小于线束外径的
两倍，以免应力集中。线束应有线夹或固定夹固定，以免受振动和冲击造成破坏.硬导线接线端应弯成U形缓冲环。
4.4所选导线截面必须满足长期允许负荷的额定电流值。
4.5导线在通过柜体板件的孔、边等断面处，需用护线套保护，以免破坏导线绝缘。
4.6每批工程二次走线的接线形式必须一致；同批量产品材料色泽应力求相同。
4.12柜内电流回路配线应采用截面不小于2.5mm2、标称电压不低于450/750V的铜芯绝缘导线，接地回路采用截面不小于2.5mm2黄绿双色导线，其他回路导线截面不应小于1.5mm2.。
4.13导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料缠绕管保护；在可动部分两端应固定牢固。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求二次回路接线图一般有三种形式，即：原理接线图、展开接线图和安装接线图。

安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图等三个部分。

电缆联系图与电缆清册也可视为安装接线图的一部分。

屏背面接线图中，对各设备和端子排一般都增加了一种采用相对标号法进行的编号，用于说明这些设备相互连接的关系。

圆中横线上方的分子表示安装单元，其分母表示设备名称。

而图中方块表示设备的形式和位置，方块内的小圆中的数字是引出接线柱的编号。

一、盘内配线的一般要求1、盘内配线，除设计图纸另有要求外，一般均选用1.5mm2单根（如系多股软线，可为1.0mm2）铜芯塑料线或腊克线；当导线的一端被连接到一个可动的部分时，应使用多股软线（截面为2.5-4mm2）。

同一盘内的导线的颜色应尽量一致（如以颜色区分回路或电压时，另作别论）。

2、盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，同时绝缘导线本身不应有接头。

当需要随时接入试验仪表仪器时，则应经过试验型端子连接。

3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。

端子排与盘面电器的连接线一般由端子排的里侧（端子排竖放时）或上侧（端子排横放时）引出；端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线（或引出线）一般由端子排的外侧（端子排竖放时）或下侧（端子排横装时）引出。

4、盘内同一走向的导线都要排成线束，应统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线整齐美观。

配线的走向应力求简洁明显，又必须保持横平竖直，尽量减少交叉连接。

下料前要将线束敷设路径设计好，并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。

实践证明，线束过细或单线布置，是不易做到整齐的。

5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上，然后转变成垂直线束，再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集，又成为一个较粗的垂直线束，以此类推，构成了盘内的集中布线。

当总线束走至端子排区域时，又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。

6、每一个连接端子一般只连接两根导线，即上下侧（或里外侧）各一根。

电气设备公司二次配线工艺守则

电气设备公司二次配线工艺守则1、适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。

2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV、BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。

但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。

2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。

2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。

2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠,横平竖直,层次分明,整齐美观,便于维修,除必要的弯曲敷设处,不准歪斜、扭曲。

2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6～10毫米，爬电距离不小于8-12.5㎜（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。

2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线,过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线,过门线要留有足够的长度,一般能使门顺利打开关大于90°,过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。

2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求首先，二次接线工艺要求安全可靠。

电气设备的二次接线必须符合国家相关标准和规范，保证电路连接的安全性和可靠性。

在安装接线时，应根据不同电气设备的特点和要求，选择适当的导线规格和材质，确保电气设备正常运行，并防止火灾、漏电等安全事故的发生。

其次，二次接线工艺要求规范操作。

二次接线的过程中，应按照电气设备的连接图纸进行操作，正确连接各种导线，避免接线错误或短路等问题。

在接线前，应仔细检查电气设备的接线端子、插座、开关等是否正常，避免由于设备本身问题导致的接线不良。

在接线过程中，还要正确使用电工工具，保证接线的质量，避免因施工粗糙而造成不良影响。

再次，二次接线工艺要求整洁美观。

在进行二次接线时，应将电缆、电线等线束整理好，避免杂乱堆放。

接线之后，还要进行整体的检查和清理，清除出现的垃圾、碎屑等。

在设备的周围，要保持干净整洁的环境，给人良好的视觉效果，也有利于设备的维护和清理。

另外，二次接线工艺要求低耗能。

电气设备的接线应尽量减少导线的电阻和损耗，确保电能的传输效率。

在选用导线时，应根据设备的功率和电流需求选择合适的导线，避免因导线不合适而引起线路过热、电能损耗大的问题。

为了节约能源，还可以采取合理的电缆布线方式，如减少不必要的弯曲和延长，减少电流、电压损耗。

最后，二次接线工艺要求遵守相关法规和标准。

在进行二次接线工艺时，应遵守国家相关的电气工程安全法规和标准，确保施工符合法律法规的要求，保护工人的人身安全和设备的正常运行，同时也避免因施工不合规而引发的法律纠纷和经济损失。

总结起来，二次接线工艺要求安全可靠、规范操作、整洁美观、低耗能，并与相关法规和标准保持一致。

这些要求是保证电气设备正常工作和保护人身安全的重要保障，也是提高电气工程施工质量和电气设备可靠性的关键所在。

因此，在进行二次接线工艺时，必须要严格按照要求进行操作，确保施工质量达到标准要求。

二次接线工作规范

二次接线工作规范
二次接线工作规范
1、控制回路导线截面积用1.5mm2，电流回路用2.5 mm2，颜色黑色。

2、每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号，字迹清晰牢固。

标记横放时自左至右，竖放时之下至上。

3、线束要用尼龙拉扣捆扎成圆形，线束水平时每300mm、垂直时每400mm用吸盘与箱体固定。

4、单股或多股导线应在端头处冷压铜制接线端头，压接后端头不得松动。

5、每个元件的接点最多允许接2根线，两个接头间要加垫一
个与螺钉直径相称的垫圈。

6、绝缘导线穿越金属构件时，应采取在金属板孔上戴橡胶圈、加绝缘护套等措施使绝缘层不被划伤。

7、二次连接导线不允许承受拉力，不许用焊接或铰接的方式加长导线。

8、二次线过门时应留有旋转的余地，保证门开关时导线不受损伤，过门线用黄绿双色软线连接。

9、严格按图纸二次设计要求接线，线束排列均匀合理、整齐美观，相同产品的走线方式应相同。

南宁思屋电气成套车间
2008年7月。

二次接线工艺要求(二)2024

二次接线工艺要求（二）引言概述：二次接线工艺要求是指在电气设备安装与调试过程中，对于电缆、接线等工艺操作的要求。

本文将从五个大点出发，详细阐述二次接线工艺的要求，包括材料选择、接线方法、接头的安装、接地措施和验收标准。

正文：一、材料选择1. 根据电气设备的额定电流和电压等级，选择合适的电缆和导线材料。

2. 确保所选材料符合国家标准和相关技术规范要求，具备良好的绝缘性能和耐热性能。

3. 考虑到工作环境的特殊要求，选用耐腐蚀和防水性能较好的材料。

二、接线方法1. 根据电气设备的功能和连接要求，选择适当的接线方法，如平行接线、串联接线、星形接线等。

2. 采用专业工具进行剥线和压接操作，确保导线连接牢固、接触良好。

3. 严禁采用扎带、胶带等非专业材料进行接线，防止因松动或腐蚀引发电路故障。

三、接头的安装1. 接头的安装位置应合理选择，便于维护和检修。

2. 接头的绝缘处理要规范，使用绝缘套管、绝缘胶等材料进行包覆，确保接头处绝缘性能良好。

3. 接头应标明名称、规格和接线顺序，并进行清晰可靠的标识。

四、接地措施1. 使用专用的接地线材料进行接地，确保接地导电良好。

2. 接地线应采用黄绿双色编织材料，便于识别和检查。

3. 接地线的接头应牢固可靠，接地电阻要达到规定标准。

五、验收标准1. 根据国家规范和技术要求，进行二次接线工艺的验收。

2. 验收包括对接线材料、接头质量、接地效果等方面的检查。

3. 验收合格后，进行验收记录，并做好相关档案管理。

总结：二次接线工艺要求是保障电气设备正常运行的重要环节。

正确选择材料、采用适当的接线方法、规范安装接头、做好接地措施以及按照验收标准进行检查，都是确保二次接线工艺质量的关键。

只有做好这些要求，才能保证电气设备的安全可靠运行。

电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)2024

电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。

为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。

本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。

正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。

b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。

c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。

2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。

b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。

c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。

3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。

b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。

4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。

b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。

5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。

b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。

总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。

通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。

电气二次接线规范

电⽓⼆次接线规范⼀、电⽓图定义⽤电⽓图形符号、带注释的围框或简化外形表⽰电⽓系统或设备中组成部分之间相互关系及其连接关系的⼀种图。

⼴义地说表明两个或两个以上变量之间关系的曲线，⽤以说明系统、成套装置或设备中各组成部分的相互关系或连接关系，或者⽤以提供⼯作参数的表格、⽂字等，也属于电⽓图之列。

⼆、电⽓图分类1、系统图或框图：⽤符号或带注释的框，概略表⽰系统或分系统的基本组成、相互关系及其主要特征的⼀种简图。

2、电路图：⽤图形符号并按⼯作顺序排列，详细表⽰电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，⽽不考虑其实际位置的⼀种简图。

⽬的是便于详细理解作⽤原理、分析和计算电路特性。

3、功能图：表⽰理论的或理想的电路⽽不涉及实现⽅法的⼀种图，其⽤途是提供绘制电路图或其他有关图的依据。

4、逻辑图：主要⽤⼆进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的⼀种简图，其中只表⽰功能⽽不涉及实现⽅法的逻辑图叫纯逻辑图。

5、功能表图：表⽰控制系统的作⽤和状态的⼀种图。

6、等效电路图：表⽰理论的或理想的元件（如R、L、C）及其连接关系的⼀种功能图。

7、程序图：详细表⽰程序单元和程序⽚及其互连关系的⼀种简图。

8、设备元件表：把成套装置、设备和装置中各组成部分和相应数据列成的表格其⽤途表⽰各组成部分的名称、型号、规格和数量等。

9、端⼦功能图：表⽰功能单元全部外接端⼦，并⽤功能图、表图或⽂字表⽰其内部功能的⼀种简图。

10、接线图或接线表：表⽰成套装置、设备或装置的连接关系，⽤以进⾏接线和检查的⼀种简图或表格。

⑴单元接线图或单元接线表：表⽰成套装置或设备中⼀个结构单元内的连接关系的⼀种接线图或接线表。

（结构单元指在各种情况下可独⽴运⾏的组件或某种组合体）⑵互连接线图或互连接线表：表⽰成套装置或设备的不同单元之间连接关系的⼀种接图或接线表。

（线缆接线图或接线表）⑶端⼦接线图或端⼦接线表：表⽰成套装置或设备的端⼦，以及接在端⼦上的外部接线（必要时包括内部接线）的⼀种接线图或接线表。

二次接线技术规定

二次接线技术规定1目的：指导二次回路接线，规范二次接线工艺标准，提高接线工艺水平，保证二次回路接线的正确性、可靠性，从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。

2依据和范围：本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写，适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。

3职责：施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工，如遇有与本技术规定有冲突地方，应及时报公司主管总工批准。

4二次回路接线的基本要求4.1对端子排的要求：1、端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。

2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

6、电流、电压回路应经过试验端子，其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。

可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。

7、潮湿环境宜采用防潮端子。

8、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

9、端子排的连接件均应采用铜质制品；绝缘件额定电压不小于600V，并保证足够的绝缘水平。

应采用UL标准Vo级阻燃端子。

10、端子排应按照安装单位分段，每一独立安装单位端子排应按顺序编号，同一接线位置需要有多个线芯接入时，可多个端子并联用同一端子排号，并在端子排最后至少预留10个备用端子。

11、（如与图纸不冲突）盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔，与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。

4.2二次回路接线工艺标准：1、按图施工，正确接线。

2、导线与端子排连接均应牢固可靠，并符合4.1的要求。

电气安装中二次接线规范要求

电气安装中二次接线规范要求目前，随着现代电力设备数量和复杂程度的逐渐增加，无形中加大了安装与接线的困难，其中，电缆线太长、接头丑陋以及接线布置混乱等现象时有发生，这给工程的质量、进度和安全带来了严重的威胁。

因此规范电气安装中二次接线处理至关重要。

电厂由于大量的电气设备，设备也很大，线路相对比较复杂，产生的因素是比较大的，所以整个施工过程中，以确保整个项目的合理化，科学的建设，确保施工人员的技术安全，从而确保安装过程的安全。

在安装过程结束后，还应安排优秀的技术人员，定期对项目的实时运行进行监控，及时发现并解决运行过程中出现的潜在问题，保证电厂的安全和效率。

一、电气安装中二次接线处理的前期工作与理论准备在二次接线处理过程中，一些工作器械是必不可少的，所以在进行具体的二次接线处理之前，应将处理时需要的电缆头等制作工具和材料准备妥当，之后要再次检查二次接线处理中需要的全部的工具和材料是否都已准备完成，尤其是要检查电气系统中的开关箱、柜、盘等配电控制设备，一旦发现故障及时采取措施消除。

之后应将需要安装的电缆线行业电气接线整理出来，并将其预先固定和敷设，并以此来避免电气线路中出现破损、裸露和脱皮等问题。

同时，根据电气安装中的二线安装图纸，仔细核对图纸上标注的内容，确保标注准确无误、清晰明了，之后对标牌内容的准确性和真实性进行必要的核实。

当然，仔细测试电缆线路的绝缘性能也是非常重要的，从而保证其绝缘性能满足电气安装施工的相关要求和负荷标准。

此外，对于实施具体安装工作的人员，应对其进行一定强度的二次接线工艺和电缆头制作方面的技能培训，并在开始安装前做好技术交底工作，全面提高施工操作人员的技术水平。

在开始具体的二次接线之前，应做好以下几方面的理论准备：（1）相关工作人员必须熟练掌握待接线设备工作的原理，以及其在二次回路中对应各个元件的具体的接线形式，并掌握一次回路和二次回路自身的技术标准以及其与各回路之间的联系和作用，从而确保实际操作与图纸标识的对应。

二次回路的配线方式和工艺要求

引言概述：在电气工程中，二次回路的配线方式和工艺要求对于有效保护和稳定的电流传输至关重要。

本文将详细探讨五种常见的二次回路配线方式以及在实际操作中的工艺要求，以帮助读者更好地了解和应用二次回路的配线方式。

正文内容：一、串联式配线方式1.串联配线方式的原理及特点2.串联配线方式的应用场景3.串联配线方式的具体步骤4.串联配线方式的优缺点分析5.串联配线方式的工艺要求二、并联式配线方式1.并联配线方式的原理及特点2.并联配线方式的应用场景3.并联配线方式的具体步骤4.并联配线方式的优缺点分析5.并联配线方式的工艺要求三、星形接线方式1.星形接线方式的原理及特点2.星形接线方式的应用场景3.星形接线方式的具体步骤4.星形接线方式的优缺点分析5.星形接线方式的工艺要求四、三角形接线方式1.三角形接线方式的原理及特点2.三角形接线方式的应用场景3.三角形接线方式的具体步骤4.三角形接线方式的优缺点分析5.三角形接线方式的工艺要求五、混合配线方式1.混合配线方式的原理及特点2.混合配线方式的应用场景3.混合配线方式的具体步骤4.混合配线方式的优缺点分析5.混合配线方式的工艺要求总结：本文详细介绍了五种常见的二次回路配线方式，包括串联式配线方式、并联式配线方式、星形接线方式、三角形接线方式和混合配线方式。

每种方式都阐述了其原理、特点、应用场景、具体步骤、优缺点分析以及工艺要求。

通过了解和应用这些配线方式，并严格遵守相应的工艺要求，能够确保二次回路的安全稳定运行，提高电气系统的可靠性和效率。

二次接线工艺守则

3.2.3走线必须横平、坚直、整齐美观，不允许有导线巴结和凹凸不平现象。
3.2.4线束转弯时的弯曲半径应为线束直径的1—4倍。
3.2.5每股线束不能超过30根（1.5m㎡导线）。
3.2.6每隔120—200mm（转弯部分例外）用适当规格的捆线带捆紧，线束两固定点之间的距离，横向不超过300mm，纵向不超过400mm，线束要扎紧，不允许有晃动现象。
4.2下线
4.3套标号
4.4整理线束
4.5走线
4.6剥去线头绝缘套，套接线鼻（硬线煨圈）
4.7接线、紧固
4.8自检（看线头是否接紧，有无遗漏线）
3.4.8当接线头无螺钉固定时（如小变压器，二极管，电阻等）应将线绞在一起搪锡，套上绝缘管。
3.4.9地线拉头螺钉均应将漆层刮干净，保证接地良好。
3.4.10 从一次母线上引出二次导线时，不能将二次导线的接头与M8及以上的一次母线接点固定在一起，二次线接入母线排时，2.5mm2以下导线用M5螺钉,二次线与螺钉直径≥M8接点连接时，须增加连接端钮，应在一次母线排上加钻M6或∮6孔螺孔，用M5螺钉紧固引出。
3.6.1最禁将导线走入弧区内（常用元器件的飞弧距离见《元器件安装工艺》）。
3.6.2最禁将导线强拉、扭、损伤导线绝缘。
3.6.3同一根导线最禁有中间接头。
3.6.4最禁将导线靠近发热元件。
修订状态
0
制订单位
生产技术部
文件编号
WI-23
生效日期
2003/06/18
页码
5/5
4工艺过程
4.1按接线图准备好工具和材料
3.1.4根据线路图的线号在导线二端套上号码筒（元件本身的连线可以不要）字体方向要求水平为从左至右，垂直为从下到上不允许在90°～120°，270°～300°范围内，观察者站在产品前右下侧看。

二次接线的基本要求

二次接线的基本要求
二次接线的基本要求如下：
１．按图施工，接线正确。

２．电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。

３．电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

４．配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。

５．盘、柜内导线不应有接头。

６．每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

７．规格符合设计要求，外观完整，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

８．各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定。

９．发热元件安装于屏、柜顶。

１０．熔断器的熔体规格符合设计要求。

１１．电流试验柱及切换板装置应接触良好，相邻压板间有足够距离，切换时不应碰到相邻的压板。

１２．信号装置回路、信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示正确，工作可靠。

配电柜二次配线工艺标准

二次配线工艺1总则本文件规定了二次配线的原则、工艺要求、操作程序。

适用于电气成套产品中二次配线的加工和质量控制。

注：当本文件相关条款与质量计划和制造规范的规定以及按照用户协议（或地方标准）编制的规范的规定相冲突时，按照这些规定要求实施。

2配线原则2.1布线应平直、整齐、统一，走线合理，接点不得松动，便于检查和检修。

2.2走线通道应尽可能少，且横平竖直。

同一通道中的导线要分类集中，单层平行密排或成束时应紧贴敷设面。

2.3同一层次的导线应高低或前后一致，不能交叉。

当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理，不得多层次跨越。

2.4不线应横平竖直，变换走向应垂直90°（拐角弯曲半径约为线经两倍）。

2.5上下或左右接点若不在同一垂直或水平线时，不应采用斜线连接。

2.6导线与端子连接时，应不在绝缘层、不反圈、露铜不大于1mm。

2.7同一元件、统一回路（或功能相同元件与回路）的不同接点的导线间距及弯曲弧度应保持一致。

2.8每个接线端子只允许接一根导线，每个电器元件端子接线不得超过两根。

2.9布线时严禁损伤绝缘层和线芯。

2.10二次配线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

2.11电流表与分流器的连线不得经过端子。

电流表与电流互感器的连线必须经过试验端子。

2.12二次配线不得从母线相间穿过。

2.13成套电气产品绝缘导线最小截面积为1.0mm²，对于低坪（≤100V）线路允许采用截面积小于1.0 mm²的导线。

2.14接线不得使端子受到额外应力。

2.15导线接入端子应采用铜接头，许可不采用铜接头时，软导线绞紧搪锡接入，独股线作成羊眼圈接入。

2.16线槽布线时，包括绝缘层在内的导线总截面积不大于线槽截面积的60%；线束布线时，应根据缠绕管规格，但最多不得超过30根。

2.17布线应垂直或水平有规律的布置，不得出现歪斜交叉布置。

2.18柜内的弱电布线与强电应分开敷设。

2.19集中布置的端子的短接线，不进入线槽。

二次接线工艺要求

二次接线工艺要求
一、一次接线技术要求：
1、按设计图纸上的要求进行布线，向各分支点处安装接线盒，以便
做二次接线。

2、装线前，根据电路有关技术参数，确定电缆型号及其截面积，种
类和外径，电缆安装通道必须符合设计图纸上的要求，电缆按种类和颜色
归类分类，以便清晰准确的布线。

3、为了提高电气设备的安全性，必须严格执行接地措施，对带电设
备装置安装接地件，金属装置安装接地装置，并保持接地线的绝缘良好。

4、电缆装配必须严格按照图纸上的要求进行，必须在铜布线中使用
高质量的绝缘材料，要求良好的螺纹密封，绝缘良好，牢固可靠，敷设整洁，不出现扁平、折痕等现象，保证电气设备的安全运行。

二、二次接线技术要求
1、大头串口机接线必须按照图纸上的要求，严格安装技术要求，确
保电连接牢固可靠。

2、电线必须按照技术要求使用高质量的绝缘材料，卷扬绝缘套管，
覆盖正确，螺纹密封，绝缘良好，牢固可靠，敷设整洁，不出现扁平、折
痕等现象，保证电气设备的安全运行。

3、使用插座前，要先检查电路安全、连接牢固可靠，不得使用坏掉、弯曲变形的插头。

二次接线工艺守则

二次接线工艺守则概述二次接线是指在电气设备或电力系统中，对已经完成的一次接线进行进一步的接线操作。

正确的二次接线工艺可以确保设备正常运行，并保证人身安全。

本文档旨在提供二次接线工艺的守则，以帮助保证二次接线的质量和安全。

一、准备工作在进行二次接线之前，需要进行以下准备工作：1. 了解设备的电气图纸和接线图，确保对设备的电气原理和接线要求有清楚的了解。

2. 检查接线工具和设备的完好性，确保工具正常运作，无损坏和缺陷。

3. 确保接线区域的安全，防止接线时发生触电和其他意外事故。

二、接线原则在进行二次接线时，需要遵守以下原则：1. 按照电气图纸和接线图的要求进行接线，确保接线正确无误。

2. 建议使用专用的接线端子或接线端子盒，避免直接焊接电线。

3. 接线时应注意不同电压等级之间的隔离，防止发生短路或电击事故。

4. 接线时应根据设备和电压等级的要求，选择合适的电线规格和插头插座。

三、接线步骤进行二次接线时，可以按以下步骤进行：1. 首先，根据设备电气图纸和接线图的要求，选择正确的接线端子或接线端子盒。

2. 将需要接线的电线剥去一定长度的绝缘层，露出足够的导体。

3. 将电线插入到接线端子或接线端子盒中，并确保插入牢固。

4. 确保接线端子或接线端子盒的螺丝紧固牢固，以确保接触良好。

5. 检查接线是否正确无误，没有短路或接触不良的情况。

6. 完成接线后，将设备进行必要的测试和检查，确保设备正常运行。

四、安全注意事项在进行二次接线时，需要注意以下安全事项：1. 接线时必须切断电源，确保安全操作。

2. 建议佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

3. 在操作过程中，不要随意触摸其他设备，尤其是带有高压的部件。

4. 在接线区域内，要保持清洁和整齐，避免堆放杂物和阻碍操作。

5. 如遇到不懂的问题或紧急情况，应及时寻求专业人士的帮助。

总结通过遵守二次接线工艺守则，可以确保二次接线质量和安全，防止因错误接线导致的故障和事故的发生。