大体积砼工程施工组织设计方案
大体积砼(已定)要点
大体积混凝土施工方案一、工程概况1、明峰商贸中心1#楼位于新疆昌吉市乌伊西路交长宁北路东侧。
2、地下室采用承台-筏板基础，主楼筏板厚度900mm，核心筒筏板1300mm，基础梁以1200*1600、1400*1600居多。
3、根据施工图纸及现场实际情况，基础筏板浇筑分三个区斜面式薄层浇捣同时进行。
（详见施工段划分图）。
4、底板、承台、基础梁混凝土方量约为2700m³，混凝分三个施工段浇筑。
其中，第一区段混凝土为400m³，第二区段、第三区段（3#楼）2300m³，每一区段一次连续浇注。
5、浇筑底板混凝土时，在D-14/D-M轴位置布置一台天泵（2#天泵），在D-14/D-B轴位置布置一台天泵（1#天泵），在基坑西北角布置地泵一台（3#泵），以保证一施工段一次连续浇注完成。
浇筑方向：两台混凝土泵同时从东边开始自东向西推进浇筑， 3#地泵浇筑西段独基及条基，再配合浇筑天泵受限位置混凝土。
二、编制依据：1、明峰商贸中心1#楼工程设计图纸；2、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）3、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）4、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）6、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）三、施工组织及准备1、施工管理与作业队准备项目部成立底板砼浇筑施工管理小组，名单如下：作业队组织计划表（每工作班）2、施工机械准备3、材料准备：4、现场准备工作4.1 基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工完毕，并进行隐蔽验收合格。
4.2 本工程基础筏板、基础梁均采用木模板进行支设，模板工程支设加固完毕并通过检查验收。
4.3 混凝土成活面标高上调500mm，以备拉线找平。
核心筒位置标高定为-12.2M，其余部位筏基定为-12.6M。
分别抄测在各自部位的柱、墙钢筋上，并作上“红三角”明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
1.5米厚大体积混凝土工程施工设计方案
目录1. 工程概况11.1. 工程简介11.2. 混凝土设计要求11.3. 大体积混凝土概况22. 编制依据22.1. 《大体积混凝土施工规范》GB50496-201222.2. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-201122.3. 《建筑结构荷载规范》GB50009-201222.4. 《混凝土结构设计规范》GB50010-201032.5. 《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-201632.6. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201332.7. 《通用硅酸盐水泥》GB175-2007/XG2-201532.8. 《建筑用砂》GB/T14684-201132.9. 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-201132.10. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200532.11. 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-201132.12. 《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201132.13. 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-201132.14. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201132.15. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》<住建部令第37号>32.16. 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号32.17. 本工程设计图纸32.18. 本工程施工组织设计33. 施工准备33.1. 技术准备33.2. 材料准备33.3. 现场准备工作33.4. 设备的选择及布置44. 施工部署44.1. 施工区段划分44.2. 正常施工缝留设位置：54.3. 人员安排54.4. 商品混凝土65. 大体积混凝土浇筑方式及顺序85.1. 浇筑方式85.2. 浇筑顺序和控制原则：86. 大体积混凝土测温97. 混凝土试验108. 混凝土浇筑118.1. 砼浇筑施工工艺流程118.2. 进场砼质量控制118.3. 浇筑方法128.4. 混凝土振捣128.5. 砼表面处理138.6. 泌水处理148.7. 二次浇筑148.8. 砼的养护148.9. 混凝土检测148.10. 成品保护159. 质量保证措施及主要质量要求169.1. 质量保证措施169.2. 混凝土的质量目标189.3. 混凝土施工质量控制措施189.4. 混凝土的抗裂措施199.5. 降温措施199.6. 主要质量要求和验收标准2110. 安全与环保措施2110.1. 砼泵送设备的主要安全措施2110.2. 用电安全2110.3. 环保措施2211. 雨季施工措施2212. 应急处置2212.1. 现场临时停电的处置2212.2. 现场输送系统发生故障的处置2313. 混凝土自约束应力计算书2313.1. 计算依据及说明：2313.2. 混凝土的弹性模量2313.3. 混凝土最大自约束应力2313.4. 控制温度裂缝2414. 大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书 (24)1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 (24)2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 (24)15. 伸缩缝间距和结构位移值计算书2515.1. 计算依据2515.2. 结构相对地基的综合温差2615.3. 混凝土的极限变形值2715.4. 地下钢筋混凝土底板或长墙的伸缩缝间距2715.5. 混凝土结构位移值计算2716. 附表及附图11.工程概况1.1.工程简介吉祥·凤景湾二期[〔8#楼、9#楼、13B#楼一单元、13B#楼二单元、13B#楼三单元〔8#楼、13B#楼四单元〔9#楼、13B#楼A入户大堂、8、9#楼地下室],位于广西XX市吉祥路9号。
大体积专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，其中地下两层，地上四层。
地下部分为车库和设备用房，地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分，包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点（1）大体积混凝土施工，温度控制难度大。
（2）地下室结构大，施工进度要求高。
（3）地下室结构受力复杂，施工质量要求严格。
2. 应对措施（1）温度控制1）优化混凝土配合比，选用低热水泥、粉煤灰等掺合料，降低水泥用量。
2）采用分层、分段浇筑，减小单次浇筑厚度，降低混凝土水化热。
3）在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等，延长混凝土凝结时间。
4）设置冷却水管，进行通水冷却，降低混凝土内部温度。
（2）施工进度1）制定合理的施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2）采用流水施工，提高施工效率。
3）加强现场管理，确保施工质量。
（3）施工质量1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2）加强施工过程控制，确保施工质量。
3）对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）做好施工机械设备的检查、维护工作。
（3）备足施工材料，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）分层、分段浇筑，单次浇筑厚度不大于500mm。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3）设置冷却水管，进行通水冷却。
（2）混凝土养护1）采用湿养护，覆盖塑料薄膜，保持混凝土湿润。
2）养护时间不少于14天。
3. 施工安全（1）做好施工现场安全防护措施，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文范本1：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基坑开挖4.2 承台模板安装4.3 钢筋加工及安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保施工质量4.6 施工每个阶段的验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 防止施工造成的环境污染5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 质量控制和验收6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程施工图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：承受其他构件或装备荷载传递到地基的构筑物。
2. 施工图纸：根据设计图纸，详细标注施工内容及要求的图纸。
3. 工程量清单：列明工程项目中的各项工程量及计算方法的清单。
4. 安全措施方案：根据施工特点，制定保障施工安全的措施和操作规程。
5. 施工进度计划表：详细规定施工工程的进度安排和时间计划。
范本2：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基础处理4.2 承台模板安装4.3 配筋工艺4.4 混凝土浇筑4.5 施工质量控制4.6 施工监理及验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 施工现场环境保护5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 变更管理6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程设计图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：在建筑物或结构中，负责承受和传递上部荷载到地基的构件。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
建设工程有限公司项目建设单位：置业有限公司编制单位：工程有限公司批 准：审 核：编 制：编制时间：目录第一章编制依据 第二章工程概况 第三章 原材料、配合比、制备及运输 第四章 混凝土主要施工设备和现场总平面布置图 第五章 混凝土浇筑顺序和施工进度计划 第六章 混凝土施工 第七章 混凝土的温控施工 第八章 大体积混凝土浇筑防裂缝技术措施 第九章 大体积混凝土施工质量保证措施 第十章 大体积混凝土施工安全保证措施 第十一章 大体积混凝土施工环保措施 计算书 施工阶段温度应力与收缩应力的计算 第一章编制依据本方案编制主要依据以下规范、标准及其相关文件、图纸及施工组织设计，详细如下：一、XXX总承包工程施工合同。
二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。
三、相关的规范、标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、混凝土质量控制标准GB50164-20114、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-20116、大体积混凝土施工规范GB50496-20097、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；四、公司相关管理制度。
五、本工程现场实际情况。
第二章工程概况1、工程名称:XXX地产开发项目2、工程地点:XXX3、建设单位: XX置业有限公司4、设计单位: XX建筑设计股份有限公司5、监理单位: XX建设工程项目管理有限公司6、勘察单位：XX工程勘察设计院有限公司7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构，纯地下室部分及单层商业结构形式为框架结构。
大体积混凝土施工方案5.23
目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织及施工部署四、施工准备五、施工方法六、混凝土测温七、砼的养护八、大体积砼产生裂缝的原因及防治措施九、安全措施十、应急措施一、编制依据1、本工程施工组织设计；2、本工程建筑、结构施工图纸；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)2010年修订版5、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011)6、《大体积混凝土施工规范》（GBT 50496-2009)7、《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）二、工程概况本工程主要包括包括6栋22层高层住宅(1＃楼、2＃楼、4＃楼、5# 楼、6＃楼、7# 楼）、1栋21高层住宅（3＃楼）、2栋4层商业网点（8#楼、10＃楼)、1栋6层商业网点（9# 楼)、2栋单层商业网点（11＃楼、12＃楼）及整体地下车库和设备用房。
总用地面积32312。
61㎡，总建筑面积116954.28㎡。
基础形式采用筏板基础,基础垫层为C15混凝土，筏板基础为C30P6和C30P8(人防部分)混凝土。
筏板基础厚度均为1000三、施工组织及施工部署1.质量管理组织机构组长：副组长：组员：2。
施工部署①、混凝土采购选择采用商品混凝土,选择二至三家以上资质好、供应能力强、技术力量高的大型搅拌站,现场分区段供应施工,几家商混公司互为备用，如发生其中一家混凝土供应不足情况，另一家补充供应,以防出现不利情况. 混凝土开始浇筑时,要求混凝土供应能力≥50m³/h，即1200m³/24h。
②、混凝土运输现场设置汽车泵，混凝土通过汽车泵泵管输送至作业面。
注:每台泵的浇筑能力大于等于50m³/小时。
③、浇筑分区为保证底板混凝土的施工质量，采取按后浇带分区一次性整体浇筑的方法。
四、施工准备1、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。
大体积混凝土施工组织设计
大体积混凝土施工组织设计一、工程概述本次大体积混凝土施工是为了具体工程名称的具体部位，该部位混凝土浇筑量较大，施工条件较为复杂。
混凝土强度等级为具体等级，预计浇筑总量为具体方量立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，使施工人员了解施工流程和技术要求。
2、编制大体积混凝土施工方案，明确混凝土配合比、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
3、对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
（二）材料准备1、水泥：选用具体品牌水泥，其性能稳定，水化热较低。
2、骨料：粗骨料选用粒径为具体粒径的碎石，细骨料选用中砂，骨料的含泥量应符合规范要求。
3、掺和料：采用具体掺和料名称，以改善混凝土的性能。
4、外加剂：选用具体外加剂名称，以满足混凝土的工作性能和抗裂要求。
（三）机械设备准备1、混凝土搅拌站：具备足够的生产能力，保证混凝土的供应。
2、混凝土输送泵：根据浇筑量和浇筑距离，选择合适的输送泵型号。
3、振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
（四）劳动力准备根据施工进度安排，组织足够的混凝土工、钢筋工、木工等，明确各工种的职责和分工。
（五）现场准备1、清理施工现场，保证道路畅通，为混凝土运输和浇筑创造良好条件。
2、安装好测温设备，以便对混凝土内部温度进行监测。
三、混凝土配合比设计（一）设计原则1、降低水泥用量，减少水化热的产生。
2、提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
（二）配合比确定通过多次试配，最终确定混凝土配合比如下：水泥：具体用量水：具体用量砂：具体用量石子：具体用量掺和料：具体用量外加剂：具体用量四、混凝土浇筑（一）浇筑顺序根据结构特点和施工条件，确定混凝土的浇筑顺序，一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度控制在具体厚度以内，分段长度根据现场情况确定。
（二）浇筑方法1、混凝土采用泵送方式进行浇筑，在浇筑过程中，要保证混凝土的供应连续，避免出现冷缝。
2、浇筑时，要从低处向高处进行，使混凝土自然流淌，避免集中堆积。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积砼地专项施工方案
大体积砼地专项施工方案
概述
大体积混凝土地面指使用混凝土进行铺设，主要用于大型场所及工业区域，如
停车场、仓库、厂房等。
本文旨在讨论大体积混凝土地面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量检验等内容。
材料准备
1. 混凝土
•选择适当的水泥、砂、石子等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
•根据设计要求配制混凝土，确保配比准确。
2. 辅助材料
•预备好混凝土搅拌机、铺装机等施工设备。
•准备好混凝土抛光工具、水平仪等施工辅助工具。
施工步骤
1. 基础处理
•清理并平整基础土壤，确保基础坚实平整。
•铺设防水层和隔离层，防止地面潮湿和渗水。
2. 混凝土浇筑
•按设计要求进行混凝土浇筑，保证地面整体性。
•使用振捣器振实混凝土，排除气泡，提高地面强度。
3. 养护和抛光
•混凝土达到一定强度后进行养护，确保混凝土强度的提升。
•采用机械磨光或抛光工具对地面进行抛光处理，提高地面平整度和美观度。
质量检验
施工完成后，应当进行质量检验，包括地面平整度、强度、抗渗性等方面检测，确保地面质量符合设计要求并达到使用标准。
总结
大体积砼地专项施工需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保混凝土地面的质量和使用寿命。
通过科学合理的施工方案，可以提高地面的强度和耐久性，为工业区域提供稳定可靠的地面基础。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、编制依据二、工程概况26#~37#楼基础均为平板式筏形基础，剪力墙结构，双栋均设有800mm宽后浇带。
主楼筏板、剪力墙与周边车库采用橡胶止水带连接。
筏板基础混凝土全部为C30，抗渗等级为P6。
本工程大体积混凝土方案在编制过程中主要以26#楼，筏板14.8*73.8m为对象进行编制，其筏板厚度为800mm，变截面最大厚度4.65m，混凝土总方量约1100m³。
本方案内容仍适用于27#~37#楼基础筏板的混凝土施工，并根据各楼号基础筏板浇筑时间不同采取季节性措施。
各单体工程概况大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点。
26#基础底板混凝土浇筑日期在12月中旬，日平均气温0度左右，气温较低，在混凝土施工过程中将严格控制混凝土的中心温度和表面温度差值，防止混凝土出现温度应力裂缝。
为了将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
因此，特编制本大体积混凝土专项施工方案。
三、施工部署3.1施工总体安排本工程大体积混凝土为26#楼筏板基础，根据施工组织设计整体部署以及结构设计特点，施工按照整体推移式连续浇筑的方式，施工时从基础西侧开始，由西向东依次进行施工，期间不再留设水平或竖向施工缝。
为保证混凝土原材料的质量，混凝土采用商品混凝土，由我公司通过招标确定的具有一定实力、距离施工现场较近的“宝鸡市东大洋混凝土有限公司”为混凝土供应商，混凝土产地距施工现场30km，混凝土浇筑采用泵送的方式。
3.2施工顺序为保证大体积混凝土施工作业的连续性、高效性，施工顺序按照“自西向东、由远至近、由深到浅、整体推移”的原则进行，浇筑前施工班组人员、设备及其它资源具备条件满足要求后方可开始浇筑。
混凝土作业班组按照2组配置人员，换班作业，以保证混凝土施工的连续性。
同时，应加强施工管理，保证施工过程中钢筋、模板、预埋件、水电埋管等隐蔽验收的及时性，避免因前期验收等准备工作不足而影响大体积混凝土的施工。
大体积混凝土施工方案(已通过专家论证)
目录1.概述 ..................................................................................................................................... - 1 -1.1使用范围 ................................................................................................................... - 1 -1.2编制说明 ................................................................................................................... - 1 -1.3编制依据 ................................................................................................................... - 1 -2.工程概况 ............................................................................................................................. - 1 -2.1工程情况简介 ........................................................................................................... - 1 -2.2工程特点 ................................................................................................................... - 1 -3.施工程序 ............................................................................................................................. - 2 -4.混凝土工程 ......................................................................................................................... - 2 -4.1混凝土供应方式及材料要求 ................................................................................... - 2 -4.2混凝土配合比的确定 ............................................................................................... - 3 -4.3混凝土运输 ............................................................................................................... - 4 -4.4混凝土供货验收 ....................................................................................................... - 4 -4.5混凝土浇筑 ............................................................................................................... - 4 -4.6泌水处理 ................................................................................................................... - 6 -4.7混凝土浇筑应注意的问题 ....................................................................................... - 6 -4.8混凝土养护 ............................................................................................................... - 7 -4.9混凝土的测温 ........................................................................................................... - 7 -4.10水化热温度计算 ..................................................................................................... - 9 -4.11保温计算 ............................................................................................................... - 10 -4.12混凝土试块制作及养护 ........................................................................................ - 11 -4.13应急保障措施 ........................................................................................................ - 11 -5.质量保证措施与主要质量要求 ....................................................................................... - 12 -5.1质量保证措施 ......................................................................................................... - 12 -5.2混凝土的质量控制 ................................................................................................. - 13 -5.3混凝土施工质量控制措施 ..................................................................................... - 14 -5.4混凝土的抗裂措施 ................................................................................................. - 14 -5.5主要质量要求和验收标准 ..................................................................................... - 15 -6.3混凝土施工安全措施 ............................................................................................. - 15 -6.4环境保护与文明施工措施 ..................................................................................... - 15 -7.主要施工机具计划 ........................................................................................................... - 16 -8.主要施工技措投入计划 ................................................................................................... - 16 -8.1主要劳动力投入 ..................................................................................................... - 16 -8.2技术措施用具 ......................................................................................................... - 17 -1.概述1.1使用范围本施工方案仅限于在郑州市南三环东延一期工程三标段大体积混凝土施工中使用。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一.项目概况本项目为某大坝工程，位于我国某省境内，主要功能为发电、灌溉和防洪。
大坝为重力坝，最大坝高120m，坝顶长300m，坝体混凝土总量约200万立方米。
本工程地处偏远山区，交通不便，施工条件艰苦。
为保证工程质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二.编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3.《水利水电工程混凝土施工规范》（SL677-2014）；4.《水利水电工程大体积混凝土施工技术导则》（DL/T5152-2017）；5.工程设计文件、图纸及施工技术要求；6.施工现场调查及施工条件分析。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工分区：根据工程特点和施工需求，将大坝分为上游、下游、左右岸四个施工区域。
（2）施工道路：利用现有道路，结合工程地形，规划施工道路，保证材料、设备运输畅通。
（3）施工临建：根据施工需求，设置混凝土搅拌站、材料堆场、仓库、宿舍、办公室等临时设施。
2.施工进度计划（1）施工总工期：根据工程量和施工条件，计划总工期为36个月。
（2）施工阶段划分：根据工程特点和施工要求，将施工分为基础处理、坝体混凝土施工、金属结构安装、设备安装、装饰装修等阶段。
（3）施工进度安排：结合各阶段施工内容，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划，合理配置管理人员、技术人员和施工人员，保证施工队伍稳定。
（2）材料资源：提前采购、储备主要建筑材料，确保工程进度不受影响。
（3）设备资源：选用性能优良、适应施工要求的混凝土搅拌站、输送泵、振动棒等设备，保证施工效率。
4.施工质量保证体系（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，落实质量责任制度。
（2）严格执行国家、行业和地方标准，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工过程和验收环节的质量控制，提高工程质量。
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大体积砼施工方案1、适用围该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。
2、编制依据2.1施工蓝图2.2高层施工手册2.3《普通砼配合比设计规程》（JG J55—2000）2.4《泵砼施工技术规程》（JGJ/T10—95）2.5《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）2.6《粉煤灰砼应用技术规》（GBJ146—90）2.7《预拌砼》（GB14902—94）2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）2.10《砼外加剂应用技术规》（GB500119—2003）3、工程概况澄合矿务局金水小区B20#住宅楼，地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积10726.4㎡。
基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础面积为650㎡，砼标号C30-P6，筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3，属大体积混凝土施工。
由于基础底板设计未留设后浇带，要求基础筏板砼一次浇筑完成，不留设施工缝。
4、施工准备4.1技术准备为了确保大体积砼施工质量，首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸，认真学习施工规和大体积砼相关的资料。
4.2配合比设计水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石，含泥量不大于1%；细骨料采用灞河中砂，细度模数2.8，含泥量小于3%，；外掺料采用Ⅱ级粉煤灰；泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂；防水剂采用STB-FS复合防水剂；拌制水为饮用水，每立方砼原材料掺量如下表所示：4.3砼拌制浇筑温度预测为了保证大体积砼施工，我项目部从六月份开始搜集有关气象资料，预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下：均同大气温度测定坍落度：18±2cm砼出机温度：30℃砼入模温度：30℃缓凝时间：6h砼部温升：10小时后温升，24小时后温度达到峰值持续高温小于8~10时。
3d砼强度达设计强度50%。
4.4机具准备4.4.1砼的搅拌运输和入模：采用天石混凝土工程生产的C30、P6商品砼，现场使用一台48米泵车，6辆砼罐车4.4.2砼浇捣：采用φ50插入式振动棒六台（二台备用），准备棒头十条、4.4.3现场检验：砼试模4组，抗渗模2组，砼坍落度桶1个。
4.4.4砼测温养护：现场采用人工测温，待砼终凝后12小时后每隔2小时进行温度监测，养护采用塑料薄膜700m2，棉毡700m2，喷雾器2台，刮尺10把，木模10把。
4.5劳动力准备机修工：1人砼工：30人抹灰工：5人试验工：1人普工：10人钢筋工：6人木工：10人电工：1人养护员：4人5、温度计算在大体积砼施工前，必须进行温度计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，预防裂缝出现，做到心中有数，科学指导施工，确保质量，根据试验室提供的砼每立方米各项原材料用量及本地七月份气温情况（调查气象资料）进行计算。
5.1砼的绝热温升计算5.1.1 计算参数：水泥水化热； Q水泥=377J/kg粉煤灰水化热： Q F=0.5Q水泥膨胀剂水化热： Q P=0.8Q水泥砼密度： 2400kg/m3砼比热： 0.96 KJ/ Kg·Km：取0.35t：3泥水化热达到最高值，t =35.1.2 绝热温升计算式Tτ= （ΣW Q/Cρ）×（1—e-mt）ΣW Q = Q水泥W水泥+ Q F W F + Q P + W P其中：W水泥=300kg W F = 100kg W P = 12kgΣW Q = 377KJ/kg×（300+0.5×100+0.8×12） = 377×359.6= 135569KJTτ=（135569/0.96×2400）×0.65 = 36.2℃5.2砼部最高温度预测Tmax = Tτ+ T拌= 38.3+18=56.3℃5.3砼表面温度计算T b = T q + 4/H2×h1（H—h1）×ΔTT b砼3天表面温度T q大气平均温度18℃H 砼计算厚度 H = 1.0+2×0.456= 1.91h 砼实际厚度 1.0mλ砼导热系数 2.33W/m·kh1 砼的虚厚度 h1=0.666×2.33/3.4=0.456K 计算折减系数 0.666β保温层的传热系数β=1/0.001/0.034=3.4δi各种保温层厚度棉毡0.01 mλi保温材料隔热系数，棉毡0.034ΔT 砼部最高温度与大气温差36.2℃T b =18 + 4×（1/1.912）×0.456×（1.91—0.456）×36.2= 44.3℃结论：砼中心最高温度与表面温度之差：Tmax—T b =56.3－44.3=12℃14.2℃＜25℃，符合要求。
5.4砼保温层厚度计算δi = [0.5Hλi（T a－T q）]K /[λ（Tmax－T a）]δi保温材料厚度H 砼计算厚度 1.5mλi保温材料综合导热系数 0.034λ砼导热系数2.33w/m·kTmax 砼部最高温度 56.3℃T q =砼浇筑后3~5天平均大气温度20℃T a =56.3—25 = 31.3℃K——传热修正值，取：1.3δi=[ 0.5×1.5×0.034×（31.3－20）] / [2.33×（56.3－31.3）] ×1.3 =0.005m5.5砼表面控制温度据规，对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和部温度，将温差控制在设计要求的围，本工程设计无具体要求，温差不宜超过25℃Ta = Tmax－25式中：Ta——砼表面控制温度Tmax——砼部最高温度6、施工方法6.1现场泵送：现场采用一台泵车。
由东向西浇筑。
6.2砼的浇筑：砼的浇筑采用“分段定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的方法施工，分层斜面厚度400~600mm。
6.3在砼初凝时间，每层砼最大需用量计算：Q = bhd/sin12式中：Q——每层砼最大需要量b、h——浇筑带宽、高d——斜面分层厚度12°——砼自然流动休止角筏板每层需要量：Q =35.9×1.5×0.6/sin12 =155m3每小时要求浇筑量：q = Q/At At为砼初凝时间取6h则：q =155/6 =25.8m3/ h由于现场采用一台泵车，6台砼输送罐车平均供应量50m32×50 m3/ h > q =25.8m3/ h则砼一台泵车，6台砼输送罐车完全满足使用要求。
6.4砼的振捣：现场采用4台振动棒，振动棒操作时要快插慢拔，尽可能的使振动棒头不直接卡在钢筋缝隙振捣，振捣过程中宜来回抽动，使上下振动均匀，每一振点的振捣时间控制在10s~15s之间，直到不出现气泡表面泛出灰浆为止，对于分层部位振动棒应插入下层5 cm左右以消除两层之间的接缝，砼的振捣方向应沿砼的流动方向逆向振捣（具体见附图）。
最后一层新浇砼振捣完后，拉线用尺杆刮平，用铁抹抹压，砼初凝前再用木抹压实抹平。
6.5砼的泌水处理：由于砼采用分段定点，一次到顶的施工方法，砼施工时间间隔较长，因此浇筑时易产生泌水层，所以在施工时可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排出，也可采用附图方法用真空泵抽取泌水。
（图1）6.6砼表面处理：由于筏板高度较大，振捣完毕后表面泛出的水泥较厚，可能有2~5cm，按标高随时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹压二遍，再用木抹搓平，以提高其表面强度，防止砼表面收缩产生干裂纹。
6.7砼的保温养护：考虑到砼浇筑在七月份，大气温度在30℃左右，砼抹面压实完成后，养护员在1小时将砼表面用塑料薄膜覆盖严实，对柱、墙、插筋部用剪刀将塑料薄膜剪成条，将其覆盖严实，8小时后，砼表面能站人时，揭开塑料薄膜进行检查，如发现砼表面有塑性收缩裂纹，立即用木抹子搓平，检查完毕后，用喷雾器将砼表面喷至湿润，再用塑料薄膜覆盖严实，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡，保证覆盖严实，不露缝。
集水坑、电梯井的保温采用一层塑料薄膜，一层棉毡将上口覆盖严实。
对筏板侧面和凸出承台的侧面采用挂一层棉毡、一层塑料薄膜。
养护工作由总工长统一负责，砼工长具体安排，每作业队成立约有8人组织的专业养护班组，分两班作业，每班指定一名负责人。
6.8砼的测温砼浇筑10小时后开始测温，2小时检测一次，项目部成立测温小组，由项目技术负责人担任组长，成员由试验员，砼工长，木工工长组成。
砼工长或木工工长填好测温记录交给试验员，试验员统一收集后交给技术负责人，现场测温发现异常情况要及时上报。
测温点平面布置按浇筑前后顺序在不同区域、结构布置测温点。
在浇筑较早的区域布点，可较早的掌握该工程的砼温度变化规律，及早的指导后续施工及养护工作。
如附图所示在平面布置5个测温点。
（图2）一般在砼中心由于热量聚集，且最不易散热，温度最高。
砼上表面散热最快，温度最低。
因此，在每个测温点在竖向测试砼3个厚度处的温度：砼表层温度（距砼表面100mm）、砼中心温度（1/2厚度处）、砼底层温度（距砼底面200mm）。
我们主要采取养护措施控制上述各处温度差值，使其小于25℃。
对厚度小于1000mm的测点只监测其部温度即可。
（图3）6.9试块留置大体积浇筑时，按100m3砼留置一个编号，每个编号R28、R60各一组，共留置7个编号，每3个编号留置一组同条件试块。
7、施工组织安排7.1进度安排本工程地下室筏板方量650m3。
根据进度，计划在七月初开始浇筑，计划 3天全部浇捣完成。
7.2施工前准备7.2.1筏板钢筋、柱、墙插筋绑扎完毕，协同监理进行隐蔽工程验收，然后将筏板表面标高操测在柱墙钢筋上并做明显标记，供浇筑砼时找平用。
7.2.2浇筑砼时按图示位置预埋好测温管，并将保温所需的塑料薄膜、棉毡提前准备好。
7.2.3管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员实行全天24小时昼夜安排，坚守岗位，各负其责，分班作业，停人不停机，保证砼连续浇筑。
7.3过程控制7.3.1严格按照ISO9002质量体系文件要求精心组织施工，严格过程控制，对分项工程的每一个操作要点对操作人员进行技术交底，检查并定岗定员，责任落实。
7.3.2大体积砼施工过程中现场管理人员和施工操作班组采取二班工作制，安排专业施工管理人员进行督促监督。
7.3.3项目部技术组随时掌握测温情况，根据实际的测温结果，采取相应的保温措施。
7.4应急方案大体积砼施工的关键是保证施工连续性，为了应付突发事件，拟采取以下措施：7.4.1为了防止温度骤然下降或遇到刮风、下雨天气，现场准备800m2塑料薄膜覆盖在保温层表面进行保温；7.4.2在砼浇筑前为防止突然停电，项目部通过甲方与供电部门联系，保证施工期间不能停电。