钢筋笼加工及安装技术交底

中交一航施表6.1

分项工程施工技术交底通知单

施工单位：中交第一航务工程局有限公司蒙华铁路MHTJ-1标段项目经理部编号：

施工程序及操作要点

三、施工工艺及施工方法

1、施工工艺流程

钢筋笼工艺流程图如下：

2、施工方法

采用滚焊机制作钢筋笼骨架，人工焊接加强箍筋，钢筋笼运输采用平板车运输，钢筋笼安装采用25t吊车进行竖向安装（焊接）。

四、施工工艺细则及操作要点

1、主筋加工

本桥钢筋笼采用通长一节笼子，滚焊机加工钢筋前，应提前采用闪光对焊将N1主筋接长。

计算切割钢筋长度时，需考虑闪光对焊对钢筋长度的损耗。主筋放于滚焊机料架时，相邻两个钢筋焊接头应错开，同一截面接头不到多于50%。主筋加工效果见下图。

合格

不合格

钢筋原材料进场

主筋闪光对焊连接

原材料取样检测

主筋布置于滚焊机

加强箍筋焊接

骨架成型

焊接箍筋

验收

运输至现场吊装（焊接垫块）

单节完成

施

工

程

序

及

操

作

要

点

3、加强箍筋焊接

箍筋末端要留有弯钩，弯钩的曲直率及弯曲长度需符合设计要求，钢筋末端搭接采用双面焊接，搭接长度不小于5d=11cm。

在主筋上标记出加强箍筋位置，箍筋间距2m，将焊接好的加强箍筋至于钢筋笼骨架内，扶正加强箍筋后，校正其与主筋的垂直度，然后点焊。

加强箍筋与主筋连接全部焊接。

4、钢筋笼运输及安装

钢筋笼制作完成后，骨架由门式起重机吊至运输车上。为了保证骨架起吊时不变形，骨架吊装前用钢丝绳固定在提前做好的8m工字钢骨架(工

字钢中间切割预留口)上，钢筋笼骨架与工字钢四点加固，且加固长度一致，保持骨架与工字钢水平平行。骨架与工字钢固定好后，门式起重机两点起

吊工字钢，平稳吊至运输车上。

图4-2 钢筋笼起吊示意图

钢筋笼运输至现场后利用25t汽车吊安装，起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。吊钢筋笼采用2点起吊，第一点设在钢筋笼顶部，第二点设

在钢筋笼底部，钢筋笼顶端（第一点）设扁担，用钢丝绳扣在两端的加强

箍筋上。起吊时先提升第一吊点，使钢筋骨架稍稍提起，再提起第二吊点，待钢筋骨架离开原有存放面，继续提升第二点，顶端提升，待钢筋笼角度

垂直地面时，吊住底端的钢丝绳慢慢降低解掉底端钢丝绳，并送至孔口。

钢筋笼下放时尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。

10、卸笼11、降下支撑架

支撑架降下归位。

把加工好的钢筋笼

移离支撑架。

12、移动盘归位

移动盘归位，准备生

产下一个笼子。