高酸原油及加工

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高硫与高酸原油的加工腐蚀与对策

ｓｖｒ］ｎｉｏｒｓｖａｕｅｎｕｒａｄｓｍｅｅｅｔｅｍｅｓｒｓｔｅｔｉｈｏｏｉａｓｄｂｅｅ￣ａｔｒｉｅｍｅｓｒｓａｄｐｔｏｗｒｏｆｃｉａｕｅｏｒｓａｎｔｅｃｒｓｎｅｅｙｃｏｆｖｒｏｎ
ｃｍｐｅｅｓｖｌｏｒｓｏｍｅｈｎｓｏｒｈｎｉｅｙｃｒｏｉｎｃａｉｍｏｕｆｒａｎｐｔｅｉａｉｇｖｈｅｏｆｓｌｕｎｄａｈｈｎｃｃｄ，ａｅｔｃｍｐａａｉｅｎｌｓｓｆｒｔａａｙｉｏｖ
近年来，油的重质化和劣质化日益严重，原特别是原油的酸值升高，含量增加。目前世界上高酸硫
ＭＣ和ＣＣ：可水解形成Ｈ１ｇ１：ａ１）Ｃ。而Ｈｓ２则部分来
源于油品本身，分是在加热过程中非活性硫化物部
ｓｕｎｃｄｃｕｄｉｐｏｅｓｎ．ｏｒａｄａｉｒｅｏｌｒｃｓｉｇＫｅｗｏｄｃｕｅｏｌｐｏｅｓｎｈｉｈｓｕ；ｉｈａｉｃｒｏｉｎ；ｏｒｓｏｎｉｉｉｎｍｅｓｒｓｙｒｓ：ｒｄｉｒｃｓｉｇ；ｇｏｒｈｇｃｄ；ｏｒｓｏｃｒｏｉｎｉｈｂｔａｕｅｏ
ＬＵｆｎ— ｉｇ．Ｅｎ—ａＩｉｐｎＤＮＧＷｅｎ
（．ｈｎｆｈｒｉｍｅｏ，【＿Ｂｎｈｕ２６０，ｈｎ；．ｏｌａｏ５６１Ｃｉａ２Ｃｌｇｓｕｅ

加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用

赵岩
（中国海洋石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东惠州５６８）１０６
摘要：文章对加工高酸重质原油的惠州炼油项目腐蚀特点进行了分析，出了相应的工艺防腐蚀提措施及设备、管道和阀门等选材方案；定了高酸重质原油炼油厂防腐蚀导则。这些措施在项目设制
— ｉｚｏａ３ｎｏ．ｏｃ。ｌｈ４０℃以上酸值再度上升，５大于５０ｏ后酸值再次州炼油分公司副经理。Ｅｍａ：ａｙｎ＠ｃｏｃｃｎ．ｎ０Ｃ
用Ｔ３６；Ｐ１Ｌ
（）Ｎ５４Ｄ５０以上管道，质温度大于２０ｏ介７Ｃ时，采用碳钢加３６１Ｌ复合板卷制钢管；
原油密度大（多数大于０９ｇｍ）黏度高、．２ｋ／、ＡＩ（０Ｐ。２左右）沥青或胶质含量高，低，重金属含量高，属于稠度大的劣质原油。原油酸值高（惠州炼油分公司加工的渤海蓬
减排效果显著。防腐蚀技术应用成为该项目的关
注焦点，其核心是保证设备安全长周期运行，为攻克高酸重质原油防腐蚀难关积累经验。
１高酸重质原油特点及腐蚀规律分析
（）１工艺管道介质温度小于２０ｏ时，２Ｃ选用碳
钢材质；（）艺管道介质温度在２０～２０℃ 时，２工２７根
设计与选材
Ｃｏｉ化ｏｅｃｔｏ腐蚀防护石ｒｓｏｎ＆Ｐｒｔ工ｎｎｅｔｏｃｈｅｍｉａｎｄｕｓｒ油与ｌＩｔｙｏｒｉｉＰｒｃ
２１１，２０８（５）・４・２

蒸馏装置加工高酸原油的腐蚀与控制

收稿日期：０６—０２。２０３— ８
掺炼后，混合原油总酸值（ｏｌＮｐｔｅｉＡ．Ｔｔａｈｈｎｃａｃ
ｉ即ＴＡ）在ｌｇＯ／左右，低值为ｄ，ＮｍＫＨｇ最０ｇＯ／，过１ｇＯ／．６ｍＫＨｇ超７ＫＨｇ的比率达到７％，ｍ９说明调和后的混合原油仍属高酸原油。
１９９７年扩能改造时主要设备材质按加工原油
Ｄ盐）（ｇＬ）（，ｍ（）（ｇｇ）钙／ｆ．ｉ Ⅲ（）（ｇｇ）镍Ｉｔ．Ｌｌ（）（ｇｇ）ｃ铁／ｆ．，ｉ（）％水，
中硫的质量分数为０５％～０８％设计，０３年对．．２０
数
值
造时，增２２Ｍ／新．ｔａ常压蒸馏装置，造原常减压改部分，改造时按加工进口含硫原油（设计处理较轻的阿曼和涠洲原油，合比例为ｌ１设计，混：）处理能力常压为５２Ｍ／，．ｔａ减压与４０Ｍｔ．／ａ原油配套。
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第５期
董雪林．蒸馏装置加工高酸原油的腐蚀循环即可发生，能造成严重的：存腐可
“ 氢通量” 量点选择在温度为２０～４０℃的测２０
ｌ５％的ＤＢＯＡ原油，０４年７～ｌ月共计加工上２０１
述原油８多吨。万
位（测温插套、钉螺栓及焊接的粗糙焊缝）。如螺等生成的环烷酸铁被溶剂携带，富集后也是一种潜在

加工高酸值原油常减压装置的腐蚀与防护

系统虽然也会发生，不是很严重。但
收稿日期：０８０ — ９２０— ７２
高酸值原油特性对油品加工过程中的设备腐蚀有很
大影响，中① 、其 ②影响最大，现分述如下。
１１原油体积质量大、度大，其是沥青或胶质含量较高．黏尤
入口、回弯头等承受湍流和高速运转的设备处。以上可见，常减压装置高温环烷酸腐蚀主要发生在蒸馏装置（包括初馏塔、常压塔、减压塔、加热炉、油线等）转温度大于２０的部位，２一般以减压装置高温部位表现最
为严重。
原油经过脱盐脱水后，仍然有一部分氯化钙、氯化镁、氯化钠等无机盐类存在于脱后原油中，在适当的温度下，氯化钙、氯化镁等会水解生成ＨＣ。另外，１由于原油的深度开采，一些油田添加剂中含有的有机氯化物也会在一定条件下生成Ｈ１Ｃ。氯化氢和硫化氢在没有水存在时对设备腐蚀很轻，或基本无腐蚀（如常压塔顶部封头及常顶馏出线
探讨高酸值原油常减压蒸馏过程中行之有效的设备防腐措
施，将对企业的安全生产和经济效益有着重要的现实意义。１高酸值原油对常减压装置设备腐蚀的影响
高酸值原油主要有以下特性：① 原油体积质量大、黏度高，尤其是沥青或胶质含量较高；环烷酸含量大， ② 原油
ａ影响范围不同。硫腐蚀发生于常减压加工整个工）
机理与影响，提出了相应的防腐蚀措施。并关键词

常减压蒸馏装置加工高酸原油适应性改造

ｌ４根，５ｉ管，１２ｍｌ介质温度较低（于２０ｏ，，１ｌ小０Ｃ）考
混原油，最大混炼比例为２０％。
１２加工高酸原油存在的主要问题．
虑投资因素，不更换，利用原来的１ｒＭｏ；Ｃ５管对流段
下段炉管加热常压塔底油，为３１更换２材质，，４排每
＋００ｍｍ，质为碳钢加３６Ｌ２０材１。２２常压部分改造．
２２１常压炉．．
２１减压部分改造．２１１更换减压塔．．新建的减压塔，规格为６８０６８０４０／７０／
，６ｏｍ４００ｍ切线）塔内采用新型高效高１ｏｍｘ３（，４ｍ，
１１改造前两年加工含酸高酸原油情况．
更换塔顶抽空系统及冷凝器。蒸汽喷射器主
广州分公司Ｉ蒸馏装置２００５年加工含酸及高
酸原油２２６，．４２Ｍｔ酸值最高的多巴原油酸值为
４７ｇＯ／，０５年共加工了８．ｔ巴原．１ｍＫＨｇ２０２８ｋ多
高酸原油适应性改造设备升级的实施方案及改造后的运行状况和遗留问题，望能给其他企业提供希
借鉴。
关键词：常减压蒸馏装置
中图分类号：Ｅ８．Ｔ９５９
高酸原油适应性改造
文献标识码：Ａ文章编号：０７一１ｘ（ｏ９ｏ０２０１０ｏ５２ｏ）５— ０４— ４
压加工能力不配套、减压拔出深度不够、安全隐患多和能耗高等问题。根据中国石油化工股份有限公司的发展规划，州分公司作为含酸原油加工基广地之一，过对Ｉ蒸馏装置实施改造，通以满足加工

高酸值原油加工探讨

第４０卷第５期２１０１年５月
当
代
化
工
ＣｎｅｏａｙＣｅｃｌＩｄｓｒｏｔｍｐｒｒｈｍｉａｎｕｔｙ
Ｖ１４．Ｎ．ｏ．００５Ｍｙ，０ａ２１ｌ
酸值原油加工探讨
张洪庆
ＺＨＡＮＧｎｑｎＨｏｇ— ｉｇ
（ＮＰｇｎｏａｙＴａｊ０２０ＣｉａＣＣＤａａｇＣｍｐｎ，ｉｉ３０８，ｈｎ）ｎｎ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｄｉｔｉｕｉｎｏｌｉｃｄｉｒｄｉｗｉｉｈａｉａｕｓｉｔｏｕｅｓｗｅｌａｉｒｂｅｎｓｂｔｆｏｅｃａｉｎｃｕｅｏｌｔｈｇｃｄｖｌｅｗａｎｒｄｃｄａｌｓｍａｎｐｏｌｍｓｉｒｏｈ
ｖｌｅ．ｗｏｖｅｉｕｏｒｓｏｒｂｅｆｃｄｉｗｉｉｈａｉａｕｒｅｉｉｇｅｕｐｎｓｉｅｎｎａｕＨｏｔｓｌｅｓｒｏｓｃｒｏｉｎｐｏｌｍｓｏｒｅｏｌｔｈｇｃｄｖｌｅｆｘｓｎｑｉｍｅｔｎｒｆｉｇｏｕｈｏｔｉ
ｉｒｖｃｎｍｉｅｅｔｍｐｏｅｅｏｏｃｂｎｆ．ｉ
ＫｅｒｓＣｒｄｉｗｉｉｈａｉａｕ；Ｐｏｅｓｎｃｎｌｇｙｗｏｄ：ｕｅｏｌｔｈｇｃｄｖｌｅｈｒｃｓｉｇｔｈｏｏｙ；Ａｎｉｏｒｓｏｅｈｏｏｙｅｔｒｏｉ外主要高酸原油品种

常减压蒸馏装加工高硫高酸原油工艺技术

常减压蒸馏装加工高硫高酸原油工艺技术作者：全慧来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第10期摘要：高硫高酸原油的密度和粘度较大，盐含量和重金属含量高，加工难度较大，产品质量和环保问题突出，而高酸原油的价格约为普通原油价格的80%，因此，对高硫高酸原油采用先进的加工技术，有利于提升原有加工效益。

对此，本文首先对高硫高酸原油进行了介绍，然后对常减压蒸馏装加工高硫高酸原油的工艺技术要点进行详细探究。

关键词：高硫高酸原油；常压系统；减压系统1 引言现如今，我国原油市场已经呈现资源供应不足、石油供应短缺的局面，每年需要进口大量原油。

随着科学技术的快速发展，我国在高硫高酸原油加工方面的技术日渐完善，因此，本文将以常减压装置作为研究对象，对原油加工工艺进行深入探究。

2 高硫高酸原油性质装置设计基准原油为仪长线管输混合油，即从仪征沿长江而上的管输混合原油，混合原油中：胜利原油占40%，进口油（以阿曼类原油为代表）占60%。

混合原油硫含量为1.16（w）%，酸值为0.92mgKOH/g，为高硫高酸原油。

按照相关要求，工程设计按硫含量在高硫高酸原油加工过程中，常见问题如下：①高硫高酸原油具有密度大、粘度大、酸值高等特点，容易造成电脱盐油水界面不清，在脱盐脱水处理中难度较大，容易造成设备腐蚀；②油溶性的环烷酸盐具有表面活性，导致原油乳化，造成电脱盐中电导率上升，严重影响脱盐效果；③高硫高酸原油属于低硫环烷中间基，在高温加工环境下，结焦倾向大，如果采用提高加热炉出口温度的方式提高减压拔出率，风险较大；④高硫高酸原油中的有机氯化物含量比较多，在高温加热过程中，有机氯会发生分解，很多氯离子进入常压塔、减压塔顶部系统。

3 常减压蒸馏装加工高硫高酸原油工艺流程3#常减压蒸馏装置由中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计，装置的设计规模为加工管输混合原油800万吨/年，3#套常减压装置流程简图如下：4 常减压蒸馏装加工高硫高酸原油工艺技术4.1 常压系统原油自王垅坡原油罐区原油泵来的30℃原油分为两路：第一路经E-101A/B与初顶油气换热，第二路经E102A/B与常顶油气换热。

谈含酸原油加工

１１世界含酸原油分布．
含酸原油主要分布在美洲、远
东、两北欧及西非等地区１９年，９８世界高酸原油产量约为１．吨，４亿
呈逐年下降的趋势（见罔１罔２）、：但也有人认为，今后１２年含酸５～０原油产量仍会逐年增加（见罔３＝）
３５５９．
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代石・ｌｌ：．
表２世界主要含酸／酸原油产地高
东、单家寺等均为高酸原油，合计产量约６０万吨，酸值为１７～５其．３２５ｍＯ／。大港油田２０．ｇＨｇ９Ｋ０４年
酸值高达３１．Ｏ／，．～６２ＫＨｇ硫６０ｍｇ
含量均在０％以下，属于典型的．５
低硫高酸原油。渤海海域是我国目前高酸原油最有增产潜力的地区，
见图４。
注：括弧中数据为不同资料来源。
东胜利油田、华北大港油田、疆新
２５５９．３００３．３９．２年毕１６业于
学院炼制系．授级高级工程师，教
石化集团公司科技委咨询委副主
务院政府专家津贴长期从事炼
Ｚ－管理工作，－Ｒ术已发表论文８１ｌ
产量为４８３吨，其中高凝原８．７万
油酸值为０８８ａＯ／，凝羊．ｇＨｇ低２ｎＫ
三木原油酸值为１７ｍＯ／，．ｇＫＨｇ２亦属于低硫含酸／高酸原油。新疆

高酸值原油加工方案探讨

２．环烷的腐蚀机理：
环烷酸具有一元脂肪酸的全部特点，腐蚀大多发生在液相，如果环烷酸在汽相中产生冷凝液，将形成汽相腐蚀，腐蚀的程度与酸值有关。环烷酸在低温时腐蚀不强烈，一旦沸腾，特别是在高温无水环境中，腐蚀最强烈，环烷酸与金属的腐蚀反应为：２ＲＣＯＯＨ＋Ｆｅ— Ｆｅ（ＲＣＯＯ）２＋Ｈ２ＦｅＳ＋２ＲＣＯＯＨ — Ｆｅ（ＲＣＯＯ）２＋Ｈ２Ｓ由于Ｆｅ（ＲＣＯＯ）２是一种油溶性腐蚀产物，能为油流所带走，因此不易在金属设备表面上形成保护膜，即使设备表面有ＦｅＳ保护膜，也会与环烷酸发生反应，使新的金属表面暴露，腐蚀继续进行。
生明显的腐蚀。２．温度的影响环烷酸的腐蚀受温度影响很大，环烷酸在常温下对金属没有腐蚀性，但在高温下能和铁反应生成环烷酸铁，引起强烈的腐蚀。试验表明：２２００Ｃ时环烷酸开始腐蚀，并随温度的升高腐蚀加剧。２７０￣２８００Ｃ时腐蚀速度已经很大，以后随温度上升而减弱３５０￣４０００Ｃ时腐蚀速度又急剧增加３．流速的影响
一
、
以需对ＶＧＯ经过的设备采用抗腐蚀材质，减少铁离子含量。三．影响环烷酸腐蚀的因素１．酸值的影响表示原油中环烷酸浓度的指标是酸值。所谓酸值是指中和一克原油所需氢氧化钾的毫克数（ｒｏｇＫＯＨ／ｇ）。最新的研究结果表明：原油的总酸值与原油的

加工高硫高酸原油的高温防腐技术综述

和流态以及重金属材质。由于现在各装置工艺
高温腐蚀主要发生在重油加工部位，常减压如
装置减压塔减压泵和转油线、化装置分流塔及其焦
泵体管线、催化装置的加热炉等。
２主要防腐措施２１原油品种的优化混炼．
摘要：针对高硫高酸原油加工带来的腐蚀问题，综合分析了高温硫和环烷酸的腐蚀机理，并对几种防腐措施进行了对比分析，提出抑制环烷酸腐蚀是高温防腐的根本，而采用注加高温缓蚀剂是一种经济可行的有效手段。通过比较国内外不同类型的高温缓蚀剂，出了咪唑啉型高温缓蚀剂研发的主要影响因提素，并对缓蚀剂的注入方式提出了几点建议。关键词：原油加工高硫高酸高温腐蚀缓蚀
即通过采取加碱中和以及加氢脱硫的方式改善原油品质，降低原油的酸值与硫含量。但加碱中和
环烷酸生成的环烷酸盐或者难以溶解，或者易造成
逐渐减弱。腐蚀反应主要生成ＦＳｅ。
１２环烷酸的腐蚀．
环烷酸的腐蚀作用受温度影响比较大。在２０２ ℃前几乎没有腐蚀作用，随着温度的升高，蚀腐
性剂，对金属表面具有很强的清洗作用，可将高温硫反应生成的ＦＳ溶解，ｅ使设备露出新的表面，到新受的腐蚀。在环烷酸、元素硫、硫化氢的互相作用下，环烷酸的腐蚀加剧，到４０后，烷酸气化完直０℃ 环毕，蚀作用减缓Ｊ其腐。

常减压装置加工高酸原油工艺方案探讨

旺积
用曲线
３２
△ 曲／ ℃
图１低硫低酸原油换热网络费用曲线图
操作费用（括加热炉燃料消耗、汽及冷却水消包蒸耗和电力消耗）和年折旧费用（装置投资费用按将折旧年限折合成为每年的消耗数值）和，之因此网络年总费用最能反映出装置的经济效益水平 ¨ 。ｊ
多为高硫高酸原油。目前国内炼厂对加工高硫原油积累了大量的经验，而加工高酸原油经验相对缺乏，因此本文以加工高酸原油的３５×１。／．０ｔａ常减压装
置为例，工艺流程进行了探讨。对
塔，减少了常压炉负荷；而相对于常规常减压装置的初馏塔，闪蒸塔无需设置塔顶冷却、回流系统，降低了投资。
三种典型高酸原油的混合油为例，合比例（量混质
比）为蓬莱１３：９— 马林：多巴＝０：０：０３３４。三种原油主要性质见表１原油实沸点蒸馏数据见表２。。
表１原油主要性质
表２原油实沸点蒸馏数据
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河南化工ＨＮＮＣＥＣＬｌＤＳＲＥＡＨＭｌＡＵＴＹＮ
２０１６年１
第２３卷
热网络的设计是常减压装置设计的一个重点。理论上装置回收的热量越多，置的能耗就越装小；但装置回收的热量越多，网络设备平均温差就越
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加工高酸重质原油常减压装置工艺设备防腐技术特点

防腐存在的问题和改造方向。
关键词：高酸原油；料等级；材电脱盐；艺防腐工
１装置概况
２高酸重质原油加工过程中的主要问题
中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司是中海油总公司独资兴建的第一个大型下游项
目，减压装置由中国石化建设工程公司（Ｅ）常ＳＩ承担基础设计，海石化工程有限公司（ＰＣ承镇ＺＥ）
（）密度大、质和沥青含量高、度大、１胶粘酸值高，致电脱盐油水界面不清，盐脱水困难，导脱
自２０年３月首次投产成功以来，至同年０９截
１２月已连续平稳生产９个月，计加工原油累
７３３ｋ，中１３ｔ其２月份加工１０２ｋ。渤海２号４ｔ原油的轻质油馏分收率较低，于２０℃ 的馏分低０
沥青质，（ｍ）％ｍ／
・
５・８
石
油
化
工
设
备
技
术
分油进行腐蚀实验，确定了“ 加工渤海高酸原油设备选材导则 ” 。选材按高环烷酸和高温硫化物共同存在环境下，以介质中的酸值、硫含量、质总介流速、质操作温度为参数。介
脱盐脱后含盐达标，加热炉高温下分解进入三在

加工高酸原油电脱盐优化

原油电脱盐工艺条件包括破乳剂评选、破乳
剂注量、脱盐温度、电场强度、注水量、混合强度
等，在诸多因素中，正确地选择合适的破乳剂是整
个研究工作的基础。本次研究对８种破乳剂进行了低温化学脱水试验。用具塞量筒取５０ｍＬ原
由表３可知，对于荣卡多和达混混合原油，参
与评选的破乳剂效果并不十分理想，３０ｍｉｎ基本只能脱出１ｍＬ水。ＮＳ．２００４，洛阳华工３号和４号破乳剂效果稍好。荣卡多原油和达混原油密度
从事石化设备腐蚀与防护方面的研究工作。Ｅ－ｍａｉｌ：ｈａｎ１．
比较苛刻。为配合该石化公司电脱盐的攻
３４
ｑｄａｙ＠ｓｉｎ。ｐｅｃ．ｃｏｎ
表２试验原油的基本性质
Ｔａｂｌｅ２Ｂａｓｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｃｒｕｄｅｏｉｌ
油性质对脱盐十分不利。
３破乳剂评选试验
昌、开萨杰、萨西等），之后加工的全部是高酸重
质原油，主要以多巴、荣卡多（重）、奎都、达混、埃斯克兰特、阿尔巴克拉等高酸重质原油为主。表
１列出了该公司近年所加工的主要油种以及电脱盐数据。
１研究背景
关工作，对荣卡多和达混（２：１）原油进行了破乳剂评选试验和电脱盐工艺参数优化的静态

高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则(附条文说明)

高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则(附条文说明)一、概述高酸原油是指酸值较高的原油，其对加工设备和管道具有较大的腐蚀性。

为了确保高酸原油加工装置的正常运行和安全生产，必须对设备和管道进行合理的设计和选材。

本文旨在提供一套高酸原油加工装置设备和管道设计选材的导则，以供设计人员参考。

二、设备和管道材料选择原则1. 耐腐蚀性：选择具有良好耐腐蚀性能的材料，以抵抗高酸原油中的酸性物质对设备的腐蚀。

2. 机械强度：材料应具有良好的机械强度，以承受高酸原油加工过程中的压力和温度。

3. 耐磨性：材料应具有良好的耐磨性，以抵抗高酸原油中的杂质对设备的磨损。

4. 加工性能：材料应具有良好的加工性能，便于制造和安装。

5. 经济性：在满足上述要求的前提下，应考虑材料的经济性，以降低加工成本。

三、设备和管道材料选择1. 设备材料选择（1）反应器：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

（2）换热器：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和热交换性能。

（3）分离器：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和分离性能。

（4）泵和压缩机：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

2. 管道材料选择（1）输送管道：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

（2）加热管道：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和热传导性能。

（3）冷却管道：选择316L不锈钢或钛合金材料，具有良好的耐腐蚀性和热交换性能。

四、条文说明1. 316L不锈钢和钛合金材料具有良好的耐腐蚀性，适用于高酸原油加工装置的设备和管道。

2. 316L不锈钢和钛合金材料具有较高的机械强度，能够承受高酸原油加工过程中的压力和温度。

3. 316L不锈钢和钛合金材料具有良好的耐磨性，能够抵抗高酸原油中的杂质对设备的磨损。

4. 316L不锈钢和钛合金材料具有良好的加工性能，便于制造和安装。

高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则(附条文说明)

高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则(附条文说明)下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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中海石油炼化有限责任公司
13
二、高酸原油加工存在的问题
含酸原油的典型特性、工艺挑战与解决方案
原料的典型污染物
工艺挑战
解决方案
可过滤固体含量高
\\
\
结垢发泡脱盐效率环保
\
贮罐脱水脱盐（也列为工艺挑战）
\工艺阻垢剂\废水处理
含水量大
脱盐\产品质量\腐蚀\发泡\能耗
贮罐脱水\脱盐（同上） \塔顶腐蚀控制
0.9283 ＜-20 54.83 6.54 0.691 4439
酸值 mgKOH/g 1.12
4.51
1.4
0.51
1.9
沥青质 % 胶质 % 蜡含量 %
Fe
4.12 16.56 6.37 2.45
12.58*
5.42 19.14 13.55 12.51
1.632 14.16
高酸原油酸值分布图
100
200
蓬莱19－3－2原油克拉玛依1号单家寺
300
400
沸点，℃
蓬莱19－3－4
苏丹Fulan2a 新疆混合原油
500
600
哈萨克斯坦苏丹Fulan2b
中海石油炼化有限责任公司
12
前言一、高酸原油的资源、性质及酸分布二、含酸原油加工存在的问题三、加工高酸原油常减压装置的设计与做法四、运行效果的评价五、装置目前存在的问题及改进措施六、结束语
金属负荷大（钙、汞、铁、硒…）
\
\
\
结垢催化剂中毒产品质量
SH&E
去除脱盐装置杂质\工艺阻垢剂\废水处理
镍/钒含量大原料兼容性差
\
催化剂中毒
FCCU操作
结垢\脱盐\能耗
FCCU金属钝化方案工艺阻垢剂
上游添加剂
结垢\发泡\脱盐\腐蚀\ WWTP
贮罐脱水\脱盐（同上） \塔顶腐蚀控制\工艺阻垢剂\废水处理
西非 (kb/d) 100 110 170 200 255 265 475
远东 ( kb/d)
770 770 770 795 795 805 805
总量 (kb/d) 2290 2620 2955 3300 3590 3710 3955
中海石油炼化有限责任公司
7
一、高酸原油的资源、性质及分布
2.典型高酸原油的主要性质
21
＞545
3.51 3.29 5.23 1.65 5.72 5.67 5.74 6.27 5.06 3.25 3.80 34.24
20.08 23.37 28.60 30.25 35.97 41.64 47.38 53.65 58.71 61.96 65.76 100
0.8791 0.8776 0.8946 0.9036 0.9096 0.9166 0.9342 0.9347 0.9347 0.9323 0.9352
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9
一、高酸原油的资源、性质及分布
3.高酸原油的酸分布
序号沸点范围 ℃
1
＜80
2
～ 80 100
3
～ 100 120
4
～ 120 145
5
～ 145 170
6
～ 170 200
7
～ 200 235
8
～ 235 250
每馏占分原油%P（Lm1/m总9）收-3率原油实密沸(度20g℃点/cm) 蒸3 馏及凝℃各点窄馏m/分1酸g0K0度性OmHL质
1874-2300
3.55-5.05
1.19 19.87 10.36 11.02
7.13-10.53
0.03 0.13-0.62
199.33 2.42 0.18 2.92 ＜0.10 3.2 11.85
低硫重质中间基
20.33 54.18
玛琳
0.9326 -8.1 78.62 6.78 0.68 3700 1.27
<-40 -30 -14 -10 -6 2 6 24
395.9 471.4 470.6
酸值
mgKOH /g
6.19 5.74 4.34 2.68 2.26 3.23 3.94 4.16
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特因性数
11.3 11.7 11.7 11.6 11.5 11.3 11.2 11.2
11.2
Ni
5.68
9.8
36.61
8.41
41.96
Cu
金分ppm属析
V Ca Mg
Pb
Na
As
盐 mgNaCl/L
特性因素 K
原油类别
轻收 %
总拔 %
0.04
0.34
＜0.03
＜0.03
0.41
0.42
1.43
14.46
39.12
11.5
12.22
0.33
1.18
1.28
1.78
＜0.03
0.47
0.12
含盐量高
腐蚀\结垢\脱盐\催化剂中毒
贮罐脱水\脱盐（同上） \塔顶腐蚀控制\工艺阻垢剂
有机氯化物含量大
腐蚀\ HDS催化剂中毒
塔顶腐蚀控制\ HDS反应器床处理
酸含量高腐蚀（含水及高温）
（总酸值，环烷酸值）
硫含量高（H2S及硫醇）腐蚀\产品质量\运输、贮存及安全
塔顶腐蚀控制\高温腐蚀控制\材质升级塔顶腐蚀控制\ H2S捕捉剂
11.3 11.5 11.5 11.5 11.5 11.6 11.6 11.7 11.8 12.0 12.1
10
一、高酸原油的资源、性质及分布
典型海洋原油在常减压装置各侧线的酸值（度）数据
样品名称
常顶汽油常一线油常二线油常三线油减一线油减二线油减三线油减四线油
蓬莱19-3原油
0 228.69 404.44 553.77
* 胶质+沥青质含量
8
一、高酸原油的资源、性质及分布
高酸原油主要特点：原油API度较低、密度大（多数大于0.93kg/m3）、粘度高，尤其是沥青或胶质含量较高；原油酸值高（如蓬莱19-3的酸值3.57mgKOH/g），但多数硫含量相对较低；凝点较低；高酸原油一般具有较高的氮含量；高酸原油的重金属含量较高；高酸原油蒸馏的轻质油收率较低。
关键：制订策略去研究、处理机会原油的加工问题，采取正确的策略保证设备可靠性和运行时间不缩短
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3
前言
中国海油惠州炼油介绍
规模：1200万吨/年，世界第一套全转化高酸原油的特大型炼厂针对炼制机会原油的潜在风险，做了大量工作，保证成功投产和平稳运行
原油评价、装置设计工程建设试车高酸原油加工：
原油流花新疆管输杜里罕戈奎土
密度 g/cm320℃ 凝固点 ℃ 粘度 mm2/s50℃ 残炭 % 硫% N ppm
0.9208 -8
67.96 6.7 0.243 2569
0.907 -17.5 100.8 4.75 0.131
-
0.921 10
179.5 7.61 0.221 2235
0.8829 ＜-20 14.64 5.28 0.661 2538
5.88 5.79 3.72 3.79
酸度/酸值 mgKOH/100mL /mgKOH/g
曹妃甸原油
0 2.05 22.82 149.98 1.45 2.89 3.29 3.78
酸度酸值
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11
一、高酸原油的资源、性质及分布
14
12
10
，值酸
mgKOH/g8
6
4
2
0 0
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14
二、高酸原油加工存在的问题
含酸原油加工的潜在问题
问题区域
问题说明
罐区电脱盐罐
塔顶腐蚀换热系统废水处理
• 罐内污油量的增加
• 罐的容量减少
• 排水带油 • 乳化层加厚
• 脱后原油含水量高 • 处理量的降低
• 塔顶有机酸加剧腐蚀 • 塔顶结盐趋势增加
• 换热系统结垢趋势增加 • 能耗高
9
～ 250 275
3.67
16.57
0.8766
304.5
10
～ 275 300
11
～ 300 320
12
～ 320 350
13
～ 350 360
14
～ 360 395
15
～ 395 425
16
～ 425 450
17
～ 450 475
18
～ 475 500
19
～ 500 520
20
～ 520 545
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6
一、高酸原油的资源、性质及分布
年份 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
1998－2004年的高酸原油的产量
北欧 (kb/d) 510 580 600 630 725 765 740
美洲 (kb/d) 910 1160 1415 1675 1815 1875 1935
工艺、设备腐蚀控制与监控长周期运行管理专业化的三剂管理污水处理与环保
2009年4月全厂投运，目前各装置运行平稳、产品质量优异，并成功炼制十几种高酸原油，在技术、经济和安全、环保等各个方面取得令人满意的成果
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4
前言一、高酸原油的资源、性质及酸分布二、含酸原油加工存在的问题三、加工高酸原油常减压装置的设计与做法四、运行效果的评价五、装置目前存在的问题及改进措施六、结束语