化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理
镀黑镍 表面强度
镀黑镍表面强度镀黑镍是一种表面处理技术，它可以提高材料的表面强度。
本文将探讨镀黑镍的原理、应用以及其对表面强度的影响。
我们来了解一下镀黑镍的原理。
镀黑镍是一种电化学镀层技术，通过在金属表面形成一层黑色的镍化合物层来实现。
这种镍化合物层可以增加金属表面的硬度和耐磨性，从而提高材料的表面强度。
镀黑镍的应用非常广泛。
首先，它可以用于改善金属制品的外观。
由于黑色具有高雅和时尚的特点，许多金属制品如手表、手机等都采用了镀黑镍处理，使其更具吸引力。
其次，镀黑镍还可以用于增加金属制品的耐腐蚀性能。
通过形成一层镍化合物层，金属表面得到了有效的保护，从而延长了材料的使用寿命。
此外，镀黑镍还可以用于提高金属制品的硬度，增强其抗划伤和耐磨性能，使其更加耐用。
镀黑镍对材料的表面强度有着显著的影响。
首先，通过镀黑镍处理，金属表面形成了一层坚硬的镍化合物层，这种层能够防止金属表面被划伤和磨损，从而提高了材料的抗划伤和耐磨性能。
其次，镀黑镍处理还可以提高金属表面的耐腐蚀性能，减少金属材料受到氧化和腐蚀的程度，从而延长了材料的使用寿命。
最后，镀黑镍还可以改善金属制品的外观，使其更加美观大方，增加了产品的附加值。
总的来说，镀黑镍是一种提高材料表面强度的有效方法。
它可以通过形成一层坚硬的镍化合物层来增加金属表面的硬度和耐磨性，从而提高材料的抗划伤和耐磨性能。
此外，镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能，减少受氧化和腐蚀的程度，延长材料的使用寿命。
此外，镀黑镍处理还可以改善金属制品的外观，使其更加美观大方。
因此，镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用，是一项非常重要的表面处理技术。
镀黑镍是一种可以提高材料表面强度的技术。
通过形成一层坚硬的镍化合物层，它能够增加金属表面的硬度和耐磨性，提高材料的抗划伤和耐磨性能。
此外，镀黑镍还可以提高金属材料的耐腐蚀性能，减少受氧化和腐蚀的程度，延长材料的使用寿命。
镀黑镍在各个领域都有着广泛的应用，为金属制品的表面处理提供了一种有效的方法。
化学镀镍层的发黑处理方法[发明专利]
![化学镀镍层的发黑处理方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/514257b58662caaedd3383c4bb4cf7ec4afeb6af.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1264753A[43]公开日2000年8月30日[21]申请号00114080.9[21]申请号00114080.9[22]申请日2000.02.24[71]申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山[72]发明人黄岳山 岑人经[74]专利代理机构华南理工大学专利事务所代理人何燕玲[51]Int.CI 7C23C 18/36C23C 22/54C23C 28/00权利要求书 1 页 说明书 5 页[54]发明名称化学镀镍层的发黑处理方法[57]摘要一种化学镀镍层的发黑处理方法,是将化学镀镍层浸入下述溶液10～120秒:强氧化剂溶液4～8份体积、成膜剂1～2份体积、水1～10份体积,溶液温度为20～50℃,其中的成膜剂是甘油、或聚乙二醇、或乙二醇;用本发明的方法获得的黑镍镀层具有耐蚀性优异,硬度高,耐磨性好等优点;本发明发掘了黑色镍层的应用,例如应用于光学设备、太阳能集热器、家用电器和有关装饰品等表面镀黑镍处理。
00114080.9权 利 要 求 书第1/1页 1、一种化学镀镍层的发黑处理方法，其特征在于将化学镀镍层浸入下述溶液10～120秒：强氧化剂溶液 4～8份体积成膜剂 1～2份体积水 1～10份体积溶液温度为20～50℃，其中的成膜剂是甘油、或聚乙二醇、或乙二醇。
2、按照权利要求1所述的化学镀镍层的发黑处理方法，其特征在于所述的溶液温度为30℃。
00114080.9说 明 书第1/5页化学镀镍层的发黑处理方法本发明涉及金属、非金属表面的处理方法。
更详细地是使产品或零件获得黑色的耐蚀、耐磨性能，并具有装饰效果的金属镍合金层的方法。
目前，金属、非金属表面进行黑色化学镀镍的方法包括两步，第一步是化学镀镍处理，即将待处理部件浸入化学镀镍液中镀一定时间得到银白色的化学镀镍层；第二步是发黑处理，即将银白色的化学镀镍层浸入强氧化剂硝酸或高锰酸溶液中，通过氧化反应获得黑色膜。
化学镀镍的作用
化学镀镍的作用化学镀镍是一种常用的表面处理技术，它可以在金属表面形成一层均匀、致密的镍层。
这种技术被广泛应用于工业生产中，其作用主要体现在以下几个方面。
化学镀镍可以改善金属表面的耐腐蚀性能。
金属制品在使用过程中，容易受到氧气、水分、化学物质等环境因素的侵蚀，导致表面产生氧化、腐蚀等问题。
而经过化学镀镍处理后的金属表面形成的镍层可以有效地防止这些环境因素的侵蚀，从而延长金属制品的使用寿命。
化学镀镍可以提高金属表面的硬度和抗磨性能。
金属制品在使用过程中，往往会受到摩擦、磨损等力学作用，导致表面出现划痕、磨损等问题。
通过化学镀镍处理，可以在金属表面形成一层坚硬的镍层，有效地提高金属的硬度和抗磨性能，从而减少金属制品的磨损和损坏。
化学镀镍还可以改善金属表面的外观和光泽。
金属制品的外观和光泽对于产品的质感和美观度有着重要的影响。
经过化学镀镍处理后，金属表面的镍层可以使金属制品表面变得光滑、亮丽，提高产品的外观品质，增加产品的附加值。
化学镀镍还可以增加金属表面的导电性能。
金属制品在电子、电器等领域中有着广泛的应用。
通过化学镀镍处理，可以在金属表面形成一层导电性能良好的镍层，提高金属表面的导电性能，从而满足电子、电器产品对导电性能的要求。
化学镀镍还可以在金属表面形成一层致密的镍层，从而提高金属表面的抗氧化性能。
金属材料在高温、氧气等环境下容易发生氧化反应，导致表面产生氧化物，从而影响金属的性能和使用寿命。
化学镀镍可以在金属表面形成一层致密的镍层，有效地隔绝金属与外界环境的接触，提高金属的抗氧化性能。
化学镀镍作为一种常用的表面处理技术，具有改善金属表面耐腐蚀性能、提高硬度和抗磨性能、改善外观和光泽、增加导电性能以及提高抗氧化性能的作用。
通过化学镀镍处理，可以为金属制品赋予更好的性能和品质，满足不同领域对金属制品的要求，推动工业生产的发展。
镀镍知识点总结
镀镍知识点总结一、镀镍的原理镀镍的原理是利用电化学原理，通过在金属表面形成一层镍的保护膜，来改良金属表面的性能和外观。
镀镍的方法主要包括电化学法、化学法和真空镀等。
其中，电化学法是利用电流的作用，在镍离子的溶液中通过电解的方式沉积镍层，化学法则是通过化学反应的方式将镍沉积在基材表面。
真空镀则是利用真空技术，在无氧气的环境下将镍蒸发沉积在基材上。
这些方法均可实现在金属表面形成一层均匀、致密的镀层。
二、镀镍的优点1. 良好的耐腐蚀性：镍具有良好的耐腐蚀性，因此镀镍能够有效提高金属材料的耐腐蚀性能。
2. 良好的耐磨性：镀镍层硬度较高，能够提高金属材料的耐磨性，延长使用寿命。
3. 美观性：镀镍可以提供金属表面亮丽的光泽，增加产品的质感和美观度。
4. 导电性：镀镍层具有良好的导电性，可以用于电子元件和导电材料。
三、镀镍的应用1. 机械工业：镀镍广泛应用于汽车零部件、机床零件、工具和机械配件等，以提高它们的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 电子工业：镀镍用于制作电子元件、电阻器、连接器等，以提高其导电性和耐腐蚀性。
3.装饰工业：镀镍可以用于珠宝、钟表、金属餐具等的表面处理，增加其光泽和美观度。
4. 化工工业：在化工设备、管道和阀门上应用镀镍，以提高其耐腐蚀性。
四、镀镍的工艺1. 预处理：镀镍前的基材表面需要进行清洗、脱脂、除锈等处理，以确保镀层的附着性和均匀性。
2. 化学镀镍：化学镀镍是将金属浸入含有镍化合物的化学溶液中，通过化学反应将镍沉积在基材表面的方法。
化学镀镍的优点是工艺简单、成本低，易于控制厚度和均匀性。
3. 电化学镀镍：电化学镀镍是把金属作为阳极，镍盐溶液中的镍离子通过电解的方式沉积在金属表面的方法。
电化学镀镍的优点是可控性强，镍层均匀、致密。
五、镀镍的质量控制1. 镀层厚度：镀层的厚度直接影响其耐腐蚀性和耐磨性，因此需要严格控制镀层的厚度。
2. 镀层均匀性：镀层均匀性是指镀层在基材表面的分布均匀性，需要通过适当的工艺控制来保证。
化学镀黑镍
化学镀黑镍
化学镀黑镍含义
化学镀黑镍(Electroless black Nickel )：又称化学沉镍，是在不通电的条件下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，沉积一层镍的方法。
它是近年来发展起来的一门表面处理新技术,用于提高金属表层的抗蚀性与耐磨性，增加光泽度和美观性。
化学镀黑镍功能
防腐蚀耐磨性装饰性开发中的其它功能
化学镀黑镍的应用
化学镀黑镍在各工业领域的应用：1、化学镀黑镍在航空航天及汽车工业中的运用化学镀黑镍在航空航天领域应用广泛,其中，航空发动机的涡轮机或压缩机的叶片部分，原采用电镀工艺时的返工率达50%，采用化学镀黑镍后合格率达90%以上，大大节约了成本和开支。
在汽车工业中则将化学镀黑镍非常均匀的优点发挥到最大化，通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，从而加快发动机的损坏。
2、化学镀黑镍在电子计算机方面的运用化学镀镍在电子和计算机工业中应用得最广，几乎涉及到每一种化学镀镍技术和工艺。
许多新的化学镀镍工艺和材料正是根据电子和计算机工业发展的需要而研制开发出来的。
在技术性能方面，除要求耐蚀耐磨之外，还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。
3、化学镀黑镍在其他诸多领域的运用同样，在阀门制造业和石化工业中，化学镀黑镍也扮演了重要的角色，它既可以耐腐蚀、防磨损，还可以防止液压支柱受高压拉伸带来的裂纹及地下煤矿环境带来的腐蚀与磨损；在露天采矿生产采选肥料用的磷矿石，要使用高压泵和喷射泵嘴，此时，腐蚀和冲蚀问题相当严重，但耐蚀耐磨的化学镀黑镍层发挥了重要作用，防止了机械零件的过早损坏和磨损。
镀黑镍 表面强度
镀黑镍表面强度镀黑镍是一种表面处理技术，旨在增强材料的表面强度。
镀黑镍通过在材料表面形成一层黑色的镀层，不仅可以提高材料的耐磨性和耐腐蚀性，还能增强材料的硬度和强度。
镀黑镍的表面强度主要体现在以下几个方面：1. 耐磨性：镀黑镍能够形成一层坚硬的镀层，能有效抵御外界的摩擦和磨损。
这种镀层能够在材料表面形成一层硬度较高、耐磨性较好的保护层，从而延长材料的使用寿命。
2. 耐腐蚀性：镀黑镍的表面镀层能够有效防止材料与空气、水、化学物质等接触时发生氧化和腐蚀反应。
这种抗腐蚀的特性使得镀黑镍广泛应用于一些对腐蚀性环境要求较高的领域，如海洋工程、化工设备等。
3. 硬度和强度：镀黑镍在镀层形成过程中，镀层与基材之间会形成良好的结合，从而使得材料的硬度和强度得到提升。
这种提升主要源于镀层的特殊结构和成分，能够增加材料的晶格缺陷和内部应力，从而使得材料的硬度和强度得到提高。
镀黑镍的表面强度不仅在实际应用中具有重要意义，而且在科研领域也备受关注。
科研工作者通过优化镀黑镍的工艺参数和添加合适的添加剂，进一步提高镀层的性能。
例如，可以通过调节电镀液的成分和温度，控制镀层的微观结构，从而达到最佳的表面强度效果。
然而，镀黑镍也存在一些问题。
例如，镀层的厚度不均匀可能会导致表面强度的差异；如果镀层与基材的结合不牢固，可能会出现剥离现象。
因此，在实际应用中，需要严格控制镀黑镍的工艺参数，确保镀层的质量和性能。
镀黑镍是一种能够提高材料表面强度的表面处理技术。
通过形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层，能够增强材料的硬度和强度，延长材料的使用寿命。
然而，在实际应用中仍需注意控制工艺参数，确保镀层的质量和性能。
镀黑镍的广泛应用和不断改进，将为各个领域的材料科学和工程技术提供更多可能性。
化学镀镍的发黑处理
化学镀镍的发黑处理
目前,化学镀镍层发黑工艺日益受到重视,该工艺可以形成黑色的化学镍层,它不仅保持了化学镀镍层的原有功能.而且还扩大了化学镀镍层的应用范围,可应用于光学设备,太阳热集热器,家用电器和有关装饰品,尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器领域非常流行使用黑色镀镍层。
而它的工艺特点是：
1﹑保持了化学镀镍层原有的优点,如耐蚀﹑耐磨。
2、与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比，厚度可自由选择。
3、应用广泛，对被处理的产品材料没有严格的限制。
4、不受零件形状和尺寸的影响，一般都能得到均匀一致的黑色镀层。
5、具有高吸光率与低反射率。
6、良好的耐高温性能，在200℃高温下仍可保持原来的颜色。
-镀黑镍工艺
镀黑镍工艺
哎呀呀，今天咱就来唠唠镀黑镍工艺这玩意儿。
前几天我去一个工厂参观，就亲眼瞧见了镀黑镍工艺的整个过程。
我一进去啊，就看到工人们忙忙碌碌的。
有个师傅正拿着一个小零件，小心翼翼地把它放进一个装满神秘液体的槽子里。
我就好奇地凑过去问：“师傅，这是在干啥呀？”师傅笑着说：“这就是镀黑镍呢，小家伙。
”
我就站在那盯着看，只见那零件在槽子里泡了一会儿，捞出来的时候就好像穿上了一件黑黑的外衣，特别神奇。
师傅接着又把它拿到另一个地方去冲洗，水冲在上面，那黑水哗哗地流下来，感觉就像给这个零件洗了个特别的澡。
然后师傅把它擦干，嘿，一下子就变得亮晶晶的黑了。
我在那看了好久，越看越觉得这镀黑镍工艺有意思。
它就像是给这些零件施了魔法一样，让它们变得又酷又特别。
这可不是随便就能做到的呀，得靠师傅们的精湛技术和经验呢。
这就是我对镀黑镍工艺的一次有趣观察啦，现在每次想到那些黑黑亮亮的零件，我就会想起那次在工厂里的奇妙经历。
真的是很特别的镀黑镍工艺呀！。
化学镀黑镍工艺
化学镀黑镍工艺
1.化学镀Ni-Cu-P合金镀层。
（研究什么？）
2.目前，人们对吸光涂层的研究越来越多，吸光涂层是将外界的光源吸收来转化为其它能
量进行应用。
在我们的日常生活中存在着各种光源，尤其是太阳光是一个取之不尽用之不竭的光源，吸光涂层一方面可以利用有效的吸收光源产生大量的的能源来节约其它能量，另一方面在吸收的过程中成本较低且不会对环境造成污染。
所以有效的利用吸光涂层可以给我们的生活带来更多的便捷。
而化学镀Ni-Cu-P合金镀层有极其优良的耐蚀性能、抗磨性能、抗磁及其它物理性能，这就为化学镀提出新的课题。
也为化学镀镍进入市场获得更广泛应用创造了条件。
（为什么研究？）
3.
4.。
最新化学镀黑镍工艺
最新化学镀黑镍工艺
(周生电镀导师)
化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是和普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比。
一、耐蚀、耐磨性好，因为镀层实际是镍-磷-铜的合
金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优
异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其
耐蚀性优于镀铬。
二、厚度可以控制，对底材没有限制。
无论钢铁、铜
及其合金制品、铝合金等都可以应用。
三、环保性优于其他发黑药水，不含重金属污染物，
而且着色的均匀性优于发黑药水。
不足的是成本要高于发黑药水，但是由于其优异的性能而获
得日益广泛的应用。
大家都知道化学镀黑镍的原理是铜首先在工件表面被还原，
形成极薄的铜层，同时镍离子以硫化镍的形式继续沉积，进
而获得镍-磷-铜的非晶态结构，硫化镍与磷混杂在镀层中，
一般3个微米即可。
镀层的黑度取决于硫化镍的含量，但是
硫含量的增高不利于耐蚀性，磷含量的增高对耐蚀性有利但
是镀速下降，效率降低。
如何获得黑度好、耐蚀性优良，而
且镀速较快的化学黑镍镀液？需要大量的试验和生产检验。
开缸A剂B剂
硫酸镍30克/升105克/升0
次钠28克/升0 125克/升
添加剂250毫升/升400毫升/升100毫升/升
温度90—92度
PH 9.5—10.5。
镀黑镍 表面强度
镀黑镍表面强度一、引言镀黑镍是一种常用的表面处理方法，通过在金属表面镀上一层黑色镍层，不仅可以改变材料的外观，还可以提高其表面强度。
本文将对镀黑镍的表面强度进行全面、详细、完整地探讨。
二、镀黑镍的原理镀黑镍的原理是利用电化学方法，在金属表面形成一层黑色的镍层。
通常使用的电镀液是含有镍盐和一定添加剂的溶液。
在电解质中加入适量的有机物，可以改变电解液的化学性质，从而控制镀层的颜色和表面强度。
三、镀黑镍的表面强度提升机制镀黑镍的表面强度提升主要有以下几个方面的机制：1. 镍层的致密性增加镀黑镍过程中，镍离子在电解液中还原成金属镍，并在金属表面形成一层致密的镍层。
这层镍层能够填补金属表面的微小孔洞，增加金属的致密性，从而提高表面的强度。
2. 表面硬度的提升镀黑镍的镍层具有较高的硬度，能够有效提升金属表面的硬度。
镍层的硬度与电镀液中的添加剂有关，适量的添加剂可以改变镍层的晶格结构，使其具有更高的硬度。
3. 表面耐磨性的增强镀黑镍的镍层能够增加金属表面的耐磨性。
镍层的致密性和硬度的提升，使得金属表面更加耐磨，能够更好地抵抗摩擦和划伤。
4. 防腐性能的改善镀黑镍的镍层能够改善金属表面的防腐性能。
镍层可以形成一层保护层，防止金属与外界环境中的氧气、水分等物质接触，从而减少金属的腐蚀。
四、镀黑镍的应用领域镀黑镍广泛应用于以下领域：1. 机械工程在机械工程中，金属部件常常需要具有一定的表面强度，以保证其正常运行。
镀黑镍可以提高金属部件的表面强度，延长其使用寿命。
2. 汽车制造在汽车制造过程中，很多零部件需要具有较高的表面强度，以适应复杂的工作环境。
镀黑镍可以提高汽车零部件的表面强度，增加其耐磨性和抗腐蚀性。
3. 电子设备电子设备中的金属外壳常需要具有一定的表面强度，以保护内部电路的安全运行。
镀黑镍可以提高金属外壳的表面强度，增加其耐磨性和防腐性。
4. 器械制造在器械制造过程中，很多金属器械需要具有较高的表面强度，以保证其正常使用。
化学镀黑镍工艺研究
化学镀黑镍工艺研究化学镀黑镍工艺是一种通过特定的化学反应来在镍表面形成一层黑色氧化物膜的工艺。
它具有一系列优点，如美观、抗腐蚀、抗磨损等，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将对化学镀黑镍工艺的研究进行探讨，包括工艺原理、反应机理、工艺调控等方面。
前处理是为了去除镍表面的氧化层和杂质等，以净化镍表面。
通常会使用酸性清洗液、碱性清洗液、去除氧剂等进行处理。
镀液配制是整个工艺的核心部分，它决定了反应液的成分和条件。
常见的镀液配制包括两种方案，一种是硼酸铵体系，一种是磷酸盐体系。
硼酸铵体系由硼酸铵、氯化铵和氰化钠等组成，工作温度一般在70-90℃，pH值约为2-3、磷酸盐体系由磷酸二氢铵、磷酸三氢铵和硫酸铜等组成，工作温度在65-85℃，pH值约为1.5-3.5、这两种体系的选择主要取决于具体的工艺要求和应用领域。
反应机理是镀黑镍工艺研究的重点之一、镀黑过程涉及到一系列氧化还原反应和络合反应。
以硼酸铵体系为例，其反应机理如下：首先，镍表面发生离子还原反应：Ni2++2e^-→Ni随后，还原的镍离子与反应液中的硼酸根离子发生络合反应形成络合物：Ni2++4B(OH)4^-→[Ni(B(OH)4)4]2-最后，镀膜反应产生黑色镍酸盐：4[Ni(B(OH)4)4]2-+O2→2NiO(OH)+4B(OH)3+3H2O工艺调控是确保化学镀黑镍工艺获得良好效果的关键。
工艺调控包括多个方面，如镀液成分、反应温度、pH值、电流密度等。
其中，镀液成分是重要的调控因素之一，可以通过调整各化学物质的浓度来控制反应过程。
反应温度和pH值的调节可以影响反应速率和产物性质。
电流密度是控制镀层厚度和均匀性的关键参数，过高或过低的电流密度都会影响镀膜的质量。
综上所述，化学镀黑镍工艺是一种通过特定的化学反应在镍表面形成黑色氧化物膜的工艺。
它具有美观、抗腐蚀、抗磨损等优点，在许多领域有广泛应用。
工艺原理基于镍表面与反应液中的化学物质反应生成氧化物膜，反应机理涉及离子还原和络合反应。
化学镍发黑工艺
化学镍发黑工艺是一种使用化学方法将镍合金表面制成黑色的工艺。
通过控制化学镍发黑工艺的条件和处理方法，可以使镍合金表面获得一层均匀、致密、具有良好耐腐蚀性和耐磨性的黑色氧化膜。
具体的化学镍发黑工艺步骤如下：
1.表面准备：首先，需要将镍合金表面进行打磨和清洗，以去除表面
的污垢和氧化物。
2.酸洗：将镍合金零件浸泡在酸性溶液中，如硫酸或盐酸中，以去除
表面的氧化物和杂质，同时增加表面的粗糙度。
3.中和漂洗：将零件从酸洗溶液中取出，然后经过一些中和和漂洗步
骤，以中和和去除酸性残留，为下一步的化学处理做准备。
4.发黑处理：将零件浸泡在发黑剂中，通常是含有某些化学物质的溶
液，如具有氯化物、硫化剂或有机酸的溶液。
在发黑剂的作用下，表面的镍合金与发黑剂发生反应，从而形成一层均匀的黑色氧化膜。
5.中和和漂洗：发黑处理后，需要对零件进行充分的中和和漂洗，以
去除剩余的化学物质和杂质。
6.保护层：最后，在化学镍发黑工艺完成后，可以对镍合金表面施加
适当的保护层，如涂层或润滑剂，以增加表面的耐腐蚀性和耐磨性，延长其使用寿命。
化学镍发黑工艺可以被广泛应用于镍合金制品的表面处理，如装饰件、防腐件、工艺品等。
它不仅可以增加镍合金表面的美观度，还可以提高其耐蚀性和耐磨性，使之具备更多的应用价值。
化学镍发黑工艺(一)
化学镍发黑工艺(一)化学镍发黑工艺•化学镍工艺简介•化学镍发黑工艺原理•化学镍发黑工艺流程•化学镍发黑工艺应用化学镍工艺简介化学镍是指一种在金属表面通过化学还原镍离子得到的一层镍合金镀层的技术，通过化学反应在物体表面形成均匀，具有黄色或银白色的金属被覆层和高硬度及耐磨性的合金膜的一种镀层。
在这种技术中，金属的表面不需要预处理就可以直接进行操作，如：镀层黏附力强、表面质量均匀、厚度容易控制等优点。
化学镍发黑工艺原理化学镍发黑工艺是在镀层表面形成化合物的氧化物膜，使其表面发黑形成氧化膜，可以改变它的颜色、提高其耐腐蚀性、机械强度和耐磨性。
其中，黑色发生层的膜厚度介于0.1—0.5μm。
化学镍发黑工艺流程1.将待处理的物体放入清洁剂中洗涤，去除表面油污；2.放入去离子水中清洗，确保表面没有杂质；3.将处理对象放入含有镍盐的脱离液中进行处理；4.把物体取出来，在清洗后放入含有色素的氧化剂溶液中，处理时间约30分钟；5.将物体取出并置于温水中冲洗，晾干。
化学镍发黑工艺应用化学镍发黑工艺常用于装饰、电子、航空航天和机械等工业领域，以增加金属部件的美观性和耐久性。
它可以减少表面反射光，并提高金属表面的防腐蚀性和机械强度，同时增强金属表面的耐磨性和耐腐蚀性。
此外，化学镍发黑还可以应用于制造市场上的银制物品、外表漆、照相机和精密仪器等。
化学镍发黑工艺的注意事项化学镍发黑工艺涉及到化学反应，需要注意以下几点：1.加工后的表面可能出现不均匀发黑的情况，需要严格控制处理时间和溶液浓度；2.操作时需要严格遵守安全规定，如戴手套、眼镜等防护设备，避免直接接触镍离子、脱离剂等化学物品；3.脱离液和氧化剂溶液需要进行适当的处理和储存，防止误食、误入眼睛等意外情况的发生。
结语在现代工业生产中，化学镍发黑工艺已经成为提高产品质量、增加产品附加值的一项重要技术。
严格控制工艺流程及注意安全措施，可以使化学镍的应用更加广泛，发挥出更优良的性能。
钢铁化学镀黑镍
3 机理探讨
3. 1 化学镀镍原理
化学镀镍是基体金属及镍在催化剂的作用下 ,
通过可控制的氧化还原反应产生沉积过程 。以次磷
酸盐为还原剂的沉积过程为 :
Ni2 + + H2 PO2- + H2O
3 H + + HPO32 - + Ni (1)
H2 PO2- + H
H2O + O H - + P
(2)
硫氰化钾是使膜发黑的主要物质 ,在镀液中的 作用是很大的 。它在镀液的氧化还原反应中提供了 能与 Ni2 + 相结合的硫离子而生成黑色的 NiS ,再沉 积在试片上 ,使试片镀上黑色层 。
次磷酸钠是化学镀黑镍中必不可少的还原剂 。 它使 Ni2 + 、Cu2 + 还原生成 Ni 和 Cu 。一般说来 ,次磷
·26 · Jan. 1999
Electroplating & Pollution Control
Vol. 19 No. 1
酸钠浓度低时对沉积速度的影响不大 ,浓度高时影 响较大 。但次磷酸钠浓度太低或太高都是不利的 。 次磷酸钠浓度太低 ,不利于 Ni 和 Cu 的还原 ,且不能 提供膜所必须的元素 P ;浓度太高 ,膜的综合性能也 不好 。
金属基体的次数 ,和用显微镜 (100 倍) 观察镀层有 无裂纹 、起泡 、剥落等现象计分 。
光滑度 ( Y) 手感好坏 ,以及在显微镜下 (100 倍) ,观察平整情况计分 。
综合指标 ( Z) 用公式 Z = 0. 35V + 0. 3W + 0. 2X + 0. 15 Y计算 。 1. 3 结果与分析 本研究在探索性实验和因素实验的基础上 ,进 一步进行了正交实验 。选用正交表为 L9 (34 ) ,共进 行了两个正交实验 。第一个正交实验 , 选 硫 酸 镍 (A) 、硫酸铜 (B) 、次磷酸钠 (C) 、硫氰化钾 (D) 等添加 量作四个影响因素 ;第二个正交实验 ,选柠檬酸三钠 (A) 、次磷酸钠 (B) 、醋酸铵 (C) 、硫酸铜 (D) 等添加量 作四个影响因素 。在所研究的范围内 ,一般均有较 好的黑镍镀层 ,但次磷酸钠的含量变化 ,仍对镀层质 量有较大的影响 。
镀黑镍工艺
镀黑镍工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊镀黑镍工艺。
这镀黑镍啊，就像是给金属穿上一件神秘又酷炫的黑衣！你想想看，普通的金属制品，看着普普通通没啥特别的。
但一旦经过镀黑镍这道工艺，哇塞，那可就大不一样啦！就好像一个平平无奇的人突然摇身一变，成了舞台上耀眼的明星。
镀黑镍可不是随随便便就能弄好的哟！得先把要处理的金属表面清理得干干净净，这就好比给它洗了个舒舒服服的澡，把身上的脏东西都洗掉。
要是没洗干净，那后面的效果可就大打折扣啦，这不是给自己找麻烦嘛！然后呢，就是把金属放进镀液里啦。
这镀液就像是个魔法池，金属进去转一圈，出来就不一样咯！在这个过程中，可得掌握好时间和温度，这就跟做饭似的，火候不对，那菜的味道可就差远啦。
时间太短，镀得不均匀；时间太长，又可能会出问题。
温度也是，高了不行，低了也不行，得恰到好处。
镀完之后，还得检查检查呢！看看这“黑衣”穿得好不好，有没有哪里不平整啊，颜色是不是均匀啊。
这就像我们出门前照镜子，得把自己收拾得妥妥当当的才行。
镀黑镍工艺有啥好处呢？嘿，好处可多啦！它能让金属变得更耐磨，就像给金属穿上了一层坚固的铠甲。
而且啊，这黑色多酷啊，看着就很有质感，很高级。
想象一下，要是你的那些小物件都镀上了黑镍，那得多吸引人眼球啊！在很多行业里，镀黑镍都大有用处呢！比如说在汽车零件上，让零件更耐用；在一些装饰品上，让装饰品更漂亮。
它就像是个神奇的魔法，能让普通的东西变得与众不同。
咱再说说这镀黑镍工艺的难度。
这可不是谁都能随便做好的哟！得有经验，得细心，还得有耐心。
要是马马虎虎的，那可不行。
就好像盖房子，根基不打好，房子能牢固吗？所以啊，要想做好镀黑镍工艺，可得下一番功夫呢！不能怕麻烦，不能偷懒。
要认真对待每一个步骤，每一个细节。
这就跟做人一样，得踏踏实实地，一步一个脚印。
总之呢，镀黑镍工艺是个很有意思也很有用的工艺。
它能让金属变得更有魅力，更有价值。
朋友们，你们说是不是很神奇呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
化学镀镍简介
化学镀镍简介化学镀镍又称无电介镀镍，国标GB/T 13913-92和ISO 4527-1987称自催化镍磷合金。
近20年里在工业发达国家的应用一直以年15%的增长率持续扩大应用领域和规模，成为21世纪最先进适用的表面处理技术之一。
1995年美国《联邦注册》颁布新法令：装饰铬到1996年1月25日、镀硬铬到1997年1月25日为止在美国本土被全面禁止，以化学镀镍取而代之。
化学镀镍工艺，无需外加电流，是运用合适的还原剂和严格的控制工艺在镀件表面连续自催化沉积镀层的技术。
镀层表面呈光亮或半光亮型，主要成分是镍磷（非晶态或微晶）合金，具有以下显著特征：一、高硬度和高耐磨性，镀层硬度为HV4900-5880Mpa（HRC49-55），400℃热处理为HV9800-10780MPa（HRC69-72）。
试验表明，在干燥和润滑的情况下，具有相当于硬铬的耐磨性。
因此，可用它来代替高合金材料和硬铬镀层。
二、优良的抗蚀性，镀层在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。
50-125um 镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件，以抵抗海洋性气候的腐蚀。
三、高均镀性，即有很好的"仿型性"，镀覆任意形状的工件尺寸，控制可在微米级以下，镀后无须研磨。
在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
四、高结合力和自润滑，镀层孔隙少、致密、表面光洁。
五、可沉积在金属（钢铁、镍基合金及铝基合金）和非金属（玻璃、陶瓷和塑料）表面上，即在导体、半导体和非导体上均可沉积。
可使镀层具有特殊的物理、化学和机械性能。
六、热处理温度低，在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的硬度值。
因此，它不存在热处理变形的问题，特别适用于加工一些精度要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
七、无渗透性的限制，适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。
例如，机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模，由于渗透性限制，无法用热处理方法强化。
黑色锌镍合金电镀工艺
黑色锌镍合金电镀工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊黑色锌镍合金电镀工艺。
这玩意儿可神奇啦，就好像是给金属物品施了个魔法，让它们变得又酷又耐用。
你想想看，那些普通的金属制品，灰扑扑的，没啥特别。
但是一旦经过黑色锌镍合金电镀，哇塞，立马就不一样了，变得黑漆漆的，特别有质感，就像是穿上了一件帅气的黑色铠甲！这黑色锌镍合金电镀工艺啊，就像是一位厉害的化妆师。
它能把金属的表面变得光滑细腻，还能增强它们的耐腐蚀性呢！你说厉不厉害？这样一来，那些经过电镀的金属制品就能在各种环境下“坚强”地生存啦，风吹雨打都不怕！操作这个工艺可不能马虎哦！就像做饭一样，得掌握好火候和调料的搭配。
首先得把金属制品清洗干净，这就好比做菜前要把菜洗干净一样，可不能有杂质残留。
然后把它们放进电镀液里，让电镀液均匀地覆盖在金属表面。
这过程就像是给金属“洗澡”，让它们舒舒服服地享受这个过程。
在电镀的时候，可得注意温度、电流这些参数，稍微有点偏差，出来的效果可能就大打折扣啦！这可不是开玩笑的呀，要是没弄好，那可就前功尽弃咯！那得多心疼啊！而且哦，这黑色锌镍合金电镀出来的颜色特别正，黑得发亮，黑得迷人！就像夜晚的星空一样深邃。
走在路上，你要是拿着个黑色锌镍合金电镀的小物件，那绝对吸睛，别人肯定会投来羡慕的眼光，说不定还会问你：“哇，这是哪儿弄的呀，这么酷！”咱再说说这工艺的实用性。
你想想，那些在户外使用的金属制品，要是没有经过这样的处理，那用不了多久就锈迹斑斑啦，多难看呀！但是有了黑色锌镍合金电镀，就不用担心这个问题啦，它们能长时间保持良好的状态，这不是很好嘛！总之呢，黑色锌镍合金电镀工艺就是这么神奇，这么有用。
它能让普通的金属制品变得与众不同，能让它们更加耐用。
这难道不是一项很棒的技术吗？大家可千万别小瞧了它呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
黑镍态和氢氧化钛的区别
《说说黑镍态和氢氧化钛的大不同》嘿，朋友们！今天咱来唠唠黑镍态和氢氧化钛这俩玩意儿。
这俩家伙，那区别可大了去了。
咱先说说黑镍态哈。
这黑镍态啊，一听名字就感觉挺酷的。
它的颜色呢，就像黑夜一样，黑黝黝的。
看着就有一种神秘的感觉。
黑镍态一般用在一些特殊的地方，比如说一些高档的装饰品啦，或者是一些特殊的工业零件上。
它的表面很光滑，摸起来就像丝绸一样。
而且啊，黑镍态还很耐用呢，不容易生锈，也不容易被磨损。
就像一个坚强的小战士，不管遇到什么困难都能扛得住。
再说说氢氧化钛吧。
这氢氧化钛呢，名字听起来就有点专业。
它的颜色可不是黑色的哦，它是白色的。
就像雪花一样洁白。
氢氧化钛在生活中的用处也不少呢。
比如说，在化妆品里就经常能看到它的身影。
它可以起到美白的作用，让你的皮肤变得白白嫩嫩的。
还有啊，在一些药品里也有氢氧化钛。
它可以帮助治疗一些疾病。
这黑镍态和氢氧化钛的区别可不止颜色和用处不一样哦。
它们的性质也有很大的不同呢。
黑镍态比较硬，而氢氧化钛就比较软。
你要是用手去捏一捏，就能感觉出来。
黑镍态就像一块石头，硬邦邦的。
氢氧化钛呢，就像一团棉花，软软的。
而且啊，它们的制作方法也不一样。
黑镍态一般是通过电镀的方法制作出来的。
这个过程就像给一个东西穿上一件黑色的衣服一样。
而氢氧化钛呢，是通过化学反应制作出来的。
就像一个魔法师在变魔术一样，把一些东西变成了氢氧化钛。
咱再说说它们在生活中的重要性吧。
黑镍态可以让我们的生活变得更加美丽和高档。
而氢氧化钛呢，可以让我们变得更加漂亮和健康。
它们都有自己独特的价值。
总之啊，黑镍态和氢氧化钛虽然看起来有点相似，但其实它们有很多不同之处。
以后咱要是看到这两个东西，可别搞混了哦。
要好好地认识它们，了解它们的特点和用处。
这样我们才能更好地利用它们，让我们的生活变得更加美好。
化学镀镍(无解电镀镍介绍)
化学镀镍介绍化学镀镍的定义与分类化学镀镍，又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。
化学镀镍所镀出的镀层为镍磷合金，按其磷含量的不同可分为低磷、中磷、高磷三大类，磷含量低于3%的称为低磷，磷含量在3-10%的为中磷，高于10%的为高磷，其中中磷的跨度比较大，一般我们常见的中磷镀层为6-9%的磷含量。
当然，本站主要介绍的是化学镀镍磷合金，有时为了方便我们简称化学镀了，而且EN也是化学镀镍简称。
但化学镀不仅此一种镀种，比较成熟的还有化学镀铜，化学镀金，化学镀锡，还有一种复合镀层。
其它镀种的市场占有量不足总量的1%，本站不做重点介绍。
化学镀镍的特点与发展简史化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。
1844年，Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。
经过了很多年1911年Bretau等研究者发表了有关次磷酸盐对镍盐的还原反应的研究的报告。
但那时的化学镀镍溶液极不稳定，自分解严重，只能得到黑色粉末状镍沉积物或镍镜附着物镀层，没有实际价值。
化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年，美国国家标准局的 A.Brenner和G.Riddell的发现，他们发现了克服沉积出粉末状镍的配方，于1946年和1947年两年中发表了很有价值的研究报告。
化学镀镍工艺的庆用比实验室研究成果晚了近十年。
第二次世界大战以后，美国通用运输公司对这种工艺发生了兴趣，他们想在运输烧碱筒的内表面镀镍，而普通的电镀方法无法实现，五年后他们研究了发展了化学镀镍磷合金的技术公布了许多专利。
1955年造成了他们的第一条试验生产线，并制成了商业性有用的化学镀镍溶液，这种化学镀镍溶液的商业名称为“Kanigen”。
目前在国外，特别是美国、日本、德国化学镀镍已经成为十分成熟的高新技术在各个工业部门得到了广泛的应用。
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化学镀黑镍 — 环保耐用才是硬道理
随着工业的迅速发展，化学镀黑镍工艺日益受到广泛关注。
因其具备极其优良的物理化学综合性能，被广泛应用于光学仪器、太阳能装置、计算机及家用电器等领域。
此工艺不仅保持了化学镀镍层原有的耐蚀耐磨及抗磁性，还扩大了其应用范围，广泛涉及石油化工、计算机、电子机械、汽车、印刷、食品及航天等领域，且对适用的材料无严格限制，厚度可自由选择。
由此所获得的黑色镀层均匀一致，结合力更佳。
除了以上所述的种种优点，其高吸光率与低反射率更是众多光学仪器与太阳能设备厂商最亲睐的选择。
而其良好的耐高温性能，可使产品在200℃高温下仍然保持原来的颜色。
一般的钢件发黑层硬度低、膜层薄，很容易被划伤与磨损。
与其相比，化学镀黑镍在耐蚀性与耐磨性方面有着明显的优势。
另外，由于钢铁牌号较多，因此得到的发黑膜颜色也不一致，而化学镀黑镍的颜色却不受材料的影响，钢铁材、铝合金、铜合金等都可以得到一致的黑色。
化学镀黑镍－杰昌精密电镀
杰昌金属表面处理技术有限公司。