某水库混凝土防渗墙施工方案

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某水库主坝砼防渗墙施工技术控制

某水库主坝砼防渗墙施工技术控制

2 1 8 ・
工 程科技
某水库主坝砼防渗墙施工技术控制
柳 涛 义
( 双 鸭 山 市岭 东 区长 胜 乡人 民政 府 , 黑龙 江 双 鸭 山 1 5 5 1 0 0 )
摘 要: 自 古 以来 , 水利工程建设都是关 系国计民生的重要设施 , 对 于防洪排涝 以及农业的发展起着很大作用。随着社会的发展 , 水 利工程建设 不仅仅 只对防止洪涝 , 农业发展有 着很 大影响 , 更是 我国电能供应 的主要发 电方式之一 。因此 , 做 好水利工程建设极 为重要。 而堤 坝的防渗加 固问题一直是水利工程 建设施工 中的重要 内容 , 现今 的防渗技术 中, 应用最为广泛的是 采用混凝 土防渗墙 来实现堤 坝防 渗加 固 目 的的施 工方法。现本文就以某水库 主坝的施工方法为例 , 介绍混凝 土防渗墙的施 工中存在的 问题以及控制措施 , 以供参考 。 关键 词 : 堤坝防渗 ; 防渗墙 ; 施5 - - 技术 ; 控制管理 在 目前的水库堤坝 防渗技术 中, 混凝 土防渗墙 的应用效果是最 成 型 性 。 显著 的。混凝 土防渗墙是依据坝体而建筑设计 的, 通过采取 一定 的 3 . 2防塌堵漏措施 由于某 水库坝体地质条 件复杂 ,为解 决复 杂漏失地层 造孔难 技术手段 在地 基 中进行挖孔灌浆混凝 土而形成具有 高强度 ,耐 冲 技术人员发 明了大 口径护壁管 防塌堵漏灌浆 新技术 , 主要施 工 击, 防渗漏 的墙体 , 是坝体 的一种延伸 , 也 是水 库坝体 防渗加 固的主 题 , 要技术措施 。而在实际的施工 中 , 混凝土防渗墙施工技术还存在着 方法是用钻机施工 至漏失地层 上 1 ~ 2 m时 ,停 止钻进并下入 护壁 定 的技 术难题 , 降低 了混凝土 防渗墙 在使 用中的性能 , 以下本 文 管 , 然后把管外壁用粘土封填 , 使管 内外隔离 , 用专 用钻具在 管内打 针对常见 的几种技术难题进行分析 , 探讨其解决对策和技术控制措 插漏失层 , 填人填灌材料 , 针对不 同漏失地层及 时调整填灌材料。 此 施。 项技术对处理基岩 内溶 洞特别有效 , 解决 了某水库主坝严重漏浆段 1某水库坝体 的实际情况 造孔难题 , 有效避免 了槽段或坝体塌坝风险 。 本文 以对河流 中下游具 有重要控制 的某水库 为例进行介绍 , 这 3 - 3 孑 L 底落淤 是一个大 型的水利枢纽工程 , 其总库容为 1 1 - 3 亿立方米 。 距离 当地 采用反循环与抽 砂筒 法相结合 的施 工方 法进行孔底清淤 , 对孔 市区为 4 2 k m, 地理位置十分重要 , 该库存 在着防洪标 准偏 低 , 主坝 底细砂成份采用胶凝材料( 如水泥 、 膨 润土等 ) 胶结清除 。施工时将 渗漏 严 重 等 重 大 问题 ,某 水 库 主 坝穿 过 几 条 河 流 沟 渠 ,全 长 胶凝材料 系于钻头底部 , 放至孔底 后进行钻打 , 经过一定 时间胶结 5 7 0 2 . 6 m, 坝顶主高 1 2 7 . 2 m, 顶宽 6 m。主坝坝基座落在砂 卵石 、 砂砾 材料把细砂胶结在一起 , 用抽砂筒进行抽砂 , 使 细砂成份被抽 出 , 保 石基础上 , 地质情况相 当复杂 。 为 了解决坝体渗漏 问题 , 某水库采用 证 l h内孔底落淤淤积厚度在 l O o m以内, 保证了混凝土与基岩有效 了坝顶组合垂直防渗方案进行 防渗加 固设 计 , 防渗墙 厚 0 . 9 m, 嵌入 连接。 基岩 1 ~3 m, 墙 顶高程 为 1 3 5 . 5 m, 中心位 于坝轴线 3 . 1 m, 施 工垂直 3 . 4接 头 连 接 技术 精度 要求 3 / 1 0 0 0 。 在有效控 制接头孔垂直度 的前提下 , 采用 “ 接 头管法新 工艺 ” , 2施工中遇到的技术难题 接头管新 工艺节约 了接头孔部位的混凝土原材料 , 不需要再对接头 由于某水库建 造时间较长 , 地理位置较为重要 , 在 长期 的水流 孔混凝 土进行 二次钻凿 , 即可直接形成接头孔 , 这种工 艺可 以显着 冲击下 , 主坝坝体逐渐 出现渗漏现象 , 且 其地基所在 的土质情况较 提高 防渗墙 接头孔的施工工效 , 大幅度降低施工成本 , 且施 工质量 为复杂 , 因此在对坝体 进行混凝 土防渗墙 的施工 中遇到 了一些技术 可靠 , 是一施工快捷 、 高效 、 节能 、 低耗 的施工工艺。 在此水 库主坝 难题 , 阻碍 了工程的进度 , 其问题主要体现在 以下几点 : 防渗墙施工中得到 了成功运用。 2 . 1 精度要求高 , 造孔过程中垂直度难于控制。 3 . 5浇筑质量控制 2 . 2地质情况复杂 , 存在严重漏浆现象 , 部分坝基岩石 内存有发 严格按规范要求下设导管 , 在浇筑过程 中控制下料速度和各 导 育溶洞 , 存在槽段和坝体塌坝风 险。 管 的下料 量 , 使槽段 内混凝土上升速度 和高度基 本一致 , 避免局 部 2 - 3 清碴不彻底 , 墙底淤积太厚。 给混凝土 防渗墙的基层施 工带 混凝土夹泥 ; 必须控制导管拆卸速度 和埋设 深度 , 避免导管提脱 , 防 来很大麻烦。 止墙体混凝土出现骨料集 中和断桩现象 。 在浇筑 中改变传统的钻 机 2 . 4接 头孔 刷洗不到位 , 墙身夹泥 , 接头渗漏 水严重 , 大大 降低 提升 导管 法 , 研制 了 1 . 5 t 电动卷扬 门架机提升导 管 , 使 导管能够 平 了墙体的防渗能力 。 稳升 降, 有效避免 了导管提脱。 2 . 5 断桩使墙体稳定性 、 防渗透性降低 , 也 给坝体安 全埋 下一定 4 防渗墙施工 中应注意的问题 的风 险 。 在 防渗墙 的施工 中 , 尤其 要注意造孔 的施工质量 , 因为孔 的形 3解 决对策和技术控制措施 成对 于防渗墙后期施工起着重要 的基础作用 。 并且在整个防渗墙的 由于某水库在施工 中产生 了上述几种技术 问题 , 影 响了工程 的 工程工期 中, 造孔的施工就 占据了大部分 时间 , 因此 , 造 孔施 工的技 顺利 实施 , 如果 不能有效 的解决 以上 问题 , 就会极 大的影响混凝 土 术与实施不仅影响着工程质量 , 而且也控制着工期的长短。在施 工 防渗 墙工程的质量 , 为水库 的正常运用 带来 影响 , 如果该河 流遭 遇 中要制定详细具体的施工方案 ,严格按照技术操作规范进行施工 , 特大 洪水 , 那 么水库 主坝将面临决堤 的危 险 , 给社会造 成不可估 量 并控制施工进度 , 防止偏孔现象 的发生 。 另外 , 保证混凝土防渗墙施 的损失 。 因此 , 依据不 同的问题产生的原因, 采取相对应 的技术措施 工质量和速度的关键在 于开槽 的连续性 , 浇筑的及时性。一旦出现 是非 常有必要 的。在通过对某水库实 际情况 的深入 了解之后 , 技术 塌孔 , 将导致施工 中断 , 而断开段 的处理相 当困难 。因此 , 各工序必 人员结合其他水库在实施混凝土 防渗墙施工 中的技术经验 , 采取了 须严格按规 程进行操 作 , 保 证完 好率 , 确保 } 昆 凝土 防渗墙 “ 连续 作 以下几种解决对策 , 实现 了良好 的防渗效果 , 并取 得 了一定 的社会 业 ” 。 5 结 论 效益和经济效益 。 3 . 1 精度保证 某水库在进行 主坝 坝体 防渗加 固的过程 中 , 充分利 用了混凝土 当前 由于成槽机械精度不高 , 稳定液品质差 , 常有塌孔 、 沉碴堆 防渗墙 的施工技术 , 并根据 自身具 体状况和施工现场特 点 , 进行 了 积、 成槽形状不规则。 在现有的机械技术条件下 , 为有效保证 防渗墙 设备改 良和技术改进 , 很好 的实现 了防渗加 固的 目的。这个具体实 混凝土防渗墙 的施工技术具有施工快 , 成本低 , 效率高 的特 精度 , 一方面用钻劈法 , 改进钻具 , 用冲击反循环钻机 直接成槽 ; 另 践表明 , 对于水库大坝 的防渗 加固是一种很好 的技术措施 , 但 在施工 中 方面采用两钻 一抓法 , 即采用冲击钻机施工 主孔 , 用 抓斗抓取副 点 ,

水库防渗墙混凝土工程施工技巧

水库防渗墙混凝土工程施工技巧
工 程 技 术
C ia N w T c n lge n rd cs h n e e h oo i s d P o u t a
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: 呈
水库 防渗墙混凝土工程施工技巧
袁 建 峰 杨 国 香
( 州 市 机械 化 水 利 建 筑 工 程 处 , 南 郑 州 4 00 ) 郑 河 50 0 摘 要: 防渗 墙是 水 库 、 堰 工程 中重要 的加 固措施 。 文详 细介 绍分 析 了不 同地 质务 件 下防渗 墙 成防 渗墙 成槽 成墙 技巧 。 堤 本 经工 程 实 践 , 水 法建造 薄型 塑性 混 凝土 防渗 墙具 有诸 多显著 优 点 , 射 同样值 得 大力推 广 。
石 块存 在 ,成 槽 机具 或 被卡 埋 钻具 或 钻不 动 因此 ,携 带 粗颗 粒 的渣 浆 或浓度 较 大 的 而 难 以通 过 , 即使 能通 过也 难 以成 规则槽 。 二 渣浆 因比重较 大 聚 向槽 底 中心 ,可从 反 循环 是 由于大 小不 ~ 的超 径石 的构架 作 用 形成 孔 抽 吸 口经 反 循 环 管 、 石 泵 ( 砂 反循 环泵 ) 排 抽 洞 发 育连通 的 良好 渗漏 通道 ,地 层 漏失 将 十 至排 渣池 ,而 携 带细 颗粒 的渣浆 或 浓度 较小 分 严重 以 至无 法 固壁 。 的渣 浆可 从槽 口随 泥浆 溢 了 ,砂 粒沉 积 在泥 行 探讨 。 可分 别采 取如 下 措施 : 浆沟 内 , 由人 工清 至排 渣池 。 浆经 沉淀 后流 泥 1防渗 墙成 槽成 墙 技巧 ( 遇 大块 石 、 石可 采用 少 量 裸爆 、 能 回泥 浆池 重复 利 用 ,并 可充 分利 用成 型器 自 1 ) 孤 聚 水 库 防渗墙 是 使用 铣槽 机 、 机 、 斗等 爆 破 、钻孑 预 爆 破碎 ,其 钻 孔可 使 用 岩

水库大坝低弹模混凝土防渗墙施工技术

水库大坝低弹模混凝土防渗墙施工技术
孑 中心 点 . 标 明单 孑 的孔 号 和 孔 位 : L 并 L 在施 工槽 段 两 侧 的上 游
载 机 及 配 套 电 子 自动 称 量设 备 。 种 配 料 的质 量 应 符 合 要 求 . 各 水 泥 、 和料 、 的 称 量 允 许 偏差 ± %, 石 料 称 量 允 许 偏 差 ± 掺 水 l 砂 2 。搅 拌 过 程 中 . 将 水 泥 、 润 土 和 砂 石 等 搅 拌 均 匀 , 后 % 先 膨 然
屑 岩 及 白 垩 系上 统 沉 积 岩 为 主 . 床 及 坡 麓 有 第 四系 冲积 、 河 残 坡积 层 经 过 对 水 库 大 坝 基础 处理 方 案 的反 复研 究 , 定 采 取 确
清孔换浆选用抽筒式 。 L 清孑 采用 优 质 粘 土制 成 固壁 泥 浆 , 清 孔 验 收 距 孔 底 1 m 取 样 . 样 泥 浆 要 求 密 度 ≤1 gc 3含 . 0 抽 . /m 、 2 砂 量 ≤ 1%、 度 ≤3 s 清孔 合 格 后 ,h内开 始 浇 筑 混 凝 土 。 0 粘 0。 4 二 期 槽 孑 清 孔 换 浆 结 束 前 .清 除 接 头 混凝 土孔 壁上 的泥 L
数 K 8 1 1 - r s 最 小 水 泥 用 量 1 0 gm : 人 土 料 采 用 2 ≤  ̄ 07 n : c/ 5 k / 3掺
钠 基 膨 润 土
233 弹 模 混 凝 土 拌 制 . 低 . 配 备 2套 混 凝 土拌 和 系 统 , 套 包 括 2台搅 拌 机 、 辆 装 每 1
设 导 管一 浇 筑 混 凝 土一 防 渗 墙 质 量检 查
21槽 孔 建造 工 艺 .
水力坡降 J ≥7 0; 抗 压 强 度 R 8 8 MP ; 抗 拉 强 度 2/ . a > 0 R 8 .MP ; 性 模 量 2 0 MP ≤E 8 0 0 P ; 透 系 2 ≥08 a 弹 0 0 a 2 ≤30 M a 渗

水库混凝土防渗墙工程施工方案14

水库混凝土防渗墙工程施工方案14

水库砂防渗墙工程施工方案一、施工准备1.芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5米处,为施工防渗墙轴线,施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度,以方便以后导墙制作。

2.搅拌站场地准备根据现场踏勘情况,拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里,局部树木必须清除干净,以方便砂、石及水泥堆放,搅拌机拟采用JS750及JS500两台,以JS750配置配料机为主JS50作备用,砂石上料采用30铲车,搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取3.混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送,考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况,拟采用2台地泵,一台放置搅拌站,一台放置坝体中间,对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。

4.泥浆池系统准备根据现场踏勘,本工程泥浆池拟建在坝顶右坝肩山场平台上,泥浆池尺寸要不影响围堰运土道路,泥浆输送采用550米3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门,以方便泥浆回收。

5.坝顶加宽坝顶原宽5m,为保证工程操作平台,所以将原坝面加宽至10.5mo上海金泰SG-35液压抓斗性能参数及回转半径如下表:平面距离,即为粘土芯墙轴线向背水面绑宽至8.2米,如要考虑渣土外运则至少绑宽至10.5米,具体剖面图见下图:液压抓斗最小工作面示意图6.输送电力准备由于变压器仅有250KW,并且坝体长度过长,施工用电器功率太大,所以本工程输电线路从变压器分开2条,一条以70电缆直供搅拌站专用,另外一条供一台冲击钻和坝中的地泵,考虑到电缆负荷冲击钻只进一台。

二、施工工序流程(一)防渗墙施工工艺流程图防渗墙施工工艺流程图抓斗成槽1(二)混凝土防渗墙施工方法2.导墙施工(1)导墙施工放样导墙是防渗墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了防渗墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需正确无误,本工程导墙中心线为防浪墙背水面墙角往背水面2.5米,轴线确定采用刚尺量测,轴线误差不超过IOcm 即1/3墙厚。

基于东坑水库大坝混凝土防渗墙施工组织设计

基于东坑水库大坝混凝土防渗墙施工组织设计

Co lu t a Or a i t n a d De i n o n r t a h a m m r ei g n z i n sg fCo c ee Di p r g o a o W a lo n k n s r o r Da l fDo g e g Re e v i m
l 概

2 防渗墙 位置在大坝原心墙 内, ) 土质较均匀 , 较易成槽 。 3 本 工程缺乏地质勘探资料 , ) 对基 岩埋 深等情 况仅是 推 测, 可能存在设计数据 与实际施工反映不符 的情况 。
14 加快防渗墙施工 的针对性措施 .
11 工程概况 .
东坑水库座落 于 茶陵 县小 田乡东坑 村 , 修建 于 2 O世纪 6 0年代 。坝基渗水较 严重 , 进行 除险加 固处 理 , 现 对大 坝进 行增设混凝土 垂直 防渗墙 处理 。防渗 墙 中线距 坝轴 线 上游 15m。墙顶设计高程 160m, . 3 . 墙脚深 入强 风化基 岩0 5m, . 与坝基坝肩帷 幕灌 浆形成 连续 封 闭的 防渗 截水 墙。防 渗墙
t u f e ar i  ̄ s f w y a s h c a S  ̄ te d o o o e ae n r l . I a o n a in i e n e a rd b o o to p i n p t e e r ,w i h C U e , h a n t t p r t omal r a m y t d s m fu d t s b i g r p i y o e
行, 直至钢 丝刷上不再带有泥 屑, 孔底淤 积不再增 加 , 方可认
2 3 施工供水 .
防渗墙施 工主要 用水 为泥 浆制 备及 冲浆 用水 。分 别从
左、 右岸水池 , 直接接 管至施 工点。 2 4 施工供电 .

探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制

探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制

探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制摘要:结合某水库工程,笔者首先介绍了低弹模砼防渗墙施工工艺以及注意事项,阐述了关键施工工艺的施工质量控制措施。

仅供相关专业人士参考。

关键词:水利工程大坝防渗墙1 工程概况浙江某水库总库容8914万m3,是一座以灌溉为主,结合防洪、发电等综合利用的中型水库。

水库灌溉农田22.0万亩,影响下游4个镇、5个城区共20万人口。

经过对水库大坝基础处理方案的反复研究比较,最终确定采取坝基低弹模砼防渗墙的空间防渗体系。

2 低弹模砼防渗墙的施工低弹模砼即低弹模混凝土(concrete with low elastic modulus),其含义就是具有低弹性模量的混凝土。

它的弹性模量可低到0.3×104~10×104MPa。

用于水力工程结构土石围堰中的防渗墙,以抵抗侧面载荷引起的变形而开裂。

低弹模混凝土配料中砂率较大,并掺入大量黏土以降低弹性模量。

如掺入一定量的硅藻土或蒙脱土,还可以提高防渗性能。

在此,我们需要解释一下什么是弹性模量:材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。

弹性模量的单位是达因每平方厘米。

“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个总称,包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

所以,“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。

2.1 砼防渗墙施工程序在砼防渗墙中加入有机纤维或者弹性材料,可以降低混凝土的弹性模量。

另外在混凝土的砂浆部分加气发泡,使用轻集料,骨料用页岩陶粒、粉煤灰陶粒、膨胀珍珠岩,使用蒸汽养护也有利于降低弹性模量。

砼防渗墙的施工中程序较为复杂,一般来说,主要包括从道路修建至安装钻机乃至包浇筑混凝土和砼防渗墙得质量检查很多方面,工艺要求高,质量要求严,需要我们小心从事,避免出现工程施工事故。

2.2 槽孔建造施工工艺及方法2.2.1 孔位控制在槽段的上下游两侧的槽板梁上口顶面,设置单孔中心点,并标明单孔的孔号和孔位,在施工槽段两侧的上游侧,设立防渗墙轴线临时基准桩,用以检查各孔孔位。

混凝土防渗墙

混凝土防渗墙

混凝土防渗墙施工方案(模板)一、编制依据表1-1 编制依据二、工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1导墙及施工平台施工1、导墙施工的流程图如下:测量放线→校核确认→机械挖土→铺设垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→养护。

2、施工平台由于本工程采用大型机械施工,因此施工平台宽度及承重必须满足机械施工要求。

2.2.2 成槽施工根据工程设计图纸的要求,并结合以往防渗墙工程成功的施工经验,本工程决定采用上海金泰厂生产的SG-35液压抓斗成槽机,此抓斗处理地基的能力强,其抓斗斗体自重达16吨,它能直接抓取硬度在160kpa以内的岩石,所以我们将采用“液压抓斗直接成槽法”,槽段连接采用接头管法,抓斗清渣清孔法、CMC泥浆固壁,直升导管法浇筑砼。

1、成槽方法根据设计及规范要求,划分一个槽段作为试验槽段,根据地质情况确定其余槽段长度。

采用液压抓斗直接抓取施工,第一期槽孔采用接头管,第二期槽孔采用刷壁器清刷接头处泥皮杂物,抓斗直接抓取沉渣清孔。

为分散坝面的施工荷载,避免坝体受力集中,出现漏浆、塌槽等事故,采取分层推移建槽施工方法。

每段槽孔施工划分为一序和二序,施工顺序为:先一序,后二序。

循环施工,直至完成全部槽段。

槽孔划分如下:2、固壁泥浆1)新鲜泥浆经过室内实验,采用性能指标优良的膨润土、Na2CO3、高粘度CMC 和清洁水作原材料,膨润土必须达到100目以上,通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。

泥浆的各项指标应符合规范及设计要求。

回浆管道的铺设依据泥浆池和成槽段的距离而定,泥浆回收利用率达90%以上,废浆液按指定地点排放。

2)泥浆循环采用3PL泥浆泵输送,4PL型泥浆泵回收,由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。

3)在成槽作业过程中,槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液面,中途停待时,浆面不低于导墙顶面30cm。

3、槽孔质检1)用铅垂法侧壁仪检测成槽的垂直精度。

2)用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。

周家水库大坝混凝土防渗墙工程施工方法

周家水库大坝混凝土防渗墙工程施工方法
3 k 。 8 m
大 坝 除 险 加 固 工 程 内容 包 括 拆 除 重 建 坝 顶 上 游 侧 防 浪 墙 , 新建 查 合 格 后 , 孔 换 浆 , 孔换 浆采 用液 压 抓 斗 结 合 泵 吸反 循 环 法 。 清 清 坝 顶 下 游 侧 挡 墙 : 顶 设 沥 青 混 凝 土 路 面 ; 修 上 游 1 46 m 高 程 坝 翻 .5 1 2 4 墙 体 材 料 以上 干砌 石 护坡 , 设 碎 石垫 层 、 砾 石 垫 层 及 复 合 土 工 膜 ; 坝 上 下 砂 大 241 混凝 土材 料 .. 游 1 46 m 高程 以 下 设 置 抛 石 护 脚 ; 基 采 用 厚 O6 混 凝 土 防 渗 .5 1 坝 .m 水泥 : 泥标号不低于 4 5 , 择普通硅酸盐水泥 ; 水 2 #选 墙进行防渗处理 :大坝 下游采用草皮 护坡 ;重建下游坝脚贴坡排水 粗 骨 料 : 先选 用 天 然 卵 石 、 石 , 最 大 粒 径 小 于 4 mm , 优 砾 其 O 含 体 : 设水情测报 系统。 增 泥 量 不 大 于 10 , 块 含 量 不大 于 O5 ; .% 泥 .% 混凝土防渗墙 总面 积为 5 2 m ( 中: 3 0 其 位于粘土层 1 0 mz位 60 , 细 骨料 : 选用细 度模 数在 24~3O范 围 内的中细砂 , . 其含泥 量 于 砾 石层 5 6 , 于 风 化 岩 石 3 4 )墙 厚 6 c , 大 墙 深 约 不大 于 3 , 粒 含 量 不 大 于 10 ; 8 m 位 1 m , 3 0m 最 % 黏 .%
周 家 水 库 位 于 大 石 桥 东 部 山 区 周 家 镇 境 内 ,是 一座 以城 市供 水 深度 满足设计要求 , 下端嵌入基岩 1l 遇 断层入基岩 2 ⑤槽孔 _m, 0 m; 为主 、 兼顾防洪 、 农业灌溉及养 鱼等综合效 益的中型水库 , 流域面积 结束后 , 对槽 孔质 量进行全面检查 ( 包括 孔位 、L 、 孑 深 孔宽 、 垂直度 ) ,

五一水库除险加固工程混凝土防渗墙施工技术

五一水库除险加固工程混凝土防渗墙施工技术

工程技术五一水库除险加固工程混凝土防渗墙施工技术瞿庆英梁柳波(浙江省丽水市莲都区大港头水利服务中心站,浙江丽水323000)?睛要】五一水库除险加固工程大坝采用低弹模砼防渗墙。

根据丽水独特的地质条件,结合大型水库犬坝防渗墙施工方法,从中取更合适.f于小型水库防渗墙施工的方案。

主要介绍了施工准备、砼浇筑等方面进行详细的介绍。

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j??‰!j,%?1工程概况I3:上游坝壳土体,性质同l,o五一水库(又名。

五里亭水库。

)位于丽水市莲都区白云街道五星l。

:下游坝壳钻孔在高程86.55m以上为块石、碎石堆石层,块亭村附近,瓯江水系大溪支流五一溪上,距离丽水市中心城区约3km,石直径—般10—20cm,高程8655—85m为坝体粉质粘土。

水库坝址集水面积2.1km2(从丽阳坑引水面积62km2)。

因年久失修,32砂繇石层水库被浙江省水利厅列入2005年-T-黼T程,进行除险加固。

水库分布于填土与基岩问,厚度05—15m,砾石直径3—5cmo原正常蓄水位为1065m,相应库容116万m3,加固扩建后的五一水33基岩库除险加固后总库容为258万m3,正常蓄水位为113.0m,相应库容白垩系下统朝川组(K1c1(2))紫红色晶屑熔结凝灰岩,新鲜岩202万m3,工程等别为I V等,水库规模为小(1)型。

主要建筑物拦河石块状、中等坚硬,性脆易碎。

大坝、泄洪洞、发电引水洞,大坝设计洪水标准为50年一遇,相应洪4低弹模混凝土防渗墙施工水位为115.41m,校核洪水标准为500年一遇,相应洪水位为4.1旄工方法11586r n。

水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术

水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术

水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式,尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。

本文以水库工程为例,结合工程地质条件,介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术,并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施,以确保了混凝土防渗墙的施工质量。

标签:水库;混凝土防渗墙;施工技术;造孔;质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程,在促进地区经济发展上发挥着重要作用。

但由于种种原因,水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。

而近年来,混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。

混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工,在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。

为了更好的应用该技术,下面,就结合水库工程实例,就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。

1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主,兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。

挡水坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高22.1m,坝顶长62m,宽2.8m,坝基采用混凝土防渗墙防渗,最大墙深12m,墙厚0.5m。

左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆;防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。

2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡,基岩裸露,岩性为常州沟组石英砂岩,岩性坚硬。

左岸岸坡较缓,岩层倾向河谷,为顺向岸坡,受卸荷、风化影响,岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。

右岸岩层倾向上游偏岸坡内部,为逆向岸坡,岩体整体性较好。

防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石,混合土卵石层内局部存在孤漂石;河床比现有围堰低3m,且围堰内水位过高,在混合土卵石层中造孔难度大,易塌孔,泥浆流失严重,并且防渗墙入岩深达5m,冲击钻钻凿基岩困难。

3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水,采用2台IS100-65-250型离心式清水泵(Q=100m3/h,H=80m,N=37kW)在集水坑中提水,用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。

库区防渗工程施工组织设计

库区防渗工程施工组织设计

库区防渗工程施工组织设计一、工程概况本工程为某水库库区防渗工程,主要目的是为了防止水库水资源的流失和库区周边环境的污染,提高水库的蓄水能力和水质安全。

工程范围包括水库库区防渗层施工、库区周边排水系统施工、库区防渗墙施工等。

工程总面积约为20万平方米,预计工期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工总体布局根据工程特点和现场条件,将施工现场划分为防渗层施工区、排水系统施工区、防渗墙施工区等几个施工区域。

各施工区域之间设置清晰的界限,确保施工顺利进行。

2. 施工顺序根据施工工艺要求和工程进度安排,制定合理的施工顺序。

首先进行库区周边排水系统的施工,然后进行防渗层的施工,最后进行防渗墙的施工。

3. 施工方法及工艺(1)防渗层施工:采用土工合成材料作为防渗层,施工时先进行库区地面的清理,然后进行土工合成材料的铺设,最后进行锚固和焊接。

(2)排水系统施工:采用排水管道和排水沟的方式进行,先进行管道的铺设,然后进行排水沟的挖掘和铺设。

(3)防渗墙施工:采用地下连续墙的施工方法,先进行钻孔,然后进行混凝土的浇筑,最后进行墙体的连接和加固。

4. 施工资源配置根据施工需求和工期要求,合理配置施工资源。

配置足够的施工机械和设备,确保施工进度和质量。

同时,合理安排施工人员的工作班次,确保施工人员的充足和高效工作。

5. 施工质量控制(1)防渗层施工质量控制:施工过程中严格控制土工合成材料的质量和铺设质量,确保防渗效果。

(2)排水系统施工质量控制:施工过程中严格控制排水管道和排水沟的质量和铺设质量,确保排水效果。

(3)防渗墙施工质量控制:施工过程中严格控制钻孔质量和混凝土浇筑质量,确保墙体的质量和防渗效果。

6. 施工安全措施(1)加强施工现场的安全管理,制定详细的安全规章制度和操作规程。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。

(3)施工现场设置必要的安全设施和警示标志,确保施工现场的安全。

三、施工进度计划根据工程量和工期要求,制定详细的施工进度计划。

防渗墙工程施工方案及工艺方法

防渗墙工程施工方案及工艺方法

防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点,如何保证塑性混凝土配比满足设计要求,防渗墙成墙质量是本工程的难点。

导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。

成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序,混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。

(一)、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程:挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。

《施工工艺流程图》附后。

(二)、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准,导向墙控制防渗墙成槽精度,对控制施工质量和安全生产起到重要作用。

导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理,确保导向墙稳度。

1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基,为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳,故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙,2、导向墙施工(1)、场地平整后,采用机械压实,确保地基稳定。

然后根据测量放线结果,挖掘机开挖导向墙基槽,人工配合清底。

(2)、基槽开挖完成后,支设钢模板,绑扎钢筋,浇筑C20混凝土。

采用人工拌制混凝土。

混凝土采用人工推翻斗车入仓,人工平仓、振捣密实,确保浇筑质量。

混凝土浇筑完成后,按要求进行养护。

导向墙混凝土浇筑时,重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。

根据现场实际情况,对结构型式、材料进行优化,选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。

3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟(1)、施工机械平台采用碾压密实后,按图布设15cm×15cm的枕木,枕木间回填砂砾石,其上布设15cm×15cm的卧木。

卧木上布设钻机轨道。

(2)、倒浆平台、排浆沟1)、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜,铺设长度为3.5m,与排浆沟相连,坡度为3%,以便于废浆流动。

2)、排浆沟采用块石砌筑成型,沟宽50cm,用于收集废浆,防止浆液污染环境。

水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案

水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案

水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案大坝塑性混凝土防渗墙施工方案一、施工部署及平面布置1、施工部署(1)挖槽机械选择根据设计图纸及相应地质资料反映,本工程塑性混凝土防渗墙主要选择SG35A液压抓斗机成槽。

(2)总体施工顺序总体施工顺序计划为:主坝塑性砼防渗墙施工平台高程为186.70m,施工平台以上部分为现浇C20砼形式;施工平台以下为塑性砼防渗墙由SG35A液压抓斗机成槽,由大坝右侧0+246桩向大坝左侧0+000桩号推进。

2、施工平面布置(1)砼拌合站、砂石料堆放场、粘土堆放场、膨润土仓库、水泥仓库布置于大坝右侧平台,面积约600 m2。

(2)泥浆池设在大坝右侧,采用挖土面以下成池配合砌砖找平抹面,面积40m2。

(4)施工道路,利用进库路及村级路可通达现场。

(5)水、电布设,施工用电从主变压器接入,经大坝上游架空接至施工作业区和拌和站;施工用水从旺石河内直接抽取。

二、塑性混凝土防渗墙施工组织方法结合工程实际情况,塑性混凝土防渗墙采用SG35A液压抓斗机抓孔成槽的施工方案,分Ⅰ、Ⅱ序槽段进行施工。

混凝土防渗墙接头采用冲凿方式(俗称“套打法”)。

1、施工组织(1)主要施工机械设备投入SG35A液压抓斗机1台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,双层泥浆搅拌筒1台,3PN泥浆泵2台套, 2台500型自落式拌和机组拌合站一套,混凝土泵机1台。

(2)施工期间的劳动力配置垂直防渗工程施工分两班进行作业,每天主要投入人数如下:吊车司机2人,每台班工人共约9人,其它工种辅助人员约10人,每天劳动力投入约为30多人。

2、施工方法(1)施工程序防渗墙施工,首先把防渗墙划分成若干施工槽段,每槽段5m ,施工顺序为:间跳槽段,即先进行Ⅰ序槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ序槽段施工。

抓孔成槽方法:采用SG35A 液压抓斗机完成主孔成槽。

主要施工工序为:测量定位→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等,其施工流程如下图所示:防渗墙施工流程图(2)接头施工工艺防渗墙接头要求保持一定的整体性,抗渗性。

水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术

水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术

0引言在水库工程中,塑性混凝土防渗墙施工技术的应用频率极高,该项技术会具备柔性较强、结构稳定等的特征,并且施工环节也会较为简单,整体项目质量验收难度较小。

因此,大力推广并应用该项技术更是成为了水库工程项目运营与发展的重要支撑条件。

塑性混凝土防渗墙是一类防渗结构,在实际应用的过程中需要融合实际水库工程的地质情况,设计更适合其项目的施工技术应用方案。

要准确的操作其技术,避免其形成操作误区等的问题,这样防渗墙技术才能够达到相应的作业标准,防止其产生渗漏问题,要全面提高塑性混凝土防渗墙在水库工程中的应用价值。

1工程概况为了能够深度的探究水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术的应用要点,本文以我国某一大型水库为例展开探究,该工程项目建成于1960年,其项目构建的目的就在于给城市供水、发电以及防洪等,其项目的空隙流域面积高达120km 2,坝高为50m ,坝长为1700m ,实际项目总库容约为21.9亿m 3。

由于其项目长期的运行,是在多年前,水库大坝的坝顶开始呈现出裂缝以及不均沉降等的情况,这就会威胁到水库的运行状态。

若水库持续产生渗透或者沉降等的问题,则会对城市的正常生产、生活形成不利的影响。

对此,要融合该项目实际坝体的修缮情况,应用塑性混凝土防渗墙,开展一系列的加固处理工作,使得大坝的防渗以及防洪能力有所提升。

该工程项目会应用C20混凝土实行处理,在墙体底部嵌入岩基厚度0.7米,其新构建的混凝土防渗墙轴线长度设置为420米,要在每个施工段设置30个槽段,最浅墙体深度为12.4米,其工程项目要严苛依照项目施工图纸内容展开施工作业,并在规定的时间内竣工,保障项目施工质量达到建设标准。

2水库工程中塑性混凝土防渗墙施工技术应用特征塑性混凝土在制备的过程中会应用到水泥、粘土等材料,要对这部分复合材料进行均匀的搅拌,在达到相应的凝固标准之后,投入应用。

为了能够进一步提升其材料应用的结构性能,需要在配比的阶段添加适当的膨润剂等外加剂,利用外加剂,使得塑性混凝土的极限应变能力变得更强,对项目实际施工落后的应力状态进行优化和调整。

绿茵湖水库除险加固工程混凝土防渗墙施工

绿茵湖水库除险加固工程混凝土防渗墙施工

绿茵湖水库除险加固工程混凝土防渗墙施工1 工程概况绿茵湖水库位于贵州省都匀市西北郊4km处的甘塘镇邦水河下游段。

邦水河是长江流域沅江水系上游的一条支流。

坝址以上河长19.60公里,汇水面积62.60平方公里。

坝址以下河长5公里,在都匀市区以北的五官堡汇入清水江。

绿茵湖水库系1958年修建, 坝体为均质土坝,最大坝高37米。

1962年工程完工后发现存在严重问题,建成至今四十多年未能正常蓄水,未能发挥正常功能。

目前上游坝坡变形,下游排水棱体破坏失效,右坝内输水管进口闸阀年久失修,溢洪道跨塌严重并被公路堵塞,每年汛期水库被迫临时蓄水,均发现下游坝面浸润,浸润线较高。

绿茵湖大坝安全鉴定为三类坝,需进行除险加固。

本工程实施内容为坝体防渗,采用塑性混凝土防渗墙。

主坝段墙体设计顶高程854.50米,副坝段墙体设计顶高程859.30米。

墙体厚度0.80米,嵌入基岩1米。

防渗墙轴线长260米,其中主坝段160米,右岸副坝段100米。

防渗墙设计面积4800平方米。

2 工程地质坝址位于川黔径向构造带南段,区域内主要是南北向构造体系,其次是北东、东西向构造体系。

主要为溶蚀地形,无活断层,远离活动断裂和地震发生位置。

坝区出露地层上游主要为寒武系白云岩,下游主要为奥陶系桐梓组白云岩。

地质构造比较简单,但坝基及右岸有断层切割,裂隙发育。

坝区水文地质条件复杂,地下水补给河水,特别是右岸岩溶发育,有溶洞、落水等,受O1T1隔水层的作用,坝区岩溶分为上、下两层,上游以寒武系地层为主,下游以奥陶系地层为主。

坝基工程地质条件复杂,经钻机揭露,坝基风化严重。

裂隙发育有断层切割。

左岸地质条件相对较好,岩石多裸露,岩体完整性好。

右岸工程地质条件复杂,覆盖层较厚,上、下游冲沟切割较深,岩溶发育。

3 混凝土防渗墙施工3.1 施工方法:墙体成槽采用CZ-22型冲击钻机钻凿、泥浆护壁、抽渣桶捞取槽内沉渣。

混凝土浇筑采用“泥浆下直升导管法”,墙段衔接采用“套打一钻法”。

防渗墙施工方案

防渗墙施工方案

防渗墙施工技术方案一、工程概况:该工程为河北省张家口市张北县大营滩水库除险加固工程防渗墙,位于河北省张家口市张北县西南约10公里,占地面积约5平方公里,水库主坝总长约2公里,总库容量为0.2亿立方米。

该防渗墙工程轴线总长为550米,设计墙厚为0.3米,成槽深度约20米(实际成槽深度要以现场临理工程师鉴定的入岩深度来确定),按照设计要求,入岩深度为1.1米,总砼浇灌量约为3300方,大坝截渗面积约11000平方米。

二、技术要求:1)平台及导墙基坑开挖1、确定基坑开挖线,报监理验收。

2、监理验收合格后,进行基坑开挖,施工严格按设计要求控制轴线,标高以及坡度,导墙沟槽机械开挖至离设计高程差0.2米时,采用人工清理至设计高程。

施工平台边坡采用编织袋砂砾护坡,以保持施工平台边坡稳定。

2)导墙施工基坑开挖结束后,进行导墙砼浇筑,具体施工方法如下:1、测量放线,根据设计图纸和指挥部提供的控制点,用测距仪、经纬仪进行放样,并报监理工程师检验。

2、扎筋立模按照图纸和规范要求,绑扎钢筋,并固定好位置,待钢筋绑扎后,检查钢筋是否齐全,经现场工程师检验后开始立模,钢模立好后,用钢管、对销螺栓进行固定。

使模板保持足够的刚度和强度,防止砼浇筑时发生变形。

3.砼浇筑砼由业主集中供料,按规范规定进行现场坍落度检查和强度试验,在砼浇筑前,检查钢筋是否齐全,经现场工程师验收合格后进行砼浇筑,浇筑时注意以下几点:a砼浇筑时挂牌施工。

b严格控制砼配合比和水灰比。

c砼振捣时采用插入式振动器振捣。

导墙应满足如下质量要求:①导墙平行于防渗墙中心线,其允许偏差为±1cm。

②导墙顶面高程(整体)允许偏差为±1cm。

③导墙顶面高程(单幅)允许偏差为±0.5cm。

④导墙间净距允许偏差±0.5cm。

⑤导墙内墙垂直度≤0.2%⑥砼质量要求符合水工砼施工规范要求。

3)、基坑回填回填粘土时,根据选定的粘土及夯实工具,预先做夯实试验,以确定铺土厚度、土的最佳含水量、夯打遍数等主要参数,经监理工程师批准确认后,作为控制正式回填的标准。

水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析

水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析

水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析【摘要】:本文围绕水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施和防渗墙的施工质量的控制措施进行了具体的阐述和分析。

【关键词】:水库大坝混凝土防渗墙施工质量控制中图分类号: tv62 文献标识码: a 文章编号:一、水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施1、防渗墙施工程序进行防渗墙的施工时,首先要把防渗墙划分成若干个槽段进行施工,可以分设不同槽段长度,具体根据工程实际情况进行设置。

具体施工时每段槽段冲孔成槽后才进行第二段槽段施工。

采用液压抓斗机完成主孔成槽。

防渗墙施工工序为:测量放样→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等2、接头施工工艺防渗墙的接头必须要满足保持一定的整体性和抗渗性的基本要求。

通常较深的防渗墙墙体进行接头管施工过程中,经常会造成一定的卡关现象或接头管拔出困难等。

因此,为了避免受到上述影响,在工程实践中应尽量采用冲凿接头法,因其具有整体性、抗渗性好、施工简易和造价低廉的优点。

具体施工方法:为了确保一、二序槽的套接厚度能够满足规范要求,可以严格控制施工过程中端孔及接头孔的垂直度,在实践工程中每钻进过程2m就必须检测孔斜率一次,要确保接头孔位置与端孔能够重合,要确保接头的任一深度套接墙厚均不少于40cm。

为了确保接头处砼连接密实,进行二序槽浇砼前,应用钢丝刷接头锤将接头洗刷干净,确保无夹泥。

3测量放线测量放线是进行水库大坝混凝土防渗墙施工中最重要和最关键的一道工序。

当施工人员进场后,要首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线进行复核。

并在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。

防渗墙施工阶段应按需求在施工区内及区外施测建立1个控制网点,并根据此控制网点按设计图纸提供的防渗墙中心线特征坐标进行施测、放样防渗墙中心线。

4导墙制作导墙是防渗墙施工的重要组成部分,是沿防渗墙中心线进行设置的临时构筑物。

主要是为抓孔机械进行各项施工导向、控制标高、支承施工机械、容蓄泥浆护壁、防止槽壁顶坍塌,起到挡土、承台、结构维持稳定液面的作用。

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防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。

设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。

根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。

二、施工特点分析1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。

2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。

3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。

4、工期紧张。

防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。

二、施工平面布置根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。

由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图)三、施工平台施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

平台自上游至下游依次为碎石道路、泥浆沟、倒浆平台、导向槽、钻机平台,碎石道路宽4.76m,下部铺筑30cm块石,顶面铺设5cm砂砾石找平,承载能力可以满足重型车辆通行;泥浆沟和倒浆平台采用浆砌石砌筑,泥浆沟宽0.5m,深0.5~1m,沟底自南向北设i=0.2%的坡度,便于废浆流动,倒浆平台宽1.6m,厚度0.2m,坡度i=0.5%,便于淘换的浆液流向泥浆沟;导向槽为钢筋混凝土结构,考虑到地质情况的复杂性和钻孔施工技术的不确定性,因此需为将来施工留下可调整施工方案空间,将其槽口宽度设为0.65m,导墙采用L型结构,深度1.2m,宽度0.3m,混凝土强度等级C15,钢筋为φ8mm和Φ12mm钢筋,每30m设一分缝,分缝处以Φ16拉接筋连接,导向槽施工严格按设计技术要求和施工规范规定进行施工,施工完成后每隔20m设短方木将槽孔处进行支撑以防止两侧土体挤压变形,导向槽两侧土体回填采用开挖坝体土料,挑选其中杂质含量少的壤土,分层进行回填,为保证回填质量,回填完成后又进行了灌水压实;钻机平台处于旧坝体处,为向坝体内开挖而成,表层铺设15cm厚石渣找平,钻机平台宽5.4m,能满足CZ20~35等各型钻机布置,钻机平台铺设钢轨道,长度根据钻机数量而定,以能满足周转要求为宜。

防渗墙施工完成后需拆除施工平台,由于钻机平台处对旧坝进行了开挖,因此需要回填恢复至设计边线,可以采用边开挖边回填的施工方法,回填标准仍按坝坡回填标准控制,开挖分层进行,每层以2~3m为宜,开挖至下部变窄处大车无法行走后,改用小型农用三轮车运输,弃料卸至指定地点。

30012650导向槽结构示意图导向槽每20m设一伸缩缝,木板填缝,两段间设Φ16连接钢筋,长度1m施 工 平 台 布 置 示 意 图1:2.11:1.12开挖线平台回填边坡施 工 平 台 横 断 面 详 图四、供浆系统泥浆护壁是防渗墙施工中的关键环节,泥浆护壁效果的好坏直接影响防渗墙造孔质量和施工进度,因此需要在充分了解地层特性和钻具性能前提下,采取合理的泥浆和泥浆生产系统。

根据防渗墙地质复勘结果,本工程地层主要为砂砾石地层,透水性较大,容易发生泥浆漏失,因此要求泥浆具有良好物理性能、流变性能、稳定性,通过对附近粘土料场的考察,决定采用白合红粘土进行制浆。

泥浆系统由泥浆制浆站、泥浆池、供浆管路组成。

制浆站设置在溢洪道,搅浆机械采用300型地质钻机配置自制搅浆器改制而成,泥浆池布置于旁边,分为原浆池和标准浆池,每个容积100m3,可以同时满足3个槽孔的需浆量,供浆采用泥浆泵配置胶管输送,并设置若干节制阀门作为支线管路,由于计划采用抓斗和冲击钻成槽,因此供浆方式为静止方式,不设泥浆回收系统,浇筑时置换的泥浆采用泵抽至其他部位导向槽内存置利用,废浆则通过泥浆沟排至库区。

根据防渗墙施工规范和相关资料,防渗墙造孔用泥浆可按下述标准控制五、施工机械设备及器具为满足工程施工需要,计划配置的机械设备和工器具如下:施工机械设备和器具计划表六、槽孔布置根据地质情况和施工现场客观条件,拟采取抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方案,抓斗每次抓取长度2~2.5m,因此计划将槽孔长度定为7m,共划分为36个槽孔,一期槽孔和二期槽孔各18个,详细划分情况见下表:防渗墙槽孔长度划分表注:单号为一期槽孔,双号为二期槽孔。

七、防渗墙造孔施工本工程拟采用抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方法,抓斗抓取上部砂砾石层,冲击钻施工岩石层和大块卵漂石,抓斗型号为30型液压式,最大抓取长度2.8m,因此,每个槽孔分三次抓取,先抓两侧,后抓中间,抓斗站于倒浆平台和碎石道路上,行走至要抓取的位置,履带平行于防渗墙轴线,根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置,使各项偏差控制在规范之内,然后开始抓槽,同时采用农用三轮车运输弃渣,暂时弃至围堰上游,抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁,保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm,为此,将槽孔两侧以土袋封堵,防止泥浆外流。

抓斗抓完上部砂砾石层后,若遇弱风化岩层能抓取时则继续采用抓斗,不能抓时则采用CZ35型冲击钻施工,计划配置两台冲击钻机,每个钻机配备一个方形钻头、一个筒钻、一个抽筒,方形钻头为我单位为本工程施工特制,重约3T,宽1.5m,对于岩石层施工效率较高,另外对于扫孔,劈打小墙非常有效,劈打过程中及时进行淘渣,同时补充新鲜泥浆,冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。

施工顺序为先施工一期槽孔,即单号槽孔,后施工二期槽孔即双号槽孔,为检验抓斗施工效果,先从19#槽孔开始进行试抓,按照19#、21#、23#、20#、22#、25#……的顺序向南施工,完成32#以后,再回去施工17#、15#、18#、13#……直至1#施工,同时拆除南侧上坝道路,修筑33#~36#导向槽,最后进行33#~36#防渗墙施工。

基岩面的鉴定由四方共同鉴定,钻机施工人员根据设防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,开始留取岩样并妥善保存,等待地质人员进行鉴定,根据鉴定结论,决定基岩面,每个槽孔必须保存入岩岩芯和终孔岩芯,并分类编号保存备查。

槽孔质量控制应按照施工规范的标准即:槽壁平整垂直、无梅花孔、小墙;孔位偏差不大于30mm;孔斜率不大于4‰,孤石和基岩陡坡控制在6‰以内;槽孔深度满足设计要求。

采用悬吊钻头测斜法测量孔斜和孔底偏差。

槽孔联合验收合格后,进行清孔换浆。

采用抽桶出渣法清孔换浆,清孔换浆结束后1h,对换浆情况进行检测。

清孔换浆合格标准为:清孔换浆结束后1h,孔底淤积厚度不大于10cm,槽孔内泥浆密度不大于1.30g/cm3,漏斗粘度不大于30s,含砂量不大于10%,孔底淤积厚度采用测针和测饼配合测量的方法确定,泥浆检查将专用的取浆器放到距孔底0.5-1.0m的部位取样,对三项指标进行检测。

一、二期槽接头孔,用钢丝刷钻头对槽壁刷洗,上下刷洗不少于50次,合格标准是:刷子钻头上基本不带泥屑,孔底淤积不再增加,保证一、二期槽混凝土结合紧密。

防渗墙造孔过程中,难免发生各种意想不到的情况,因此针对下面几种有可能发生的情况制定出有效的应对措施及处理方法:(1)漏浆。

由于本工程大部分地层为砂砾石和砂层,因此发生漏浆的可能性极大,一旦发生漏浆,将有可能引起泥浆液面下降,引起槽壁坍塌,应对措施为加强泥浆质量的控制,护壁泥浆具有较高的粘度、较好的泥皮形成能力和较小的比重,同时配备一定数量的堵漏剂和增粘剂,比如锯末和羧甲基纤维素。

(2)槽壁坍塌。

因此槽壁坍塌的原因主要为泥浆漏失未及时补浆致使槽内泥浆液面下降导致泥浆静水压力减小、泥浆质量差不能很好护壁、处理地下障碍方法不当、地层中存在软弱淤泥质土或粉土层、地表荷载过大或振动力过大。

应对措施为加强泥浆质量、合理划分槽段长度、施工过程中注意对泥浆液面观察,发现下降后立即查明原因并采取相应措施,并且及时将成槽机械提升至地面并将人员及机械转移至安全地带、严重坍塌时采用优质土回填后重新挖槽。

(3)挖槽机具卡在槽内。

发生卡钻的原因有:a停工时,钻具没有提出槽孔,以致泥浆中所悬浮的土渣沉降在钻具周围使钻具被卡;b土层中有粘土层后槽壁面泥皮过厚时钻具侧面易被卡住;c槽孔开挖偏差过大指示槽孔出现弯曲,钻具受卡;d施工中不慎有大块石落入或存在漂石、孤石卡钻。

应对措施为:a机械停止运行时,及时将钻具提出槽内;b泥浆变质后及时更新新鲜泥浆;c粘土层中施工,采用粘度较低的泥浆;d孤石处理防止孔斜过大;e钻具升降时尽量不碰撞槽壁防止石块掉落;f有坍孔迹象时尽快将钻具提出地面;g发生卡钻时可采取高压射水装置或空气升液法及爆破法及钻机施工人员的其他经验办法。

八、防渗墙混凝土浇筑(一)防渗墙混凝土配合比设计设计要求防渗墙混凝土采用掺粘土或膨润土的水泥混凝土,抗渗标号≥S4,渗透系数不大于10-7cm/s,28天齢期抗压强度不第于5Mpa,弹性模量小于14000 Mpa。

我单位委托河北金涛建设工程质量检测有限公司进行配合比设计,经过数次优化调整,最终确定配合比如下:防渗墙混凝土配合比(1m3)混凝土坍落度180mm~220mm,扩散度340mm~400mm,容重kg/m3,符合设计要求和防渗墙施工规范规定。

(二)混凝土浇筑防渗墙混凝土浇筑采用直升导管法,导管为φ200mm无缝钢管加工,单节长度2.5m,并配备数节1m和0.5m短管,管节间以丝扣连接,共配备三套导管,7m长槽孔下设三套导管,导管间距布置如下图:顶节导管上为承料漏斗,倒椎体结构,两侧导管采用钻机提升,中间导管采用吊车提升,下设后导管底口局槽底150~250mm,导管上口采用导管夹和井架固定。

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