凝结水泵电机检修工艺
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口 仔细检查铁芯内部有无过热变色,若有过热应做铁芯发热试验,消除故障。 口 检查静子线槽槽锲,如有松动应紧固,不好的应更换;检查槽口处绝缘是
否良好。
质量见证点 -2
口 检查电机引出线和接线盒是否良好,清除上面灰尘,上紧螺丝,并检查接
线盒的密封程度。
口 静子检修前后应分别测量绝缘电阻和直流电阻。
5.4
检 修 工艺
(
)电机检修
共 10 页,第 3 页
工序 0 口 口
概述 电机检修项目为: 电机解体, 定子检修, 转子检修, 轴承检修. 检修后电机的高压试验必须符合要求.
工序 1 口 口 口
安全措施 认真填写第一种工作票,办理开工手续。 严格执行《电业安全工作规程》。
作好防火措施。
工序 2
备品配件 口 槽锲 口 轴承 口 螺丝
口 风扇检查:风扇叶片应无弯曲,歪斜,裂纹及掉叶片现象,风扇叶片应牢
固可靠,固定风扇螺丝应拧紧。
口 检查转子轴向和径向通风沟是否通畅,支持片是否完整牢靠。
口 检查转子装轴承部位和靠背轮处是否完好,有无磨损或凸凹不平现象。
口 检查转子与轴结合情况,应无移位松动现象,否则应做处理。
5.5
检修轴承
5.5.1 清洗轴承
襄樊发电有限责任公司 电气专业 人员组成
设备型号
检修工艺
编码:
版次:
DQ-7
2000-1
共 10 页,第 1 页
电机检修 (四)
预计工时 工作票号
适用于该程序的设备
设备位置
#1,#2,#3,#4 机组的 凝结水泵电机
凝结水升压泵电机 循环水泵电机
停工待检点(H)
质量见证点(W)
5个
生效印
版
编
写
校
对
批
1
襄樊发电有限责任公司
检 修 工艺
(
)电机检修
共 10 页,第 4 页
工序 5 5.1 口 口 口 口 口 口
5.2 口 口
口 5.3 口
口
口
分解电机 解开电机电缆头及电缆接地线,作好标记,将引线三相短路接地。 联系机械部门拆靠背轮。 拆除底脚螺丝,然后将上端轴承润滑油室的油放掉。 将电机吊离基础,就地检修或送至其它场地检修。 扒下电机靠背轮:应用气焊加热,扒时应用钢丝绳将拉码捆好。 凝结水泵电机上轴承是推力轴承,下轴承是球轴承。凝结水升压泵前轴承 是推力轴承,后轴承是 轴承。拆时先拆上端盖,拆下所有端盖固定螺 丝,将螺丝上到顶丝孔内,均匀将端盖打开,用葫芦或行车慢慢将端盖取 下,严防歪曲碰伤线圈或损坏轴承、擦伤轴径,所有零件放好以免丢失。
抽转子 借助行车,将转子慢慢吊出。 吊转子过程中,应用灯光或手电仔细监视静、转子间间隙,发现不均匀应 迅速调整,应防止转子左右晃动损伤静子 。 转子抽出后在铁芯下垫枕木,以备检修。
检修电机静子 检修之前,用吹风机或 0.2-0.3MP 的压缩空气对其进行吹扫若有水应排 放干净。 用木、竹或绝缘板制成的剔片,清除线圈端部的污垢,然后用洁布擦净, 如线圈上有油污,应用 SS-50 清洗剂洗净,若用汽油应注意安全。 检查线圈有无损坏,绑线有无松动,如有应处理。
无变蓝或发黑现象,若有,应换新轴承。
口 检查轴承的配合尺寸,轴承外套与轴承室,轴承内套土轴的配合紧力是否
适当,是否有走内外套现象。
5.5.3 检查轴承间隙
口 将轴承清洗后,先用手转动,看其是否可以灵活转动,转动时听其声音,
可初步断定保持器是否松动或有斑点,用手径向移动时有无松动,也可大
致断定出间隙是否合格。
工序 3 3.1
3.2 口 口 口
专用工具及场地准备 专用工器具 口 倒链 口 钢丝绳 口 手锤 口 喷灯 口 假轴 口 风葫芦 场地准备 工作场地周围清扫干净。 照明充足。 附近有电源。
口 撬棍 口 千斤顶 口 轴承加热器
工序 4 口 口 口
办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 通知电气人员作好停电措施。 与运行人员作好相应安全措施。
转子检修
口 检修之前,用吹风机或 0.2-0.3MP 的压缩空气将整个转子吹扫干净,并
用洁布擦净各处油污。
口 转子铁芯检查:转子铁芯无过热,变色,磨损,烧伤,锈蚀等现象,转子
铁芯应压接良好,压铁应无开焊现象。检查笼铜条和短路环有无断裂、裂
纹,接触是否良好,有无过热、烧熔等,若有,应重新焊好。
质量见证点 -3
口 用压铅丝法测量轴承间隙,根据轴承大小选用适当粗细的铅丝。
5.5.4 轴承加润滑油
口 先将余油擦干净,再加上润滑油,并上好油盖,防止杂物灰尘进入。
口 使用润滑油要用二硫化钼;油盖加油要合适,以油盖的 2/3 为宜;加油时
必须由轴承的一面挤向另一面,至露出轴承为止,使遗留在轴承内的杂物
被挤出,保证内各部分均匀加入润滑油。
wk.baidu.com
5.6
电机的组装
口 电机的组装应按分解的逆顺序进行,并核对记号。
口 在上转子及两端盖之前,应用吹风机或压缩空气吹扫一次,并应仔细检查,
确认电机内部无遗留物后组装。
口 组装完后应测量轴承间隙和定子线圈绝缘电阻。
5.7
高压试验
口 测量定子绕组绝缘电阻及吸收比。
口 测量定子绕组的直流电阻。
1
襄樊发电有限责任公司
质量见证点 -1
口 绝缘漆应表面光滑,无脱落现象,若大部分脱落,应重新喷漆,若小部分 脱落,应用毛刷涂漆。
口 检查定子膛内有无铁锈,并用螺丝刀检查铁芯是否压紧,若有铁锈,应吹
1
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检 修 工艺
(
)电机检修
共 10 页,第 5 页
净或用铁刷刷掉;若松动,应更换绝缘云母片并压紧,并涂以黑沥青。检 查风沟支持板是否完好。
准
次 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
磁盘号
按规定分发
1
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工序号
0 1 2 3 4 5 6
内容
概述 安全措施 备品配件 专用工器及场地准备 办理工作票 检修 清理场地总结工作票
预计时间
备注
1
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)电机检修
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口 直流耐压试验,测量直流泄漏电流。 口 交流耐压试验。
质量见证点 -5
口 用干净破布或竹签将轴承的旧油擦干净,或用铜丝做成专用工具掏挖旧
油。
1
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(
)电机检修
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质量见证点 -4
口 用汽油将轴承清洗干净。
5.5.2 检修轴承
口 检查轴承内外是否清洗干净,有无污垢或其它杂质。
口 检查轴承内外套有无变形,裂纹,凹坑,锈蚀,麻点等现象,检查轴承有
否良好。
质量见证点 -2
口 检查电机引出线和接线盒是否良好,清除上面灰尘,上紧螺丝,并检查接
线盒的密封程度。
口 静子检修前后应分别测量绝缘电阻和直流电阻。
5.4
检 修 工艺
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共 10 页,第 3 页
工序 0 口 口
概述 电机检修项目为: 电机解体, 定子检修, 转子检修, 轴承检修. 检修后电机的高压试验必须符合要求.
工序 1 口 口 口
安全措施 认真填写第一种工作票,办理开工手续。 严格执行《电业安全工作规程》。
作好防火措施。
工序 2
备品配件 口 槽锲 口 轴承 口 螺丝
口 风扇检查:风扇叶片应无弯曲,歪斜,裂纹及掉叶片现象,风扇叶片应牢
固可靠,固定风扇螺丝应拧紧。
口 检查转子轴向和径向通风沟是否通畅,支持片是否完整牢靠。
口 检查转子装轴承部位和靠背轮处是否完好,有无磨损或凸凹不平现象。
口 检查转子与轴结合情况,应无移位松动现象,否则应做处理。
5.5
检修轴承
5.5.1 清洗轴承
襄樊发电有限责任公司 电气专业 人员组成
设备型号
检修工艺
编码:
版次:
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电机检修 (四)
预计工时 工作票号
适用于该程序的设备
设备位置
#1,#2,#3,#4 机组的 凝结水泵电机
凝结水升压泵电机 循环水泵电机
停工待检点(H)
质量见证点(W)
5个
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版
编
写
校
对
批
1
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工序 5 5.1 口 口 口 口 口 口
5.2 口 口
口 5.3 口
口
口
分解电机 解开电机电缆头及电缆接地线,作好标记,将引线三相短路接地。 联系机械部门拆靠背轮。 拆除底脚螺丝,然后将上端轴承润滑油室的油放掉。 将电机吊离基础,就地检修或送至其它场地检修。 扒下电机靠背轮:应用气焊加热,扒时应用钢丝绳将拉码捆好。 凝结水泵电机上轴承是推力轴承,下轴承是球轴承。凝结水升压泵前轴承 是推力轴承,后轴承是 轴承。拆时先拆上端盖,拆下所有端盖固定螺 丝,将螺丝上到顶丝孔内,均匀将端盖打开,用葫芦或行车慢慢将端盖取 下,严防歪曲碰伤线圈或损坏轴承、擦伤轴径,所有零件放好以免丢失。
抽转子 借助行车,将转子慢慢吊出。 吊转子过程中,应用灯光或手电仔细监视静、转子间间隙,发现不均匀应 迅速调整,应防止转子左右晃动损伤静子 。 转子抽出后在铁芯下垫枕木,以备检修。
检修电机静子 检修之前,用吹风机或 0.2-0.3MP 的压缩空气对其进行吹扫若有水应排 放干净。 用木、竹或绝缘板制成的剔片,清除线圈端部的污垢,然后用洁布擦净, 如线圈上有油污,应用 SS-50 清洗剂洗净,若用汽油应注意安全。 检查线圈有无损坏,绑线有无松动,如有应处理。
无变蓝或发黑现象,若有,应换新轴承。
口 检查轴承的配合尺寸,轴承外套与轴承室,轴承内套土轴的配合紧力是否
适当,是否有走内外套现象。
5.5.3 检查轴承间隙
口 将轴承清洗后,先用手转动,看其是否可以灵活转动,转动时听其声音,
可初步断定保持器是否松动或有斑点,用手径向移动时有无松动,也可大
致断定出间隙是否合格。
工序 3 3.1
3.2 口 口 口
专用工具及场地准备 专用工器具 口 倒链 口 钢丝绳 口 手锤 口 喷灯 口 假轴 口 风葫芦 场地准备 工作场地周围清扫干净。 照明充足。 附近有电源。
口 撬棍 口 千斤顶 口 轴承加热器
工序 4 口 口 口
办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 通知电气人员作好停电措施。 与运行人员作好相应安全措施。
转子检修
口 检修之前,用吹风机或 0.2-0.3MP 的压缩空气将整个转子吹扫干净,并
用洁布擦净各处油污。
口 转子铁芯检查:转子铁芯无过热,变色,磨损,烧伤,锈蚀等现象,转子
铁芯应压接良好,压铁应无开焊现象。检查笼铜条和短路环有无断裂、裂
纹,接触是否良好,有无过热、烧熔等,若有,应重新焊好。
质量见证点 -3
口 用压铅丝法测量轴承间隙,根据轴承大小选用适当粗细的铅丝。
5.5.4 轴承加润滑油
口 先将余油擦干净,再加上润滑油,并上好油盖,防止杂物灰尘进入。
口 使用润滑油要用二硫化钼;油盖加油要合适,以油盖的 2/3 为宜;加油时
必须由轴承的一面挤向另一面,至露出轴承为止,使遗留在轴承内的杂物
被挤出,保证内各部分均匀加入润滑油。
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5.6
电机的组装
口 电机的组装应按分解的逆顺序进行,并核对记号。
口 在上转子及两端盖之前,应用吹风机或压缩空气吹扫一次,并应仔细检查,
确认电机内部无遗留物后组装。
口 组装完后应测量轴承间隙和定子线圈绝缘电阻。
5.7
高压试验
口 测量定子绕组绝缘电阻及吸收比。
口 测量定子绕组的直流电阻。
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口 绝缘漆应表面光滑,无脱落现象,若大部分脱落,应重新喷漆,若小部分 脱落,应用毛刷涂漆。
口 检查定子膛内有无铁锈,并用螺丝刀检查铁芯是否压紧,若有铁锈,应吹
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净或用铁刷刷掉;若松动,应更换绝缘云母片并压紧,并涂以黑沥青。检 查风沟支持板是否完好。
准
次 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
磁盘号
按规定分发
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工序号
0 1 2 3 4 5 6
内容
概述 安全措施 备品配件 专用工器及场地准备 办理工作票 检修 清理场地总结工作票
预计时间
备注
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口 直流耐压试验,测量直流泄漏电流。 口 交流耐压试验。
质量见证点 -5
口 用干净破布或竹签将轴承的旧油擦干净,或用铜丝做成专用工具掏挖旧
油。
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质量见证点 -4
口 用汽油将轴承清洗干净。
5.5.2 检修轴承
口 检查轴承内外是否清洗干净,有无污垢或其它杂质。
口 检查轴承内外套有无变形,裂纹,凹坑,锈蚀,麻点等现象,检查轴承有