瓦楞纸的制作
瓦楞工艺技术
瓦楞工艺技术瓦楞工艺技术是一种用于制作瓦楞纸板的技术。
瓦楞纸板是由三层纸板组成的，中间是一层由波纹状纸板组成的，两边是平整的纸板，形成一种类似于“瓦楞”的结构。
瓦楞纸板由于其轻便、强度高、价格便宜等特点，在包装、运输、建筑等行业得到广泛应用。
瓦楞工艺技术的主要过程包括选择纸张、涂胶、压花、干燥和横切等环节。
首先，要选择合适的纸张进行生产。
优质的瓦楞纸板需要选择纤维细长、韧性好、抗压强度高的纸张作为原材料。
其次，将纸张涂上适量的胶水用于粘结纸张。
胶水的选择要根据纸张的特性和使用环境来确定，以保证其粘性和耐久性。
接下来是压花环节，通过压花设备将纸张压制成波纹形状。
波纹的效果可以根据需要来决定，可以是直线状、斜线状、波浪状等。
压花的主要目的是增加纸板的强度和刚性，使其能够承受更大的压力和重量。
在压花完成之后，需要将纸板进行干燥。
干燥的目的是去除纸张中的水分，使其更加坚固和稳定。
干燥可以采用自然晾干或者利用专门的干燥设备进行加速。
在干燥的过程中，要注意控制温度和湿度，以免导致纸张变形和质量下降。
最后，将干燥好的纸板进行横切和成型。
横切是为了将较宽的纸板切割成所需尺寸的纸板，以便于后续使用。
成型是根据具体需求将纸板折叠、卷曲或剪裁成所需形状和尺寸，以满足不同的包装或建筑需求。
成型过程中要特别注意尺寸的精确度和外观的美观。
总之，瓦楞工艺技术是一项非常重要的技术，它可以将纸张加工成具有波纹形状的纸板，为包装、运输、建筑等行业提供了重要的包装材料。
通过对纸张的选择、涂胶、压花、干燥和横切等过程的合理控制，可以生产出质量优良的瓦楞纸板，满足不同行业的需求，并发挥其重要的功能。
随着技术的不断发展，瓦楞工艺技术将会进一步完善和创新，为纸板制造行业带来更多的发展机遇。
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸生产工艺流程
瓦楞纸是一种常见的纸质材料，由于其多层结构和波纹形状的设计，具有较高的韧性和抗冲击能力，在包装和运输行业得到广泛应用。
瓦楞纸的生产过程主要分为纸张生产、瓦楞纸芯生产和瓦楞纸板制成三个步骤。
首先，纸张的生产是瓦楞纸生产的第一步。
一般来说，砍伐的木材会首先进行去皮和切割，然后加入水和化学品进行煮沸，将木材中的纤维素提取出来，形成纸浆。
接着，将纸浆送至造纸机，利用滚筒和过滤网将纤维素纸浆过滤和压平，制成一定规格和厚度的纸张。
第二步，瓦楞纸芯的生产是瓦楞纸生产的关键步骤。
瓦楞纸芯是由一层层的瓦楞纸胶合在一起形成的结构，用于增强整体的韧性和支撑能力。
在瓦楞纸芯的制作过程中，首先将纸张通过一系列的滚筒传送到瓦楞纸机中，瓦楞纸机上有一组成型滚筒和压纹滚筒，纸张在经过这些滚筒的作用下，形成波浪状的瓦楞芯纸。
然后，将多张瓦楞芯纸叠加在一起，并通过热压胶合机进行压制，使其变得更加牢固和坚固。
最后，瓦楞纸板制成是将纸张和瓦楞纸芯组合在一起，形成最终的瓦楞纸板的过程。
将胶合好的瓦楞纸芯放置在纸张两侧，将纸张和瓦楞纸芯一起送入瓦楞纸板机中。
瓦楞纸板机通过一系列的滚筒和压力装置，将纸张和瓦楞纸芯紧密地贴合在一起，形成结实而有弹性的瓦楞纸板。
在这个过程中，可以根据需要调整瓦楞纸芯的数量和纸张的厚度，以适应不同的包装和运输需求。
总体来说，瓦楞纸的生产工艺流程包括纸张生产、瓦楞纸芯生产和瓦楞纸板制成三个关键步骤。
通过合理选择木材、控制生产过程和多次压制，可以获得质量较好的瓦楞纸产品。
瓦楞纸的生产工艺不仅在包装和运输行业有重要应用，还对于环境保护和资源利用也有积极意义。
瓦楞纸的原理和应用笔记
瓦楞纸的原理和应用笔记一、瓦楞纸的定义和结构瓦楞纸是一种由纸板制成的材料，具有一定的弯曲性和强度。
它通常由两层纸板之间夹着一层波浪状的纸板芯层构成。
瓦楞纸的表面光滑，中间的波纹层则起到支撑和缓冲的作用。
二、瓦楞纸的原理瓦楞纸的制作是通过将纸板经过一系列的工艺处理而成。
首先，在纸板的一层或两层表面上涂上适量的粘合剂，然后将一层波浪状的纸板芯层放在上面。
粘合剂将纸板芯层牢固地粘结在两层纸板表面上，形成瓦楞纸。
瓦楞纸的波浪形状起到了增加纸板表面积的作用，从而增强了纸板的强度和刚度。
波纹层之间的空隙也可以提供一定的缓冲效果，使瓦楞纸在承受压力和冲击时更加耐用。
三、瓦楞纸的分类和特点1. 瓦楞纸的分类瓦楞纸根据波纹层的形状和结构不同，可以分为以下几类：•单面瓦楞纸：只有一面带有波纹的纸板。
•双面瓦楞纸：两面都带有波纹的纸板。
•纤维素瓦楞纸：使用纤维素型纸浆制作的瓦楞纸。
•纸壳瓦楞纸：使用纸壳型纸浆制作的瓦楞纸。
2. 瓦楞纸的特点•轻质高强度：瓦楞纸相对于纸板来说更薄、更轻，但却具有较高的强度。
•耐冲击性好：由于瓦楞纸内部的波浪结构，使其具有一定的缓冲效果，能够有效吸收冲击力。
•方便加工：瓦楞纸易于切割、折叠和粘合，可根据需要进行加工成各种形状和尺寸。
•环保可回收：瓦楞纸主要由纸浆制成，可以循环利用，对环境友好。
四、瓦楞纸的应用瓦楞纸由于其独特的结构和性能，被广泛应用于各个领域。
1. 包装行业•运输包装：瓦楞纸箱可以用于包装各种物品，如电子产品、食品、玩具等。
其轻便而高强度的特点使得包装更安全可靠。
•保护包装：瓦楞纸在保护易碎物品时具有良好的缓冲性能，可以减少物品在运输过程中的损坏。
2. 广告行业•展示架：瓦楞纸可以用于制作各种形状的展示架，用于商品展示和宣传。
•广告牌：瓦楞纸可以制作成不同的形状和大小的广告牌，用于室内和室外的广告宣传。
3. 园艺和农业行业•蔬菜水果包装：瓦楞纸可以制作成各种形状的托盘或箱子，用于保护和运输蔬菜水果。
瓦楞纸板制作方法
瓦楞纸板制作方法引言瓦楞纸板是一种由瓦楞纸夹心层和两片面纸层构成的纸质材料，常用于包装、保护和运输物品。
它由于具有良好的抗压、抗震动和缓冲性能，因此在物流、包装等领域得到广泛应用。
本文将介绍瓦楞纸板的制作方法，包括制备原材料、瓦楞纸板的层叠工艺和加工工艺等。
制备原材料制作瓦楞纸板的原材料主要包括瓦楞纸和面纸。
瓦楞纸通常由纤维素纸板经过瓦楞机加工而成，而面纸则可以选择不同的纸张材料，如牛皮纸、白卡纸等。
在制备原材料时需要注意以下几点：1.瓦楞纸的选择：瓦楞纸有单面瓦楞纸和双面瓦楞纸两种，选择时需根据具体应用场景和需求来确定。
单面瓦楞纸具有较好的抗压性能，适合用于包装较重物品；双面瓦楞纸则有更好的缓冲性能，适合包装易碎物品。
2.面纸的选择：根据需要可选择不同材质的面纸。
一般情况下，包装要求较高的物品可以选择质地较好的牛皮纸作为面纸，而一些常规商品则可以选择使用白卡纸。
瓦楞纸板的层叠工艺瓦楞纸板的层叠工艺是指将瓦楞纸和面纸按特定的顺序和方式进行层叠组合以形成瓦楞纸板的过程。
下面介绍一种常见的层叠工艺：1.首先，将一片面纸平铺在工作台上，将其作为底层。
2.接下来，涂上一层胶水或浆料。
胶水的选择应根据具体需求和应用来决定。
3.将瓦楞纸放置在底层面纸上，使其与面纸黏合在一起。
注意瓦楞纸的方向和摆放位置，根据需要选择合适的瓦楞纸类型。
4.再次涂上一层胶水或浆料，并将另一片面纸放置在上面。
5.重复以上步骤，根据需要的厚度和强度层叠多层瓦楞纸和面纸。
6.最后，用压力机或卷筒机将层叠好的瓦楞纸板压平，使其更加牢固和稳定。
瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板制作完成后，还需要进行一系列的加工工艺，以满足不同的应用需求。
下面介绍几种常见的加工工艺：1.切割：使用切纸机或切割机将瓦楞纸板按照所需尺寸进行切割。
根据具体需求，可以切成方形、长方形或者其他形状。
2.折叠：将切割好的瓦楞纸板按照需要的形状进行折叠，以形成盒状结构或其他包装形式。
瓦楞纸教程
瓦楞纸教程
瓦楞纸，又称瓦楞纸板，是一种由内部瓦楞层和两层面纸构成的材料，具有良好的抗压能力和抗震性能。
它被广泛应用于包装行业、建筑业、电子业等领域。
瓦楞纸的制作过程相对简单，下面我们将介绍一种基本的制作方法。
首先，准备所需材料：面纸、瓦楞纸芯纸和胶水。
1. 将面纸铺平，根据需要的尺寸切割成相应的长方形。
2. 将瓦楞纸芯纸按照面纸的尺寸切割成相同大小的长方形。
3. 在面纸的一侧均匀涂上胶水。
可以用刷子或者喷雾器来涂抹。
4. 将胶水涂抹的一侧的面纸贴在瓦楞纸芯纸上，注意使两者完全贴合。
5. 然后翻转面纸和瓦楞纸芯纸的组合，再在面纸的另一侧均匀涂上胶水。
6. 将另一张面纸贴在胶水涂抹的一侧。
同样要确保完全贴合。
7. 将整个瓦楞纸板压平，使胶水完全渗透到纸张中，并且两层面纸之间的瓦楞层也要被压实。
8. 待胶水干燥后，可以根据需要对瓦楞纸板进行切割和加工。
这只是一个制作瓦楞纸的基本教程，具体的制作方法还可以根据不同的需求和制作要求进行调整和改进。
瓦楞纸的制作技术也有多种，例如双面瓦楞纸、三层瓦楞纸等，各有其适用的领域和特点。
瓦楞纸在包装行业中有广泛的应用，可以用于包装蔬菜、水果、电子产品等，能够提供良好的保护和固定效果。
在建筑行业中，瓦楞纸也可以用于临时隔断、保护柱子等用途。
在电子业中，瓦楞纸可以作为内部包装材料，可以保护电子产品在运输和储存过程中的安全。
总的来说，瓦楞纸是一种很实用的材料，它简单易制作，成本低廉，同时又具有很好的性能。
希望以上的介绍对您有所帮助！。
瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，具有良好的抗压、防震和保护作用。
下面将详细介绍瓦楞纸箱的生产工艺流程。
原料准备阶段：
制作瓦楞纸箱的原料主要为瓦楞纸板，瓦楞纸板由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层纸板叠压而成。
需要准备原料包括： - 面纸：通常为牛皮或白卡纸 - 瓦楞芯纸：用于瓦楞纸的承重，通常为灰板纸或高强度牛皮纸 - 底纸：包覆在瓦楞芯纸上，增加纸箱的美观度
加工工艺流程：
1.原纸的裁切：将面纸、瓦楞芯纸和底纸按照需要的尺寸进行裁切。
2.上浆：将瓦楞芯纸和底纸经过上浆处理，增加纸板的强度和硬度。
3.瓦楞机生产：通过瓦楞机将上浆后的瓦楞芯纸加工成瓦楞纸板，同
时将面纸和底纸粘合到瓦楞纸板的两侧。
4.模切：根据需要的尺寸和形状，使用模切机对生产好的瓦楞纸板进
行切割成相应的纸箱板片。
5.压纸：对切好的纸箱板片进行压平，使其更加平整。
6.印刷：根据需求对纸箱板片进行印刷，可以印上商标、产品信息等
内容。
7.裁割：将印刷好的纸箱板片按照需要的尺寸进行裁割，方便后续折
叠组装。
8.折叠组装：将裁割好的纸箱板片按照设计要求进行折叠、粘合，形
成最终的瓦楞纸箱。
9.质检：对成品瓦楞纸箱进行质量检查，确保其符合相关标准要求。
包装与运输：
完成上述工艺流程后，瓦楞纸箱可以进行包装，通常会采用打包机或自动化设备进行包装，以提高效率。
包装好的瓦楞纸箱可以直接装载产品，进行运输储存等操作。
通过以上工艺流程，瓦楞纸箱从原料准备到最终成品，经历了多道精细的加工工序，保证了瓦楞纸箱的质量和使用性能。
瓦楞纸的原理和应用是什么
瓦楞纸的原理和应用是什么瓦楞纸的原理瓦楞纸是一种由纸板制成的三层结构材料。
它的原理是利用了纸板中的瓦楞纸芯层起到加强纸板强度、抗压能力和缓冲作用的作用。
瓦楞纸的组成瓦楞纸由纸板和瓦楞纸芯层组成。
纸板是由两层平面纸张和一层瓦楞纸芯层以Z字形排列构成。
瓦楞纸的制造过程1.剖切纸板：根据需要的规格尺寸，将纸板剖切为相应的大小。
2.压花纸板：给纸板表面进行压花加工，以提高表面的抗滑性。
3.成型瓦楞纸芯层：将瓦楞纸芯层成型为Z字型。
4.粘合纸板和瓦楞纸芯层：使用胶水将纸板与瓦楞纸芯层粘合在一起。
5.干燥和切割：将粘合好的纸板进行干燥，并根据需要进行切割。
瓦楞纸的作用瓦楞纸的存在使纸板具有更高的强度和抗压能力。
瓦楞纸芯层的结构可以增加纸板的表面积和刚性，有助于承受外部压力和冲击。
此外，瓦楞纸芯层还可以作为缓冲层，减轻外界冲击对包装物的影响。
瓦楞纸的应用瓦楞纸由于其多种优点，广泛用于包装、运输和其他领域。
包装领域瓦楞纸常用于制造纸箱，用于包装各种物品。
瓦楞纸纸箱具有轻巧、坚固的特点，可以很好地保护物品，并且可以根据需要定制不同规格和形状的纸箱。
运输领域瓦楞纸在运输领域中扮演着重要的角色。
它被广泛应用于包裹物品、托运货物和运输包装等场景中。
其结构和材料的特性使得纸箱能够有效地抵御挤压、震动和撞击，保护货物的完整性。
装饰领域除了包装和运输领域，瓦楞纸还用于装饰、展览和广告等场景中。
瓦楞纸可以根据需要制作成各种形状和结构，可以用来制作画框、模型、展览背景等。
环保领域瓦楞纸是一种可回收利用的环保材料。
由于瓦楞纸可以被重复使用，且其主要成分为纸张，因此可以进行再加工、回收和再利用，减少了对自然资源的消耗。
总结瓦楞纸是一种由纸板制成的三层结构材料，利用纸板中的瓦楞纸芯层起到加强强度、抗压能力和缓冲作用。
瓦楞纸被广泛应用于包装、运输、装饰和环保领域。
它的轻巧、坚固和可回收利用的特点使其成为一种理想的包装材料。
瓦楞纸设计制作
瓦楞纸设计制作瓦楞纸设计制作全攻略瓦楞纸是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输、保护和展示等多个领域。
在现代生产制造中，优质可靠的瓦楞纸设计制作方案，能够有效提高产品质量和竞争力。
本文将从瓦楞纸材料、设计要点、制作流程、检测标准等多个方面详细介绍瓦楞纸设计制作的全过程。
一、瓦楞纸材料瓦楞纸作为一种纸质材料，具有很高的强度和耐磨性，可以承受各种不同的力和压力。
根据实际情况和要求，选择不同种类、不同规格的瓦楞纸，可以实现不同的包装、保护和展示效果。
常见的瓦楞纸包括单面瓦楞纸、双面瓦楞纸和三层瓦楞纸等。
其中，单面瓦楞纸只有一面瓦楞，一面平滑；而双面瓦楞纸则两面都有瓦楞骨架，强度更高。
另外，三层瓦楞纸则有两面平滑的纸夹心和一层瓦楞骨架，具有更高的刚性和承载能力。
二、瓦楞纸设计要点1. 瓦楞纸设计应该考虑产品的实际情况和需要，合理配置瓦楞纸的厚度和层数，以满足不同的力学要求。
2. 瓦楞纸的设计需要考虑产品的形状、大小、重量等重要参数，以确定合理的支撑结构和包装方式。
3. 在设计瓦楞纸包装时，需要充分考虑运输环境，制定合理的防震、防潮和防静电措施，保障产品安全运输。
三、瓦楞纸制作流程1. 设计方案确认：根据产品要求和包装要求，确定瓦楞纸的材质、规格、设计方案和制作流程等要素。
2. 瓦楞纸制作：根据设计方案，对瓦楞纸进行切割、裁剪、压花、印刷等多个工艺处理，制作成完成的瓦楞纸箱。
3. 装箱运输：完成瓦楞纸的制作后，按照产品要求进行装箱包装，然后安排运输和配送任务。
四、瓦楞纸检测标准瓦楞纸制作完成后，需要进行多项质量检测，以确保产品质量和性能达到标准要求。
常见的瓦楞纸检测标准包括以下几个方面：1. 瓦楞纸的物理机械性能检测，包括瓦楞高度、瓦楞骨架宽度、瓦楞骨架密度、瓦楞骨架厚度等多个指标。
2. 瓦楞纸的包装性能检测，包括压缩强度、堆码高度、载重容量、振动、冲击等多个指标。
3. 瓦楞纸的环境适应性检测，包括防潮防震、防静电、防霉菌等多个指标，以确保其在各种复杂环境下都具有优异的稳定性和可靠性。
瓦楞纸板的生产工艺流程
瓦楞纸板的生产工艺流程瓦楞纸板是一种常见的包装材料，由于其轻便、经济、环保等特点，被广泛应用于各行业。
下面将介绍瓦楞纸板的生产工艺流程。
首先是原材料的准备。
瓦楞纸板的主要原材料是纸浆和纸张，前者通常采用废纸作为原料。
废纸首先经过筛选、除杂等工序清洁处理，然后再经过高温蒸煮、化学制浆等工序，最后得到纸浆。
纸浆中加入其他物质如粘合剂和防水材料，提高纸板的质量和性能。
接下来是纸板的制作。
将纸浆均匀涂布在平板纸上，然后通过压力滚筒挤压和喷水混合，使纸浆中的纤维交错排列，形成瓦楞状的结构。
这一过程称为瓦楞纸板的成型。
成型后，瓦楞纸板需要在烘箱中烘干。
烘箱中的高温可以除去瓦楞纸板中的水分，使其更加坚固和硬质。
在烘干的过程中，瓦楞纸板也会变得较轻。
烘干时间的长短根据不同类型的纸板而定。
烘干后，瓦楞纸板需要经过纸板切割过程。
通过切割机将烘干后的纸板切割成所需的尺寸和形状。
根据不同的需求，可以将纸板切割成板状、卷状或其他形状。
这一步骤也是为了方便后续的包装和运输。
切割完成后，瓦楞纸板需要经过压痕和模切工序。
压痕机和模切机可以将纸板上的划线进行压实，以便后续的折叠和包装。
模切机还可以将纸板切割成特定形状，如盒子、扇形等。
最后一步是包装。
经过前述工艺流程，瓦楞纸板已经制成，需要将其包装起来以便储存和运输。
通常使用编织袋或纸箱封装，以避免纸板受潮或受损。
以上就是瓦楞纸板的生产工艺流程。
通过以上步骤，废纸可以转化为瓦楞纸板这种重要的包装材料，与其它材料相比，瓦楞纸板优势明显，能够满足人们不同的包装需求。
随着科技的发展，瓦楞纸板的生产工艺也在不断改进，以提高其质量和性能，使其更好地满足市场需求。
瓦楞纸的制作方法
瓦楞纸的制作方法1. 瓦楞纸的概述瓦楞纸是一种由纸板加工而成的具有蜂窝状纹理的材料。
它由一层纸板加工而成，具有良好的强度和抗压性能，被广泛应用于包装材料和保护材料等领域。
瓦楞纸的制作方法主要包括纸板制备、瓦楞形成和加工整理等过程。
本文将详细介绍瓦楞纸的制作方法。
2. 纸板制备瓦楞纸的制作首先需要准备好纸板。
纸板可以通过两种不同的制备方法得到：单面瓦楞（Single Faced）和双面瓦楞（Double Faced）。
•单面瓦楞：单面瓦楞是将一层纸板通过一定的加工方法形成纵向的蜂窝状纹理。
单面瓦楞的纸板可以通过将纸板通过瓦楞机的卷轴进行纵向拉伸得到，也可以通过在纸板上涂布一层粘合剂，然后通过瓦楞机的压力进行纵向调整得到。
•双面瓦楞：双面瓦楞是将两层纸板分别进行瓦楞形成，然后将两层纸板通过粘合剂粘合在一起。
双面瓦楞的纸板制作相对复杂，需要先制备两层纸板，然后通过瓦楞机进行瓦楞形成，最后将两层瓦楞纸板通过粘合剂黏合在一起。
3. 瓦楞形成在纸板制备完成后，接下来进行的是瓦楞形成过程。
瓦楞形成是将制备好的纸板经过瓦楞机的加工，使之形成蜂窝状纹理的过程。
瓦楞机主要由瓦楞辊和压辊组成，通过瓦楞辊的转动和压辊的加压作用，将纸板进行纵向拉伸和横向收缩，从而形成蜂窝状的纹理。
瓦楞机的瓦楞辊和压辊之间的间隙可以调整，以获得不同精细程度和密度的瓦楞纸。
4. 加工整理瓦楞形成之后，还需要进行加工整理，以使瓦楞纸的质量更好、外观更美观。
加工整理的步骤主要包括切割、压平和涂覆等。
首先，对瓦楞纸进行切割，使其与所需尺寸相符合。
然后，将瓦楞纸放入压平机中进行压平，使其平整度更高。
最后，可以对瓦楞纸进行涂覆，以增加其耐水、防潮等性能。
5. 瓦楞纸的应用瓦楞纸具有良好的抗压性能和轻质化特点，被广泛应用于包装材料和保护材料等领域。
在包装材料领域，瓦楞纸常用于制作纸箱、纸盒等包装容器，可以起到保护货物的作用。
其蜂窝状的纹理可以增加纸板的强度，保证包装的稳定性和可靠性。
瓦楞纸板工艺流程
瓦楞纸板工艺流程
瓦楞纸板是一种由纸张制成的材料，具有轻便、环保和易于加工的特点，被广泛应用于包装产业。
下面将简要介绍瓦楞纸板的工艺流程。
瓦楞纸板的制作可以分为纸张的处理、瓦楞纸芯的制作和面纸的覆盖三个主要步骤。
首先，纸张的处理。
在瓦楞生产线上，需要选择合适的纸张作为原材料。
常见的原材料有牛皮纸、废纸板和纤维强化纸等。
这些纸张首先需要经过除尘、除湿和切割的处理。
除尘除湿可以保证纸张的质量，切割则可以将纸张按照所需尺寸进行裁剪。
其次，瓦楞纸芯的制作。
瓦楞纸芯是瓦楞纸板的内部结构，决定了瓦楞纸板的抗压性和防震性能。
制作瓦楞纸芯需要经过瓦楞机的加工。
瓦楞机是一种专门用于制作瓦楞纸芯的设备，它通过将纸张经过一系列轮子的变形加工，形成一系列的弧线折叠。
这些折叠部分就是瓦楞纸芯的瓦楞。
最后，面纸的覆盖。
瓦楞纸板的表面通常需要覆盖一层面纸，以增加其强度和美观度。
面纸可以是白卡纸、灰板纸或者是彩印纸等。
面纸需要经过切割和覆盖两个步骤。
切割可以将面纸按照瓦楞纸板的尺寸进行裁剪，覆盖则是将裁剪好的面纸粘贴在瓦楞纸芯的表面。
在实际生产中，瓦楞纸板的工艺流程还需要配以相应的设备，如瓦楞机、切纸机、糊盒机等。
这些设备可以大幅提高生产效
率和产品的质量。
总结起来，瓦楞纸板的工艺流程包括纸张的处理、瓦楞纸芯的制作和面纸的覆盖三个步骤。
通过这些步骤，可以获得质量好、强度高和美观的瓦楞纸板产品。
瓦楞纸板以其优越的性能和广泛的应用领域，成为现代包装产业中不可或缺的重要材料。
瓦楞纸手工椅子制作方法
瓦楞纸手工椅子制作方法
以下是使用瓦楞纸手工制作椅子的步骤：
1. 测量并标记：使用尺子测量出座位支撑和凳腿的尺寸，并标记在瓦楞纸板上。
2. 剪裁：使用剪刀沿着标记线剪下座位支撑和凳腿的形状，确保边缘整齐。
3. 组装：在座位支撑的两侧加上胶水，将其固定在座位的下方，使其与座位紧密连接。
4. 增加稳定性：为了增加凳子的稳定性，可以制作多个凳腿，并使用插齿相互交叉搭建出稳定结构。
插齿高度为纸板高度的一半，可随纸板高度的变化自行调节。
5. 调整：按需调整插齿分布，手里两张瓦楞纸叠起来的厚度大概为㎝，每隔㎝刻出一个㎝的凹尺，深度为纸板高度的一半即可。
在制作过程中请注意安全，如有困难可寻求专业人士的帮助。
瓦楞纸板的生产工艺流程
瓦楞纸板的生产工艺流程
瓦楞纸板是一种由面纸和瓦楞中间层组合而成的材料，主要用于制作包装箱和包装盒。
下面是瓦楞纸板的生产工艺流程。
首先，需要准备原材料，包括面纸、瓦楞纸和胶水。
面纸是用来包裹在瓦楞纸板外层的材料，瓦楞纸是瓦楞纸板的中间层，用来提供一定的延展性。
胶水用于将面纸和瓦楞纸黏合在一起。
接下来，首先将瓦楞纸放置在瓦楞纸板机的进料位置。
瓦楞纸板机会自动将瓦楞纸送到瓦楞辊上，然后经过一系列的压力和挤压，使瓦楞纸形成波纹状。
然后，将面纸经过一系列的切割和涂胶工序，然后从面纸机上送到瓦楞纸上。
这样，瓦楞纸和面纸就会被胶水粘合在一起，并在输送装置上运送到下一个阶段。
在下一个阶段，一个大型的压力装置会将瓦楞纸和面纸进行压合，使其更加紧密和牢固。
这样就形成了一张瓦楞纸板。
接下来，瓦楞纸板通过一系列的传送带和滚筒进行输送，以便进行后续处理。
这可能包括切割、折叠、疏解等工艺，以根据最终产品的要求制作出不同形状和尺寸的瓦楞纸板。
最后，瓦楞纸板经过质量检测和包装后，就可以送到市场使用。
瓦楞纸板通常用于包装箱、包装盒、装饰材料等领域，可以提供良好的保护和包装效果。
总结起来，瓦楞纸板的生产工艺流程包括瓦楞纸的成型、面纸和瓦楞纸的粘合、压合、后续处理和最终包装等阶段。
通过这些工序的组合，可以制造高质量的瓦楞纸板，并满足不同行业和产品的包装需求。
瓦楞纸板的工艺流程
瓦楞纸板的工艺流程瓦楞纸板是一种最常见的包装材料，用于包装、运输和保护各种产品。
它由三层纸板组成，中间是一层瓦楞芯，两侧是平面纸。
瓦楞纸板的工艺流程大致可以分为以下几个步骤：第一步：纸浆制备首先，从废纸中提取纤维素，制作成纸浆。
废纸经过打浆机械化处理，使其纤维素可以完全分散在水中。
然后，将纤维素浆液进行篦选、过滤和洗涤，以去除杂质和浆液中的其他杂质。
第二步：瓦楞芯制作将制作好的纸浆涂在一根旋转的圆柱体上，形成一层薄膜。
然后，将纸浆涂覆的圆柱体放入一个烘箱中进行烘干，使其成为一层坚硬的纸薄片。
这个纸薄片就是瓦楞芯。
第三步：卷瓦楞芯将制作好的瓦楞芯卷起来，形成一个大卷。
卷瓦楞芯是为了方便后续的剪切和成型处理。
第四步：平面纸制作与瓦楞芯制作类似，平面纸也是先制作纸浆，然后在网上浇铸薄膜，并通过烘箱烘干成纸薄片。
第五步：瓦楞纸板的成型将瓦楞芯和平面纸叠加在一起，通过粘合剂粘合在一起。
先将一层平面纸放在工作台上，再将瓦楞芯覆盖在上面，最后再将另一层平面纸粘贴在顶部，形成三层结构。
通过压辊将三层材料进行整平和压实。
成型后的瓦楞纸板具有稳定的形状和较高的抗压能力。
第六步：切割和整理将成型后的瓦楞纸板进行切割和修整，使其符合所需的尺寸和形状。
切割通常使用刀片或刀模进行，根据需要进行不同形式的切割。
第七步：印刷和包装根据需要，在瓦楞纸板上进行印刷，可以添加各种文字、图案和标签。
最后，对瓦楞纸板进行包装，以便储存和运输。
总结起来，瓦楞纸板的工艺流程主要包括纸浆制备、瓦楞芯制作、卷瓦楞芯、平面纸制作、瓦楞纸板的成型、切割和整理以及印刷和包装。
每个步骤都需要仔细操作，以确保最终产品的质量和性能。
这种简单但重要的包装材料在现代生活中起着重要的作用，并广泛应用于各个领域，如电子、食品、日用品等。
瓦楞纸板生产工艺流程
瓦楞纸板生产工艺流程瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯夹在两层平面纸板之间制成的材料，具有轻质、坚固、隔热、隔音等特点，被广泛应用于包装、运输、建筑等领域。
瓦楞纸板的生产工艺流程经过多道工序，包括原料准备、瓦楞纸芯制作、面纸制备、粘合、切割、成型等环节。
下面将详细介绍瓦楞纸板的生产工艺流程。
1. 原料准备。
瓦楞纸板的主要原料包括废纸、淀粉粘合剂和染料。
废纸经过清洗、除杂、破碎等处理后，成为瓦楞纸板的原材料。
淀粉粘合剂用于粘合瓦楞纸芯和面纸，染料用于给瓦楞纸板着色。
2. 瓦楞纸芯制作。
将经过处理的废纸送入瓦楞纸芯制作机器，经过加热、加压、成型等工序，制成瓦楞纸芯。
瓦楞纸芯的瓦楞形状可以根据需要进行调整，以满足不同用途的要求。
3. 面纸制备。
将平面纸板送入面纸制备机器，经过涂布、干燥、压光等工序，制成面纸。
面纸的质量和厚度可以根据需求进行调整。
4. 粘合。
将瓦楞纸芯和面纸送入粘合机器，经过涂布淀粉粘合剂、热压等工序，将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
粘合的质量和均匀度对瓦楞纸板的质量有着重要影响。
5. 切割。
粘合好的瓦楞纸板经过切割机器的切割工序，根据需要进行裁切成不同尺寸的瓦楞纸板。
6. 成型。
经过切割后的瓦楞纸板送入成型机器，经过加热、压制等工序，成型成最终的瓦楞纸板产品。
成型的工艺对瓦楞纸板的平整度和强度有着重要影响。
7. 包装。
成型好的瓦楞纸板产品经过质量检验后，进行包装。
包装的方式可以根据客户需求进行定制，通常采用纸箱、托盘等方式进行包装。
通过以上工艺流程，瓦楞纸板的生产过程就完成了。
整个生产过程需要经过严格的质量控制，确保瓦楞纸板产品的质量稳定。
同时，生产过程中需要注意节约能源、减少废料，实现绿色环保生产。
瓦楞纸板产品广泛应用于各个行业，为各种产品的包装、运输提供了重要的保护作用。
随着科技的发展和工艺的改进，瓦楞纸板的质量和性能将会不断提升，满足市场对包装材料的需求。
瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱工艺流程瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流运输、电子产品、食品等行业。
瓦楞纸箱的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面将详细介绍瓦楞纸箱的工艺流程。
1. 纸张的选材。
瓦楞纸箱的制作首先需要选用优质的纸张作为原材料。
一般来说，瓦楞纸箱的内层采用牛皮纸，外层采用牛皮纸或者白卡纸，而瓦楞纸芯则采用瓦楞纸板。
选材时需要考虑纸张的厚度、强度和平整度，以确保制成的纸箱具有良好的质量。
2. 纸张的涂布。
选好的纸张需要进行涂布处理，以增强其耐水、耐油和耐磨损的性能。
涂布一般采用树脂、聚乙烯等材料，通过涂布机将涂料均匀地涂布在纸张表面，然后经过干燥处理，使涂料牢固地附着在纸张上。
3. 瓦楞纸芯的制作。
瓦楞纸芯是瓦楞纸箱的支撑结构，需要经过瓦楞纸板的加工制作。
瓦楞纸板经过模切机的切割，然后经过瓦楞机的成型，最终形成瓦楞纸芯。
瓦楞纸芯的类型有A型、B型、C型等，不同的瓦楞纸芯适用于不同类型的纸箱。
4. 纸张的印刷。
印刷是瓦楞纸箱的一个重要工艺环节，可以为纸箱印上各种图案、文字和标识。
印刷一般采用凹版印刷或者柔版印刷技术，通过印刷机将油墨均匀地印在纸箱表面，然后经过干燥处理，使印刷图案牢固地附着在纸箱上。
5. 纸箱的裁切和压痕。
经过印刷的纸张需要进行裁切和压痕处理，以便后续的折叠和粘合。
裁切一般采用模切机进行，根据纸箱的设计尺寸将纸张裁切成相应的大小和形状；压痕则是利用压痕机在纸箱折叠线上施加压力，使纸箱在折叠时更加平整和美观。
6. 纸箱的折叠和粘合。
经过裁切和压痕处理的纸箱需要进行折叠和粘合，最终形成成型的纸箱。
折叠一般采用自动折盒机进行，将纸箱按照设计要求进行折叠，然后通过粘合机进行粘合，将纸箱的各个部分牢固地粘合在一起。
7. 纸箱的包装和成品检验。
最后，制成的纸箱需要进行包装和成品检验。
包装一般采用包装机进行，将纸箱按照一定的方式堆叠和包装，以便于运输和储存；成品检验则是对纸箱的质量进行检查，包括尺寸、印刷、折叠、粘合等各个环节，确保纸箱的质量达到客户的要求。
瓦楞纸制造流程
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瓦楞纸原理
瓦楞纸原理瓦楞纸是一种由一层平面纸板和一层波纹纸板组成的复合材料，它的制作原理是将波纹纸板粘合在平面纸板两侧，形成波纹状结构。
这种特殊的结构赋予了瓦楞纸优异的物理性能，使其在包装、运输和保护等方面发挥着重要作用。
首先，让我们来了解一下瓦楞纸的波纹结构。
波纹纸板由一系列波峰和波谷组成，波峰和波谷之间通过一段纸板相连。
这种结构使得瓦楞纸既具有较高的强度，又具有较轻的重量。
波纹纸板的波峰和波谷之间的空隙还能够起到缓冲和吸能的作用，有效保护包装物品不受外部冲击和挤压。
其次，瓦楞纸的制作原理是通过瓦楞纸机完成的。
瓦楞纸机由一系列辊筒和压力装置组成，平面纸板和波纹纸板在经过这些辊筒和压力装置的作用下，被粘合在一起，形成具有波纹结构的瓦楞纸。
在这个过程中，需要控制好温度、湿度和压力等参数，以确保瓦楞纸的质量和稳定性。
瓦楞纸的原理不仅在于其结构，还在于其材料。
波纹纸板通常采用高强度的牛皮纸，而平面纸板则采用一般的牛皮纸或牛皮纸板。
这种搭配使得瓦楞纸在保证强度的同时，也具有了一定的柔韧性和可塑性，可以根据需要进行切割、折叠和成型，适用于各种包装形式。
除了在包装行业中的广泛应用，瓦楞纸还可以用于制作各种纸质产品，如纸箱、纸盒、纸板等。
由于其原理简单、成本低廉、环保可循环利用等优点，瓦楞纸在现代社会中扮演着不可或缺的角色。
总的来说，瓦楞纸的原理是通过将波纹纸板和平面纸板粘合在一起，形成具有波纹结构的复合材料。
这种特殊的结构赋予了瓦楞纸优异的物理性能，使其在包装、运输和保护等方面发挥着重要作用。
瓦楞纸的制作原理简单，成本低廉，环保可循环利用，因此在现代社会中具有广泛的应用前景。
瓦楞纸 原理
瓦楞纸原理
瓦楞纸是一种由黄色纸板折叠成的纸板结构材料，其原理是利用纸板的折叠形成一系列重复的瓦楞纹，从而提高纸板的强度和刚度。
瓦楞纸的制作过程通常包括三个步骤：胶合、切割和折叠。
首先，将一层黄色纸板涂上胶水，然后将另一层纸板叠加在上面。
这样重复叠加多层纸板，形成胶合了的纸板构件。
接下来，将胶合了的纸板切割成一定宽度和长度的条状物，每个条状物称为“瓦楞纸芯”。
最后，在将瓦楞纸芯进行连续折叠，形成一系列山形和谷形的瓦楞纹。
瓦楞纸的强度和刚度主要依赖于瓦楞纹的结构。
瓦楞纹的山形部分称为瓦楞纹顶点，谷形部分称为瓦楞纹谷底。
瓦楞纹之间的连接点通过胶水牢固地粘合在一起，形成一个强而有力的纸板结构。
瓦楞纸的瓦楞纹结构可以有效地增加纸板的抗压能力和刚度，使其能够承受更大的力量而不容易变形或破裂。
此外，瓦楞纸还具有很好的吸震和缓冲性能，可以保护包装物品免受外部冲击和挤压。
瓦楞纸由于其低成本、轻质、环保等特点，被广泛应用于包装
行业。
常见的瓦楞纸制品包括纸箱、纸盒、纸板等，它们在物流、运输和储存过程中起到了重要的保护和支撑作用。
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瓦楞纸的制作瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。
半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
折叠基本信息1、印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);红+兰=紫色(樱红、茄紫);兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。
三、印前技术(传统制版)1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基;3、主曝光:揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上;4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干:6、去粘:紫外线光源照射;7、后曝光:硬度调整。
四、印刷材料----原纸1、原纸分类1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1.2:箱板纸(linerboard)1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
特点:长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。
简称:进口牛卡。
1.2.2:仿牛皮卡纸。
特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。
纸面平整，不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。
简称:国产牛卡。
1.2.3:白卡纸。
白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。
(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。
1.2.4:再生纸。
全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。
表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。
市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。
2.纸箱原纸基本性能。
2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。
2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。
2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。
相关项目参考最新行业动态或标准。
3、造纸基本生产工艺流程3.1:传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。
3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。
折叠瓦楞纸板1、瓦楞纸板分类1.1:按楞型分类:A、C、B、E及其组合，比如:AB楞、BC楞、BBC楞等。
市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
1.2:按原纸层数分类:二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等;1.3:按楞形分类:U形、V形、UV形;市场上通用UV形;1.4:瓦楞性能对比:楞型楞高楞数个/300mm 缩比平压强度边压强度A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 41.5:瓦楞展示:C楞B楞A楞1.6:其它:瓦楞:Flute;单瓦楞纸板(又称三层纸板):single wall;双瓦楞纸板(又称五层纸板):double wall;七层瓦楞纸板:triple wall;2、瓦楞纸板生产工艺流程桥连接2.1:单面机工作原理(正压式单面机):2.2:原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。
折叠编辑本段制作工艺1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:2、瓦楞纸箱尺寸2.1:内尺寸:取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
2.4:尺寸间相互关系:a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、瓦楞纸箱结构3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照名称代号英文对照长L Length宽B Broad高H Height侧面Ps Side Panel端面Pe End Panel摇盖F Flap外摇盖Fo Outer Flap内摇盖Fi Inner Flap接合处J Joint表(1) 瓦楞纸箱各部名称3.2:瓦楞纸箱型式的国际表示方法瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:(1)裁切、压线及开槽的记号A A:裁切线B B:开槽切除线C C:内折线(压痕线)D D:外折线(点划线)E E:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)F F:压双线;(2)纸箱的接合方式的记号S 钉线接合G 粘合剂接合(3)手提孔的记号半切手孔全切手孔4、瓦楞纸箱国际箱型:略"汇源"机包箱的国际箱型代号为:0442。
折叠编辑本段强度设计1、瓦楞纸板强度要求1.1:边压强度:顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
单位:N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠)，实际测试值会适当大于理论计算值。
1.2:耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
单位: Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。
1.3:戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。
(原标准GB6544-1986)2、瓦楞纸箱强度要求:2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。
2.2:纸箱抗压强度:(普通箱型，对应国际箱型代号:0201)抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。
两项目确定后，F值可以查表。
实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。
分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。
单位:N/m楞。
行业标准统一规定为大于588 N/m楞.5、堆码强度与抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。
前部分为纸箱的静态堆码强度。
K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。
K值一般取2-5。
折叠编辑本段抗压强度瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
折叠编辑本段尺寸设计瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计摘要:人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高，一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱，合理的箱型和尺寸设计至关重要。
因此，如何根据有关标准，设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。
关键词:瓦楞纸箱箱型;尺寸设计随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。
在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本，提供最优的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到最有效的保护。
在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。
一、瓦楞纸箱的箱型标准纸箱的尺寸设计先从确定产品性质及箱型开始。
先确定了箱型才能对各个部分的尺寸进行设计和计算。
(一)国际纸箱箱型标准国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制订的国际纸箱箱型标准;另一类是日本、美国的国家标准。
国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位~8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。
统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。
不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是唯一专用的。
后缀码方便建立CAD/CAM库或专用箱图库。
如常用的02型纸箱，也称开槽型纸箱，使用一页纸板成型，连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。
一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头，接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定，一般在25 mm~45 mm之间。
02型也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。
02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状，使用时装入内装物封合摇盖，应用最广。
(二)国内纸箱箱型标准我国参考国际标准制订了国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》，规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型，其箱型代号如下表所示。
我国瓦楞纸箱的箱型代号分类编号箱型编号03 0310 032504 040209 0900~0976本标准规定的箱型代号由四位数字组成，代号中前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。
目前我国常用的瓦楞纸箱主要是标准中的02类，即美、日标准中的A型箱。