室内给排水安装施工方案
室内给排水系统(卫生间)施工方案
室内给排水系统(卫生间)施工方案
一、施工前准备工作
1. 室内给排水系统(卫生间)施工前，需进行详细的规划和设计，确保系统布局合理，满足卫生间使用的要求。
二、给水系统施工
1. 给水系统施工包括主供水管道和分支供水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、PPR管等。
3. 进行管道布局，确定合适的水龙头、淋浴器和马桶等设备的
位置。
4. 安装水龙头、淋浴器和马桶等设备，并连接到供水管道。
5. 进行水压测试，确保给水系统正常运行。
三、排水系统施工
1. 排水系统施工包括下水道和排水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、地漏等。
3. 进行排水管道的布局，确定合适的排水口位置。
4. 安装下水道和排水管道，并连接到下水道主管。
5. 进行漏水测试，确保排水系统正常运行。
四、其他工作
1. 在施工完成后，进行细部清理，确保施工区域整洁。
2. 对给排水系统进行检查，修正可能存在的问题，确保系统完好。
以上为室内给排水系统(卫生间)施工方案的简要说明。
具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
室内给排水工程施工方案
1. 编制依据：（1）我国现行《建筑给水排水设计规范》；（2）我国现行《建筑给水排水工程施工及验收规范》；（3）项目设计图纸及相关资料。
2. 编制目的：为确保室内给排水工程施工质量，提高施工效率，制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区室内给排水工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 工程内容：室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉设计图纸，明确施工工艺和施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，确保材料质量。
3. 机械设备准备：准备施工所需的机械设备，如电动工具、切割机、焊接设备等。
4. 劳动力准备：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和素质。
四、施工工艺1. 给水系统施工：（1）管道铺设：按照设计图纸要求，进行管道铺设，确保管道坡度、间距符合规范要求。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
（3）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、无泄漏。
（4）水表安装：按照设计要求，安装水表，确保水表安装牢固、读数准确。
2. 排水系统施工：（1）管道铺设：按照设计图纸要求，进行管道铺设，确保管道坡度、间距符合规范要求。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保卫生器具安装牢固、美观。
（4）地漏、检查井安装：按照设计要求，安装地漏、检查井，确保安装牢固、无渗漏。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 验收：按照规范要求，进行施工验收，确保工程质量。
六、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、工程概况二、工程内容1.给水系统：包括主供水管道、分配管道和终端供水设备。
主供水管道应连接到城市供水管网，并保证水质符合国家标准。
分配管道应按照建筑物的布局和设计要求进行布置，采用合适的管材进行连接。
终端供水设备应选择优质、耐用、节水的产品，如节水龙头、节水马桶等。
2.排水系统：包括污水管道、雨水管道和排水设备。
污水管道应与建筑物内的卫生设施连接，采用合适的管材和施工工艺进行安装。
雨水管道应与建筑物的屋面排水系统相连接，并确保雨水能够顺利排出。
排水设备应按照设计要求进行选择和安装，如下水道、地漏等。
三、施工技术1.施工准备：施工前应对给排水工程进行全面的勘测和设计分析，了解建筑物的结构和布局，确定合适的管道布置和设备选择。
同时，要准备好必需的材料和设备，并对工地进行标识和隔离，确保施工安全。
2.管道安装：管道安装应按照设计图纸进行，保证管道的坡度和连接方式符合规范要求。
在连接管道时，要使用合适的管接件和密封材料，确保连接紧固、无渗漏。
在安装过程中，要留出必要的检修孔和接口，方便以后的维护和检修。
3.设备安装：设备安装应严格按照产品说明书进行，确保设备安装正确、稳固。
设备应与管道连接紧密，不得泄漏。
在安装过程中，要留出必要的观察窗和检修孔，方便以后的维护和检修。
4.强度测试：在管道安装完成之后，应进行强度测试，检测管道的承载能力和密封性。
测试方法可以采用水压测试或气压测试，根据实际情况选择合适的方法。
测试完成后，要对测试结果进行记录和评估，确保管道的安全可靠。
5.防水处理：在室内给排水工程中，还需要进行防水处理，以防止水渗漏对建筑物造成损害。
防水处理应根据建筑物的不同区域和用途进行，选择合适的防水材料和施工方式。
施工完成后，要进行防水测试，确保防水层的质量和性能。
四、施工安全在室内给排水工程施工过程中，要重视施工安全，遵守相关的安全操作规范。
施工现场应设置明显的警示标识，配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
完整版给排水工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、项目概述本工程住宅小区室内给排水工程，总面积为5000平方米，包括住宅楼、商业楼和公共设施。
工程按照国家相关规范和标准进行设计和施工。
二、施工方案1.设计方案确认：施工方案需在设计方案基础上进行确认，包括供水和排水系统的布置、管道材料的选择、接口连接方式等。
2.材料采购：根据设计方案和施工需求，采购供水和排水系统所需材料，包括水管、接头、阀门等。
3.前期准备工作：施工前需进行现场勘察，确定供水和排水系统的管道布置，清理施工区域，确保施工的顺利进行。
4.施工进度安排：根据工程量和施工条件，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的控制。
5.供水系统施工：供水系统施工主要包括安装水管、接头、阀门等，按照设计方案进行布置，采用焊接、螺纹连接等方式进行接口连接。
6.排水系统施工：排水系统施工主要包括安装污水管道、下水道、排水沟等，按照设计方案进行布置，采用橡胶密封圈、胶水等材料进行接口连接。
7.检查和测试：施工完成后需进行检查和测试，确保供水和排水系统的正常运行和安全性。
8.竣工验收：工程竣工后进行竣工验收，包括对供水和排水系统进行全面检查和测试，确保工程质量符合相关规范和标准。
9.安全措施：施工过程中需采取必要的安全措施，包括佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的安全。
三、质量控制1.施工质量检查：工程进展中需进行定期质量检查，对施工过程和施工质量进行监督和控制。
2.施工记录：施工过程中需做好施工记录，包括施工时间、材料使用情况、施工人员等，以备工程后期使用。
3.质量验收：施工完成后进行质量验收，采用抽检的方式对供水和排水系统进行验收，确保工程质量符合相关规范和标准。
四、安全措施1.安全教育：施工前进行安全教育，告知施工人员关于施工安全的注意事项和操作规程。
2.安全设施：施工现场设立合适的安全警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全。
3.安全监督：设立专人进行安全监督，对施工现场的安全情况进行监控和记录。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、卫生器具1.首先根据安装图纸，在厕所、洗脸盆的安装位置上做好记号，用钻机钻孔。
2.在标记的位置上打孔，放入膨胀螺栓，拧紧膨胀螺栓。
3.将洗脸盆和大便器放在相应的位置上，用螺栓固定。
4.安装洗脸盆的水龙头和排水管道，将排水管的一端插入洗脸盆底部，另一端接入排水管道。
5.安装大便器时，首先检查产品是否配套损坏，然后按照相同的方法将大便器固定在坐便器上。
6.安装水箱时，首先检查水箱是否完好，然后将水箱安装在背水箱上，将背水箱安装在墙上。
7.安装连接给排水管,将水箱与排水管连接，并确保连接稳固。
8.安装灯具、插座、镜子等配件，确保安装牢固、美观。
二、给水系统安装1.安装准备：熟悉图纸和有关技术资料，核对管道、支架、管件、阀门、水泵等设备和器材的规格、型号及质量是否符合设计要求，并进行检验和调试。
2.安装顺序：应按先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管的原则进行安装。
3.管道支架安装：根据管道设计压力和输送介质，结合现场实际情况，按照设计图纸要求，安装管道支架。
4.阀门安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对阀门的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
5.水泵安装：根据设计图纸和有关技术资料，核对水泵的规格型号是否符合设计要求，并进行检验和调试。
6.管道安装：根据设计图纸和有关技术资料,对管道进行加工、组对、焊接。
7.管道检验：对管道安装完成后的管道进行质量检查，确保质量符合设计要求。
8.管道清洗：对管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢。
9.管道试压：对管道进行压力试验，以检验管道的强度和密封性能。
10.管道冲洗：对管道进行冲洗，确保管道内的水质符合设计要求。
11.管道防腐和保温：对管道进行防腐和保温处理，确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
12.调试和试运转：对给排水系统进行调试和试运转，确保系统正常运行。
三、压力排水系统施工1.施工准备：确认压力排水系统的设计图纸和技术要求，了解工程规模和注意事项。
(室内)给排水安装施工方案
目录一、编制依据１二、工程概况 (1)三、工期....................................................... ２四、人员与机械 (2)五、施工准备................................................... ３六、室内给排水工程施工工艺和方法............................... ４１、主要施工方案和技术措施................................. ４(1) 给排水工程拆除与恢复 (4)(2) 给排水管道拆除与安装52、洁具和卫生器具得拆除与安装 (8)(１)安装得工艺流程8(２)施工要点 (8)(3)洗涤盆安装9(4)坐便器安装9(5)洗脸盆安装 (9)３、给排水系统调试......................... 错误!未定义书签。
七、室内给排水工程质量保证措施１３１、质量保证措施13２、套管得安装........................................... 1３3、管道、阀门安装质量保证措施............................ 1３八、安全保障措施.............................................. １4九、注意事项.................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据１、施工图(1)北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。
(2)《建筑给水排水设计规范》(ＧＢ50015—200３)(2009年版);(3)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T２9—９8);(4)《高层民用建筑设计防火规范》(GＢ5０0４5—95)(２005年版)(5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(ＧB５0242—200２)。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、前期准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸确定施工范围，确认室内给排水管道铺设、连接位置及数量。
2. 准备施工材料：按设计要求准备合格的给排水管道、管件、阀门、密封材料等施工材料。
3. 准备施工设备：准备好施工所需的各类机械设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等。
二、施工工艺1. 排水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑开挖，保证基坑尺寸和平整度满足要求。
（2）放置排水管道：按照设计图纸的要求进行排水管道的放置，保证管道的平整、水平和垂直度。
（3）连接管道：对排水管道进行焊接、连接，确保管道连接紧密、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装排水管道的阀门，确保管道的使用和维护便捷。
（5）保温绝缘：对排水管道进行保温绝缘处理，防止管道在冬季产生结冰。
2. 给水管道安装（1）挖掘基坑：根据设计要求，进行给水管道的基坑开挖工作。
（2）放置给水管道：按照设计要求，安装给水管道，保证管道的平整和垂直度。
（3）连接管道：对给水管道进行焊接、连接，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）安装阀门：根据设计要求，安装给水管道的阀门，保证管道的使用和维护便捷。
3. 检测验收（1）排水管道压力测试：使用专业设备对排水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（2）给水管道压力测试：使用专业设备对给水管道进行压力测试，确保管道连接牢固、无渗漏。
（3）管道清洗消毒：对给水管道进行清洗消毒，确保管道内部干净无杂质。
三、安全措施1. 确保施工现场的安全：做好施工现场的标识和警示，避免发生安全事故。
2. 施工人员的安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工设备的安全操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常使用和安全运行。
四、施工质量检查1. 对安装好的管道进行全面检查，确保管道的连接紧密、无渗漏。
2. 对管道的垂直度和平整度进行检查，确保管道的外观平整美观。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。
管道阀门采用铜截止阀。
排水管选用机制离心排水铸铁管。
所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法：衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领：(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。
P3=P0+吸热压力。
(10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。
(11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案一、施工前准备工作1.1建立项目组在室内给排水施工之前，需要建立一个专门负责该项工程的项目组。
该项目组由项目经理、工程师、技术人员等组成，他们负责工程的设计、施工、监督等工作。
1.2确定施工范围根据设计图纸和需求，确定室内给排水施工的范围。
包括室内的厨房、卫生间、浴室、洗衣房等区域。
1.3确定施工材料根据设计要求，确定室内给排水施工所需的材料，包括下水道管道、排水管道、水龙头、水表等。
1.4组织安全培训在施工前，组织安全培训，对施工人员进行安全教育，提醒他们注意施工过程中的安全事项，防止发生安全事故。
二、室内给排水施工过程2.1打开地面首先需要打开地面，确定室内给排水的管道布局。
根据设计图纸，在地面上划出管道的位置，然后使用施工工具进行开挖。
2.2安装下水道管道在地面上开挖好坑后，开始安装下水道管道。
根据设计要求，将下水道管道放置在坑中，并使用胶水等材料将其固定，并保证管道的坡度。
2.3安装排水管道在下水道管道安装完成后，开始安装排水管道。
根据设计要求，将排水管道放置在地下，并与下水道管道相连接。
2.4安装水龙头和水表在排水管道安装完成后，开始安装水龙头和水表。
根据设计要求，将水龙头和水表安装在需要的位置，并与水管相连接。
2.5进行测试在施工完成后，需要进行测试，确保室内给排水系统的正常运行。
对下水道管道和排水管道进行压力测试，检查是否存在漏水等问题。
三、室内给排水施工后的整理工作3.1清理工地在室内给排水施工完成后，需要清理工地。
清除施工过程中产生的垃圾、废弃物等，保持工地的整洁。
3.2给项目相关人员进行培训在室内给排水施工完成后，需要给项目相关人员进行培训，包括使用和维护室内给排水系统的方法和注意事项。
3.3完成工程验收在室内给排水施工完成后，需要进行工程验收。
验收人员对施工质量进行检查，并出具相应的工程验收报告。
3.4归档相关文件在室内给排水施工完成后，需要归档相关文件。
安装给水排水施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程，位于XX市XX区，占地面积约为XX万平方米，总建筑面积约为XX万平方米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等，共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
2. 施工工艺（1）给水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
3）水表安装：按照规范要求，安装各类水表，确保水表计量准确、运行稳定。
4）管道试压：按照规范要求，对给水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（2）排水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对排水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（3）中水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行稳定、处理效果良好。
3）中水管道试压：按照规范要求，对中水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（4）雨水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）雨水口施工：按照设计要求，施工雨水口，确保雨水口结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对雨水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求和规范标准，选用合格的材料，确保材料质量。
完整版室内给排水施工方案.docx
完整版室内给排水施工方案.docx【一】室内给排水施工方案1. 起因和目的1.1. 起因1.1.1. 楼层改造需要重新布置室内给排水系统。
1.2. 目的1.2.1. 为楼层提供有效的给排水系统，确保正常运行。
2. 设计概述2.1. 功能概述2.1.1. 室内给水系统2.1.2. 室内排水系统2.2. 系统布局2.2.1. 水源进户2.2.2. 给水管道2.2.3. 排水管道2.2.4. 特殊设备与附属设备3. 设计条件3.1. 法律法规要求3.1.1. 地方建造法规3.1.2. 国家卫生标准3.2. 实际情况3.2.1. 建造结构3.2.2. 建造用途3.2.3. 人员流量估算4. 设计细节4.1. 室内给水设计4.1.1. 水源接入方式4.1.2. 主干管道设计4.1.3. 支管设计4.1.4. 消防给水设计4.2. 室内排水设计4.2.1. 排水管道布置4.2.2. 排水设备选择 4.2.3. 排水管道施工4.2.4. 排水检测与验收5. 实施计划5.1. 施工准备5.1.1. 资源准备5.1.2. 施工团队组织 5.2. 施工流程5.2.1. 给水系统施工 5.2.2. 排水系统施工 5.3. 质量控制5.3.1. 施工监督5.3.2. 质量检测5.3.3. 整改措施【附件】- 附件1：室内给排水施工图- 附件2：施工设备清单【法律名词及注释】1. 地方建造法规：根据当地的建造规定制定的法规，包括建造结构、消防安全等方面的要求。
2. 国家卫生标准：国家制定的有关室内给排水系统卫生标准的规定，确保用水安全和环境卫生。
【二】室内给排水施工方案1. 背景和目的1.1. 背景1.1.1. 建造物使用年限已满，需要进行给排水系统的改造。
1.2. 目的1.2.1. 确保室内给水畅通无阻，排水顺畅有效。
2. 设计概述2.1. 功能概述2.1.1. 室内给水系统2.1.2. 室内排水系统2.2. 系统布局2.2.1. 水源接入点2.2.2. 主干管道布置2.2.3. 支线管路布置2.2.4. 设备及附属设备安置3. 设计条件3.1. 法律法规要求3.1.1. 建造法规与标准3.1.2. 卫生标准与要求3.2. 实际情况3.2.1. 建造物结构及装修方式3.2.2. 使用人员数量与日常活动4. 设计细节4.1. 室内给水设计4.1.1. 水源选择与接入方式4.1.2. 主干管道规格与布置4.1.3. 分支管道规格与布置4.1.4. 消防给水系统设计4.2. 室内排水设计4.2.1. 排水管道布置方案4.2.2. 排水设备选型与布置4.2.3. 排水管道施工及验收标准5. 实施计划5.1. 施工准备5.1.1. 材料及设备准备5.1.2. 施工人员组织与培训5.2. 施工流程5.2.1. 室内给水施工流程5.2.2. 室内排水施工流程5.3. 质量控制5.3.1. 施工现场管理5.3.2. 施工质量检测与整改【附件】- 附件1：室内给排水施工图纸- 附件2：施工设备清单【法律名词及注释】1. 建造法规与标准：根据国家和地方要求制定的有关建造结构、消防安全等方面的法规和标准。
给排水安装施工方案
给排水安装施工方案一、施工准备在进行给排水安装施工之前，首先要做好充分的准备工作。
具体准备事项包括：1.材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的管道、管件、接头等材料。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，如电动螺丝刀、扳手、切割机等。
3.场地准备：清理施工场地，确保施工区域干净整洁，并做好防护措施。
4.施工人员准备：确保施工人员具备相关技能和经验，做好安全培训和规范操作。
二、施工步骤1. 测量定位根据设计图纸，使用测量工具对给排水管道的位置和尺寸进行准确测量和定位，并做好标记。
2. 安装主管道首先安装主管道，根据设计要求和施工方案进行连接和固定，注意管道的斜度和倾斜角度。
3. 安装支管道根据设计要求和主管道的位置，逐步安装支管道，并与主管道连接，确保管道的整齐和稳固。
4. 安装排水设备安装排水设备，如下水道、排水管等，根据设计图纸和要求进行连接和安装，保证排水畅通。
5. 系统调试完成管道安装后，进行系统调试和检测，确保管道连接牢固、无渗漏，并进行通水试验。
三、施工质量检验施工完成后，应进行施工质量检验，包括：1.外观检查：检查管道安装的外观质量，包括连接是否紧密、管道是否整齐等。
2.功能试验：进行排水设备的功能试验，检查排水是否畅通、是否存在异响等。
3.安全检查：检查施工过程中是否存在安全隐患，确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1.在施工过程中，要注意通风透气，避免因有害气体聚集造成安全事故。
2.施工人员需穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套等，确保施工安全。
3.施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案操作，避免出现错误或质量问题。
4.施工结束后，要对施工区域进行清理，确保施工现场整洁。
以上为给排水安装施工方案的具体施工步骤和注意事项，希望对施工工作有所帮助。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案室内给排水施工方案一、施工前准备1.确定给排水的设计方案，包括管道布置、连接方式、排水设备的位置等。
2.准备施工所需的材料和工具，包括水泥、沙子、管道、弯头、三通、法兰、胶水、防水涂料、刷子、扳手、电钻等。
3.对施工区域进行清理，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
二、给排水管道施工1.根据设计方案，先确定好主管道的布置位置，采用干式连接方式将管道连接好。
2.安装分支管道和支管道，与主管道相连接，使用胶水进行密封，并用防水涂料进行防水处理。
3.安装弯头和三通，确保管道的顺畅通畅。
在连接管道时，应注意两个管道的连接处是否平齐，避免漏水。
4.优化管道布局，避免水流发生倒流和水压不稳定的情况。
在连接处使用法兰进行固定，确保管道的稳固。
5.在每个房间的地面设置地漏，以便排水。
在安装地漏时，应注意地漏的高度和位置，确保水流能够顺畅排出。
三、排水设备的安装1.安装马桶、洗手盆、浴缸等排水设备，确保设备与管道连接紧密，使用胶水进行固定。
2.地漏的安装要注意水平和垂直方向的位置，确保排水的畅通。
3.在排水设备上加装防水密封胶垫，避免漏水。
四、检查和测试1.在施工完成后，要进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。
2.使用水龙头打开水源，观察管道的漏水情况。
如果有漏水，应及时进行修复。
3.排水设备要测试其排水性能，确保水流能够顺畅排出。
五、施工后清理1.施工结束后，要及时清理施工现场，清除杂物和碎屑。
2.清理管道和设备上的胶水和灰尘，保持设备的干净和整洁。
3.清理完毕后，对施工质量进行评估，确保施工的合格性。
以上是室内给排水施工的基本方案，施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
给排水工程施工方案
四、施工进度计划4.1 施工计划根据土建施工组织设计方案、总体部署施工工期、施工区域、施工进度来确定室内给水安装工程施工计划关键环节和劳动力分配日程表，从开工进场时间到竣工验收，室内给水安装劳动力工作安排，机械设备的需求以及施工用具等，约分约为四个主要阶段施工部署。
4.1.1 前期准备阶段组织经验丰富的管理人员，会审设计图纸，在施工准备阶段领会设计思路，进行给水专业与结构、装饰的图纸核对，以确保在施工准备阶段尽可能消除发现的问题；在校核图纸的基础上，提出材料、设备用量计划。
4.1.2 结构配合阶段根据结构进度计划安排班组进行预留、预埋工作，做好各种检查、交接工作，以确保工作的质量，减少安装时的开洞、开孔工作；编制材料采购计划，进行材料的比选、按计划进行材料采购工作。
4.1.3 系统安装及调试阶段合理安排给水专业的进场次序，保证整体工序合理，避免造成施工无序，班组之间不沟通的现象；合理安排与装饰、结构的配合，保证与装饰的配合；按材料进场计划结合现场进度合理组织材料、设备进场；做好材料、设备的进场报验工作；做好各工序的交接检查及验收工作，组织给水专业人员，同时通知设备供货商配合做好设备的单机调试工作。
4.1.4 项目验收阶段提前组织给水分项的验收，为整体验收做好准备。
按照系统保修的整体安排，组织精干的给水专业运营维护小组；定期进行设备、系统的检修维护工作；设置专门的巡视小组，对给水系统进行即时监测；对重要的设备安排专人进行全程监测。
4.2施工进度给水排水工程前期预留预埋跟随土建进行度进行施工。
给排水工程预计2023年3月20日开工，2024年6月30日竣工，总工期469天。
给水排水工程预留、预埋配合时间为：2023年3月20日-2023年10月30日。
室内给排水管道施工时间：2024年3月20日-2024年6月10日。
室内给水管道试压时间:2024年6月11日-2024年6月20日。
室内排水管道灌水、通球试验:2024年6月11日—2024年6月20日。
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目录一、编制依据111二、工程概况111三、工期333四、人员与机械333五、施工准备444六、室内给排水工程施工工艺和方法5551、主要施工方案和技术措施555（1）给排水工程拆除与恢复555（2）给排水管道拆除与安装6662、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999（2）施工要点999（3）洗涤盆安装999（4）坐便器安装101010（5）洗脸盆安装1010103、给排水系统调试111111七、室内给排水工程质量保证措施1414141、质量保证措施1414142、套管的安装1414143、管道、阀门安装质量保证措施141414八、安全保障措施151515九、注意事项171717一、编制依据1、施工图（1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。
（2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）；（3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版）（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。
（6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002（7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。
二、工程概况本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。
本工程给水修改包括立管、干管、出户管及表前管道（不包括水表）；排水修改包括立管、干管、出户管及户内支管。
本工程水源为市政自来水，水压为0.3MPa，供水方式1-5层由小区外网直接供水，6-14层由水泵房加压供水至屋顶水箱间，再分流至户内。
排水采用污、废合流制；污水采用采用重力流排入原有室外排水系统。
生活污水经化粪池处理后排入市政外网。
首层排水需单独接至室外。
室内给水管的横干管、立管采用给水内衬不锈钢复合钢管或衬聚乙烯(PE)钢塑复合管，并选择相应管件，管径≤100螺纹连接，管径>100卡箍连接；DN≤50的采用丝扣铜闸阀，DN>50的采用法兰铸钢闸阀。
给水横支管采用PP-R管，热熔连接，工作温度小于70°C，系统工作压力小于0.6MPa，管材使用等级为S4，使用寿命为50年。
室内排水立管采用UPVC实壁螺旋消音排水管螺母挤压密封圈接口，支管采用UPVC排水管，粘接。
立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。
室内地埋部分采用机制排水铸铁管，橡胶密封，不锈钢卡箍式接口(w型接口)。
明装排水铸铁管刷银粉两道。
埋地管外壁采用二布三油防腐。
并绘出水流方向标志。
管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。
卫生间采用铝合金或铜防返溢地漏（仅用于首层），箅子均为镀铬制品，地漏以下设存水弯, 水封高度不小于50mm,不允许采用钟罩地漏。
三、工期本工程总工期为３６６天。
四、人员与机械施工人员为150人，由给排水施工队负责施工。
室内给排水工程主要施工设备表如下：五、施工准备施工准备是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划，为施工的顺利进展打下良好的基础。
1、临时设施：根据现有的临时的设施，安排好工人的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。
2、劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排人员进场施工。
3、技术准备：①认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图；②编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；③由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，确保工程优良；④组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；⑤建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；⑥对工人岗前进行安全教育与安全交底。
六、室内给排水工程施工工艺和方法1、主要施工方案和技术措施（1）给排水工程拆除与恢复居民楼内部拆除和恢复的部位较多，为保证拆除工作旳顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
①拆除过程严格遵循从上到下，从里至外的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符、切实可行的措施。
②为了减少楼层震动，影响原结构质量的控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
③吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
④管道包装的拆除应尽量保证原有材料的可用性，集中编号、轻拆轻放、集中码放整齐。
⑤橱柜的拆除和移动，一定要做到可恢复，用小型工具轻拆轻挪，尽量减少对橱柜的破坏。
⑥楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。
⑦建筑废弃物拆除时必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。
⑧拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
⑨拆除施工应对现场成品进行保护，橱柜、框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
⑩楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责清运。
（2）给排水管道拆除与安装给排水管道拆除前应注意原有标高、坐标位置，给安装做好准备工作，以尽量减少破坏楼面的原则进行施工，并及时做好材料的预加工；给排水管道安装前要把剔凿楼板预留洞处理好。
找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
所有管道均采用明装方式敷设，个别家庭装修有包立管的，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管明装敷设。
A、工艺流程①给水系统的工艺流程施工准备→装潢和橱柜拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→出户管拆除与安装→管道试压→管道冲洗→配件安装→分项验收→装潢恢复→橱柜恢复→验收交工②排水系统工艺流程施工准备→装潢和橱柜拆除→洁具、洗脸盆、坐便器等拆除→主立管拆除→支管拆除→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通球试验→分项验收→装潢恢复→橱柜恢复→洁具、洗脸盆、坐便器等恢复→验收交工B、给排水管道安装①给排水干管安装：给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口加管箍丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前丝扣连接管件抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
②给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管预制安装。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠掉直找正。
给水立管每层设管卡，高度距地面 1.5～1.8米。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1米。
③给排水支管安装：给水支管安装前核定个卫生洁具预留口高度、位置，找平找正管卡件。
排水支管先安装管道。
调整好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
给水支管采用PP-R管，热熔连接。
为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：切割材料时，必须使端面垂直于管轴线；管材切割一般使用管子剪或管道切割机，切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
C、管道安装时注意事项：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以20‰的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于20‰的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用膨胀螺丝固定，不依托墙体或楼板上。
D、悬吊管道的安装，应采用吊架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规定。
在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。
安装后的管道，严禁攀踏或借他用。
E、穿越管道的空洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。
F、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
G、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留好临时管堵。
2、洁具和卫生器具的拆除与安装（1）安装的工艺流程拆除准备→洁具和卫生器具的拆除→安装准备→卫生器具及配件的检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具卫生检查→通水试验（2）施工要点①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验已完毕，并已隐检完，然后进行卫生器具的安装。
卫生器具在安装前应进行检查、清洗。
配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。
②卫生器具的排水出口与排水管道的承口连接必须严密不漏。
③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
④卫生器具的安装必须在允许的偏差之内，卫生器具安装允许安装允许的偏差如下表：（3）洗涤盆安装①洗涤盆无磕碰、无损裂。
排水栓应有不小于8毫米的溢流孔。
②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
③托架固定螺栓可采用不小于6毫米的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
④洗涤盆排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部位应用硅膏嵌缝。
（4）坐便器安装①检查排水管下水口，周围清理干净，去下临时堵头，检查管内有无杂物。
②墙面与排水甩口画垂直中心线。
③将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。
④坐便器稳装要求四周用密封胶密封严实，坐便器排水甩口应高出地面10毫米，有利于密封圈安装。
坐便器排水口必须采用密封圈密封，坐便器其他底边采用油腻子封边。