工程制图 第八章2
工程制图习题集答案_第八章
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8-3 形位公差
4.标注机件的下列形位公差:①φ8H8轴线对φ29H7轴线的平行度公差为0.015;② 面E 和面F对φ29H7轴线的垂直度公差为0.02;③ 面E的平面度公差为0.015;④ φ52h8轴 线对φ8H8轴线的同轴度公差为0.05。
答案 动画
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8-3 形位公差
4.标注机件的下列形位公差:①φ8H8轴线对φ29H7轴线的平行度公差为0.015;② 面E 和面F对φ29H7轴线的垂直度公差为0.02;③ 面E的平面度公差为0.015;④ φ52h8轴 线对φ8H8轴线的同轴度公差为0.05。
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8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
1.拨叉
答案 动画
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8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
班级 学号 姓名
1.拨叉
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8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
2.泵体
答案 动画
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8-6 根据零件图画装配图
1.拼画旋塞装配图
答案 动画
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8-6 根据 零件图画 装配图
1.拼画旋 塞装配图
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8-6 根据零件图画装配图
2.拼画压阀装配图。
答案 动画
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8-6 根据零件 图画装配图
2.拼画压阀装配 图。
主视图放大
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3.拼画减速器装配图。 8-6 根据零件图画装配图
1答案
2答案
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1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取);
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2.按2:1拆画夹套2的零件图。
工程制图技术基础第8章 零件图
法获得的同一表面,当
需要明确每种工艺方法
9
的表面结构要求时,可
按左图进行标注。图中:
Fe—基本材料为钢;
EP—加工工艺为电镀
8.3.3 极限、公差、偏差
1.尺寸公差
在生产过程中,受各种因素的影响,例如:刀具磨损、 机床振动及工人技术水平等,所加工出的零件尺寸必然存 在一定的误差,为了确保产品加工的经济性,实现零件的 互换,零件的每个尺寸必须规定一个允许的变动范围,这 种允许尺寸的变动量称为尺寸公差。以下是有关尺寸公差 的名词解释。
工程制图技术基础第8章 零件图
表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内 容的图样,称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件。它要反映出设计者的意图,表达出机器 (或部件)对零件的要求,同时要考虑到结构和制造的可 能性与合理性,是制造和检验零件的依据。如下图所示的 齿轮油泵,主要由泵体、泵盖、齿轮、泵轴、螺钉、垫片、 堵头螺栓和销等零件组成。这些零件中,如螺钉、销和弹 簧属于标准件,故通常不画其零件图。齿轮属于常用件, 其部分结构标准化,并有规定的画法,所也要画出其零件 图,它属于通用件。其余零件的结构尺寸都是专门为该机 器设计的,这样的零件通常被称为一般零件。一般零件必 须画出零件图以供制造、维护等。
(a) 按设计要求选择尺寸基准
(c) 按设计基准标注长度方向尺寸
(d)按工艺基准标注长度尺寸
(b)按加工要求选择尺寸基准
(e)综合考虑标注长度方向尺寸
(a) 封闭尺寸链
(b)开口环
(c)参考尺寸
2) 考虑工艺要求 (1) 尽量符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸,符合 加工过程,便于加工和测量。 (2) 应考虑测量方便 标注尺寸时,有些尺寸的标注 对设计要求影响不大时,应考虑测量方便。
工程制图习题集答案 第八章
4)解释形位公差 的含义:被测要素为箱体前后凸缘端面,基准要 素为 孔的轴线,公差项目为全跳动,公差值为 。 5)画出按投射关系配置的右视图。
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6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
答案 动画
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6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
填空题答案
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6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
8-6 根据零件图画装配图
1.拼画旋塞装配图
答案 动画
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8-6 根据 零件图画 装配图
1.拼画旋 塞装配图
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8-6 根据零件图画装配图
2.拼画压阀装配图。
答案 动画
立体 返回
8-6 根据零件 图画装配图
2.拼画压阀装配 图。
主视图放大
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3.拼画减速器装配图。 8-6 根据零件图画装配图
1答案
2答案
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1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取);
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2.按2:1拆画夹套2的零件图。
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8-7 阅读装配图,并完成问答、填空及作图。
2.钻模
答案 动画
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8-7 阅读装配图,并完成问答、填空及作图。
2.钻模
2) 轴套对轴颈φ22H6/k6 基本尺寸 φ22 ,基 孔 制 公差等级:孔 IT6 级,轴 IT6 级; 过渡 配合 轴套内径:上偏差 +0.013 ,下偏差 0 轴颈:上偏差 +0.015 ,下偏差 +0.002
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8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号,在装配图中分别标注出配合代号。
工程制图第8章答案
表
面粗糙度值为Ra=6.3。 5. Φ32f6的上偏差-0.025,下偏差-0.041,最大极限尺寸为31.75,最小 极限尺寸为31.59,公差为0.016。
6. 在图中作出C—C移出断面图。
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径向基准 轴向基准
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7-3 读零件图(二) 看懂套筒零件图,成完成填空。 8-3 读零件图(二) 看懂套筒零件图,并完成填空
( 3) 右端面对φ 20H7轴线的垂直度公差为0.15mm。
答案
7-2 读零件图(一) 看懂输出轴零件图,成完成填空。
8-2 读零件图(一)看懂输出轴零件图,并完成填空
答 案
1.该零件采用了哪些表达方法。
答:主视图并且采用了局部剖视,断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。 答案 3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。 总体尺寸195;定位尺寸14、23;定形尺寸32、Φ7。 4. 图中右上角注出的“其余﹨ ”的含义是零件其它表面的
班级
学号
姓名
答 案
答 案
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1. 零件的主视图是复合剖视。
2. 零件的长度方向尺寸的主要基准在直径为Φ90圆柱体的右端面。
3. 该零件左端面的 缘有3个螺孔,公称直径是M5,螺纹的和度是13。
4. 该零件左端面有6个沉孔,定位尺寸为Φ72.5,定型尺寸为Φ12、Φ6。 5. 零件上有二处形位公差,它们的名称是垂直度和同轴度,基准是
Φ16的轴线。
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8-5 读零件图(四) 看懂支架零件图并完成填 空
答 案
1. 读支架零件图,画出其B—B全剖视图(虚线省略不画). 2. 回答下列问题: 1). 3-Φ8定位尺寸为Φ90、120°。
大一工程制图 电子教案 第八章 (2)
第7章计算机绘图内容提要:本章主要介绍通用绘图软件AutoCAD绘制工程图的基本操作及主要命令的使用方法,并通过工程图样的绘制实例,学习AutoCAD绘制工程图的基本方法及步骤,使读者对运用计算机绘图软件绘制工程图有一个初步认识。
1/57第7章计算机绘图7.1 计算机绘图概述7.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法7.3 AutoCAD的主要命令7.4 工程图绘制实例7.5 实体建模基础及应用举例2/577.1 计算机绘图概述•计算机绘图(Computer Graphics —CG)是应用计算机软件及计算机硬件来处理图形信息,从而实现图形的生成、显示及输出的计算机应用技术。
•计算机绘图是工程图样绘制的重要手段,也是计算机辅助设计(Computer Aided Design —CAD)的重要组成部分。
3/57与手工绘图相比,计算机绘图有如下特点:•(1)图形可保存在硬盘、软盘或光盘上,易于管理,不易污损,携带方便。
•(2)修改图形方便、容易、快捷。
•(3)复制方便,有利于图形的重复利用,减少不必要的重复劳动。
•(4)绘图精度高,速度快。
•(5)可促进产品设计的标准化、系列化,缩短产品开发周期4/577.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法•7.2.1 AutoCAD2004的主界面•7.2.2 AutoCAD2004的基本操作方法5/576/577.2.1 AutoCAD2004的主界面标题条下拉式菜单区图名命令输入及显示区绘图区动态坐标提示区状态设置及显示区图层工具条标准工具条对象特性条绘图工具条修改工具条对象捕获工具条标注工具条当前层显示当前层图线颜色线型线粗度图层设置7/577.2.2 AutoCAD2000的基本操作方法• 1. 鼠标的操作• 2. 键盘的使用• 3. 工具条的打开和关闭•4.命令输入方法法一:从工具条输入法二:从下拉菜单输入法三:从键盘输入下拉菜单View→Toolbars...• 5. 数据输入方法(1)绝对直角坐标:x,y,z(2)绝对极坐标:距离<角度(3)相对直角坐标:@dx,dy(4)相对极坐标:@距离<角度(5)方向距离输入法:用鼠标确定方向后,从键盘输入的数即为到前一点(位置)的距离。
机械工程制图教程第八章第二讲 工程.doc
机械工程制图教程第八章第二讲工程第八章零件图(一)零件的工艺结构1.钻孔结构用钻头钻盲孔时,由于钻头顶部有120°的圆锥面,所以盲孔总有一个120°的圆锥面,扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面,钻孔时,为使钻头垂直于孔的端面,无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔,都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑,否那么易将孔钻偏或将钻头折断。
如图8—13所示。
在切削过程中,为使刀具易于退刀,并在装配时容易与有关零件靠紧,常在加工外表的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
铸件各局部的壁厚应尽量均匀,在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡,以免在铸造时在冷却过程中形成热节,产生缩孔。
铸件上两外表相交处应做成圆角,铸造圆角的大小一般为R3- R5,可集中标注在技术要求中。
铸件在起模时,为起模顺利,在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度,一般在0°30’-3°之间,通常在图样上不画出,也不标注。
如图8—15所示两个非切削外表相交处一般均做成圆角过渡,所以两外表的交线表得不明显,这种交线成为过渡线。
当过渡线的投影和面的投影重合时,按面的投影绘制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断开。
如图8—16、8—17所示。
为了减少加工外表,使结合面接触良好,常在两接触外表处制处凸台和凹坑,其结构和尺寸标注如图8—18所示。
1.尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系,根据零件上尺寸的作用,尺寸一般可分为以下两类:(1)功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸,这类尺寸直接影响产品的性能。
例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。
(2)非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。
这些尺寸一般精度不高。
例如,无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构(如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等)的尺寸等各部据零件几何特征,尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。
工程制图第八章
斜度不大的结构简化画法
小圆角、小倒圆、小倒角的简化画法和注法
回转体上小平面的简化画法
9、断开的画法
轴、杆类较长的机件,当沿长度方向形状相同
或按一定规律变化时,允许断开画出。
实长 拉杆轴套断开画法
标注尺寸时,
仍注实长。
实长
阶梯轴断开画法
B
B-B 正确 B-B
错误
A
A
B A-A
规则:
对于机件的肋板,如按纵向剖切, 肋板不画剖面符号,而用粗实线将 它与其邻接部分分开。
2、均匀分布的肋板及孔的画法
A-A 肋不对称 画成对称 孔未剖到 画成剖到 B-B
A
A
B
B
若干直径相同且成规律分布的孔,可以仅画出一个
或几个,其余只需用细点画线表示其中心位置。
清楚,所以在不剖的半个外
形视图中,表达内部形状的
虚线,应省去不画 。
2)画半剖视图,不影响其
他视图的完整性。
3)半剖视图剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同
3. 局部剖视图
A-A B B
用剖切平面局部地剖开物体
所得的剖视图。
B-B
A
A
A-A B B
用剖切平面局部地剖开物
体所得的剖视图。
B-B
可用双折线代替波浪线。
A
A
适用范围:
局部剖是一种较灵活的表示方法,适用范围较广。
1) 实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。
2)需要同时表达不对称机件的内外形状时,可以采用局部剖视
3)当对称机件的轮廓线与中心线重合,不宜采用
半剖视时。
正确
错误
4)当机件的内外形都较复杂,而图形又不对称时。
大学课程《工程制图》PPT课件:第八章
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系,以及有 关技术要求的图样,称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图,而把整台机器按各部件分别画出的装配图, 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图,装配图的作用有: (1) 在产品设计时,一般先画出机器或部件的装配图,然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中,装配图是制订装配工艺规程,进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时,需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容: 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸,它们是:(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作,装配图中的零件或部件应进行编号,这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中,如图8-2所示。
大学工程制图第八章平面与立体直线与立体相交
03
例题3
已知一平面与一直线同时与一球体相交,求 交线方程和交点坐标。
05
02
解法
首先确定平面与长方体表面的交线方程,然 后根据交线方程求解交线。
04
解法
首先确定直线与圆柱体表面的交点坐 标,然后根据交点坐标求解交点。
06
解法
首先分别确定平面和直线与球体表面的交线方 程和交点坐标,然后根据交线方程和交点坐标 求解交线和交点。
05
平面、直线与立体相交在 工程制图中的应用
工程图中平面、直线与立体相交表示方法
交点法
通过求解平面与立体、直线与立 体的交点,将交点在工程图中表 示出来,以此表达平面、直线与 立体的相交关系。
截交线法
当平面与立体相交时,其交线称 为截交线。通过绘制截交线的形 状和位置,可以清晰地表达平面 与立体的相交情况。
03
的形状和特性。
实验内容和步骤
01 • 分析截交线的形成原理,理解其与立体形状的 关系。
02
2. 直线与立体相交
03
• 选择一条直线和一个立体图形。
实验内容和步骤
• 确定直线与立体的相对位置,观察并记录相交点(贯穿点)的位置和特 性。
• 分析贯穿点的形成原理,理解其与立体形状的关系。 3. 实验记录与报告
学会运用投影法表示平面与立体、直线与立体的相交关系
通过学习和实践,能够熟练运用投影法表示平面与立体、直线与立体的相交关系,并能够正确绘制相 应的投影图。
培养空间想象能力和分析能力
通过学习和实践,逐渐培养空间想象能力和分析能力,为后续学习和工作打下基础。
教学内容与安排
平面与立体相交的基本概念和性质
工程制图答案第8章节
滚动轴承
总结词
滚动轴承是一种重要的机械元件,它通过滚动体的循环运动 来减小摩擦和磨损,实现运动和力的传递。
详细描述
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体在内 圈和外圈之间滚动,减少了摩擦和磨损,同时能够承受较大 的载荷。滚动轴承广泛应用于各种机械和设备中,如汽车、 机床、电机等。
齿轮
要点一
零件图的技术要求
总结词
技术要求是对零件材料、热处理、加工方法等方面的规定和说明,一般以文字或符号注写在图纸上。
详细描述
技术要求是对零件制造过程中的一些特殊要求和限制条件的说明,包括材料、热处理、加工方法等方 面的规定。这些要求和规定通常以文字或符号的形式注写在图纸上,用以指导生产过程中的各个环节 。技术要求必须准确、简明,符合相关标准和规范。
装配图的零件序号和明细栏
总结词
零件序号是用于标识各个零件的编号,明细栏则应列 出所有零件的序号、名称、规格和数量等信息。
详细描述
零件序号是装配图中不可缺少的元素,用于标识各个 零件的编号,以便于生产和维修时查找。明细栏则列 出了所有零件的详细信息,包括序号、名称、规格和 数量等,是生产过程中的重要参考依据。
零件图的视图选择
总结词
零件图的视图选择应遵循“主、俯、左”的原则,即主视图应反映零件的主要结构特征,俯视图展示零件的顶部 形状,左视图则补充主视图未能表达清楚的部分。
详细描述
在选择零件图的视图时,应考虑如何清晰地表达零件的结构特征。通常采用主、俯、左三个基本视图来展示零件 的内外形状。主视图应选择能反映零件主要结构特征的方向,俯视图展示零件顶部的形状,左视图则补充主视图 未能表达清楚的部分。其他视图如剖面、局部放大等可根据需要添加。
精品课件-工程制图与计算机绘图)-第8章
第8章 标准件
② 导程是同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离,如图8-5所示。有如下关系:
螺距= 导程 线数
(5) 旋向: ① 右旋螺纹:顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹, 如图8-6(a)所示。在生产实际中,右旋螺纹用得较多。 ② 左旋螺纹:逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹, 如图8-6(b)所示。 螺纹旋向可按图8-6来判断。
第8章 标准件 表8-2 梯形螺纹的基本尺寸(摘自GB/T 5796.2—2005、GB/T 5796.3
第8章 标准件
(3) 管螺纹:管螺纹分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹两种, 它们的公称直径都是指刻有外螺纹的管子通孔直径的近似值, 而不是螺纹的大径d和D,并且公称直径(即管子孔径) 用英寸表示而不用毫米表示。如公称直径为1的非螺纹密封的 管螺纹,其管子通孔直径约等于1 英寸(25.4 mm),它的螺纹 大径由表8-3查得为33.249 mm,如图8-7所示。
第8章 标准件
二、螺纹的规定画法 若按螺纹的真实形状进行正投影,则画图工作量很大, 实际上也不必要。为了简化作图,国家标准规定对螺纹采用规 定画法。 1. 单个螺纹的画法 (1) 规定螺纹的牙顶画粗实线、牙底画细实线。在平行 于螺纹轴线的视图中,螺杆上的细实线应画入倒角;在垂直于 螺纹轴线的视图中,表示牙底的细实线圆只画出约3/4圈,其 余1/4圈开口位置不限,如图8-8所示。 ① 外螺纹:在视图中大径画粗实线,小径画细实线,如 图8-8(a)、(b)所示。小径可查表画出,也可近似取0.85倍的 大径数值画出。
非螺纹密封的圆柱管螺纹的基本尺寸列于表8-3。
第8章 标准件 表8-3 非螺纹密封的圆柱管螺纹的基本尺寸(摘自GB/T 7307—20
第8章 标准件
工程制图答案第8章
培养空间想象和形象思维能力, 提高分析和解决工程实际问题 的能力。
重点与难点提示
重点
工程制图的基本概念和种类,工程制 图的标准和规范。
难点
如何根据工程实际问题选择合适的工 程制图类型,如何准确理解和应用工 程制图的标准和规范。
02
工程制图基础知识回顾
制图基本规定与标准
比例
表示图中图形与实物相应要素 的线性尺寸之比。
05
学习方法与技巧分享
理论学习与实践操作相结合
掌握基本理论知识
在学习工程制图的过程中,首先要掌握基本的理论知识,如投影 原理、视图表达方法等。
实践操作加深理解
通过大量的实践操作,如画图练习、模型制作等,加深对理论知识 的理解,提高实际应用能力。
理论与实践相互促进
将理论知识与实践操作相结合,不断在实践中发现问题、解决问题, 反过来又促进理论知识的深入理解和掌握。
工程制图答案第8章
目录
• 章节概述与学习目标 • 工程制图基础知识回顾 • 第8章习题详解与答案分析 • 常见错误类型及纠正措施 • 学习方法与技巧分享 • 拓展延伸:工程制图在实际应用中的案例分析
01
章节概述与学习目标
章节内容简要介绍
工程制图的基本概念
工程制图的标准和规范
介绍工程制图的基本定义、作用和意 义,以及工程制图在工程领域中的重 要性。
03
第8章习题详解与答案分析
习题一:零件图绘制及尺寸标注
01
02
03
零件图内容
包括视图、尺寸、技术要 求等。
视图选择
根据零件的结构特点,选 择合适的视图表达方法, 如全剖视图、半剖视图等。
尺寸标注
正确、完整、清晰、合理 地标注零件的尺寸,包括 定形尺寸、定位尺寸等。
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第八章常用标准件和齿轮、弹簧表示法机器上的紧固件和常用件很多,有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、
垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。
垫圈
螺栓螺钉螺母键
销
齿轮
弹簧滚动轴承为利于设计、制造和使用,国家标准对这些零(组)件的结构、尺寸或某些结构的参数、技术要求等做了统一规定。
机器设计中选用标准件时,不必画出它们的图样,在装配图中只要按照制图标准规定的特殊画法和标记方法来加以表示。
螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。
开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓双头螺柱
1型六角螺母平垫圈弹簧垫圈螺纹紧固件的种类较多,其结构、型式、尺寸和技术要求等都已标准化,并由有关专业工厂大量生产。
根据螺纹紧固件的规定标记,就能在相应的标准中,查出有关的尺寸。
因此,对符合标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。
表示:螺纹规格d =M12、公称
长度l =50mm 、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓。
螺纹紧固件的简化标记为:
名称国标号螺纹规格性能等级或硬度
例如:螺栓50 螺母
GB/T 6170 M12 垫圈GB/T 97.1 12国家标准GB/T 1237-2000 紧固件标记方法中规定有完整标记和简化标记两种,并规定了完整标记的内容和格式以及标记的简化原则。
表示:螺纹规格D =M12、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A 级的Ⅰ型六角螺母。
表示:标准系列、规格为12mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈。
常用螺纹紧固件的简图和简化标记示例
螺纹紧固件的基本连接形式有三种:
双头螺柱连接
螺栓连接螺钉连接
螺栓连接用来连接不太厚的并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中,应用最广的是六角头
螺栓连接,它是由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件的。
使用螺栓连接时,应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔,通孔的直径d
h 稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
六角头螺栓
垫圈被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面,并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
螺栓连接用来连接不太厚的并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中,应用最广的是六角头
螺栓连接,它是由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件的。
使用螺栓连接时,应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔,通孔的直径d
h 稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
六角头螺栓
垫圈
被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面,并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
在画装配图时,应根据各紧固件的型式、螺纹大径(d )和被连接零件的厚度(δ )来确定螺栓的公称长度(l)和标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺栓公称长度l
+δ2+ h + m+b1(b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥δ
1
根据公称长度的计算值l,在螺栓标准
的l长度系列值中,选取标准长度l
写出各螺纹紧固件的标记
螺栓GB/T 5782 M d×l
螺母GB/T 6170 M d
垫圈GB/T 97.1 d
螺纹规格
D c max d w min e min m max min s max min M10M12M16M8M200.611.614.386.86.441312.730.614.617.778.48.041615.730.616.620.0310.810.371817.730.822.526.7514.814.12423.670.827.732.951816.93029.161型六角螺母—A 和B 级(GB/T 6170—2000)
规格(螺纹大径)内径d 1公称(min )
1213242.51415282.516173032021373平垫圈—A 级(GB/T 97.1—1985)外径d 2公称(max )厚度h 公称[例
] 已知螺纹紧固件的标记为:螺栓GB/T 5782 M16×l
螺母GB/T 6170 M16,垫圈GB/T 97.1 16
被连接件的厚度δ1=12、δ2=15,试写出螺栓的标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
m max = 14.8
h = 3计算螺栓公称长度l l ≥δ1+δ2 + h + m + (0.2 ~ 0.3 ) d 查螺栓标准中的l 公称系列值,从中选取螺栓的公称长度写出螺栓的标记螺栓GB/T 5782 M16×50= 12+15 + 3 + 14.8 + (0.2 ~ 0.3 )×16= 48 ~49.6l =50
l 公称
(系列值)6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100
六角头螺栓—A 和B 级(GB/T 5782—2000)
为了画图方便,装配图中的螺纹紧固件可以不按标准中规定的尺寸画出,而采用螺纹大径(d )的比例值画图,这种近似的画法称为比例画法。
一、螺栓连接
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母、
垫圈来紧固被连接零件的。
使用双头螺柱连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔,通孔的直径d
h
稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
双头螺柱垫圈被连接件
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母
、垫圈来紧固被连接零件的。
使用双头螺柱连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔,通孔的直径d h 稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d )。
双头螺柱
垫圈
被连接件
旋入端的长度b m 与螺孔和钻孔的深度尺寸L 2和L 3,可根据螺纹大径和加工出螺孔的零件的材料决定。
螺孔和钻孔深度的尺寸数值可查有关标准。
按旋入端长度b
不同,国家标准规定双头螺柱有下列四种:
m
用于:钢、青铜零件
b m= 1d(标准编号为:GB/T 897—1988)
铸铁零件
b m= 1.25d(标准编号为:GB/T 898—1988)
材料强度在铸铁与铝之间的零件
b m= 1. 5d(标准编号为:GB/T 899—1988)
铝零件
b m= 2d(标准编号为:GB/T 900—1988)
在画双头螺柱连接装配图时,应先计算出双头螺柱的近似长度l,再取标准长度值,然后确定双头螺柱的标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺柱的近似长度l
( b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥ δ+ h + m+b
1
根据计算出的近似长度l,在螺柱标准
的l长度系列值中,选取标准长度l
写出各双头螺柱的标记
螺柱GB/T 898 M d×l
双头螺柱连接装配图的比例画法:
注意:图中未
注出比例值的
尺寸,与螺栓
连接装配图中
对应处的比例
画法相同。
螺钉连接不用螺母,它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配,通孔的直径d
h 应稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d) 。
螺钉连接不用螺母,它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配,通孔的直径d
h 应稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d) 。
设计时,沉孔和通孔的尺寸可按紧固件通孔(GB/T 5277 -1985)及沉头座尺寸(GB /T 152.2~152.4 -1988)选用。
紧固件通孔及沉头座尺寸
在螺钉连接装配图时,应先计算出螺钉的近似长度l ,再取标准长度值,然后确定螺钉的标记。
步骤:计算螺钉的近似长度l
l ≥ δ+ L 1
注意:L 1为螺钉旋入螺孔的深度,其大小与螺纹大径和加工出螺孔的零件材料有关。
画图时,可按双头螺柱旋入端长度b m 的计算方法来确定
根据计算出的近似长度l ,在螺钉标准的l 长度系列值中,选取标准长度l
写出螺钉的标记
螺钉
GB/T 65 M d ×l
螺钉连接装配图的比例画法:
螺钉连接装配图的画图步骤:
紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置,使它们不产生相对运动。
四、螺纹紧固件连接装配图的简化画法
国家标准规定,在画螺纹紧固件的连接装配图时,可采用以下简化画法:。