天然气净化装置检修方案
天然气净化设备的维护管理措施
天然气净化设备的维护管理措施摘要：天然气净化十分重要，可保证天然气满足质量与使用需求。
天然气净化中依赖于设备支持，一旦净化设备出现问题，必定会对净化工艺产生不良影响。
本文对天然气净化的探讨，从净化设备的维护管理出发，介绍了有效维护管理措施。
关键词：天然气；净化设备；维护管理；有效措施引言：天然气从开采到应用包含很多节点，净化是一个重要节点，只有做好才能有效保障天然气品质。
天然气净化需要专业设备的支持，净化设备出现问题不但会使天然气无法达标，同时还会产生安全问题。
当前对于天然气净化设备有明确要求，不但要高效还要安全。
这就需要对净化设备做好维护管理，以降低故障率，并使设备处于良好运行状态，实现高效运行，使得天然气净化更好进行。
一、日常维护管理天然气净化设备应用中，需要依照设备运行管理标准与要求，做好日常维护与管理。
强化生产人员对净化设备日常维护管理意识，做好相关宣传，使其明确必要性与重要性，从而保证能够严格按照要求与规定，在平时做好设备维护管理。
企业要针对净化设备日常维护管理制定计划，根据不同净化设备确定不同维护管理要求[1]，然后进行宣传和教育，使有关人员掌握，在平时能够严格执行。
天然气净化设备日常维护管理要责任制，必须要明确要去和落实职责，促使每班岗位人员在生产之中，能够密切关注净化工艺流程与设备运行情况，保证可及时掌握设备情况。
这样当净化设备出现问题，就能第一时间处理，避免小问题拖成大问题，同时可有效保障净化工艺顺利与安全进行。
企业要针对工作人员进行培训，既要使其熟悉各种净化设备，明确与之相关基础情况，并要组织学习不同设备日常维护管理知识、技术、方法等。
另外企业要完善天然气净化设备日常巡检制度，确定各个方面要求，保证在检查中发现设备问题能够科学应对与妥善处理。
设备日常维护管理要建立监督机制[2]，对净化工艺过程监督，对于未履行维护管理制度与要求情况，应加强惩处，反之则要激励，以此增强设备维护管理主动性。
天然气净化设备检修安全管理分析
善的处理，依靠制度的指导与跟进，保障安全管理工作的顺利落实，发挥管理制度应有的价值。
3.2 落实PDCA制度这里所说的PDCA 制度指的就是计划、执行、检查以及处理。
从目前的大环境来看，这种管理模式是最常用的管理制度。
在使用这项制度的时候，必须做好详细方案、计划的制定，并且每一项工作与操作都需要得到审核方的签批。
执行过程与检查过程需要得到签字同意后才可以执行。
全面检查的内容包括安全性、进度、内容与工作质量。
参照评估检查结果，跟进安全隐患与存在问题，提出应对处理措施，形成良性循环体系，优化安全管理系统。
3.3 推进作业票制度这是一种作业许可制度，天然气设备的检修需要有这种制度的约束与支持，所有的执行作业都需要有专门的许可单，包括隔离、停车与动火。
设备的检修必须严格执行作业票制度。
3.4 设定监护人员设备检修必须指派专人监护，且工作人员需要持证上岗。
设备检修人员必须具有足够的安全意识，当前很多企业的设备维修人员都是外包人员，缺少足够的责任心和安全意识。
此时就需要安排专门的工作人员现场检查与安全监督，负责作业过程的监督工作。
包括检修内容是否全面、作业有无质量问题、工作人员是否有保障自身安全的意识和防护措施。
对于检查中的不安全情况必须第一时间纠正与干预，提出合理化建议。
3.5 加强检查力度在设备长时间使用以后，这些设备就会陷入老化与疲劳状态。
此时就需要做好对这些装置的维护保养与检查处理，第一时间解决与消除这些设备的不可靠状况与运转不良问题。
要保障设备确实可靠、足够稳定，这是确保设备足够安全的重要前提。
4 结语综上所述，天然气净化设备检修风险主要包括人身伤害、火灾爆炸及管理风险等。
为此，在设备检修中应制定完善的安全管理制度，落实PDCA 制度，推进作业票制度，设定监护人员，加强检查力度。
只有做好检修隐患、检修风险的识别处理，制定可行、有效的应对措施，才能确保天然气净化设备检修工作的安全。
参考文献：[1]何明梁.浅谈加强石油天然气设备的修理水平[J].中国石油和化工标准与质量，2019, 39(11): 78-79.[2]褚岩.论如何加强石油天然气设备的修理水平[J].中国石油和化工标准与质量，2018, 38(17): 75-76.[3]宋玮.提升天然气装置检修质量的措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018, 38(13): 27-28.0 引言天然气有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点，如果净化设备陷入故障，就有可能会导致安全事故发生，进而影响生产。
刍议天然气净化设备的检修与安全管理
刍议天然气净化设备的检修与安全管理摘要：近些年，天然气的使用量显著增加，相应的天然气安全问题也受到社会的重点关注。
其中天然气净化装置作为天然气加工的主要工艺流程，重视其检修与安全管理能够规避许多危害因素的影响，对保障天然气使用安全有着非常积极的作用。
因此在天然气运行中需要结合天然气净化装置的运行规范与要求实现高效检修与安全管理，以保障整个设备的安全、高效运转。
关键词：天然气；净化设备；检修；安全管理引言部分天然气净化是天然气从开采到用户使用间的重要环节，因此加强这一环节的检修与安全管理是很有必要的。
综合实际可发现，天然气净化有着高温高压、有毒有害和易燃易爆等特征，其中净化装置一旦出现危险情况或者故障现象，很容易造成安全事故。
鉴于此，在天然气运行中需要特别关注天然气净化装置的设备检修与安全管理，规避其中的隐患因素，以保障天然气安全运行。
下面就针对这一主题进行分析探究，以供参考。
一、天然气净化装置设备检修与安全管理要点分析为保障天然气净化装置设备检修与安全管理实效，在具体工作开展中需围绕以下要点进行。
如：（一）设备检修要点- 定期检查设备的运行情况，包括设备的运行状态、温度、压力等参数是否正常。
- 检查设备的各个部位是否存在磨损、松动、渗漏等异常情况，及时进行维修或更换。
- 清洗设备的各个部位，包括设备内部的管道、过滤器等，以确保设备的正常运行。
- 检查设备的安全装置是否完好可靠，包括燃烧器的火焰探测器、过热保护装置等。
（二）安全管理要点- 建立健全的安全管理制度，明确各个岗位的责任和任务，确保安全工作的有效实施。
- 进行职工安全培训，提高职工对设备安全操作和应急处理的能力。
- 定期组织安全演练和应急预案的制定，提高应对突发事件的能力。
- 加强设备的安全保护措施，包括安装安全阀、报警装置等，以及定期对设备的保护措施进行检查和维护。
- 加强对设备周围环境的安全管理，包括火源、易燃易爆物品的存放和使用，确保设备周围环境的安全。
天然气设备检修方案
天然气设备检修方案天然气设备检修方案调压撬倒换工艺操作准备工作：1.准备好扳手、螺丝刀等相应工具。
2.检查调压撬各阀门开关状态，压力表是否正常。
确保放空阀和排污阀处于关闭状态，压力表取压阀开启，计量装置切断阀关闭，安全阀已调试合格，其连通阀开启，调压器系统关闭，其它阀门属开启的开启，关闭的关闭。
操作步骤：1.接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。
2.待压力上升稳定后，开启紧急切断阀。
3.缓慢调节调压器，指挥器阀门，观察压力上升情况，待静压力达到城网供气压力时为止。
缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后，关闭放空阀。
4.打开城网供气阀门。
5.认真检查一遍调压撬工艺流程，设备、仪表，确认流程正确，设备仪表正常无泄漏。
6.关闭另一路调压器进口阀门，关闭其出口阀门，放空管段中天然气。
技术要求：1.必须按正常输气生产要求，对设备、仪表、流程进行逐一检查调整。
2.开关进出口阀门调节压力必须缓慢，使设备、管线、仪表逐渐升压，不得猛干蛮干。
3.倒换流程必须根据调度指令，无指令不得进行流程倒换。
操作前必须熄灭站火源，并禁止操作人员带入火源火种。
4.站使用的压力表必须是校验合格的压力表，使用的温度计是良好的。
5.开关阀操作不得用管钳扳手等敲打。
6.进站后必须检查站设备、仪表、各种连接部位，观察设备工作情况，是否有漏气现象，一旦发现，立即整改。
球阀的检修方案准备工作：1.检修前必须上报主管领导，并在安全监护人员监护下进行作业。
2.准备检修所需的工器具和安全消防用具。
检修步骤：1.缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，若无持续性气体排出，则阀门密封良好。
2.若有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。
通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。
气密性检查完毕后，上紧螺栓。
天然气公司春季检修方案范文最新
天然气公司春季检修方案范文最新一、前言春季是天然气公司设备检修的重要时期，为确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备可靠性和经济效益，结合公司实际情况，制定本春季检修方案。
本方案主要包括设备检查、维护、保养、更换及安全防护措施等内容。
二、检修目标1. 确保设备安全运行，降低故障率。
2. 提高设备性能，延长使用寿命。
3. 优化生产流程，提高生产效率。
4. 提升员工操作技能和安全意识。
5. 确保检修质量，降低维修成本。
三、检修范围本次春季检修范围包括：天然气采集、输送、处理、储存、配送等环节的设备设施，以及生产辅助设施。
四、检修内容1. 设备检查（1）对设备进行全面的视觉检查，查看设备外观是否有损坏、变形、漏油、漏气等现象。
（2）检查设备运行状态，听声音、观温度、测振动等，判断设备是否存在异常。
（3）对设备内部进行检查，如电机、减速机、泵体等，查看是否有异常磨损、松动、变形等现象。
2. 设备维护（1）清洁设备，保持设备整洁，防止因积灰、油污等原因导致设备故障。
（2）紧固松动的连接件，确保设备连接可靠。
（3）润滑设备，按照维护手册要求，添加或更换润滑油、脂。
（4）对设备进行调整，保证设备运行参数符合技术要求。
3. 设备保养（1）对设备进行全面的保养，包括更换冷却液、机油、燃油等。
（2）清洗或更换空气、油液过滤器，保持供气、供油畅通。
（3）检查并更换损耗严重的密封件，防止泄漏。
（4）对设备进行全面的性能测试，确保设备运行正常。
4. 设备更换（1）对达到使用寿命或存在严重故障的设备进行更换。
（2）根据设备运行情况，提前储备易损件，确保设备正常运行。
5. 安全防护措施（1）对设备进行安全评估，发现安全隐患及时整改。
（2）检查并确保安全防护设施齐全、有效，如防护罩、限位器、紧急停机装置等。
（3）加强员工安全教育，提高员工安全意识。
（4）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
五、检修组织与实施1. 成立检修小组，明确小组成员职责。
天然气站设备检维修计划
天然气站设备检维修计划
一、目的
本计划的目的是为天然气站设备定期进行检修,确保设备好的运行状况和使用安全。
二、范围
本计划涵盖天然气站的主要设备,包括:
1. 压缩机
2. 气体管道
3. 净化系统
4. 过滤系统
5. 监控与控制系统
三、检修内容与频率
1. 压缩机每年检修1次,半年检查1次。
检查内容包括压缩机体、轴承、等部位。
2. 气体管道半年检查1次,检查管道是否泄漏或者老化。
3. 净化系统每3个月检查1次,半年进行大检修。
4. 过滤系统每月检查1次,每3个月进行维修更换过滤芯。
5. 监控与控制系统每月进行参数检查,半年进行系统总体测试。
四、检修责任部门
1. 压缩机检修-设备部
2. 气体管道检修-管道项目部
3. 净化系统检修-技术部
4. 过滤系统检修-过滤系统组
5. 监控与控制系统检修-自动控制组
五、表单备案
每次检修须填写完整的检修记录表,并交技术部备案保存。
六、计划执行时间
本计划执行时间为一年,年度完成后评估是否需要修订完善。
以上就是天然气站设备检修计划的主要内容,希望能较好地开展设备检修工作,保证安全运营。
天然气净化厂装置检修安全管理浅析
天然气净化厂装置检修安全管理浅析摘要：近年来，随着我国物质水平的不断提高，人们越来越依赖于对天然气的使用。
作为一种新型环保能源，天然气的使用范围也越来越广泛，只不过和使用煤炭等能源不同。
天然气在正式使用之前，需要按照国家制定的标准与流程，对其进行科学的净化，以便能够有效去除天然气中的有害成分。
为了保障天然气净化工作的顺利进行，天然气净化厂有必要通过诸多科学途径与先进策略，提高对净化装置检修的水平，以便在生产的过程中，净化装置始终能够正常的运行，保证产品的质量与效率。
本文通过分析对净化设备进行检修管理的过程中存在的风险，提出科学可行的策略与建议，以求能给同行一些借鉴与研究。
关键词：天然气净化；装置检修；安全管理及途径。
引言：通过大量的研究，科学家发现，刚开采出来的天然气中含有一些有害有毒成分，比如硫等等。
若是不能及时除去，这些有害物质就会给周围的环境以及人来带来不可估量的危害。
在此基础上，科技人员发明了一系列净化天然气的技术，这里面自然涉及到一些设备装置。
任何设备在运行一定周期后，都会出现效率下降等情况，此时对其进行一定程度的检修和保养，则就能够避免净化设备由于不良而引起的安全事故。
因此，对诸多天然气净化设备进行科学的检修，有着其非常重要的意义。
1、装置检修安全管理的必要性和普通的作业不同，对天然气净化的操作，存在着诸多的危险性，这主要是由于天然气中含有多种有害物质和腐蚀成分。
所以对它的净化，必须严格执行国家制定的标准与流程，确保可以完全剔除这些有害物质，从而保证天然气净化的质量与效率。
由于天然气的特殊性，对它净化的设备一定必须时刻保证精良，才能减少因为设备不佳而出现的安全事故。
大量数据表明，把装置的检修作业作为天然气厂的重要工作，定时检修维护，就能很大程度上消除各种安全隐患。
因此，对装置检修实施安全管理，是天然气净化厂降低安全事故，提高生产水平的有效措施与科学手段，务必持之以恒的坚持。
2、识别对天然气净化装置检修的危险源2.1Fes燃烧。
天然气净化设备的检修及安全管理举措分析
天然气净化设备的检修及安全管理举措分析众所周知，我国属于煤炭大国，近几年来，随着经济的发展，我国的煤炭资源逐渐出现供不应求的现象，再加上煤炭的使用不符合我国对于环境保护的要求，因此，天然气的充分利用便成为发展的重要支持。
而天然气的净化以及安全措施的保护对于天然气的充分利用尤为重要。
所以接下来，本文将就天然气净化设备的检修，以及其相关的安全管理举措进行具体的分析研究。
标签：天然气净化;设备检修;安全管理天然气虽然属于清洁新能源，但是如果在使用时不注意做好净化设备的安全管理，那么极有可能会爆发安全事故。
所以为了保障天然气的安全利用，保证我国社会经济的持续健康发展，相关维修人员一定要做好天然气净化设备的检修工作，管理人员也一定要做好天然气净化设备的安全管理，防微杜渐。
一、天然气净化设备的检修1净化设备的检修原理首先，相关的检修人员在对天然气净化设备进行检修之前，必须了解天然气的特性以及其检修净化设备的必要性。
天然气从其化学构成方面来分析，其本身由于大量水蒸气、二氧化碳等超出人们日常生产生活需要的化学成分，如果不通过进一步的净化工作对天然气进行脱水脱硫处理，那么天然气就不能够达到日常生产生活的標准，一旦投入使用就极有可能爆发无法挽救的安全事故。
相关的检修人员一定要根据天然气中超标的化学成分的不同介质要求安装相对应的活性炭过滤器、脱硫吸收塔、气液分离器等专业的净化设备，在净化处理过程中，相关维修人员一定要保证各种设备的充分连接，防止出现天然气泄漏的问题。
2天然气净化设备检修过程中的具体风险⑴对于设备检修人员的人身伤害风险天然气净化设备的安装检修，有一些特定的设备是需要在密闭空间内进行的，这种密闭空间内一旦发生有毒气体残留的问题，那么就极有可能导致设备检修人员的中毒或者窒息问题的发生。
另外对于天然气这种易燃易爆的气体，在对净化设备进行明火作业的焊接等工作时，明火就极有可能于管道内部残留的易燃易爆物质发生化学作用，造成爆炸，更有甚者，爆炸会对其他天然气系统造成巨大的压力，如果检修人员并未做好各压力系统之间的隔离工作，就很有可能引起窜压问题，增加爆炸问题的严重性。
天然气净化设备的检修及安全管理举措分析
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天 然气 净化设备 的检修及 安全管理举措分析
胡钰 欣
（ 陕西省天然气股份 有限公 司 ， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ １ ８ ） 摘 要： 天然 气是一种广泛应用在生产生活 中的环保 燃料 ， 其在投入使 用前 ， 都应进行净化 处理 。但 天然气净化具有 易爆 炸、 易窒息 Ｌ ／ Ｙ － ． 力大等特 点 ， 一旦净化设备 出现故障 ， 便会造成严重的安全事故 。可见 ， 做好 天然 气净化设备的 日常检修 与安全管理工作非常必要 。 关键词 ： 净化设备 ； 检修 ； 风险 ； 安全 管理 研 究发现 ，刚开采 出的天然 气 内含有 水蒸气 、 Ｃ Ｏ和 Ｈ ２ Ｓ 等 物 障人 、 物在天然气设备检修 中的安全 。 是 。其 中， Ｈ ２ Ｓ 是一种带有臭鸡蛋味道 的无色腐蚀性剧毒气体 ， 其会 ２ ． ２施行 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ管理制度 邑 害人 畜的健康及腐蚀集输 管线与设备 ，且一旦腐蚀 穿孔 或泄露 ， Ｐ Ｄ Ｃ Ａ是高效控制管理过程及工作质量 的工具 ， 其包括计划 、 实 每 会造成严重 的后果 ， 比如 ２ ０ ０ ３年 １ ２月 ２ ３日， 重庆开县特大井喷 施 、 检查 和行 动四个 阶段 。 在 天然气净化设备检修中 ， 应将 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ管 年 故， 事故造成 ２ ４ ３人死亡 ， 直 接经济损失 ８ ２ ０ ０余万 元。 因此 ， 天然 理制度 落到实处 ， 具体实施步 骤如下 ： 制定 检修方案一 检查审 阅方 气 在 投入使用 前 ， 应采 用先进 的净化工艺来加 工处理 ， 其 中常用 的 案一 在方 案指导下开展 检修工作一评估 和分析检修工 作的开展 效 争 化设备包括过滤分 离器 、 三甘醇再生 器 、 再生塔 、 脱水吸收塔及脱 果一总结检修工作 中的问题并 进行优化处理。如此一来 可在 天然 ｉ ｉ ｃ 吸收塔等 。 在 天然气净化处理 中 ， 一旦净化设备 出现故障 ， 后果不 气净化设备检修中形成一个 良性的循环模式 ， 并不断提高检修工作 甚 设想 ， 因此应重视对天然气净化设备 的检修 ， 并进行安全管理 ， 以 的管理水平。 非除其 中存在 的安全 隐患 。 ２ ． ３ 施行检修现场安全员制度 １ 天然气 净化设 备检 修危险源的识 别 检修现场安全员制度 的具体要求如 下 ： 在天然气净 化设 备检修 在天然气净化设备检修 中 ，明确危 险源是最为重要 的内容 ， 比 中， 至少指派 １ 名 安全员看护作业 现场 ， 并 负责检修现场人 员出人 ２ 日 Ｆ ｅ Ｓ自燃 、 液 体泄漏及 气（ 汽） 体 管线积液 等， 具体如下 ： 与工具使用 记录 、 紧急事件报警与处理及 协调不 同部 门 、 检 修人员 １ ． １ Ｆ ｅ Ｓ自燃 的沟通等 ， 从而保证检修现场人员的安全。但现场安全员应参与严 在天然气净化设备停产并进行催化 剂降温与空气吹扫 中， 极易 格的 岗前 培训 ， 使其 清楚天然气净化设 备检修存在 的危 险源 ， 以便 发生 Ｆ ｅ Ｓ自燃 ， 同时设备 在与空气充分接触 时 ， 也易发生 Ｆ ｅ Ｓ自燃 ， 及 时纠正检修人员 的不安全行 为 ， 注意安全 员在现场作业前 ， 应 及 比如 ： 在进行空 气吹扫 时 ， 过滤分 离器与原料气 重力分离 器 内部 的 时将作业安全事宜告知检修人员。 ２ ． ４重视检修 现场检查 Ｆ ｅ Ｓ便易 自燃 ； 在冷吹 、 钝化剂除硫 中 ， Ａ ｌ ２ ｏ ３ 和钴钼催化剂易 因空气 控制不到位 而引起 Ｆ ｅ Ｓ自燃 ， 同时也 可能 引起 催化剂 超温 ， 这既会 鉴 于天然气净化设备 检修 人员的安全意识普遍不 高 ， 因此应该 伤害催化 剂 ， 还会延缓停产进度 ， 甚 至产 生大量 的 Ｓ Ｏ ： 。 安排专人监督检修现场的情况 ， 其 中包括现场安全员 的职责履行情 １ ． ２液体泄漏 况、 检修人员 许可单的完整性 、 检修人员 对作业 内容及 安全注意事 对 于天然 气净 化设 备 ， 在液体 泄漏 中 ， 溶液泄漏 的危 害最 大 ， 且 项 的掌握程度 、 纠正不安全行为 、 汇总记录并处理发现 的问题等 。 当泄漏量达 到一定水平后 ， 便会造成重 大的经济损失和严重 的环境 此外 ， 还应实施设备检修作业许可制度 ， 其要求在检修作业 前 ， 污染 ， 比如 ： Ｎ ａ ３ Ｐ Ｏ 溶液泄漏 ， 将灼 伤皮肤 ； Ｈ Ｃ Ｌ和 Ｎ ａ Ｏ Ｈ泄漏 ， 将引 先 申请 专业的作业许可 单 ， 并 在许可单上详细列 出使 用工具 、 作业 起设备和管线腐蚀 ， 同时也会对人造成伤害。 对此 ， 要求及时处理余 部位 、 作业 内容 、 申请 人情况及作业 执行 中的安全注意事项 、 常见安 料。 全事故与其处理措施 等。 １ ． ３ 气（ 汽） 体管线积液 结 束 语 在天 然气净 化设 备开 （ 停） 车中， 极 易发 生气相 管线 积液 的问 综上 ， 天然气 净化设备 检修是一项 危险 眭高的特殊工种 ， 其存 题， 且这一 问题具有极 强的隐蔽性 ， 因此危 害甚大 。其 中， 常见的缺 在大量的危 险源 ， 比如 Ｆ ｅ Ｓ自燃 、 液体泄漏 、 气（ 汽） 体管线积液及设 陷位置包括蒸汽管线 、 蒸 汽过 热器及放空管线等 。 对此 ， 建议做好如 备与管线超压 等 ， 因此 检修人员在作业 中易遭受窒息 、 中毒及 火灾 下检修工 作 ： 一是检查疏水 器的疏水 状态 ； 二 是在开 车前进行 调节 爆 炸等人身 伤害风险等 。因此 ， 为了保证天然气净化设备检修工作 法校调 ， 并检查 阀门的状 态 ； 三是检查放空低点及进行排液。 的顺 利开展 ， 检修人员及管理人员都应全面了解检修中存在的危险 １ ． ４设备 与管线超压 源， 同时还应从制度建设 、 人员管理等上加强检修现场 的安全管理 ， 在天然气 净化设备 中 ， 设 备与 管线超压 是一种潜在 性 的危 险 以便将一切安全事故扼杀在萌芽状 态。 源， 其对人或物往往会产生严重 的危 险。 对此 ， 建议采取如下检 修措 参 考 文 献 施： 一是 在支撑架变 形 、 捕 雾 网损坏及 漆膜脱落 时 ， 置换 氮气 ， 并加 ［ １ 】 马文 涛． 天然气净化装 置腐蚀原 因与防护措施 分析叨． 化 工管理， 水浸泡 ； 二是在停产进度减缓及催化剂 活性 降低 时 ， 调校仪表 ， 并在 ２ ０ １ ６ （ ２ ３ ） ： ３ ２ ７ ． 配风异 常时 ， 立即降风急提高分析频率 ； 三是在管线变形或穿孔 时 ， ［ ２ ］ 袁莉． 浅谈如何提 高天然 气净化企 业安全 管理 ｆ Ｊ ］ ． 山 东工 业技 术， 加强巡检 ， 并停止进风及加入氮气。 ２ ０ １ ６ （ ８ ） ： ７ ４ ． 综上 ， 天然气净化设备检修危险源 的识别是 保证检修工作顺利 【 ３ ］ 吴 小富， 唐 力． 浅谈 天然 气净化设 备的检修 与安全 管理［ Ｊ ］ ． 中国高 开展 的重要条件 ， 其除了前文谈及 的内容 以外 ， 还包括超温 、 设 备与 新 技 术 企 业 ， ２ ０ １ ５ （ ２ ４ ） ： ７ ５ — ７ ６ ． 管线 中存在 Ｃ Ｈ ４ ／ Ｓ ０ ４ ， Ｈ２ Ｓ 残 留及 酸气 、 原料气 、 过程气泄漏等 。 ［ ４ 】 许 慧萍， 纪民举， 金 伟． Ｈ Ｇ Ｓ Ｄ组合 式天然气净化 装置 的研 究与应 用 ２ 天然气 净化 设备检修 的安全管理 ［ Ｊ 】 ． 煤气与热力， ２ ０ １ ５ （ １ ） ： ２ ７ — ３ ０ ． 鉴于天然气净化设备检修 的危 险源众 多 ， 因此在 检修 过程普遍 【 ５ 】 樊恒 晖， 吕希 旺， 岳松 涛， 孙桂春， 谢 永军， 魏媛． 普光 气田天 然气净化 存 在人身伤害及管理风险等 。对此 ， 做好检修 的安全管理 工作 尤显 设备及 管线保 温状 况评价『 Ｊ １ ． 石油工业技 术监督， ２ ０ １ ３ ￣） ： ４ — ８ ．
燃气净化工工程详细问题整改方案
燃气净化工工程详细问题整改方案背景介绍随着工业化和城市化进程的不断加快，燃气净化工工程的需求不断增加。
燃气净化工工程中存在一些问题，如设备设计、操作管理、检修维护等方面，这些问题的存在会影响燃气净化工工程的安全运行和工作效率。
为了解决燃气净化工工程中存在的问题，制定详细问题整改方案。
本文将分别从燃气净化工工程的设备设计、操作管理、检修维护等方面进行阐述。
设备设计问题整改方案问题描述燃气净化工工程中存在以下设备设计问题：1.设备尺寸和容积不足，无法满足生产需求；2.设备设计未考虑运行风险，存在安全隐患；3.设备制造精度不高，设备配件尺寸偏差明显。
解决方案1.设备尺寸和容积不足，需要根据实际需要，对设备进行重新设计；2.设备设计需要考虑到运行风险，制定安全规范，并在设计中充分考虑风险预防；3.设备制造需要加强质量控制，制定严格的制造标准，优化流程，提高精度。
操作管理问题整改方案问题描述燃气净化工工程中存在以下操作管理问题：1.操作人员操作技术不熟练，存在疏忽和操作失误；2.操作规程不严谨，有些操作不规范；3.操作人员缺乏安全意识和责任心。
解决方案1.对操作人员进行培训，提高其专业技能和操作技巧，加强操作安全知识的培训；2.制定标准严格的操作规程，加强操作规程的监管，对违规操作进行严肃处理；3.加强安全教育，提高操作人员的安全意识和责任心，避免疏忽和操作失误。
检修维护问题整改方案问题描述燃气净化工工程中存在以下检修维护问题：1.设备不能保持良好状态，设备维护不及时；2.检修不彻底，对设备没有进行全面检查；3.维护人员水平不高，不能进行有效的维护。
解决方案1.制定科学的设备维护计划，定期对设备进行维护和检修；2.在检修和维护过程中，严格按照标准进行操作，全面仔细检查设备；3.对维护人员进行培训和考核，提高其技能和水平，确保有效维护设备。
结论通过对燃气净化工工程中存在的问题进行分析，并提出相应的整改方案，可以有效的解决这些问题，保证了燃气净化工工程的安全运行和工作效率。
天然气设备维护与检修手册
天然气设备维护与检修手册一、引言天然气设备是现代工业和家庭生活中必不可少的能源设备之一。
为了确保天然气设备的正常运行和延长其使用寿命，进行定期维护与检修是非常重要的。
本手册将详细介绍天然气设备维护与检修的基本步骤和注意事项。
二、维护与检修前的准备工作1. 确保设备供应源在进行维护与检修之前，首先要确保设备的天然气供应源是畅通的且正常工作。
检查供应管道的连接是否紧固，气阀是否打开，并排除任何可能影响供应的障碍物。
2. 关闭设备及相关设施在进行维护与检修之前，先关闭天然气设备，并切断主电源。
同时，关闭设备周围的其他相关设施，如水源、电源、通风装置等。
这样可以确保维护和检修的安全进行。
三、维护与检修步骤1. 清洁设备表面使用干净的湿布清洁设备表面，确保没有灰尘和污垢。
注意不要使用任何化学清洁剂或腐蚀性物质，以免损坏设备表面。
2. 检查连接部件仔细检查天然气设备的连接部件，如管道、阀门、接头等。
确保连接紧固，并使用适当的工具进行调整。
如发现损坏或松动的连接部件，应及时更换或修复。
3. 检查管道泄漏利用泡沫剂或专业的泄漏检测设备检查天然气管道是否存在泄漏。
将泡沫剂喷射在可能泄漏的部位，若有泡沫冒出，则表示存在泄漏，应立即采取措施进行修复。
4. 清理气体喷嘴和燃烧器如果设备配有气体喷嘴和燃烧器，应定期清理以确保其正常工作。
使用软毛刷或棉签轻轻清除堵塞物，同时检查喷嘴和燃烧器是否损坏，如有必要，进行更换。
5. 检查安全装置天然气设备的安全装置非常重要，应仔细检查其是否正常工作。
包括燃气泄漏报警器、压力保护装置、温度控制装置等。
确保这些装置的敏感性和准确性，并在需要时进行调整或更换。
6. 替换滤清器和滤芯天然气设备中的滤清器和滤芯可能会因积灰或杂质造成堵塞，影响设备的正常运行。
定期检查并更换滤清器和滤芯，确保设备供气通畅，防止杂质进入设备。
7. 润滑移动部件设备中的一些移动部件可能需要定期润滑以提高其运行效率和寿命。
天然气厂净化装置检修安全技术重点分析
天然气厂净化装置检修安全技术重点分析摘要：天然气厂的净化装置主要是对含有H2S、CO2的原料气进行净化，为生产和生活提供商业供气。
在天然气净化装置停产检修期间，具有易着火、易爆炸、易中毒等有害的风险。
本文以天然气处理厂净化装置检修为研究对象，全方位解析关键作业流程，依据其存在的风险因素，拟定对应的控制管理策略，减少或者有效规避安全事故的发生。
关键词：天然气厂；净化装置；检修安全；分析1引言随着全球经济的发展，世界能源结构的转型，天然气逐步成为煤炭、石油之后的第三能源，在生产、生活中的运用日益广泛，生产开采规范日益扩大，天然气的净化处理以及净化装置的停产检修日益繁重，对其净化装置的停产检修的安全技术分析工作必须引起高度的高视，确保净化装置的停产检修安全高效的推进。
2天然气净化装置检修作业的安全风险源分析天然气净化装置检修作业的安全风险极大，主要具有害易燃易爆气体风险、维修施工中的受限空间作业风险、动火作业的风险、检修装置投用的操作风险等重大风险源，只有对这些风险源逐项分析评估，制定有力的安全保障措施和应急管理预案，有针对性地做好安全预防工作，才能防患于未然。
3天然气净化装置检修作业的主要安全技术措施3.1施工前期准备措施成立检修管理组织机构，明确在检修施工作业过程中相关职责。
成立HSE风险评价小组，辨识检修过程中存的危险因素，并对风险进行评价，制定对应的安全技术措施。
编制可行性的检修方案，制定安全预案标准。
在检修之前，做好现场安全技术交底工作，并有效开展安全教育培训，分析检修的内容、步骤、方法、人员分工等内容，确定其危险因素，进而针对性地采取安全措施。
进一步审查施工单位、人员的资质。
做好应急准备，确保所有应急资源处于完好备用状态。
3.2盲板抽堵作业措施一旦发生天然气泄漏，就有发生火灾、中毒和爆炸的风险。
在盲板抽堵作业施工中必须抓好以下关键点的把控：一是确定盲板抽堵点，并拦截物料来源，上锁并做好挂签；备齐劳动防护用品并准确使用；仔细检查周边并确认是否存在动火作业。
天然气净化设备的检修与安全管理探讨
2018年09月天然气净化设备的检修与安全管理探讨陈洪(重庆天然气净化总厂检维修中心,重庆401259)摘要：天然气经过开采之后，要实现其有效利用，必须对天然气进行净化处理，而天然气在净化处理过程中具有易燃易爆、高温高压以及有毒有害等特点，安全隐患非常多。
为了保障天然气净化过程安全可靠，有必要加强天然气净化设备的检修，并对检修过程进行严格的安全管理。
基于此，本文深入分析天然气净化设备的检修，并提出具体安全管理措施，为相关工作的开展提供一定参考。
关键词：天然气；净化设备；检修；安全管理天然气净化过程中存在诸多安全隐患，一旦净化设备出现故障或者危险情况，很容易引发安全事故。
为了有效保障天然气净化安全可靠，需要对天然气净化设备加强检修与保养，并针对检修过程强化安全管理，保障天然气净化设备检修顺利进行，有效消除各项安全隐患。
1天然气净化设备的检修在检修天然气净化设备过程中，最重要的就是明确各方面的危险源。
在明确危险源的检修当中，主要是对FeS 自燃问题、液体泄露以及气体管线积液等问题进行重点检查。
当天然气净化设备停止生产而且同时进行空气吹扫和催化剂降温的时候，很容易出现FeS 自燃现象，或者设备和空气实现较大面积接触的时候，也很容易导致FeS 产生自燃。
天然气净化设备在进行开车或者停车过程中，很容易出现气相管线积液情况，这种问题隐蔽性较强，所以很容易被忽视，进而引发较大危害。
导致这种问题出现，主要是由于放空管线、蒸汽管线以及蒸汽过热器等出现缺陷造成的。
基于此，在检修工作当中，需要着重对疏水器相应疏水情况进行全面检查，并在实际开车之前实现合理化校调，对阀门状态进行全面检查，还要检查放空低点，实现排液处理。
设备以及管线超压在天然气净化设备当中也属于重要的潜在危险源，会严重威胁相关人员和物体，在实际检修当中，一旦发现漆膜脱落、支撑架变形以及捕雾网损坏，需要及时置换氮气，同时加水进行浸泡。
如果催化剂出现活性降低或者停产进度出现缓慢情况，需要及时调校仪表，若同时发生配风异常，要马上降低风级，加快分析频率。
天然气净化设备的检修与安全管理探讨
区域治理管理观察与探讨天然气净化设备的检修与安全管理探讨赵俊翔 武晓博 李若一 马其峰中国石油长庆油田分公司第一采气厂第五净化厂，内蒙古 鄂尔多斯乌审旗 017300摘要：天然气开采后，必须对天然气进行净化处理，才能实现天然气的有效利用。
在净化过程中，天然气具有易燃、易爆、高温高压、有毒有害等特点，存在着许多安全隐患。
为了保证天然气净化工艺的安全可靠，有必要加强天然气净化设备的维护保养，对维护过程进行严格的安全管理。
在此基础上，对天然气净化设备的维护进行了深入的分析，提出了具体的安全管理措施，为相关工作提供参考。
关键词：天然气；净化设备；检修；安全管理天然气净化过程中存在许多安全隐患。
为了有效保证天然气净化的安全性和可靠性，有必要加强天然气净化设备的维护和维修，加强维护过程的安全管理，确保天然气净化设备的顺利维护，有效消除各种安全隐患。
一、天然气净化设备的检修在天然气净化设备的维护中，最重要的是要澄清危险源的各个方面。
在维护明确的危险源方面，主要集中在燃气管道中硫化亚铁自燃，液体泄漏和液体积聚的检测。
当天然气净化设备停止生产并同时进行空气吹扫和催化剂冷却时，很可能发生硫化亚铁自燃，或者当设备和空气达到大面积接触时，也容易引起硫化亚铁自燃。
在启动或停止天然气净化设备的过程中，容易在气相管道中引起液体积聚，这是一个隐藏的问题，因此容易被忽视，从而造成很大的危害。
该问题是由排气管线，蒸汽管线和蒸汽过热器中的缺陷引起的。
基于此，在维护工作中，要注重对排水情况的整体检查，并在实际开始合理化调整之前，对阀门状态进行全面检查，还要检查低点通风口，实现排水处理。
设备和管道的超压也是天然气净化设备中重要的潜在危险源，严重威胁着相关人员和物体。
在实际维护中，漆膜脱落后，支架变形，雾网损坏，氮气及时更换，加水浸泡。
如果催化剂活性降低或生产进度缓慢，应及时调整仪器。
如果同时发生异常空气分布，应立即降低风量，加快分析频率。
天然气净化设备的维护管理措施
工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·142·第45卷第4期2019年4月1 天然气净化工艺技术措施气井生产出的天然气中含有硫化氢、二氧化碳及水分，影响到天然气的品质。
因此，必须对天然气进行净化处理，提高天然气的品质，才能达到国家对天然气气质指标要求。
选择和应用最佳的天然气净化处理设备，如脱硫塔、脱水塔、换热器、过滤器以及循环泵等设备，应用于天然气净化处理工艺中，保证天然气的正常生产，达到用户的质量标准。
设计最佳的天然气净化处理的工艺技术措施，对天然气脱硫的工艺进行优化，脱除其中的硫元素，避免天然气作为清洁原料燃烧后的尾气中的硫化物超标，而引起环境污染事故。
加强对天然气脱碳工艺的研究，除去其中的碳元素，并除去天然气中的水分。
防止水蒸汽从天然气中析出，当环境的温度和压力达到水合物形成的条件后，而形成天然气水合物，造成天然气输送过程中事故隐患增大。
2 天然气净化设备的维护管理措施2.1 天然气净化设备的日常维护管理措施按照天然气净化设备的生产运行管理标准，加强对天然气净化设备的日常维护管理是非常重要的。
每班的岗位员工对天然气净化的工艺流程进行巡查，保证天然气净化后的质量达标。
对脱硫塔、脱水塔设备的运行状况进行分析，实时录取各种净化设备的运行参数，与设备的额定运行参数进行对比，发现设备存在安全隐患问题，立即进行处理。
避免设备发生严重的故障，而影响到天然气净化的顺利进行。
天然处理设备脱硫塔，脱水塔，各种塔设备的日常的维护管理过程中，必须严格执行安全操作规程，避免塔设备的运行参数异常，而发生故障，影响到天然气净化处理工艺的顺利实施。
净化厂设备主要是脱硫脱水，将天然气中的硫和水脱除，促使天然气的净化达到设计的指标。
脱硫装置主要是脱硫塔，闪蒸塔，重沸器，换热器，过滤器，离心循环泵，脱水装置主要是脱水塔，闪蒸罐，再生釜，换热器，柱塞循环泵等设备，通过强化对设备的日常的维护管理，达到预期的净化施工的效率。
浅谈天然气净化设备的检修与安全管理
浅谈天然气净化设备的检修与安全管理摘要：天然气是一种重要的清洁能源，对国家改善能源结构、保护环境有着特殊的意义。
在我国，天然气不但是绝大多数家庭生活的主要能源，而且成为了国家发展工业的重要能源。
由于近年来国家经济和工业的发展，对于天然气的需求达到了新的高度，对于天然气的质量也提出了更高的要求。
本文主要针对天然气净化设备的检修问题进行分析，并提出天然气净化设备的检修与安全管理措施。
关键词：天然气；净化设备；设备检修；安全管理一、天然气净化处理的重要性天然气是一种高效、方便、洁净的燃料和非常重要的化工材料，因此，天然气的开发和利用得到了广泛的关注和重视。
但是，由于大多数天然气原料含有腐蚀性化合物，会严重腐蚀金属设备，并对环境造成严重的影响。
所以，进行天然气的净化处理工作十分必要。
未经处理的天然气含有固体杂质及有害物质，包括砂、铁锈、硫化物等，砂和铁锈会磨损设备，积聚过量时还会影响输气。
天然气中的水分会增加输气阻力，并形成水膜，遇酸后形成酸性水溶液，严重腐蚀管壁，进而破坏管道，并且会与其他组分生成雪状水合物。
此外，天然气中硫含量较高，以硫化氢为主，味道刺鼻，会破坏人的呼吸系统，含量过高时会导致人体中毒。
而且硫化氢和二氧化碳具有腐蚀作用，如果未经处理，直接作为化学原料则会影响催化剂的性能，产生有毒物质，影响生产活动及产品质量。
但硫化氢、水分、二氧化碳等物质均有其各自可利用的途径，如制造化肥、干冰等，因此需要进行天然气的净化处理，去除有害组分，既可保护环境，也能实现资源的高效利用。
二、天然气净化的主要设备与检修伴随着国家工业化的推进，天然气应用也将逐步取代传统高污染能源，其应用范围也越来越广。
刚在天然气井中开采出来的天然气中包含有水蒸气、二氧化碳以及硫化氢等物质，与具体生产生活中所用的天然气标准不相符，必须要经过天然气净化设备来加工处理后方能够使用。
通常情况下，天然气净化需要使用到数个净化设备，具体包含脱水吸收塔、脱硫吸收塔、过滤分离器、三甘醇再生器、再生塔等，该类设备如若有故障出现，均可能会导致安全事故的产生，危害作业人员的生命健康，情况严重的还会严重影响到社会生产生活，所以开展天然气设备的检修与安全管理尤为必要。
燃气设施安装检修方案
燃气设施安装检修方案一、前言燃气设施安装及检修是保障家庭安全的重要措施。
因此，在进行燃气设施安装和检修时，必须遵守规范操作流程，严格执行相关操作规程。
本文旨在总结燃气设施安装和检修的技术要点，提高工作人员的安装和检修技能水平，确保燃气设施的可靠运行。
二、安装与检修的基本原则1.安装规范：在安装过程中，必须遵循规范操作。
设备必须符合国家标准，严格按安装要求进行安装。
同时，在安装过程中务必保证工人的安全，并对现场进行严格的保护。
2.常规检修：在设备运行过程中，需要进行常规检修。
检查设备的压力、温度、水位等运行参数，并进行维护、清洗、打蜡等保养工作，以保证设备的正常运行。
3.紧急处理：当发现异常情况时，必须采取紧急措施。
对于火灾等紧急情况，必须立即拨打911，并按照相关指南进行应急处理，以最大程度地保护人们的生命财产安全。
三、安装流程燃气设施安装流程如下：1.安全检查：在开始操作前，必须进行安全检查，确保场地安全，并将易燃物品、易燃材料妥善存放，以避免安全事故的发生。
2.设备安装：将设备安装到预定位置，并将各部件安装到位，并固定好。
3.接通供气：在设备安装完成后，接通供气，确保燃气可以正常送入设备。
4.系统测试：完成安装后，必须进行系统测试，确保各部件的安装位置和供气管道安装质量满足要求，并调整相关参数，使其正常运行。
四、检修流程燃气设施检修流程如下：1.关闭气源：在开始检修前，必须关闭气源，并将气流下放。
2.拆卸设备：将设备拆卸，并清除其中的污垢和残留物质。
3.检查部件：对拆卸下来的部件进行检查，并清洗各部件。
4.更换部件：如果发现部件磨损、漏气、损坏等，需要进行更换。
5.装配设备：清洗完成后，将设备再次装配到原定位置，并连接所有部件。
6.接通气源：在完成设备的装配后，再次确认设备的安全性，并接通气源，进行试运行。
五、安全提示1.遵守规范操作：在安装和检修过程中，必须遵守规范操作流程，不可盲目行动。
天然气检修方案
天然气检修工作方案一、目的：为进一步加强公司安全生产管理工作，提高防范发生安全事故的能力，根据市政府有关文件的要求，结合公司实际，特制定本检修工作方案二、准备工作1、凡在天然气设备上检修时，要到有关部门办理检修手续，经双方研究，采取安全措施后，方准工作。
对参加检修作业人员进行方案交底。
2、检修前必须上报主管领导经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
3、中修，小修均由车间自己负责。
在三米以上的高处作业，要搭好脚手架，平台，梯子，系好安全带,在设备内工作，必须进行通风，照明必须使用12——36伏的低压照明灯。
4、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
三、注意事项1、可靠地切断燃气来源，并将管道内部燃气吹净。
2、所有可能泄漏天然气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。
3、工作时，要在明显处挂警告牌，以免别人误操作造成事故。
4、不准在天然气管道上带压动火，凡在天然气设备与管道上动火时，必须到安全主管部门办理动火证，采取安全措施后，方准动火。
5、带天然气检修天然气设备时，要划分安全区和危险区，周围禁止一切火源，其它无关人员禁止靠近。
6、在运行中的天然气设备上动火，设备内要保持正压，动火部位要可靠接地。
附近装压力表，派专人看守。
7、天然气设施的焊接工作，必须由持有操作证的焊工担任。
8、主要的天然气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。
9、有泄漏天然气危险工作间，必须设置相对方向的两个出入口。
10、天然气辅助设施保持完好有效。
11、对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。
12、天然气危险区，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。
四、用气点注意事项1、烧嘴阀闸门前须设有取样管。
2、两个炉子应分别设置独立的放散管。
3、烧嘴阀的头部有明显开关标志。
4、烧嘴阀前有放气头。
5、阀门严密、灵活、无泄漏。
6、对于燃气检修发现的问题，及时发现，及时解决。
检修工作组织机构人员分工领导小组组长：曾茂林张波周勇副组长：苟小平曾华山组员：王光、黄坤、陈治见、江叔安、王会强、苟明、朱喜平、许永峰组长职责：（1）审批检修工作方案；（2）审批检修工作期间上报的各种临时性问题解决方案（3）负责检修工作方案的实施，由组长统一指挥各组行动；（4）负责解决解决检修工作期间现场各种临时问题；副组长职责：（1）负责检修工作方案的实施，统一指挥小组行动；（2）负责研究解决检修工作过程中出现的问题，对重大问题上报领导组并提出解决方案；（3）负责对检修工作期间所出现的保卫、外协、后勤等方面问题做具体觉定。
天然气净化设备检修安全管理分析
天然气净化设备检修安全管理分析发布时间：2021-10-26T05:12:07.519Z 来源：《科学与技术》2021年6月16期作者：王鼎玺，仝心，刘佳，陈亚敏[导读] 天然气设备检修安全管理工作对天然气企业的未来发展有着重大影响王鼎玺，仝心，刘佳，陈亚敏长庆油田分公司第五采气厂,内蒙古鄂尔多斯，017000摘要：天然气设备检修安全管理工作对天然气企业的未来发展有着重大影响。
天然气净化设备是保障天然气安全运行的重要设备，在其检修过程中的安全管理需要企业进行高度重视。
本次文章主要对天然气净化装置检修风险进行考虑，提出相应的安全管理措施。
关键词：天然气；设备检修；净化；管理天然气具有容易燃烧，产生有毒污染物的特点，如果净化处理设备出现故障，可能会导致事故出现，从而影响生产。
因此，必须对天然气净化设备进行维护和保养。
在维护和保养工作中，安全管理至关重要，否则维护和保养工作将无法完成。
多年来的实践证明，修复天然气生产设备涉及很多方面，包括空间、调装、动力、电气和消防等等，每个细节的完善和维护都对安全管理至关重要。
1天然气净化检修天然气本身含有大量的水蒸气、二氧化碳、硫化氢，这些物质不能满足人们正常的消耗要求，通常需要进一步的加工和处理，如脱水、排气等，这些工作都是天然气净化的过程。
在生产过程中，应根据介质要求和用途选择净化设备，例如活性炭过滤器、气液分离器等等。
在发生设备故障时，可能会出现天然气气体泄漏的危险，造成严重后果。
因此，净化设备的检修是切实必要的，公司必须非常重视。
2天然气净化检修的风险2.1人身伤害第一，中毒的风险。
由于检修可能受到空间限制的影响，甚至会出现窒息和中毒的情况，空气不流通会导致设备中产生一系列有毒气体，损害维修人员的身体。
第二，爆炸。
焊接管路附件时，一旦设备着火、容易爆炸物质随时可能发生火灾。
另外，管线等含有硫化铁的物质以及天然气设备在检修过程中也非常容易产生爆炸，发生火灾。
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天然气净化装置检修方案为了保证停运后天然气净化装置的完好性、及检修工作能够安全、平稳的顺利完成特制定本方案。
目录：一、组织机构及职责二、检修所需要车辆及工具三、检修内容四、检修步骤五、安全注意事项六、检修费用预测（附相关操作规程）一、组织机构及职责为确保能够安全、顺利的对脱水橇检修，特成立脱水橇检修领导小组。
组长：刘国超副组长：马江飞组员：杜玉军、胡兴隆、金永刚、韩斌、孙迪及天然气脱水站全体职工职责分工：组长：负责方案的审批及检修工作的全面组织。
副组长：负责方案的初审及检修工作的具体指挥及协调。
组员：负责方案的编制及检修工作的具体实施。
二、检修所需车辆及工具车辆：16吨吊车一台双排车一辆工具：高压洗车泵一台、梅花板手一套、开口板手一套、重型套筒扳手一套、加厚石棉板２捆、12”、15”、18”活动板手各一把、大小锤各一把、橇杠两根、１８”、２４”、３６”管钳各一把、吊栏一个、加力杠两根、１０---１５寸平口和梅花起子各一把、２２棕绳４０米等。
三、检修内容：１、更换（清洗）脱水橇滤布过滤器及活性碳过滤器内部滤芯。
２、冲洗脱水橇上三甘醇管线，保证管线畅通。
３、拆除贫液气提柱盲板，清洗贫液气提注内填料。
４、对换热缓冲罐其内部及换热盘管进行清洗，清除内部杂质。
５、拆除精馏柱，清洗内部盘管及填料，清除内部杂质。
６、拆除重沸器内加热炉膛，清洗并清除内部杂质。
７、检查保养脱水橇上所有阀门，保证开关灵活，不渗不漏。
８、校验脱水橇上双金属温度计。
９、清洗天然气缓冲罐内部杂质,送检安全阀。
１０、吹扫仪表风管线、汽提气管线及燃料气管线。
１1、检测低压脱水橇三甘醇，根据检测结果更换三甘醇。
１2、联系维修厂家对低压脱水橇一号隔膜计量柱塞泵进行维修。
１3、更换三甘醇管线连接法兰泄露处垫片。
１4、清理炉头火嘴。
四、检修步骤：１、切换流程１.１缓慢打开旋流分离器旁通阀１.２关闭旋流分离器进口阀1.３关闭过滤分离器的出口阀１.４关闭吸收塔进口阀及出口旁通阀２、对旋流分离器及过滤分离器进行放空，更换（清洗）过滤分离器内部滤芯并清洗过滤分离器内部。
（按区制定的《更换滤芯操作规程》进行操作）３、停运脱水橇（按区制定的《停车操作规程》进行操作,与２同时进行）４、排放脱水橇及吸收塔中的三甘醇４.１打开换热缓冲罐底部的排液阀，将三甘醇排放到准备好的盛装三甘醇的空桶中。
４.２打开吸收塔液位控制阀（气开式薄膜阀）的旁通阀，将吸收塔内三甘醇排放到重沸器内；４.３将装有三甘醇的桶移至三甘醇储存区备用，直到再生橇中的三甘醇排放干净。
５、更换（清洗）滤布过滤器及活性碳过滤器内部滤芯（按《更换滤芯操作规程》操作）。
６、拆除换热缓冲罐换热盘管对其内部及换热盘管进行清洗，清除内部杂质６.１拆除贫液出口管线６.２拆除盘管的进出口法兰螺栓６.３拆除贫液汽提柱填料加注盲板６.４拆除换热缓冲罐药剂加注盲板６.5从上述各口加注清水６.6打开缓冲罐排污阀进行排污６.7按照上述步骤重复若干次，直至水变清７、拆除各仪表风镀锌管，送检各相关仪表７.１关闭天然气缓冲罐进出口阀７.２拆除仪表风镀锌管７.３送检各相关仪表８、拆除富液精馏柱，清洗内部盘管及填料，清除内部杂质９、拆除重沸器内加热炉膛，清洗并清除内部杂质９.１拆除烟囱并吊到安全空地进行清洗，同时对冷凝管进行保温９.２卸掉封口的所有螺栓９.３用吊车将炉膛拉出（不可全部拉出），利用高压水枪对加热重沸器内进行冲洗直至冲洗干净９.4检查保养脱水橇上所有阀门，保证开关灵活9.5清除烟火道外壁上聚集的垢物１０、按保养规程保养隔膜计量泵,检查更换进泵滤芯１１、恢复安装重沸器炉膛、精馏柱、烟囱以及换热缓冲罐盘管１２、清扫天然气缓冲罐１２.１对天然气缓冲罐进行放空，至压力回零１２.２卸掉顶部压盖所有螺栓，打开顶部压盖１２.３卸掉天然气缓冲罐底部排污法兰１２.４用高压水枪对天然气缓冲罐内部进行清洗至清洁１２.５安装紧固顶部压盖及底部排污法兰１３、吹扫仪表风管线、汽提气管线及燃料气管线１３.１将卸掉的各管线正确连接并紧固（下游不连接紧固）１３.２调整天然气缓冲罐前调压阀，将压力控制在０.３Mpa。
１３.３打开天然气缓冲罐进气阀１３.４打开脱水橇身各天然气控制总阀，对各天然气管线进行吹扫，吹扫５分钟后，进行检验（用粘有白纸的硬板在管线下游处进行检测，若白纸未变脏，表示各管线已吹扫干净，若仍有脏物，则继续吹扫，直至吹扫干净）１３.５关闭橇身各天然气控制阀门１３.６连接紧固各管线下游１４、对橇身松动的管线支撑进行焊接紧固１５、检查各管线连接处是否已紧固，如果不紧固进行紧固，关闭各设备的排污阀１6、运行脱水橇（按区制定的《脱水橇开车操作规程》进行操作）１7、恢复流程１7.１打开旋流分离器进口阀１7.２打开过滤分离器的出口阀１7.３打开吸收塔进口阀及出口旁通阀１7.４关闭旋流分离器旁通阀五、安全注意事项天然气净化装置的检修过程中包括现场动火施工、吊装施工及进入受限空间作业，按厂HSE作业文件要求办理临时用电作业票、动火报告、进行受限空间作业许可证及吊装作业票等相关作业票。
A、现场动火施工注意事项：一、生产单位安全措施1、和施工单位结合进行详细的现场交底，熟悉动火部位流程。
2、清除施工点周围易燃易爆物。
3、关闭与动火点相连的所有控制阀门并放空。
4、配备MFZ—8型干粉灭火器2台并派专人监护操作。
5、负责现场救护工作。
二、施工单位安全措施1、和生产单位结合进行详细的现场交底，熟悉动部位流程。
2、施工前，施工人员认真学习用火报告。
3、施工人员必须穿戴劳保护用具，持证上岗。
4、氧气瓶、乙炔瓶摆放间距不得小于5米，距动火点10米以外。
5、委派一人在站内协助生产单位看护流程，有情况及时通知现场施工人员。
6、用可燃气体检测仪现场检测，符合要求气方可动火。
7、检查生产单位的安全措施落实情况，以上措施都落实到位后，由用火负责人下令方可动火施工。
8、在动火点50CM范围内打接地线，阻值不大于4欧姆。
9、焊接时选择合适电流，防止将管道基体击穿。
10、施工完毕后,做到人走火灭场地清。
11、施工单位主管安全领导、异体监督员、生产单位主管安全领导到现场共同监护，方可动火。
三、风险评价与削减措施：HSEPJL－06－02工作危害分析（JHA）记录表工作任务：施工吊装作业区域／工艺过程：天然气脱水站- 9 -环境因素评价表单 位: 采气管理一区区域/工段：施工现场 识别人及岗位: 金永刚 日期: 2011-7-10四、施工安全要求：1、施工人员穿戴好劳保用品，带好防护眼镜，并严格按照施工程序进行施工作业。
2、在搬移重物时，人员要协调配合好，由专人指挥，防止碰伤、砸伤事故的发生。
3、施工前与生产单位协调，关闭相应流程，放空管内余气，做好施工前的准备工作。
4、动火施工时，严格按照动火程序进行施工作业，不得乱动流程。
5、动火时先将动火的防护措施准备到位，由生产单位动火监护人员按动火报告要求配备消防器材并负责现场监护。
6、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要距动火点10米以外，间距5米以上。
7、用可燃气体检测仪进行检测，达到动火条件后方可进行动火施工。
8、电焊施工时，在动火点50cm以内打接地线并用盐水浇灌，阻值小于4欧姆。
9、施工中的电焊作业要严格按照HSE管理体系作业指导书的操作步骤及岗位操作规程进行施工作业。
B、吊装施工注意事项：1、起重作业时必须明确指挥人员、指挥人员应佩戴明显的标志；2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；3、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；5、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；6、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
Ｃ、进入受限空间作业安全措施：（一）基层单位领导指定专人对监护和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等。
（二）对所进入受限空间要切实做好工艺处理，所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标示。
（三）带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌，并设专人监护或采取摘除保险等措施。
（四）取样分析要有代表性、全面性。
设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆炸下限大于20%时，指标为小于0.5%；爆炸下限小于20%时，指标为小于0.2%；氧含量19.5～23.5%为合格），有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标。
设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次（分析结果报出后，样品至少保留4小时），如有一项不合格，应立即停止作业。
（五）进入受限空间作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进入受限空间作业许可证不能代替上述作业许可证，所涉及的其它作业要按有关规定办理许可证。
（六）受限空间作业场所的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
（七）进入受限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经厂安全监督部门批准。
（八）进入受限空间作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内或特别潮湿场所作业，其安全行灯电压不超过12V且绝缘良好。
（九）进入受限空间作业的人员、工具、材料要进行登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。
（十）作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
（十一）作业人员进入设备前，应先拟定紧急状况时的外出路线、方法。
进入受限空间内作业人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
（十二）为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法（不允许通氧气）。
（十三）在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。
（十四）出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
（十五）以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
六、检修费用预测净化装置检修预计需要更换的配件如下：进泵滤芯2根，各种型号螺栓50kg,机油200L，脱水橇内填料100kg，石棉板5m2，双金属温度计6个，抗振压力表8个，法兰闸阀4个,另外需要配备高压洗车泵一台，另吸收塔内丝网捕集器为应急配件。