swdm20型多功能全液压旋挖钻机性能介绍

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旋挖钻特点及应用

旋挖钻特点及应用旋挖钻是二战以后意大利人发明的，因使用中的高效率和可靠的质量，而为业主和建筑公司带来丰厚的利润，后欧州人、日本人等随着各国恢复建设的全面展开而大面积使用，使其更加完善，功能更多，目前己成为世界各国铁路、公路、水利、工民建施工中的主要桩基成孔工具。

旋挖钻主要用来对地基基础桩基成孔，其钻头有多种形式：如回转斗、短螺旋、岩芯钻头等，根据地质条件的不同，更换不同的钻头，以达到高速、高质的成孔要求。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。

旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。

旋挖钻机因具有施工速度快、成孔质量好、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等优势, 已成为钻孔灌注桩施工的主要成孔设备, 不少重点工程的业主为确保工程进度和质量, 均将其作为指定施工设备, 从而替代了传统的冲击和回旋钻机成孔设备。

目前我国工程界的大多数旋挖钻机均为德国和意大利的产品, 并已占据主导地位。

旋挖钻机的类型小型机钻机扭矩 100kNm, 发动机功率 170kW, 钻孔直径 500～1000mm、深约 40m, 整机重量约 40t。

小型机的应用市场定位如下: ①各种楼房的护坡桩; ②楼房部分承重结构桩; ③城市改造市政项目中各种桩径小于 1m 的桩; ④适用于其它用途的桩。

小型机的市场覆盖率达 30%以上。

中型机钻机扭矩 180kN?m, 发动机功率 200kW, 钻孔直径 800～1800mm、深约60m, 整机重量约 65t。

中型机的应用市场定位如下: ①各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩; ②大型建筑、港口码头承重结构桩; ③城市内高架桥桥桩;④其它适用桩。

几种旋挖钻机介绍

德国宝峨BG25C主要技术参数表附注：⑴.可改装为地下连续墙液压抓斗，实现一机两用。

⑵.配置适合的嵌岩钻头可钻单轴抗压强度超过100MPa的硬岩。

⑶.非常适合咬合桩等需要使用长套管的基础施工。

SD-10型多功能钻机（生产产地：上海嘉定）技术特点：底盘：采用特制的专用可扩展底盘，履带伸缩自如，机动性强，并且提高了整机的稳定性。

工作装置的关键部位采用行业首创的免润滑轴承结构。

工作更加可靠，维护更加方便。

行走主梁部分，采用单侧流线型平滑机架，泥土不易堆积，便于清理。

动力配置：采用美国Cummins(康明斯)B系列涡轮增压中冷发动机，具有优越的性能，可靠性好，耐用。

高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率，适合在各种工况下作业。

电控部分：本机采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统，具有立桅全自动找垂和手动找垂二种功能，LCD光柱显示及数字显示模式，通过按键或手柄调节，操作方便直观，立桅精度达到0.1度，调整时间控制在10s以内，精度高，速度快；有效地提高了钻机精度，并降低了作业强度。

提高了整机故障的智能化自诊断能力，大大降低了保养及维护费用。

可现场进行参数设定与系统标定，维护方便简单。

液压系统：整机采用全液压传动系统，关键部分的液压元器件均采用进口的HAVE(哈威)等名牌产品，保证了系统的稳定、可靠、耐用。

动力头部分采用双马达，根据地基的地质条件可改变钻进的回转速度和输出扭矩，实现整机全功率负载适时控制，最大限度地降低系统能耗，减少系统发热。

结构部分：主体结构设计合理，采用三段式可折叠桅杆，可降低运输状态的高度。

中段桅杆部分通过加强刚性好、稳定性强，有效地保证了机械的耐用性、牢固性和抗冲击性。

为动力头提供一个平稳运行的基体。

另外，其不需辅助吊车，仅靠自身平行四边形支撑系统即可完成竖立。

钻杆和钻头：根据施工地层的需要，本机具有摩阻式钻杆和自动机锁式伸缩式钻杆供选择，同时可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等各种钻头。

山河、三一、中联对比

山河智能、三一重工、中联重科旋挖钻机情况对比目录目录 (2)一、公司简介 ................................ 错误！未定义书签。

二、设备简介 ..................................... 错误！未定义书签。

设备技术描述 ..................................... 错误！未定义书签。

三、商务方案 ..................................... 错误！未定义书签。

四、沙特旋挖钻施工的售后服务方案错误！未定义书签。

国外售后服务整体概况 ..................... 错误！未定义书签。

沙特旋挖钻施工的具体保障措施..... 错误！未定义书签。

六、施工案例错误！未定义书签。

一、山河智能、三一重工整体比较1|、企业综合比较2、底盘结构及其特点比较通用挖机底盘存在的问题1、设备稳定性差；2、钢丝绳使用寿命较短。

3、三一重机旋挖钻机部分翻车事故一览4、三一钻机翻车原因分析据了解：以上情况只是这种机型发生翻车事故的一部分，其原因虽然与地质条件和操作手有一定关系，但归根结蒂最主要的原因在于三一这种旋挖钻机采用的是卡特比勒30吨挖掘机底盘，主副卷扬就只能前置在钻桅的下部，加之国产钻杆较重，配重不合理，导致整个钻机稳定性差，特别是容易产生侧翻，而设计又没有安全保护措施，所以翻车事故频频发生，用户损失很大。

5、钻桅、变幅工作装置特点比较6、产品液压系统比较7、产品电控系统比较8、动力头比较9、发动机比较10、产品综合比较综上所述：山河智能SWDM系类旋挖钻机相对与三一重工钻机有下列明显优势：1、产品自主化程度比较高，技术优势比较明显。

2、整体设计专业化程度比较高，施工的适应性和整机稳定性有明显优势。

3、整机配置德国力士乐系统使用比例高，整机比使用日本川崎系统的三一钻机更加适应工地的复杂情况。

旋挖钻机知识

旋挖钻机知识桩基旋挖旋挖钻机知识(认识、选购、性能、型号、国内外发展情况、前景) 旋挖钻机桩基旋挖什么是旋挖钻旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。

因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。

编辑本段施工准备１、资料准备（１）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

（２）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。

（３）主要施工机械及其配套设备的技术资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

（４）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

２、施工机械与设备用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

３、中小型机具的要求（１）搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。

桩基旋挖（２）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。

（３）电焊机有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。

旋挖钻机的特点及应用前景

旋挖钻机的特点及应用前景-桩工机械旋挖钻机的英文为Rotary Drilling Rig，除配置各种回转斗作业外，也要配置短螺旋和长螺旋钻进，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工；配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工，配合潜孔锤进行硬岩破碎施工；更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工；也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基出的施工。

旋挖钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。

目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。

到90年代末，我国旋挖钻机的拥有量仅为100台左右，2002年，我国进口各种旋挖钻机近百台，截止2003年底，我国旋挖钻机的保有量为350-400台，截止2004年底，我国旋挖钻机的保有量为450-500台。

1、旋挖钻机的发展历史旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，第二次世界大战前，美国CALWELD首先研制出回转斗，短螺旋钻机。

二十世纪五十年代，法国BENOTO将全套管钻机应用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组合并不断完善，发展成为今天的多功能组合模式。

意大利土力公司首先从美国将安装在载重汽车上和附着在履带起重机上的钻机引入欧洲，动力头为固定式，不能自行安装套管，难以适应硬质土层施工，1960年德国维尔特和盖尔茨盖特公司同时开发了可动式动力头。

1975年德国宝峨公司研制了配有伸缩钻杆的BG7型钻机，该钻机直接从底盘提供动力，配置可锁式钻杆实现加压钻孔，钻孔扭矩增大，可实现在紧密砂砾和岩层的钻孔。

日本于1960年从美国引进CALWELD旋挖钻机，同时加藤制作所开发了15-H型钻机。

型号旋挖钻机系统参数及配置

型号旋挖钻机系统参数及配置230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明⼀、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采⽤专业的可拓展履带底盘、⾃⾏起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。

具有⾃动检测孔深、垂直度⾃动调整、集成式LCD液晶显⽰和监控系统直接监控整个钻机的⼯作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。

钻进扭矩⼤、施⼯效率⾼、转场机动灵活、可靠性⾼、性价⽐优。

其钻进钮矩为230kN.m，最⼤成孔直径为2000mm，最⼤成孔深度为70m。

2、可靠的质量保证：主要配套件采⽤世界名优产品，如沃尔沃进⼝发动机；德国⼒⼠乐主卷扬液压马达、减速机、⾏⾛减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动⼒头马达、布雷维尼动⼒头减速机、派恩控制器和显⽰器及其它电器元件等关键部件均选⽤国外着名⼚商的产品。

3、合理的结构设计：采⽤最流⾏的变幅机构，⾃⾏起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动⼒头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。

4、舒适的操作系统：⼈机⼯程学的操作平台，⾼⽔平的⼈机界⾯，便捷的操作⼿柄。

5、作业范围⼴：匹配不同的钻具可进⾏粘⼟层、沙层、冻⼟层、卵⽯层和中风化岩层的钻进作业。

成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。

6、作业效率⾼：钻进扭矩⼤，钻进速度⾼，提钻和放钻速度快，钻进加压⼒⼤，加压⾏程长，整机参数配置合理，⽐其它机器⽣产效率更⾼。

7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可⾃⾏起落。

运输状态将履带收⾄运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动⼒头的下段桅杆折叠，吊锚架⾃动收放。

使运输尺⼨减到最⼩。

8、维修保养⽅便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和⽅便性，使维修保养伸⼿可及。

⼆、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动⼒，海拨4500⽶以上地带正常⼯作，欧3排放标准。

2、内藏式液压可伸缩履带结构，⼯作时履带最⼤可拓宽⾄4000mm,加上合理的钻机重⼼设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中⼼距可收缩⾄3000mm,减少运输宽度。

旋挖钻机机械性能参数

70米的最大成孔深度，2500mm的最大成孔直径，适用于大型桩基础工程施工；·285kN·m的超强输出扭矩，确保在不同地质状况下完成施工；·柴油机具有自动加速/降速功能，使燃油耗费下降5－10%；·发动机噪音低、振动小、环保、节能，废气排放符合欧EPACⅢ标准；
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件，实现各工况负荷下的最佳匹配；
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性；
·采用先进的力士乐手动与自动相互切换的电子调平装置，保持桅杆在施工作业中的
SR 220C型旋挖钻机
·2500mm的最大成孔直径，67m的最大成孔深度，适用于大型桩基础工程施工；
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件，实现各工况负荷下的最佳匹配；·250kN·m的超强输出扭矩，确保在不同地质状况下完成施工；
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性；·柴油机具有自动加速/降速功能，使燃油耗费下降5－10%；
·发动机噪音低、振动小、环保、节能。

全液压轮式挖掘机的介绍

绣蚀,提高了部件寿命。 3.电脑监控仪处理器CPU全面监控全车运行，出现故障及时提醒功
能，并能为启动机提供智能保护。
全液压轮式挖掘机实物图
全液压轮式挖掘机的参数以及介绍机采用双桥驱动，可以方便的实现四驱、两驱的转化；液压系统，性能先进，质量可靠，操作及维护简单；全液压助力转向和动力换档变速箱使得整机操作轻便灵活；加强动臂和加长斗杆，提高了挖掘力，扩大了挖掘范围。
日常检查目视检查：起动机车前应进行目视检查。按如下顺序彻底检查机车周围环境
与底部： 1、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。
2、是否有松动的螺栓和螺母。 3、电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。
4、是否有油污。 5、是否有民物积聚。
1.适用于各型挖掘机的恶劣工况，抗震，抗松，以可靠性及使用寿命。
2.结构件采用国内16Mn钢，焊接技术，大大增加了结构强度，保证了行车及施工安全。整车抛丸处理,增加了漆的附着力,延缓了部件

旋挖钻机特点介绍

旋挖钻机介绍旋挖钻机适用于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，主要用于市政、公路桥梁、工业和民用建筑等基础施工中。

旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW，动力输出扭矩为120-400kNm，最大成孔直径可达1.5-3m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

1 旋挖钻机类型选择旋挖钻机的原则是满足用户目前的主要工程需求，兼顾今后可能发生的工程需求。

旋挖钻机根据其扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为3种类型：小型机——钻孔直径0.5-1m，钻孔深度40m左右，整机质量40t左右；中型机——钻孔直径0.8-1.8m，钻孔深度60m左右，整机质量65t左右；大型机——钻孔直径1-2.5m，钻孔深度80m。

2 旋挖钻机产品2.1国外产品中外研制生产旋挖钻机的公司主要有宝峨（BAUER）、士力（SOILMEC）、意马（IMT）、迈特（MAIT）、卡萨格兰特、（CASAGRANDE）、DELMAG、MGAF、英格索兰、利渤海尔以及日立—住友等公司。

主要产品情况见表1。

表1 国外公司的旋挖钻机2.2国内产品旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用，进口产品大量涌入我国市场，而我国同类产品的开发生产尚处于初始阶段，国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行了一些开发工作，但由于种种原因，产品数量和品种较少，都没有能够形成系列的成熟产品。

国内主要的生产厂家产品情况如下。

1）徐工RD18 钻机最大成孔直径：带套管时1.5m，不带套管时2m；最大成孔深度60m；工作状态整机质量65.795t；发动机额定功率246kW(2100r/min)；动力头额定扭矩180kNm，额定工作转速7-23r/min。

卷扬力：主卷（第一层）160kN、副卷（第一层）80kN；主副卷最大升、降速度55m/min。

2）三一SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机，海拔4500m以上地带照常工作，钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力200kN；桅杆左右倾斜角度6°；桅杆倾斜角度5°（前）、15°（后）；最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2m；饮食标准钻杆配置时的总重量62t。

随动架及桅顶设计

目录第1章引言 (3)1.1目的和现实意义 (3)1.2国内外研究现状 (3)1.3课题研究意义 (5)1.4研究方法 (5)1.5本设计的主要内容 (7)第2章随动架及桅顶工作原理分析 (7)2.1随动架原理 (7)2.2桅顶原理 (8)第3章随动架回转支承型号，钢丝绳的选取 (9)3.1随动架旋转支承型号选取 (9)3.2钢丝绳型号选取 (9)3.3钢丝绳直径选取 (9)第4章随动架及桅顶的结构设计 (10)4.1随动架结构设计 (10)4.2滑轮尺寸及结构的确定 (11)4.3支架形状等强度设计计算 (12)4.4轴承的设计计算 (13)第5章非标准零件附图 (15)5.1上盖板 (15)5.2防滑块 (16)5.3支架 (16)5.4保护架 (17)参考文献 (18)结束语 (19)附录1 外文翻译附录2 二维、三维打印图45T旋挖钻机随动架及桅顶设计摘要：近几年来各类建筑和工程施工的数量和工程难度日益增加，质量要求也越来越高，尤其是人们对环保的意识不断提高，传统的灌注桩成孔工艺已经不能适应新施工技术要求，旋挖钻机则以其优于其他同类产品的性能而成为此类工程中钻孔灌注桩施工的首选设备。

本设计主要对旋挖钻机随动架进行分析和设计。

通过钻杆的尺寸选择回转支承的型号，然后根据回转支承的各尺寸对随动架的各个零件进行分析和结构设计。

最后完成其CAD平面绘图和PRO/E三维建模，再进行组装。

关键词：CAD；旋挖钻机；随动架45T rotary drilling rig with servo frame and masthead design Abstract:In recent years various types of building and engineering construction and engineering difficulty of increasing the number of，Quality requirements have become more sophisticated, In particular, people's awareness of environmental protection continue to increase, Traditional Pile Drilling technology has been unable to meet the technical requirements of new construction，Rotary drilling rig is better than other similar products in its performance of such projects become the first choice for construction of bored piles. The design of the rotary drillingrig with the servo framework for dynamic analysis and design. Through the drill pipe size selection slewing bearing model, Then according to the various dimensions of the slewing frame with all parts moving analysis and structural design. Finalize its CAD dimensional drawings and PRO / E 3D modeling, and then assembled.Keywords: CAD; Rotary drilling rig; servo frame第1章引言1.1目的和现实意义最近几年来，随着一批大型工程相继开工和我国基础工程行业的投资不断加大，推动了我国基础工程施工行业的发展。

WK-20挖掘机说明书(机械部分)内容

一、设备用途WK-20挖掘机是我公司新近开发的大型矿用机械正铲式挖掘机。

它可与载重量为154t～220t的矿用自卸汽车相配套，适用于年产量1000万吨以上的大型露天矿山的岩石剥离和物料采装作业。

为了适应国内外露天矿山采装设备大型化发展的趋势，我公司在现有矿用挖掘机系列产品的基础上，总结几十年设计、生产大型矿用挖掘机所积累的成功经验和失败的教训，结合消化、吸收国内外先进的设计和制造技术，采用国际先进的技术手段、技术方法、技术标准、工艺和材料处理方法以及最新发展的、已经被实践证明为成熟的交流变频和PLC控制技术，适时开发出了采用交流变频电机驱动的齿轮-齿条推压式大型矿用挖掘机。

该机从整体上提高了产品的技术水平和可靠性，为国内外广大露天矿山用户提供了综合性价比更高的产品。

二、设备简介WK-20挖掘机推压机构采用齿轮-齿条推压方式。

铲斗采用铸焊结构。

斗体采用高强度钢板与铸造高锰钢斗唇焊接而成。

斗杆采用双梁、变截面和变板厚组合式高强度斗杆，推压齿条采用高锰钢铸造齿条。

起重臂采用单梁箱形焊接结构，根脚与回转平台采用大跨距销轴联接。

推压机构采用硬齿面圆柱齿轮传动，并配有力矩限制装置。

双脚支架前压杆和后拉杆采用板梁焊接结构。

绷绳装置采用四根等长的死绷绳结构。

回转平台采用箱形焊接结构。

提升机构采用硬齿面圆柱齿轮传动装置，提升钢丝绳采用单卷筒双钢丝绳缠绕方式。

回转机构采用立式同轴硬齿面圆柱齿轮传动装置，回转立轴采用简支梁支承结构。

辊盘的辊子采用圆锥形结构。

底架和履带架采用焊接结构。

履带行走装置采用多支点支承型式，驱动方式采用左、右履带单独驱动。

行走减速机采用硬齿面圆柱齿轮传动。

驱动轮、张紧轮、支重轮等采用合金钢或高锰钢铸件或锻件，履带板采用高锰钢铸件。

主要承载焊接结构件：如铲斗、斗杆、起重臂、双脚支架、回转平台、底架和履带架等均采用焊接性能好，低温冲击韧性高的低合金高强度调质或正火钢板和耐磨钢板。

传动件材料采用韧性好、强度高的Ni-Cr-Mo合金材料。

SWDM20型多功能全液压旋挖钻机简介

1 / 7SWDM20型多功能全液压旋挖钻机简介旋挖钻机是一种用于桩基础工程现场灌注桩钻孔施工的桩工机械，其功能多，适用于以下范围。

（1）配置不同的钻具如短螺旋钻头、螺旋回转斗、岩心螺旋钻头等，采用相应的钻进工艺，可适用于各种粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、碎石土、中等硬度风化岩层的干式(短螺旋)或湿式(回转斗)、岩层（岩心钻）的成孔作业。

（2）配置液压打桩锤，可用于建筑基础预制混凝土桩或钢桩施工。

（3）配置长螺旋钻头、液压抓斗，可分别进行长螺旋钻孔和地下连续墙施工。

这种设备由于具有上述特点，加之其施工安全、文明、质量好、公害低、效率高而广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等大型重点工程的基础施工，目前已成为发达国家钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。

1、国内外概况和发展趋势旋挖钻机的制造和施工应用是上个世纪初从国外开始的，至今国外生产旋挖钻机的主要厂家有德国的BAUER（宝峨）公司、Liebherr（利勃海尔）、意大利的Soilmec（土力）、MAIT（迈特）、CMV（神威）、CASAGRANDE（卡萨格兰地）、IMT（意马）、天锐、美国的卡特彼勒、新加坡的TWINWOOD、xx的xx车辆、日立建机和住友等。

2 / 7国内的旋挖钻机起步较晚，发展也比较慢，从20个世纪80年代开始引进，直到20世纪末，我国的旋挖钻机还主要依赖进口。

目前国内现有十几家单位对旋挖钻机进行了开发，主要的生产厂家有湖南山河智能、三一重机、徐州徐工、徐州东明、北京经纬巨力、内蒙古北方重汽、石家庄煤机、哈尔滨四海、郑州宇通、中联重科等。

但真正进入市场销售并经受住施工考验的产品也只有包括湖南山河智能在内的少数几家。

SWDM-20型旋挖钻机就是湖南山河智能机械股份有限公司最新开发的一种经受了工程考验的新型多功能液压旋挖钻机。

综合国内外旋挖钻机的结构形式，其区别主要是由底盘结构的不同而引起的，目前旋挖钻机的底盘结构大致可分为以下两大类：（1）专用底盘结构。

旋挖钻机液压系统分析

旋挖钻机的液压系统分析旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。

主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。

该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。

液压传动具有以下几个优势，非常适合工程机械这种要求大扭矩的行走机械；1、在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。

油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；动作的交替；2、质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。

例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1t。

3、承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于旋挖钻机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等大扭矩的设备；4、容易实现无级调速在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达2000：1，很容易获得极低的速度。

首届地勘钻探职业技能大赛决赛开幕——山河智能SWDM20旋挖钻机展风采

首届地勘钻探职业技能大赛决赛开幕——山河智能
SWDM20旋挖钻机展风采
佚名
【期刊名称】《建筑机械（上半月）》
【年(卷),期】2011(000)012
【摘要】2011年11月10日,首届全国地勘钻探职业技能大赛决赛在湖南省长沙隆重举行,在全国各地初赛中脱颖而出的近200名优秀选手参加总决赛.首届全国地勘钻探职业技能大赛由国土资源部、人力资源和社会保障部、中华全国总工会共同主办,以"提高地勘钻探技能,促进地质找矿突破"为主题.大赛根据《地勘钻探工国家职业标准》,设置固体矿产钻探工、工程地质工程施工钻探工、水文水井钻探工3个竞赛工种.长沙赛区将进行工程地质工程施工钻探工、水文水井钻探工两个工种的决赛,赛程7天.此外,固体矿产钻探工决赛于2011年11月18-22日在云南省昆明市举行.
【总页数】1页(P62)
【正文语种】中文
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常见旋挖机参数和旋挖桩全部施工流程、验收及特点分析[优质文档首发]

常见旋挖机参数和旋挖桩全部施工流程、验收及特点分析[优质文档首发]一、常见旋挖机构造及技术参数旋挖桩一般采用我国较为常用的SR、SWDM系列多功能钻机,现以SR250旋挖机进行介绍。

钻杆：具有摩阻式和自锁式伸缩式钻杆供选择钻头：可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等底盘：采用特制的专用可扩展底盘，机动性强，提高整机的稳定性动力配置：采用Cummins系列涡轮增压中冷发动机电控部分：采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统液压系统：整机采用全液压传动系统，实现全功率负载适时控制结构部分：采用段式可折叠桅杆，可降低运输状态高度旋挖机结构主要由底盘、钻杆、钻具、动力头、电控系统这五大部分组成，下面简单介绍这几部分结构特点。

1、旋挖钻机的底盘底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘。

履带专用底盘结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。

履带起重机底盘工作装置采用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。

步履式底盘一般为三支点液压步履式行走支架、稳定性好、但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家采用。

2、钻杆、钻具钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。

内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。

为了提高作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。

钻具有多种，目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等3、动力头动力头有液压驱动、电机驱动、发动机驱动。

无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。

目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。

动力头的钻进速度一般都具有多挡，适合在多种工况下作业。

电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机，力矩大、过载能力强。

4、电子控制技术90年代国外旋挖钻机的控制技术逐步实现智能化，目前国外旋挖钻机普遍具备发动机和泵的电子控制系统，能指导主泵最佳输出，使液压负载与发动机转速相匹配，从而利用发动机的最大功率。

SWDM旋挖钻机变幅机构及履带

1前言旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。

主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。

1.1旋挖钻机的简介1.1.1旋挖钻机的特点SWDM-16钻机采用自制专用液压伸缩专用底盘，主、副卷扬安装在回转平台上，其工作装置对回转支撑的倾翻载荷相对较小，同时，配重按照主机稳定性要求设计，从结构设计上保证了整机稳定性非常好，其实施效果是360度可进行施工作业。

而采用挖机底盘的旋挖钻机稳定性存在先天性不足。

只能在顺履带方向的一定角度范围内施工，绝对不容许在与履带垂直的方向进行施工[1]。

其底盘结构件的强度和刚度按旋挖钻机的实际载荷设计；履带行走所用的四轮一带选型更加合理可靠，其刚度、强度和可靠性明显优于同级别采用通用挖掘机底盘的旋挖钻机。

旋挖钻机因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全及适用性强等诸多优势，已成为发达国家钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。

1.1.2旋挖钻机的分类及主要结构特性国内外旋挖钻机可按进行如下分类：(1)按底盘结构可分为轮式、履带式和步履式底盘的旋挖钻机。

其中履带式底盘又可分为专用底盘结构和选用通用挖掘机或履带吊底盘结构两种结构形式；(2)按动力头悬挂装置的结构可分为钻桅式和臂架式旋挖钻机；(3)按动力源不同可分为电动和内燃驱动的旋挖钻机。

SWDM-20旋挖钻机液压系统计—左右行走及主转扬

内容提要旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备，主要用于铁路公路桥梁、高层建筑、城市交通、大型港口的桩基础施工，已逐渐成为国家重大工程中灌注桩施工的首选设备。

旋挖钻机的功能与性能，直接影响到施工质量与进度，本文首先通过对旋挖钻机各部分的介绍再到主要的设计左右行走和主卷扬液压系统的设计。

（1）设计出该液压系统的主干回路，并对主阀三位四通换向阀进行选择及具体说明，并画出SWDM-20旋挖钻机液压系统图。

（2）选择左右行走的马达，并得出其相关的性能参数，对左右行走马达的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。

（3）选择主卷扬的马达，并得出其相关的性能参数，对主卷扬的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。

（4）选择左右行走及主卷扬的主泵，并得出其相关的性能参数，对主泵的排量、流量、进出口压力、进出口流量差、扭矩、功率等进行具体计算。

（5）对液压系统的性能进行验算，对发热功率、散热功率的验算及对冷却器所需冷却面积的计算。

毕业设计(论文)题目名称SWDM-20旋挖钻机液压系统计——左右行走及主卷扬课程名称液压与气压传动学生姓名学号系、专业机械与能源工程系08机械（机制方向）指导教师2013年12月25日目录1. 概论 (1)1.1 前言 (4)1.2 旋挖钻机的分类及主要结构特性 (6)1.3 本课题研究的主要内容 (6)2. SWDM-20旋挖钻机各部分结构具体说明 (7)2.1 SWDM-20旋挖钻机底盘 (7)2.2 SWDM-20旋挖钻机主幅卷扬及转台 (8)2.3 SWDM-20旋挖钻机钻桅及变幅机构 (10)2.4 SWDM-20旋挖钻机动力头及钻具 (12)3. SWDM-20旋挖机液压系统——左右行走和主卷扬设计 (15)3.1 液压系统的设计计算步骤和系统设计要求 (16)3.2 液压系统液压系统主干回路设计 (20)3.3 左右行走液压系统设计计算 (24)3.4 主卷扬液压系统设计计算 (27)3.5 左右行走、主卷扬主泵的设计计算 (30)3.6 左右行走,主卷扬液压系统总体概括 (31)4. 液压系统性能的验算 (32)4.1 发热功率验算 (33)4.2 散热功率验算 (33)4.3 冷却器所需冷却面积的计算 (33)参考文献 (35)概论旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备。

第103篇 SWDM-20型旋挖钻机在钻孔桩施工中的应用

SWDM—20型旋挖钻机在钻孔桩施工中的应用摘要：SWDM—20型旋挖钻机是一种用于桩基础施工的成孔机械，该机械具有成孔效率高和功能多的特点,广泛适用于我国大部分地区土壤的基础施工，本文就该机械的一些特点结合工程实际进行简要介绍。

关键词：SWDM—20型旋挖钻机钻孔桩施工一前言随着我国基础建设的迅速发展,钻孔灌注桩成为各类土建工程的首选，广泛用于道路、桥梁、码头、高层建筑等地基基础工程中。

长期以来如何能够优质高效成桩成为广大科技工作者的追求，旋挖钻机是目前世界上最为先进的成孔机械之一，近几年在我国得到了迅猛的发展。

SWDM—20型旋挖钻机是我国自行制造的成孔机械，广泛用于武广客运专线铁路基础施工，取得了良好的效果，该机械在武广铁路施工中展现了以下几个方面的优点：⑴钻机操作由全液压系统控制，能满足规范对于桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标的要求.⑵钻机适用本铁路桥梁不同地质情况,适用性强,施工效率高。

⑶孔壁稳定性好，成孔后清孔彻底，施工进度快。

⑷施工噪音低，不污染环境。

本文结合我公司在湖南岳阳辖段的武广铁路客运专线桥梁桩基础施工中的案例，就旋挖钻机成孔原理谈谈施工经验，以供本公司广大技术人员参考借鉴。

二、工程概况中铁大桥局武广客运专线Ⅱ标项目经理部第二项目队戴屋场综合工区施工里程范围为:DK1435+150～DK1451+523。

48，线路全长16373.48米，分别位于湖南省岳阳市、汨罗市境内。

管段内共有特大桥6座，大桥3座，桥梁总长8411米，钻孔桩2327根，桥梁墩台基础采用8~12根φ1。

0m桩基不等，桩长16m～54m ，设计以摩擦桩居多，陆地桥墩大多处于水田和荒地上。

1、地层岩性及地质构造根据地质资料显示，大多地层由上而下大致依次为填筑土(淤泥)、黏土（σ0=120～150kPa)、泥质板岩（σ0=200～500kPa）、花岗岩（σ0=200～800kPa,少数桩基有）。

2、水文地质地下水类型为第四系孔隙潜水，埋深不大，补给来源为大气降水，地表水有溶出型中等腐蚀，地下水有溶出型腐蚀。