混床用户使用手册
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HENAN DAYU WATER TREATMENT C0., LTD目录一、关键词 ...................................................................................................... - 2 -二、工作原理 .................................................................................................. - 3 -三、工艺流程（见附图）.............................................................................. - 4 -四、设备结构及形式 ...................................................................................... - 4 -五、系统设备使用条件 .................................................................................. - 5 -六、系统设备运行和操作规程...................................................................... - 8 -七、系统设备故障分析及处理.................................................................... - 13 -八、运行记录： ............................................................................................ - 13 -九、易损件清单： ........................................................................................ - 14 -一、关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
混床操作手册
新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。
凭肉眼和手感均可发现。
如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象，则树脂不必进行预处理。
树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。
阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。
001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。
树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。
用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。
进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。
同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
混床用户手册
混合离子交换器用户手册一、工艺原理：原理特点：本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。
均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。
通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
二、技术参数：1.进水： 一级脱盐水或RO产水2.出水水质： 2-15MΩ·cmSiO2泄漏<100ug/l，PH接近中性3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-45℃5.运行流速: 40-60m/h6.水反洗强度: 8-12m/h7.再生流速:4-6m/h8.再生液浓度: 4-5%9.填料高度: 阳树脂001X7\阴树脂201X7：500\1000三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
混床操作详细,非常有用
混床操作维护手册1、结构形式设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构，内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐；设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成；集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
进水配水采用喇叭口布水。
设备本体内装填强酸强碱型树脂。
成套设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接和实现水站正常运行。
床内装填料高度：混床：阳树脂 001x7 600 mm阴树脂 201x7 1200 mm混床的运行、再生专门配置了UPVC操作屏。
2、操作说明2.1 正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2.2 制水正洗结束，打开出水阀，关闭下排阀，稳定制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期结束。
2.3 再生2.3.1 反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4％左右控制,并注意当喷射混床操作屏示意图器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整；进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
反洗结束时应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳分层效果。
如一次操作未达要求，可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降打开排气阀，使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来，并打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20 cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
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新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水.凭肉眼和手感均可发现。
如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8％的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌）,使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象,则树脂不必进行预处理.树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。
阴阳树脂装填比例为2:1（或1。
5：1）.001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。
树脂冲洗:树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止.用约2倍树脂体积的4—5％HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。
用约2倍树脂体积的2—5％NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上.酸、碱溶液若能重复进行2—3次,则效果更佳.阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1—0。
15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。
进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。
同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。
混床用户使用手册
一、关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO2（即去除HCO3-）的设备3、再生：树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。
再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。
4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na+、碱液中的OH-、酸液中的H+分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。
5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。
6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。
7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。
8、正洗：与运行时，水通过的方向一致。
9、工作压力：进入系统各设备前的压力。
10、压差：系统各设备进、出口之间的压力差值。
11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。
二、工作原理 1、混床脱盐：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
1．1工作过程:其工作原理可用下列反应式表示：++=R +H 2O1．2再生过程:混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。
当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时，就得对阴、阳树脂进行交换再生，重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。
阳树脂再生交换反应式为：R = RH +OH R /-⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 332422212121⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧+⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧----++++HSiO HCO CL SO KNa Mg Ca R 3324/22212121-++⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧++++CL H KNa Mg Ca 222121-+++++⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫+CL K Na Mg Ca RH 221221阴树脂再生交换反应式为：三、工艺流程（见附图） 工艺流程简述：A 、反渗透产水进入中间水箱。
关于混床
关于混床混床通用操作步骤：1、设备制水：1.1正洗（当该混床一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀。
开进水阀。
从顶部进水,以15m/H的流速进行正洗,直到电导率小于0.2时正洗合格。
1.2制水开出水阀。
关正洗排水阀。
开始制水。
系统运行巡检。
2、反洗分层关闭进水阀、出水阀。
打开反洗排放阀，缓缓打开反洗进水阀，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10m/h，时间约15min,由视镜观察树脂轻轻浮动，并注意上视镜以防流速过高树脂溢出，然后静置。
为了提高分层效果，在反洗后可直接过Na OH，在再生阴树脂的同时使阳树脂完全失效，Na OH浓度可选2-4％，这样利用阴阳树脂的比重不同使之分层。
3、静置关闭所有进出水阀门，打开排气阀，在中排视镜可看到明显的阴阳树脂分界,放水操作,约10-15min,将水放至树脂层上面约100mm为止。
用Na OH分层的话，如果浓度控制适当的话，在阴阳树脂之间会有一个Na OH溶液层。
4、再生开排气阀，正洗排放阀，放水至树脂表面上约10cm处。
关排气阀，正洗排放阀。
开再生水泵，再生碱阀、碱计量箱出口阀，再生流速控制在6m/H,控制碱液浓度在2-4%。
开进碱阀、中排阀，时间大概为40min。
关碱计量箱出口阀，用淡水冲洗至出水。
开正洗进出阀，开中排，开再生泵，打开进酸阀，酸计量箱出口阀，再生流速控制在6m/H,控制酸液浓度在2-4％，时间大概30min。
关酸计量箱出口阀，关再生泵。
打开排放阀，关闭中排，冲至出水PH在5-6。
关闭正洗阀，排放阀。
5、混合树脂再生和清洗之后,将分层的树脂进行混合,从底部通入已净化的空气时间约5分钟,然后从底部迅速排水.关正洗排放阀。
6、正洗关进气阀、排气阀，关风机。
开进水阀，正洗排放阀，用RO产水以30-60m/h的流速进行正洗，直至电导率低于0.2μs/cm。
关进水阀，正洗排放阀，设备进入备用状态。
设计标准的设计流速是40-60M/H,酸碱浓度在5%左右是可以，这些取决于你选用的树脂品牌，最好你根据自己的水质，再生周期等，让树脂产商帮你题提供一份的水质计算书（包含树脂填装高度，出水水质等参数）。
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混床操作保护手册其他 2020-02-13 12:53:15 阅读248 评论0 字号：大中小一、结构形式设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构，内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐；设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成；集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
进水配水采纳喇叭口布水。
设备本体内装填强酸强碱型树脂。
成套设备的本体外部装配有各类操纵阀门并留有各类仪表接口，便于用户现场装接和实现水站正常运行。
床内装填料高度：混床：阳树脂 001x7 600 mm阴树脂 201x7 1200 mm混床的运行、再生专门配置了UPVC操作屏。
二、操作说明2.1 正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2.2 制水正洗终止，打开出水阀，关闭下排阀，稳固制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期终止。
2.3 再生2.3.1 反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，操纵反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最正确操纵流速，以阴阳树脂大体分层为反洗终点。
2.3.2 沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，幸免进再生液时没必要要的稀释。
2.3.3 失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4％左右操纵,并注意当喷射器进水流量发生转变时, NaOH吸入量也会发生转变,要加以调整；进碱时刻45分钟左右。
2.3.4 反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，操纵反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最正确操纵流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
反洗终止时应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒慢慢沉降，以达到最正确分层成效。
如一次操作未达要求，可重复操作以达到中意的成效。
2.3.5 沉降打开排气阀，使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来，并打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20 cm处，幸免进再生液时没必要要的稀释。
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混床操作手册 The latest revision on November 22, 2020新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。
凭肉眼和手感均可发现。
如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。
没有上述现象，则树脂不必进行预处理。
树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。
阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。
001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。
树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。
全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。
用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。
排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。
进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。
同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。
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目录一、关键词- 2 -二、工作原理- 3 -三、工艺流程（见附图）- 4 -四、设备结构及形式- 4 -五、系统设备使用条件- 5 -六、系统设备运行和操作规程- 8 -七、系统设备故障分析及处理- 12 -八、运行记录：- 13 -九、易损件清单：- 13 -- 1 -一、关键词1、混床：在同一个交换器内,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO 2（即去除HCO 3-）的设备3、再生:树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡,脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。
再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。
4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na +、碱液中的OH -、酸液中的H +分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。
5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。
6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂,从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。
7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。
8、正洗：与运行时，水通过的方向一致. 9、工作压力:进入系统各设备前的压力。
10、压差:系统各设备进、出口之间的压力差值。
11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。
- 3 -二、工作原理1、混床脱盐:在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
1．1工作过程：其工作原理可用下列反应式表示:RH ++OH R /-+⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 332422212121 =R ⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧+⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca R 3324/22212121+H 2O1．2再生过程:混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。
混合床使用说明书
混合床使用说明书太仓华辰净化设备有限公司混合床使用说明书混合床亦称混合离子交换柱。
柱内按体积比1比2混合装填阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
运行时柱内同时进行着阳离子和阴离子两种交换，可以较彻底地去除水中无机盐类，是深度除盐制取纯水的重要设备。
按再生方式的不同，混合床可分为体内再生和体外再生两种。
通常混合床柱体内按1∶2的体积比例装填001×7强酸阳离子交换树脂和201×7强碱阴离子交换树脂，通常，阳离子交换树脂用盐酸（HCL）再生，阴离子交换树脂用烧碱（NaOH）再生。
本使用说明书适用于体内再生混合床。
下面叙述混合床的安装要求、树脂装填及操作规程。
一. 设备的安置要求设备应安置垂直。
外壁垂直误差不应大于其高度的0.25%。
二.树脂的装填先装阳树脂，阳树脂的装填高度在混合床中排装置的中心线附近，然后装填阴树脂，阴树脂装填到上部视镜的中部即可。
三.阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后，用10%的氯化钠（NaCl）溶液加1%的氢氧化钠（Na(OH)）溶液对全部阴、阳树脂浸泡12-24小时。
溶液的总量约等于全部阴、阳树脂的体积。
然后用水冲洗到PH值在8-9之间即可。
用PH试纸检测。
四.阴、阳树脂的第一次再生①.阴树脂再生用3%的氢氧化钠（Na(OH)）溶液对阴树脂进行再生。
②.阴树脂正洗再生完毕后，用纯水冲洗阴树脂，使出水PH值在9-8之间。
用PH试纸测试。
（在无纯水时，可用RO装置的出水或复床出水或电渗析出水冲洗）。
③.阳树脂再生用3%的盐酸（HCl）溶液对阳树脂进行再生。
④.阳树脂正洗用纯水冲洗阳树脂至出水PH值为5-6之间，用PH试纸测试。
（在无纯水时，可用RO装置的出水或复床出水或电渗析出水冲洗）。
⑤阳、阴树脂的混合在阳、阴树脂再生完毕后，在投入运行前必须将阳、阴树脂用压缩空气混合均匀。
混合的好坏将影响出水水质及使用周期。
混合时,混合床内的水位高于树脂面10-25cm之间，一般采用压力0.1-0.15MPa的压缩空气。
混床用户使用手册
HENAN DAYU WATER TREATMENT C0., LTD- 1 -混床用户使用说明一、 关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO 2（即去除HCO 3-）的设备3、再生：树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。
再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。
4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na +、碱液中的OH -、酸液中的H +分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。
5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阳、阴树脂进行再生。
6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阳、阴树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。
7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。
8、正洗：与运行时，水通过的方向一致。
9、工作压力：进入系统各设备前的压力。
10、压差：系统各设备进、出口之间的压力差值。
11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。
二、 工作原理1、混床脱盐：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
1．1工作过程:其工作原理可用下列反应式表示：RH ++OH R /- +⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 332422212121 =R ⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧+⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧----++++HSiO HCO CL SO KNa Mg Ca R 3324/22212121+H 2O1．2再生过程:混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。
混床操作详细-很有用
混床操作维护手册1、结构形式设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构，内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐；设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成；集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
进水配水采用喇叭口布水。
设备本体内装填强酸强碱型树脂。
成套设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场装接和实现水站正常运行。
床内装填料高度：混床：阳树脂 001x7 600 mm阴树脂 201x7 1200 mm混床的运行、再生专门配置了UPVC操作屏。
2、操作说明2.1 正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2.2 制水要求时，制水周期结束。
2.3 再生2.3.1 反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4％左右控制器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整；进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
反洗结束时应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳分层效果。
如一次操作未达要求，可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降打开排气阀，使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来，并打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20 cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.6 再生：采取分步再生①进碱打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀，进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行，碱、水从中排口排出。
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目录一、关键词 ...................................................................................................... - 2 -二、工作原理 .................................................................................................. - 3 -三、工艺流程（见附图）.............................................................................. - 4 -四、设备结构及形式 ...................................................................................... - 4 -五、系统设备使用条件 .................................................................................. - 5 -六、系统设备运行和操作规程...................................................................... - 8 -七、系统设备故障分析及处理.................................................................... - 13 -八、运行记录： ............................................................................................ - 13 -九、易损件清单： ........................................................................................ - 14 -一、关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO 2（即去除HCO 3-）的设备3、再生：树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。
再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。
4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na +、碱液中的OH -、酸液中的H +分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。
5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。
6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。
7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。
8、正洗：与运行时，水通过的方向一致。
9、工作压力：进入系统各设备前的压力。
10、压差：系统各设备进、出口之间的压力差值。
11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。
二、工作原理1、混床脱盐：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。
1．1工作过程:其工作原理可用下列反应式表示：RH ++OH R /- +⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 332422212121 =R ⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧+⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧----++++HSiO HCO CL SO KNa Mg Ca R 3324/22212121+H 2O1．2再生过程:混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。
当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时，就得对阴、阳树脂进行交换再生，重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。
阳树脂再生交换反应式为：R -++⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧++++CL H KNa Mg Ca 222121=-+++++⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫+CL K Na Mg Ca RH 221221阴树脂再生交换反应式为：Na ROH NaOH R HSiO HCO CL SO +=+⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧----332421⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧----HSiO HCO CL SO 332421三、工艺流程（见附图）工艺流程简述：A 、反渗透产水进入中间水箱。
B 、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。
进入混床的压力≤0.35MPa ，流速应为30—45m/h ，否则压力过大、流速过快，树脂会受到挤压碎裂，应保证混床的最大工作压差≤0.25MPa 。
C 、当混床出水电阻率小于设定值时，混床就应该停止制水,进行再生。
D 、混床产水进入脱盐水箱。
四、设备结构及形式1、离子交换器：离子交换器为固定床，离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置（材料为塑料）。
中上部装有母支管式再生液分配装置，称为上进碱装置（材料为304不锈钢）。
中部装有母支管式排液分配装置,称为中间排放装置（材料为316L 不锈钢）。
底部装有塔形水帽型的配水装置。
交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等。
2、再生系统：再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。
因为酸、碱具有强烈的腐蚀性，所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。
1、酸、碱的贮存与计量盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。
用户已建设备。
酸、碱的计量采用计量箱，根据计量箱内酸、碱液位变化，可控制一次再生所用的酸、碱量。
2、酸、碱的配送与输送水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。
水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中，适当调整计量箱的出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度的再生液。
3、废水中和处理（用户建）离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大。
为了防止环境污染，应使排放废液的pH值不超过6～9的范围。
因为排放的有废酸和废碱，所以可将它们中和至合格后再排出。
酸、碱废液排放至中和池后，根据池内废液pH值达到排放标准后，决定是否需向池内加酸或加碱。
当池内废液pH值达到排放标准后，方可进行排放。
五、系统设备使用条件A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件：1、交换器工作压差需保证≤0.25MPa2、水温：5—40℃3、浊度：＜ 24、铁含量＜0.3mg/L（以Fe计）5、游离氯≤0.1mg/L。
计）。
6、化学耗氧量≤3mg/L（以O27、反渗透出水B、装入交换器中的树脂达到如下要求：1、强酸性阳树脂：2、强碱性阴树脂：C、再生交换的再生液标准应符合以下要求：1、阳树脂再生用酸液：采用符合GB320—93工业用合成盐酸；进入交换器的浓度为4～5%。
工业用合成盐酸标准如下：2、阴树脂再生用碱液：采用离子膜法生产的碱液（GB/T11199—1989），保证再生液的纯度。
进入交换器的浓度为4%。
离子膜法碱液标准如下：D、工作环境1、工作环境温度：5—50 °C2、工作环境相对湿度：≤95%（25°C时）六、系统设备运行和操作规程A、设备操作运行前注意事项：1、操作人员应具备设备基础知识，掌握操作规程及技术。
2、本设备严禁超压超负荷工作。
3、本系统为全自动系统。
系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。
4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。
B、设备操作运行时和停运时注意事项：1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。
2、设备停用时，树脂要进行保湿。
3、定期检查酸、碱再生系统管道是否有堵塞现象以及酸、碱再生液的质量是否符合要求。
4、定期打开树脂捕捉器的排放阀，观查是否有跑漏树脂现象。
若有依照捕捉器排除的树脂粒径，判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。
5、必要时检查树脂被污染状况。
6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，严禁水泵空转。
7、中间水泵为一用一备，严禁两台同时工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。
8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂，阳树脂年补充率为初装时的体积5%--10%；阴树脂年补充率为初装时的体积10%--15%。
本系统依照此，每罐年补充阳树脂为15--30升；每罐年补充阴树脂为25—50升。
C、设备运行操作：本系统为全自动运行系统，交换器各阀门功能和位置布置图见下图。
PIPI混床示意图1、合上电源开关，系统通电。
2、当混床工作到出水电阻率小于设定值时，停止制水，进行再生，同时要使另一混床投入运行，另一混床投入运行前，应先进行正洗，到出水合格后再投入运行。
混床再生时可用两步法或同步法再生。
具体操作见下混床运行。
3、酸、碱运输车来时，连接好管道接头，按下按钮，卸酸、碱泵启动，往贮罐送酸、碱。
同时要将酸、碱管道中的气阀打开排气，排气完后关闭排气阀。
观查酸、碱的液位，贮罐满时按下按钮，卸酸、碱泵停止。
4、计量箱里的酸、碱用完后，打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱里，到一定液位时，关闭阀门。
5、按下停止按钮，系统运行停止。
6、断开开关，系统断电。
7、混床进、出水管阀门关闭，让树脂保湿。
混床的运行：混床的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。
混床的操作控制按如下步骤进行：注意事项：a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右的浓液，有腐蚀性，不要接触皮肤和眼睛；b、酸碱均不用再进水稀释；c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出，可去检查酸碱储罐出口处的球阀是否打开。
（1）反洗分层操作当混床运行到失效时，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生，这是关键的操作步骤。
停止混床运行，关闭本体进水阀和出水阀，打开本体反洗排污阀，启动反洗泵，缓慢打开本体反洗进水阀，缓慢增大反洗流量，反洗水泵后隔膜阀一般不要动，反洗时间约15分钟，然后关闭反洗进、出水阀门，罐中水静置，约15分钟，打开上放空阀放水。
混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好。
注意：a、若有人乱动了隔膜阀，操作人员可按流量计显示重新调整，使反洗进水流量计的显示在LPM。