冷却塔基础施工方案之欧阳歌谷创编

光大含山生物质发电工程

欧阳歌谷（2021.02.01）

冷却塔基础施工方案

编制：

审核：

审批：

河北省第二建筑工程有限公司

二零一三年七月

一、工程概述

光大含山生物质发电项目冷却塔为1500m2自然通风双曲线冷却塔。环基为倒T型基础，其承台结构形式为条形超长大体积钢筋砼结构，其内半径RN=23.65m，外半径RW=27.65m，基础底标高为-2.900m，基础宽4m。砼标号C30 W6 F100。为防止在浇灌砼时产生干缩和温缩，环基采取分段跳仓方式浇灌砼，分四段。主要工程量

二、施工依据

2.1《1500m3冷却塔塔筒基础施工图》S5202

2.2有关图纸会审、设计变更

2.3《火电施工质量检验及评定规程》第1部分土建工程

DL/T5210.1-2012

三、施工准备

3.1主要施工机具切断机1台弯曲机2台调直机1台泵

车2辆

罐车3辆三轮车1辆电焊机2台铁锹12把振捣捧4台木工平刨1台电锯1台

3.2主要施工器具

全站仪 1台钢尺(50m) 2把

钢尺(100m)2把钢尺(5m) 5把四、主要作业方案及程序

环基砼浇筑采用跳槽施工，相邻两段施工应间隔不小于7天，施工时按以下顺序施工：先施工1、3后施工2、4。

环基跳仓分割处用60目的筛网间隔，浇筑前24小时内，用水养护保持缝面干净湿润，以保证环基段与段之间混凝土结合牢固。

4.1环基施工作业流程：

环基(池壁、人子支墩插筋)钢筋绑扎→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工

→砼外观验收。

4.2施工方法、步骤和程序

4.2.1.钢筋施工4.2.1.1作业程序

钢筋制作→运输→放线→搭设架子→绑扎钢筋→焊骨架措施筋→架子拆除→钢筋验收4.2.1.2作业方法

图纸会审完后，即可进行钢筋制作，碰焊，钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，其中焊接接头在同一截面内不大于50%。

垫层达至一定强度后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应先绑扎骨架，然后绑扎底层筋。图纸中要求焊接的钢筋接头一律采用焊接，环向钢筋在施工缝处不能断开，焊接接头在同一截面内不大于50%，环基钢筋环子应按图纸及抗震要求弯钩施工，弯钩平直长度不小于图纸设计。支墩插筋、池壁插筋应预埋好，支墩钢筋固定采用在上部及顶部各附加一个环子，将其绑扎在环基底部及上层钢筋上，池壁钢筋则在环向用Φ16的钢筋设三道圈筋，在两侧用Φ48钢管支撑。

钢筋绑扎注意事项：

绑扎前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料相符；

准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，钢筋保护层为40mm；

钢筋绑扎时，采用梅花扣方法将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

施工人员绑扎钢筋时，要注意脚下鞋底要干净，不要将泥土带入钢筋，将钢筋弄脏，给清理工作带来不便。

4.2.4环基模板

环基外模板采用木模，模板高度只有300mm采用木胶模板。底部用砂浆封口，背面用Φ16钢管作加固，在下口模板内侧用模板定位钢筋固定。

环基砼共分4段，砼浇灌采用段间隔浇灌，即分段跳仓施工，要求相邻段间隔时间不少于7天，缝间钢筋不得切断，且做好施工缝处理，确保环基的结构完整性，搅拌好的混凝土应具有较低的入模温度。每段浇灌要从施工缝一头开始，砼用泵车浇灌，浇灌要分层斜面推进，每层厚度30cm，每层间隔时间不能超过4小时即在初凝前做好混凝土衔接工作，每段内不得留设施工缝，分层振捣时每层厚度不得超过30cm，振捣器要插入下层砼5cm深，在插筋周围要对称进行防止钢筋发生位移，应注意振捣止水带周围砼，以赶出汽泡为准，砼浇灌过程中要在池壁中间用50×100方木留设施工缝槽口，环向间距1m，要预埋支池壁模板时用的Φ14钢筋头，在每节环基边上与中心要预埋测温孔。

环基砼设计要求为C30F100W6，抗冻抗渗要求都特别高，因此在施工前应严格试配，在施工时应严格按照配合比施工，并加强振捣工作，不得出现蜂窝麻面。环基砼在砼浇筑过程中，宜分层浇筑，分层捣筑并减慢浇筑进度，但不得出现施工缝，砼分层采用斜面分层，砼振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量；最后在砼初凝后，立即进行养护，覆盖一层塑料布。在砼达到一定强度并经有关人员同意后，可立即安排拆

模，拆模时砼内外温差应小于25℃，并及时进行回填，以加强砼保温工作。土方回填应按设计要求夯填，并按照规范进行环刀试验。砼养护期间安排专人进行砼测温工作，每天的测温结果都应上报，如果内外温差超过25℃，则应立即上报，以便加强砼的保温措施。砼施工前应将施工缝凿毛并浇水充分湿润24小时以上。总之，在整个环基砼施工过程中，应加强每一个环节施工人员的责任心及质量意识，使每一环节的工作都做到可控，以确保砼的施工质量。4.2.5池壁施工4.2.5.1池壁模板采用木胶板模板组合，模板缝之间应嵌厚3～4mm，宽35～45mm的海绵条。模板底部用水泥砂浆封口。模板支撑拉设三道Φ16钢筋用作围檩，位置见附图：水塔施—04，在钢筋的外面用2Φ48钢管作背管，间距为70cm，用两道螺栓拉紧，斜支撑内外各二道，间距与背管对应，内模斜支撑上端扣紧，下端撑在预埋钢筋的横向连杆上，外模斜支撑下端撑在土壁上，根部垫道木。模板安装前要将池壁与环基结合处凿毛，并将渣子清扫干净。模板拆除后应将对拉螺栓截掉，池壁内部对拉螺栓截掉前应先用錾子将池壁打入一些，螺栓割除后用砂浆抹平，池壁外部的螺栓处理同环基。

4.2.

5.2池壁钢筋在制作场制作，运至现场绑扎，池壁环向钢筋在施工缝处不得断开，并且接头在同一截面内不大于25%，焊接接头在同一截面内不大于50％。4.2.5.3浇灌池壁砼时，在内模内圈应满铺脚手板，架杆伸出坑沿不小于1m，架杆与背管应扣紧，架板步桥应用8#铁丝与架杆绑牢，池壁浇灌前要先铺一层5cm厚同标号砂浆，砼浇筑要从一端开始，用一台泵车浇灌，浇灌要分层进行，每层拖槎不超过10m，间隔时间不大于2小时，