绞车参数

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绞车参数

绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN
绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：16 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.8457 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。

绞车型号：JD-40KW ；绞车额定牵引力（F）：25 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：218 KN。

绞车型号：JH-14KW ；绞车额定牵引力（F）：140 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：22.0 mm；
绞车钢丝绳绳速：0.10m/s
25.4mm =1"
将1"分为8份,
5分=25.4*5/8=15.8mm
相当于15mm或16mm直径钢丝绳
提问者评价
实际上标准的五分绳是15.5mm，不知道是怎样规定的，你的答案最接近，谢谢！
JYB系列运输绞车主要技术参数：。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩：主要是指绞车的最大输出力矩，单位是牛米（N.m），一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。

2、绞车极数：指绞车电机的极数，一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极，可根据实际情况选择，一般情况以4极为主。

3、绞车电压：指绞车电机的电压，一般是标准电压，常见为220V、380V，也可以根据实际情况选择。

4、绞车转速：指绞车电机的转速，单位是每分钟的圈数，一般情况下，转速以1000转/分钟为标准，也可以根据实际情况选择。

5、绞车电流：指绞车电机的电流，单位是安培（A），一般情况下，电流不能超过所配置的电压值，也可以根据实际情况选择。

6、绞车控制方式：主要指绞车的控制方式，一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等，可根据实际情况的需求选择。

7、绞车结构：指绞车的整体结构，一般结构分为外拉型、立式、悬式等，可根据具体情况进行选择。

8、绞车安全装置：指绞车的各种安全装置，主要包括电气设备、安全锁等，可根据实际情况进行选择。

9、绞车特殊要求：指绞车外部环境的特殊要求，如温度、湿度、抗震性能等。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置，主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。

以下是绞车的各种技术参数：1.钢丝绳参数：- 钢丝绳直径：绞车根据起重或牵引工作的要求，选择适当直径的钢丝绳，一般直径在5mm到50mm之间。

-钢丝绳结构：钢丝绳分为常见的两种结构，即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。

前者具有高强度和耐磨损性，适用于重负荷和恶劣工作环境；后者具有较低的强度和更轻的重量，适用于中等负荷和较好的工作环境。

-钢丝绳长度：绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。

2.驱动方式：-电动绞车：通过电动机驱动绞盘，具备速度可调和负载能力强等特点，适用于起重、牵引工作。

-液压绞车：通过液压油缸提供动力和控制机械运动，具备高效、平稳的特点，适用于起重和牵引工作。

-手动绞车：通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作，适用于小型负载和无电源场所。

3.额定起重力矩：- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。

该参数取决于绞车设计和制造质量，通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。

4.输送速度：- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。

一般以米/分钟(m/min)作为单位，可以根据工作需求进行调节。

5.动作控制：-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。

手动控制需要操作员在现场进行操作，而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现，提高了安全性和操作便利性。

6.安全保护：-绞车通常配备多种安全保护装置，包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等，确保设备和操作人员安全。

7.安装方式：-绞车有多种安装方式，包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。

根据工作场景和要求选择合适的安装方式。

8.应用场景：-绞车广泛应用于各个领域，包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。

根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。

以上是绞车的一些技术参数，不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同，请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置，主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。

其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。

1.额定起重量：绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。

不同型号的绞车额定起重量不同，一般从几吨到几百吨不等。

选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求，避免超载现象。

2.额定速度：额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。

绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。

起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度，行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。

3.起升高度：起升高度是指绞车能够起升的最大高度。

不同型号的绞车起升高度不同，一般从几十米到几百米不等。

选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求，避免高度不足的情况。

4.额定功率：额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。

绞车的额定功率与其起重能力有关，需要根据实际需求来选择合适的额定功率，以确保绞车能够正常工作。

5.绞车比：绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。

绳轮越大，绞车比就越大，可以提高起重物体的速度；绳轮越小，绞车比就越小，可以提高起重物体的力矩。

选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。

6.载荷稳定性：载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。

绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关，需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜，以提高工作安全性。

7.行驶速度：行驶速度是指绞车在移动时的速度。

绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关，需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度，以提高工作效率。

除了上述技术参数外，绞车还有其他一些重要参数需要考虑，例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。

在选择和使用绞车时，还应适当考虑这些因素，以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。

小绞车主要技术参数绞车选型

小绞车主要技术参数绞车选型
一、圆轴小绞车选型
1、工作面积：需考虑圆轴小绞车安装面积大小，满足被绞物料侧边
的位置和尺寸，以及绞车本身的位置和尺寸，并考虑有足够的位置安装其
他设备。

2、起重量：根据被绞物料的重量以及所需要求起重量大小，来确定
绞车选型，并考虑本身重量的影响。

3、运行载荷：考虑绞车承受负荷，圆轴小绞车分为单缸和多缸，单
缸拉力范围较小，耐受性较低，承载能力相对较低，多缸绞车拉力范围较大，耐受程度高，可承载大的负荷，承载力强。

4、运行环境：选型时需考虑绞车在实际应用中的运行环境，不同的
环境下选择的绞车型号不尽相同，可根据需要选择合适的绞车型号。

二、圆轴小绞车主要技术参数
1、动力性能参数：功率、扭矩、转速及制动情况。

2、形式参数：绞车架结构设计，选择恰当类型及规格，绞车尺寸小、合理搭接，绞车结构简洁，偏心轮中心间隙及间隙范围，绞车外壳要求满
足特殊场合应用（腐蚀防护），安装螺栓规格和材料的考虑。

3、安全性能参数：轴承安装尺寸和材料的考虑，绞绳的采用和安装，制动器的结构及动力参数。

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。

它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。

以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述：1.铰接式绞车：-铰接式绞车是一种可移动的绞车，它可以通过铰接臂连接到支架上。

-最大起重能力：铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。

-高度：铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：臂长通常在10米至70米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

2.桥式绞车：-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车，它可以沿着横梁或立柱行驶。

-最大起重能力：桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。

-跨度：桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

-行驶速度：桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。

3.塔式绞车：-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。

-最大起重能力：塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。

-高度：塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。

-回转角度：塔式绞车通常可以回转360度，以便于灵活操作。

4.矿井绞车：-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。

-最大起重能力：矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间，具体取决于矿井的需求和限制。

-速度：矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间，以便快速提升矿石。

-控制系统：矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统，用于确保运行的安全和有效性。

以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。

不同的绞车具有不同的特点和应用领域，具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。

在选择绞车时，需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较，以确保选择最适合的绞车。

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。

2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。

3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。

4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。

二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。

下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。

载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。

2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。

它通常以牛顿-米（N·m）为单位。

3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。

地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。

4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。

它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。

提升速度可以根据具体需求进行调整。

5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。

它通常以每分钟（rpm）为单位。

转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。

6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。

它通常以千瓦（kW）为单位。

电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。

7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。

它通常以毫米（mm）为单位。

绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。

8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。

它通常以米（m）为单位。

钢丝绳长度可以根据需要进行选择。

9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。

它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。

解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。

10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。

常见的控制方式包括手动、电动和遥控。

手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。

以上是常用绞车的技术参数。

根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。

在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。

各类绞车参数介绍

各类绞车参数介绍绞车是一种用于提起或拉动重物的机械设备，广泛应用于建设、挖掘、港口、码头、采矿、物流等行业。

不同类型的绞车具有不同的参数和特点，下面是对各类绞车参数的详细介绍。

1.额定载荷额定载荷是绞车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。

绞车的额定载荷要根据实际使用需求合理选择，不宜过小也不宜过大。

过小的额定载荷可能无法满足使用需求，而过大的额定载荷会导致绞车投资成本过高。

2.卷筒容量卷筒容量是指绞车卷筒可容纳钢丝绳的长度。

卷筒容量越大，绞车使用时换绳的频次就越少，提高了工作效率。

卷筒容量通常以米为单位。

3.勾口速度勾口速度是指绞车的钢丝绳速度，即绳速。

绞车的勾口速度应根据工作需求合理设定，过高的绳速可能导致工作不安全，过低的绳速会降低工作效率。

4.提升速度提升速度是指绞车的升降速度，即绞车抬升或下降负载的速度。

提升速度应根据实际使用需求和工作环境合理设定，过快的提升速度可能导致负载不稳定，过慢的提升速度会降低工作效率。

5.驱动方式绞车的驱动方式有电动驱动、液压驱动和气动驱动三种。

电动驱动绞车通常使用电动机提供动力，具有运行稳定、噪音低等特点；液压驱动绞车通过液压系统提供动力，适用于一些特殊工况；气动驱动绞车通过压缩空气提供动力，使用方便灵活。

6.功率绞车的功率是指驱动机构提供的功率大小，通常以千瓦为单位。

功率的选择应根据绞车的工作负荷、速度和效率等因素来确定，以保证绞车的正常运行。

7.钢丝绳直径钢丝绳直径是指绞车所使用的钢丝绳的直径大小。

钢丝绳直径的选择应根据绞车的额定载荷和安全系数来确定，直径过小可能会导致断裂，直径过大会增加绞车自重。

8.控制方式绞车的控制方式通常有手动控制和遥控控制两种。

手动控制需要操作员亲自进行控制，适用于操作空间较小的场合；遥控控制可以通过遥控器远程操作，适用于操作空间较大或存在危险环境的场合。

9.安全保护装置绞车通常配备有多种安全保护装置，如过载保护装置、限位器、断电保护装置等。

各类绞车技术参数

45KW 回柱绞车主要技术参数JH-2045KW 200KN 380/660(V) 0.167m/S 510mm 230m* 0 26mm4548Kg9、整机外形尺寸： 3456*1100*1070mm车型号：定功率：定牵引力：机电压：均绳速：筒直径：绳量：1、绞2、额3、额4、电5、平6、滚7、容8、重量45KW 回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-202、额定功率：45KW3、额定牵引力：200KN4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.167m/S6、滚筒直径：510mm7、容量：230m* C 26mm8、重量：4548Kg9、整机外形尺寸：3456*1100*1070mm18.5KW 回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-142、额定功率：18.5KW 3、额定牵引力：140KN 4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.113m/S6、滚筒直径：400mm7、容绳量：150m* C 21.5mm8、重量：2505Kg9、整机外形尺寸：2792*978*1063mmJD-55KW绞车技术特征绞车型号:一JD-55牵引力(kg):—4000容绳量(m): 021.5mm*760m 绞车重量(kg): — 5670 电动机电压(v): — 38D/660 转速(r/m): — 980 滚筒尺寸(mm): 600 * 680 挂车数:一1辆JD-40KW绞车技术特征绞车型号:一JD-40 牵引力(kg):—3000 容绳量(m):^21.5mm*400m 绞车重量(kg)：—2700 电动机电压(v): — 380/660 转速(r/m): —1470 滚筒尺寸(mm): ^620*580 挂车数:一1辆JD-25KW绞车技术特征绞车型号:一JD - 25牵引力(kg): —1800容绳量(m):如8.5mm*300m 绞车重量(kg):—1370 电动机电压(V)：—380/660 滚转ii(r/m):—1465滚筒尺寸(mm): *310*400 挂车数:一1辆JDJ1.4KW绞车技术特征绞车型号:一JD -11.4 牵引力(kg): —1000 容绳量(m):0l 5.5mm*160m 绞车重量(kg): — 542 电动机电压(v): —380/660 滚转®(r/m):—1460 滚筒尺寸(mm):^224*304 挂车数：—1辆EBZ160 型掘进机操作规程1、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作掘进机，司机必须持证上岗。

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数绞车是一种用于提升和下降重物的机械设备，常用于建筑工地、港口、矿山等需要进行重物吊装的场所。

绞车的技术参数包括承载能力、工作速度、工作范围等。

下面将介绍几种常见的绞车技术参数。

1.承载能力：绞车的承载能力是指其能够吊起的最大重量，通常以吨（T）为单位。

不同类型和型号的绞车承载能力不同，常见的绞车承载能力范围从1吨到1000吨不等。

2. 工作速度：工作速度是指绞车工作时提升或下降重物的速度，通常以米/分钟（m/min）为单位。

工作速度通常可以调节，以适应不同工作要求。

绞车的工作速度一般分为高速和低速两档，高速一般在10-30m/min之间，低速一般在1-10m/min之间。

3.工作范围：绞车的工作范围是指它可以覆盖的水平和垂直范围。

水平范围是指绞车在水平方向上可以移动的距离，通常以米（m）为单位；垂直范围是指绞车的起升高度，即绞车能够将重物提升的最高高度，通常以米（m）为单位。

4.电机功率：绞车的电机功率是指绞车所装备的电机的输出功率，通常以千瓦（KW）为单位。

电机功率决定了绞车的工作能力和效率，高功率的电机可以更快、更稳定地完成吊装任务。

5.控制方式：绞车的控制方式有手动控制和电动控制两种。

手动控制需要人工操作进行提升和下降，适用于小型绞车；电动控制则由电控系统控制绞车的运行，可以实现远程控制和自动化操作。

6.紧急制动器：绞车通常配备有紧急制动器，用于在紧急情况下停止绞车的运行。

紧急制动器可以通过刹车盘和刹车雷达等机械和电子元件实现，能够在绞车运行中出现故障或意外时快速停止绞车的运动。

7.安全保护装置：绞车通常还配备有多种安全保护装置，用于确保工作过程中的安全。

常见的安全保护装置包括限位器（用于控制绞车的起升和下降范围）、重载保护器（用于防止超载）、断电保护器（用于在断电时停止绞车的运行）等。

总结：绞车的技术参数根据使用场景和需求的不同而有所差异。

了解和掌握绞车的技术参数对于正确选择和使用绞车有着重要的作用，能够提高工作效率和安全性。

煤矿末端液压制动绞车参数

煤矿末端液压制动绞车参数
1. 最大承载能力: 液压制动绞车的最大承载能力需要根据所需用途来确定，一般来说在1000kg~20000kg之间。

2. 内齿轮比例: 内齿轮比例是决定绞车速度和输出扭矩大小的参数，需要根据实际需要进行选择。

3. 液压制动压力: 液压制动绞车需要通过液压制动来控制绞车的停止，液压制动压力需要按照实际需要进行调整。

4. 绞车长度: 绞车长度需要根据矿井的深度来确定，同时也需要考虑现场操作的便利性。

5. 绞车速度: 绞车速度需要根据矿井环境及运输的物品等实际情况来确定，需要保证绞车速度不过快，同时又能满足生产所需。

6. 主机功率: 主机功率需要根据绞车的负载大小和需求来确定，通常在
5kW~30kW之间。

7. 逆止阀的压力: 逆止阀的压力需要根据液压系统的实际运行要求来确定，以保证液压系统的安全稳定运行。

8. 环境温度: 环境温度对绞车的稳定运行有着重要的影响，需要根据实际环境温度来选择适宜的绞车型号。

20t回柱绞车技术参数

20t回柱绞车技术参数
摘要：
一、回柱绞车概述
二、20t 回柱绞车技术参数
1.型号含义
2.主要组成部分
3.传动方式
4.牵引力及速度
5.安全性能
6.使用场景及优势
正文：
回柱绞车是一种常用的煤矿设备，用于回收采煤工作面中沉入底板或被矸石长结的金属支柱。

20t 回柱绞车是一款具有较大牵引力和稳定性的绞车，其主要技术参数如下：
一、型号含义
JH-20t 回柱绞车，其中“JH”表示绞车的类型，20t 表示绞车的额定牵引力为20 吨。

二、主要组成部分
20t 回柱绞车主要由电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等组成。

这些部件协同工作，使绞车具有良好的牵引力和稳定性。

三、传动方式
20t 回柱绞车采用柱齿轮传动，中间设有过桥齿轮，将动力传递到滚筒。

这种传动方式具有结构简单、传动比稳定、故障率低等优点。

四、牵引力及速度
20t 回柱绞车的最大牵引力可达20 吨，适用于大负荷工况。

在空负荷运转时，应使绞车连续正反转各30 分钟，以达到规定的要求。

绞车的速度可通过调节电机速度来实现，满足不同工况的需求。

五、安全性能
20t 回柱绞车具有防爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井中。

此外，绞车还配备了过载保护装置，当负载超过设定值时，可自动切断电源，确保绞车安全。

六、使用场景及优势
20t 回柱绞车适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。

此外，该绞车还可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。

绞车技术参数

75KW BYT1-320/12 380/660 850M 22mm 50KN
3 JYB-60×1.25 YBK2-315M-6
张序号
紧绞1
车
2
型号 JZB-6 JZB-3
配套电机型号 DSB7.5-4 DSB4-4
90KW BYT1-320/20 380/660 780M 26mm 60KN
功率
YBK-200L-6 YBZ-200L1-6
7.5KW 7.5KW 18.5KW 22KW
电压 380/660 380/660 380/660
绳速
0.1155m/s 0.118m/s
容绳量
钢丝绳最大静直径张力
850M 21.5mm 40KN
400M 15mm 16KN
400M 12mm 10KN
YBK2-315S-6 90KW
1.66m/s
800M 30mm 300KN
序号
型号
配套电机型号
运
输 1 JYB-40×1.25 YBK2-280M-6
绞车 2 JYB-50×1.40 YBK2-280S-4
功率液力推动器
电压
容绳量
钢丝绳最大静直径张力
55KW BYT1-180/12 380/660 ≥650M 21.5mm 40KN
500650M
18.5mm 25KN
容绳量
钢丝绳最大静直径张力
80M 15.5mm 50KN
100M 17mm 80KN
130M 21.5mm 140KN
170M 24.5mm 200KN
5
JH-30
45KW
0.13m/s
220M 30mm 300KN

各类绞车技术全参数

45KW回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-202、额定功率：45KW3、额定牵引力：200KN4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.167m/S6、滚筒直径：510mm7、容绳量：230m*￠26mm8、重量：4548Kg9、整机外形尺寸：3456*1100*1070mm45KW回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-202、额定功率：45KW3、额定牵引力：200KN4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.167m/S6、滚筒直径：510mm7、容绳量：230m*￠26mm8、重量：4548Kg9、整机外形尺寸：3456*1100*1070mm18.5KW回柱绞车主要技术参数1、绞车型号：JH-142、额定功率：18.5KW3、额定牵引力：140KN4、电机电压：380/660(V)5、平均绳速：0.113m/S6、滚筒直径：400mm7、容绳量：150m*￠21.5mm8、重量：2505Kg9、整机外形尺寸：2792*978*1063mmEBZ160型掘进机操作规程1、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作掘进机，司机必须持证上岗。

2、开车前必须检查并确认周围环境及人员的安全。

3、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处中的位置。

4、切割头必须在旋转的情况下才能贴靠工作面。

5、切割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好切割头的切割深度和切割厚度，切割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割。

6、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。

7、调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。

8、切割部工作时，若遇闷车现象应立即脱离切割或停机，防止切割电动机长期过载。

9、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载，若大块矸石被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。

10、液压系统和供水的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

煤矿井下常用调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车(顺槽连续牵引车)技术参数及基础图集

煤矿井下常用调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车（顺槽连续牵引车）技术参数及基础图集一、绞车运输设备技术参数（一）JD-1，JD-1.6，JD-2系列调度绞车技术参数见（表2-2-1），基础图见（图2-2-1）、（图2-2-2）、（图2-2-3）和（图2-2-4）表2-2-1JD-1、D-1.6型（JD-22）和JD-2型（JD-25）调度绞车技术规范（二）JD-2.5，JD-3系列调度绞车技术参数见（表2-2-2），基础图见（图2-2-5）、（图2-2-6）、（图2-2-7）、（图2-2-8）表2-2-2JD-2.5型（JD-40）和JD-3型（JD-45）调度绞车技术规范（三）JY-4系列调度绞车技术参数见（表2-2-3），基础图见（图2-2-9）、(图2-2-10)、(图2-2-11)表2-2-3执行标准：JB/T9028-1999《运输绞车》（四）JH-8系列回柱机技术参数见（表2-2-4）表2-2-4JH-8系列回柱绞车技术规范（五）JH-14C和JH-20A回柱机技术参数见（表2-2-5），基础图见（图2-2-12）表2-2-5JH-14C和JH-20A型回柱绞车技术规范（六）SDJ系列回柱机技术参数见（表2-2-6），基础图见（图2-2-13）、（图2-2-14）、（图2-2-15）表2-2-6ＳＤＪ系列多用途绞车技术规范二、顺槽连续牵引车技术规范（一） SQ-1200型顺槽连续牵引车见表2-2-7表2-2-74.运输能力连续牵引车牵引能力可根据验算程序计算确定，对适应坡度和牵引重量进行计算，一般情况可参考表2-2-7选用，在1500m 运距工况条件下连续牵引车运输能力见表2-2-8表2-2-8绞车、张紧装置及尾轮基础图见（图2-2-17）、（图2-2-18）、（图2-2-19）、（图2-2-20）、（图2-2-21）、（图2-2-22）。

三、绞车基础图集JD-2.5绞车基础图（济南煤机厂）绞车铸铁底座，厚350mm，孔径30mm，使用螺栓直径26mm。

无极绳绞车参数汇总

无极绳绞车参数汇总1.型号和规格：无极绳绞车的型号和规格通常由其起重能力决定。

常见的规格有0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨等。

不同型号和规格的绞车适用于不同的起重物体。

2.起重能力：绞车的起重能力是指其最大承载能力。

通常以吨为单位进行标注。

起重能力的选择要根据实际需求来确定，确保能够安全、高效地完成搬运任务。

3.速度：无极绳绞车具有升降和前进后退两个运动方向。

升降速度和前进后退速度是选择绞车时需要考虑的参数之一、速度的选择要根据起重物体的重量和工作需要来确定。

4.动力形式：无极绳绞车可以采用手动和电动两种动力形式。

手动绞车通过人力操作来实现起重作业，适用于小型起重物体和无电源区域。

电动绞车通过电机提供动力，具有自动化控制、高效作业等优点，适用于大型起重作业和频繁使用的场合。

5.绞车绳径：绞车绳径通常由绞车的起重能力和起重高度来确定。

较大的起重能力和较高的起重高度需要更粗的绞车绳，以确保安全和稳定。

6.使用环境：绞车的使用环境也是需要考虑的因素之一、例如，如果需要在潮湿的环境中使用，应选择防潮、防腐蚀的绞车。

另外，还需要考虑温度、粉尘等因素对绞车性能的影响。

7.安全保护装置：绞车通常配备有多种安全保护装置，以确保起重作业的安全。

例如，上、下限位器可以限制绞车升降运动的行程，避免超载和起重物体碰撞。

另外，还有断电保护、过载保护、防止逆转装置等。

8.控制方式：无极绳绞车的控制方式通常分为手动控制和遥控控制两种。

手动控制要求操作人员在绞车上操作按钮来控制绞车的运动。

遥控控制通过无线遥控器来实现对绞车的操作，提高了操作便利性和安全性。

9.安装方式：绞车通常有固定式和移动式两种安装方式。

固定式绞车通过固定在其中一位置来实现起重作业。

移动式绞车通过带有轮子的底座来实现移动，适用于需要频繁移动的工作场所。

10.防护等级：绞车的防护等级用以表示其防尘、防水和防冲击等性能。

常见的防护等级有IP54、IP65等，标识了绞车的使用环境条件。

矿用绞车及钢丝绳技术参数

矿用绞车及钢丝绳技术参数1.绞车额定载荷：矿用绞车的额定载荷是指在正常工作条件下，绞车能够承载的最大重量。

额定载荷的大小取决于绞车的型号和设计参数，可以从几吨到上百吨不等。

2.静止起升力：静止起升力是指绞车静止运行时能够提供的最大起升力。

这个参数通常比额定载荷要大，因为在绞车不运行时，起重物重量会对绞车产生更大的影响。

3. 钢丝绳直径：矿用绞车使用的钢丝绳直径通常在10mm到40mm之间。

钢丝绳的直径越大，承载能力也越大。

4.钢丝绳长度：钢丝绳的长度取决于绞车使用的工作距离。

短距离的绞车通常使用较短的钢丝绳，而长距离绞车需要使用较长的钢丝绳。

5.绞车工作速度：绞车的工作速度是指提升和下降起重物的速度。

这个参数通常以米/分钟为单位进行计算。

6.绞车起升高度：绞车起升高度是指绞车可以提升起重物的最大高度。

起升高度的大小取决于钢丝绳长度和绞车设计参数。

7.电机功率：绞车使用电动机作为驱动设备，电机功率是指驱动绞车运行所需的功率。

电机功率的大小与绞车的额定载荷和工作速度有关。

8.频率变频范围：现代绞车多使用频率变频控制技术，可以根据实际工况需求调整绞车的运行频率。

频率变频范围是指绞车运行频率可调整的范围。

9.自动化控制系统：矿用绞车通常配备自动化控制系统，用于实时监控和控制绞车的工作状态。

自动化控制系统可以提高绞车的安全性、可靠性和工作效率。

总结起来，矿用绞车的技术参数包括绞车额定载荷、静止起升力、钢丝绳直径和长度、工作速度、起升高度、电机功率、频率变频范围、自动化控制系统等。

这些参数的大小和选择需要根据具体的工作需求和安全要求来确定。

不同矿山、不同工况下的绞车和钢丝绳技术参数也会有所差异。

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及相关参数绞车是一种用于举升和移动重物的设备，广泛应用于建筑工地、码头、矿山和公路施工等领域。

在进行绞车的设计和使用过程中，需要进行验算以确保其安全性和可靠性。

绞车的验算公式主要包括负荷计算、起升速度计算、钢丝绳拉力计算以及电动机功率计算。

1.负荷计算：负荷计算是确定绞车所能吊起的最大重量的重要步骤。

它通常基于以下因素进行估算：-起重高度：绞车需要克服的垂直高度。

-起重速度：绞车需要完成起升过程的时间。

-起重方式：单绞（钢丝绳只穿过绞车的一个滑轮）或双绞（钢丝绳穿过两个相对滑轮）。

-额定载重：绞车的额定起重能力，通常标明在绞车设备上。

2.起升速度计算：起升速度计算是为了确定绞车起升时间以及所需电动机功率。

它通常基于以下因素：-起重物的高度和总重量。

-绞车的额定起升速度。

起升速度计算的一般公式为：起升时间=起重高度/起升速度电动机功率=起重力*起重速度3.钢丝绳拉力计算：钢丝绳拉力计算是为了确定钢丝绳在最不利条件下的受力状态，以确保其不会断裂或损坏。

它通常基于以下因素：-起重物的重量。

-起重高度。

-钢丝绳的直径和材料特性。

钢丝绳拉力计算的一般公式为：钢丝绳拉力=(起重力+摩擦力)/钢丝绳的数量4.电动机功率计算：电动机功率计算是为了确定绞车所需的电动机功率，以确保其能够提供足够的动力来驱动绞车升降起重物。

它通常基于以下因素：-起重物的重量。

-起重高度。

-绞车的起升速度。

电动机功率计算的一般公式为：电动机功率=起重力*起重速度/1000绞车验算的目的是确保绞车在使用过程中满足安全和可靠的要求，因此在设计和使用绞车时必须严格按照相关的规定进行验算和选择适当的参数。