尾矿库焊工操作规程示范文本
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版必须认真仔细，确保设备和工具的完好无损。
3.操作时必须佩戴劳动防护用品，如手套、安全鞋等。
4.水泵工必须熟悉水泵的结构、工作原理和维修保养方法，能够正确操作水泵，及时排除故障。
5.在操作水泵时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运转，确保设备的安全运行。
6.发现设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责水泵设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
三：尾矿库护坝工操作规程1.护坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库护坝工作的安全和质量。
3.熟悉护坝工作的流程和方法，能够正确操作护坝设备。
4.在进行护坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.严格按照操作规程进行护坝工作，不得擅自更改操作程序。
6.发现护坝设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责护坝设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
四：尾矿库管理人员操作规程1.管理人员必须持证上岗。
2.负责尾矿库的日常管理工作，包括安全、生产、质量等方面。
3.制定和实施尾矿库的各项管理制度和规定，确保尾矿库的安全和正常运行。
4.负责组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
5.负责组织检查和评估尾矿库的安全生产状况，及时发现和解决问题。
6.及时上报尾矿库的生产情况和安全事故，协助领导进行调查和处理。
7.督促员工遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
8.加强班组管理，提高班组的安全管理水平。
五：尾矿库筑坝工操作规程1.筑坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库筑坝工作的安全和质量。
3.熟悉筑坝工作的流程和方法，能够正确操作筑坝设备。
4.在进行筑坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
尾矿库尾矿工安全技术操作规程
尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。
避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产过程中关键的环节，因此尾矿库的安全运营至关重要。
尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。
本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。
第一章总则为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生，本规程依照有关法律法规和标准，制定了尾矿库工安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员，包括管理人员、技术人员和工人。
违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。
第二章工作站为确保工人的安全，工作站应符合以下标准：1.会采取必要的防护措施，如：栏杆和网板；2.工作台面能够承受工作重量；3.工作空间明亮通风；4.设备运行正常，维护良好。
第三章安全操作规程1. 巡视尾矿库在每个工作日结束之前，工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。
检查内容包括：•尾矿库是否稳定；•状态是否正常；•设备是否完好；•有无操作失误。
一旦发现异常，工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。
2. 安装和更换设备任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。
并且必须满足以下要求：•判断设备是否适合当前使用环境；•确保安装和更换的设备安全；•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定；•确定设备是否满足生产要求。
3. 设备操作工人在使用设备之前必须对其进行检查，以确保它是安全的并且可以正常运行。
在操作设备时，应注意以下事项：•必须按照安全操作程序来操作设备；•不得操作不熟悉或已损坏的设备；•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品；•不得操作超出设备额定载荷的负荷。
4. 防止堵塞在生产工作过程中，有可能会出现堵塞情况。
为了防止堵塞，应当：•将设备各部位的通道、阀门等设置合理，便于维修和清洁；•频繁清理和检查设备；•频繁冲洗管道和阀门；•新设备投入使用时，必须审核其操作程序和备品备件等设施。
第四章安全操作程序1. 安全器材和控制装置为了保证人身安全，应设置有效的安全器材和控制装置。
焊工安全生产操作规程范文
焊工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障焊工在作业过程中的人身安全和防止事故的发生，根据国家有关法律法规和标准的要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事焊接作业的焊工和相关人员。
第三条本操作规程是各单位组织建立焊工安全生产管理制度和实施焊工安全生产管理的依据。
第二章工作责任第四条各单位应当建立健全焊工安全生产责任制，明确焊工的安全生产责任。
第五条焊工应当按照安全生产要求，配戴并正确使用个人防护用品，保障自身安全。
第六条焊工应当严格遵守作业规程，不得超负荷操作，不得擅自改变工艺和设备设置。
第七条焊工应当参加安全生产教育和培训，提高安全生产意识和操作技能。
第三章作业环境第八条作业场所应清洁、通风良好，无明火、易燃易爆物品。
第九条作业场所应有足够的光线，并确保电路、设备正常运行。
第十条作业场所应设置警示标志，明确危险区域和禁止入内区域。
第十一条作业场所应有有效的消防设备和灭火器材，并定期检查、保养、维修。
第四章设备使用第十二条焊工应熟悉并正确使用焊接设备，不得将设备用于非法、不正当的用途。
第十三条焊工应当随时检查焊接设备的工作状态，若发现异常情况及时报告并停止工作。
第十四条焊接设备应定期维护保养，确保设备运行良好，不得有漏电、漏气等现象。
第五章作业操作第十五条焊工应按照焊接作业规程进行操作，确保焊缝质量和作业安全。
第十六条焊工应当正确选择焊接材料和工艺参数，根据工件的材质和要求进行操作。
第十七条焊工应注意观察焊接过程，及时发现和处理异常情况，确保焊缝质量。
第十八条焊工在作业过程中应保持个人卫生，不得吸烟、随地吐痰等。
第十九条焊工应当保存焊接作业记录，记录操作过程、工艺参数和异常情况。
第六章事故处理第二十条焊工在发生事故时，应立即停止工作，保护现场，及时报告事故情况。
第二十一条焊工在处理事故时，应按照应急预案进行，确保事故处理的及时、有效。
第七章培训教育第二十二条焊工应定期参加安全生产教育和培训，提高自身安全意识和操作技能。
尾矿库电气焊、电钳工操作规程
尾矿库电气焊、电钳工操作规程尾矿库电气焊、电钳工操作规程
一、按规定配带劳动保护用品，整理好工作场地;并持证上岗。
二、作业点下方或10米以内不得放有易燃易爆物品，移动电焊机
时要切断电源，焊机不得放在高温和湿处。
三、工作前检查之后电焊机外壳接零或接地是否良好，焊钳绝缘
若良好。
四、合、拉电闸时戴手套操作，动作要迅速到位，发现环境问题
及时拉闸。
五、安装压力表前，应先开启氧气瓶开关，将接口吹净。
安装时，压力表和氧气管接头螺母必须上紧，开启时动作要缓慢，同时职员要
避开压力表正面。
六、高处作业时，应有可靠的转台或工作架，党务工作时要精神
集中，以防人身滑下摔伤死亡事故或造成设备损坏事故。
七、工作完毕要先切断电源，清理好工作场地，确定无火种后方
可离开工作现场。
八、轻易凡机械上的防护罩一律不许随意改建，检修时要将防护
罩修成原样。
九、砂轮机、切割机操作时手必须离开动起来操作的粘合剂片、
切割片一定的离，要集中精力操作。
十、骨材或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和硼瓶阀关紧，再以
将减压器调节螺钉拧松。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于选矿生产尾矿库安全生产管理，为保证尾矿库安全运行，并满足《尾矿库安全管理规定》要求和其它适用法律法规的要求。
二、一般规定
1、作业人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格后取得操作资格证书，方可上岗；
2、本岗位作业人员应了解和掌握相关的安全技术知识和尾矿库常见病害的处理；
3、上岗作业时佩戴好安全防护用品；
4、严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。
三、作业前准备
1、接班后，对工作场所管道、放矿点、矿浆流向及尾矿设施进行安全确认，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；
2、作业前，班长要认真召开班前会，对当班的生产任务和安全工作以及另行安排的任务进行布置。
四、作业中的安全操作程序及要求
1、在车间调度的统一组织下调整排矿点，保证尾矿沿坝基平缓堆积；
2、保证阀门灵活好用，管道不漏矿、防堵管，放矿不冲坝；
3、勤检查。
检查内容：管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水
位高低，位置是否合适，溢流塔运行是否正常、尾矿设施进行是否正常，坝面无积水坑等；
4、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象，坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽，特别是雨季，不得离开坝体，做到全面细致的巡回检查，有情况应及时处理并向上级报告；
5、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业；
6、保护好坝面植被、防止人为破坏；
7、发现险情、应及时报告上级，必要时有权当机立断，采取排险措施。
五、收尾工作
1、认真做好尾矿排矿、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线观察等各项工作；
2、认真履行交接班制度，必须有文字记录，做到交班清，接班明。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
尾矿库修理工安全操作规程(word版)
尾矿库修理工安全操作规程
尾矿库修理工安全操作规程
1、本工种作业人员必须遵守厂规厂法、厂《安全生产管理标准》及《安全生产守则》,严格遵守本操作规程;
2、工作前必须穿戴好规定的防护用品;
3、修理场地严禁烟火,必须配备充足有效的消防器材和消防用沙;
4、必须熟悉并掌握各类车辆的结构、原理及修理方法;
5、禁止用汽油洗件,洗油变必须远离火源火种;
6、修理时必须正确使用工具,精密件、密封件、坚固件的拆装必须使用专用工具,禁止随意敲打;
7、使用电动工具或手持式电动工具以及机械设备必须严格按该工具设备的操作规程执行;
8、起吊、顶升车辆及备品备件时必须照看上下左右、支架要稳妥牢固,操作起重设备必须由持有劳动部门核发的特种作业工种操作证(起重类)的人员操作。
车辆未架稳支牢前,严禁进入车下工作;
9、吊索、吊具及支架必须完好无损,吊件未固定或落地前,严禁在其上下附近工作;
10、自卸车起升设备的修理必须将箱斗支牢架稳,用安全销固牢;
11、多人同时作业时,必须指定一人统一指挥,工作人员必须互相照应密切配合,试运转前及动车时,必须检查发车下车内有无作业人员;
12、试车必须由领导指定的,持有交通部门核发的机动车辆驾驶执照的人员按规定的路线进行,试车时严禁无关人员搭乘和载货;
13、修焊油箱油桶时,必须将其确实冲洗干净,确认无危险后方准焊修,焊修时严禁拧上箱盖。
矿山安全操作规程之尾矿工操作规程
尾矿工操作规程1 、职责：(1)、负责尾矿堆存及日常巡视和护坝。
(2)、保证所属设备安全运转，回水符合要求。
(3)、负责浸润线观测，确保排洪沟和排渗设施畅通。
(4)、必须持证上岗，接受定期复审。
(5)、负责记录好尾矿库运行记录、交接班记录、检查记录等。
2、尾矿排放与筑坝滩顶：沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。
沉积滩：水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。
安全超高：尾矿坝沉积滩顶至设计洪水位的高差。
最小安全超高：规定的安全超高最小允许值。
最小干滩长度：设计洪水位时的干滩长度。
(1)、尾矿排放与筑坝，包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、坝面维护等环节，必须严格按设计要求。
(2)、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水要求。
尾矿坝堆积坡比应符合设计规定。
(3)、每一期堆积坝充填作业之前必须进行岸坡处理，将杂物全部清除。
若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施进行处理，经主管技术人员检查合格后方可充填筑坝。
清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
(4)、均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿（修子坝或移放矿管时除外）。
同时满足以下要求：1)粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积。
2)坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩坡度及长度必须满足防洪设计要求。
3)矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内趾横向流动冲刷坝体。
4)放矿矿浆不得冲刷坝坡。
5)、放矿应有专人管理。
(5)、干滩滩顶至设计洪水位的高差不得小于表中的最小安全超高数，同时，滩顶至设计洪水位边线距离不得小于表中的最小干滩长度。
上游式尾矿坝的最小安全超高与最小滩长(6)、坝体较长时应采用分段交替放矿作业，使坝体均匀上升，应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。
(7)、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间、移动周期与距离，应按设计要求或作业计划进行操作。
尾矿工操作规程
尾矿工操作规程1. 引言本文档旨在规范尾矿工的操作流程，确保尾矿处理过程的安全性、高效性和环境友好性。
尾矿工是矿山行业中一项重要的工作，在处理尾矿的过程中可能会涉及到有害物质和危险环境，因此必须进行规范化的操作。
2. 操作前准备在进行尾矿操作之前，尾矿工需要做以下准备工作：•确保熟悉尾矿处理设备的操作原理和功能；•穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•检查尾矿处理设备的运行状态，确保设备正常工作；•空气质量检测，确保没有有害气体泄漏。
3. 尾矿处理操作流程3.1 准备工作尾矿工在进行尾矿处理之前，需要做一些准备工作：1.检查尾矿处理设备的布局和管道连接情况，确保处理流程的顺畅；2.开启尾矿处理设备的主电源，并确保设备的运行状态正常；3.检查尾矿处理设备的过滤系统和排放系统，确保其功能正常；4.检查尾矿处理设备的润滑系统，确保运行的顺畅性；5.检查处理液储存罐的液位，确保有足够的处理液供应。
3.2 开始处理在准备工作完成后，尾矿工可以开始进行尾矿处理：1.打开尾矿处理设备的进料阀门，开始将尾矿导入设备；2.监控处理液的流速和流量，确保在合理范围内；3.定期检查尾矿处理设备的运行状态，包括过滤系统、排放系统和润滑系统；4.定期检查处理液储存罐的液位，确保及时添加处理液；5.处理过程中，如发现设备异常或液位不足等情况，应立即停止处理并通知相关人员。
3.3 结束处理尾矿处理过程结束后，尾矿工需要做以下工作：1.关闭尾矿处理设备的进料阀门，停止尾矿导入；2.关闭尾矿处理设备的主电源，确保设备停止运行；3.清理尾矿处理设备和周围区域，确保无残留物或污染；4.关闭处理液储存罐的进料和出料阀门，确保液体不外泄。
5.记录尾矿处理过程中的重要参数和异常情况，以便后期分析和改进。
4. 安全注意事项在进行尾矿操作时，尾矿工需要注意以下安全事项：1.严禁在尾矿处理设备工作时穿带松散物品的衣物，以防被卷入设备中；2.严禁擅自解除尾矿处理设备的安全保护装置；3.在对液体处理储存罐进行操作时，应注意防护措施以避免液体外泄；4.处理现场严禁吸烟、使用明火和操作隐患贮存品；5.尾矿工操作期间应保持沟通畅通，及时向相关人员报告工况和异常情况。
尾矿库焊工安全技术操作规程
尾矿库焊工安全技术操作规程（一）操作要求1、电焊安全技术操作规程1.1、必须持证上岗，严禁无证作业。
1.2、作业时应穿戴好焊工工作服、眼镜、面罩等劳动保护用品。
1.3、应严格遵守常用工具的安全技术操作规程，掌握设备和专用工具的安全技术操作规程。
所用工具必须完好、可靠，禁止使用不符合安全要求的工具。
1.4、电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
1.5、电焊机电源的装拆应由电工进行。
1.6、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
1.7、电焊机应设有单独开关箱。
1.8、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
1.9、更换焊条应戴手套。
2.0、把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。
2.1、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
2.2、更换场地，移动把线时，应切断电源。
2.3、严禁手持把线爬梯登高。
2.4、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
2.5、雷雨时，应停止露天焊接作业。
2.6、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
2.7、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
2.8、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
2.9、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
3.0、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
3.1、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
严禁往容器内输入氧气。
3.2、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
3.3、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
3.4、多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
3.5、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。
施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
尾矿库电气焊工安全操作规程
尾矿库电气焊工安全操作规程尾矿库电气焊工安全操作规程
1、电气焊工应不定期检测设备运转情况，建立电子元件维修检查
记录，确保设备正常运转;
2、电气焊工操作前应对电气焊机电源、开关、线、焊把、焊条等
进行检查，确认可以作业时，方可供电作业，否则不得操作;
3、作业时必须加装挡光镜、绝缘鞋、工作服护目镜和绝缘手套等
防护用品，禁止无镜作业;
4、在金属设备上、容器中进行机械加工作业时，应注意潮湿影响
绝缘，避免与金属件建立关系，配备绝缘垫在其上面作业，不能单人
作业;
5、在进行焊接作业之时，应注意观测电源、电压和电流的变化情况，达不到额定电流、电压没法强行作业;
6、在设备上进行作业时，电池电路电源严禁通过轴承和轴瓦部位;
7、在作业进行中若闻到进行气味和其它气味时应立即停电橡胶检查;
8、电焊机外壳绝缘应该良好并有接头良好的接地线;
9、电焊防冲设备结束时必须切断电源线并把电焊设备工具清理保
存好;
10、操作气焊前应对氧气瓶、乙炔瓶、压力表、焊枪等进行检查，确定左后方无故障后方可点火作业;
11、焊枪点火时应先开乌兹县氮气调节阀，后开乙炔气阀，熄火
时与此相反;
12、焊切地点与氧气和乙炔瓶不得少于5米，不准在乙炔瓶和氧气瓶前吸烟;
13、进行气焊、割作业时，应戴防护眼镜，闲人不得靠近;
14、氧气瓶和乙炔瓶在搬运时要轻拿轻放，不能相互撞击;
15、气焊、割作业结束时，应立即关闭氧气和乙炔气阀并卸下焊枪和气管，妥善保管。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山开采活动产生的废弃物的贮存场所，对其进行安全操作至关重要。
下面是一份尾矿库工安全技术操作规程，共计1200字以上。
一、尾矿库工安全技术操作规程的总则1.尾矿库工安全技术操作规程是为了保障尾矿库工作人员的人身安全、安全生产和环境保护，制定的具体操作规定。
2.所有从事尾矿库工作的人员，都必须严格遵守本规程所规定的各项安全操作规定，并且严格执行相关的法律法规和标准。
3.尾矿库工作人员必须经过专门的安全培训，掌握必要的专业知识和技能，具备相应的安全意识和防范能力。
二、尾矿库工安全技术操作规程的主要内容1.尾矿库工作人员必须熟悉所在尾矿库的有关地质地貌、水文地质资料和相关技术标准，掌握尾矿库工作的基本知识。
2.尾矿库工作人员必须掌握尾矿库建设和维护的基本原理和要求，熟悉尾矿库的工作流程和操作规程。
3.尾矿库工作人员必须具备基本的安全防护知识，包括穿戴个人防护装备、使用安全工具和设备，以及紧急事故处置等。
4.尾矿库工作人员必须熟悉与尾矿库工作相关的安全标准和法律法规，遵循规定的安全操作流程和规范。
5.对于可能发生的危险源和安全隐患，尾矿库工作人员必须及时发现并采取相应的措施，确保工作环境的安全。
6.尾矿库工作人员必须合理安排工作时间和工作强度，保证工作质量和效率，避免疲劳作业导致的事故。
7.尾矿库工作人员必须熟练掌握尾矿库工作所需的相关技术和装备的操作方法，保证工作的安全和高效进行。
8.尾矿库工作人员必须保持良好的协作和沟通能力，及时报告和交流工作中的问题和困难，确保工作的顺利进行。
9.尾矿库工作人员必须定期接受安全培训和考核，不断提高自身的安全意识和技术水平，保持工作的安全和质量。
三、尾矿库工安全技术操作规程的执行与监督1.尾矿库工作人员必须严格遵守尾矿库操作规程的各项规定，不得擅自改变操作方法和流程。
2.尾矿库工作人员必须积极配合安全检查和监督，接受监管部门的法律法规教育和培训。
焊工安全生产操作规程(3篇范文)
焊工安全生产操作规程（3篇范文）第1篇焊工安全生产操作规程1、工作前按要求戴好劳保用品,以防火花、电弧、触电等。
2、使用电焊修理机械、电器设备时,电焊机、电器设备必须要有良好的接地,以防触电。
3、焊、割贮存过易燃、易爆、有毒物体的容器时,必须先清洗干净,将盖打开后进行工作。
4、禁止焊接带有压力、油类、易燃物品的容器。
禁止在下雨时露天进行焊接工作。
5、在金属容器及空气稀薄场所进行焊接时,应采取通风措施。
6、电焊线不准乱接,应接在地网和自燃物接地物上。
7、电、气焊在一起工作时,应保持一定的距离(不小于5米),电焊场所距乙炔瓶和氧气瓶不小于10米。
8、电焊时必须绝缘良好,电焊机移动时,应切断电源。
9、在焊接圆筒封口时要留气孔,焊管子应先打开阀门。
10、清除焊接残渣时,要戴防护眼镜。
11、检查乙炔表、气焊开始前,要氧气表是否正常,氧气带、乙炔带是否漏气。
焊枪、割枪是否合乎安全要求。
12、氧气瓶禁止和油类接触,氧气瓶搬运时,禁止肩扛和滚动,要立放牢固。
13、不要直接在水泥地上焊割,工作物下应垫放铁板,以防水泥地面受热飞14、在容器内焊接,临时停止工作时,应将焊、割枪关好,随身带出,以防下次点火时爆炸。
15、氧气瓶和乙炔瓶必须有可靠灵敏的压力表、安全阀,防爆膜不得超过规定的压力。
第2篇电焊工安全生产操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳接地是否可靠。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
尾矿库 操作规程
尾矿库操作规程尾矿库是一种用于储存和处理尾矿及其他废料的设施，对于保护环境和预防污染具有重要作用。
为了确保尾矿库的安全运行和环境保护，制定和执行尾矿库操作规程是必不可少的。
以下是一份尾矿库操作规程的范例，供参考。
一、安全管理1. 所有工作人员必须经过相关培训，并持有相应的资格证书。
2. 所有工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期接受健康检查，确保身体健康。
二、操作程序1. 在开始任何操作之前，操作人员必须确认尾矿库是否具备安全操作条件。
2. 尾矿库的运行应遵循以下步骤：a. 检查尾矿库各项设施的完好性，如溢流口、排水设施等。
b. 对尾矿进行取样并进行化验，确保尾矿质量符合相关标准。
c. 使用适当的设备和工具进行尾矿的堆放和处理。
d. 严禁在尾矿库周围进行非相关工作。
e. 定期巡视尾矿库，发现问题及时进行处理。
f. 出现紧急情况时，立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施。
三、环境保护1. 尾矿库周围禁止倾倒非法废料。
2. 确保尾矿库排放的废水符合相关环保标准，必要时进行处理。
3. 定期对尾矿库周围的土壤和地下水进行监测。
4. 遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保尾矿库的运营不对环境造成负面影响。
四、事故应急预案1. 制定尾矿库事故应急预案，明确各方责任和应急措施。
2. 进行定期应急演练，提高应急响应能力。
3. 配备必要的应急救援设备和器材，并保持其完好状态。
4. 在发生事故时，立即启动应急预案，并向相关部门报告。
五、维护保养1. 定期对尾矿库设施进行巡视和检修，确保其正常运行。
2. 定期清理和清理尾矿库周围的杂草和垃圾，保持清洁整洁的环境。
六、操作记录1. 所有操作都应有详细的记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 进行定期的操作记录检查，确保记录的准确性和完整性。
以上是一份尾矿库操作规程的范例，具体的操作规程应根据尾矿库的实际情况和相关法规进行制定和执行。
焊工安全生产操作规程范文（二篇）
焊工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了确保焊工安全生产，保护焊工的身体健康，根据国家相关法律法规及安全生产要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事焊接作业的员工，严格按照规程执行。
第三条焊工必须接受安全生产教育和培训，掌握相关安全操作知识和技能，并经过合格检验，方可上岗作业。
第四条焊工操作过程中应严格遵守国家相关安全生产法律法规，遵循安全操作规程，杜绝违章操作。
第五条焊工在作业前应核查设备和工具的完好情况，确保可靠可用。
第六条焊工应仔细阅读焊接作业指导书，了解焊接材料、焊接设备、焊接方法等相关信息，确保作业的正确性和安全性。
第七条焊工应正确配戴安全防护用品，包括但不限于焊接面罩、耳塞、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。
第八条焊工作业区域应保持整洁，并设置明显的警示标语和标志，防止他人误入。
第九条焊工应按规定进行焊接孔隙预处理，确保焊缝质量。
第十条焊工在作业过程中应保持专注，不得擅离职守，严禁玩闹和聊天。
第二章焊工安全操作规范第十一条焊工在操作前必须检查焊接设备是否正常，如电源是否接地良好、电缆和电源线是否破损等。
第十二条焊工在进行电弧焊时，应先将工件的周围铲刷干净，确保焊缝周围无油污、铁屑等杂物。
第十三条焊工焊接时应佩戴防护面罩，并确保视线清晰，不能遮挡视线、不能模糊视觉。
第十四条焊工在进行气焊作业时，应将气瓶远离明火，并保持气瓶稳定，防止气瓶倾倒导致意外。
第十五条焊工进行钳工作业时，应注意夹紧工件，保持工件稳固，防止工件突然脱落导致危险。
第十六条焊工作业结束后，应及时关闭焊接设备，割断电源。
第十七条焊工应及时清理和维护焊接设备，确保设备的正常运行。
第十八条焊工不得擅自改变焊接工艺和参数，如需调整应报告相关负责人并经批准。
第三章焊工应急措施第十九条焊工作业期间，如发生火灾，应立即采取灭火措施，并报告相关负责人。
第二十条焊工作业期间如发生感电，应立即切断电源，并进行紧急救援措施，如需要应及时呼叫急救电话。
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保尾矿工的施工安全，减少事故的发生，保护人员生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本尾矿工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于本企业尾矿工的施工作业。
施工单位和工人必须严格按照本规程执行，不得有违背本规程内容的行为。
第三条尾矿工的施工必须严格按照相关安全技术规程进行，施工安全必须是第一要务，任何工作环节、作业形式及设备使用都必须符合安全要求。
第二章施工前准备第四条进行尾矿工施工前，施工负责人必须制定详细的施工方案，并与相关人员进行讨论和确认。
第五条企业必须购置适当的尾矿工施工设备和维护，确保其正常运行。
并对设备进行定期检查、维修和保养，确保设备的安全可靠。
第六条施工前必须对施工现场进行认真检查，并确认采取必要的防护措施，提供充足的安全设备。
第七条施工现场进口、出口必须设立明确的标志，并进行明显标识。
同时要对施工现场进行隔离，确保无关人员不得进入。
第八条施工前，施工人员必须进行相关安全培训，掌握施工技术和安全操作规程。
第三章施工操作第九条施工人员必须按照施工方案进行作业，严禁擅自更改施工方案。
如需调整，必须事先请示相关负责人，并得到批准。
第十条施工过程中，必须加强现场巡逻和监督，发现问题及时解决。
对发现的危险源，必须立即采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
第十一条施工现场必须清洁、无杂物，防止滑倒或绊倒事故的发生。
材料必须摆放整齐，不得妨碍施工及人员行进。
第十二条施工人员必须穿戴个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
对需要进行高空施工的人员，必须穿戴安全带。
第十三条施工人员必须熟悉施工设备的使用方法，并严格按照使用说明进行操作。
对于有特殊操作要求的设备，必须进行专门的培训。
第十四条施工现场必须明确标识出应急通道，并保持在施工过程中的畅通状态。
同时要配备必要的急救设备，并培训有关人员的急救技能。
第四章施工结束第十五条施工结束后必须对施工现场进行清理，并保持场地的整洁。
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尾矿库焊工操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
尾矿库焊工操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.必须持证上岗，严禁无证作业。
2.作业时应穿戴好焊工工作服、眼镜、面罩等劳动保护
用品。
3.应严格遵守常用工具的安全技术操作规程，掌握设备
和专用工具的安全技术操作规程。
所用工具必须完好、可
靠，禁止使用不符合安全要求的工具。
4.作业场地10米内，不应储存油类或其它易燃、易爆
物品。
作业场地应备有消防器材，并保持有足够的通风和
照明。
5.工作中注意自己和周围人员的安全，防止电焊、气焊
等伤害他人。
两人以上一起工作时要注意协调配合。
6.高空作业时应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具
必须放在工具袋里，不准放在其他地方;安全带应系好，并系在牢固的结构件上。
不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。
7.采用梯子登高时要有防滑措施，梯子的斜度以60度为宜，必要时要有专人保护。
人字梯中部要用结实绳子拉住。
8.特殊作业场地应穿戴好特殊劳动保护用品，听从安全人员的指挥。
9.工作完毕后，应检查场地，灭绝火种，切断电源后方可离开。
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