注浆施工安全技术措施(一)
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施注浆是一种在建筑和土木工程中常用的技术,用于增强土壤或混凝土结构的强度和稳定性。
然而,注浆操作涉及一定的风险,因此需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的安全。
以下是一些建议的注浆安全技术措施:1.操作人员培训:所有参与注浆作业的人员都应接受充分的培训,包括操作规程、安全注意事项和紧急应变措施等。
操作人员应了解注浆设备的操作方法、注意事项以及有关材料的使用和储存要求。
2.个人防护装备:所有参与注浆作业的人员应配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺防护服、防尘口罩等。
根据具体作业环境的要求,还可能需要穿戴防护靴、防护面具等。
3.作业区域划分:在注浆作业现场,应划定明确的作业区域,并通过标识和隔离来防止未经授权的人员进入。
作业区域应进行围栏或警示标识,并设有清晰可见的出入口。
作业区域还应设置紧急逃生通道和灭火设备。
4.注浆设备检查:注浆设备在每次使用前都应进行详细的检查,包括输送管道、泵和阀门、压力表、电源线路等,确保其正常工作和无损坏现象。
如果发现任何问题,应立即进行修理或更换。
5.安全阀设置:注浆设备应配备安全阀,以防止压力过大造成设备破裂或其他安全事故。
安全阀的工作压力应根据具体工程的要求进行调整,并定期进行检查和维护。
6.现场通风:注浆作业产生的振动和噪音可导致疲劳和听力损伤,同时还会产生有害气体和粉尘。
因此,注浆作业现场应提供充足的通风设备,确保良好的空气质量和舒适的工作环境。
8.材料储存和处理:注浆材料应储存在干燥、通风和防火的地方,以防止其变质或引发火灾。
废弃的注浆材料和污染物应妥善处理,符合环境保护法规和要求。
9.定期检查和维护:注浆设备和作业现场应定期进行检查和维护,及时修复和更换磨损或损坏的部件,并保持设备的正常运行状态。
定期检查可以减少事故和故障的发生。
总之,注浆作业涉及一定的风险,但通过合理的安全技术措施和严格的执行,可以有效降低事故和伤害的发生。
注浆安全技术措施
10-303(1)工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303(1)工作面钻孔施工和注浆施工的安全,达到预期的注浆改造目的,特编制本施工安全技术措施。
一、地质概况:10-303(1)工作面10#煤层总厚度2.65m,中间含一层夹矸,以泥岩,炭质泥岩为主,煤层结构为1.1(0.15)1.55。
煤层倾角 2°~12°,平均煤层倾角5.5°,基本顶是K2灰岩,呈深灰色,块状、坚硬,裂隙中充填方解石脉,中下部有0.4m泥岩;直接顶是泥岩,呈灰黑色、风化易碎;直接底是细粒砂岩,呈灰黑色;基本底是粉砂岩,呈深灰—灰黑色,局部为泥岩含云母片及黄铁矿。
煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。
根据钻孔资料显示,煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。
二、钻孔布置及注浆方案设计:1、10-303(1)工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。
详见钻孔布置图。
10-303(1)工作面钻孔设计参数表2、施工设备主要设备有1台ZDY-750型钻机,配套直径50mm,长度1500mm 钻杆,3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台,ZBQ-50/6气动注浆泵一台,搅拌机一台。
3、注浆施工工艺(1)注浆系统根据实际情况,本次注浆采取井下注浆,注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。
(2)注浆方式对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式,分孔分序次连续灌注,直到达到终孔压力为止,以最大量进浆,最大范围扩散,最大限度的充填岩溶裂隙的目的。
对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆,穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。
(3)注浆材料本次井下注浆,材料主要采用425#普通硅酸盐水泥,水要求洁净的非酸性水。
(4)注浆参数注浆参数的选择视单孔涌水量、岩溶发育程度以及施工现场情况具体确定,一般情况下参考以下参数:①、浆液的比重:注单液水泥浆,水灰比一般控制在 1.25:1至0.6:1之间,即比重1.2~1.7;注浆期间坚持先稀后浓再稀的注浆原则,特殊条件下可采用添加锯末等骨料进行注浆。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.完善施工方案,包括工程设计、工艺流程、安全预测分析等。
2.对施工现场进行勘测,了解地下情况和隐患,并制定相应的安全防护措施。
3.组织施工作业人员进行安全技术培训,确保其了解施工过程中的安全要求和措施。
4.配备必要的安全设备和施工工具,包括履行人身安全的安全帽、安全绳、安全带等。
二、施工过程中的安全措施1.建立施工现场的安全警示标志和安全警戒线,禁止未经批准的人员进入作业区域。
2.定期检查施工设备和工具的性能状况,确保其安全可靠。
3.严格执行施工方案和工艺流程,不得随意更改施工方法和序列。
4.在壁后注浆施工现场设置合理的通风设备,确保作业区域的空气流通,避免有毒气体滞留。
5.施工现场应保持清洁,及时清理工地上的杂物和危险物品,防止滑倒、摔伤等事故的发生。
6.在穿越地下管线时,需提前进行管线探测,避免损坏地下管线导致事故发生。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后,及时清理和整理施工现场,消除安全隐患。
2.对施工地点进行检查验收,确保工程质量和施工安全符合要求。
3.对施工作业人员进行安全技术交底,提醒他们在施工后的安全注意事项和措施。
四、应急处理措施1.在施工现场配备应急照明设备、急救箱等,以备发生事故时的应急处理。
2.在现场设置逃生通道和安全出口,确保工作人员的安全疏散。
3.建立应急救援队伍,进行定期演练,提高应急处理的能力。
以上是壁后注浆施工安全技术措施的一些建议,通过合理的安排和预防措施,可以保障施工作业人员的安全,减少事故的发生,确保施工质量和工程的安全。
同时,施工单位应根据具体项目情况,制定相应的施工安全措施,并在施工过程中严格执行,以确保施工的安全顺利进行。
注浆站安全技术措施
注浆站安全技术措施注浆站是现代土木工程中常见的一种施工作业现场,主要用于灌注浆料填充土体,加固地基或固化地层。
由于注浆站处于施工现场,涉及到大量的机械操作以及复杂的注浆作业,因此需要采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
下面将介绍几种常见的注浆站安全技术措施。
首先,注浆站现场需要设置明显的安全警示标识。
在施工区域的入口处设置警示标识牌,提示正在施工,不得随意闯入。
在注浆站工作区周边设立便于辨别的明显标识牌,提醒行人远离危险区域。
其次,注浆站应设置合理的交通组织标志。
根据注浆站的实际情况,设立施工交通信号标志、标线、锥桶等交通安全设施,引导车辆和行人按规定通行,保障施工现场的交通秩序。
再次,注浆站应配备必要的安全防护设施。
如安全护栏、防护网等,防止人员误入施工区域或防止施工现场材料误伤外部人员。
同时,为工作人员配备个人防护用品,如安全帽、耳塞、防尘面罩等,确保他们作业期间的安全。
注浆站施工现场还需要进行全面的安全检查和安全教育培训。
定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全;同时对工人进行安全培训,提高员工的安全意识和技能,指导他们正确使用施工设备和工具。
另外,注浆站还应安排专人负责现场的安全管理工作。
负责检查施工现场的安全状况,及时发现问题并进行处理;负责与监理、施工单位协调沟通,解决安全问题;负责组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
最后,注浆站施工现场应配备消防器材,保障施工现场的消防安全。
根据场地面积和火灾风险等级,配置适量的消防器材,如灭火器、消防栓等,确保施工现场一旦发生火灾能够进行及时有效的灭火。
总之,注浆站作为土木工程中重要的一环,其施工现场安全至关重要。
通过设置安全警示标识、交通组织标志,配备安全防护设施,进行安全检查和安全教育培训,安排专人负责安全管理,以及配备消防器材等一系列安全技术措施,可以有效预防和减少事故的发生,保障施工人员的生命财产安全。
巷注浆施工安全技术措施
巷注浆施工安全技术措施摘要:巷注浆施工是一种常用的地下工程施工方法,它可以有效地加固土体,提高地下结构的稳定性。
然而,由于施工环境复杂,存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将就巷注浆施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行巷注浆施工前,必须进行详细的安全准备工作。
首先,要确保施工现场周围的道路畅通,并设置明确的施工区域标识,防止普通人员进入施工区域。
其次,要进行现场勘察,了解地下情况,包括地质、水文等方面的信息,以便制定合理的工程方案和安全措施。
最后,要对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施的设置巷注浆施工中,必须设置一系列的安全设施。
首先,要设置明确的出入口,并设立专门的施工通道,禁止非施工人员进入。
其次,要安装稳固的防护栏杆,防止人员掉落和滑倒。
此外,还要安装合适的照明设备,确保施工现场的充足照明。
同时,要设置合适的安全警示标志,警示施工人员注意安全。
3. 工具和材料的安全使用在巷注浆施工中,工具和材料的安全使用非常重要。
首先,要确保使用的钻具和注浆设备符合安全标准,定期进行检测和维护,确保其正常运行。
其次,要使用符合要求的浆液材料,并按照说明书进行正确的配置和使用,防止出现意外事故。
此外,还要采取防护措施,如佩戴防护手套、护目镜等,以保护施工人员的安全。
4. 安全监测和应急处理巷注浆施工过程中,需要进行安全监测,并及时应对可能出现的问题。
首先,要对施工现场的地质条件进行监测,如地下水位、土体变形等,在出现异常情况时及时报告并采取相应措施。
其次,要进行施工人员的安全监测,确保其遵守安全操作规程。
最后,要制定应急处理预案,明确各种突发情况的处理方法和责任分工,以保障施工人员的安全。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施引言:在建筑工程中,注浆技术被广泛应用于土壤和岩石工程中,以加固和稳定地基、提高地基承载能力、防治地基沉降等。
然而,由于注浆工作涉及高压泵送、化学材料使用等风险较大的操作步骤,工作人员必须采取一系列的安全技术措施,以确保施工过程安全可靠,减少事故的发生。
一、施工前安全筹备在进行注浆作业之前,必须进行充分的安全筹备。
这包括确定施工场地的周边环境,检查注浆材料的质量,核实施工图纸和设计要求,明确作业的目标和流程,并组织必要的安全培训和讨论。
二、注浆设备和工具的安全注浆设备和工具是施工中的重要装备,必须进行检查和维护,确保其安全可靠。
使用前要检查设备的运行状态、连接件、泵、管道等,确保没有漏气、泄漏和损坏。
工具也要保持整洁、无损坏,确保使用时不会造成意外伤害。
三、个人防护措施工作人员在进行注浆作业时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些个人防护装备可以有效地避免注浆材料溅入眼睛、皮肤等引发伤害。
四、注浆材料的安全使用注浆材料涉及化学物质的使用,因此在操作过程中必须谨慎。
工作人员应熟悉注浆材料的特性和安全注意事项,并按照操作规范进行操作。
同时,要避免注浆材料与火源、酸碱等物质接触,避免发生意外。
五、施工现场安全管理施工现场安全管理是注浆作业的重要部分。
必须设置明显的安全警示标志,划定作业区域,设置安全通道,保持施工现场的整洁和通风良好。
同时,要加强对工作人员的安全教育,确保施工安全规范的贯彻执行。
六、应急预案和事故处理对于可能发生的事故,必须制定应急预案。
预案中包括事故报告的程序、事故抢救和应对的措施、事故责任追究等。
同时,要组织演练,提高工作人员的应急处理能力,并随时修订和完善应急预案。
结论:注浆技术在土壤和岩石工程中发挥着重要的作用,但其施工过程中存在一定的风险。
为了确保施工安全,必须采取一系列的技术措施,包括施工前的安全筹备、注浆设备和工具的安全使用、个人防护措施的佩戴、注浆材料的安全使用、施工现场的安全管理以及应急预案和事故处理的建立。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术,用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而,由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理,存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性,采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前,所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育,工作人员能够了解注浆施工的安全要求,提高安全意识,减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中,必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准,并经过定期维护和检修,确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计,并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计,可以降低事故的发生概率,确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识,指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备,如安全网、防护栏杆等,以确保人员的安全。
同时,施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体,因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先,注浆液体的储存容器必须符合相关标准,并定期进行检查和维护。
其次,注浆液体的使用需要进行严格的管控,确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理,不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存,可以降低事故的发生概率,确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中,发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此,制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
注浆封堵安全技术措施
注浆封堵安全技术措施
简介
注浆封堵是一种常用的工程技术手段,用于修补和加固混凝土结构中的裂缝和漏洞。
为了确保施工过程的安全性和有效性,以下是一些注浆封堵的安全技术措施。
施工前的准备工作
1. 检查施工场地,确保没有杂物和障碍物存在,保障施工环境的整洁和安全。
2. 仔细检查注浆材料的质量和合格证书,使用高质量的注浆材料以确保施工的可靠性。
3. 针对不同的结构和条件,制定详细的施工方案和安全操作规程。
人员培训和保护
1. 为施工人员提供必要的培训,确保他们了解注浆封堵的工艺流程和安全操作要点。
2. 配备合适的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护服。
施工人员必须正确佩戴这些设备,以防止受伤。
设备安全
1. 对注浆封堵所需的设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
2. 在施工过程中,要遵循操作手册和设备制造商提供的指导,正确使用和操作设备。
施工现场的安全管理
1. 根据工程要求设置明确的安全警示标志和指示牌,确保施工现场的工人和外来人员了解施工区域的安全规范。
2. 实施严格的工地防尘措施和通风设备,保护施工人员免受有害物质和气体的侵害。
3. 对现场进行定期巡视和检查,确保施工过程中的安全性和质量。
应急预案
1. 制定完善的应急预案,针对施工过程中可能出现的紧急情况做好应对准备。
2. 培训施工人员并进行模拟演练,提高他们应对突发状况的能力。
结论
通过遵守上述注浆封堵的安全技术措施,我们可以最大限度地提高施工过程的安全性和有效性,保护施工人员的生命安全和工程质量。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施注浆施工是一种建筑工程常用的施工方法,其主要目的是加固加固土和岩石体系,同时还可以修复结构裂缝和提高地基承载力等。
虽然注浆施工在工程中起到了重要的作用,但由于注浆设备操作复杂、工艺较为复杂,因此在施工过程中必须严格遵守一系列安全技术措施,以保障工人的安全和工程的顺利进行。
1.工程前必须进行详细的勘察和设计,了解基础和地层情况,确定注浆的施工方法和注浆材料。
2.注浆施工前必须对工地进行清理,清除杂物和危险物品,保持施工场地的整洁和安全。
3.在注浆施工前,必须对设备进行检查和维护,确保设备操作正常和安全。
同时要检查安全防护设施,如防护网、安全带等是否完好有效。
4.在施工前,必须对施工人员进行专业技术培训和安全教育,使他们了解注浆施工操作规程和安全注意事项。
5.安排专门人员担任安全管理人员,负责施工现场的安全管理工作,监督和指导施工人员遵守安全技术措施。
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严格按照操作规程进行施工,不得随意更改施工方法。
2.在注浆施工现场设置醒目的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
同时,应设有专门的管道和通道,确保施工人员的安全出入。
3.注浆设备必须经过专门的培训和考核合格的人员操作,操作人员必须集中精力,不能分心。
4.在施工过程中,要定期检查设备的运行和操作情况,及时发现和排除隐患。
设备出现故障时,必须立即停机检修,不能勉强工作。
5.在注浆施工现场设置紧急救援设备和急救药品,配备专门的急救人员,以应对突发情况。
1.在施工结束后,必须进行详细的检查和测试,确保注浆工程的质量和安全性。
2.施工现场必须进行清理工作,清除设备和材料残留物,恢复施工区域的整洁和安全。
3.对施工人员进行总结和归档,记录施工过程中发生的安全事件和事故,总结经验教训,以便今后施工的参考。
4.对注浆设备进行定期维护和检修,保证设备的安全和正常运行。
总之,注浆施工是一项复杂且具有一定风险的工程操作,必须严格按照相关安全技术措施进行施工,确保工人的安全和工程的顺利进行。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施随着建筑技术的不断发展,新型建筑材料的应用,以及对建筑结构要求的提高,壁后注浆技术越来越广泛的应用于建筑工程之中。
然而,壁后注浆施工具有一定的危险性,对施工安全有一定的要求。
本文将对壁后注浆施工中的安全技术措施做一简要介绍。
一、施工前的准备工作1.环境检查:对壁体进行检测,检查墙面材料的性质和强度,是否满足注浆施工的要求。
同时,需要检查施工环境,如地基承载能力、土质情况、环境温度等。
2.选择合适的注浆材料:应根据墙面材料的性质和强度、注浆剂的性能参数以及施工要求等因素,选择适合的注浆材料。
3.准备必要的工具和设备:如清洁工具、灌浆机、注浆管等。
4.工作人员培训:施工前需要对工作人员进行必要的培训,帮助他们了解注浆工艺、操作流程和注意事项。
二、施工过程中的安全措施1.高空作业安全措施:当需要在墙面高处进行注浆作业时,必须搭建安全防护网,安装安全带和安全绳等,确保工作人员的安全。
2.注浆机操作安全措施:操作灌浆机时必须注意防范机器漏电,同时要遵守机器操作指导手册所规定的操作流程,确保机器平稳运转。
3.注浆材料的配制与储存:注浆材料在施工过程中需要储存和配制,应保持通风良好的操作环境,材料储存过程中应注意材料性质的保持和收纳等。
4.管道脱落防护措施:施工中,注浆管道如果出现脱落,将危及工作人员的生命安全。
因此,需要设置松紧装置和防震装置,防止管道脱落。
三、施工后的安全措施1.注浆施工结束后进行墙面的检测:检查墙面表面是否平滑,注浆是否完全填充空隙,及时补充漏注的部位,并进行防水处理等。
2.禁止乱倒注浆材料:施工过程中应注意乱倒注浆材料,尤其是在墙体内部,这样会使空间内的人员遭受到严重的危险。
3.拆解材料时需特别小心:在施工结束后,需要对注浆管道和设备进行拆卸。
拆卸操作过程中需小心谨慎,防止造成设备损坏以及工作人员被击伤。
四、结论为确保壁后注浆施工的安全,需要在施工之前进行周密的准备工作,并在施工过程中采取相应的措施,加强现场管理,确保施工过程的安全顺利,因此,施工人员必须严格遵循安全操作规程。
注浆施工技术安全措施
注浆施工技术安全措施引言注浆施工技术是一种常用于土木工程中的加固和修补技术。
注浆施工在解决地基沉降、裂缝修补、岩体加固等方面发挥了重要作用。
然而,由于注浆施工过程中使用的材料和技术的特殊性,注浆施工也存在一定的安全风险。
为了提高注浆施工技术的安全性,本文将介绍一些常见的注浆施工技术安全措施。
安全措施1. 施工前的准备工作在进行注浆施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全性。
以下是一些常见的准备工作:•安全培训:施工人员必须接受相关的安全培训,了解注浆施工的安全要求和操作规程,熟悉不同注浆材料的性质和使用方法。
•设备检查:在施工前,必须对注浆施工所需的设备进行检查,确保设备的正常使用。
任何损坏或故障的设备都必须及时维修或更换。
•环境评估:在施工前,应对施工现场进行全面的环境评估,特别是检查地质情况和地下设施的存在,以避免施工过程中的意外风险。
2. 注浆材料的选择注浆施工使用的材料是确保施工安全的关键因素之一。
以下是一些关于注浆材料选择的安全措施:•材料质量:选择符合相关标准的优质注浆材料,确保其性能稳定、安全可靠。
•材料储存:注浆材料在储存过程中必须遵守相关的安全要求,确保材料不受潮、暴晒或高温等因素影响。
•材料配比:在注浆施工中,必须按照材料的正确配比进行混合,确保注浆材料具有适当的流动性和黏度,以便顺利施工。
3. 施工现场的安全管理在注浆施工现场,必须采取一系列安全管理措施,确保施工的安全进行。
以下是一些常见的安全管理措施:•施工区域划分:根据施工需要和安全要求,将施工现场划分为不同的工作区域,并进行合理的标识和围护,确保施工区域的安全。
•通风设备:在封闭空间进行注浆施工时,必须使用适当的通风设备,确保空气流通,防止有害气体积聚。
•安全防护措施:施工人员必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耐酸手套等,以减少意外伤害的发生。
4. 施工过程的监控和检查在注浆施工过程中,必须进行实时的监控和检查,以及时发现和解决可能的安全隐患。
注浆安全技术措施
注浆平安技术措施一、施工留意事项1、供应持续稳定(0.4-0.7mpa)的风源。
2、打孔人员应保证孔深、孔间距,保证加固工作顺当进行。
3、注浆人员在施工中,应留意检视注浆量、注浆比例及集中範围,準备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,削减材料让费保证加固效果。
当注浆过程中消灭少量反料状况时,应降低注浆速度或进行间歇性注浆,直至不再消灭反料;当注浆过程中消灭大量反料时,应用棉纱、木楔进行封堵,如仍无法封堵时,应停止注浆。
4、操作注浆泵人员留意观看注浆压力,注浆过程中,注浆泵消灭故障要准时进行处理,保证正常注浆。
5、準备清洗剂,水和机油(15公斤)以及装水的旧桶,在注浆完毕后,用清洗剂将缸体、注浆管路和注射枪沖洗乾净,保证下次注浆时能够正常使用。
二、钻孔、注浆平安措施a)钻孔平安技术措施1)施工人员必需熟知锚杆机、风钻的特点,把握有关机具效能和操作方法,并经过施工操作规程培训,考试合格后方可上岗。
2)钻机使用前,修理工必需具体检查钻机的完好性及各处联接头的紧固状况。
操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置,向油杯内注入机油,修理工抓紧风管头,开启压风阀门,吹净风带及风管内杂物及积水,关闭风截门后联接钻机各接头,用专用u型卡卡牢,通知司机留意后,开启截门,司机空载由慢至快试验钻机的钻动、升降及沖水状况确认正常后,再由另一人员插入钻桿抓紧护手,司机操作缓慢升起钻机至钻头接触到钻孔位置,同时开启沖洗水及钻机开关,待钻头进入巖体,钻机旋转稳定后,再快速钻进。
3)人员必需站在稳定、牢靠、有支护的巷道内施工,严禁空顶作业。
4)操作机具前首先要严格进行敲帮问顶,并在牢靠、稳定的临时支护或永久支护下作业,确认平安后,方可进行施工。
锚杆机前严禁站人。
5)必需严格操作程式的要求,操作打眼机具,严禁违章蛮干,钻桿钻机必需两个人协作作业,一人操作机具,一人观顶换釺杆。
6)司机必需双手抓紧手柄,精神集中,把握好转速及升降开关,确保高效平安。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施在建筑施工中,注浆技术经常被用于加固和修复结构。
然而,注浆施工涉及到高压设备、化学品和有毒气体,因此施工中必须采取严格的安全技术措施。
本文将介绍注浆施工中必须遵守的安全技术措施。
基本安全措施基于风险评估的安全计划在注浆施工开始之前,必须进行风险评估,并根据评估结果制定安全计划。
安全计划应包括以下要素:•标明工作区域和设备的危险区域。
•表明注浆施工的时间和地点。
•描述化学品和高压设备的使用方法。
•说明所有工作人员的职责和培训要求。
穿着个人防护装备所有工作人员必须正确穿戴适当的个人防护装备。
建议佩戴:•耐酸、耐腐蚀手套•透气性好的工作服•防护眼镜、面罩、防毒面具等用于保护面部的装备•防滑安全鞋或者橡胶鞋遵守标记和警告标志所有危险区域应该清晰地标记,并且提供必要的警告标志。
工作人员必须小心谨慎,并遵守标记和警告标志。
保持通风在注浆施工期间,必须保持足够的通风。
如果下层区域没有足够通风的空间,则必须安装通风系统,以确保工作人员的安全。
管理化学品和高压设备确保化学品和高压设备得到正确的管理和储存,严格遵守有关的安全规定,确保在施工过程中,没有意外泄露或爆炸的风险。
注浆施工现场的安全措施保证注浆现场干燥注浆施工现场必须保持干燥和清洁。
如果注浆现场较为潮湿,应先进行干燥处理。
湿气会使化学品的使用更加危险。
设立隔离区在注浆现场周围设置隔离区,使现场安全。
非必要人员不得进入注浆现场,因为他们可能会受到化学品或高压设备的伤害。
建立联锁机制在高压注浆设备开始前,必须建立一个联锁机制。
当注浆设备运行时,不要让之后加入的人员途径注浆现场。
安全检测在注浆现场必须进行安全检测。
注浆过程中,必须定期监测气体浓度。
如果有人员感觉不适,必须立即中断施工并寻求帮助。
结论注浆施工是建筑施工中常见的技术,但由于涉及高压设备和有毒化学品等危险因素,必须遵循严格的安全技术措施。
对于注浆施工的安全计划,个人防护装备、通风、标记和警告标志、化学品和高压设备、干燥、隔离区、联锁机制和安全检测一定要进行全面考虑,并确保实施时得到充分的注意。
隧道注浆施工安全技术措施
隧道注浆施工安全技术措施1、注浆钻(孔)施工时,杜绝无水打钻,严禁单人作业。
2、打钻时必须严格按照技术员所给钻孔方位、仰角、孔深、孔号进行施工。
3、打钻前必须先检查施工地点的安全情况,确认安全后方可施工。
检查钻机是否牢固可靠、性能是否满足打钻要求。
4、施工每个钻孔都要作好记录,内容包括打钻时间、开孔终孔的孔径、孔深、施工人以及打钻过程中塌孔、夹钻等事故记录。
5、封孔材料必须按配比搅拌好在5min内缠好封孔管放置在钻孔内,用水泥将孔口封住,并用木楔固定牢固,以防止跑浆现象发生,保证注浆效果。
6、封孔管埋设完毕后,必须进行压水试验检查封孔效果,确保封孔的严密性。
7、注浆操作严格按照操作规程流程进行作业,严禁单人作业,严格按照孔号顺序进行注浆。
8、注浆前必须检查注浆泵性能,压力表是否满足使用要求,管路是否连接可靠。
9、注浆时必须进行压水试验,冲洗钻孔内的钻削,以保证注浆效果。
10、注浆时注浆人员必须站在孔口侧面,以防止压力过大,将封孔管及浆液顶出,造成安全事故。
11、初期注浆时注浆压力不应过大,控制在2~3MPa,以防从围岩裂隙跑浆。
12、注浆初期若压力表突然增大,并非注浆已达终压而是注浆孔堵塞,此时应立即停注,待浆液初凝后,重新扩孔至原深,再继续注浆。
13、注浆中发生注浆压力突然下降,吸浆量猛增,这表明可能支护开裂跑浆,或沿着某一大裂隙漏泄远处,此时应立即停止注浆并作堵漏处理。
封堵完毕后,方可继续注浆。
14、注浆不可一次完成,须反复注浆,以保证严密封堵围岩裂隙,确保周围不渗水,漏水。
15、一个注浆孔注浆结束后应将封孔管内的浆液及时放净,将封孔管阀门关闭,为复注做准备。
16、待整组注浆孔注浆结束后还须自上而下再进行一次复注,以确保达到预期效果。
然后将封孔管阀门卸掉并用水泥、水玻璃双液浆封闭严密。
注浆工安全技术措施
注浆工安全技术措施注浆工作是建筑施工中常见的一种作业,但由于其工艺特点,存在一定的安全风险。
为了保证施工安全和人身安全,需要采取一系列的安全技术措施。
下面是针对注浆工安全的一些技术措施:1.安全教育:注浆工在进行施工前应接受相关的安全教育和培训,并熟悉施工现场的安全规定和注意事项。
特别是对于新进工人,需要进行基础教育和技能培训,提高其安全意识和技能水平。
2.防护设施:在注浆施工现场必须设立安全防护设施,包括安全警示标志、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等个人防护装备的使用,以保护工人的人身安全。
3.施工现场管理:施工现场应进行合理布置,确保能够保持通道畅通,避免阻塞和混乱,以减少不必要的事故发生。
4.检修设备:在进行注浆作业前,应对注浆设备进行全面的检修,确保设备正常运行和安全使用。
并定期对设备进行检查,发现问题及时修复。
5.安全操作规程:注浆施工需要制定详细的安全操作规程,明确施工过程中的各个环节、步骤,以及相关的安全措施和操作方法等。
并进行宣传和培训,确保工人掌握和遵守规程。
6.气体监测和防护:注浆工作中,存在浓烟、有毒气体等危险物质的释放,需要进行合理的气体监测和防护措施。
确保施工现场空气质量合格,保障工人的安全健康。
7.高空作业防护措施:有些注浆作业需要进行高空作业,因此需要设置高空作业平台、安全绳等高空防护设备,确保工人的安全。
8.废弃物处理:注浆作业过程中会产生一些废弃物,需要对其进行及时清理和处理。
废弃物应有专门的存放区域,并定期进行清理和运输,避免堆积和造成二次污染。
9.紧急救援措施:在注浆施工现场应配备相关的紧急救援设备和器材,如急救箱、灭火器等。
并要固定设立紧急救援点,明确相关救援流程。
10.安全监控和管理:注浆施工现场应设置相应的安全监控设备和安全管理人员,进行24小时监控和管理。
并制定相关安全管理制度,确保施工过程中的安全。
综上所述,注浆工作安全是施工过程中一个重要的方面,只有通过安全教育、防护设施、管理规范等一系列措施的全面落实,才能最大限度地保障施工人员的安全,有效减少事故的发生,提高注浆施工质量和效率。
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底
在注浆施工中,安全是至关重要的。
本文将介绍注浆施工的安全技术交底,以确保施工过程中的安全性。
一、注浆施工的概述
注浆施工是一种常用的地基处理和修补技术,通过将浆液注入地基或结构中的裂缝、孔隙或空隙中,加固土体或混凝土结构,达到增加地基或结构的强度、改善地基的稳定性和提高结构的承载力的目的。
在注浆施工过程中,涉及到一系列的安全问题,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保施工过程中的安全。
二、注浆施工的安全措施
1.施工前的准备工作
在开始注浆施工前,必须进行详细的施工准备工作,包括但不限于以下内容:
(1)制定详细的施工方案和操作流程,明确任务分工和责任。
(2)组织专业人员进行施工前的安全培训,确保施工人员熟悉整个施工过程中的安全操作规程和紧急应急措施。
(3)检查和维护施工设备,确保其正常运行,消除安全隐患。
(4)确定施工现场的安全措施,设置防护设施,如安全警示标语牌、护栏等,确保施工人员和周围人员的安全。
2.个人防护措施
注浆施工过程中,施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,确保其自身的安全。
(1)佩戴安全帽,以防止从高处掉落的物体伤害头部。
(2)佩戴防护眼镜或面具,防止浆液溅入眼睛或口腔。
(3)穿戴防护服,并戴手套和防滑鞋,以降低受伤的风险。
(4)施工人员必须具备基本的急救知识和技能,以应对突发状况。
3.施工现场的安全措施。
注浆安全技术措施(1)
东宁县兴华煤矿注浆安全技术措施主井顶板注浆安全技术措施东宁县兴华煤矿主井井筒现掘进190米,在主井井筒145米、158米位置处出现顶板淋水、巷帮出水现象,此处出水严重影响施工进度,经矿领导办公会议研究决定,东宁县兴华煤矿现决定在此处注浆封水,以保证巷道施工条件完好,加快施工进度。
为保证注浆过程的安全,特编制此措施,望各部门严格按照此措施执行。
一、注浆前准备1、仔细检查好压风、供水管路,保证管路完好,不得有漏风、漏水现象。
2、对注浆作业地点进行检查,保证注浆作业地点顶板、两帮完好。
3、在注浆作业地点准备好锚杆机两台、1米钻杆8根。
4、提前准备好注浆机一台、10米注浆风软管3根及注浆材料等。
二、注浆位置注浆孔布置在出水点上下两侧各2米范围内,每排钻孔3个,间距为2米,排距为1米。
钻孔角度为垂直于顶板,钻孔深度7米。
钻孔的具体位置可视现场具体情况适当调整。
三、注浆方法1、注浆孔采用1米钻杆,用锚杆机进行钻孔,眼深7米。
然后再用卷尺测量出下一个钻孔位置,进行施工注浆孔。
2、注浆工艺流程:测量定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管→封孔→连接注浆管路→启动注浆泵注浆。
3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底,用面纱封孔,封孔长度不小于0.6米,并固定好注浆管。
注浆机搅拌桶必须放在注浆孔上方8—10米位置,严禁太近。
开泵时应从小到大缓慢开动,时刻注意注浆情况,发现漏浆及时停泵,封堵漏浆处或移到下个注浆孔注浆。
四、安全技术措施1、作业前保证注浆地点干净整洁。
2、施工前先检查好作业地点的顶板、两帮情况,是否有冒顶、片帮预兆,确认安全后再进行作业。
3、钻机连接管路必须使用U型夹进行连接,严禁使用铁丝代替。
4、钻机打眼启动时要从小到大开启风压,待钻机稳定后方可继续打眼施工。
5、钻孔结束后,必须用钻机将孔内的岩粉吹干净,保证浆液能顺利渗透进裂隙中。
6、钻孔内插入注浆管后,必须将孔口封堵严实,以免从孔口外漏浆液。
7、施工期间注浆人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品,作业场所必须备有一定量的清洁用水。
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注浆施工安全技术措施(一)
一、工程概况输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。
混凝土墙壁厚度:600mm,采用分布打孔,注入注浆发泡止水剂进行堵漏。
二、治理方案针对靠水仓墙壁渗漏水,为防止水仓里水外渗,对整体墙壁进行防水堵漏处理。
注浆采用壁后帷幕注浆,按照漏水点分布来确定钻孔位置。
注浆材料采用单液堵水剂,SL-669-1型单液PU发泡止水剂,止水剂为高分子化学堵水材料,渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道,凝结时间可以精确控制。
当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分作用后,迅速膨胀堵塞其裂缝,借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内,由于浆液在反应时有膨胀的特性,会产生二次扩散现象,其体积的膨胀可达原体积的数倍,进一步达到止水之目的。
三、施工工艺1)钻孔工艺及技术要求①、钻孔采用手动式充气电锤。
钻头采用风钻ф14mm合金钻头。
钻孔深度为100mm,根据漏水区域从上100mm处倾斜45°打孔注浆。
②、用角度尺校对角度,误差不大于1度。
孔深采用标尺测量,误差不大于10mm。
③、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔,以不破坏钢筋为原则,可以相应调整孔位,新孔钻设在原孔水平100mm处。
原孔用高强度快硬水泥封死。
④、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。
2)、施工顺序从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。
先在漏水密集区域上方打设一个钻孔后进行注浆,观察注浆情况,若未达到设计压力浆液即从裂缝涌出,则立即停止注浆并在此钻孔附近重新打设一个钻孔进行注浆,密切注意压力表,达到设计压力0.3Mpa时停止
注浆。
3)注浆形式本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方法,按照漏水段分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。
4)造孔及孔口管的选择对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深,注浆孔孔深为100mm(垂直方向),孔口管采用φ14㎜的无缝钢管,长度为200㎜,一头扯成花眼,另一头扯成丝扣。
5)孔口管的安装安装孔口管前用麻坯将花眼扣一头缠紧缠牢,用大锤将孔口管砸进井壁内,采用堵漏剂固管。
6)注浆泵的选择注浆选在脚手架上操作时,用一台型号SL-500高压注浆机放在脚手架上进行注浆,SL-500型注浆机:最大输出压力13500Psi,再次启动压7500Psi,高压管最大爆破压:13500Psi,开关阀安全范围:10000Psi。
(1Psi=0.007Mpa)功率550W注浆压力确定:安全系数取n=2注浆段高为3m,取R0=250cm混凝土壁厚E=350mm墙壁材料极限抗压强度为R=300kg/cm2P=K(E2+2R0×E)/2(R0+E)2K=R/nP=350/2×(1502+2×37.5×15 0)/2×(37.5+150)2P=103.8kg/cm2本次注浆压力不得超过0.5MPa。
根据渗漏水压确定本次注浆压力为0-3MPa0SL-669-1型单液PU发泡止水剂主要技术参数:
序号项目指标1粘度100—400Pa·s(23℃)2密度1.03—1.10g/cm33外观棕黄透明液体4膨胀系数2-5倍5凝固时间20秒—50秒6固结体抗渗性1.5mpa7固结体抗压强度18mpa8渗透系数10-6~10-8cm/s渗透扩散到小于0.05mm渗水通道9对水质适应性PH3-11。