炼铁设计基础复习题
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1.高炉生产以高炉本体为主体,包括八大系统:高炉本体, 供上料系统, 装料系统, 送风系统, 煤气回收及除尘系统, 渣铁处理系统,喷吹系统, 动力系统
2.高炉有效容积利用系数:每昼夜、每m3高炉有效容积的生铁产量,即高炉每昼夜的生铁
产量与高炉有效容积之比。
3.煤比 :冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。
焦比(K ):是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量,即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。 综合燃料比K 燃:指冶炼一吨生铁消耗的焦炭和喷吹燃料的数量之和。
年工作日:高炉一代寿命期间,扣除大、中、 小修时间后,每年平均实际生产时间 有效高度:高炉大钟下降位置的下缘到铁口中心线间的距离称为高炉有效高度(Hu ), 对于无钟炉顶为旋转溜槽最低位置的下缘到铁口中心线之间的距离。
5.高炉有效容积 :在有效高度范围内,炉型所包括的容积称为高炉有效容积(Vu )。
高径比(Hu/D ):有效高度与炉腰直径的比值(Hu/D )。是表示高炉“矮胖”或“细长”的一个重要设计指标
6.“陶瓷杯”:是指炉底砌砖的下部为垂直或水平砌筑的碳砖,碳砖上部为1~2层刚玉莫莱石砖。炉缸壁是由通过一厚度灰缝(60mm )分隔的两个独立的圆环组成,外环为碳砖,内环是刚玉质预制块。炉底采用水冷、油冷或空气冷却系统.
陶瓷杯炉底炉缸结构的优越性:①提高铁水温度;②易于复风操作 ;③防止铁水渗漏。
7、高炉常用的耐火材料主要有哪两类?
陶瓷质材料(粘土砖,高铝砖,刚玉砖和不定型耐火材料等),碳质材料(碳砖,石墨砖,石墨碳化硅砖,氮结合碳化硅砖等)。
8、碳质耐火材料的特性是什么?
主要特性:
(1)耐火度高,不熔化也不软化,在3500℃升华;
(2)抗渣性能好;
(3)高导热性;
(4)热膨胀系数小,体积稳定性好;
(5)致命弱点是易氧化,对氧化性气氛抵抗能力差。
9、高炉冷却设备是什么,常用的冷却介质有哪些?
冷却设备的作用:(l )保护炉壳。(2)对耐火材料的冷却和支承。(3)维持合理的操作炉型。
(4)促成炉衬内表面形成渣皮,代替炉衬工作,延长炉衬寿命。
冷却介质: 水——水冷, 空气——风冷, 汽水混合物——汽化冷却
10、高炉内部主要有哪些冷却结构形式?
外部冷却:向炉壳外部喷水冷却。
★内部冷却:将冷却介质通入冷却设备内部进行冷却。包括冷却壁、冷却板、板壁结合冷却结构、炉身冷却模块及炉底冷却等。
11、冷却壁可分为:________和_________两类,光面冷却壁主要用于高炉哪些部位冷却,镶砖冷却壁主要用于高炉哪些部位的冷却?
冷却壁分为:光面冷却壁和镶砖冷却壁,光面冷却壁应用部位:炉缸和炉底部位的冷却 镶砖冷却壁应用部位:用于炉腹、炉腰和炉身下部冷却,炉腹部位用不带凸台的镶砖冷却壁。
12、热负荷及表达式,式中各项含义及单位,冷却强度?
热负荷:高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷。
热负荷: 式中: Q ——热负荷,kJ/h ;
M ——冷却水消耗量,t/h ;
3
010)(⨯-=t t cM Q
c ——水的比热容,kJ/(kg•℃);
t ——冷却水出水温度,℃;
t 0——冷却水进水温度,℃
冷却强度:单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度。
13、高炉钢结构的基本类型有哪些?
一. 炉缸支柱式——曾用于中小型高炉
二. 炉缸、炉身支柱式——五、六十年代大型高炉
三. 炉体框架式——大型高炉多用
四. 自立式 ——小型高炉多用
14、高炉基础作用是什么?主要有哪两部分组成?
高炉基础作用:将高炉全部荷载均匀地传递到地基。组成:由埋在地下的基座部分和地面上的基墩部分组成。
15、高炉原料供应系统中贮矿槽和贮焦槽的作用?(有问题)
一. 作用:①起原料的贮存作用;②有利于实现配料等作业的机械化和自动化。
16、贮矿槽和贮焦槽下采用皮带传输有何优点?
皮带机运输的优点:①设备简单,节省投资;②实现沟下操作自动化,改善劳动条件; ③可以降低矿槽漏嘴的高度,利于增大贮矿槽容积。
17、高炉上料方式通常有哪几种,采用皮带机上料有哪些优点?
高炉上料方式有:料罐式,料车式和皮带机上料三种方式
皮带机上料系统
优点:
③ 以将贮矿槽等设施远离高炉;②上料能力大,效率高而且灵活,炉料破损率低; ③减轻了设备重量,简化了控制系统。
18、炉顶装料系统设备有哪些,主要分为哪两种类型?
炉顶装料系统设备有
主要分为:钟式装料炉顶装置设备和无钟炉顶装料装置
19、无钟炉顶可实现的布料方式有哪些?
1. 定点布料:方位角固定的布料形式称为定点布料。
2. 扇形布料:方位角在规定范围内反复变化的布料形式称为扇形布料。
3. 环形布料:倾角固定的旋转布料称为环形布料。
4. 螺旋形布料:倾角变化的旋转布料称为螺旋形布料。
20、高炉冶炼对鼓风机的要求有哪些?
高炉冶炼对鼓风机的要求:①要有足够的鼓风量;②要有足够的鼓风压力;③送风要均匀、稳定;④有良好的调节性能和一定的调节范围。
21高炉鼓风量及鼓风压力如何确定?
高炉鼓风量 的确定: 式中: V 0 ——标态入炉风量,m 3/min ;
V u ——高炉有效容积,m 3;
I ——高炉冶炼强度,t/(m 3·d);
v ——每吨干焦消耗标态风量,m 3/t 。
一般在2450~2800 m 3/t 之间 。
考虑漏风率:V=(1+R )V 0
. 高炉鼓风压力 的确定: 1440
0Iv V V u =FS
LS t P P P P ∆+∆+=