钢珠标准值
钢材硬度标准
钢材硬度标准
钢材硬度通常通过以下标准进行衡量：
1. 布氏硬度（HB）：布氏硬度通过在材料表面施加一定压力后，用标准硬度计来测量压力下减小的深度来计算的。
其硬度值可以通过对标准表进行查找来得到。
2. 洛氏硬度（HRC）：洛氏硬度是通过使用硬币形状的钻石柱，施加一定的力量后，测量钻入深度来计算的。
其硬度值也可以通过对标准表查找来得到。
3. 维氏硬度（Vickers）：维氏硬度是通过使用钻石金字塔形状的压头，施加一定的力量后，测量钻入所形成的痕迹的大小来计算的。
其硬度值同样可以通过对标准表查找来得到。
4. 珀氏硬度（HRB）：珀氏硬度是通过使用一个钢珠，施加一定的压力后，测量钢珠在材料表面留下的印痕的直径来计算的。
其硬度值也可以通过对标准表查找来得到。
依据不同的应用，钢材的硬度标准也可能不同。
因此，需要在具体应用中选择适当的硬度标准。
钢球质量标准
≤0.10
≤0.10
≤0.5
≤1.5
力学性能与金相组织(%)
金相组织
冲击值aK(J/cm2)
硬度(HRC)
球落冲击疲劳寿命(次数)
高铬球
T+Cm
≥4
≥50
≥10000
多元合金球
P+T+Cm
≥3
≥47
≥8000
其余技术要求符合JC/T533-2004《建材工业用铬合金铸造磨球》标准。
2、质量保证体系：通过ISO9001-2000质量体系认证。
合 格
Si
0.5-2.0
Mn
0.3-0.8
Cr
10-18
Mo
0-0.5
Cu
0-0.8
P
≤0.1
S
≤0.1
10
表面硬度
从样本中
抽取五个
样品检验
如不合格
加倍复验
51.3
50
50.8
50.5
51
合 格
11
硬度差
从样本中
抽取一个
样品检验
如不合格
加倍复验
<HRC3
符合要求
合 格
12
内部质量
从样本中抽
取一个大直
2003年10第一页序号检验项目抽样方案技术要求检测值评定结果直径偏差gb2828n13ac1re230401009080910110708141112080607gb2828n13ac1re23004080203100508010307030705gb2828n13ac1re21001010201010201010101020102外观质量gb2828n13ac0re1不允许有裂纹缩孔严重的冷隔gb2828n13ac2re320符合要求浇口附近粘砂宽度gb2828n13ac250符合要求gb2828n13ac2re320符合要求gb2828n13ac2re3单个面积16mm2总面积35mm2度20符合要求从样本中抽取一个样品检验如不合格加倍复验183531056054140502300700370055si0520mn0308cr1018mo005cu0080110表面硬度从样本中抽取五个样品检验如不合格加倍复验513505085055111硬度差从样本中抽取一个样品检验如不合格加倍复验
不锈钢钢球标准
不锈钢钢球标准
不锈钢钢球是一种常见的工业零件，广泛应用于机械、汽车、航空航天、化工等领域。
为了确保不锈钢钢球的质量和性能，国际上制定了一系列标准，以下是不锈钢钢球的标准介绍：
1. GB/T 308-2013 不锈钢钢球标准
该标准规定了不锈钢钢球的分类、尺寸、形状、表面质量、硬度、拉伸强度、化学成分等技术要求和检验方法。
该标准适用于直径为1mm至80mm的不锈钢钢球的生产和检验。
2. ASTM A493-16 不锈钢钢球标准
该标准是美国材料和试验协会制定的不锈钢钢球标准，规定了不锈钢钢球的分类、尺寸、形状、表面质量、硬度、拉伸强度、化学成分等技术要求和检验方法。
该标准适用于直径为1.588mm至37.49mm 的不锈钢钢球的生产和检验。
3. ISO 3290-1:2014 不锈钢钢球标准
该标准是国际标准化组织制定的不锈钢钢球标准，规定了不锈钢钢球的分类、尺寸、形状、表面质量、硬度、拉伸强度、化学成分等技术要求和检验方法。
该标准适用于直径为1mm至200mm的不锈钢钢球的生产和检验。
4. JIS B 1501：2013 不锈钢钢球标准
该标准是日本工业标准制定的不锈钢钢球标准，规定了不锈钢钢球的分类、尺寸、形状、表面质量、硬度、拉伸强度、化学成分等技术要求和检验方法。
该标准适用于直径为1mm至50mm的不锈钢钢球
的生产和检验。
总之，以上几个标准都是全球范围内广泛使用的不锈钢钢球标准，可以为钢球生产和检验提供准确的技术要求和检验方法，确保不锈钢钢球的质量和性能。
钢球材料 公差等级 美标德标对照表
国家
标准
轴承钢
碳素钢
不锈钢
中国
YB
GCr15
10
15
45
85
1Cr18Ni9
0Cr19Ni 9
0Cr17Ni12Mo2
3Cr13
9Cr18
美国
AISI
E52100
1010
1015
1045
1084
302
304
316
420
440C
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日本
JIS
SUJ2
S9CK
0.25
5
0.13
0.13
0.02
0.25
*
+1.25 -1
0.25
10
0.25
0.25
0.025
0.5
*
+1.25 -1
0.25
16
0.4
0.4
0.025
0.8
*
+1.25 -1
0.25
24
0.6
0.6
0.05
1.2
*
+2.5 -2.5
0.25
48
1.2
1.2
0.08
2.4
*
*
1.25
100
2.5
S15CK
S45C
SUP3
SUS302
SUS304
SUS316
SUS420J2
SUS440C
西德
DIN
100Cr6
CK10
CK15
CK45
X12CrNi188
X5CrNi189
钢珠标准值
鋼珠標準值10 1/16" ~ 1" 0.25 0.25 0.50 0.025 28 1/16" ~ 1" 0.7 0.7 1.40 0.050 40 1/16" ~ 1" 1 1 2.00 0.080 60 1/16" ~ 1" 1.5 1.5 3.00 0.095 100 1/16" ~ 1" 2.5 2.5 5.00 0.125 200 1/16" ~ 1" 5.00 5.00 10.00 0.200 300 1/16" ~ 1" 7.62 7.62 15.20 - 500 1/16" ~ 1" 12.70 12.70 25.40 - 1000 1/16" ~ 1" 25.40 25.40 50.80 -10 1/16" ~ 1" 1 -10, ....., -1, 0, +1, ....., +9 28 1/16" ~ 1" 2.00 -12, ....., -2, 0, +2, ....., +12 40 1/16" ~ 1" 4.00 -16, ....., -4, 0, +4, ....., +16 60 1/16" ~ 1" 5.00 -25, ....., -5, 0, +5, ....., +25100 1/16" ~ 1" 10.00 -40, ....., -10, 0, +10, ....., +40200 1/16" ~ 1" 15.00 -60, ....., -15, 0, +15, ....., +60300 1/16" ~ 1" - -500 1/16" ~ 1" - -1000 1/16" ~ 1" - -∙鋼珠級數：特定組合量測表，包含表面粗糙度、真圓度與規距值，鋼珠級數於數值表示。
钢珠精度等级划分
钢珠精度等级划分钢珠是一种广泛应用于工业生产和机械装置中的零部件，其精度等级的划分对于保证机械装置的正常运行和产品质量的稳定性至关重要。
本文将介绍钢珠精度等级的划分标准及其在不同领域的应用。
一、钢珠精度等级的划分标准钢珠精度等级主要通过直径公差和球面度两个指标进行划分。
直径公差是指钢珠的直径与规定直径之间的差值，而球面度是指钢珠表面与理想球面之间的偏差。
根据国际标准，钢珠的精度等级主要分为G10、G16、G40、G100、G200等级。
其中，G10级别是指直径公差小于0.1毫米，球面度小于0.025毫米；而G200级别则是指直径公差小于0.2毫米，球面度小于0.05毫米。
二、钢珠精度等级的应用领域1.机床制造领域在机床制造领域，钢珠广泛应用于滚珠丝杠、滚珠导轨等传动装置中。
通过合适的精度等级的钢珠的选用，可以有效提高传动装置的传动效率和运行精度，降低噪音和振动。
2.汽车制造领域在汽车制造领域，钢珠主要应用于发动机配件、变速器和离合器等关键部件中。
高精度等级的钢珠能够提供更稳定的传动效果，提高汽车的行驶平稳性和驾驶舒适性。
3.航空航天领域在航空航天领域，钢珠的精度等级对于保证飞机发动机的正常运行和航天器的安全性至关重要。
高精度等级的钢珠可以在极端的高温和高速环境下保持较低的摩擦损失和磨损。
4.精密仪器制造领域在精密仪器制造领域，钢珠被广泛应用于光学仪器、测量仪器等设备中。
高精度等级的钢珠可以提供更准确和稳定的测量结果，满足科学实验和工程测量的需求。
三、钢珠精度等级的关键因素钢珠的精度等级受到多个因素的影响，包括原材料的质量、制造工艺的精细程度等。
选用合适的材料和改进制造工艺可以有效提高钢珠的精度等级。
此外，储存和使用过程中的合理保护和维护，也是保证钢珠精度等级的关键因素。
在存放和运输过程中，要避免碰撞和振动，同时保证储存环境的干燥和清洁。
综上所述，钢珠精度等级的划分在各个领域具有重要的应用价值。
通过合适的精度等级的钢珠的选用，可以提高机械装置的运行效率和产品的质量稳定性，进而推动各个行业的发展与进步。
钢球公差等级及技术要求 钢球材料对照表 钢球规格换算及重量表
358.2 440.6 534.7
量表
每千克钢球
个数(近似) 27.9 26.49 24.9 22.3 20.17 20.1 18.2 17.75 16.5 15.7 15 13.64 12.47 11.4 11.18 10.5 8.93 7.66 6.62 5.75 5.04 4.43 3.83 3.49 3.11 2.79 2.27 1.87
0Cr19Ni 9 304 SUS304 X5CrNi189 1.4301
不锈钢
0Cr17Ni12Mo
2
3Cr13
316
420
SUS316
SUS420J2
X5CrNiMn18 X30Cr13
10(1.4401) 1.4028
9Cr18 440C SUS440C
每千克钢球 个数(近似)
27.9 26.49
1.75
5717 12.7 1/2
8.35
120
28
89.47
3.9690 5/32
2.55
3922 13.4938 17/32
10
100 28.575 1 1/8
95.2
4
2.61
3831
14
11.18
89 30.1625 1 3/16
112
4.7625 3/16
4.41
2268 14.2875 9/16
16.6688~21/32 18.9
52.9
38.1~1 1/2
225.6
6
8.81
1136
17
20.02
50
40
261.1
6.35~1/4
10.4
962
17.4625~11/16 21.7
钢球公差等级及技术要求 钢球材料对照表 钢球规格换算及重量表
42.8625~1 11/46 321.2
6.7469~17/64 12.5
800
19
27.96
35.77 44.45~1 3/4
358.2
7.1438~7/32 14.9
671
19.05~3/4
28.2
35.5
47.625~1 7/8 440.6
7.9375~5/16 20.4
490
19.9438~25/32 31.9
31.4
50.8~ 2"
534.7
注：
1.每粒钢球的重量计算方式：球形体积×钢质的比重,球形体积计算公式：4/3πr3(r为球的半径)
2.该表是按材料为AISI52100的轴钢球的比重计算,不锈钢球比轴钢球重1%
材料对照表
国家
标准
轴承钢
碳素钢
中国 美国 日本 西德
YB
GCr15
10
AISI
E52100 1010
66.8
2.5 0.637
15698 11.9062 15/32
6.88
145 26.1938 11/32
73.3
3
1.1
9091
12
7.04
142 26.9875 11/16
80.2
3.175 1/8
1.31
7634 12.3031 31/64
7.6
132 27.7812 13/32
87.4
3.5
0.218 45871
11.1125~7/16
5.6
179
24.6063~31 /32 60.8
2
0.326 30700
11.5
6.22
滚动轴承钢珠标准
滚动轴承钢珠标准
一、钢珠材料
滚动轴承钢珠通常采用高碳铬轴承钢（GCr15）或渗碳钢（G20CrNi2Mo）制造。
这些材料具有高硬度、高耐磨性、高抗疲劳性能和良好的韧性，适用于制造高性能的滚动轴承。
二、钢珠尺寸
滚动轴承钢珠的尺寸通常根据轴承的规格和设计要求确定。
标准钢珠直径范围为1mm至100mm，其中最常用的直径范围为10mm至50mm。
钢珠的直径公差应符合相应的国家标准或行业标准。
三、钢珠表面质量
滚动轴承钢珠的表面质量对轴承的性能和使用寿命具有重要影响。
钢珠表面应光滑、无划痕、无裂纹、无氧化皮等缺陷。
此外，钢珠表面还应具有一定的抗腐蚀性能，以防止在潮湿环境中生锈。
四、钢珠硬度
滚动轴承钢珠的硬度是衡量其性能的重要指标之一。
通常，钢珠的硬度范围为60HRC至90HRC，具体硬度值根据轴承的设计要求和实际使用条件确定。
硬度高的钢珠具有更好的耐磨性和抗疲劳性能，但过高的硬度可能导致脆性增加。
五、钢珠精度
滚动轴承钢珠的精度对轴承的旋转精度和使用寿命具有重要影响。
钢珠的精度等级通常根据轴承的规格和使用要求确定，一般分为
G10至G5五个等级。
精度等级越高，钢珠的形状误差和尺寸误差越
小，轴承的性能也越好。
总之，滚动轴承钢珠的标准涵盖了材料、尺寸、表面质量、硬度和精度等方面。
在生产和使用过程中，应严格控制这些指标，以确保滚动轴承的性能和使用寿命达到最佳水平。
千级钢珠国标公差
千级钢珠国标公差
千级钢珠的国标公差是根据钢珠直径的大小来确定的。
钢珠直径越小，公差要求越严格。
根据国际标准ISO3290-2001，以下是千级钢珠的公差范围：
- 钢珠直径小于等于0.5毫米：公差范围为±0.002毫米。
- 钢珠直径大于0.5毫米但小于等于2.5毫米：公差范围为
±0.005毫米。
- 钢珠直径大于2.5毫米但小于等于12.5毫米：公差范围为
±0.010毫米。
- 钢珠直径大于12.5毫米但小于等于63毫米：公差范围为
±0.025毫米。
- 钢珠直径大于63毫米但小于等于315毫米：公差范围为
±0.060毫米。
请注意，以上数据仅为参考。
具体的公差要求可能会因不同国家或标准的要求而有所差异。
如有需要，建议参考当地国家或地区的相关标准文件。
6005轴承钢珠直径 -回复
6005轴承钢珠直径-回复轴承钢珠直径对于轴承的运行和性能具有重要影响。
在制造和使用过程中，需要对轴承钢珠的直径进行精确控制。
本文将会一步一步解答关于6005轴承钢珠直径的问题。
第一步：了解轴承钢珠直径的定义和重要性轴承钢珠直径是指钢珠的直径尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
它是轴承的重要参数之一，直径的大小直接影响轴承的负载能力、转速、噪声和寿命等性能指标。
因此，对轴承钢珠直径的精确控制是确保轴承运行稳定和可靠的关键。
第二步：了解6005轴承钢珠的直径规格6005轴承钢珠是一种常见的轴承用钢珠材料，其直径规格一般为6mm。
具体而言，直径精度可以达到国际ISO标准G100，即所允许的直径偏差为±0.00025mm。
第三步：确定轴承钢珠直径的加工方法轴承钢珠的直径加工通常采用磨削和球团化两种方法。
磨削是一种常用的精密加工方法，通过采用磨削机床上的砂轮或砂带对钢珠表面进行磨砂，从而控制其直径尺寸。
磨削工艺可以实现高精度的直径控制，但加工效率较低，成本相对较高。
球团化是一种通过机械挤压和冷锻加工将小直径钢丝轧制成小球的方法。
这种方法的主要优势是加工效率高，生产成本较低，可以大量生产一个标准规格的钢珠。
但球团化加工的直径精度一般较磨削法要低。
第四步：控制6005轴承钢珠的直径精度为了确保6005轴承钢珠直径的精度和质量，需要采取以下措施：1. 选择合适的原材料：优质的轴承钢材料是确保钢珠直径精度的基础。
6005轴承钢珠通常采用高碳铬钢等材料制造，其材质应符合国际标准要求，以确保加工后的直径尺寸稳定。
2. 加强加工设备的维护和保养：加工设备的精密度和稳定性也对直径控制起着重要作用。
定期维护和保养加工设备，确保其精度和稳定性，以减少设备误差对钢珠直径的影响。
3. 严格控制加工工艺参数：加工工艺参数是影响钢珠直径精度的关键因素。
在磨削加工中，控制砂轮粒度、进给速度和磨削力等参数，以实现精确的直径尺寸。
皮筋规格的选择与钢珠配比
皮筋规格的选择与钢珠配比这4个数字，前面2个是内径，后面2个是外径比如2040，就是说内径20，外径40，外径减内径就等于皮筋的厚度最常用的的是2050在本人习惯的皮筋长度下，有此体会，请大家讨论。
轻弓类：1、2040四股配6MM钢珠在家打靶比较合适，体积小，容易携带，但是威力有限。
2、1842四股配8MM钢珠出猎时猎物不大，一般都可以胜任，但斑鸠一类的中体积猎物就需要精准的技术，打不到要害是基本不下的。
重弓类：1、2040八股配9.5-10MM钢珠。
是本人的最终配置，可谓大小通吃，钢珠的价格也可以接受。
2、2040混1842八股配10-11MM钢珠。
威力在近距离表现非常明显！但是11MM的钢珠有点贵。
3 1842八股配11-12MM的钢珠，很猛！如果用12的钢珠，会由于质量过大，超过25米弹道就不是我们所熟悉的了。
而且本人力量控制不了，打不了几发就没有准头了。
重弓分支类：1、1745四股重弓，配8.5-9MM的钢珠会有理想的弹道和威力，打多了手也不会累。
但是往往有心理不踏实的感觉，毕竟拉力比2040八股轻多了。
所以打野鸡的时候，我还是要换回八股的2040.2、2550皮筋，配8.5-9MM的钢珠。
通过本人产品的使用。
感觉声音接近2040八股。
回弹速度不如1745，拉力偏大。
说明几点：1、钢珠配皮筋的道理，很多新手不明白。
这里做个比喻：思考题同一个人，同一种姿势；用推铅球的姿势推10MM和100MM的钢珠出手，10MM的飞行10米，100MM的飞行8米。
是不是10MM 钢珠浪费了太多的能量。
同上，用1745八股和2040四股打6MM的钢珠，飞行距离是一样远，但是拉力差3倍，哪个划算？同上，只有使用了合适的皮筋配钢珠，你自己常用的钢珠，你的力量，才能具体的说明白你适合那款皮筋！2、力量训练;我从来没见过任何一个人一上手就能拉开合适长度的2040八股皮筋，这应该也是好多人追求四股的原因。
确实不好拉！但是八股皮筋的弹弓在出猎的时候，优势是很明显的！其实大家都有一个上手练习的过程，如果想要轻松拉开八股的重弓，只要一个循序渐进的过程，其实任何人几天只内就可以达到只要适当的防长皮筋到你可以接受的程度，打断，再缩短1CM，再打断，几天之后你就会发现自己之前觉的不可能的；拉力自己能轻松拉开了。
钢球公差等级及技术要求 钢球材料对照表 钢球规格换算及重量表
批直径变动量及常用规值、分规值
批直经变 动量 规直间距
常用规值
分规值
um
10
0.5
16
0.8
20
1
28
1.1
40
2
60
3
1 --91,0…,…,-,1-,20,0,+,+1,2…, ,+9 0.2
2 …-10,+,…10,-2,0,+2,
0.4
2 …-12,+,…10,-2,0,+2,
0.4
2 …-16,+,…12,-4,0,+4,
478
20.637~13/16 35.8
0.68
0.0128 781250 8.5
2.5
400
21
37.75
0.8
0.0209 478470 8.731~11/32
2.71
369
21.4313~27/32 40.1
1
0.0408 245100 9
2.97
337
22.225~ 7/8
44.8
1.2
0.0705 141840 9.525~3/8
JIS
SUJ2
S9CK
100Cr6 CK10
DIN
1.3505
15 1015 S15CK CK15
45 1045 S45C CK45
85 1084 SUP3
1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188 1.43
公差等级及技术 要求
等级
球直径变 动量
球形偏差
批直径变动 基本直径
球场表面粗糙度
59.9 36.5125 1 7/16
4mm钢珠重量
4mm钢珠重量4mm钢珠重量是一个非常关键的参数，它在很多领域中都有重要的应用。
本文将从不同角度探讨4mm钢珠重量的相关内容。
让我们来了解一下什么是4mm钢珠。
4mm钢珠是一种小型的钢质球体，直径约为4毫米，通常由高强度的钢材制成。
它具有较高的硬度和强度，广泛用于机械设备、汽车零部件和精密仪器等领域。
那么，4mm钢珠的重量究竟有多重呢？要计算4mm钢珠的重量，需要考虑到钢珠的密度和体积。
钢的密度通常在7.8~7.9克/立方厘米之间，我们可以采用平均值7.85克/立方厘米来进行计算。
而4mm 钢珠的体积可以通过几何公式计算得到，即球体体积公式V=4/3πr³，其中r为半径，即2毫米。
将这些数值代入公式中，我们可以得到4mm钢珠的体积约为33.51立方毫米。
有了钢珠的体积和密度，我们可以通过公式计算出4mm钢珠的重量。
重量等于密度乘以体积，即W=V×ρ。
将数值代入公式中，我们可以得到4mm钢珠的重量约为261.94毫克。
那么，4mm钢珠的重量在实际应用中有哪些重要作用呢？首先，钢珠的重量是确定其惯性和运动特性的重要参数。
在机械设备中，钢珠的重量将影响到其运动的稳定性和准确性。
在汽车零部件中，钢珠的重量对于制动系统和传动系统的性能至关重要。
此外，在精密仪器中，钢珠的重量也会影响到仪器的灵敏度和精度。
除了上述应用之外，4mm钢珠的重量还与其它参数有一定的关联。
例如，钢珠的重量与其材质、直径和表面处理等因素密切相关。
不同材质的钢珠具有不同的密度，因此重量也会有所不同。
此外，钢珠的直径越大，重量也会相应增加。
同时，表面处理如镀层或涂层等也会对钢珠的重量产生一定影响。
在实际应用中，精确测量4mm钢珠的重量对于质量控制和工艺优化非常重要。
通过精确测量钢珠的重量，可以判断其质量是否符合标准要求，并对生产工艺进行调整和改进。
4mm钢珠重量是一个非常重要的参数，它在机械设备、汽车零部件和精密仪器等领域中具有重要的应用。
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鋼珠標準值
10 1/16" ~ 1" 0.25 0.25 0.50 0.025 28 1/16" ~ 1" 0.7 0.7 1.40 0.050 40 1/16" ~ 1" 1 1 2.00 0.080 60 1/16" ~ 1" 1.5 1.5 3.00 0.095 100 1/16" ~ 1" 2.5 2.5 5.00 0.125 200 1/16" ~ 1" 5.00 5.00 10.00 0.200 300 1/16" ~ 1" 7.62 7.62 15.20 - 500 1/16" ~ 1" 12.70 12.70 25.40 - 1000 1/16" ~ 1" 25.40 25.40 50.80 -
10 1/16" ~ 1" 1 -10, ....., -1, 0, +1, ....., +9 28 1/16" ~ 1" 2.00 -12, ....., -2, 0, +2, ....., +12 40 1/16" ~ 1" 4.00 -16, ....., -4, 0, +4, ....., +16 60 1/16" ~ 1" 5.00 -25, ....., -5, 0, +5, ....., +25
100 1/16" ~ 1" 10.00 -40, ....., -10, 0, +10, ....., +40
200 1/16" ~ 1" 15.00 -60, ....., -15, 0, +15, ....., +60
300 1/16" ~ 1" - -
500 1/16" ~ 1" - -
1000 1/16" ~ 1" - -
∙鋼珠級數：特定組合量測表，包含表面粗糙度、真圓度與規距值，鋼珠級數於數值表示。
∙鋼珠直徑公差(變化量)：同尺寸單一鋼珠最大值與最小值之差異。
∙真圓度：鋼珠球形面最大輻射狀與輻射平面之間距離，即是環繞球體外接圓表面及任何一點表面上。
∙表面粗糙度：鋼珠球形表面分段區間的不規則波狀起伏的形狀偏差。
Ra：算術平均尺寸公差
∙批量直徑公差：同批貨中最大值與最小值之間平均直徑公差。
∙鋼珠間隔規距值：一批量平均直徑應不同於標準鋼珠直徑，此數量應確認為連續數批量。
每批鋼珠規距值是完全至多種的標準尺寸間隔規距值，而此問題必須確認至鋼珠級數上。
規距值是由鋼珠級數與標準直徑組合而成。
特別鋼珠尺寸應該考慮顧客訂單及使用上提議。