钢丝绳及连接装置安全规定(标准版)
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定(4篇)
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定1. 斜巷运输钢丝绳及连接装置的选购应符合国家相关标准，并经过合格供应商提供。
2. 斜巷运输钢丝绳及连接装置的安装和维护应由专业人员进行，确保安装准确、连接可靠。
3. 每次使用前，应对钢丝绳及连接装置进行检查，确保没有明显损坏、断裂或磨损情况。
4. 钢丝绳及连接装置使用期限为3年，超过期限或者发现有严重损坏时应及时更换。
5. 斜巷运输钢丝绳及连接装置的使用过程中，不得超过其额定承载能力。
6. 钢丝绳及连接装置的使用过程中，应避免过度拉伸或扭曲，并避免与其他物体摩擦。
7. 在运输过程中，钢丝绳及连接装置应保持整洁，防止油污和杂物的积累。
8. 钢丝绳及连接装置的存放应避免阳光直射和潮湿环境，防止其生锈和腐蚀。
9. 定期对钢丝绳及连接装置进行检测和保养，包括润滑、紧固和清洁等。
10. 钢丝绳及连接装置的报废处理应按照国家相关规定进行，确保环境不受污染。
以上是斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定的一般要求，具体还应根据实际情况和相关法律法规进行制定和执行。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定（2）1. 斜巷运输钢丝绳及连接装置的使用必须符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 斜巷运输钢丝绳及连接装置的选用应根据工程设计要求和实际使用情况，确保其承载能力和安全性。
3. 钢丝绳和连接装置的购买应选择有质量保证的供应商，并按照相关规定进行验收。
4. 斜巷运输钢丝绳和连接装置的安装应由专业施工人员进行，严格按照设计要求进行操作。
5. 斜巷运输钢丝绳和连接装置的定期检查必须进行，发现问题及时修复或更换。
6. 斜巷运输钢丝绳和连接装置的使用过程中，严禁超负荷使用，避免过度磨损和损坏。
7. 斜巷运输钢丝绳和连接装置的维护应按照操作手册进行，及时清洁和润滑。
8. 斜巷运输钢丝绳和连接装置的报废应按照相关规定进行处理，并做好相应记录。
9. 运输钢丝绳和连接装置的使用人员必须接受必要的培训，了解相关安全知识和操作规程。
钢丝绳使用管理规定模版
钢丝绳使用管理规定模版第一章总则第一条为规范和管理钢丝绳的使用，确保工程施工和设备操作的安全，保护人身和财产安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第二章钢丝绳的选材和购买第三条在购买钢丝绳之前，必须仔细了解工程和设备运行的要求，并根据实际需要选择合适规格和材料的钢丝绳。
第四条购买钢丝绳时应该从合法渠道购买，并保留相关购买凭证，以备查验。
第五条钢丝绳的选用应符合国家相关标准，并经过专业人员的审核确认。
第三章钢丝绳的安装和使用第六条在进行钢丝绳的安装前，必须按照相关要求对设备或构件进行检查，确保其具备安装钢丝绳的条件。
第七条安装钢丝绳时，必须按照设备或工程的要求进行，在操作中要注意安全防护，严禁有无专业知识和操作经验的人员进行安装。
第八条使用钢丝绳时，必须按照设计要求和使用要求进行操作。
第四章钢丝绳的维护和保养第九条钢丝绳的定期维护和保养工作是确保钢丝绳安全使用的重要措施，必须按照相关要求进行。
第十条钢丝绳的维护工作包括定期检查、润滑、清洗等，必须由专业人员进行。
第十一条钢丝绳在使用过程中如发现磨损、断丝、变形等情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第五章钢丝绳的检测和报废规定第十二条钢丝绳的使用年限应根据实际情况设定，并定期进行检测。
第十三条钢丝绳定期检测应由合格的检测机构进行，并出具相关检测报告。
第十四条钢丝绳达到报废条件时，必须及时停止使用，并按照相关要求进行报废处理。
第六章钢丝绳的储存和保管第十五条未使用的钢丝绳应存放在干燥、通风的场所，并远离易燃物和腐蚀性物质。
第十六条钢丝绳的储存应避免受到外力的压力和撞击。
第十七条储存的钢丝绳应进行定期检查，发现问题及时处理。
第七章法律责任第十八条对于违反本管理规定的单位和个人，将依照相关法律法规进行处罚。
第八章附则第十九条对于本管理规定未涉及的其他问题，可根据相关法律法规进行处理。
第二十条本管理规定自颁布之日起施行。
提升钢丝绳及连接装置的安全要求
提升钢丝绳及连接装置的安全要求矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合有关规定要求。
提升人员的钢丝绳，自悬挂起每隔半年试验一次。
专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每隔半年试验一次；
②提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查1次；
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须要有避免平衡绳扭结的装置；
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。
对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。
（2）连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不
得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，
每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必
须要使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
钢丝绳及连接装置安全规定范本
钢丝绳及连接装置安全规定范本第一条：为确保钢丝绳及连接装置的安全使用，特制定本规定。
本规定适用于使用钢丝绳及连接装置的各类工程、建筑、运输等场合。
第二条：使用钢丝绳及连接装置必须符合以下要求：1. 钢丝绳应符合国家标准或相关行业规范要求，具备足够的强度和承载能力。
2. 连接装置应严格按照相关安全规范进行选择和安装，确保连接牢固可靠。
3. 使用钢丝绳及连接装置前，必须经过检测和验收合格，确保符合安全要求。
第三条：钢丝绳及连接装置的安全使用要求：1. 在使用过程中，应按照钢丝绳的承载能力和使用条件进行合理的选用和设置。
2. 钢丝绳及连接装置应定期检查，发现有损坏或者磨损的情况应立即更换。
3. 在使用钢丝绳及连接装置时，应避免过度拉伸或使用超过承载能力的情况。
第四条：使用钢丝绳及连接装置的安全操作要求：1. 在使用钢丝绳及连接装置前，必须对相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作能力。
2. 在操作钢丝绳及连接装置时，必须遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
第五条：维护钢丝绳及连接装置的安全要求：1. 定期对钢丝绳及连接装置进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
2. 在发现有任何问题时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
3. 严禁私自改动钢丝绳及连接装置的结构或组装方式。
第六条：钢丝绳及连接装置的监督和管理要求：1. 使用单位必须建立钢丝绳及连接装置的档案，记录钢丝绳的购买、验收、使用和检修情况。
2. 钢丝绳及连接装置的监督和管理由专人负责，确保按照规定进行使用和维护。
3. 监督部门应定期对使用钢丝绳及连接装置的场所进行检查和评估，发现问题要及时整改。
第七条：违反本规定的行为将受到相应的法律责任和纪律处分。
第八条：本规定自发布之日起生效。
以上为钢丝绳及连接装置安全规定范本，希望对您有所帮助！。
钢丝绳及连接装置安全规定(三篇)
钢丝绳及连接装置安全规定是为了保证钢丝绳及其连接装置在使用过程中的安全性和可靠性而制定的一系列规定。
以下为您提供的是一个____字钢丝绳及连接装置安全规定的草案，供参考：第一章总则第一条为了保障钢丝绳及其连接装置的使用安全，减少事故发生并降低事故造成的损失，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人。
第二章钢丝绳的选用和购买第三条钢丝绳在使用前应经过必要的测试和检验，确保质量和性能符合相关国家标准和技术规范。
第四条钢丝绳的选用应根据使用环境和工作要求，合理选择适当的类型和规格。
第五条购买钢丝绳时，应向正规厂商或经销商购买，并索要合格证明。
第三章钢丝绳的安装和使用第六条安装钢丝绳时，应按照相关技术规范的要求进行，保证钢丝绳的牢固度和安全性。
第七条钢丝绳使用前应检查钢丝绳是否有损坏、腐蚀或断丝，如有发现应及时更换。
第八条钢丝绳使用过程中应注意保持适当的张力，避免拉力过大或过小造成事故。
第九条钢丝绳不得交叉使用，禁止同时使用多根钢丝绳进行举升或牵引。
第四章连接装置的选用和使用第十条连接装置的选用应根据钢丝绳和工作要求选择适当的类型和规格。
第十一条连接装置在使用前应经过质量检查，确保连接装置的质量和安全性。
第十二条连接装置的使用中，应注意保持连接的可靠和稳定，防止发生滑脱、断裂等事故。
第十三条连接装置的使用过程中，如发现连接装置出现衰老、腐蚀等情况应及时更换。
第十四条连接装置的焊接应符合相关标准和规范，确保焊接质量和可靠性。
第五章维护和保养第十五条钢丝绳和连接装置的维护和保养应按照相关要求进行，保持其性能和安全性。
第十六条钢丝绳和连接装置在长期停用后，重新启用前应经过安全检查，确保其安全性能。
第十七条钢丝绳和连接装置在使用中如发现故障和缺陷，应立即停止使用，并及时维修或更换。
第六章安全操作规程第十八条所有使用钢丝绳及其连接装置的单位和个人应建立和遵守安全操作规程，保证操作的安全性。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置安全规定第一节：总则第一条目的与适用范围为了保障企业钢丝绳及其连接装置的安全使用，防止意外事故的发生，依据国家相关法律法规，结合企业的实际情况，订立本规定。
本规定适用于企业使用钢丝绳及其连接装置的各个部门，包括但不限于生产车间、仓储区域、装卸场地等。
第二条安全管理责任企业法务部门将对钢丝绳及连接装置的安全管理负有责任，监督和引导各部门依照本规定开展相关工作。
同时，各部门负责人应严格执行本规定，对本部门的钢丝绳及连接装置进行安全管理，并确保员工能够正确使用和操作。
第二节：管理标准第三条钢丝绳的采购与验收1.钢丝绳的采购应遵从相关国家标准，确保钢丝绳质量合格。
2.钢丝绳的验收应由专业人员进行，对外购钢丝绳必需进行验收记录，并将记录保存至少两年。
第四条钢丝绳的安全使用1.钢丝绳应定期检查，发觉异常情况应适时报修或更换。
2.严禁超过钢丝绳的使用负荷，不得擅自更改钢丝绳的结构或使用方式。
3.使用钢丝绳时，应确保其连接处坚固牢靠，严禁使用有缺陷的连接装置。
第五条钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳应定期润滑，保持其表面清洁。
2.钢丝绳在停用期间应存放在干燥通风处，避开与酸碱物质接触。
第六条连接装置的选用与保养1.选择连接装置时，应依据实际使用情况和负荷要求进行合理选择，并确保连接装置质量合格。
2.连接装置的保养应定期进行，发觉异常应适时报修或更换。
第七条事故应急处理措施任何钢丝绳及其连接装置的事故发生时，应立刻实行应急处理措施，同时报告并搭配企业相关部门进行事故调查。
第三节：考核标准第八条钢丝绳及连接装置的安全考核1.每年至少进行一次钢丝绳及连接装置的安全考核，包括检查是否存在破损、老化、变形等情况。
2.考核结果分为合格与不合格两种情况，不合格的部门应订立整改措施，并在规定时间完成整改。
第九条安全事故的报告和处理1.发生钢丝绳及连接装置安全事故时，相关部门应立刻进行报告，并做好事故的记录和处理工作。
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定(四篇)
斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定第一章总则第一条为规范斜巷运输钢丝绳及连接装置的使用管理，保障作业人员的生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于在斜巷进行运输作业的单位和个人。
第三条斜巷运输钢丝绳及连接装置的使用应符合国家法律法规的要求。
作业人员应具备相关操作证件。
第四条斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理应按照“安全第一，预防为主，综合治理”原则，确保作业安全。
第五条斜巷运输钢丝绳及连接装置使用应经过专门培训，并定期进行安全教育和技术培训。
第二章钢丝绳的使用管理第六条钢丝绳的选用应符合以下要求：1. 强度高、耐磨损、抗拉力强的钢丝绳。
2. 尺寸、长度、直径等符合设计要求。
3. 确保符合国家标准和技术规范。
第七条钢丝绳的验收应符合以下要求：1. 根据生产厂家的出厂合格证和检测报告进行验收。
2. 对钢丝绳的外观和表面质量进行检查，确保无划痕、断裂等缺陷。
3. 对钢丝绳的损伤、腐蚀进行检查，确保无安全隐患。
第八条钢丝绳的保养和维修应符合以下要求：1. 定期进行钢丝绳的清洗和润滑。
2. 钢丝绳的储存应干燥、通风、远离阳光直射。
3. 发现损坏或故障的钢丝绳应立即更换。
第九条钢丝绳的使用应符合以下要求：1. 确保钢丝绳均匀受力，不出现扭曲、松脱的情况。
2. 钢丝绳在使用过程中不得超过其安全载荷。
3. 钢丝绳的使用期限应按照规定进行定期更换。
第三章连接装置的使用管理第十条连接装置的选用应符合以下要求：1. 抗拉强度高、抗腐蚀性强的连接装置。
2. 连接装置的尺寸、型号等符合设计要求。
3. 确保符合国家标准和技术规范。
第十一条连接装置的验收应符合以下要求：1. 根据生产厂家的出厂合格证和检测报告进行验收。
2. 对连接装置的外观和表面质量进行检查，确保无裂纹和变形。
3. 对连接装置的螺纹、连接面进行检查，确保连接牢固。
第十二条连接装置的保养和维修应符合以下要求：1. 定期进行连接装置的清洗和润滑。
2. 连接装置的储存应干燥、通风、远离阳光直射。
钢丝绳的安全使用规定
钢丝绳吊索使用规定
引用标准：港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件（GB14738－93）
一、使用规则：
（一）使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损伤超过报废标准时严禁投入使用。
（二）钢丝绳吊索严禁超负荷使用。
（三）钢丝绳吊索肢间夹角不得大于120度。
（四）装置吊钩、吊环、链条等金属附件的钢丝绳吊索，相互间应用卸扣联接，其额定载荷应相等。
（五）钢丝绳吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷碰撞。
（六）禁止拖拉或从高处向下摔扔钢丝绳索。
二、检查规则：
（一）钢丝绳吊索应作全长检查，检查的主要内容包括以下各项：
1、断丝情况——断丝根数及断丝布状况和程度
2、磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径
3、腐蚀程度——是否生锈、腐蚀情况
4、变形及其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置
5、环眼连接部位的坚固状况——钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
（二）使用前后，应按照前一条检查内容对钢丝绳吊索进行目视检查，发现异常情况应停止使用。
三、报废：钢丝绳吊索发现下列情况之一，应立即报废
（一）环眼连接部位断丝为总丝数的5％；
（二）在一个捻距内断丝数为总丝数的13％；
（三）绳股断裂；
（四）钢丝绳直径相对公称直径减少10％以上；
（五）钢丝绳严重锈蚀。
四、运输：领取、送还及搬运时，应使用运输工具，严禁在地上拖拉。
常用钢丝绳吊索负荷表。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定
主要包括以下几个方面的内容：
1. 钢丝绳的选用：根据工作环境和使用要求，选择合适的钢丝绳。
要考虑绳径、强度、耐磨性、抗腐蚀性等因素。
2. 使用前检查：在使用钢丝绳之前，需要进行检查，包括检查绳径、强度、外观状况、断丝情况等，确保其安全可靠。
3. 安装固定：钢丝绳的安装和固定位置要符合设计要求，固定点和固定部位要经过专业人员的评估和确定。
4. 正确操作：在使用钢丝绳时，要根据操作规程和操作要求进行操作，不得超过钢丝绳的额定工作负荷。
5. 维护保养：定期对钢丝绳进行检查和维护，及时发现并处理钢丝绳的损坏或松弛情况。
6. 使用寿命和报废：根据钢丝绳的使用寿命和状态，及时进行更换和报废处理，确保使用的钢丝绳符合安全要求。
7. 储存和运输：在储存和运输钢丝绳时要注意其防护和保护，避免外界因素对钢丝绳的损害。
8. 培训和教育：对使用钢丝绳的人员进行培训和教育，使其了解和掌握钢丝绳的使用规定和安全注意事项。
以上是一般钢丝绳使用管理规定的一些内容，具体规定可以根据不同的行业和工作环境进行调整和补充。
在使用钢丝绳时，秉承安全第一的原则，严格按照规定进行操作，确保人员和设备的安全。
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对钢丝绳和提升装置的安全要求（2篇）
对钢丝绳和提升装置的安全要求提升用的钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次。
其安全系数规定为：升降人员的安全系数必须大于7，升降物料的安全系数必须大于6。
其断丝面积与钢丝总面积之比，升降物料的必须小于10%，升降人员用的不得有断丝。
钢丝绳直径减小百分数：提升及制动钢丝绳不得大于10%，其它钢丝绳不得大于15%。
超过上述规定时，必须更换。
2．钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，必须有换。
3．有接头的钢丝绳只允许在水平坑道和300以下的斜井中运输物料使用。
4．提升装置必须设下列保险装置：1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；2）防止过速装置，当提升容器超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；3）过负荷和欠电压保护装置；4）当最大提升速度超过3m/s，必须安装速度限制器，保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。
如速度限制器为凸轮板时，其旋转角不应小于2700；5）防止闸瓦过渡磨损时的报警和自动断电的保护装置；6）缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接人安全回路；7）使用箕斗提升时，必须采用定量控制，井口渣台应装设满仓信号，渣仓装满时，能报警或自动断电；5．提升卷扬机必须装设深度示器、开始减速时能自动示警的警铃及驾驶员不需离座即能操纵的常用闸和保险闸；6．常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时，操纵部分必须分开。
双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置必须分开；7．驾驶员不准离开工作岗位，也不能擅自调节制动闸；8．升降人员前，应先开一次空车，以检查卷扬机的动作情况，但连续运转时，可不受此限；9．主要提升装置必须配有正、副驾驶员，在交、接班人上下井的时间内，必须由正驾驶员开车，副驾驶员在旁监护。
对钢丝绳和提升装置的安全要求（2）一、引言钢丝绳和提升装置是工业生产和施工领域常用的设备，它们在各个行业中的应用广泛，包括建筑、矿山、港口等。
钢丝绳及连接装置安全规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K7694 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢丝绳及连接装置安全规定标准版本钢丝绳及连接装置安全规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？连接方式安全要求绳卡连接应满足表3-3要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85 %编结连接编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300 mm 。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75 %楔块楔套连接楔套应用钢材制造．连接弧度不得小于钢丝绳破断拉力的75 % 锥形楔套连接连接强度应达到钢丝绳的破断拉力铝合金套压缩法连接应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力用绳卡连接时的安全要求详见表3-3钢丝绳直径/mm 7~16 19~27 28~37 38~45绳卡数量/个 3 4 5 6注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
钢丝绳和连接装置检查试验制度
钢丝绳和连接装置检查试验制度
是用来规范钢丝绳和连接装置检查及试验的程序和要求的文件。
该制度的目的是确保钢丝绳和连接装置的安全可靠性，防止在使用过程中发生意外事故。
钢丝绳和连接装置检查试验制度一般包括以下内容：
1. 检查和试验对象：明确钢丝绳和连接装置的具体检查和试验对象，如吊索、钢丝绳绳芯、绳端连接装置等。
2. 检查和试验方法：规定钢丝绳和连接装置的具体检查和试验方法，包括外观检查、尺寸检查、力学性能试验等。
同时要求检查和试验的设备、工具、环境等符合相应的要求。
3. 检查和试验频率：明确钢丝绳和连接装置的检查和试验频率，根据实际使用情况和风险评估结果，确定定期检查和试验的时间间隔。
4. 检查和试验记录：要求对每次检查和试验进行记录，包括检查和试验的日期、人员、结果等。
检查和试验记录应妥善保存，以备后期查阅和追溯使用。
5. 异常处理和报告：针对发现的异常情况，规定相应的处理和报告程序，包括及时通知相关人员、完成修复或更换等。
钢丝绳和连接装置检查试验制度的制定应严格遵守国家相关法规和标准，根据具体工作场所和设备的特点进行合理调整。
同时，制度的执行需要有专业人员负责，并定期进行培训和考核，以确保制度能够得到有效执行和有效改进。
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钢丝绳安全管理制度模板
钢丝绳安全管理制度模板一、引言钢丝绳是一种常用于起重、运输和固定设备的重要工具，正确的安全管理对企业的生产运营起着至关重要的作用。
本规章制度旨在确保钢丝绳在使用过程中的安全性，规范钢丝绳的检查和维护，保障员工的人身安全和设备正常运行。
二、管理标准2.1 钢丝绳的选用1.基于实际需求，选择合适规格、材质和强度的钢丝绳。
2.采购钢丝绳应符合国家标准，对于特殊需求，如耐腐蚀和高温等，需与专业机构进行技术沟通。
2.2 钢丝绳的标识和记录1.每根钢丝绳应有明确的标识，包括批次号、生产厂家、规格等。
2.每次使用钢丝绳前，应检查其标识是否清晰，如有磨损或不清晰，应及时更换。
3.钢丝绳的使用和维护记录应保存至少一年，包括购买日期、检查和维护情况、使用情况等。
2.3 钢丝绳的安装和使用1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
2.使用前，应检查钢丝绳是否有扭曲、断丝、变形等缺陷，如发现问题应立即停止使用。
3.钢丝绳应保持干燥清洁，避免长时间暴露在潮湿、酸碱等腐蚀环境中。
4.在使用钢丝绳时，应避免过度拉伸、弯曲和撞击，严禁超载使用。
2.4 钢丝绳的检查与维护1.定期对钢丝绳进行检查，包括外观、损伤、断丝等情况。
2.如果发现问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3.已经使用过的钢丝绳，在使用之前应进行全面检查并记录。
2.5 钢丝绳的报废1.钢丝绳达到以下任一情况时应立即报废：–严重损伤，无法维修；–达到使用寿命；–经过专业检验，发现无法继续使用的缺陷。
三、考核标准3.1 钢丝绳的安全使用情况考核1.定期进行钢丝绳使用情况的检查，包括标识的清晰度、是否有损伤、是否经过维修等。
2.员工在使用钢丝绳时，应遵守安全操作规程，未发生违规情况。
3.若发现员工滥用或不当使用钢丝绳的情况，应进行相应的教育和警示。
3.2 钢丝绳的定期检查执行情况考核1.检查员工是否按照规定的时间和频率进行钢丝绳检查。
2.检查员工对于钢丝绳检查的记录是否规范和完整。
钢丝绳日常管理规定模板
钢丝绳日常管理规定模板一、总则1.为了加强企业对钢丝绳的管理，确保生产安全和生产质量，制定本规定。
2.本规定适用于公司职能部门，包括采购、仓储、生产、质量控制等部门。
3.所有相关人员必须严格遵守本规定，如有违反，将根据公司相关规定进行相应处罚。
二、钢丝绳采购管理1.钢丝绳使用前必须经过采购部门严格审核，并由质量控制部门抽样检测合格后方可入库。
2.采购部门必须要求供应商提供相关合格证明和质量保证书，确保采购的钢丝绳符合国家相关标准。
3.采购部门必须建立供应商档案，定期进行评估和更新。
4.采购部门必须与供应商保持良好的合作关系，及时解决采购中的问题，并做好对供应商的绩效考核。
三、钢丝绳仓储管理1.钢丝绳必须存放在干燥、通风、无火灾隐患的仓库中。
2.仓库内必须有合格的储物设施，保证钢丝绳的整齐堆放，防止损坏。
3.仓库管理员必须做好钢丝绳的仓储记录，包括入库时间、数量、规格等信息，并及时更新。
4.钢丝绳的出库必须有相应的出库手续，并由负责人进行审核，确保出库的钢丝绳符合要求。
四、钢丝绳生产管理1.生产部门必须按照产品工艺流程进行钢丝绳的加工和生产，并确保质量达到国家相关标准要求。
2.生产过程中必须使用合格的设备和工具，遵守相关操作规程，确保工作安全。
3.生产部门必须定期维护设备，确保设备的正常运行。
4.生产部门必须做好生产记录，包括生产日期、产品批次等信息，并及时上传至质量控制部门进行备案。
五、钢丝绳质量控制管理1.质量控制部门必须制定完善的质量控制标准和检测方法，确保产品质量。
2.质量控制部门必须对采购的钢丝绳进行抽样检测，并做好检测记录和存档工作。
3.质量控制部门必须定期对生产过程中的钢丝绳进行抽样检测，并做好检测记录和统计分析工作。
4.质量控制部门必须做好不合格品的处理，包括退货、追溯、记录等，并及时与生产部门进行沟通，确保不良品问题的解决。
六、考核标准1.采购部门：根据采购合格率、供应商评估结果等进行考核。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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钢丝绳及连接装置安全规定(标
准版)
钢丝绳及连接装置安全规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg ／mm2。
2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：
（1）专用升降人员的，不得低于9；
（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7．5；
（3）专用于升降物料的，不得低于6．5。
4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。
经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。
5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s以下
的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。
检查结果要进行记录。
钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：
（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；
（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10％；
（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；
（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10％，或捻距比开始使用时延长0．5％，或外层钢丝直径减小30％时，应更换新绳。
6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。
7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。
如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5％或直径缩小10％时，必须更换新绳。
8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。
平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。
9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。
10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。
钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5个，其间距为200～300mm。
然后再掐一个视察圈。
提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置
及保险装置，分别连接在桃形环口。
安装好的保险链，不准有打结现象。
11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。
每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100mm，不大于300mm。
新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。
12．确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4点连接在钢丝绳上。
井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。
13．斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。
倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。
14．连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定：
（1）用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、
保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13；
（2）用于专门升降物料的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于10（升降物料和人员的，不得低于13）；
（3）矿车的连接钩环、连接杆的安全系数不得低于6；
（4）斜井提升的绳头连接装置的安全系数不得低于10。
各种连接装置要定期检查，发现不合格的要立即更换。
15．凿井用的钢丝绳和连接装置的安全系数，必须符合下列规定：（1）悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳的安全系数不小于6；
（2）悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳安全系数不小于5；
（3）悬挂吊盘、水泵及其他设备的连接装置（钩、环、链、螺栓等）的安全系数不小于10；
（4）吊桶提梁的安全系数不小于8，连接装置的安全系数不小于13。
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