羽毛粉加工工艺与开发

羽毛粉加工工艺与开发

刘玉芬1，仇德勇2，徐

伟3，石海英3

（1.山东莘城中学，山东莘县

252000；2.山东鲁莘集团饲料有限公司，山东聊城

252400；3.聊城大学生命科学学院，山东

聊城252059）

摘要：羽毛粉加工产品目前是饲料行业的主要蛋白原料，为了更好地促进羽毛粉的加工利用，提高羽毛粉加工产品的营养价值，结合目前各大中型企业的具体生产工艺，介绍了高温高压水解法、酶解—水解法和生物发酵法3种方法的生产工艺流程、工艺条件及所生产产品的质量特点。通过对比上述方法，说明生物发酵法是未来羽毛粉深加工的理想方法。

关键词：羽毛粉；饲料；加工工艺中图分类号：S816.48

文献标识码：A

文章顺序编号：1672-5190（2010）01-0087-02

Processing Technology and Development of Feather Powder

LIU Yu-fen 1,QIU De-yong 2，XU Wei 3，SHI Hai-ying 3

（1.Shandong Shencheng Middle School,Shenxian 252000,China ；2.Shandong Lushen Group Feed Limited Company,Liaocheng 252400，China ；3.College of Life Science,Liaocheng University,Liaocheng 252059，China ）

Abstract ：The processed product of feather powder was the main protein material in feed industry at present.The aims of paper were to

promot the processing and utilization of feather powder so as to improve the nutritive value of bined with practical processing technology was discussed in large and middle enterprises,the processing technology,including the hydrolysis method under high temperature and high-pressure,the enzymatic hydrolysis -hydrolysis method and the bio -fermentation method were introduced containing production process,the process conditions and the quality of product.The conclusion could be made that the bio -fermentation method was an ideal processing technology for feather powder product.Key words ：feather powder ；feed ；processing technology 随着人们生活水平的不断提高，人们对肉食产品的需求量不断提高，使饲料工业在过去的20年中得以迅速发展，导致对食物链底端的植物原料需求量的供不应求［1-2］。羽毛粉的开发和利用不仅缓解了饲料生产原料的供给，而且把“污染环境的垃圾”变为了“宝贵的饲料原料”［3］。据统计，我国近几年禽类年出栏量1600万t 左右，按产羽量

5%～7%计算，则年产羽毛粉约96万t 。羽毛蛋白质含量85%以上，有“天然蛋白质之冠”之称。由于羽毛分子结构的

肽链间含有丰富的二硫键（-S-S-）连接，形成一个结实紧密的网状结构，所以羽毛不能直接被动物消化吸收利用［4］。只有通过一定的物理、化学、生物法的加工，使这些稳定的二硫键断开，才能用作饲料原料［5］。羽毛粉营养价值的开发利用取决于加工工艺，如果加工方式不同，其产品的消化率差别较大，采用合理的加工工艺，不但节药成本，而且可生产出高消化率的成品，为饲料工业提供优质的蛋白原料［6-7］。

目前，我国的羽毛粉加工企业普遍采用的方法有高温高压水解法、酶解法和微生物发酵法，其中，酶解法和微生物发酵法通常与水解方法相结合［8］。酸（碱）解法、膨化法由于投资大、成本高、生产效率低、氨基酸破坏严重，在我国未能被推广应用［9］。笔者重点介绍了高温高压水解法、酶解—水解法和微生物发酵法在生产中的工艺流程、工艺条件及设备情况，为羽毛粉的加工利用提供技术资料。

1高温高压水解法

高温高压水解法根据主要设备及供热方式的不同分为

2种，一种是蒸汽高温高压水解法，利用锅炉产生热蒸汽对

水解罐中的物料进行加热；另一种是导热油高温高压水解法，利用热导热油对水解罐中的物料进行加热。

蒸汽高温高压水解法的加工设备主要有锅炉、蒸汽水解罐、蒸汽烘干罐、粉碎机等。生产工艺流程为：

羽毛→预处理（除杂脱水）→高温高压水解→烘干→羽毛粉成品

①将羽毛清洗除杂、脱水，控制羽毛含水量25%～35%，

如果水分含量太高，则蒸汽用量大；如果水分太低，则出现水解不均匀，有夹生或烧焦现象。

②将羽毛投入水解罐中，密闭通蒸汽，根据生产经验，

蒸汽压力0.45MPa 、持续时间60min 为最佳水解条件，水解效果最为理想。

③放料进入烘干，出成品，颜色呈浅褐色，胃蛋白酶消

化率可达到65%以上。

由于各地气候及羽毛的来源不同，选择的加工参数也不同，如羽绒厂提绒后的鹅（鸭）毛片、羽梗比较多且质地坚硬，生产出的羽毛粉蛋白可达到89%，但加工时蒸汽压力、持续时间都相应延长。

导热油高温高压水解法目前在小型羽毛粉加工企业中应用较普遍。该加工方法的主要加工设备为一轴转夹层罐，夹层内有320号导热油，炉口在机正下方，炉火直接加热外壳，导热油温度能达到300℃，通过导热油均匀地将里外壳加热，将原料加热，原料受热水分逸出变为蒸汽，蒸汽逐渐产生压力，在中心轴的搅拌下将原料水解蒸熟，水蒸气排完后再运转一定时间，原料即被烘干，然后卸料再经粉碎即为成品。导热油水解罐将羽毛粉水解、烘干一次完成，不需要用锅炉，其投资少、成本低、工艺简单、容易操作。但温度和压力难以控制，产品质量不稳定，如果温度过高出现烧焦，

收稿日期：2010－01－07

作者简介：刘玉芬（1979—），女，中教二级，主要从事生物教学

与研究工作。

通讯作者：徐伟（1972—），男，讲师，博士，主要研究方向为食品

生物技术与农产品加工副产物深加工。

Animal Husbandry and Feed Science 畜牧与饲料科学2010，31（1）:87-88