复合塑料模板与传统模板的比较

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复合塑料模板与传统模板比较

复合塑料模板与传统模板比较1、复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。

而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。

对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业支付处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。

钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。

木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。

2、复合塑料模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3ram以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到-+0.3mm之内，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。

同比之下的竹胶合板厚度允许公差达到9—12mm，且其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。

但由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席由不同地域不同农户手IJjnI，每片篾厚度都存在一定公差，多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。

即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还是可能超出公差范围，成为施工中的隐患。

3、塑料的热膨胀系数与混凝土相差很大，而且高分子材料与组成混凝土的材料具有不相容性，浇筑完毕后，随着温度变化及混凝土的凝固，塑料模板会与所浇筑的混凝土自动脱离，无须敲打或使用脱模剂即可轻轻取下。

而钢材和混凝土的热膨胀系数相近，钢模板与新浇筑的混凝土往往会牢固地粘结在一起，脱模过程容易损坏混凝土。

木模板拆卸时自身容易劈裂、损耗率较高。

4、塑料可塑性强，工厂能根据设计要求，通过不同模具形式，调整模板内衬的形状，生产出各种不同形状和不同规格的复合塑料模板。

新型建筑模板类型介绍

新型建筑模板类型介绍随着科技的不断发展和建筑行业的不断进步，新型建筑模板的种类也在逐渐增多，新型建筑模板类型的出现让传统建筑模板的生产方式得到了颠覆和改变，提高了建筑模板的耐用性、安全性和先进性。

本文将会介绍几种新型建筑模板类型。

塑料模板塑料模板又称为塑料钢模板，由塑料和钢材制成。

相对于传统木制建筑模板，塑料模板具有重量轻、使用次数多、防渗透、隔音吊顶等诸多优点。

由于其性能优异，所以被称为未来建筑模板的主要发展方向。

钢模板钢模板由钢材制成，其优点是承载能力强，使用次数多，不受潮气影响，不燃烧，有较强的耐震性能。

在建筑施工中，钢、铝制模板已成为大型水泥结构建筑的主要支撑。

铝合金模板铝合金模板是由高强度铝材制成的建筑模板类别，略微重于塑料模板，但远比传统木制建筑模板轻。

铝合金模板安装固定简单，成本较低，适用范围广，受到了广泛的关注。

玻璃钢模板玻璃钢模板中含有玻璃纤维和树酯等成分。

玻璃钢模板有优异的非开裂性、非传导性、非腐蚀性以及散热性能。

玻璃钢模板可以广泛应用于建筑施工中，无论是在墙体还是在地面，都能够担当重要的作用。

隔离模板隔离模板也称为隔热模板，是由泡沫材料制成的建筑模板。

隔离模板有厚度不同、吸音效果好、化学稳定、耐久性高等优点。

隔离模板可以用于隔热、隔音，具有很好的保温效果。

生态模板生态建筑模板是一种新型建筑材料，与其他模板不同，它不仅要满足建筑的基本需求，还要符合人们对健康、绿色、环保等诉求的要求。

生态模板使用非常广泛，具有很好的环保、健康性能。

同时，这种模板对于能源的节约和环境保护也有很好的表现。

总结新型建筑模板的出现，是建筑行业发展中的一大进步。

各种类型的建筑模板都具有各自的优缺点。

不同的建筑项目需要根据其需要，选择适合的建筑模板类型。

未来，新型建筑模板将会越来越普及，也要求我们不断创新，开拓更加先进的建筑模板类型，提升我国建筑行业的竞争力。

塑料模板的优势

塑料模板的优势
塑料模板是一种节能型和绿色环保产品是建筑业今后发展的方向之一
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。

主要优点有：
1、表面平整光滑、强度高、省工、省料、可达到清水混凝土模板的要求，脱膜后无需清洁模板表面，从而节省大量人工，模板平整度可控制在0.3mm以内，厚薄均匀，厚度可控制在±0.3mm以内，比木胶板节约2/3的铁钉。

2、耐水性好，韧性强，长期浸水不分层，吸水膨胀率小于0.06％，可在-30℃_+60℃范围内正常使用，使用6年的老化度为15％，能正常使用8年以上。

3、可塑性强，能根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，有弧度构件模板制作更为简单，模板可钻钉、锯、刨等具有与木模板一样的可加工性，现场拼接简单方便。

4、可回收反复利用，塑料模板使用到一定程度可以全面回收，不论大小新旧，经处理后，可再加生产出新的模板
总之，塑料模板具有常规建筑模板的使用共性和优于常规模板的更多性能
因此，塑料模板必将成为二十一世纪我国建筑施工以塑代木，以塑代钢，以塑代竹的理想建筑模板产品
塑料建筑模板优点说明_h264-320x240.mp4。

新型塑料模板及其在建筑工程施工中的应用研究

新型塑料模板及其在建筑工程施工中的应用研究摘要模板在钢筋混凝土施工中是必不可少的。

随着建筑工程技术的不断发展，模板的种类愈来愈多。

塑料模板就是新型模板的代表，这种模板表面光滑、重量輕，能够回收利用，具有节约成本的优点，对于保证混凝土的浇筑质量也具有良好的效果。

但塑料模板在混凝土的应用也存在一些细节问题，如强度低、易老化等，因而在施工前需要认真分析，仔细准备。

关键词混凝土结构；建筑工程；塑料模板引言在浇筑混凝土的过程中使用模板能够保证混凝土浇筑的质量，充分承载结构施工中的水平载荷和垂直载荷，是混凝土结构施工中常用的施工周转材料。

对于模板材料的选择，首先应该结合工程实践，确保从模板方案的选择到混凝土浇筑成型有良好的效果，然后需要考虑施工成本，达到经济适用的效果。

塑料模板是当前的混凝土结构施工中最常使用的模板，作为一种新型的模板，其节能环保的性能良好，能够实现再利用，可以达到保护环境的目的，所以得到了广泛的使用[1]。

1 塑料模板综述1.1 塑料模板的含义塑料模板是一种由高分子材料制成的模板，表面光滑平整，强度高，能够循环使用，节能环保。

从近年来工程实践案例来看，塑料模板在桥梁、高层建筑等工程领域均有广泛应用，在大量的工程实践中，塑料模板技术逐渐发展成熟。

1.2 性能特点作为新型模板，塑料模板与传统模板相比，其优势有以下几个方面：第一，耐久性好，周转率高。

塑料模板可以循环使用25次以上，具有良好的使用寿命，耐久性很强。

第二，表面光滑平整，使用时不需要脱模剂。

塑料模板表面光滑不粗糙，不会与混凝土发生黏结的现象，能形成清水混凝土的效果。

同时，其热膨胀系数也与混凝土差别较大，易于进行混凝土凝固后的脱模工作。

第三，强度高，适应性强。

塑料模板由聚合材料制成，具有轻质、韧性好、应用方便的特点。

此外，它具有耐火性、良好的绝缘性和耐腐蚀性等特点，可适用于有特殊要求的建筑物。

第四，可回收利用。

塑料模板的一个重要优势就是可以实现回收利用，这样做能够减少对环境的污染，具有良好的剩余价值，也能够节约成本，创造更多的经济效益，这是传统模板不能实现的[2]。

塑料模板与木模板对比

“森塑雨”建筑用塑料模板与木模板的综合对比一：品质对比“森塑雨”塑料模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大，可锯可刨可钉钉，耐寒耐高温，环境温度在－10℃～75℃范围内均可正常使用，按厂家的施工要求保证周转使用50次以上，如用不到50次厂家保证免费包退换。

用过的废料厂家按3：1的比例免费换新板（往返运费自理）。

而木模板只能用3-5次，板材品质的差距巨大。

二：施工对比“森塑雨”塑料模板只需切割一次，木模板使用3-5次就要换新板从新切割，相比省工、省料、省时、省钱。

用“森塑雨”塑料模板做出的混凝土强度大、质量好，模板无须刷脱模剂（柴油、机油）或铺塑料膜，模板和混凝土不粘黏，脱模容易，墙面外观漂亮，基本上能达到清水混凝土的效果，墙面基本上不用批挡，可直接刮腻子，省工、省时、省钱。

而木模板都不具备这些优势。

三：价格对比“森塑雨”塑料模板规格在915㎜×1830㎜按每平米180元×1.67平米，每张300元，重21公斤，每平方12.6公斤，合每公斤14.2元。

厂家按3吨废料换1吨新板的比例算，如使用30次合每平方6元/次；如用到40次合每平方4.5元/次；如用到50次合每平方3.6元/次；如用到60次合每平方3元/次。

如果再算上省工、省料、省时的话，“森塑雨”塑料模板用到30次以上时就基本上不花模板钱了。

四：实例和残值对比按一栋30层楼房算，木模板或竹胶板需要一次采购2层，周转使用5次，采购一次盖10层，30层盖好需要采购三次，每张木模板或竹胶板规格在915㎜×1830㎜的需要约60元/张，3张就需要180元，而“森塑雨”塑料模板实际价格才是300元/张。

木模板使用完就全成建筑垃圾了，完全无残值，而“森塑雨”塑料模板还有最少35次的使用次数，按每次使用木模板的价格算，35次÷5次=7次×60元/张=“森塑雨”塑料模板还有残值420元/张，“森塑雨”塑料模板以旧换新的残值还没有计算。

复合包装材料的优缺点

复合包装材料的优缺点复合包装材料是指由两种或两种以上的不同性质的材料经过特定的工艺方法复合而成的一种新型包装材料。

它具有多种材料的优点，同时也避免了单一材料的缺点，因此在包装行业中得到了广泛的应用。

复合包装材料的优缺点对于包装行业的发展和产品包装的选择都具有重要的意义。

首先，复合包装材料的优点之一是具有良好的物理性能。

由于复合包装材料是由不同性质的材料经过复合而成，因此可以充分发挥各种材料的优点，比如塑料膜可以提供良好的阻隔性能，纸张可以提供良好的机械性能，铝箔可以提供良好的隔热性能等等。

这样一来，复合包装材料可以同时具有多种材料的优点，从而可以满足不同产品对包装材料的多样化需求。

其次，复合包装材料的优点还包括具有良好的外观效果。

由于复合包装材料可以采用多种不同的材料进行复合，因此可以实现多种不同的外观效果，比如可以实现透明、半透明、金属光泽、哑光等多种外观效果。

这样一来，产品在包装后可以呈现出更加美观、时尚、高档的外观效果，有利于提升产品的附加值和市场竞争力。

此外，复合包装材料的优点还包括具有良好的环保性能。

由于复合包装材料可以采用可降解材料进行复合，因此可以实现包装材料的可降解和可回收利用，有利于减少对环境的污染，符合现代社会对于环保的要求。

然而，复合包装材料也存在一些缺点。

首先，由于复合包装材料是由多种不同性质的材料进行复合而成，因此在生产过程中需要考虑不同材料之间的相容性和复合工艺的控制，这对生产工艺提出了更高的要求，增加了生产成本。

其次，复合包装材料在使用过程中也存在一些问题，比如复合层之间可能会出现脱层、气泡等现象，影响了包装材料的使用效果。

此外，复合包装材料在回收利用过程中也存在一定的困难，因为复合包装材料的分离和回收对于设备和技术都提出了更高的要求，增加了回收的难度和成本。

综上所述，复合包装材料具有多种优点，如良好的物理性能、良好的外观效果和良好的环保性能，但也存在一些缺点，如生产成本较高和回收利用存在一定困难。

塑料模板是什么塑料模版有哪些优缺点

塑料模板是什么塑料模版有哪些优缺点塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

能完全取代传统的钢模板、木模板，且节能环保，摊销成本低。

那么就跟装修界小编一起来了解这个新型的建筑模板吧。

一、什么是塑料模板塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。

塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。

温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。

模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。

能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

二、塑料模板的种类产品种类：塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板。

根据材质可分为：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、高密度聚乙烯(HDPE)等根据外观可分为：实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。

三、塑料模板的优缺点塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠。

八大优势：1、平整光洁。

模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。

2、轻便易装。

重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。

3、脱模简便。

混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。

4、稳定耐候。

机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。

5、利于养护。

模板不吸水，不用特殊养护或保管。

6、可变性强。

种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。

模板选用可回收利用的材料

模板选用可回收利用的材料随着环保意识的不断增强，人们对于可持续发展的追求也日益加强。

在各个领域，包括建筑、设计、制造等，人们开始更加注重使用可回收利用的材料，以减少对环境的影响和资源的消耗。

特别是在模板选用方面，选择可回收利用的材料得到越来越多的重视和应用。

可回收利用材料的定义以及优势可回收利用材料是指可以通过物理或化学手段回收再利用的材料。

与传统的一次性材料相比，可回收利用材料具有以下优势：1.环保性：可回收利用材料减少了对环境的负面影响，能够减少废弃物的产生，降低能源消耗和二氧化碳排放。

2.资源节约：可回收利用材料可以循环利用，减少了对自然资源的需求，有效地节约了能源和原料。

3.经济效益：可回收利用材料的再利用成本相对较低，能够带来更好的经济效益，尤其是在大规模应用时能够降低成本，提高竞争力。

常见可回收利用材料的选用1. 木材木材是一种具有天然纤维结构的可回收利用材料。

在模板选用中，木材常用于建筑、造船和家具制造等领域。

木材具有优良的强度和耐用性，广泛应用于建筑模板和模型制作。

此外，木材还可以通过再生种植和森林管理措施来实现可持续发展。

2. 钢材钢材是一种广泛使用的可回收利用材料。

它具有高强度、耐久性和可塑性，在建筑、制造和交通领域得到广泛应用。

钢材可以通过熔炼和再加工，将废旧钢材转化为新的钢材产品，实现循环利用。

3. 塑料塑料是一种常见的可回收利用材料，具有轻便、耐用和可塑性的特点。

在模板选用中，塑料模板能够替代传统的木质模板，减少对森林资源的需求，实现资源的节约。

同时，塑料模板还可以多次使用，降低了废弃物的产生。

4. 纸板纸板是一种可回收利用的纤维板材料，常用于包装、制造盒子和模板等领域。

纸板具有轻便、环保和可塑性的特点，可以通过回收再造的方式进行循环利用。

可回收利用材料的应用案例1. 可回收模板在建筑行业的应用近年来，越来越多的建筑企业开始使用可回收利用的材料作为模板，以减少对自然资源的消耗和环境的影响。

热塑性复合材料建筑模板性能分析与应用

热塑性复合材料建筑模板地性能分析与应用热塑性复合材料建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型,生产工序简便,生产过程无废水.废气和废渣排放,无噪声污染,产品可回收再利用,符合国家节能环保政策.热塑性复合材料建筑模板地核心技术在于：①应用热塑性复合材料,该材料刚韧性平衡,耐候,能实现材料地回收再利用,同时材料回收能继续注塑成型建筑模板,②精准地模具设计,为保证工程地优良施工质量,对产品地生产模具进行了特殊设计,同时考虑到热塑性产品地变形特点,还设计了一次成型便于连接地卡孔.对拉孔等特殊地连接部件.1 与传统模板比较分析1)与钢模板相比.制作工艺上,热塑性复合材料模板简单.先进.钢模板从剪板下料开始需要十多道工序和众多设备.操作人员,其生产率为5～8min/（块•人) ,这也是钢模板价格昂贵地主要原因；热塑性复合材料模板一人一机就能实现单独生产,通过一次注射成型冷却即可,其生产率约为0.5～1 min/(块•人).原料方面,热塑性复合材料模板采用普通塑胶为原料,成本低,且可以反复周转使用,大大减少周转材料地费用,降低工程成本.性能方面,热塑性复合材料可塑性好,可根据不同要求通过改变模具形式生产不同形状和规格地模板,以满足建筑不同部位.不同强度地需要,已损坏地模板回收后可重新熔化注塑成新模板,回收性能良好.使用方面,由于钢材和混凝土地热膨胀系数相近,模板与新浇筑地混凝土可牢固地粘接在一起,不易脱模,如用手锤敲击坠落容易损坏；热塑性复合材料模板由于其热膨胀系数与混凝土相差甚远,浇筑完毕后,随着温度及混凝土地凝固,其与所浇筑地混凝土自动脱离.2）与竹木模板相比.热塑性复合材料模板强度更好,可根据需要塑成不同形状,便于安装,而木模板因不能在表面钉钉子,不容易固定；竹木模板原材料为竹木,受环保政策和自然生长速度地限制,不能满足市场巨大需求,热塑性复合材料模板原材料市场充足,价格低廉,不破坏森林,利于生态环境.由此可见,这种热塑性复合材料建筑模板,在工艺技术结构性能.成本价格上是切实可行地,随着现代注塑技术与高分子技术地飞速发展,热塑性复合材料模板前景广阔.2 使用成本对比分析以一个32层房屋建筑项目为例,每层建筑面积1000 m2,模板展开面积按建筑面积地3.3倍率估算,即单层模板展开面积3300 m2,该工程总模板展开面积105600m2.完成该工程需配置竹（木）模板层数为4层,热塑性复合材料模板3层,其成本对比如表1.2所示.3 热塑性复合材料建筑模板性能分析1）物理性能良好.热塑性复合材料模板地整体性好,表面硬度高,耐摩擦,易清洗,施工温度适应范围广,耐热耐寒,抗老化,能承受各种施工负荷.2）重量轻.使用寿命长.施工轻便,省工.省时,广泛适用于高层建筑及桥梁施工；周转率高,周转次数可达80次以上.3）规格齐全,产品单体面积大.热塑性复合材料建筑模板有30多种规格,配备各种连接附件,各规格可用卡扣等附件随意拼接,满足施工需要.最大规格地模板单体面积可达到1.62m2,能有效提高施工效率.4）强度高,韧性好,不变形.热塑性复合材料模板实现了韧性和刚性间地完美平衡,抗跌落性能好,施工过程不易爆模.5)耐水,耐酸碱,耐各种腐蚀.在各种恶劣环境下可长期有效安全施工.6）易脱模.高分子材料与混凝土材料地分子结构有天然地不相容特性,可避免脱模时地强烈敲击,降低了劳动强度,提高了模板重复使用次数.7）适用于清水混凝土.热塑性复合材料模板属高分子材料,表面光洁度高,浇注物件表面光滑美观,混凝土浇注后能够达到清水墙要求,避免墙壁二次抹灰,可直接贴面装饰,工期减缩30%.8）加工性能好.可锯.可钻.可刨.可钉,纵.横向可以任意连接组合,钉.锯.钻孔等性能优于竹木胶合板.小钢模.9）施工方便.安装拆卸方便.快捷.安全,支撑操作方便,利于组织施工,加快施工进度.10）可回收再利用.能多次回收再加工,与木模板.竹胶板相比损耗低.成本低,降低了混凝土浇注成本和工程造价.11）绿色环保.生产过程无烟,无任何有毒有害气体和废气.废液.废渣地排放.4 工程案例苏州都市VIP项目位于苏州工业园区星湖街阳澄湖大道北侧50m,总建筑面积7万m2,其中地上5.5万m2,地下1.5万m2.该项目全部采用热塑性复合材料建筑模板进行施工,应用在梁.顶板.柱.剪力墙等部位（见图1）.图1 热塑性复合材料建筑模板在苏州都市VIP项目中地应用从施工现场看,前期施工效率与传统模板相当,操作熟练后施工效率提高了20%,浇注效果表面光滑,得到业主认可.由于热塑性复合材料模板应用效果显著,周边其他工程也开始应用此类模板.历经产品研发.推广,目前热塑性复合材料建筑模板已经日趋成熟,并在上海.安徽.内蒙古.山东.海南.江苏.江西.重庆等地得到广泛应用.根据产品应用反馈情况,热塑性复合材料建筑模板重复使用次数高,一般能达到50次左右,如在管理有效地情况下,可重复使用80次以上.在柱.梁.墙.现浇面等建筑部位,热塑性复合材料建筑模板都得到了良好地应用（见图2）.a 柱模b 梁模c 楼板模d 剪力墙模图2 热塑性复合材料建筑模板实际应用文/ 上海铂砾耐材料科技有限公司技术部。

热塑性复合材料建筑模板与传统建筑模板性能分析

热膨胀系数与混凝土相差甚远，筑完毕后．着温度及混浇随凝土的凝固．塑性复合材料模板会与所浇筑的混凝土自动热脱离．须敲打即可轻轻取下。无（热塑性复合材料的可塑性好以根据不同的要求４）可通过改模具形式生产出不同形状和规格的模板，以满足建筑上不同部位、不同强度的需要，已损坏的模板回收后重对新熔化注塑，新的模板，收性能良好。成回
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热塑性复合材料建筑模板与传统建筑模板性能分析
Ｐｅ＇ｒａｃａｙｉｆｅｒｄｏｍｎｅＡｎｌｓｓｏＴｈｍｏｐａｕｌｓｃＣｏｍｐｓｔｉｎｏｉＢｕｌｇｅｄｉＴｍｐａｅｎａｉｏａｉｉｇＣｏｎｔｕｔｎＴｅｌｔｓａｄＴｒｄｔｎｌｉＢｕｌｎｄｓｒｃｉｅｍｐａｔｓｏｌｅ
由此可见．这种热塑性复合材料建筑模板．在工艺技术
结构性能、成本价格上是切实可行的．随着现代注塑技术与高分子技术的飞速发展，塑性复合材料模板或将替代竹木热
模板、钢模板。
新浇筑的混凝土牢固的粘接在～起．不易脱模．用手锤敲击
（）竹木模板的原材料来自竹木和树林，于受到环保３由政策和自然生长速度的限制．能满足工民建筑上的巨大需不

复合木方应用研究与传统木方对比

复合木方应用研究与传统木方对比在多个项目工程的模板施工中，我们采用了新型复合木方作为楞梁支撑，在实际的施工过程中发现复合木方具有如下特点：（1）新型复合木方与传统普通木方比较，损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度较高，施工中的用量比普通木方要少。

（2）同时，新型复合木方由于施工中的用量比传统普通木方较少，可相应的减少人工成本。

（3）普通木方受气候变化、木方材质等内外因素的影响，施工过程中容易发生跷曲、变形，影响工程质量，存在安全隐患。

施工现场上施工人员常用木方代替脚手板，因木方断裂发生惨痛的安全事故屡见不鲜。

新型复合木方从耐久性、耐腐蚀性和使用寿命上和普通木方相比都具有相当大的优势。

新型复合木方具有需用量较小、可周转次数多、耐久性好、强度刚度较高和经济性较好等许多优点，工程施工完毕后，各项指标达到规定的要求，具有较大的推广价值。

施工实例见图1 经济性对比分析根据某项目工地的现场情况，对该项目采用普通木方和新型复合木方做以下经济分析。

根据图纸分析和现场项目经理的经验可知，在土建主体施工中，如该项目完全使用普通木方（10cm×10cm）则约需求 4500m3。

1.1 复合木方节约木材量分析（1）复合木方的使用间距为30cm，根据相关试验可知这个间距为安全间距。

而普通木方（10cm×10cm）的安全间距为15～20cm之间，因此，使用新型复合木方比使用普通木方节约30% 以上。

（2）使用复合木方为定尺材料，可以根据所需使用不同规格的产品。

复合木方的主要几种规格有：1m，1.5m，2m，2.4m， 2.7m，3m，3.4m，3.7m，4m。

而使用普通木方则无法避免对接问题的存在，以一个开间为3.3m为例计算，除去梁500mm 再除去梁边的间距400mm，而实际所需木方长度为2.4m，如采用普通木方则会出现对接，如使用2根2m则对接为1.6m，如使用4m的则需切掉1.6m。

所以这部分材料也会增加使用木方量的15%左右。

塑胶模板与木模板价格比较

塑胶模板优势塑胶模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

与其它模板相比，塑胶模板具有以下优势：一、复合利用率高使用寿命长，周转使用次数可达30次，使用报废后，厂家按每吨2500元全部回收，除去残值，模板每次周转使用成本仅为2.5元，价格为木模板的55%左右。

报废后如以旧换新继续使用，成本可低至1.67元，价格为木模板的40%左右。

二、组装施工方便可钉、锯、刨以及钻孔，具有与木模板一样的加工性能。

根据施工需要，出厂时可加工成各种规格构件，省却了目前木模板所需的二次加工，节省了大量的木工人力和时间，提高工作效率40%以上，节约工时30%以上，大大缩短工程工期。

塑胶模板支拆方便，搬运操作劳动强度低，用塑胶模板面配制的剪力墙大模板，重量小，便于吊装和支拆，方便施工。

三、脱模性能佳塑胶模板表面平整光滑，与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。

混凝土凝固后，模板会与浇筑的混凝土自动脱离，脱模快速容易，效果极佳，减少了清洁、保养费用，拆模不用撬、砸，方便拆除，破损较少，降低劳动强度。

四、使用效果好拆模后混凝土表面干净、平整，平整度误差可控制在1mm 以内，其光洁度达到清水混凝土的效果，无需二次抹灰，省工省料，是其它任何一种模板所无法比拟的。

五、稳定性强塑胶模板强度高、耐冲击、耐磨损，10米高度跌落不破裂。

耐水性好，在水中长期浸泡不分层、不起泡、不开裂，板材尺寸稳定。

浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，减少混凝土容易出现的干缩裂缝，确保混凝土质量。

耐候性好，施工环境温度在-25℃～60℃都能正常使用，不翘曲、不变形。

拼接严密，拼缝可小于1.5mm，适于不同地区、不同环境中使用，解决了低温冷脆和高温变形两大难题。

六、防火性高塑胶模板能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生有毒气体，安全系数高。

塑胶模板与木模板使用性能比较塑胶模板与木模板经济分析对照如果以旧换新继续使用，只需付模板加工费，每吨5000元（50元/平方米），50元/平方米÷30次=1.67元/平方米/次塑胶模板施工工艺塑胶模板的施工工艺，我们主要对模板配置时次楞的间距进行了多次现场试验，顶板模板采用12mm厚，剪力墙模板采用12mm和15mm两种，次楞采用50×100mm的木方。

铝合金模板、塑料模板及普通木模板在建筑工程中应用对比分析

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工绿色施工达标
因此，前期对三者不同材料的模板体系进行经济效益对比分析更为重要，既能够确保工程良好的质
１引言
铝合金模板作为一种新型的建筑模板，具有拼装
快、施工周期短、稳定性好、拼缝小、混凝土成型后观
工程名称阜阳高速・时代城地块三
房建工程
工程性质
住宅
区
三清路与柳林
建设规模
１１０５０万元
感好、重复使用次数多、回收价值高、平均使用成本低等特点而受到建筑施工现场的欢迎及好评。塑料模板同时也是一种节能型和绿色环保产品，
始为标准层，结构变化／Ｊ、，拟使州铝合金模板；３８楼高层佗它楼西元为复试结构，铝合金模板投入最较大，初期策划３８楼高层楼拟使Ｈ｛塑料模板。为进行直观的经济效益对比分析，现对３７楼高层主住宅楼进行３种模板经济效盗分析比较３７楼３～３３层为标准层，标准层合计３１层，单层建筑面积５６５．５ｍ，总建
关键字：铝合金模板；塑料模板；工程特点；对比；经济效益
中图分类号：ＴＵ７５５．２文献标志码：Ｂ文章编号：１００７ — ７３５９（２０１７）０４ — ０２７７ — ０４

塑料模板好用吗

随着国家建设的不断发展，工程项目随处可见。

这也充分说明建筑模板的需求量也越来越大。

那么，塑料模板作为一种新型模板，相较于传统模板具有什么优势呢？下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。

1、降低工程造价
中空塑料建筑模板在正常施工中可确保周转50次以上，相比传统竹、木模板（能周转10次左右）成本降低50%以上，竹木模板周转成本约5元/次，而中空塑料建筑模板周转成本仅为1.5～2.5元/次。

若计废旧板或边角料的以旧换新模板使用，周转成本远低于1元/次。

另外中空塑料建筑模板具备拿放轻便、易拼装、易拆模，无需刷脱模剂等优点，也利于节省人工和材料费。

2、提高施工质量
竹、木模板自身材质的密度小、密封差等特性，导致竹、木模板
存在透水、吸水现象，混凝土浇筑后水分流失快，浇水养护时水只流在表面层，混凝土凝固效果差。

中空塑料建筑模板具有不透水、不吸水、易拆模、无需刷脱模剂等特性，混凝土浇筑后能够很好的保存住水分不流失，混凝土凝固效果好，表面光洁平整，无需二次抹灰。

3、打造绿色施工
中空塑料建筑模板是传统竹木模板的替代产品，避免树木被砍伐，保护生态环境，使用后100%回收再利用，属国家大力支持的绿色低碳经济。

创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。

以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。

诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新
升级，造福社会大众。

常用的建筑模板

常用的建筑模板建筑模板在建筑施工中扮演着重要的角色。

建筑模板是指在施工过程中为了定位、支撑和模拟混凝土结构所要求的外形、尺寸、位置和表面纹理等性能而制作的一种构造设备。

因此，选择合适的建筑模板非常重要。

本文将介绍常用的建筑模板及其特点。

一、胶合木板模板胶合木板模板是一种传统的建筑模板，由多层薄木板胶合而成。

它有适当的空气透气性，强度高、重量轻、使用寿命长，能确保结构表面的光滑和平整。

此外，胶合木板模板的尺寸精度高，形状稳定，不易变形，而且比其他材料可重复使用次数更多，还可进行多次修整和再利用。

二、钢板模板钢板模板材料采用钢板，由于材质硬度高，不易变形，且重量轻、使用寿命长。

钢板模板在灰产建筑中得到广泛使用。

钢板模板制作简单，安装方便。

因此，钢板模板对于进行优化和提高构建生产效率有很大作用。

三、合成材料模板合成材料模板是以能够自行复原的原材料制成的，具有耐用、防水、防震、隔音、耐气候变化、方便施工等优点。

与其他材料相比，合成材料模板使用寿命长，而且可满足各种复杂结构的需要。

四、塑料模板塑料模板是一种新型建筑模板，使用比较普遍。

其优点是质量轻，可以减轻工人的工作量，使建筑施工进度加快。

此外，塑料模板的施工需要与其它材料相比更容易。

它的缺点是耐用性较低，价格也比较高。

五、铝合金模板铝合金模板是用颜色铝涂在铝合金板材上所制成的模板，具有模板表面光滑、尺寸精度高、重量轻，模板连接方式简便等特点。

与其它菜单相比，铝合金模板使用寿命较长，可重复使用次数更多，同时，它也能满足对高层、大跨度建筑的需求。

在选择建筑模板时，需要视具体情况而定。

每种模板都有其优缺点，合理地使用不同的建筑模板能够提高施工质量、效率和低成本，同时也有助于保护环境。

塑料模板技术

塑料模板技术塑料模板是一种节能型和绿色环保产品是建筑业今后发展的方向之一。

塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。

1.可行性分析塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，力学性能和钢模板接近，可以代替钢模板在建筑业上的大部分用途，具有广阔的发展前景。

下面将塑料模板与普通钢模板进行如下比较：1）强度钢材的抗拉强度375~460N/mm²，屈服点220N/mm²，延伸率20%~26%，而高强塑料材料强度181N/mm²，较钢材低，但可以通过增加塑料模板的厚度来提高它的强度和抗弯能力，实际上，钢模板破坏的主要原因不在于强度。

通过计算，厚度为10mm ，规格为300mm×1500mm的高强塑料模板的抗弯强度为400kN/cm²，而内部装满混凝土产生的压力为150~240kN。

2）制作工序钢模板从剪板下料开始共要经历多道工序：剪板、折弯、清角、冲孔、切断、筋板制作、切角、焊接、校正、油漆等，要使用到剪板机、折弯机、多孔或大型液压冲床、清角机、滚轮校正机、焊机等众多设备和操作人员，其人均生产率5~8min/（块·人），这也是钢模板价格昂贵的主要原因。

但塑料模板只需1人1机即可单独生产，通过一次注射成型冷却即可，其生产率约为0.5~1min/块（min·人），从制作工艺上讲，塑料模板要简单得多。

3）成本及价格普通钢模一般以Q235钢为原料，要经过多道工序处理，其成本较高，一般规格为300mm×1500mm的钢模板，其价格为42 元/块左右。

而塑料模板则采用很普通的塑胶为原料，其成本也就低得多，平均每块塑料模板的价格为8~12元，采用塑料模板，可以大大减少周转材的费用，降低工程成本。

简述施工中常用的三种模板及其优缺点

【文章标题】：深度剖析施工中常用的三种模板及其优缺点【正文】1.引言在施工过程中，模板是不可或缺的工具之一，它对施工的质量和效率有着举足轻重的影响。

本文将从简述施工中常用的三种模板及其优缺点出发，逐步深入探讨这一重要主题。

2.木模板2.1 优点我们来看木模板，它是最传统的一种模板材料，使用广泛。

木模板质地坚实，抗压抗弯能力强，适用于各类定型构件的模板施工。

木模板的可塑性强，可以根据需要进行裁剪和拼接，适应各种特殊结构的需求。

2.2 缺点然而，木模板也存在一些不足。

木模板重量大，搬运和安装成本高，施工效率不高。

木模板容易受潮变形，在长时间使用后需要进行维护和修补，增加施工成本和周期。

3.钢模板3.1 优点接下来，我们转向钢模板，它是一种新型的模板材料，受到了广泛的关注和应用。

钢模板具有重量轻、刚性好、表面光滑等优点，可以大幅提高施工效率，节约人力物力成本。

钢模板的耐用性强，不易变形，可以重复使用多次，成本低廉。

3.2 缺点然而，钢模板也有其劣势。

钢模板价格相对较高，需要一定的投入成本。

钢模板的可塑性差，不适合特殊结构的施工需求，且难以加工。

4.塑料模板4.1 优点我们来介绍塑料模板，它是一种轻质的模板材料，近年来得到了广泛的应用。

塑料模板重量轻，便于搬运和安装，节约人力成本。

塑料模板具有防水、耐腐蚀等特点，维护成本低，适用于潮湿环境和特殊施工需求。

4.2 缺点然而，塑料模板也存在一些缺点。

塑料模板的承载能力相对较差，不适用于大型建筑物的模板施工。

塑料模板的价格较高，需要一定的投入成本，且使用寿命相对较短。

5. 总结与展望木模板、钢模板和塑料模板各有优缺点，在实际施工中应根据具体的工程要求和特点进行选择。

未来，随着技术的不断推进，模板材料将会迎来新的发展，我们有理由相信，会有更多更优质的模板材料出现，更好地满足施工的需求。

6. 个人观点从我的角度来看，模板施工是施工过程中非常重要的一环，选择合适的模板材料对工程的质量和进度有着至关重要的影响。

塑料模板的性能及其应用优势

１２眦厚度的聚氯乙烯（ＰＶＣ）塑料模板，结果采用钉子固定时比较困难，后来重新选择１０ｎｌｌＴｌ厚度聚丙烯（ＰＰ）塑料模板，使用锤打钉子就容易多了。虽然仅做了局部楼板、墙板的小面积施工。但还是取得了塑料建筑模板在应用过程的研究成果，对塑料建筑模板在施工过程的工艺操作要求有了进一步的认识。组合式塑料模板相比于传统的木（竹）胶合模板有如
板材尺可反复名称吸水率使用废材装配性弯曲寸偏差次数强度
１）组合式拼装与拆卸，安装尺寸标准、用时短，是传统工艺用时的６ｏ％左右，工人劳动强度降低、工效高。
２）支撑体系中使用的次楞木方间距可增至５００～６００ｍｍ，
料建筑模板，于２００９年５月～２０１０年９月间，在广西一建公司五一路老虎岭生活区工地上进行了应用。一开始选用的是
料模板一经推出，就已经在北京、河北、山东、广东、浙江等地的建筑工程中得到了应用，并取得了良好的应用效果。下面
０引言
从材料的性能对比分析，我们发现塑料建筑模板的最大
随着我国城镇化建设的快速发展，建设工程中所耗费的木材资源非常巨大，尤其是在建筑模板工程中所耗用的木（竹）材资源占居市场的主要地位。建筑木胶合板一直是建筑模板工程施工中最传统的工具之一。由于木胶合板的水泥亲和性造成脱模困难，被水泥和水的浸蚀后容易损坏，重复周转使用次数低，模板工程质量下降，材料浪费很大。在市场中常用的钢模板虽然使用寿命周转次数较多，但是，钢模板的重量重，变形后维护保养成本高… １。为了尽快寻找到一种可以替代木材资源的建筑模板工具，我公司和广西一建公司共同合作开发的一项建筑模板项目——塑料建筑模板，其研发目的

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复合塑料模板与传统模板的比较
1、复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。