包装车间主任绩效考核表

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车间主任绩效考核指标表

车间主任绩效考核指标表
被考核者姓名
所属分厂
所属车间
XX车间
职位名称
车间主任
考核者
考核期
考核指标
权重
评分标准
区间
得分
资料来源
产量计划按时完成率（八）
20%
A≥1
81-90
90%≤A<95%
71-80
80%≤A<90%
5N70
A<80%
0~50
交期达成
率（B）
20%
B2100%
91-100
销售部
95%≤B<100%
81-90
90%≤B<95%
71-80
80%≤B<90%
5N70
B<80%
0-50
产品质量抽检合格率（C）
20%
C=100%
91~100
质量管理部
95%≤C<100%
81-90
90%≤C<95%
71-80
80%≤C<90%
51-70
C<80%
0-50
员工积极性高，成本节为意识很强
91~100
人力
资源部
员工工作积极，成本节约意识强
81-90
员工积极性一般，有成本节约意识
71-80
存在浪费现象
5N70
混乱,效率低下,浪费现象严重
0-50
工作态度
10%
工作非常积极，责任心非常高
91-100
人力
资源部
工作较为积极，贲任心较强
81-90
工作积极，责任心强
10%
生产管理制度及相关流程合理、规范，相关领导及

车间主任绩效考核表

人事部
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工分/次
扣2分/次
35分
内销部外销部生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需求的货不能按时交，而非订单产品在仓库又积压严重达到上月发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任年月份综合考核表
考核日期：
年月日
序考核号项目
考核要求
考核分值
一
人员管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交管理扣1分/天
职务: 主任扣分考核考核栏得分部门
四
艺装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产次管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，

车间主任绩效考核表

2
3
4
5
考核等级：
被考核人（签名）：
_____年___月份绩效考核表
姓名：
序号项目
工号：
工作内容及评价指标
单位：
ห้องสมุดไป่ตู้
岗位：车间主任/副主任
完成情况简述自评得分副总经理评分
1
a）严格执行国家安全方针、政策，杜绝安全事故发生。发生轻微安全事故（指单笔医疗费用小于200元），每起扣5分；发生一般性安全事故（指单笔医疗费用≥200元—<1000元），每起扣15分；发生单笔医疗费用在1000元以上的安全事故，全部扣除。质量/安全 b）严格控制产品质量。发生一般性质量事故（指单笔直接损失≥ (35分) 1000元—<5000元）、批量质量事故或售后投诉，每起扣5分；发生较大质量事故（指单笔直接损失≥5000元—<1万元），每起扣10分；重大质量事故（指单笔直接损失1万元以上），全部扣除。 c）质量/安全事故发生后，积极组织并参与事故原因调查，制订防范措施、做好员工安全教育、处理事故责任人。未执行，每次扣5分。 a）根据公司产销大纲，制订下月度生产计划，并于每月26日前签发。每推迟1天扣0.5分，无生产计划扣10分。 b）考核生产任务完成率100%，每低1%扣1分；低于80%全部扣除。产量 (35分） c）每月30日—次月1日组织完成现场库存盘点工作，每推迟1天扣1 分，未执行扣5分。 d）员工平均日工资（按一线员工计算）超出标准10元，扣5分；超出 15元，扣10分；超出20元，扣20分；超出30元，全部扣除。 a）现场无重大安全隐患（指极可能造成工亡、伤残事故的隐患）；现场物料实现定点、定容、定量，区域布局合理、科学、清晰；组织现场设备、设施的保养维护。具体项目根据每周6S检查通报进行考核。 (20分) b）检验标准和作业标准覆盖率100%，并严格执行（此项暂作提醒，不予考核）。 a）对全员当月经营计划完成情况进行总结，每月5日前完成上月度各班组、员工的绩效评定。每推迟1天扣0.5分，未执行，每次扣5分。团队建设 b）每月8日前组织召开经营工作会议，持续改进。未召开扣5分。 (10分) c）组织全员技能交流、座谈或培训，每月不少于1次，否则扣5分。 d）确保员工的稳定，严控离职率。试用期满后每离司1人扣1分。 e）不服从上级领导的工作安排，每次扣5分。 a）受副总经理书面嘉奖1次加5分，受总经理书面嘉奖1次加10分。 b）现场目视效果比上月度明显提升，有创新性、实用性的工装夹具加分项发明并投入使用，每次加1-5分。 c）产能提升明显，根据产值预先设定基数，每增加1%，加0.5分。 d）每月上班超过26天时，每超过1天加1分。合计副总经理（签名）：

绩效考核表-车间主任

2能正确评价员工付出与回报协调性
3对员工业绩与态度进行客观评价
4影响力大，员工自愿追随
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分＝业绩考核得分*80%+行为考核得分*20%
考核人
签字：
年月日
车间主任考核评分表（月度）
考核期间：年月
姓名
岗位
任务
绩
效
序号
考核项目
权
重
完成情况
评分等级
自
评
上
级
得分
1
生产计划
20%
制定并提交生产计划，且通过
符合要求20分
不符合0分
2
生产任务完成
30%
规定时间内完成生产任务
达到30分
未达到0分
3
产品合格率
20%
产品合格率95%以上
达到20分
未达到0分
4
员工流失率
15%
员工流失率低于__%
符合要求15分
不符合0分
5
安全管理
20%
无安全事故发生
符合要求15分
不符合0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自
评上级得分ຫໍສະໝຸດ 1责任心50%
1有很强的责任心
2有较强的责任心
3有一定的责任心
4责任心不强
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
领导力
50%
1任命员工合理

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。

2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。

3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。

4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。

5、验货返工造成费用损失扣10分。

10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。

1.因调度问题造成窝工。

2.车间工序衔接不力却不及时协调。

3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。

4.因调度不公平造成人力资源利用率低。

（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。

（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。

53.负责车间工具的领用、发放、保管。

（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。

（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。

（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。

（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。

5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。

4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。

3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。

车间主任的绩效考核表

10
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分

确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故

包装车间主任绩效考核表

为了加强车间管理，改进生产车间主任的工作绩效，提高其工作技能，不断提高生产车间的管理水平、产品质量,降低生产成本和事故发生率，特制定本方案.
一、考核对象：包装车间主任
二、考核方法:
1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中：基本工资占工资总额的80%；岗位工资占工资总额的20%；岗位工资的发放额与考核挂钩,实行月考核年兑现。

2、考核满分100分,其中：生产计划完成占30%;安全生产占10％；生产质量占40%；车间内部管理占20%。

3、工资计算：工资总额=基本工资+岗位工资*考核系数
三、考核指标：
根据生产车间主任的工作职责,将考核内容分为生产计划完成、安全生产、生产质量、车间内部管理四方面，具体考核指标详见下表。

裁剪车间主任绩效考核表
四、考核实施:
1、考核工作应由考核评议小组来完成，考核评议小组由生产厂长、总经办及其他相关人员组成;
2、总经办对考核表进行解释,生产厂长具体负责相关工作事宜并组织相关人员对其实施打分.打分结果于次月10日前提交给总经办。

3、总经办收到考核表后对其进行复核，并有权对考核表的内容提出修改意见.
4、总经办将复核后的考核表于次月12日前报总经理审批，并于此月17日前将考核结果反馈给被考核者。

车间主任绩效考核表完整优秀版

车间主任绩效考核表
姓名：时间：一、评分制度
生产车间月考核表
注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。

同事为匿名评分。

审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。

考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。

一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~26日进行。

二、考核实施
1．收集数据：每月20日~21日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~23日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3．业绩考核沟通：每月24日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。

4．提交考核表格：每月25日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。

5．整理考核资料：每月26日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。

XXXXXXXXXX
生产部
2021年2月
月份精饰车间主任工作绩效考核表
年月日
精饰车间主任年度工作绩效考核表。

车间主任考核表

车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期年月日～年月日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20 % 工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。

事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。

2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。

所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。

2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。

有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。

2 专业知识的学习与业务能力的提升状况。

同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。

2工作协调协调公司内部事务，确保主管工作顺利进行。

由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。

2 协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。

2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。

绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。

4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。

执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。

2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。

能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的工作协调；2关键绩效技术质量控制质量得分＝当月质量合格率×标准分。

生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。

质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。

关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。

技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。

对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。

由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。

下不保底。

项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。

车间主任绩效考核表

数
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过一起,重
大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到—%以上
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度项％得到贯彻实
施
本次考核总得分
考核指标说明
员工技能提升率
口丁舟他十日斗女年末技能评估得分-年初技能评估得分ιnn0∕
车间主任绩效考核表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
一序号.
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动
生产效率提高%
3
交期达成率
10%
贝工技能提升率=二二，一八×100%
年初技能评估得分
被考核人/日期
考率在—%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于—%
5
生产计划排程准确率
10%
考核期内不得低于—%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达—%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到—％以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过一项
9
生产安全事故发生次

车间主任绩效考核总表

注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。

使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。

3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。

车间主任绩效考核表

2023年月份绩效考核表
被考核岗位：车间主任
被考核人：
得分：
考核
考核项目
考核内容/加、扣分标准
考核部门
考核分值
扣分
实际得分
生产任务
1、未完成当月订单，扣10分，实际完成额低于80%时，扣20 分，扣完为止； 2、完成公司当月生产目标任务每超过1%，加2分；
生产部
20
备注
1、发生客户投拆，若因生产原因造成，扣10分/次；
标
出勤次,半天扣1.5分/次；管理 2、每月迟到一次扣1分，早退一次2分，旷工一次当月
行政部
5
考核不得分。
其它
1、临时重要工作或其它重大事件，视实际情况，在1-100分之间加扣，由总经理综合评定。
注： 1. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金
Байду номын сангаас
2. 单项分值可以扣至负数，并入总分。
2、一次性交验合格率低于95%扣10分；
质量 3、发生重复性质量问题扣3分；控制 4、月度累计造成质量损失100元，扣1分；以此类推，
市场部外贸部质检部
20
扣完为止；
5、当月满足质量指标要求，加5分；
K
P
I 考
交期管理
每延误交期一单，扣2分，扣完为止；
市场部外贸部
10
核
指
1、生产不畅，问题解决不及时，设备物品没有专人保管及
标
定期维护扣3分/次；
现场 2、本人或车间人员未按要求穿着或佩戴工牌，经检查发现管理扣1分/次；扣完为止；
生产部行政部
20
3、出现安全事故，本项不得分；

车间主任绩效考核表实用

车间主任绩效查核表姓名：时间：一、评分制度权查核人评分查核项目重%查核方式初核审查复核备注达成率目标： 90%（以订单单位统计）附销售内交期达成20勤发货表效率得分 =月实质达成订单数 /月要求达成订单数 /交期达成率目标 *20 分质量目标： 95%附质量部质量管理25报表质量量得分 =月产品均匀合格率 /质量目标 *30 分1、造成批量报废的每单扣 5 分2、车间人员造成模具、设施事故花费超出1000 元扣 10 分（制度处罚另计）成本控制103、每个月生产成本高出预定核算成本5%扣 10 分附财务部报表4、送检不合格返工，造成物料耗费每单扣 3 分5、验货返工造成花费损失扣10 分设施完满率目标： 95%（3 分）附质量部设施管理51、设施得分 =完满设施 /全部设施 /设施完满率目标 *5 分报表2、设施管理制度及履行未做好扣 2 分1.产质量量投诉未改模具 (治具 )扣 2 分2. 模具生产前发现有问题未实时改正，扣 1 分附质量部5模具管理报表3.模具未做好养护扣 1 分4.模具未做原始生产记录扣 1 分发生工伤事故扣分：1、500 元以下扣 2 分附行政部安全生产15报表2、500-2000 元扣 3 分3、2000 元以上扣 15 分（制度罚款另计）1、正式职工流失控制：月每流失一名扣 1 分2、职工 1 宗投诉其管理不妥的（含下级、同级及其余有关部门同事）扣 2 分，3 宗以上扣 5 分3、直接部下发生纠葛，每次扣 5 分4、违反生产物料控制管理条例每条一次扣 2 分现场管理5、要听从尊敬上司领导，准时达成上司领导交托的其余工作任务，每出现一次不管理202 分/次尊敬或顶嘴领导扣 5 分，未达成上司交做事项扣6、发生问题不实时反响办理的，每次扣 2 分7、各样报表未实时达成上交的一次扣 1 分8、保持所辖物件分类摆放齐整、表记清楚，保持场所及设施洁净、整齐、无异物，每发现一次违反扣 2 分9、上班时间不得串岗聊天、影响别人工作每发现一次扣 5 分1、生产工艺、新产品、生产管理等创新并被企业采用给企业带来利益的，加10 分加分项目202、节俭成本1000 元以上加 10 分共计得分查核等级查核人署名初核人：复核人：同意人：上司领导附财务部报表。

绩效考核表-包装车间主任

质量部[检验记录]
4
物耗率
物耗率＝∑（实际物资耗用－物耗定额）/物耗定额×100%
10
百分比率法
得分＝（1－物耗率）×100×权重
生产部[生产记录]
5
设备维护保养完成情况
设备按照公司相关保养规定进行保养，确保设备正常运行
5
加减分法
出现设备未能按照公司维护保养情况一次扣2分，扣完为止
财务部[材料耗用表]
90～100
良
内部管理制度、规章体系存在一定缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在80％－95%之间，内部的人员对本职工作的少部分相关规章、制度不熟悉，车间内部能够有效执行制定的管理制度，相关文件更新及时
80～89
中
内部管理制度、规章体系存在较大缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在70％－80%之间，内部的人员对本职工作的部分相关规章、制度不熟悉，出现相关制度在车间没有得到执行的情况，相关文件更新及时性欠缺
6
部门规章制度的规范性及执行情况
建立部门内部的规章制度体系，保证规章制度适应内部管理，能够及时更新相关条款，并能有效执行
5
等级评价法
见附件一
人力资源部[公司管理制度建设报告]
7
体系文件执行情况
生产过程必须按照体系文件进行操作，确保体系文件规定得到有效执行
5
加减分法
未按体系文件规定操作出现一次扣1分，扣完为止
生产部[生产报表]
2
成品酒入库前质量抽查合格率
成品酒入库前质量抽查合格率＝抽检样本中合格件数/抽检样本总件数×100%
25

车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)

厂长
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）

车间主任绩效考核表

车间主任月岗位绩效考核表
调薪通知
公司全体员工：
公司感恩多年奋斗在一线为企业兢兢业业的基层管理人员，特此对入职5年以上的车间主任给予调薪，自2015年起凡在公司工作满5年的车间主任，在年薪不变的基础上,均可享有每年5000元的岗位绩效工资,其岗位绩效工资作为对车间主任的考核工资，具体考核标准由人力资源部门按月组织实施。

绩效工资作为鼓励的同时更赋予责任，望再接再厉再创佳绩。

特此通知！
2015年4月1日
大庆市华宏钢构彩板制造有限公司
人力资源部。

车间主任绩效考核表

车间主任绩（按月考核）目录考核内容目标考核占比
1产量达成率100%35%
2成品返修率3%30%
3大货出货率100%15%
4残疵率0%5%
5报表及时率100%5%
6执行力100%5%
7配合力100%3%
8卫生合格率98%2%
备注：三种报表是每日尺寸检查表、两日
主任绩效考核表（按月考核）
考核方式
实际交货数÷计划目标数-标准效率=实际达成率
返修数÷实际交货数-标准返修率=实际返修率
实际出货款数÷总出货款数=实际出货率
实际残疵数÷占残疵数=实际残疵率
三种报表完成情况
生产过程中问题解决的速度和结果
遇到问题沟通的方式过程
车间各位置的整洁情况
、两日一次绒量抽查表及每日断针记录表。