风量核定及配风方案

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风量分配方案

风量分配方案风量分配方案矿井通风技术是保障矿井安全的最主要技术手段之一，是治理瓦斯、煤尘及火灾的基础，为了给井下作业人员创造一个安全舒适的作业环境，根据《煤矿安全规程》、《矿井通风技术》、AQ1056-2008煤矿通风能力核定行业标准编制如下风量分配方案。

一、系统概况我矿通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式，主斜井、副斜井进风，副立井回风。

副立井安装型号为FBCDZNo25通风机两台，一台工作一台备用。

电机功率为2×315 KW，额定风量11700-5040 m3/min，风压1016—3632 pa。

井下各用风地点采用分区通风。

井下掘进工作面选用FBDNO-63A型局部通风机。

电机功率2×30 KW，风量340—780 m3/min。

二、风量分配原则与方法1、各需风地点的实际需风量满足稀释瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速及温度符合《煤矿安全规程》规定；2、矿井风量分配先考虑各采煤面、掘进面、各硐室合理配风，然后再考虑全矿井的总计划分配分量做到：风量分配合理，按需分配原则；3、坚持“监测监控、以风定产、以风定面”的原则；4、巷道风速符合规程规定要求；5、井下作业人员每人每分钟供给风量不得少于4 m3/min；6、创造适宜的气候环境；7、由外向里进行风量分配；三、矿井各用风地点据该矿井实际情况需配风地点如下：1、10#集中运输下山机头硐室掘进工作面2、10#集中北回风下山掘进工作面3、10#集中南回风下山（副巷）掘进工作面4、10#集中南回风下山反掘进工作面5、10101运输顺槽掘进工作面6、10101回风顺槽掘进工作面7、主斜井底清理斜巷8、井底煤仓9、轨道下山机电硐室10、火工品发放硐室四、确定矿井通风系数考虑矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K矿通＝1.2五、主要需风地点（1— 6号地点）配风量计算掘进工作面净断面均为宽为4 m，采高3 m，温度12℃—15℃，人数为20人，绝对瓦斯涌出量为0.785 m3/min。

矿井配风计划 (1)

嘎顺公司9月份风量分配计划一、供风原则二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。

各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。

1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4×N×K式中：Q——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min/人；N——井下同时工作的最多人数；K——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取1.2。

Q=4NK=4×75×1.2=360m³/min2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=（ΣQ 采 +ΣQ 掘+ΣQ 硐 +ΣQ 它）〃K式中：Q矿—--矿井总进风量，m3/min；∑Q采--采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取 K kt=1.2。

结合煤层瓦斯的赋存条件，考虑采深，地温，产量等因素，按低瓦斯矿井配风，确定各用风地点风量如下：①综采工作面需风量计算A.按CH4（或CO2）涌出量计算Q采=100 q采Kc=100×1.5×0.627=94.05m3/min式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量；Kc——采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，取1.5。

B.按工作面同时工作的最多人数计算Q采=4n c=4×45=180 m3/min式中：n c——采煤工作面同时工作的最多人数，取45人；4——每人每分钟供风标准，m3/min/人。

配风计划

安顺永峰煤焦集团有限公司普定普盛煤矿六月份配风计划通风科二0一五年普盛煤矿矿井风量分配计划一、供风原则1、矿井总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。

2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规定，及：（1）、氧气含量的规定；（2）、沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;（3）、井巷风流速度的规定;（4）、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；（5）、空气温度的规定；（6）、每人每分钟供风量不小于4m3／min的规定。

3、当煤矿通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。

二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。

各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并起最大值作为各用风地点的配风标准。

三、生产布局根据矿生产能力，正常生产布局为一个采煤工作面和三个掘进作面，日生产能力330吨，三采区工作面平均采高为2.0米。

四、采煤工作面所需风量：1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q采＝125 Q采瓦×K采通＝125×3.86×1.7＝820m3／minQ采＝125 Q CO2采×K采通＝125×0.45×1.7＝96m3／minQ采：采煤工作面需要风量;m3／minQ采瓦：采煤工作面瓦斯绝对涌出量取3.29m3／min；Q CO2采：采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m3／min取0.45m3／minK采通：采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均系数取1.7（一般为1.5—2.0）。

2、工作面炸药量计算Q采＝25A=25×4.5=112.5m3／min式中：A;工作面一次爆破所用的最大炸药量，公斤。

25：每公斤炸药爆破后需要供给的风量，m3／min、公斤。

3、按工作面人数计算：Q采＝4N=4×42=168m3／min式中：N；采煤工作面同时工作最多人数。

风量计算细则及测风制度

风量计算细则及测风制度矿井通风是矿井的生产命脉，通风质量的好坏关系到矿井的生产安全，测风是为了保证矿井通风质量，为确保我矿通风安全，贯彻以风定产、以风定量、以风定面的原则，杜绝超通风能力生产现象，防止瓦斯煤尘重大事故，结合我矿实际，特制定本制度。

（一）矿井风量计算及配风量应按如下几种方法计算：1．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m3/min。

2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要的总和进行计算。

3．按井下同时使用的炸药量进行计算，即每公斤炸药按25m3风量计算。

4．按矿井瓦斯涌出量进行计算。

5．掘进碛头按风机实际吸入风量计算。

6．按井巷需要最低风速计算配风。

以上结果取最大值，由于我矿受地温影响较小，因此不考虑温度因素对风量的影响。

因我矿属于高瓦斯矿井，在实际配风中首先要按各采掘地点瓦斯实际绝对涌出量来配风，应使回风流中瓦斯浓度在保安规程规定浓度以下，即不超过规定浓度的80％，在实际工作中还应测出各用风地点的风速是否符合安全规程要求，风速应能冲散巷道的积聚瓦斯。

（二）矿井风量测定1．测风工必须熟悉矿井通风系统，具有分析判断能力，经培训后持证上岗。

2．测风工担负的工作：按要求进行通风系统调整和风量分配调节，测算矿井风量、风压、漏风量，测定矿井空气温度、相对湿度和气体浓度，测定局部通风机的风量、风压，及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板。

3．入井前测风应对所用的仪器、仪表进行检查。

4．入井前必须根据测风任务带好所用的风表、秒表、测量皮尺、记录本等。

5．生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

6．采掘工作面地点，每人每分钟供给风量不得小于4m³。

7．矿井每10天进行一次全面测风，保证各采掘及用风地点风流稳定，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风都必须写在测风地点的记录牌上，每次测风报表报矿长、总工审签。

8．凡采掘工作面发生变化，应先由通风部门编制通风计划交技术负责人审核签字执行。

风量计算及分配方案

水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。

二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。

三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。

Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。

ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。

根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。

四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。

1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。

煤矿风量分配方案

煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。

一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。

见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。

N—井下同时作业的最多人数。

K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。

1、回采工作面所需风量。

Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。

Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。

与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。

3、井下独立回风硐室所需风量。

依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。

4、矿井总风量确实定。

Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。

（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。

（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。

（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。

5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。

三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。

四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。

煤矿配风方案

矿井月度配风方案一、供风的基本原则1、矿井各用风地点风流中的瓦斯及其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定。

2、矿井各用风地点的风速及温度符合《煤矿安全规程》规定。

3、按井下同时工作的最多人数计算每人供风量不少于4mVmin。

4、为矿井各用风地点提供良好的气候环境。

二、编制依据《煤矿安全规程》《煤矿生产能力核定与管理指南》AQ 1056-2008煤矿通风能力核定标准《矿井通风与安全》三、矿井通风方式及通风系统：矿井开拓方式为斜井开拓，通风方式为分列式通风，通风方法为机械抽出式，风机型号为FBCDZ-NO25/Z 250KV，风量62—145m3/s，风压2700—700Pa;主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。

四、井下用风地点：13#煤层：布置有13#轨道上山掘进、13304备用工作面、13#煤库绕道8#煤层：布置有8101综采工作面、8104运输顺槽掘进、8#变电所、8#注氮硐室4#煤层:布置有4103工作面、4#三采区轨道顺槽掘进、4301运输顺槽掘进、4301回风顺槽掘进、4#变电所、43采区变电所五、矿井需风量：根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井总进风量计算如下：1、按井下同时工作的最多人数计算Q矿进=4 • N - K 矿通式中：N --- 井下同时工作的最多人数，102人；K矿通一一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡系数，一般可取〜；取通风系数为。

贝卩Q矿进=4X 102 x =min2、按采煤、掘进、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算Q矿进=（艺Q采+艺Q掘+艺Q硐+艺Q其它）X K矿通式中：艺Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，m/s ；艺Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m/s ；艺Q硐——硐室实际需要风量的总和，m/s ；艺Q其它一一矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m/s。

六、采煤工作面需要风量计算①8101综采工作面实际需风量的计算采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。

矿井风量计算与分配方案

新益煤矿风量计算与分配方案一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。

二、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。

经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备为30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。

1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×1.5×9.07×1.0=816.39( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按20～23℃风温取1.5m/s；S C——平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，经计算断面为：9.07m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为100m，取K i=1.0。

表1 采煤工作面空气温度与风速对应表表2 采煤工作面长度风量系数表2、按采面瓦斯涌出量计算Q=100q绝k=100×5.73×1.7=974.1（m3/min ）式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按前预测，采煤工作面经高低负压抽放率取50%，则采面瓦斯的风排量为11.46×50%=5.73 m3/min.K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值从实测和统计中得出，通常，炮采工作面一般取1.4～2.0，取1.7。

3、按最大班出勤人数计算Q＝4×N＝4×29＝116（m3/min）式中：N——工作面最大班出勤人数，29人。

4、按炸药使用量计算Q采＝25Ac式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取9.0kg；将以上数据及巷道每次爆破所用炸药量带入上式计算得Q采＝225（m3/min）；根据以上计算取最大值， Q采＝974.1m3/min。

风量核定及配风方案

风量核定及配风方案风量设计及配风计划山西成家庄煤矿有限公司.8配风方案及通风能力核定一、通风系统概述1、通风方式方法矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式通风，主斜井、副斜井同时进风，回风斜井回风。

井下综采工作面、掘进工作面、均实现独立通风，主水仓、中央机电硐室、采区机电硐室、材料库均采用独立通风，掘进工作面采用机械压入式通风。

2、主要通风机矿井选用FBCDZ-8-NO26C型通风机两台，一台运行一台备用，电机功率为2×250KW，风量2400-7200m3/min；电压等级为10KV，备用风机能够在10min内启动。

12月2日主要通风机由山西煤矿安全装备技术测试中心进行了性能测试，工况点满足稳定运行要求，检验结论合格。

主要通风机采用双回路电源线路供电，回风斜井口设有防爆门，有欠电压、过流保护监视有电流表、水柱计、开停传感器等。

掘进工作面采用FBDN06.3/2×22kw局部通风机和阻燃抗静电导风筒压入式通风。

3、风流方向地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输上山和集中回风上山掘进—混合回风—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。

地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80101进风顺槽—80101综采工作面—80101回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。

地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80102进风顺槽—80102综采工作面—80102回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。

地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—小采进风—小采回风—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。

地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103进顺和90105回风综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。

矿井配风工作计划方案范文

一、前言为确保矿井安全生产，提高矿井通风效果，降低有害气体浓度，保障矿工身体健康，根据《矿井通风安全规程》及相关法律法规，特制定本矿井配风工作计划方案。

二、工作目标1. 确保矿井通风系统稳定可靠，满足矿井安全生产需求。

2. 降低有害气体浓度，保障矿工身体健康。

3. 提高矿井通风效率，降低能源消耗。

三、工作内容1. 通风系统检查与维护（1）定期对通风系统进行巡检，发现故障及时处理。

（2）对通风设施进行保养，确保其正常运行。

（3）对通风设备进行定期检查、维修，提高设备使用寿命。

2. 配风量计算与调整（1）根据矿井生产需求，合理计算各采区、巷道的配风量。

（2）对配风量进行调整，确保矿井通风系统稳定。

（3）监测各采区、巷道的风速、风向，及时调整通风设备，使通风效果达到最佳。

3. 有害气体监测与控制（1）定期对矿井各部位进行有害气体监测，了解有害气体浓度变化情况。

（2）针对有害气体浓度超标区域，采取针对性措施进行治理。

（3）加强通风设备运行管理，确保有害气体浓度控制在安全范围内。

4. 通风设施改造与升级（1）根据矿井生产需求，对通风设施进行改造升级。

（2）引进新技术、新设备，提高矿井通风效果。

（3）优化通风系统布局，降低通风能耗。

四、工作措施1. 成立矿井配风工作领导小组，负责矿井配风工作的组织、协调和监督。

2. 加强通风专业人员的培训，提高其业务素质。

3. 制定矿井配风工作考核制度，确保各项措施落实到位。

4. 加强与上级部门的沟通，争取政策支持。

五、实施步骤1. 第一阶段：组织专业人员进行通风系统检查与维护，确保通风系统稳定可靠。

2. 第二阶段：进行配风量计算与调整，确保矿井通风效果。

3. 第三阶段：对有害气体进行监测与控制，降低有害气体浓度。

4. 第四阶段：对通风设施进行改造与升级，提高矿井通风效率。

六、总结本矿井配风工作计划方案旨在提高矿井通风效果，降低有害气体浓度，保障矿工身体健康。

通过实施本方案，确保矿井安全生产，为我国煤炭事业的发展做出贡献。

风量调配方案及安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风量调配方案及安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风量调配方案及安全技术措施(最新版)为了搞好矿井通风管理工作，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、可靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。

结合矿井的实际生产布局，按照采掘工作面接续计划，确定采煤、掘进工作面和其它用风地点的供风量。

并根据确定井下用风地点的变化，完善矿井通风系统，合理调配矿井所需风量，达到满足安全生产要求，特制订如下风量调配方案及安全技术措施。

一、成立通风系统风量调配工作领导小组组长：（矿技术负责人）副组长：（安全矿长）、（生产矿长）、（机电矿长）、成员：各科室负责人以及全矿安全员、瓦检员、电工。

二、矿井风量调配前矿井的生产布局和风量分配情况1、主井、副井负责进风，风井负责回风（总进风风量4945m3/min 总回风风量5010m3/min）。

2、4102工作面停产期间分配风量495m3/min。

3、4301准备工作面分配风量600m3/min。

4、东翼回风巷、东翼轨道巷掘进等风量均靠局部通风机供给。

5、机电硐室和其他用风地点按照初步设计和《煤矿安全规程》有关要求分配风量。

三、矿井风量调配前准备工作1、矿井风量调配前，由矿领导组织，各生产科室参加跟定工程。

2、矿井风量调配前，通风科负责对矿井所有的通风设施及总回风巷道情况进行全面检查，确保设施完好。

只有以上各项工作均完成并落实后，方可按措施组织进行矿井风量调配。

风量分配测算制度

风量调配测算制度一、背景和目的风量调配是企业生产过程中的关键环节之一，合理的风量调配能够实现资源的充分利用，提高生产效率，保证产品质量。

为了规范风量调配的过程，确保调配结果的科学准确，订立本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于公司全部部门涉及到风量调配的操作，包含但不限于生产车间、物流仓储区、试验室等。

三、定义1.风量调配：指依据不同工作区域的需要，合理调配空调或通风设备的风量。

2.风量测算：指通过计算和验证，确定各个工作区域所需的风量。

四、风量调配流程1. 风量测算准备1.1 由风量调配负责人依据实际需要，收集各个工作区域的风量需求，包含面积、人数、设备等信息。

1.2 订立风量测算方案，明确测算方法、工作区域范围、计量单位等。

2. 风量测算实施2.1 风量调配负责人委派专业人员进行测算，保证人员具备相关技能和经验，能够娴熟操作测算设备和软件。

2.2 依据测算方案，对各个工作区域进行实地测量和数据记录。

2.3 将测量结果进行整理和分析，得到各个工作区域的风量需求数据。

3. 风量调配计算3.1 风量调配负责人依据测算结果，订立风量调配方案。

3.2 考虑到不同工作区域的独特性和特殊需求，合理划分风量区域，并确定相应的风量配比。

3.3 确定风量调配设备的设置和调整方法。

4. 风量调配执行和调整4.1 风量调配负责人组织相关人员依照订立的方案，进行风量调配的设备设置和调整。

4.2 设立监测系统，实时监测各个工作区域的风量情况，并及时调整，确保风量调配的准确性和稳定性。

4.3 风量调配负责人连续关注各个工作区域的风量情况和相关反馈，依据实际情况进行必需的调整和优化。

五、考核标准1.风量调配负责人应具备相关技能和经验，能够娴熟操作风量测算设备和软件。

2.风量调配流程需依照订立的流程和时间节点执行。

3.风量测算准确，计算结果与实际需求相匹配。

4.风量调配设备设置和调整及时有效，能够满足工作区域的风量需求。

风量分配计划

一、矿井需风量计算1、矿井风量计算原则按照《煤矿安全规程》第一百零三条和《中华人民共和国安全生产行业标准》中《煤矿通风能力核定标准》的规定。

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道用风地点实际需要风量的总和计算，现有7个掘进工作面和1个巷道用风地点，即矿井需风量计算方法如下：2、掘进工作面需风量计算下述以集中回风大巷计算该掘进工作面实际需要风量及全风压需风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际需风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

（1）掘进工作面需要的风量按瓦斯涌出量计算，公式为：Q掘=125×q掘×K d=125×1.16×2.0=290m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，1.16m3/min；K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡风量系数，取1.8。

（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；没有统计指标时取1.5-2.0）125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%时换算的系数。

（2）掘进工作面需要的风量按二氧化碳涌出量计算，公式为：Q掘=67×q掘×K d=67×0.5×1.8=60.3m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面绝对二氧化碳涌出量，0.5m3/minK d——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡风量系数，取1.8；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。

（3）按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/minQ掘>4N= 4×44=176m3/min每千克炸药供风≮10 m3/minQ掘>10A= 10×29=290m3/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。

煤矿矿井配风风量计算

煤矿矿井配风风量计算矿井配风计划⼀、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全⽣产的需要，⼜要符合经济要求。

2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“关于印发《煤矿通风能⼒核定办法(试⾏)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条⽂的规定，即：(1)氧⽓含量的规定;(2)⽡斯、⼆氧化碳、氢⽓等有害⽓体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空⽓中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空⽓温度的规定；(6)每⼈每分钟供风量不少于4m3的规定。

⼆、矿井总需要风量计算1、矿井总进风量按⼀下两种⽅法分别计算且必须取其最⼤值（1）按井下同时⼯作的最多⼈数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min;N——井下同时⼯作最多的⼈数，⼈；K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀的因素，⼀般可取1.25。

（2）按各个⽤风地点和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min;∑Q采——采煤⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其他——其他井巷实际需要风量的总和，m3/min;K矿通——矿井通风系数，⼀般可取1.2—1.25。

2、采煤实际需风量应按矿井各个采煤⼯作⾯实际需要风量的总和计算：∑Q采= Q采1+ Q采2+ Q采3+…+ Q采n+ Q采备1+ Q采备2+ Q采备3+…+ Q采备n式中：∑Q采——各个采煤⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;Q采i——第i个采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min;Q采备i——第i个备⽤采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min; 注意：备⽤采煤⼯作⾯的需要风量也应该满⾜⽡斯、⼆氧化碳、空⽓温度和风速等规定计算，且不得低于其采煤时实际风量的50%。

需风量计划及风量分配计划

罗庄区沙旦子煤矿二0一0年三月份需风量计划及风量分配计划矿长：总工：生产矿长：通防科长：技术科长：编制人：二0一0年二月二十五日一、矿井通风概况：通风方式为混合式，通风方式抽出式，进风井1个，回风井2个，矿井总进风量3384 m3/min，矿井总回风量3514 m3/min，需风2343 m3/min,有效风量2990 m3/min,有效风量率89.7%。

其中:1、南风井扇风机房内安有4-72№16C型离心式扇2台,配备电动机55KW，一台工作,一台备用,南风井总回风量1298 m3/min，矿井负压850Pa,等积孔:0.88 m2。

2、北风井扇井风机房内安有FBDCZ-№16C型轴流对旋式主扇2台,功率2×55KW,一台工作,一台备用,北风井总回风量2216 m3/min，矿井负压680Pa,等积孔:1.69 m2。

二、工作面布置情况全矿井2010年2月份、2个采区6个采掘进工作面，其中：1采区：1个采煤工作面、2个掘进工作面。

分别为3106采煤工作面、3107掘进工作面、3016（下）掘进工作面。

2采区：3个掘进工作面。

3204掘进工作面、3205掘进工作面、3205掘进工作面。

三、矿井所需风量计算1、按井下同时工作面的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3即：Q矿进=4NK矿通m3／min；式中：Q矿进－全矿需要总进风量m3／min；N－井下同时工作的最多人数；K矿通－矿井通风系统包括矿井内部漏风和配风不均匀因素，K矿通取1、2；2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量总和计算即：Q矿需=（ΣQ采+ΣQ掘 +ΣQ峒+ΣQ其它）K矿通式中：ΣQ采－采煤工作面实际需风量的总和m3／min；ΣQ掘－掘进工作面实际需要风量总和m3／min。

ΣQ硐－硐室实际需风量总和m3／min。

ΣQ其它－除采煤、掘进、硐室等地点外其它独立通风巷道需要风量的总和m3／min。

Q矿通－矿井通风系数，取1、2。

赣贵煤矿2022年6月份风量计算及分配方案范文

赣贵煤矿2022年6月份风量计算及分配方案范文织金县珠藏镇赣贵煤矿编制：通风科长：通风副总：总工程师：矿长：编制时间：2022年5月30日赣贵煤矿一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。

二、计算依据根据《煤矿安全规程》及有关规定，参考邻近生产矿井实际配风经验，满足井下人员工作、稀释瓦斯、风速等要求。

且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.6%，矿井总风量采用下列方法计算，并选取其中的最大值。

三、矿井需风量的计算（一）按井下同时工作的最多人数计算矿井风量Q矿进=4某N某K矿通=4某49某1.2=235.2（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，49人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通=1.15～1.20）。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算1、采煤工作面的风量计算①按瓦斯涌出量：Q采=100某q某K某(1-K抽放率)=100某6.31某2.0某(1-0.4)=758（m3/min）式中：q—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，6.31m3/min；k—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；炮采工作面可取k=1.4～2.0，本工作面取2.0)；K抽放率——采煤工作面的瓦斯抽放率，取40％。

②按工作面风温计算：Q采=Vc某Sc某Ki=1某6.66某1=6.66m3/=400m3/min式中：Vc—采煤工作面适宜的风速取1.0；Sc—采煤工作面平均有效断面取6.66m2；Ki—工作面长度系数取1.0。

③按炸药使用量计算风量：Q采=Aj某b/t某c=137m3/min式中：Q采—回采工作面需要风量，m3/min；Aj—回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取8kg；t—通风时间，取30mim；c—爆破通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.02%；b—每公斤炸药爆破后生成有当量CO的量，根据炸药有毒气体国家标准，取b=0.1m3/kg。

风量计算及分配方案(2018.4)

水城县阿戛捡材沟煤矿矿井风量计算与分配方案编制：捡材沟煤矿通防科日期：二○一八年三月三十一日矿井风量计算与分配方案一、矿井采掘情况2018年4月，井下没有采煤工作面，布置3个掘进工作面。

掘进工作面为1232回风巷、1174运输巷和1174回风巷。

二、编制依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056—2008《煤矿通风能力核定标准》。

1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度＜0.4%（二氧化碳＜1.2%），总回风流瓦斯浓度＜0.75%。

2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。

3、风速：（1）主要进、回风巷：V≤8m/s。

（2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。

（3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。

4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。

5、水城县阿戛捡材沟煤矿风量计算办法。

三、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别进行计算，并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min；2、按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。

矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其它用风等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥（∑Q cf+∑Q hf+∑Q uf+∑Q sc+∑Q rl）·k aq式中:∑Q ra——矿井需要风量，m3/min；∑Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3/min；∑Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3/min；∑Q uf——硐室实际需要风量，m3/min；∑Q sc——备用工作面实际需要风量，m3/min；∑Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq——矿井通风系数（抽出式k aq取1.15-1.25）四、井下各用风地点需风量计算：（一）采煤工作面的风量计算因我矿目前无采煤工作面，故不进行采煤工作面风量计算。