电镀的基础知识
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1. 1电镀定意
电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程(electrodepos- ition process),是利用电极(electrode)通过电流,使金属附着在物体表面上,其目的为改变物体表面的特性或尺寸。
1. 2电镀目的
是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属表面的光泽美观、物品防锈、防止磨耗;提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性;热处理的防渗碳、氮化;尺寸或磨耗的零件修补。
1. 3各种镀金方法
电镀法(electroplating) 无电镀法(electroless plating)
热浸法(hot dip plating) 熔射喷镀法(spray plating)
塑料电镀(plastic plating) 浸渍电镀(immersion plating)
渗透镀金(diffusion plating) 阴极溅镀(cathode supptering)
真空离子电镀(vacuum plating) 合金电镀(alloy plating)
复合电镀(composite plating 局部电镀(selective plating)
穿孔电镀(through-hole plating) 笔电镀(pen plating)
电铸(electroforming)
1.4 电镀基本知识
电镀大部分是在液体(solution)下进行,而且大多是在水溶液(aqueous solution)中电镀,大约有30种的金属可由水溶液进行电镀,例如:铜Cu、镍Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd" 、铅Pb、金Au、银Ag、铂Pt、钴Co、锰Mn、锑Sb、铋Bi、汞Hg、镓Ga、铟In、铊、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、Os、Ir、Nb、W等等。
有些金属必须由非水溶液进行电镀,例如:锂、钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、Ge、Mo等等。可由水溶液及非水溶液的电镀金属有:铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴、镍等等。
还包括以下几项:溶液性质物质反应化学式电化学界面物理化学材料性质
1.4.1 溶液
被溶解之物质称为溶质(solute),使溶质溶解之物质称为溶剂(solute)。溶剂为水之溶液称之水溶液(aqueous solution)。表示溶质溶于溶液中之量为浓度(concentration)。在一定量的溶剂中,溶质能溶解之最大量值称之溶解度(solubility)。达到溶解度值之溶液称之为饱和溶液(saturated solution),反之为非饱和溶液(unsaturated solution)。溶液之浓度,在生产和作业管理中,使用易了解和方便的重量百分比浓度(weight percentage)和常用的摩尔浓度(molal concentration)。
1.4.2 物质反应(reaction of matter)
在电镀处理过程中,有物理变化及化学变化,例如研磨、干燥等为物理反应,电解过程有化学反应,我们必须充分了解在处理过程中的各种物理和化学反应的相互关系及影响。
一、什么叫电镀
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。
普通的说:电与化学物质(化学品)的结成。
例如:一块铁板上镀上一层铜(通电在铜的镀液上)。
二、电镀必须具备什么条件:
要办一个电镀厂,一个车间必须要有:外加的直流电源和特定电解液(或叫镀液)以及特定金属阳极组成的电解装置。就是除了厂房、水、废水处理外,还必须有直流的整流器。镀液通过(镀铜、镍、锌、锡、金、银)等镀种,以及镀什么镀种先择好阳极板。如:镀镍要用镍板,镀铜要用电解铜板,但镀铬不是用铬板,而是铅锡、铅锑合金板(即不溶性阳极)。
除此外,化学镀、热镀锌等镀种通过化学反应结成的镀层是不用电镀的,一般叫化学镀镍、化学镀铜4.电镀生产能力的核定
生产能力的核定是电镀生产管理的依据,也是电镀企业年产量、产值指标的目标。生产能力是以企业设备能力和劳动能力等因素决定的,以最终受镀面积或产品重量的实物体现。采取科学方法和实际条件相结合来核定电镀生产能力,对于电镀企业承揽加工业务,编制生产计划,进行有序,稳定的电镀生产至关重要。4.1 生产能力分为:
(1)设计能力:即电镀设备正常生产的最大能力。
设计能力在电镀车间或自动线设计时,由设计任务书规定的生产能力,它是设备正常运行,配套设施完备情况下的最大生产能力。
(2)核定能力:即电镀设备在实际条件下的可行生产能力。
核定能力决定于设备的完好程度,配套设施完备程度而变动,核定能力一般在每一年度经实际核定而相应变动。
(3)计划能力:即以核定能力为依据,根据企业加工承揽合同决定的电镀生产能力。
计划能力是电镀企业(或车间)实际执行加工任务的生产能力。在市场经济条件下,计划能力随加工定单变化而变化。
4.2 核定生产能力的方法
生产能力的核定是以生产组织体系中,相应经济独立核算的单元(如车间、自动线等)进行核算。如:(1)电镀自动线生产能力的核定:
电镀生产能力=
M—电镀周期加工产量(dm2/周期或kg/周期)
t—电镀生产时间(小时)
t 1—电镀开工准备时间(小时)
t 2—电镀收工结束时间(小时)
T—自动线电镀周期(分)
K—系数
例如:滚镀镍电镀自动线生产,每桶加工30kg,电镀周期为30分钟,二班制生产时间16小时,开工及收工时间各0.5小时,系数(正常间歇因素)为0.9,则:
电镀生产能力= =810kg/天
810*22=17820kg/月(17.82T/月)
17.82*12=213.84T/年
(3)非自动线生产电镀车间能力核定
手工操作电镀车间生产能力的核定,一般应首先核定各镀工序的生产能力,然后以各工序中正常生产最低产量的工序生产能力为计算标准进行生产能力核定。
例如:手工吊镀铜、镍车间生产能力核定,各工序班生产能力为: