GB2828-2012抽样计划作业办法

GB2828-2012抽样方案

样本量
0.01 0.015 Ac Re Ac Re
0.025 0.040 Ac Re Ac Re
2
2
2
3
5
8பைடு நூலகம்
13
接收质量限（AQL）
0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
3201～10000 L 200
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
10001～35000 M 315
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
35001～150000 N 500
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
1201～3200 L 200
01
12 23 34 56
01
12 2 3 3 4 5 6
01
12 2 3 3 4 5 6 6 7

GB2828-2012抽样方案

8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
8 9 10 11
0 1 0 1
8 9 10 11 10 11
表示箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
Ac
使用箭头上面的第一个抽样方案。接收数 Re 拒收数
批量样本样本量量字码 A B C D E F G H J K L M N P Q R 2 2 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800
0 1 0 1 1 2 1 2 1 2 1 2 2 3 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 0 1 01 12 12 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 2 3 3 4 5 6 6 7 2 3 3 4 5 6 6 7 01 12 2 3 3 4 5 6 6 7
8 9 12 13 18 19 27 28 41 42
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19
8 9 12 13 18 19 12 13 18 19

25 GBT2828.1-2012一次抽样方案

7.4例四、若连续提交1-5批产品中有2批不合格,则下批产品提交检验时将正常抽样方案转为加严抽样方案,如:第6批产品提交数量=4000，AQL值0.025，检查水平Ⅱ,查找抽样方案为:
根据批量大小及检查水平等级，从“表一”中查得字码为L；
根据样本大小字码L和AQL值0.025,从“表三”中查得抽样方案为:
特殊检查水平
一般检查水平
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2-8
2
A
A
A
A
A
A
B
9-15
3
A
A
A
A
A
B
C
16-25
5
A
A
B
B
B
C
D
26-50
8
A
B
B
C
D
E
51-90
13
B
B
C
C
C
E
F
91-150
20
B
B
C
D
D
F
G
151-280
32
B
C
D
E
E
G
H
281-500
50
B
C
D
E
F
H
J
501-1200
80
C
C
E
F
G
J
K
10 11
14 15
21 22
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
L
200

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序

再抽取一个容量为n的样本
2. d1≥R1
统计样本中不合格(品)数d2
d1+d2≤A2 d1+d2≥R2
接收该批
拒收该批
（R2=A2+1）
计数调整型二次抽样方案判断程序
GB/T 2828.1 标准介绍
1、GB/T 2828.1标准的结构

文字说明(1～13)：概念、定义、相关规定和使用要求等 GB/T 2828.1标准中的表，分为：

GB2828.1设计了一、二、五次3种方案一次抽样检验方案表示为[N；n (Ac，Re)] 一次抽检程序及执行规则：批量N中抽检n个样品，全检n后，其中不合格（品）数为d个，Ac为方案规定的接受数，有： d≤Ac 接收，d＞Ac（≥Re，Re=Ac+1)拒收一次抽样方案：只抽取一个样本就能作出“批合格与否”的判断

产品质量正常时，采用正常方案检验；产品质量变坏时，采用加严方案检验；产品质量变好时，采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品批（批量N）、样本（样本量n）检验、初次检验、计数检验不合格数
D，批中N不合格（品）数 d，样本n中不合格（品）数
13、GB/T 2828.1-2003的应用说明
5.
确定接受质量限AQL 确定原则：

AQL根据“不合格”重要性确定，若产品或其特性重要， AQL要小； AQL为优先的R10系列数：1、1.5、2.5、4.0、6.5 单独检验的特性，应单独规定AQL
工程方法：产品质量要求，如性能、寿命、装配、安全性要求等；类比法：新产品参照类似老产品AQL、同行；实验法：指定后调整；过程平均P计算；查阅相关文献、产品标准等。

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序

1. 确定抽样方案（内容）：
批量N确定，考虑生产线等，明确组批规则及批量；定检验水平IL：正常水平和S类水平
正常水平分为：Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三种； S类分为S－1,S－2,S－3,S－4四种；
供需双方确定接收质量限AQL；方案类型（一、二、五次）；检验严格度：正常、加严（暂停）、放宽，通常由
尽可能少用或不用（0，1）方案，因这种方案使用方风险高；
检验管理难、时间长、费用低、相关人员管理或检验经验少、能力低用一次方案（多次方案需等待上一样本结果）
6、检验水平IL、抽样方案和转移规则确定
3. 转移规则与方案严格度：严格度：分正常、加严、放宽转移规则，基本规定：
无特殊要求或说明，应从正常开始；转向放宽检案抽样计划（含转移规则）抽样系统（抽样方案＋抽样计划＋抽样程序）
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
7. 抽样程序：选择抽样方案和制定抽样计划
8. 检验水平（IL），IL高表示方案辨别力高低（误判概率的大小），IL也标志着检验工作量的大小
9. 合格接收质量限（AQL）：连续批提交验收抽样时，
•
•
•
•
以主生转
上管产移
条质过得
件量程分
同部稳至
时门定少
成同；是
立意
30
分
；
开始
连续不超过5批中有2批不合格
累计5批不合格
放宽检验
•
•
以主生一
上管产批
任质过放
一量程宽
条部不检
件门稳验
成认定不
立为；合
有
格
必
；
要
回
到
正
常

gbt282812012抽样标准

GB2828是一个国际标准代码。

此外，GB2828规定，单位产品具有技术性能、技术指标、外观等质量特性，即检验项目。

因此，外贸企业有必要掌握GB2828。

本标准规定了以合格质量水平的质量指标为基础，进行一次、二次、五次抽样的计划和程序。

因此，对于在国际贸易网站eBay上进行外贸的卖家来说，在国外销售的商品有一定的保障。

GB2828用途：1规定单位产品具有技术性能、技术指标、外观等质量特性，即检验项目。

2根据实际需要，将不合格品分为A、B、C三类，即制定检验规范。

三。

确定合格质量等级（AQL）。

扩展数据：注意事项：1从人群中提取样本的方法很多，而且在抽样过程中存在很多误差。

直觉上，一个好的样本可以代表总体。

所谓代表性并不一定意味着样本在可观测特征上与总体相匹配，但从样本数据得到的结果与使用总体数据时得到的结果是一致的。

2就人口普查而言，结果也可能受到各种误差来源的影响。

一个好的测量设计可以减少所有类型的误差。

三。

配额抽样要求研究人员根据受访者的具体特点分配抽样数量。

面试者的实际选择取决于面试官是否完成了配额。

样本选择中可能会引入轻微偏差。

介绍统计抽样检验的基本原理和知识；8.5可用于日常检验。

内容1。

按属性抽样检验的原则2。

介绍根据属性3调整抽样检验标准。

理解GB/T 2828.1 4中的主要术语和概念。

执行GB/T 2828.1 1《按属性检验抽样原则》中的基本要求和程序，检验批或工序的质量。

1.1.1统计抽样检验概述1.1.2统计抽样检验的特点是科学性、经济性和必要性、科学性：不同于过时的、不科学的检验方法。

经济性：只从批次中提取一小部分产品进行检验。

必要性：现代生产的特点是产量大、速度快。

虽然统计抽样检查有许多优点，但也有一些缺点。

1.1统计抽样检验概述8.5 1.1.3统计抽样检验分类8.5 1.1.3.1按统计抽样检验目的分类预防性抽样检验验收抽样检验8.51.1.3.2产品质量特性分类监督抽样检验根据抽样检验计量属性抽样检验1.1统计抽样检验概述1.1.3.3按抽样数量，一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验、多次抽样检验，1.1.4统计抽样检验的发展和标准化。

GBT2828抽样检验规范

文件制修订记录1.0目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。

2.0 范围适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。

3.0职责检验员负责AQL抽样计划的执行。

4.0 定义4.1AQL：(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。

4.2CR：(Critical)致命缺陷。

4.3MA：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。

4.4MI：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。

5.0 作业细则5.1抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。

5.2样本的抽选按简单随机抽样, 从批中抽取作为样本的产品。

但是，当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时，应使用分层抽样。

按此方式，各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。

5.3抽取样本的时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。

两种情形均应按5.2抽选样本。

5.4二次或多次抽样如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。

5.5正常、加严和放宽检验5.5.1检验的开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。

5.5.2检验的继续除非转移程序(见 5.5.3)要求改变检验的严格度，对连续的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。

转移程序应分别地用于不合格或不合格品。

5.5.3转移规则和程序（见附件1）5.5.3.1正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。

本程序不考虑再提交批。

5.5.3.2加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。

5.5.3.3正常到放宽当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验5.5.3.3.1连续至少15批检验合格；5.5.3.3.2生产稳定；5.5.3.3.3负责部门认为放宽检验可取。

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序

产品质量正常时，采用正常方案检验；产品质量变坏时，采用加严方案检验；产品质量变好时，采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品批（批量N）、样本（样本量n）检验、初次检验、计数检验不合格数
D，批中N不合格（品）数 d，样本n中不合格（品）数

样本字码表1；主表2、3、4（对应一、二、五抽样表）及辅表11（加严和放宽抽样方案表）；

生产方风险表5，使用方风险质量表6、7
AOQL（平均检出质量）表8 OC曲线和表10； ANS（平均样本大小）曲线和表9；抽样计划的OC曲线和表12

曲线，包括：

应用示例：附录A
2、 GB/T 2828.1适用范围
6.
13、GB/T 2828.1的应用说明
8.
9.
10. 11.
批的提交及不合格处置：不合格品可返工后放回原批提交检验或单独组批提交检验，但这些批不得参与计算转移得分或接收得分。批判定：所有检验特性的方案均通过，则批通过。批中不合格品可拒收（不管批是否接受）转移规则的应用：

从正常到加严或从加严到暂停生产是必须的；从正常到放宽是自愿的，需对过程稳定状态进行统计判断，如控制图等应用
5、 GB/T 2828.1抽样方案的确定和检索
2. a)
b)
确定抽样方案的步骤：查字码表1：由N所在行与IL所在列的相交处，查出样本大小字码（为英文字母）；由查出的样本大小字码和AQL值，在抽样表2至表4中可以确定方案。
6、检验水平IL、抽样方案和转移规则确定
1.
检验水平IL确定原则：非S类：以下选较高IL，反之选低IL：

GB2828-2012抽样计划作业办法

GB2828-2012抽样计划作业办法1.目的为使本公司员工对抽样计划有正确的认识,进而有效应用此种形态的抽样计划执行检验。

2.范围本程序适用于进料与最终检验使用GB2828-2012抽样计划作业的有关单位与个人。

3.定义: (略)4.权责品质部负责本办法的控制实施。

5.内容5.1部品及成品的缺点判断标准，依据《零件检验规范》、《成品检验规范》的规定实施。

5.2 决定检验批的大小5.2.1 检验批的定义:为实施抽样检验汇集起来的单位产品。

5.2.2 检验批的形序每个检验批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成份等），且生产条件和生产基本相同的单位产品所组成。

5.3 决定抽样的形序决定使用单次抽样检验、双次抽样检验以及使用多次抽样检验。

5.3.1单次抽样检验指一次抽样后判定是否允收的抽样形序。

5.3.2双次或多次抽样检验视第一次抽样结果，决定是否需作第二次或多次抽检,决定是否允收的抽检形序。

5.3.3目前公司采用单次抽样形序。

5.4检验水平5.4.1检验水平是用以决定批量与样本大小之间的关系,目前本公司的外观检验水准Ⅱ级，尺寸、特性及性能按特殊检验水准S-2级，其它破坏测试按检验规范规定。

5.4.2一般检验水平分Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级等三种。

5.4.3特殊检验水平分S-1级、S-2级、S-3级、S-4级等四种。

5.5 AQL的选定:5.5.1 AQL(Acceptable Quality Level)指允收质量水平:即在抽样检验中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。

5.5.2 检查时应用之抽样计划依公司规定或依客户要求指定不同的AQL。

5.5.3 本公司AQL值的规定如下:A．进料检验 B.最终检验a.电气电子部件: 严重故障CR 0严重故障CR 0 主要缺陷MA 1.0主要缺陷MA 0.65 次要缺陷MI 2.5次要缺陷MI 2.5`b.其它部件:严重故障CR 0主要缺陷MA 1.0次要缺陷MI 2.55.5.4 检验项目的判定标准(CR MA MI)依《零件检验规范》及《成品检验规范》实施进料或最终检验。

GB2828-2012抽样方案

151~280 G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
281~500 H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
501~1200 J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
批量
GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案
样本量
字码
样本量 0.01 0.015
Ac Re Ac Re
0.025 0.040 Ac Re Ac Re
接收质量限（AQL）
0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
01
150000
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
150001~ 500000
Q
1250
01
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
500001及其以上
R
2000 0 1
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
S 3150
12
01
1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11

GB2828-2012计数抽样检验程序教材

答：Pa(p)=p(x≤Ac)
=p(x=0)+p(x=1)
=C200(0.01) (1-0.01)
0 20-0
+ C201(0.01) (1-0.01)
1
20-1
=98%
泊松分布
当n≥10,p≤0.1时
产品批的单位产品所含平均不合格数为λ,抽样样本为n,若样本的不合格数x(x=0,1,2……λ＞0),出现的概率为泊松分布.
JAN是陆军和海军标准
1950年，美国国防部MIL-STD-105A MIL是美国军标 1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-414 1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B
N,Ac,Re用数理统计的方法来确定
0
判断准则（Ac,Re）
d≥Re
不足：批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。全检不能被否定，全检仍适用于价值较大，后果影响严重的产品。如热水器、汽车等
1.3统计抽样检验的发展历程

统计抽样检验方法始于本世纪二十年代
1949年，美国国防部JAN-STD-105
IQC、IPQC（过程检验可再分：首检、巡检、末件检验等）、FQC、OQC、驻厂QC
1.4.4按检验人责任分类：专检、自检、互检（三检制） 1.4.5按检验场所分类：工序专检和线上检验、成品检验、完工检验
1.4统计检验的分类
1.4.6按抽取样本的次数分类一次抽样检验（只做一次抽样的检验）二次抽样检验（最多抽样两次的检验）多次抽样检验（最多5次抽样的检验）序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个样本检查，一个或若干个样品检查后，将累计检查结果与相应的判断标准比较，做出是否合格、不合格或继续抽检的结论。（一般针对价格昂贵、件数少的产品可使用） 1.4.7按是否调整抽样检验方案分类调整型抽样方案特点：①有转移规则（正常、加严、放宽） ②一组抽样方案（一次、二次、多次） ③充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验成本非调整型抽样方案特点：只有一个方案，无转移规则

国标抽样计划标准GB2828

使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 Ac —— 接收数。 Re —— 拒收数。放宽检查一次抽样方案
—— 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 Ac —— 接收数。 Re —— 拒收数。（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，供参考，感谢您的配合和支持）
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国标抽样计划标准 GB2828
表一样本量字码
正常检验一次抽样方案（主表）
使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。 Ac —— 接收数。 Re —— 拒收数。加严检查一次抽样方案

gbt282812012抽样标准

GB2828是国际标准代码。

另外，GB2828规定了单位产品具有技术性能，技术指标和外观等质量特征，即检验项目。

因此，外贸企业有必要掌握GB2828。

本标准根据合格质量水平的质量指标规定了一次，两次和五次的抽样计划和程序。

因此，对于在国际贸易网站eBay上进行外贸的卖家而言，在国外出售的商品具有一定的保证。

使用GB2828：1.规定单位产品具有技术性能，技术指标和外观等质量特征，即检验项目。

2.根据实际需要，将不合格零件分为A，B，C三类，即制定检验规范。

3.确定合格的质量水平（AQL）。

扩展数据：注意事项：1.有很多方法可以从总体中提取样本，并且抽样中存在很多错误。

直觉上认为，好的样本可以代表总体。

所谓的代表性并不一定意味着样本在可观察特征方面与总体匹配，而是从样本数据获得的结果与使用种群数据时获得的结果一致。

2.在普查的情况下，结果也可能会受到各种错误源的影响。

一个好的调查设计可以减少所有类型的错误。

3.配额抽样要求研究人员根据受访者的具体特征分配抽样数量。

受访者的实际选择权由访问员来完成配额。

轻微的偏差可能会引入样本选择中。

介绍统计抽样检查的基本原理和知识；8.5可应用于日常检查。

内容1.按属性抽样检查的原则2.按属性调整抽样检查标准的介绍3.了解GB / T 2828.1中的主要术语和概念4.实施GB / T 2828.1中的基本要求和程序1抽样原则按属性检查，以检查批次或过程的质量。

1.1.1统计抽样检查概述1.1.2统计抽样检查的特点是科学的，经济的和必要的，科学的：不同于过时和不科学的检查方法。

经济：只需从批次中提取一小部分产品进行检查。

必要性：现代生产的特点是产量大，速度快。

统计抽样检查虽然具有许多优点，但也有一些缺点。

1.1统计抽样检验概述8.5 1.1.3统计抽样检验的分类8.5 1.1.3.1按统计抽样检验的目的分类预防性抽样检验验收抽样检验8.51.1.3.2按类别产品质量特征分类监督抽样检验按抽样检验按计量属性抽样检查1.1统计抽样检查概述1.1.3.3按抽样数量分类一次抽样检查二次抽样检查多次抽样检查多次抽样检查1.1.4统计抽样检查的发展及其标准化。

gb2828抽样方案

GB2828抽样方案引言GB2828抽样方案是中国国家标准化管理委员会制定的抽样方案，适用于对产品、原材料等进行质量抽样检验。

本文将介绍GB2828抽样方案的概述、抽样方法和抽样表的使用。

概述GB2828抽样方案是基于ISO2859-1（GB2828.1-2012）标准的质量控制抽样方案。

该方案通过抽样检验来评估批次的质量水平，并根据检验结果决定批次是否合格。

抽样方法GB2828抽样方案包括单抽样、双抽样和多重抽样三种方法。

根据不同的需求和情况，可以选择合适的抽样方法进行质量检验。

1. 单抽样单抽样适用于批量较小的情况，只需要从待检批次中抽取一个样本进行检验。

如果样本符合特定的质量要求，批次就被判定为合格。

如果样本不符合质量要求，则需要进行双抽样或多重抽样。

2. 双抽样双抽样适用于批量较大的情况，其中包括两个样本（A样本和B样本）。

首先从待检批次中抽取A样本进行检验，根据检验结果判断批次的质量水平。

如果A样本符合质量要求，则批次被判定为合格。

如果A样本不符合质量要求，则继续抽取B样本进行检验，根据B样本的质量状况判断批次是否合格。

3. 多重抽样多重抽样适用于批量较大且抽样数量较多的情况。

根据GB2828抽样表，依次抽取多个样本，并统计合格样本的数量。

根据合格样本数量，判断批次的质量水平。

抽样表的使用GB2828抽样方案提供了一系列抽样表，以便根据不同的抽样方法和抽样规模选择合适的样本数量和接受质量水平。

抽样表的使用需要根据待检批次的数量决定。

结论GB2828抽样方案是中国国家标准化管理委员会制定的质量控制抽样方案，通过抽样检验来评估批次的质量水平。

根据不同的抽样方法和抽样表，可以选择合适的样本数量和接受质量水平进行质量检验。

使用GB2828抽样方案可以提高质量控制的效率和准确性，帮助企业提高产品质量。

GB 2828.1-2012抽样计划作业指导书

4.7 P：工程平均不良率
4.8 N：批量，系指每个检验批内之制品单位数量
4.9 n：样本数，系指检验批中所抽取之样品数量
4.10 C：不良数量
五、作业内容
5.1管理项目：
5.1.1检查项目依制造文件指定或重点尺寸实施，实施后对项目有问题时得与技术单位或厂商/客户商讨、追加或删除项目
5.1.2材料及制品之缺点判定标准，依据检验规范实施
4.2计数值：用点数而得之数据，如不良品数、缺点数等
4.3重缺点：凡有危害制品之使用或使用者安全的缺点
4.4主缺点：会影响制品正常使用，或让使用者拒绝接受该制程的缺点
4.5次缺点：实际上不影响制品的使用目的之缺点，多指外观上的瑕疵
4.6 AQL：允收品质水准（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)
5.3决定检验标准
5.3.1检验水准有
5.3.1.1一般检验水准：分为一级、二级、三级
5.3.1.2特殊检验水准：分为S-1，S-2，S-3,S-4
5.3.2检验水准是用以决定群体批大小及样本大小之间的关系，目前采用：一般检验标准二级，如有特殊要求时，应由品管单位指定之
5.4决定检验批大小：尽可能为相关性质的产品，或在相同情况下与相同时间下所制成之产品集中在一起，构成一检验批
7.1 GB/T 2828.1-2012抽样计划样本代字表
7.2 GB/T 2828.1-2012单次抽样计划表
GB/T 2828.1-2012计数值抽样计划
样本代字表
GB/T 2828.1-2012单次抽样计划表
核准：审核：制作：
5.1.3检验项目有两个以上之项目时，可指定不同的AQL值
5.2 AQL选用：
5.2.1缺点分类：考虑检查项目之性能、价值的重要性以及检查之经济性，分为重缺点/主缺点/次缺点三级

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序

适用于产品的逐批检验（主要针对连续批设计），如下列场合：

零部件和原材料；产品入库、出厂检验；协作厂的交货检验；定货合同；操作；管理程序。
3、 GB/T 2828.1标准性质

GB/T 2828.1给出的是验收性抽样检验系统。属验收类计数调整型方案(方案严格度需调整) 调整型抽样方案的基本思想：
14、考试大纲中其他要求的说明

大纲中明确要求对标准的5、6、10部分及9中转移规则的掌握，其内容均在本课件中进行了说明第5部分，对接受质量限AQL的说明、规定和要求第6部分是组批规定，如规格、型号、等级、尺寸、成份相同、且在基本相同早年间段内和一致条件下生产：典型的是同一生产线产品符合组批要求，组批要考虑场地状况等现场因素第10部份说明检验水平的方案类型的选取第9部分则是关于检验严格度及转移规则的使用
尽可能少用或不用（0，1）方案，因这种方案使用方风险高；检验管理难、时间长、费用低、相关人员管理或检验经验少、能力低用一次方案（多次方案需等待上一样本结果）
6、检验水平IL、抽样方案和转移规则确定
3.
转移规则与方案严格度：严格度：分正常、加严、放宽转移规则，基本规定：

无特殊要求或说明，应从正常开始；转向放宽检验是自愿的，而转向加严检验是必须的；若因加严后又因质量不稳而停产，在采取改进措施后，恢复生产从加严开始

GB2828.1设计了一、二、五次3种方案一次抽样检验方案表示为[N；n (Ac，Re)] 一次抽检程序及执行规则：批量N中抽检n个样品，全检n后，其中不合格（品）数为d个，Ac为方案规定的接受数，有： d≤Ac 接收，d＞Ac（≥Re，Re=Ac+1)拒收一次抽样方案：只抽取一个样本就能作出“批合格与否”的判断

gbt282812012抽样标准

gbt282812012抽样标准GB2828是一个国际标准代码。

此外，GB2828规定，单位产品具有技术性能、技术指标、外观等质量特性，即检验项目。

因此，外贸企业有必要掌握GB2828。

本标准规定了以合格质量水平的质量指标为基础，进行一次、二次、五次抽样的计划和程序。

因此，对于在国际贸易网站eBay上进行外贸的卖家来说，在国外销售的商品有一定的保障。

GB2828用途：1规定单位产品具有技术性能、技术指标、外观等质量特性，即检验项目。

2根据实际需要，将不合格品分为A、B、C三类，即制定检验规范。

三。

确定合格质量等级（AQL）。

扩展数据：注意事项：1从人群中提取样本的方法很多，而且在抽样过程中存在很多误差。

直觉上，一个好的样本可以代表总体。

所谓代表性并不一定意味着样本在可观测特征上与总体相匹配，但从样本数据得到的结果与使用总体数据时得到的结果是一致的。

2就人口普查而言，结果也可能受到各种误差来源的影响。

一个好的测量设计可以减少所有类型的误差。

三。

配额抽样要求研究人员根据受访者的具体特点分配抽样数量。

面试者的实际选择取决于面试官是否完成了配额。

样本选择中可能会引入轻微偏差。

介绍统计抽样检验的基本原理和知识；8.5可用于日常检验。

内容1。

按属性抽样检验的原则2。

介绍根据属性3调整抽样检验标准。

理解GB/T 2828.1 4中的主要术语和概念。

执行GB/T 2828.1 1《按属性检验抽样原则》中的基本要求和程序，检验批或工序的质量。

1.1.1统计抽样检验概述1.1.2统计抽样检验的特点是科学性、经济性和必要性、科学性：不同于过时的、不科学的检验方法。

经济性：只从批次中提取一小部分产品进行检验。

必要性：现代生产的特点是产量大、速度快。

虽然统计抽样检查有许多优点，但也有一些缺点。

1.1统计抽样检验概述8.5 1.1.3统计抽样检验分类8.5 1.1.3.1按统计抽样检验目的分类预防性抽样检验验收抽样检验8.51.1.3.2产品质量特性分类监督抽样检验根据抽样检验计量属性抽样检验1.1统计抽样检验概述1.1.3.3按抽样数量，一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验、多次抽样检验，1.1.4统计抽样检验的发展和标准化。