一起110kV电缆终端头爆炸事故原因分析
一起电缆中间头爆炸事故的原因分析
（）故 障ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ环 水泵 电源 电缆于 ２ ０ － ７ ２ 进行 ３ ０６ ０ － ０
试验 ，发生 故 障前暂 未安排 试验 ，已超过试 验周期 。
虽运行 前 电缆 已按规 定进 行摇测 绝缘 ，但按 中国大 唐 集 团公司企 业标 准 《 电力设 备交 接和预 防性试验 规 程 规定 ，停 电超过 １ 的 电缆 线路必 须做 常规 年 耐压 试 验 ，试 验合 格后方 可投入 运行 。故 障循环 水
运行 。 （ ）全 面核查 公 司所有 电缆 中间头 ，按 规定对 ２
段 ６２ ６２开关 ，双 电缆供 电，电缆长度约 为 １ ０ ｍ， ０ ７ 电缆走 向如 图 １ 。由于 当时负荷较 重 ，对其 中 ２ 示 台 循环水 泵 的 电源 电缆烧 损部位 进行 包扎 、处 理及试
验后 ，恢 复备 用 。
过 流速 断保护 发现 ，信号 继 电器 标牌 脱落 ，但开 关 未跳 开 ，由上级 备用分 支开关 ６ １ 过 流保护 动作跳 ６６ 开 ，并切 除故 障 电流 ，动 作时 间为 ２ ５Ｓ ． 。 故 障循环 水 泵 电源 电缆为 型 号 Ｚ ＬＱ２ —３ ２ ×
１ ０ Ｖ 的铅 包铝芯 油 浸纸绝 缘钢 带铠 装 电力 电 －６ｋ ２ 缆 ，于 １ ８ ９ ８年投 运 。 电机 电源取 自 ６ｋ Ｖ厂 用 电Ⅵ
泵投运前未安排对其电源 电缆做相关试验就直接投 入运行 ，绝缘监 督 和检修 管理 不 到位 。 （ ） 该 循环 水 泵 电源 开 关 、 电机 、保 护 均于 ４
２０ １－ ８ 行 了全 面试验 ，试验数 据合格 ，均在 ０８ ０ ０ 进
试验周 期 内。故 障循环 水泵 电源开 关 的过 电流保 护
一起110kV电缆终端头爆炸事故原因分析
…
…
…
…
…
…
…
…Байду номын сангаас
…
一
皇王研霾 －
浅 谈 射 频 电磁 场 对 智 能 电 表 的 影 响
国网宁夏 电力公 司电力科 学研 究院 周媛 奉
【 摘要 】近些年来 ，国家电网公 司加速发展 ，智 能电表 的应用越加广泛 ，为 了测定 电能表的抽样 验收和全能性必须进行电磁兼容试验。智能 电表 电磁兼容的主要内容是射 频场 感应的传导骚扰抗挠度试验。本文通过对该项试验 中出现 的相 关问题进 行探讨和分 析 ，即整个试验过程无法实现 自动化测量、传导抗挠度不确定度、试验对周 围电磁
环 境 的要 求 等 ， 了解 了射 频 电磁 场 对 智 能 电 表 的 影 响 。 【 关 键 词 】 智 能 电 表 ； 射 频 ； 电 磁 ；传 导 骚 扰 抗 挠 度 试 验
电能表 与 内容分发 网络 （ Ｃ Ｄ Ｎ ）之 间连接 电缆 距离和 水平 距离 的标准 ，从而 确保 １ ５ ０ Ｑ共 模 阻抗 系统 的稳定 性 。射 频传 导 抗挠 度 试验 前 主要 进行 校 准 。校 准 目标 主要 是针 对 实验 中 所 需 的电磁 兼 容设 备 ，从 而确 保 试验 的可 靠 度和 准确 度 。校 准 过程 中通 过 主机 将 骚扰 信 号输 出 ，并 在耦合 去耦 网络Ｃ Ｄ Ｎ 加入 后形 成后 回路返 回主 机 ，将负载 电阻 与Ｃ Ｎ Ｄ 两 侧相互 连 接 ， 同时 也 将 ６ ｄ Ｂ衰减 器 连 接入 试 验 中 ，设 置参 数 （ 耦 合 方式 、 电压 水平 、 扫频 模 式 、 功放 选择 、步长 、起止 频 率 、调制 方 式 、驻 留 时 间、深 度 、频 率等 ）后 ，再进 行 系统 校 对 。在 测试 电能表 抗挠 度 过程 中，连 接所 有 相关 的被 测 设备 ，在有 射 频和 无 射频 传 导骚 扰信 号 情况 下 分别 记 录 电能标 的 误差 值 ，根 据 误差 值推 算其 变 化量 ，同时 观 察被 测 设备 是否 符合试验 标准 。 ２ ． 试 验 中存 在的 问题对 智能电 表的影 响 ２ ． １无 法实 现 自动化 的测 量 在 实验 过 程 中整 个测 量仪 器 与 电源 必须 分别 控 制 ，且无 法 实现 自动化 的 测量 过程 。 现阶 段 ，大 部分 的电磁 兼 容设 备均 从 国外 进 口，而 大部 分 的 电能表 检 测装 置 都是 国 内生 产 ，因此 在 试验 过程 中， 电能 表检 测 装置 无 法对 电磁 兼 容试 验 系统 的校 准 及测 试 和设 备 骚扰 信 号 的施加 进 行控 制 ，智 能对 电流量 和 电压 量 的输 出和 误 差进 行控 制 ， 实验 中大 多 设 置为 １ ５ ０ ｋ Ｈ ｚ ￣２ ３ ０ ⅧＺ 。 数操 作都 需手动 才 可完 成 ，包 括 自动 记录 和 采集 误 差 、 自动 生成 实 验 报告 等 ，且 可操 作 性相 对较 低 ，对 工作 效 率产 生 很大 影 响 ，从 而影 响 实验 结 果 的准确 性 ，从 而 导致 智能 电 表测 量数 据 出现 误 差 。解 决这 项 问题 主要 从 自动 测试 软 件着 手 ，开 发 一套 可通 用 的 自动 测试 软件 ，则可 提 高 工作 效率 ，加大 实验 的 图１射频传导抗挠度试验布 置图 准确度 。 １ ． ２测量 方法 ２ ． ２试 验对 电磁环境 的要 求 测量 实 验室 的 相对 湿度 和 温度 ，需符 合 在实 验 过程 中，周 围 电磁 环境 必 须要 符 智能 电表 的设计 主 要包 括 现代 电子 、单 片 机 以及 通 讯技 术 ， 因此 ， 电磁干 扰会 引起 智 能 电表 的性 能下 降或 出现 其 他 故障 。智 能 电表 的组 成 部分 包 括计 量 芯片 、通 讯 芯片 、 微 处 理器 、晶振 电路 、开 关 电源等 ，若 芯片 布 局 不合 理 、开 关 电源 质 量不 合格 、晶振 稳 定 性 差等 情 况都 会 影响 智 能 电表 与 电磁 的兼 容 性 。本 次 研 究采 用通 过 射 频场 感应 的传 导 骚 扰抗 挠 度试 验 ，检 测 电磁 场对 智 能 电表 的影响 。 １ ． 射频场 感 应的传导 骚扰抗 挠度 试验 １ ． １试验 要求 和仪器 按照据Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ２ １ ５ ． ２ １ １ — ２ ０ ０ ６ 和Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ２ ６ ． ６ － ２ ０ ０ ８ 的相 关测 量 设备 的要求 和方 法 进 行 电磁 兼 容 试验 ，智 能 电表 的射频 传 导抗 挠 度 试验 的要求 主 要包 括 电流 回路 连 通基 本 电 流 和 额 定 电流 ， 电压 回路 加 入 基 本 电压 和 额 定 电压 ，频 率 和 电压 参 数 分 别 设 置 成 １ ５ ０ ｋ Ｈ ｚ ￣８ ０ Ｍ Ｈ ｚ 、１ ０ Ｖ ，智 能 电表 的误 差值 在 试 验 中 不 可 高 于 极 限 值 ，试 验 过 程 中 电能 表 误差 该变 量 不 应 超 过 极 限值 。根 据 图 １ 所 示 ，试验仪器包括射 频信号发生器 （ 瑞 士 Ｓ Ｃ Ｈ Ａ Ｆ Ｅ Ｎ Ｒ 的Ｎ Ｓ Ｇ ４ ０ ７ ０ ） ，输 出电压和 频率 的范 围控 制在 １ ～３ ０ Ｖ 、９ ｋ Ｈ ｚ ～Ｉ Ｇ Ｍ Ｈ ｚ ； 电能表检 验 装置 （ 郑 州Ｅ Ｍ Ｃ ３ ０ ３ ）的 电流和 电压 范 围分 别 控 制 在０ ． １ ～６ Ｏ Ａ、５ ７ ． ７ ～３ ８ ０ Ｖ￣耦合 去耦 网 络 （ 瑞士 Ｓ Ｃ Ｈ Ａ Ｆ Ｅ Ｎ Ｒ 的Ｃ Ｄ Ｎ — Ｍ ０ １ ６），频 率范 围 电层 的 断 口可 以判 断 引发 绝缘 击 穿 的主要 原 因 是金属 护套和 绝缘 层发生 相对移 位造成 。 ３ ． ２ 吊装 过程 中金属 护套移 位造成 通过 上 述分 析 ，可 以判断 金属 护套 的相 对位 移量 在５ ５ ａ ｒ ｍ 和１ ２ ０ ａ ｒ ｍ 之 间 。因为 电缆设 计 时 能 够满 足 水平 落 差 的要 求 ，所 以产 生移 位 的主 要原 因应是 在 电缆 吊装过程 中产 生 。
4-17 典型110kV电缆着火事故分析
典型110kV电缆着火事故分析赵森王伟（国网电力科学研究院）摘要本文通过对近几年国内几起110kV电缆起火事故的原因分析，详细阐述了高压电缆线路在试验、运行、保护等方面存在的隐患，以对高压电缆线路运行安全提供借鉴。
关键词起火，接地，重合闸1引言随着国民经济和电力工业的飞速发展，各供电企业越来越多地采用电缆进行电能的传输和分配。
就目前广泛应用的XLPE电缆而言，其绝缘、阻水带、护套等材料皆为可燃物质，且部份材料为易燃物质。
一旦火灾发生，将会迅速蔓延，而且波及附近所有电缆，释放大量有毒烟雾，致使扑救困难，造成巨大的直接和间接损失。
为此各供电部门已经在电缆敷设的科学设计、选用阻燃电缆、配备火灾预警装置、提高电缆消防水平等方面做了大量工作。
但以上措施只能降低了火灾造成的损失，并不能减少由于电气原因而引发的局部起火。
近几年，新的电缆起火事故仍时有发生，究其原因，我们在电缆试验、运行、保护等方面仍存在需引起重视和改进之处。
2起火事故成因电缆线路在试验或运行过程中，由于各种原因造成绝缘击穿后，短路时出现的电弧将作用于电缆外护套和地之间，如果外部条件适宜，就会引起着火，如果不能及时发现处理将酿成火灾。
外部条件包括电缆敷设方式、电弧作用时间、电缆外护套类型等。
常见形势如下：2.1试验中引发起火电缆线路敷设安装完成后，需要进行竣工试验，试验内容按GB 50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求18/30kV以下主绝缘为AC 2.5U0（或2U0），时间为5（或60）min；外护套耐压DC 10kV，时间为1min。
如果试验过程中出现击穿将可能引起着火。
2.2查找故障点时引发起火在电缆敷设过程中，外护套经常出现破损，有些破损点不易被发现，需用特定的仪器和方法进行查找。
目前，在查找电缆外护套破损点时经常会用到球隙放电法和大电流烧蚀法，这两种方法如果使用不当也有可能引起着火。
2.3运行中起火目前，110kV电缆和电缆附件厂家众多，产品质量和安装水平参差不齐，运行过程中电缆本体或电缆附件击穿现象时有发生。
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究一、故障概述近日，某市110kV变电站1#PT发生爆炸故障，造成变电站设备严重损坏，对电网安全稳定运行造成了严重影响。
为了深入分析此次故障的原因，我们进行了详细的故障分析研究。
二、故障现象1#PT在发生故障时，出现明显的爆炸声和火花，引起了变电站设备的火灾。
在事故发生后，现场工作人员迅速采取了紧急措施，及时疏散人员并控制了火势，确保了变电站其他设备和人员的安全。
三、故障原因分析1. 设备老化经过初步调查及实地勘察发现，1#PT的设备存在一定程度的老化现象。
变电站的设备运行时间长，受环境影响严重，导致设备绝缘老化，内部电气元件损坏严重，增加了设备发生故障的概率。
2. 运行电压异常变电站运行中发现，1#PT在运行过程中出现了电压异常的情况。
由于电压异常，容易导致设备内部电气元件承受过大的电压，引发设备故障和损坏。
3. 设备维护不当变电站设备的维护工作由于各种原因可能存在疏漏或不当操作，导致设备在运行时出现了隐患。
对1#PT等设备的维护保养工作应加强，定期检查设备的运行状态，及时发现并排除隐患。
4. 设备过载运行变电站运行中，1#PT被长期过载运行，加剧了设备的老化和损坏。
对于过载设备，应及时调整负载，减少设备的运行负荷，维护设备正常运行状态。
四、故障处理措施1. 设备更换对于发生爆炸故障的1#PT，需要及时更换新的设备，采用新技术、新材料的设备进行替换，提高设备的抗老化能力和抗损坏能力。
2. 运行检查变电站设备运行过程中应注意对设备的运行状态进行定期检查，及时排除设备运行不正常的隐患，确保设备的正常、安全运行。
3. 提高维护水平加强对设备的维护工作，提高维护人员的技术水平和维护意识，做好设备的日常保养和维护工作，确保设备的安全运行。
4. 设备运行监控引入电力系统监控设备，对变电站设备的运行进行实时监控，发现设备运行异常情况时及时采取措施，避免设备发生故障。
一起110kV电缆终端爆炸事故分析
关 键 词 ： 缆 终 端 ； 炸 ； 故 分析 电 爆 事 中 图 分 类 号 ： Ｍ７ ７２ Ｔ ５． 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０９ ０ ６ （０ ００ — ０２ ０ １０ — ６５ ２ １ ）１ ０ ２ — ２
随 着 电网建 设 与改 造 不断 深入 ． 近年 来 交联 电 缆 已广 泛应 用在 架 空线 路 改入 地 、 建变 电站 出线 新 中 在 满 足城 市规 划要 求 的前 提下 。 采用 电缆线 路 可提高供 电可 靠性 。但 是 由于在 制造 、 装 、 行各 安 运
江
２ ２ ２１ ０ ０年 １月
苏
பைடு நூலகம்
电
机
工
程
第２ ９卷 第 １ 期
Ｊａ ｇ ｕＥ ｅ ｔ ｃ ｌ ｇｎ ｅｉ ｇ ｉｎ ｓ ｌｃｒ ａ Ｅｎ ｉｅ ｒ ｉ ｎ
＿． １ 电鼹投恭
一
起 １０ Ｖ 电缆终端爆炸事故分析 １ｋ
王 勇
（ 南京 供 电公 司 ， 江苏 南 京 ２ ０ ０ ） １０ ８
２ ３
同时在运 行 中进一 步加 强 对 电缆 终 端进行 红外
在线 检 测 ． 切 注意 终 端 上 下部 及 三 相不 同终端 间 密 存 在 的温 差 高压 电缆 瓷套 式终 端一 般使 用硅 油作
图 １所 示 。
收 稿 日期 ：０ ９— １ —１ 修 回 日期 ： ０ ９ １ — ０ ２０ ０ ２： ２０ — １２
的能量 使 电缆终 端 内部 压力 剧增 ． 端 最终 承受 不 终
了而爆 炸
３ 应 对 措 施
经 将 电缆 终端解 体分 析确认 为厂家密 封措施 有
王
勇 ： 起 １ ０ Ｖ 电缆 终 端爆 炸 事 故分 析 一 １ｋ
电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施详细版
文件编号：GD/FS-7875（解决方案范本系列）电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
高低压电缆末端与断路器、变压器、电动机等电气设备或线路连接时，大都采用电缆终端头，以保证绝缘良好、连接可靠、运行安全。
各种终端头一旦发生故障，会使绝缘击穿，形成短路，产生爆炸，燃烧着的绝缘胶向外喷出，会引起火灾，导致设备损坏，甚至发生人身伤亡事故。
铸铁终端头发生爆炸的原因一般有以下几种：（1）电缆负荷或外界温度变化时，终端头中的绝缘胶热胀冷缩，发生“呼吸作用”，形成内外空气交流，从而潮气侵入，凝结在终端头的内壁和空隙部分，使绝缘下降而被击穿。
（2）电缆终端头内的绝缘胶接触电缆油后会溶解，在底部和电缆周围形成空隙，也使绝缘下降而被击穿。
（3）电缆两端的终端头高差过大时，低的一端终端头受到电缆油的压力，严重时会破坏密封，影响绝缘。
（4）线路上发生短路故障时，在很大的短路电流作用下，终端头的绝缘胶开裂，密封破坏，潮气侵入，从而降低其绝缘性能。
其他型式的电缆终端头，若密封不严，潮气侵入，也会击穿绝缘而造成短路故障。
电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电缆终端头发生爆炸的原因和预防措施(最新版)高低压电缆末端与断路器、变压器、电动机等电气设备或线路连接时，大都采用电缆终端头，以保证绝缘良好、连接可靠、运行安全。
各种终端头一旦发生故障，会使绝缘击穿，形成短路，产生爆炸，燃烧着的绝缘胶向外喷出，会引起火灾，导致设备损坏，甚至发生人身伤亡事故。
铸铁终端头发生爆炸的原因一般有以下几种：（1）电缆负荷或外界温度变化时，终端头中的绝缘胶热胀冷缩，发生“呼吸作用”，形成内外空气交流，从而潮气侵入，凝结在终端头的内壁和空隙部分，使绝缘下降而被击穿。
（2）电缆终端头内的绝缘胶接触电缆油后会溶解，在底部和电缆周围形成空隙，也使绝缘下降而被击穿。
（3）电缆两端的终端头高差过大时，低的一端终端头受到电缆油的压力，严重时会破坏密封，影响绝缘。
（4）线路上发生短路故障时，在很大的短路电流作用下，终端头的绝缘胶开裂，密封破坏，潮气侵入，从而降低其绝缘性能。
其他型式的电缆终端头，若密封不严，潮气侵入，也会击穿绝缘而造成短路故障。
但因其中的燃烧物质少，若发生短路，开关立即跳闸，切断电流，在一般情况下，燃烧不致蔓延扩大。
为了防止电缆终端头发生爆炸，可采取下列措施：（1）安装时，应严格按照操作工艺要求施工，保证密封良好，以防止潮气侵入。
（2）经常进行巡查，发现电缆终端头严重漏油时，采取措施及时修好。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
高原地区高压电缆终端头放电爆炸原因分析与处理
高原地区高压电缆终端头放电爆炸原因分析与处理文章阐述了金钢矿业公司35kV、10kV高压线缆在运行过程中，陆续出现的高压电缆终端头放点爆炸现象。
从分析故障现象、查找故障原因方面着手，进而采取相应防范措施，有效解决了电缆终端头放电爆炸事故的发生。
标签：高原地区；电缆终端头；放电爆炸塔什库尔干县金钢矿业有限责任公司隶属山东钢铁集团山东金岭铁矿，是山东金岭铁矿的全资子公司。
金钢矿业公司处于帕米尔高原东坡，平均海拔4000m 以上，山势险峻，沟壑纵横，许多山峰常年积雪。
当地气候属大陆高原山地干旱气候，全年只有冷暖温两季，极端气温最低-42°C，最高32.5°C，平均气温3.4°C，空气干燥稀薄，平均气压699.7Pa。
1 故障情况金钢矿业共有35kV电缆终端24个，10kV电缆终端67个，所有高压动力电缆均采用绝缘增强的YJV22型的交联聚氯乙烯绝缘铜芯电缆，电缆头采用伸缩性更好的冷缩电缆终端技术。
但自2013年9月25日供电生产以来，在近一年的时间里已发生十多起电缆终端着火、爆炸等事故从而造成全厂的电力停电，不仅严重阻滞了公司的顺利生产，而且对人身安全也构成了严重威胁。
2 原因分析电缆终端头作为电力供应线路的一个重要环节，其故障率的高低严重制约了供电线路的稳定运行，制约了企业的安全生产。
通过对电缆终端故障进行深层次的分析，找出了以下几个主要原因。
2.1 未充分考虑使用环境海拔超过1000m的地区称为高海拔地区，气压降低容易使空气电离而降低介电强度，同时冷却效能下降，导致电气温度升高。
另外，高海拔地区日夜温差大，易产生凝露，使电气材料变硬、变脆，绝缘降低。
因而，高原地区的设备选型有其特殊的要求，需要校验其电气参数或选用高原型的电气设备产品。
金钢矿业公司地处海拔3700米的高原，依据电气标准，电缆终端长度应增加3%。
2.2 制作工艺不规范电缆终端的制作工艺过程存在多个导体连接环节，不规范的制作过程，会造成连接点接触电阻过大，温升加快，使电缆头的绝缘层破坏，形成相间短路、对地击穿放电，引发电缆终端着火或爆炸。
110KV电缆故障事故缘故分析
110KV电缆故障事故缘故分析摘要通过对我厂112线110kV电缆交叉互联中间接头运行时故障的分析，从电缆运行时状态、故障解剖等方方面面进行中间接头故障缘故分析；并采取相应处置方法，幸免同类型故障再次发生。
关键词高压电缆中间接头故障分析方法一、故障概述：2020年2月09日8时19分，我厂110KV 112开关跳闸。
调取故障录波信息：故障前A、B、C相电压有效值60V（二次值，变比110KV/），零序电压有效值，故障前A、B、C相电流有效值（二次值，变比800/1A）0.6A，零序电流有效值0A。
故障后A、C相电压有效值56V，B相电压有效值，零序电压有效值，A、C 相电流有效值0.6A，B相电流有效值22.1A，零序电流有效值22.1A，112线爱惜跳闸。
如下表所示。
二、设备情形简介：-64/110KV-1 112线于2006年3月份投入运行，线路电压品级为110KV，用YJLW03×300mm2型交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆供给电石装置厂负荷，电缆附件采纳ZWCB-110电缆户外终端、ZGCB-110电缆GIS终端和110KV电缆整体预制绝缘中间接头。
自2006年投运至此刻此线路已运行5年。
112线110KV电缆沟沿我厂升压站GIS室西起112距离出线，左转向南穿越华谊大道后再左转，沿电石厂门前路向东至电石厂变电所西起第一进线距离（111）为止，电缆敷设沟长909m，全线电缆总长970m（包括换位段电缆盘长）。
电缆沿我厂升压站GIS 室至电石厂298m（接头井1）和590m（接头井2）处各设一处中间接头井，外护套接地址式采纳两头接地（带电缆护层爱惜器的接地箱接于我厂升压站连接端，不带爱惜器的接地箱接于电石厂变电所），在中间接头井处交叉互联，外护套接线用绝缘接头从电缆外屏蔽层引出接线于交叉互联箱，交叉互联箱经爱惜器（爱惜器为压敏电阻，击穿电压约7000V左右）接地。
三、事故抢修进程及剖析事故当日，从爱惜信息及故障录波信息初步判定，电缆B相故障，A相GIS室电缆终端头金属外护层对电缆支架感应电压放电（如图4）。
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究110kV变电站是电力系统中的重要组成部分，对于电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
变电站设备的故障是不可避免的，对于发生故障的设备，需要进行及时的分析和研究，以便及时解决问题，保障电力系统的正常运行。
本文将对一起110kV变电站1#PT爆炸故障进行分析研究，以期为类似问题的处理提供一定的参考。
1. 事故概述2019年9月5日，某地区110kV变电站1#PT发生爆炸故障，导致该变电站停运。
该变电站为一座重要的配电站，负责供电范围广泛。
故障发生后，变电站立即启动备用设备，确保了供电的稳定。
经初步调查，故障原因可能为1#PT发生内部故障导致。
2. 故障分析2.1 设备检修记录对1#PT的检修记录进行了仔细的排查。
根据记录显示，1#PT是在2015年进行过大规模的检修，包括内部绝缘油的更换、接线端子的检查和紧固等工作。
检修后，运行人员对设备进行了全面测试，结果表明设备性能良好，无异常情况。
可以初步排除检修不到位导致的故障可能性。
2.2 现场调查针对故障发生的现场进行了详细的调查，发现1#PT的设备外表面有明显的烧焦痕迹，PT设备的外壳已经破裂，严重影响了设备的正常运行。
经过现场勘查，确认PT设备发生了内部故障，导致了爆炸。
通过对故障设备的内部进行拆解和检测，发现了PT设备内部的绝缘油已经浑浊，并且存在着明显的气泡和气体产生。
进一步分析显示，内部绝缘油中存在大量的气体发生，导致了局部压力迅速升高，最终引发了爆炸。
分析认为，绝缘油在使用过程中可能受到了外部杂质的影响，导致了油质的恶化和气体产生。
内部绝缘油中可能存在了潜在的设计或制造缺陷，使得设备在长期使用中出现了问题。
3. 处理措施为了尽快恢复变电站的正常运行，需要采取相应的处理措施：3.1 更换PT设备针对发生爆炸故障的1#PT设备，需要立即进行更换。
对其他PT设备也进行了详细的检查和测试，保障设备的安全可靠。
110kv电缆终端头爆炸事故分析(全文)
110kv电缆终端头爆炸事故分析(全文)1 引起110kv电缆终端头爆炸事故的原因分析1.1 对爆炸事故原因进行查找通过对电缆终端头爆炸事故进行调查，导致电缆终端头爆炸性事故发生的原因有很多，其中由于电缆终端头位置预留的半导电层超出预计的安装尺寸引发的事故占大多。
还有就是由于压紧应力锥的金属托在安装螺丝时的紧固程度不够均匀，导致应力锥与绝缘罩之间的接触面出现接触不良的现象。
另外，在应力锥与电缆本体绝缘之间的接触出现受力不均匀或是压力不足等都是导致电缆终端头爆炸事故发生的主要原因。
1.2 半导电层绝缘处理不规范在对110kv电缆终端的电缆半导层进行处理的过程中，一般会采用对高压电缆半导层加热后进行剥离的方式，当然，在采取这种方式之前，必须要先用刀把电缆半导层切割好，然后再经过加热进行处理。
在这个过程中，经常会出现对电缆半导层加热后再用到切割的情况，这样绝对不允许，这种操作方式将会对半导层的主绝缘层造成损害，从而影响电缆半导层的绝缘效果，在使用的过程中发生电缆终端头爆炸的情况[1]。
1.3 接地线安装过程中的不规范接地线安装过程中使用的钢铠的尖端没有经过钝化处理；在固定铜编织带时，没有采用专业的材质工具，固定铜编织带必须要采用铜线或经过消磁处理后的恒力弹簧等对其进行缠绕绑扎固定；接地线安装过程中涉及到的焊接位置没有达到标准，如焊接不到位、焊接面积过小等由于焊锡与电缆屏蔽层之间的接触不得当，造成使用过程中电阻过大的现象；在对钢铠去除的过程中，使用工具向下的用力过大，会直接对铜屏蔽以及电缆的内护层造成损伤；在接地线安装中，正常使用的铜编织带都是双层结构的，而现场工作人员为了安装的方便，对其进行偷工减料抽取内层，致使接地线的的截面积达不到指定的标准。
上述种种原因都容易造成110kv电缆终端头出现爆炸事故，造成严重的后果[5]。
1.4 对安装现场环境的重视度不够在电缆终端安装的工程中，有很多工作人员对现场安装环境都不重视，忽略了天气环境对工程造成的影响，另外，还有些工作人员对施工现场环境不做清理，尤其是对一些防水、防尘的电缆设施随处摆放，这都会影响到电缆设备的功能；另外，在一些恶劣天气施工中，如暴雪暴雨天气等，也并没有对电缆线路设施采取保护的措施。
110 kV电缆终端头爆炸事故分析
110 kV电缆终端头爆炸事故分析
申积良;罗俊华;汤美云;林锋;雷红才
【期刊名称】《高电压技术》
【年(卷),期】2005(31)11
【摘要】为确定一110 kV电缆终端头爆炸事故原因,通过对事故情况调查、事故电缆终端头解剖、电缆和材料切片检查分析,认为电缆终端头预留的半导电层尺寸超过安装要求是电缆终端头爆炸事故的主要原因;最后提出了预防同类事故的相关建议。
【总页数】2页(P74-75)
【关键词】电缆终端头;爆炸;事故分析
【作者】申积良;罗俊华;汤美云;林锋;雷红才
【作者单位】湖南省电力试验研究所;武汉高压研究所;湖南省电力公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM247
【相关文献】
1.110kv电缆终端头爆炸事故分析 [J], 王礼伟
2.一起10 kV交联电缆终端头爆炸事故分析 [J], 周宣
3.110kV交联电缆户外终端头运行中爆炸事故的初步分析 [J], 蔡兴波
4.一起110kV电缆终端头爆炸事故原因分析 [J], 沈学良;乔学军;胡保东;刘威
5.110KV电缆终端头着火事故案例分析 [J], 王海祖;刘俊宝
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
110kV电缆终端故障成因及解决方案
大 的场 强 。其 应 力锥 采 大 曲牢 半径 的喇叭 口金属管 ，以改 善 电场在 承受很 高 的电压 。 由于 内部半 导体屏 蔽层长 度有 限 ，与主 导体之 问的 ｝ 书
问 题 探 讨
Ｃ Ｓ ＲＵ ＯＮ Ｔ
ｌ Ｏ Ｖ电缆终端 故障成 因及解决 方案 ｌｋ
马 晓 棠 于得 海
郑州煤 电股份 有限公司 东风 电厂 培训科 ４ ２ ７ ５３ １
摘要 ：本 文结合某 电厂 １０ Ｖ高压电缆 出现的终端故 障 ，详细地分析 了其故 障成 因，并提 出了解 决的办法。 １ｋ 关键 词 ： 电 厂 １Ｏ Ｖ电 缆 故 障 对 策 ｌｋ
蔽层 问形成爬 电通路 。爬 电通路处 被蚀 出深达 ３ ｍｍ的 凹陷 ，深入 屏蔽
面 ，绝 缘油 与 电 缆半 导体 外 屏蔽 层 相溶 后破 坏 了 屏蔽 层 的半导 体 特
性 ，形 成 了环 状绝缘带 。
层下 的主绝缘 。 电缆 终端 内的应 力锥上 环氧 涂层 已经 龟裂 和脱落 ，提
引起 。电缆终 端 内部的Ｐ 包 扎 带已部分 松散 ，包扎 部位 近隔离 密封 ＶＣ 隆起 上下 间 的半导 电层导 电 电阻高 达５ ＭＱ（ ０ 正常 值约 为 １ ｋＱ／ｍｍ， ｌ
保 护管 是 一种 有 一定 伸 缩 能力 的 高分 子材 料 ，在 套人 保 护管 时
尺寸 随不 同制作者 的用力 程度 有不 同的伸缩 ，有些 可 以被拉 到超过 隔
套外 还包扎 有一 定厚度 的Ｐ 包 扎带 ，但是 实践证 明在运行 一定 时间 ＶＣ
由此 可 以判 断 隔离 橡胶 密 封环 开 裂是 由于此 处 有 电缆 表 面放 电 高温 需用 力拉 下保 护管 ，在此 套入 作业 时 ，在Ｚ 方 向由于 保护套 伸缩 的 轴 环 密封 面上部 的 电缆半导 电外 屏蔽 层有 约 １ ｍｍ 的环 状隆 起 ，环状 离橡 胶密封 环的位 置 ，有些会 出现如 本故 障一样 的不重叠 。虽然保 护 Ｏ 宽 １ｍ Ｏ ｍ应 为 １ Ｑ） Ｍ ，半 导体 外屏 蔽层 被分 成 终端 外 和终端 内２ 。３ 段 处 后 ，电缆终 端 内的绝缘 油还是 会逐 渐透过Ｐ Ｃ Ｖ 包扎层 ，渗入 到 电缆表 爬 电均 沿ｚ 轴方 向 击穿１ ｍｍ宽的环 状 隆起带 ，在 上述２ Ｏ 段半 导体 外屏
某变电站110kV SF6开关爆炸事故原因分析及反措建议
某变电站110kV SF6开关爆炸事故原因分析及反措建议1．事故概况2005 年7 月27 日21:00～22:00，某地区出现强对流天气，雷暴大雨中，某220kV变电所110kV胡平线多次遭受雷击，胡21SF6开关爆炸损坏；爆炸碎瓷片飞出最远距离约25m，相邻设备胡21CT、胡212、216 刀闸、胡22CT及互04PT外绝缘瓷件受损，事故现场照片见图1、图2。
312．事故前110kV 系统运行方式2 号主变110kV侧胡24 开关送110kV＃4 母线，经110kV胡25 开关送110kV＃5 母线，胡平线胡21 开关、胡峪一回胡23 开关接110kV＃4 母线，旁路胡22 开关接＃4 母线停电备用，胡峪二回胡26 开关、胡荆线胡28 开关接110kV＃5 母线。
1 号主变停电备用。
3．事故经过及保护动作情况2005 年7 月27 日从21 时29 分开始，该地区出现强对流天气，某220kV 变电站110kV 胡平线多次遭受雷击。
21:40:29, 胡21 开关跳闸，相间距离Ⅰ段动作、零序Ⅰ段动作，重合闸动作重合成功，线路为B 相故障。
21:40:40，胡21 开关跳闸，A、C 相短路故障，相间距离Ⅰ段动作，保护启动重合闸，重合闸没有动作（因不能满足重合闸充电时间15～20 秒，重合闸启动后没有出口）。
21:44:09，1 号主变110kV零序方向电流Ⅰ段动作，胡24、25 开关跳闸。
110kV ＃4、＃5 母线停电，胡21 控制盘上发信号：“SF6压力降低报警”、“SF6压力降低禁止操作”、“控制回路断线”、“压力降低禁止跳闸”光字牌亮。
胡21 开关保护报告反映A 相故障，保护偷跳启动重合闸，SHCK 手合阻抗加速出口，检查开关在断开位置。
22:31，经检查110kV＃5 母线所接设备无异常，拉开110kV分段开关两侧胡251、252 刀闸后，用1 号主变110kV侧胡29 开关对110kV＃5 母线充电正常。
一起110kV电缆终端爆炸事故分析
图 5 顶盖安装改进措施实施图
作者简介： 王 勇（1974-），男，江苏盐城人，工程师，从事电力 电 缆运 行维
护管理工作。
Analysis of Explosion Accident of 110 kV Power Cable Termination
WANG Yong （Nanjing Power Supply Company，Nanjing 210008，China） Abstract：According to one explosion accident of 110 kV cable termination, the investigation and analysis are carried out. Through anatomy analysis to the termination, the poor sealing technology adopted by the production of the cable termination is considered to be the main reason for the accident. Measures are proposed to avoid the recurrence of similar accidents. Key words：cable termination；explosion；accident analysis
［2］ 江日 洪. 交 联 聚乙 烯 电力 电缆 线 路 （第 二 版）［M］. 北 京 ：中 国 电 力 出 版 社 ，2009.
［3］ 韩伯 锋. 电 力 电缆 试 验及 检测 技 术［M］. 北 京 ：中 国 电 力 出 版 社 ，2007.
［4］ 罗 真 海 ，陆 国 俊 ，王 晓 兵 ，等. 高 压 电 缆 瓷 套 式 终 端 发 热 原 因［J］. 高电压技术，2007，33（11）：240－241，244.
高压电缆头爆炸的原因？为什么做不好会爆炸？
高压电缆头爆炸的原因？为什么做不好会爆炸？
高压电缆头爆炸的原因？为什么做不好会爆炸？
[ 标签：高压电缆头,爆炸,原因 ]
冰河2016 回答:1 人气:6 解决时间:2011-01-13 11:58
满意答案
好评率：0%
可能原因：
1 电缆的钢铠与铜屏蔽的接地方式不对引起。
（这个原因很复杂，目前对高电压电力电缆的钢铠与铜屏蔽的接地方式有争议，也有多种意见）
2 电缆的外半导体层断口处未处理好，导致电场分布非常不均匀，应力过度集中在外半导体层断口处。
（外半导体层断口有无倒角，有无使有应力疏散胶，有无套入应力控制管，应力控制管套入距离是否适当）
刚刚投运的交联电力电缆电缆头爆炸的，95%的概率是因为电缆的外半导体层断口处未处理好引起的。
以上推论都是在电缆有做过电气试验且合格的前提下得出的。
一起110kV电缆终端头故障分析
一起110kV电缆终端头故障分析发表时间：2017-12-11T17:06:23.177Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：詹宇飞[导读] 摘要：本文对重庆市电力公司某变电站110KV户外电缆终端头在运行中发生击穿的现象进行了分析。
（重庆市电力公司江北供电分公司重庆 401147）摘要：本文对重庆市电力公司某变电站110KV户外电缆终端头在运行中发生击穿的现象进行了分析。
关键词：应力锥；半导电管1 引言重庆市电力公司重庆过河石变电站安装了过河石110kV电缆线路，自2015年11月开始施工，2015年12月投入运行。
电缆线路全长为6037米, 电缆型号为YJLW03-127/220-1×800，其电缆本体为中国重庆泰山电缆公司生产；整回电缆线路共有12组中间接头，由3M公司电缆端终头，电缆中间接头。
产品类型：SC123-800mm故障时间：2017年5月19日2 故障经过2017年5月19日19点07分，重庆110kv过河石变电站电缆线路开关跳闸（无线路自动重合闸,停用），B相接地。
故障短路电流为11kA。
无施工开挖等外力影响和雷击等过电压现象。
经检查，发现故障点位置在离庆过河石变电站815米处， b相#3中间接头击穿、爆炸（图3.故障现场解剖情况分析：1.)对电缆中间接头解剖后发现，靠近连接导管一侧的屏蔽断口位置有明显有一个直径20mm左右的击穿孔洞，其屏蔽断口位置到绝缘断处一侧的主绝缘表面已碳化，接头另一侧没有发现故障痕迹，主绝缘和应力锥都正常。
导电棒绝缘切断面到击穿点的长度为25mm，导电棒绝缘切断面到半导电断口的长度为25mm，说明击穿点刚好在半导电屏蔽断口处。
2.)检查屏蔽断口和主绝缘处理情况，发现半导电屏蔽断口处理粗糙，既没有做很好的平滑过渡，也没有喷半导电漆。
而根据3M对此类型产品的工艺要求，在半导电屏蔽断口除了要修出一个过渡台阶外，还需要喷半导电漆，以尽可能地改善此处的电场分布。
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究
一起110kV变电站1#PT爆炸故障分析研究110kV变电站是电力系统中的关键设施，承担着重要的输电和分配功能。
变电站设备在长期运行中难免会出现故障，其中1#PT爆炸故障是一种比较常见的故障类型。
本文将对一起110kV变电站1#PT爆炸故障进行分析研究，以便更好地了解故障原因和预防措施。
一、故障描述1#PT爆炸故障是指110kV变电站中1#PT（Potential Transformer，电压互感器）在运行过程中突然发生爆炸、击穿等故障现象。
通常情况下，这种故障会造成局部设备损坏，引起停电和安全隐患。
二、故障原因分析1. 设备老化：110kV变电站中的1#PT在长期运行中会受到电气和环境的影响，导致绝缘老化、设备损耗等问题，从而增加发生爆炸故障的风险。
2. 设备故障：1#PT自身存在设计、制造、安装等方面的问题，例如绝缘不良、局部放电、内部短路等，都有可能导致爆炸故障的发生。
3. 环境因素：110kV变电站所处环境复杂多变，如雷击、污秽、潮湿等情况都可能对1#PT造成不利影响，增加故障发生的可能性。
4. 运维管理不当：变电站的日常运维管理不当，如检修不及时、维护保养不到位等，也会加大1#PT爆炸故障的风险。
1. 分析1#PT故障情况：首先对1#PT爆炸故障的发生进行详细分析，包括具体时间、地点、现象、损坏程度等方面的情况，确定故障的具体表现和影响。
2. 检测分析设备状态：对110kV变电站中的1#PT进行全面的检测和测试，包括绝缘电阻、局部放电、泄漏电流、开路和短路等情况，以确定设备的实际运行状态。
3. 环境影响评估：对变电站所处环境进行评估，包括气象条件、污秽程度、雷击频率等方面的影响，找出可能对1#PT故障产生影响的因素。
4. 运维管理情况分析：对变电站的日常运维管理情况进行审查，包括设备维护记录、检修情况、操作规程执行情况等，找出可能存在的管理漏洞和问题。
四、预防措施建议2. 设备更新改造：对老化、故障频发的1#PT进行更新改造，提高设备的可靠性和安全性，减少爆炸故障的风险。
运行中110kV干式电流互感器爆炸原因分析及对策
运行中110kV干式电流互感器爆炸原因分析及对策摘要：近年来，随着经济发展对电力系统稳定性要求的提高，干式高压电流互感器因其具有无瓷、无油、无气（SF6）的结构特点，以及无渗漏、维护工作量小、绝缘特性好等优良的特性，得到越来越广泛的应用。
但由于此类产品运行时间短、维护经验较少，国家和行业相关试验标准不完善，缺少有效的监测和试验手段。
笔者针对发生在变电所同一型号多台110kV干式高压电流互感器爆炸事故进行了研究分析，结合暴露出的产品设计缺陷和安全运行薄弱环节，提出了事故预防对策，将有助于干式高压电流互感器在电网中稳定、安全运行。
关键词：干式电力互感器爆炸设计缺陷一、国内电流互感器发展应用情况及趋势以往我国普遍采用的电流互感器均是油浸式，体积大，重量大，绝缘油容易发生渗漏，需要每年进行油化验和绝缘预防性试验，维护不便且成本较高。
随着经济发展对电力系统稳定性要求的提高，对电流互感器的技术要求也日益提高。
原国家电力工业部于八五期间在行业发展规划中就提出了在送变电系统中，力争在九五期间实现无油化设备运行，即互感器、高压开关的无油化运行。
随着国家电网技术进步的发展，现在网上运行的独立电流互感器多为干式和SF6电流互感器，提高了电网运行检修效率，减少了电网设备缺陷。
为此，电力公司利用变电站扩建、改建和电网升压改造等项目，力推无油化改造，并且取得了较好的效果，消除了油浸设备渗漏油缺陷。
二、干式电流互感器运行中存在的问题及原因分析1.干式电流互感器运行中的优缺点干式高压电流互感器因其具有无瓷、无油、无气（SF6）的结构特点，以及无渗漏、维护工作量小、绝缘特性好等优良的特性，得到越来越广泛的应用。
但由于此类产品运行时间短、维护经验较少，国家和行业相关试验标准不完善，缺少有效的监测和试验手段。
受2013年初雨雪冰冻天气影响，北方沿海城市某变电站运行中的110kV干式电流互感器发生多起爆炸事故，借此事故对干式变压器的运行薄弱环节进行研究分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一起110kV电缆终端头爆炸事故原因分析
【摘要】就一起110kV电缆终端头爆炸事故，针对电缆终端施工工艺及设备结构进行了讨论，分析了该事故的产生原因，并提出了电缆终端安装工作应关注的重要环节和改进措施。
【关键词】电缆终端；故障；击穿；原因分析
1.事故情况回顾
1.1 终端头运行情况
该110kV电缆线路全长12.322km，事故相终端头挂高约21m。
由于线路切改，需要重新做交流耐压实验，该线路3相终端头均有被从杆塔上拆下，重新吊装的记录。
1.2 终端头故障相外观检查情况
查明事故原因为该电缆B相终端头绝缘击穿放电造成（如图1所示）。
图1 故障相终端接头
该相接头拆下后故障位置清晰照片如图2所示。
图2 故障相清晰照片
图3 剥至金属护套照片
从图2可以看出：
a）绝缘击穿点在应力锥下部，主绝缘上有爬电痕迹；
b）应力锥开裂，造成从锥底向约60mm的裂缝；
c）金属护套端口处的半导电带冲入应力锥下方约25mm。
2.故障相终端头解剖
对故障相终端头进行了逐层解剖：
1）剥除电缆外护套至金属护套，如图3所示，从图3可以看出金属护套距离应力锥下边缘约25mm；
2）剥除金属护套至主绝缘半导电层，如图4所示，测量绝缘击穿洞的大小，外直径25mm，内直径18mm，可见是从主绝缘外侧开始放电；
3）测量主绝缘外半导电层到应力锥下边缘的距离为15mm；
4）剖开应力锥，放置2小时后的照片见如图5所示，应力锥压接半导电层约11mm，可见应力锥有压缩被释放。
图4 剥至主绝缘半导电层照片
图5 静置后的照片
3.电缆故障原因分析
通过上述分析可以看出，造成绝缘击穿的主要原因是应力锥半导电层和主绝缘半导电层之间存在缝隙且制作电缆接头时的半导电胶带进入应力锥下部，两种因素基本破坏了应力锥紧密的绝缘配合和电场分布，该处应力锥作用失效，造成缝隙和气隙处电场集中，过高的电场强度导致该处产生局部放电，逐步导致了绝缘击穿。
造成应力锥半导电层和主绝缘半导电层之间存在缝隙且制作电缆接头时的半导电胶带进入应力锥下部的原因有两个，一是制作时的工艺尺寸存在问题，二是金属护套和主绝缘包裹的电缆本体产生移位。
3.1 制作工艺可能存在的问题
和厂家提供的安装说明中给出的尺寸进行比较，存在如下两处问题：
a）电缆外半导电层端口最高点至应力锥底部的距离可能存在问题，见图6。
工艺上规定应该为应力锥内部半导电台阶至端口的尺寸，本型号的应力锥取搭接40mm，而解剖后的实际尺寸为未搭接，且距离15mm；为40mm，痕迹和外半导电的倒角坡口完全吻合。
可以排除施工时外半导电层和应力锥安装尺寸上存在问题，则可判定应力锥和外半导电层在投运后产生相对移位，相对位移量为55mm。
b）金属护套端口至电缆外半导电层端口最高点的距离可能存在问题，见图8。
图纸上要求金属护套至外半导电层端口最高点应为110mm，解剖后的实际尺寸和工艺要求相差接近120mm。
图6 外半导电层尺寸对比图
通过解剖应力锥（如图7所示），可以看到应力锥内侧的痕迹正好。
图7 应力锥解剖图
图8 金属护套和半导电层尺寸对比图
假如按施工工艺正确来判断，金属护套相对外半导电层得相对位移量应该为120mm。
单纯从外观上很难判断金属护套的剥切尺寸是否正确，但从图8所示金属护套包住外半导电层的断口可以判断引发绝缘击穿的主要原因是金属护套和绝缘层发生相对移位造成。
3.2 吊装过程中金属护套移位造成
通过上述分析，可以判断金属护套的相对位移量在55mm和120mm之间。
因为电缆设计时能够满足水平落差的要求，所以产生移位的主要原因应是在电缆吊装过程中产生。
（1）查阅了YJLLW03-64/110kV1×500mm2电缆的质量密度为10.17Kg/m。
本相电缆以23m计算，可以得到吊装时护套所承受的重力：
G=10.17Kg/m×23m×9.8N/Kg=2339N
（公式1）
当捆绑电缆护套为受力部位进行吊装时，金属护套和半导电层之间的摩擦力将承受电缆的自重约2339N，这种吊装方式很可能会造成金属护套的相对位移。
查看电缆线路施工的相关标准GB 50168，其5.1.10中有如图9所示的规定。
从图9可以看出牵引部位可以是线芯也可以是金属护套，也就是说国标是允许用牵引头的方式以线芯为受力部位进行牵引的。
图9 国标中对牵引部位和牵引强度的规定
以单相500mm2的铜芯电缆为例，可承受的最大允许牵引力可以用如下公式计算：
F=500mm2×70N/mm2=35000N （公式2）
足以承受电缆的自重（护套质量远轻于线芯质量），且远不会引起线芯拉伸变形，可以采用适当的方式牵引线芯来吊装电缆终端。
（2）GB 50168中规定“电缆的牵引速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢”，当吊装速度过快或者起吊时过猛都可能会造成金属护套移位；
（3）受电缆终端塔上的电缆固定位置和电缆固定角度限制，在安装过程中会使电缆扭曲受力，减少了金属护套和外半导电层之间的摩擦力，进一步加剧了金属护套位移，为防止扭曲受力，GB 50168中规定“机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器”。
4.电缆终端故障防范措施建议
1）严格按照安装说明和规程要求制做终端头；
2）尽力避免终端头的重复拆卸、吊装，会造成电缆最大允许牵引力的迅速下降；
3）起吊时最好选择线芯为受力点，且牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器；
4）起吊时应缓慢，不能过猛，吊装时的上升速度缓慢平稳，最高速度不能超过15m/min；
5）建议对电缆终端头进行局部放电在线检测，及时发现终端头存在的问题。