无极绳绞车安装技术措施(正式)
无极绳绞车安装要求措施
淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称：1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：审查单位及人员开拓二区202队：生产技术科：机电办：安监处：调度室：批准掘进副总：机电副总：总工程师：会审意见1、尾轮固定：打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
安装无极绳绞车的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装无极绳绞车的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页安装无极绳绞车的安全技术措施一、工程概况：目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：组长：王绥增副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：厂家技术员指导安装运输负责人：陆佃满施工负责人：刘明泉、潘福生参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
④、在150105回风巷和150201皮顺开门点（两道风门内顶板打一颗）无极绳绞车机头段每隔3米在巷道两帮距底板3m处打专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Ø20mm×2400mm型螺纹锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
⑤、准备好3t手拉葫芦3台以及施工时使用的40T链条等起吊用具，以方便起吊设备。
⑥、在150201皮带开门点第二道风门处铺2根工字钢（工字钢上端安装在挖的槽内，防止在落设备的时候上端抬起），以便设备起吊后慢慢松开倒链把设备放到台阶下安装。
2、安装要求：1）安装绞车、紧绳器装置：根据安装图纸，将绞车、张紧器固定在混凝土基础上，设备紧固必须稳定可靠；张紧器要在绕绳、第 2 页共 8 页紧绳完毕后再施加张紧力才会起作用。
无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。
为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：20xx年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。
施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。
机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。
2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。
四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。
2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。
3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。
无极绳绞车安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑无极绳绞车安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
安装无极绳绞车施工安全措施
安装无极绳绞车施工安全措施一、工作量KWGP-90/600J无级绳牵引普轨卡轨车一部及其附件。
二、无级绳绞车安装程序方法及注意事项卡轨车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装。
1、绞车、张紧器、开始轨的安装如绞车、张紧器为解体下井，先应在安装地点进行组装，然后利用吊挂等工具将设备移动到基础上，当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意，电机和减速机要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且禁固好。
初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。
张紧器的底座要水平，地脚螺栓固定牢固。
滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。
绞车、张紧器和油轮固定梁的两导向油轮中心线尽量一致。
2、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度，最好较前后普轨抬高50-80mm，以便于活动钢轨的摆动。
3、回绳站的安装使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打底锚或打点柱固定都可以。
4、轮系的安装压绳轮用压板固定在钢轨的下缘，在下列地点安装压绳轮：1）在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧；2）在巷道的下凹变坡点，当变坡角底较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；3）当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的；托绳轮、外绳导轮安装前，先安装连接梁，在平道或坡道上一般每隔15米左右安装托绳轮和外绳轮导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打底锚固定。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施目录一、绞车技术特征及安装 3二、各种车辆连接方式 3三、信号规定 4四、安全设施 5五、运行作业前的准备 5六、运行作业 7七、倒钩作业 9八、人力推车 9九、装卸物料 9十、安全技术措施 10一、绞车技术特征及安装1.1我公司生产的SQ120/132P无极绳连续牵引车，功率132KW。
1.2绞车安装要求1.2.1无极绳绞车本体及张紧轮、前压绳轮、尾轮均采用混凝土基础稳固。
1.2.2混凝土基础严格按照基础图的尺寸浇铸．其详细资料见无极绳绞车混凝土基础图。
１.２.３绞车外缘至煤壁之间最突出部分的最小距离不小于０.3m，人员操作处不小于0.7m。
1.2.4稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1－3个螺距。
1.2.5绞车各部位所加防松垫圈规格、数量符合要求。
1.2.6无极绳绞车操作室必须有足够的操作空间。
1.3 无极绳绞车尾轮的固定无极绳绞车尾轮可以采用地脚螺栓固定,也可以采用锚杆固定,用户可以根据现场情况确定。
二、各种车辆连接方式2.1牵引车与钢丝绳的连接牵引车前后有两个楔块,钢丝绳穿过楔块,拧紧压紧螺栓,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳盘到储绳筒上。
2.2牵引车与车辆之间的连接牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2.3车辆之间的连接2.3.1矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2.3.2平板车相互连接时,采用标准32”索具卸扣和三环链相连接,连接后拧紧螺帽。
2.3.3矿车与平板车连接采用标准三环链,三环链与矿车采用标准插销连接,三环链与平板车采用标准32”索具卸扣连接。
2.3.4牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用厂家提供的连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定3.1无极绳绞车信号采用语言信号:一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。
为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：2014年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。
施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。
机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。
2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、24mm的钢丝绳、其他辅助工具。
四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开将绞车钢丝绳松开拆除旧钢丝绳接头重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。
第 2 页共 5 页2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。
3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。
4、钢丝绳车停放位置处、刹车装置处、前方拖绳处，必须安排专人负责，负责人每人携带一部手持对讲机，以保证施工人员安全、钢丝绳松放速度及防止钢丝绳出现扭曲。
5、新绳拖放开始后，严禁无关人员在钢丝绳附近逗留，前方拖绳人员后面严禁有其他人员跟随，防止踩落矸石，前方拖绳人员速度要慢并注意脚下安全，防止滑倒。
（二）、钢丝绳插接安全措施1、拆除旧绳头前，先将机电设备电源完全切断，以防误操作开车。
2、将配重装置完全拆除，使钢丝绳处于自然状态。
3、将旧绳头两侧15米处用辅绳、绳卡锁死并用5T吊链向相向方向拉动，使绳头完全放松。
4、用钢丝绳卡把辅绳2次锁死并固定牢靠，在上行、下行侧各打一组绳卡，绳卡不得少于3个。
5、将旧绳头用剁斧切断；将新绳头拖拽每次不低于15米。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX无极绳绞车安装技术措施根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹第 2 页共 11 页钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本（2篇）
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用的起重设备，安装过程中必须严格遵守安全规范，以确保操作人员的安全。
下面是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，详细介绍了在安装过程中需要注意的事项。
1. 施工前的准备工作：在进行轨道无极绳绞车安装之前，必须进行充分的准备工作，包括：1.1 工程师对施工现场进行详细的勘测和分析，确定绞车的安装位置和施工方案。
1.2 确保绞车及其相关设备的质量合格，检查绞车的型号、规格和工作负载是否符合施工需求。
1.3 根据施工图纸，确定绞车的安装方式和绞车轨道的布置。
1.4 协调好施工人员的安排，确保施工人员具备相关技能和培训。
2. 施工现场的安全防护：2.1 在施工现场设置明显的安全标识，标明施工区域和危险区域，以提醒人员注意安全。
2.2 施工现场必须保持整洁有序，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
2.3 维护施工现场的供电和照明设施，确保施工人员有足够的光线进行操作。
3. 绞车的安装：3.1 施工人员必须按照安装图纸的要求，在指定位置准确安装轨道无极绳绞车。
3.2 施工人员在安装过程中必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3.3 在进行绞车吊装过程中，必须使用符合要求的吊装工器具，并严格遵守相关安全操作规程。
3.4 检查绞车的固定件和紧固螺栓是否安装牢固，确保绞车能够稳定运行。
4. 周边设备的安全：4.1 绞车安装位置周围必须保持足够的安全距离，以防绞车运行时发生意外。
4.2 绞车轨道上不得有障碍物，以免影响绞车的正常运行。
4.3 绞车周边区域应设置合适的护栏或警示标识，以防行人误入施工区域。
5. 绞车的试运行和调试：5.1 安装完成后，必须进行绞车的试运行和调试，并对绞车进行综合性能检测。
5.2 在试运行和调试过程中，必须确保绞车运行平稳、操作灵活，并检查绞车的各项安全保护装置是否正常工作。
5.3 如果在试运行和调试过程中发现问题，必须立即停止操作，并进行排查和修复。
无极绳绞车安装安全技术措施
山东兖州大统矿业公司无极绳绞车安装安全技术措施工程名称：无极绳安装安装*******区队长：张树祥施工单位：综采工区编制日期: 2011年 3月22日执行日期: 2011年 4月 1日会审意见同意本措施会审单位及人员签字:会审时间： 2011年3月25日无极绳绞车安装安全技术措施一、概况根据现场工作面安装需要，需安装无极绳绞车运输提升工作面所需物料，为确保安装期间顺利安全，特编写以下安全技术措施。
二、无极绳绞车的安装1、主机运输到位后，在卸车地点两架架设一梁两柱的钢棚（柱距不大于2m），采用防倒链配合倒链（4个不小于3吨的倒链）的方法，把倒链的钩头挂在主机的底座上，然后起吊主机至能够将平板车拉出，平板车拉走后，将下放至底板。
利用倒链等工具将设备移动到基础上，再用地锚固定。
托运主机时，架设一辆两柱的钢棚作为倒链等工具的固定点，可在底板上放置钢板、钢轨、钢管等以减小底板阻力。
安装好后先初调试：两快慢速闸操作灵活无阻滞，安全闸开合自如，绞车本体空运转无异常噪声，且于安全闸、快慢速闸打开时不摩擦。
2、液压张紧装置安装首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上（拉紧绳轮已安装在油缸上）、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来（长度根据现场情况定），用绳卡将钢丝绳固定，初试油缸应伸缩自如，无阻滞。
3、梭车安装：利用手拉葫芦等工具将钢丝绳拉紧，固定在梭车上。
初试运行观察车轮与轨道、主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮无卡阻现象，运行平稳。
4、尾轮、前压绳轮安装：直接用基础上的地锚固定即可。
5、运行部件安装：托绳轮一般按30米一组布置安装，但在凸变坡处一般3米一组布置；主压绳轮、副压绳轮根据巷道起伏条件在凹边坡处一般按3米一组布置安装；拐弯轮一般按6度一组布置安装。
要求绳轮间轴线及弧度误差小于1.5～2mm。
6、钢丝绳安装：将检查、检验过的钢丝绳一端经一前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪固定于梭车上；另一端经副绳轮组、尾轮后返回、过主绳轮组、梭车梭头、插爪先固定于绞车上，然后将剩余绳缠绕在固定的滚筒上。
11503轨道顺槽无极绳绞车安装及使用措施(最终)
11503轨道顺槽无极绳绞车安装使用安全技术措施根据矿生产计划，11503轨道顺槽掘进施工，需安装及使用SQ-120/160K无极绳绞车，为保证运输安全，特编制此安全技术措施。
一、施工前准备1、施工所用的拉葫、专用绳卡、撬棍、千斤顶、扳手、大锤、起吊锚链等必须经过仔细检查，确认完好后，方可投入使用。
2、施工前，必须对施工地点周围的安全环境进行认真检查，发现隐患及时处理，处理不好不得开工。
3、按要求配置好电缆。
4、安装SQ-120/160K无极绳绞车的配套专用设备。
二、安装与调试1、安装条件与技术要求（1）根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳连续牵引车布置设计。
（2）绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时，也要扩巷。
（3）为了保证运输效率，在巷道的进料口和出料口位置的平段处，应根据实际情况布置适当的车场，以备存车和摘挂钩使用。
（4）调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木间距一般700mm，枕木要垫实，轨道接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
（5）巷道掘进期间使用时，尾轮可采用临时固定方式（打基础，具体见附图）。
2、安装无极绳连续牵引车安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装。
（1）绞车、张紧装置安装绞车解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号，先应在安装地点进行组装，利用模具将地脚螺栓孔预留出来，再对基础其余部分进行浇筑，一周之后进行找平，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础（见附图1所示）上，进行调平调正，最后将地脚螺栓垂直并且要捣实，进行二次浇筑。
张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网。
（2）尾轮安装将尾轮直接就位后，打地锚固定尾轮，见附图2。
（3）轮组安装在需要安装的位置应首先刨开两轨枕之间的矸石或浮煤，之后再安装相应的轮组。
轮组的固定方法像矿用轨枕一样，通过螺栓固定在轨道下沿上。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准、技术要求1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内, 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
2、若因井下条件限制,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。
3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。
4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。
5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。
9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。
11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。
12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备，它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时，有一些关键的技术措施需要注意，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前，首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作，包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配，并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平，能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外，确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时，必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求，确定适当的安全间距，并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装，以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车，确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求，选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中，要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时，必须保证绳索的负载能力足够强大，并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态，确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索，确保其正确缠绕在绞车的滑轮上，并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中，必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图，按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固，确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求，正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置，并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的，正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车安装技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2361-69 无极绳绞车安装技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度6200mm，两帮钢筋梁长度2500mm。
4、锚杆间距750mm，排距800mm。
5、锚索间距1600mm，排距1600m。
6、抗拉拔力要求：顶锚杆与帮锚杆均使用φ20×2000mm等强螺纹钢锚杆，设计抗拔力均不小于80kN，锚索索紧力不小于150kN。
7、喷射混凝土⑴喷浆厚度100mm，混凝土采用425号水泥；砂采用中砂作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；砂子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比为0.4-0.45；砼强度为C20。
速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷顶，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑵准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不能漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③喷射现场所有设备设施必须遮掩，或暂时移动，待喷完后，必须恢复原状，防止喷射时损坏或影响到质量标准化④检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
⑤喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑥喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑶喷射质量喷射前必须清洁岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”,喷浆厚度必须达到100mm。
四、施工顺序及支护工艺1、打眼→装药→连线→放炮→敲帮问顶→永久支护→出渣。
2、锚杆支护工艺敲帮问顶并处理活矸、活煤→开始吊联顶网→号眼、打眼→上锚固剂、安装锚杆→上钢梁→锚杆上托盘→紧固螺母→扭矩扳手检查扭力矩是否合格。
3、锚索支护工艺：准备工作→号眼、打眼→上锚固剂、安装钢绞线→上托盘及垫片、用张拉器预紧钢铰线。
五、安全技术措施1、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
2、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于4.0m）处理掉危岩。
3、问顶工作必须遵守下列规定：⑴问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。
问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。
⑵问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。
⑶问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。
⑷顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。
4、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
5、井下爆破工作必须由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。
放炮员入井时必须携带便携式甲烷检测仪，并严格执行公司、矿制定的火药领退制度，用多少、领多少，用不了的交回炸药库。
爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
6、爆破作业必须严格执行“三级鸣哨”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拦线、设置警标、站岗）。
7、严禁使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，不能私自处理。
8、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
9、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。
10、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
11、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
12、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上配起爆药卷，数量以当时当地需要数量为限。
⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘屋。
⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
13、装药前，首先必须清除炮眼内的煤尘，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
14、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
⑵在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑶炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、出水等征兆时。
17、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，放炮人员必须得到联系人员的通知后才能放炮，警戒人员得不到撤岗通知不得撤岗，警戒人员不得私自脱岗，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。
18、爆破母线连接应符合下列要求：⑴爆破母线必须符合标准。
⑵爆破母线连接线、电雷管脚线连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
⑶爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
⑷爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
⑹爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有明线接头。
19、井下爆破必须使用合格的发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型。
20、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用和指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查路线排除故障，测量合格后再起爆）。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
21、爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点直线距离不少于100m并有掩体。
曲线不得少于75m。
22、发爆器的把手或钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
23、爆破前，脚线连接工可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。